5S現(xiàn)場(chǎng)管理作業(yè)規(guī)范

1、5S現(xiàn)場(chǎng)管理作業(yè)規(guī)范5S現(xiàn)場(chǎng)管理作業(yè)規(guī)范1 目的完善5S管理體系，規(guī)范車間現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)。使生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理狀況得到有效的提升，真正做到“地物的明朗化以及人的規(guī)范化”。2 范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司各生產(chǎn)車間5S現(xiàn)場(chǎng)管理3 術(shù)語5S：就是整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）五個(gè)項(xiàng)目，因均以“S”開頭，簡(jiǎn)稱5S。整理：留下必要的，其他都清除掉整頓：有必要留下的，依規(guī)定擺整齊，加以標(biāo)識(shí)清掃：工作場(chǎng)所看得見看不見的地方全清掃干凈清潔：維持整理、清掃的結(jié)果，保持干凈亮麗素養(yǎng)：每位員工養(yǎng)成良好習(xí)慣，遵守規(guī)則，有美譽(yù)度4 職責(zé)4.1燃熱制造部

2、負(fù)責(zé)總體的5S現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)制定負(fù)責(zé)5S執(zhí)行情況的監(jiān)督、考核負(fù)責(zé)帶領(lǐng)車間開展5S活動(dòng)4.1生產(chǎn)車間、物資配送負(fù)責(zé)根據(jù)5S管理作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，制定本車間內(nèi)的現(xiàn)場(chǎng)管理制度，區(qū)域劃分，責(zé)任到人負(fù)責(zé)5S現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)的推動(dòng)、執(zhí)行、監(jiān)督、檢查及考核5 管理標(biāo)準(zhǔn) 一、 現(xiàn)場(chǎng)清潔標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)內(nèi)容分類標(biāo) 準(zhǔn)清潔周期1地面清潔車間、倉庫地面地面無垃圾、積水、油污每天2設(shè)備加工周圍無掉落零部件隨時(shí)設(shè)備下面無雜物每天3設(shè)備清潔設(shè)備操作面板無油污無水無放置其它物品隨時(shí)4設(shè)備外表、設(shè)備附件設(shè)備護(hù)罩、床身保持本色隨時(shí)5設(shè)備加工工作臺(tái)無垃圾、無剩余加工余料每天6電器元件管道（電磁閥、氣壓閥等）保持本色維修時(shí)及時(shí)清潔、設(shè)備保養(yǎng)時(shí)清潔，7設(shè)

3、備油壓表、氣壓表、電流表表面本色，表蓋透明每周8輸送鏈保持本色每天保養(yǎng)清潔，月保養(yǎng)清洗9設(shè)備備件維修更換后清潔基準(zhǔn)面無油污，無塵、保持本色維修更換時(shí)及時(shí)清潔10物流器具物流車（網(wǎng)車、手推車、周轉(zhuǎn)車等）、叉車周轉(zhuǎn)車、叉車保持干凈、定位擺放使用前清潔12車輪不準(zhǔn)有塊狀物附著使用前檢查清潔13臺(tái)架工作面無污物使用前清潔14臺(tái)架外表保持干凈、整潔隨時(shí)15線內(nèi)周轉(zhuǎn)物流器具周轉(zhuǎn)箱周轉(zhuǎn)箱內(nèi)無雜物隨時(shí)16周轉(zhuǎn)箱無嚴(yán)重破損及時(shí)報(bào)廢17量具清潔車間各線量具量具溝槽內(nèi)無污物校對(duì)周期（校對(duì)投入前清潔）18量具表面光潔、無污物核對(duì)周期19量具、檢具放置工作臺(tái)面保持本色隨時(shí)20其他工具無油污且擺放整齊使用后清潔21工具柜

4、、私人用品柜無油污且擺放整齊一周22辦公臺(tái)1、外表無灰塵；2、清潔并里面擺放整齊。隨時(shí)整理，每天清潔23工藝文件（用A4卡套放置工藝文件）無油污每周24電腦無灰塵每天墻體墻面（隔墻）表面2.5米內(nèi)無油污，玻璃無油污透明。每月茶杯放置柜1、外表無灰塵；2、茶杯擺放整齊每周風(fēng)扇風(fēng)扇表面無油污、保持干凈、擺放整齊每月25車間其他（管理看板、宣傳板報(bào)等）表面無油污、無灰塵、保持干凈每周二、現(xiàn)場(chǎng)物品、物流器具定置標(biāo)準(zhǔn)（每條線繪制定置定量圖，劃線定置）序號(hào)內(nèi)容分類定置原則整理周期1物品擺放物流車1、橫平豎直；2、按照最大放置量進(jìn)行劃線定置隨時(shí)整理，每天檢查2周轉(zhuǎn)箱1、橫平豎直；2、定點(diǎn)/定量/限高隨時(shí)整理

5、，每天檢查3材料（成品、半成品、不良品）1、橫平豎直；2、定點(diǎn)/定量隨時(shí)整理，每天檢查4臺(tái)架1、橫平豎直；2、定點(diǎn)/定量隨時(shí)整理，每天檢查5容器（地臺(tái)板）1、定點(diǎn)/定量/限高；2、不能超量裝運(yùn)隨時(shí)整理，每天檢查6勞保用品1、根據(jù)生產(chǎn)線人員數(shù)量進(jìn)行定期定置（人員流動(dòng)更新）下班檢查確認(rèn)7垃圾桶1、車間統(tǒng)一定置（定置圖），分線管理下班前1小時(shí)檢查8叉車1、車間統(tǒng)一定置，分人管理下班檢查確認(rèn)9消耗品（砂輪/毛刷/鉆頭/焊條等）1、分類定點(diǎn)定量隨時(shí)整理，每天檢查10消防器材公司統(tǒng)一定置（消防器材、通道不準(zhǔn)占用）隨時(shí)整理，每周檢查11臨時(shí)放置點(diǎn)（材料/物流車/周轉(zhuǎn)箱）1、必須放置時(shí)臨時(shí)作成標(biāo)識(shí)牌當(dāng)班檢查確

6、認(rèn)12地臺(tái)板1、生產(chǎn)線定置每班檢查，隨時(shí)整理13各類表格1、車間統(tǒng)一定置；2、生產(chǎn)線工序定點(diǎn)放置隨時(shí)整理，每天檢查14生產(chǎn)線崗位抹布的放置1、生產(chǎn)線定置隨時(shí)整理，每天檢查15模具、夾具1、分類定點(diǎn)；2、標(biāo)識(shí)管理每月（超一年未使用的模具封存打包）三、車間物流移動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)內(nèi)容使用范圍移動(dòng)路線要求1機(jī)動(dòng)叉車車間配料、移動(dòng)模具按照車間規(guī)劃的物流路線移動(dòng)移動(dòng)時(shí)按照機(jī)動(dòng)叉車管理規(guī)定執(zhí)行2車間物流車工序間，上下工序車間物料移動(dòng)按照各定置點(diǎn)，以最大放置量進(jìn)行配料按點(diǎn)、按量放置四、生產(chǎn)線設(shè)備保養(yǎng)、維修標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)內(nèi)容分類標(biāo)準(zhǔn)檢查周期1地面保養(yǎng)、維修區(qū)域用警戒線隔離；全線隔離保養(yǎng)、維修實(shí)施前2全線地面使用紙皮鋪墊；保

7、養(yǎng)區(qū)域地面全數(shù)覆蓋保養(yǎng)、維修實(shí)施前3保養(yǎng)完成后以正常標(biāo)準(zhǔn)對(duì)地面進(jìn)行清潔地面原色保養(yǎng)、維修實(shí)施后4保養(yǎng)、維修物品擺放保養(yǎng)工具使用完畢后清潔歸位隨時(shí)5設(shè)備拆裝件橫平豎直（對(duì)單臺(tái)設(shè)備的拆裝件集中擺放）隨時(shí)五、員工儀表儀容及行為規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)內(nèi)容分類標(biāo)準(zhǔn)檢查周期1員工儀容儀表工作鞋上班期間不能穿拖鞋班前會(huì)檢查2禁止踩鞋根隨時(shí)檢查3工作服整齊干凈并無異味員工自檢4工作牌上班期間需佩戴工作牌員工自檢5工作牌佩戴在公司標(biāo)志正下方員工自檢6工作牌需公司統(tǒng)一格式并不允許涂改班前會(huì)檢查7員工行為規(guī)范作業(yè)行為規(guī)范在車間行走過程中手不能插進(jìn)口袋中及兩手不能交叉放在胸前或背部隨時(shí)8在車間內(nèi)行走時(shí)必須走通道隨時(shí)9作業(yè)過程中不能玩弄手機(jī)隨時(shí)10工作過程中不能蹲在現(xiàn)場(chǎng)，坐在