壓力管道管件基本知識(shí)

1、1壓力管道材料-管道器材選用6管道器材選用6.1管子6.1.1焊接鋼管6.1.2無(wú)縫鋼管6.2管件6.2.4常用管件標(biāo)準(zhǔn)6.3法蘭及緊固件6.4閥門及其它管道設(shè)備6管道器材選用壓力管道的管子及其元件的選用包括應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)、材料標(biāo)準(zhǔn)、結(jié)構(gòu)形式、連接 形式等內(nèi)容的選定。它是管道壓力等級(jí)內(nèi)容的延伸。 壓力管道的介質(zhì)、操作條件 種類繁多，在這里不可能對(duì)各種情況都給出選用的標(biāo)準(zhǔn)，只能給大家一個(gè)思路，在具體的設(shè)計(jì)工作中還要具體分析并注意總結(jié)經(jīng)驗(yàn)。6.1管子管子是壓力管道中應(yīng)用最普遍、用量最大的元件，它的重量占整個(gè)壓力管道的近2/3，而投資則占近3/5。因此，管子選的好與壞、是否經(jīng)濟(jì)合理，直接影響著 石油化工生

2、產(chǎn)裝置的安全和基建投資費(fèi)用。在我國(guó)的鋼管制造標(biāo)準(zhǔn)中，有結(jié)構(gòu)用鋼管和流體輸送用鋼管之分。結(jié)構(gòu)用鋼管：主要用于一般金屬結(jié)構(gòu)如橋、梁、鋼構(gòu)架等，它只要求保證強(qiáng)度與 剛度，而對(duì)鋼管的嚴(yán)密性不作要求。流體輸送用鋼管：主要用于帶有壓力的流體輸送，它除了要保證有符合相應(yīng)要求 的強(qiáng)度與剛度外，還要求保證密閉性，即在出廠前要求逐根進(jìn)行水壓試驗(yàn)。對(duì)壓 力管道來(lái)說，它輸送的介質(zhì)常常是易燃、易爆、有毒、有溫度、有壓力的介質(zhì)， 故應(yīng)選用流體輸送用鋼管。在實(shí)際的工程設(shè)計(jì)、采購(gòu)和施工中，經(jīng)常發(fā)現(xiàn)有用結(jié)構(gòu)用鋼管代替流體輸送用鋼 管的現(xiàn)象，這是不允許的。常用的焊接鋼管標(biāo)準(zhǔn)有：GB/T3091流體輸送用焊接鋼管GB/T9711.

3、11997石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件SY/T5038普通流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管SY/T5037普通流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管GB12771流體輸送用不銹鋼焊接鋼管HG50237.14奧氏體不銹鋼焊接鋼管目前，常用的焊接鋼管根據(jù)其生產(chǎn)時(shí)采用的焊接工藝不同可以分為：連續(xù)爐焊（鍛焊）鋼管、電阻焊鋼管和電弧焊鋼管 三種。a.連續(xù)爐焊（鍛焊）鋼管連續(xù)爐焊（鍛焊）鋼管 是在加熱爐內(nèi)對(duì)鋼帶進(jìn)行加熱，然后對(duì)已成型的邊 緣采用機(jī)械加壓方法使其焊接在一起而形成的具有一條直縫的鋼管。特點(diǎn)：生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)成本低；但焊縫質(zhì)量差，綜合機(jī)械性能差。材料牌號(hào)：Q195A Q215A Q235A三種用途：適于設(shè)計(jì)

4、溫度為0100C、設(shè)計(jì)壓力不超過0.6MPa的水和壓縮空氣系統(tǒng)。標(biāo)準(zhǔn)：GB/T3091流體輸送用焊接鋼管b.電阻焊鋼管電阻焊鋼管是通過電阻焊或電感應(yīng)焊焊接方法生產(chǎn)的，帶有一條直焊縫的鋼管 特 點(diǎn)：生產(chǎn)2效率高，自動(dòng)化程度高，焊后的變形和殘余應(yīng)力較小。設(shè)備投資高，對(duì)焊接接頭的質(zhì)量要求也比較高。由于接頭處難免有雜質(zhì)存在，所以接 頭塑性和沖擊韌性較低。標(biāo)準(zhǔn)：SY/T5038普通流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管材料牌號(hào)：Q195A Q215A Q235A三種用途：適用于設(shè)計(jì)溫度w200E的水、煤氣、空氣、采暖蒸汽等標(biāo)準(zhǔn)：GB/T9711.11997石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件材料牌號(hào)：L 175、L2

5、10,L245,L290，L320，L360，L450等15種用途：石油天然氣工業(yè)中可燃流體和非可燃流體(中、低壓)c.電孤焊鋼管電孤焊鋼管 是通過電弧焊焊接方法生產(chǎn)的鋼管。特點(diǎn)：接頭達(dá)到完全的冶金結(jié)合，接頭的機(jī)械性能能夠完全達(dá)到或達(dá)到母材的機(jī)械性能。在經(jīng)過適當(dāng)?shù)臒崽幚砗蜔o(wú)損檢查之后，電弧焊直縫鋼管的使用條件可達(dá)到無(wú)縫鋼管的使用條件而取代之。螺旋縫鋼管材料牌號(hào)：Q195、Q215 Q235三種用途：適用于設(shè)計(jì)溫度w200E的水、煤氣、空氣、采暖蒸汽等標(biāo)準(zhǔn)：SY/T5037普通流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管直縫鋼管材料牌號(hào)：1Cr18Ni9、0Cr19Ni9、00Cr19Ni11、0Cr18Ni10

6、Ti、0Cr17Ni12Mo2 00Cr17Ni14Mo2共12種用途：設(shè)計(jì)壓力小于5.0MPa焊縫系數(shù)小于1.0時(shí)，不宜用于極度或高度危害介質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)：GB12771流體輸送用不銹鋼焊接鋼管HG50237.14奧氏體不銹鋼焊接鋼管6.1.2無(wú)縫鋼管無(wú)縫鋼管是采用穿孔熱軋等熱加工方法制造的不帶焊縫的鋼管。必要時(shí)，熱加工后的管子還可以進(jìn)一步冷加工至所要求的形狀、尺寸和性能。目前，無(wú)縫鋼管(DN1600)是石油化工生產(chǎn)裝置中應(yīng)用最多的管子。a.碳素鋼無(wú)縫鋼管材料牌號(hào)：10、20、09MnV 16Mn共4種標(biāo)準(zhǔn)：GB8163流體輸送用無(wú)縫鋼管GB/T9711.11997石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件

7、GB6479化肥設(shè)備用高壓無(wú)縫鋼管GB9948石油裂化用無(wú)縫鋼管GB3087低中壓鍋爐用無(wú)縫鋼管GB5310高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管GB/T8163：材料牌號(hào)：10、20、09MnV 16Mn適用范圍：設(shè)計(jì)溫度小于350C、壓力低于10MPa的油品、油氣和公用介質(zhì)GB6479材料牌號(hào)：10、20G 16Mn共3種適用范圍：設(shè)計(jì)溫度40400C、設(shè)計(jì)壓力10.032.0MPa的油品、油氣GB9948材料牌號(hào)：10、20共2種適用范圍：不宜采用GB/T8163鋼管的場(chǎng)合。GB30873材料牌號(hào)：10、20共2種適用范圍：低中壓鍋爐的過熱蒸汽、沸水等GB5310材料牌號(hào)：20G1種適用范圍：高壓鍋爐的過熱

8、蒸汽介質(zhì)檢驗(yàn)：一般流體輸送用鋼管必須進(jìn)行化學(xué)成分分析、拉力試驗(yàn)、壓扁試驗(yàn)和水壓 試驗(yàn)。GB5310 GB6479 GB9948E種標(biāo)準(zhǔn)的鋼管，除了流體輸送用鋼管必須進(jìn)行的試 驗(yàn)外，還要求進(jìn)行擴(kuò)口試驗(yàn)和沖擊試驗(yàn)；這三種鋼管的制造檢驗(yàn)要求是比較嚴(yán)格 的。GB6479標(biāo)準(zhǔn)還對(duì)材料的低溫沖擊韌性做出了特殊要求。GB3087標(biāo)準(zhǔn)的鋼管，除了流體輸送用鋼管的一般試驗(yàn)要求外，還要求進(jìn)行冷彎 試驗(yàn)。GB/T8163標(biāo)準(zhǔn)的鋼管，除了流體輸送用鋼管的一般試驗(yàn)要求外，據(jù)協(xié)議要求進(jìn) 行擴(kuò)口試驗(yàn)和冷彎試驗(yàn)。這兩種管子的制造要求不如前三種嚴(yán)格。制造：GB/T/8163和GB3087標(biāo)準(zhǔn)的鋼管多采采用平爐或轉(zhuǎn)爐冶煉，其雜質(zhì)

9、成分和內(nèi)部 缺陷相對(duì)較多。GB9948多采用電爐冶煉。大多加入了爐外精煉工藝，成分和內(nèi)部缺陷相對(duì)較少。GB6479和GB531C標(biāo)準(zhǔn)本身規(guī)定了爐外精煉的要求，其雜質(zhì)成分和內(nèi)部缺陷最少， 材料質(zhì)量最高。上述幾個(gè)鋼管標(biāo)準(zhǔn)的制造質(zhì)量等級(jí)從低到高的順序：GB/T8163GB3087GB9948GB5310 50的管道及其元件常用的一種連接型式。對(duì)于DNC40的管子及其元件， 因?yàn)樗谋诤褚话爿^薄，采用對(duì)焊連接時(shí)錯(cuò)口影響較大，容易燒穿，焊接質(zhì)量不 易保證，故此時(shí)一般不采用對(duì)焊連接。但下列幾種情況例外：1）對(duì)于DNC 40、壁厚大于等于SCH160勺管道及其元件，其壁厚已比較厚， 采用對(duì)焊連接時(shí)前面所述的

10、問題已不存在，故也常用對(duì)焊連接；2）有縫隙腐蝕介質(zhì)（如氫氟酸介質(zhì)）存在的情況下，即使DNC 40、壁厚小于SCH160也采用對(duì)焊連接，以避免縫隙腐蝕的發(fā)生，此時(shí)在焊接施工時(shí)常采用小 焊絲直徑、小焊接電流的氬弧焊而不用一般的電弧焊；3） 對(duì)潤(rùn)滑油管道，當(dāng)采用承插焊連接時(shí)，其接頭縫隙處易積存雜質(zhì)而對(duì)機(jī)械設(shè)備產(chǎn)生不利影響，此時(shí)也應(yīng)采用對(duì)焊連接；b.承插焊連接它多用于DNC40、管壁較薄的管子和管件之間的連接。承插焊連接必定為一個(gè)是插口，另一個(gè)則為承口管件。5一般異徑短節(jié)、螺紋短節(jié)等為 插口管件；彎頭、三通、管帽、加強(qiáng)管嘴、活接頭、管箍等為 承口管件。在應(yīng)用中應(yīng) 考慮這些管件之間的搭配組合以及所需的結(jié)

11、構(gòu)空間。c.螺紋連接螺紋連接也多用于DNC 40的管子及其元件之間的連接。常用于不宜焊接或需要可拆卸的場(chǎng)合。螺紋連接件有陽(yáng)螺紋和陰螺紋之分。常用的管件中，螺紋短節(jié)為陽(yáng)螺紋，而彎頭、三通、管帽、活接頭等多為陰螺紋， 使用時(shí)應(yīng)注意它們之間的搭配和組合。螺紋連接與焊接相比，其接頭強(qiáng)度低，密封性能差，因此其使用時(shí)，常受下列條件的限制：1）螺紋連接的管件應(yīng)采用錐管螺紋；2）螺紋連接不推薦用在大于200r及低于45C的溫度下；3）螺紋連接不得用在劇毒介質(zhì)管道上；4）螺紋連接不推薦用在可能發(fā)生的腐蝕、縫隙腐蝕或振動(dòng)、壓力脈動(dòng)及溫度變化 可能產(chǎn)生交變載荷的管道上；5）用于可燃?xì)怏w管道上時(shí)，宜采用密封焊進(jìn)行密封

12、。常用的錐管螺紋可分為：550錐管螺紋（多用于歐洲）600錐管螺紋（多用于美國(guó)）（ISO7/1）為550錐管螺紋。日本標(biāo)準(zhǔn)同時(shí)包含550錐管螺紋和600錐管螺紋兩種。GB7306為550錐管螺紋 等同采用（ISO7/1）螺紋錐度為：1:16；牙型角：550尺寸范圍：1/16”6”螺紋標(biāo)志代號(hào)：R（圓錐外螺紋）Rc（圓錐內(nèi)螺紋）GB12716為600錐管螺紋等同采用（ANSI/ASME B螺紋錐度為：1：16；牙型角：60尺寸范圍：1/16”12”標(biāo)識(shí)：NPT6兩種圓錐管螺紋不能互換。常用的對(duì)焊管件包括彎頭、三通、異徑管（大小頭）和管帽，前三項(xiàng)大多采用無(wú)縫 鋼管或焊接鋼管通過推制、拉拔、擠壓而成

13、，后者多采用鋼板沖壓而成。它們通過公稱壁厚等級(jí)（管子表號(hào)或壁厚值）來(lái)實(shí)現(xiàn)與管子等強(qiáng)度 ，至于其局 部應(yīng)力集中的補(bǔ)強(qiáng)，是制造廠應(yīng)解決的事情。制造廠應(yīng)對(duì)對(duì)焊管件的強(qiáng)度進(jìn)行設(shè) 計(jì)，并通過驗(yàn)證試驗(yàn)法進(jìn)行驗(yàn)證。a.彎頭長(zhǎng)半徑彎頭（R=1.5DN）:般情況下，應(yīng)優(yōu)先采用；短半徑彎頭（R=1.0DN）:多用于尺寸受限制的場(chǎng)合。其最高工作壓力不宜超過 同規(guī)格長(zhǎng)半徑彎頭的0.8倍。彎管（R=nDN:用于緩和介質(zhì)在拐彎處的沖刷和動(dòng)能，可用到R=3DN 6DN 10DN 20DN根據(jù)制造方法不同又分為推制彎頭、擠壓彎頭和焊制斜接彎頭 推制彎頭和擠壓彎頭：常用于介質(zhì)條件比較苛刻的中小尺寸管道上 焊制斜接彎頭：常用于介

14、質(zhì)條件比較緩和的大尺寸管道上，同時(shí)要求其彎曲半徑不宜小于其公稱直徑的1.5倍。當(dāng)斜接彎頭的斜接角度大于45時(shí)，不宜用于劇 毒、可燃介質(zhì)管道上，或承受機(jī)械振動(dòng)、壓力脈動(dòng)及由于溫度變化產(chǎn)生交變載荷 的管道上。b.三通同徑三通 異徑三通y型三通 常常代替一般三通，用于輸送有固體顆?；驔_刷腐蝕較嚴(yán)重的管道上。四通c.異徑管（大小頭） 通常有同心異徑管偏心異徑管d.管帽（封頭）.有平蓋封頭標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭平封頭制造較容易，價(jià)格也較低，但其承壓能力不如標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭， 故它常用于DNC 100、介質(zhì)壓力低于1.0MPa的條件下。標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭為一帶折邊的橢圓封頭， 橢圓的內(nèi)徑長(zhǎng)短軸之比為2:1，它是應(yīng)用最廣的封頭

15、。在很多情況下，如管廊上的管子端部，管帽都由法蘭代替，以便于管子的吹掃和 清洗。它一般是指DNC 40的管道元件，包括彎頭、三通、加強(qiáng)管嘴、加強(qiáng)管接頭、管 帽、管箍、異徑短節(jié)、活接頭、絲堵、儀表管嘴、軟管站快速接頭、水噴頭等。6.2.4常用管件標(biāo)準(zhǔn)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)：GB/T17185- 1997鋼制法蘭管件DN=25- 600mm PN 2.0,5.0,11.0,15.0,26.0MPa中石化標(biāo)準(zhǔn)：SH 34081996鋼制對(duì)焊無(wú)縫管件DN=15-500mmSH 3409- 1996鋼板制對(duì)焊管件DN=2001200mmSH 3410 1996鍛鋼制承插焊管件DN=10- 80mm化工部標(biāo)準(zhǔn)：GB12

16、459- 90鋼制對(duì)焊無(wú)縫管件GB/T13401- 92鋼板制對(duì)焊無(wú)縫管件GB/T1438 93鍛鋼制承插焊管件GB/T14626- 93鍛鋼制螺紋管件DN=10- 500mmA、B系列DN=350- 1200mmAB系列DN=15- 80mmAB系列DN=8- 1007HG/T21634- 1990鍛鋼制承插焊管件1/2”11/2”，3000及6000磅HG/T21635- 1990碳鋼、低合金鋼無(wú)縫對(duì)焊管件DN=50- 600mmPN 25,40,64,100kg/cm2HG/T21631- 1990鋼制有縫對(duì)焊管件DN=300- 1000mm石油部標(biāo)準(zhǔn)：SY/T0510- 1998鋼制對(duì)

17、焊管件DN=15- 600mm各種管件標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)焊無(wú)縫和鋼板制對(duì)焊管件均等有效采用ANSI B16.9和ANSIB16.2 8。鍛鋼制承插焊和螺紋管件均等有效采用ANSI B16.11。但各標(biāo)準(zhǔn)同類管件的結(jié)構(gòu)尺寸不盡相同。6.3法蘭及緊固件法蘭、墊片及螺栓三者組成管道中可拆卸的連接結(jié)構(gòu)，壓力管道中應(yīng)用很普遍也是一種很重要的連接形式。通常，法蘭、螺栓與墊片三者共同構(gòu)成一個(gè)密封副，三者共同作用，相輔相承，才能保證接頭的良好密封。盲板、8字盲板、限流孔板、混合孔板等與法蘭、墊片及螺栓關(guān)系比較密切，常 與它們配合使用，一起進(jìn)行介紹。法蘭是確定管道公稱壓力等級(jí)的基準(zhǔn)件。由前面的介紹可知，法蘭的種類很多，不

18、同型式的法蘭，其密封性能不同，適用場(chǎng)合也不同。在這里僅討論不同型式的 法蘭應(yīng)如何選用，僅供參考。a.法蘭種類結(jié)構(gòu)型式管道法蘭按與管子的連接方式分為以下六種基本類型：平焊、對(duì)焊法、承插焊、松套、螺紋法蘭和整體法蘭，如圖6-1。?/P圖61管道法蘭與管子的連接方式密封面型式法蘭密封面有全平面、凸臺(tái)面、凹凸面、榫槽面、環(huán)槽面等五種。見圖62。?/P圖62法蘭密封面型式法蘭代號(hào)不同的標(biāo)準(zhǔn)其法蘭的密封面及型式的名稱、代號(hào)略有區(qū)別。見表61、表62表61密封面名稱及代號(hào)對(duì)照表序號(hào)SH 3406- 96HG20592- 2063597JB/T749094GB9112- 20001全平面（FF）全平面（FF）

19、平面 (FF)2凸臺(tái)面（RF）突面（RF）凸面突面（RF）3凹凸面（MF）凹凸面（MFM凹凸面凹凸面（MF4榫槽面（TG榫槽面（TG榫槽面榫槽面（TG5榫槽面（TG環(huán)連接面（RJ）環(huán)連接面環(huán)連接面（RJ）表62結(jié)構(gòu)型式代號(hào)對(duì)照表序號(hào)SH 3406-96HG20592-20635-97JB/T749094GB91120001對(duì)焊（WN對(duì)焊（WN對(duì)焊（）對(duì)焊（）2承插焊（svy承插焊（svy承插焊（）3平焊（SO平焊（SO平焊（）平焊（）4螺紋（PT）螺紋（Th）螺紋（）5松套（LJ）松套（PJ/LF）松套（）松套（）6法蘭蓋（-）法蘭蓋（BL）n法蘭蓋（）法蘭蓋（）87整體法蘭（IF）整體法蘭（

20、）整體法蘭（）b.結(jié)構(gòu)型式的選用：平 焊 法 蘭 ： 多 用 于 介 質(zhì) 條 件 比 較 緩 和 的 情 況 下 ， 如 低 壓 非 凈 化 壓 縮 空 氣 、低壓循環(huán)水，它的優(yōu)點(diǎn)是價(jià)格比較便宜；對(duì)焊法蘭：最常用的一種，它與管子為對(duì)焊連接，焊接接頭質(zhì)量比較好，而且法蘭的頸部利用錐度過渡，可以承受較苛刻的條件；承插焊法蘭：常用于PNKlO.OMPa, DNC40的管道中；松套法蘭：常用于介質(zhì)溫度和壓力都不高而介質(zhì)腐蝕性較強(qiáng)的情況。當(dāng)介質(zhì)腐蝕性較強(qiáng)時(shí)，法蘭接觸介質(zhì)的部分（翻邊短節(jié)）為耐腐蝕的高等級(jí)材料如不銹 鋼等材料，而外部則利用低等級(jí)材料如碳鋼材料的法蘭環(huán)夾緊它以實(shí)現(xiàn)密封；整體法蘭：常常是將法蘭

21、與設(shè)備、管子、管件、閥門等做成一體，這種型 式在備和閥門上常用。b.密圭寸面型式的選用：全平面密封面：常與平焊型式配合以適用于操作條件比較緩和的（PNgl.O）工況下；常用于鑄鐵法蘭或與鑄鐵連接的鋼法蘭；凸臺(tái)面密封面：是應(yīng)用最廣的一種型式，它常與對(duì)焊和承插焊型式配合使用，在美式法蘭中， 常用在PN2.0、PN5.0和部分PNIO.OMPe壓力等級(jí)中； 在歐式法 蘭中則常用在PN1.6、PN2.5MPa力等級(jí)；凹凸面密封面：常與對(duì)焊和承插型式配合使用，在美式法蘭中不常采用，在歐式法蘭中常用在PN4.0、PN6.4MPS等級(jí)中。但它不便于墊片的更換；榫槽面密封面：使用情況同凹凸面法蘭；環(huán)槽面密封面

22、：常與對(duì)焊連接型式配合（不與承插焊配合）使用，主要用在高溫、 高壓或二者均較高的工況。在美式法蘭中，常用在PN1O.O（部分）、PN15.O、PN25.0、PN42.0MPai力等級(jí)中。 在歐式法蘭中常用在PNlO.O、PN16.0、PN25.0、PN32.0、PN42.0。選擇法蘭連接用緊固件材料時(shí)，應(yīng)同時(shí)考慮管道操作壓力、操作溫度、介質(zhì)種類 和墊片類型等因素。墊片類型和操作壓力、操作溫度一樣，都直接對(duì)緊固件材料強(qiáng)度提出了要求。 例 如，采用纏繞式墊片密封的低壓劇毒介質(zhì)管道的法蘭連接，盡管管道的操作壓力和溫度都不高，但因?yàn)槭估p繞式墊片形成初始密封時(shí)所需要的比壓力較大，從而要求緊固件的承受載荷

23、也大，因此，在這種情況下就要求緊固件采用高強(qiáng)度合金 鋼材料。合金鋼螺柱均應(yīng)采用高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼.即材料牌號(hào)后均應(yīng)加字母A,如35CrMoA 25CrMoVA根據(jù)結(jié)構(gòu)型式的不同，螺栓可分為六角頭螺栓和雙頭螺栓（又稱為螺柱）兩類，而 雙頭螺栓又分為通絲和非通絲兩種。六角頭螺栓：常與平焊法蘭和非金屬墊片配合用于操作較緩和的工況下。六角頭螺栓常用材料是BL3或者是Q235B雙頭螺栓：常與對(duì)焊法蘭配合使用在操作條件比較苛刻的工況下，其中，因?yàn)橥ńz型雙頭螺栓上沒有截面形狀的變化，故其承載能力強(qiáng)。而非通絲型雙頭 螺栓則相對(duì)承載能力較弱。螺母材料常根據(jù)與其配合的螺栓材料確定， 這些組合在一般的標(biāo)準(zhǔn)中都有規(guī)定。一般情

24、況下，螺母材料應(yīng)稍低于螺栓材料，并保證螺母硬度比螺栓硬度低HB30左右。墊片是借助于螺栓的預(yù)緊載荷通過法蘭進(jìn)行壓緊，使其發(fā)生彈塑性變形，填充法蘭密封面與墊片間的微觀幾何間隙， 增加介質(zhì)的流動(dòng)阻力，從而達(dá)到阻止或減少 介質(zhì)的泄漏的目的。墊片性能的好壞以及選用的合適與否對(duì)密封副的密封效果影 響很大。9常用的墊片可以分為三大類，即非金屬墊片、半金屬墊片和金屬墊片。a.非金屬墊片：石棉橡膠墊片，它是通過向石棉中加入不同的添加劑壓制而成。在美國(guó)，很多標(biāo)準(zhǔn)中都將石棉制品列為致癌物質(zhì)而禁用。但在世界范圍內(nèi)，石棉仍以其彈性好、強(qiáng)度高、耐油性好、耐高溫、易獲得等優(yōu)點(diǎn)而得到廣泛應(yīng)用。適用范圍：TW260E，PNC

25、 2.0MPa（ SH 3401）T5.0MPa TDDDD350C時(shí)表6-4常用纏繞式墊片的使用條件墊片材料法蘭公 稱壓力（MPa溫度 范圍c奧氏體不銹鋼/特制石棉25.050500奧氏體不銹鋼/柔性石墨25.0196600奧氏體不銹鋼/聚四氟乙烯50的閥門都是鑄造閥體，如果質(zhì)量不好，會(huì)直接影響到閥門的可靠性和使 用壽命。ASTM和我國(guó)的材料標(biāo)準(zhǔn)通常情況下的要求都是比較低的，為了保證在 苛刻情況下材料能較好地適應(yīng)操作條件的要求， 這些標(biāo)準(zhǔn)中都設(shè)置許多選擇性附 加檢驗(yàn)項(xiàng)目，設(shè)計(jì)人員如何根據(jù)使用條件來(lái)選擇這些附加項(xiàng)目是一個(gè)技術(shù)性很強(qiáng) 的問題，如果要求不當(dāng)，會(huì)無(wú)意義的增加基建投資。d.閥門出廠前試

26、驗(yàn)要求1)閥門出廠前要根據(jù)JB/T9092-1999閥門的檢驗(yàn)與驗(yàn)收進(jìn)行殼體壓力 試驗(yàn)和密封試驗(yàn)。密封試驗(yàn)分上密封、低壓密封和高壓密封試驗(yàn)。2)根據(jù)閥門類別不同選擇密封試驗(yàn)。閘閥和截止閥要進(jìn)行上密封和低壓密 封試驗(yàn)。3)殼體壓力試驗(yàn)，一般采用溫度不超過52C的水或粘度不大于水的非腐蝕性流 體，以38C時(shí)1.5倍的公稱壓力進(jìn)行。4)低壓密封試驗(yàn)，一般采用空氣或惰性氣體，以0.50.7MPa壓力進(jìn)行。5) SH3064石油化工鋼制通用閥門選用、檢驗(yàn)及驗(yàn)收對(duì)不同等級(jí)的壓力管道 提出了相應(yīng)的檢驗(yàn)要求，比JB/T9092要求更嚴(yán)格。 通用閥門規(guī)格書應(yīng)包括下列內(nèi)容：1)采用的標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)；2)閥門的名稱、公稱

27、壓力、公稱直徑；3)閥體材料、閥體對(duì)外連接方式；4)閥座密封面材料；5)閥桿與閥蓋結(jié)構(gòu)、閥桿等內(nèi)件材料，填料種類；6)閥體中法蘭墊片種類、緊固件結(jié)構(gòu)及材料；7)設(shè)計(jì)者提出的閥門代號(hào)或標(biāo)簽號(hào)；8)其它特殊要求國(guó)內(nèi)現(xiàn)行的閥門型號(hào)表示方法， 對(duì)閥桿及內(nèi)件材料、 填料種類、中法蘭墊片種類、 中法蘭緊固件材料種類等均無(wú)規(guī)定，不能全面說明閥門的屬性。閥門型式的選用是材料工程師的重點(diǎn)工作內(nèi)容之一， 也是難點(diǎn)之一， 它要求材料 工程師不僅應(yīng)對(duì)常用閥門的結(jié)構(gòu)型式、 性能特點(diǎn)、 相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)等比較熟悉， 也應(yīng)對(duì) 應(yīng)用環(huán)境和工程要求比較熟悉。閥門型式的選用原則：a.閘閥 ：一般開關(guān)情況下應(yīng)首選閘閥。結(jié)構(gòu)特點(diǎn) ：.閘閥的

28、閘板由閥桿帶動(dòng)， 沿閥座密封面作升降運(yùn)動(dòng)， 可接 通或截?cái)嗔黧w的通路，它主要用于管道的關(guān)斷。適用范圍 ：1）閘閥與截止閥相比，流阻小、啟閉力小，密封可靠，是最常用的一種閥門；它同樣是衡量閥門好壞的一因?yàn)樗苯有谷?對(duì)于這種情況，有時(shí)不得不采用波紋管密 限制外漏的標(biāo)準(zhǔn)目前大多數(shù)采用美國(guó)環(huán)保122）當(dāng)部分開啟時(shí)，介質(zhì)會(huì)在閘板背面產(chǎn)生渦流，易引起閘板的沖蝕和振動(dòng)，閥 座的密封面也易損壞，故一般不作為節(jié)流用；3）與球閥和堞閥相比，閘閥開啟時(shí)間較長(zhǎng)，結(jié)構(gòu)尺寸較大，不宜用在直徑較大 的情況。閥門標(biāo)準(zhǔn) ：API和ANSI B16.34，前者專用于石油化工裝置，后者則使用面比較 廣。GB12232它與管道的連

29、接可以是螺紋、承插焊、法蘭或?qū)高B接。b.截止閥、節(jié)流閥 ：對(duì)要求有一定調(diào)節(jié)作用的開關(guān)場(chǎng)合（如調(diào)節(jié)閥旁路、軟管站 等）和輸送液化石油氣、液態(tài)烴介質(zhì)的場(chǎng)合，宜選用截止閥以代替閘閥。結(jié)構(gòu)特點(diǎn) ：都是向下閉合式閥門， 閥瓣由閥桿帶動(dòng)， 沿閥座中心線做升降運(yùn)動(dòng)的 閥門。 截止閥和節(jié)流閥結(jié)構(gòu)基本相同，只是閥瓣形狀不同。截止閥的閥瓣為盤 形；節(jié)流閥的閥瓣多為圓錐流線型。適用范圍 ：1）與閘閥相比截止閥具有一定的調(diào)節(jié)作用，故常用于調(diào)節(jié)閥組的旁 路。2）截止閥在關(guān)閉時(shí)需要克服介質(zhì)的阻力，因此，它最大直徑僅用到DN200。3） 節(jié)流閥特別適用于節(jié)流，用于改變通道截面積，調(diào)節(jié)流量或壓力。c.止回閥 ：對(duì)于要求能自

30、動(dòng)防止介質(zhì)倒流的場(chǎng)合應(yīng)選用止回閥。結(jié)構(gòu)特點(diǎn) ：止回閥又稱單向閥， 它只允許介質(zhì)向一個(gè)方向流動(dòng)， 當(dāng)介質(zhì)順流時(shí)閥 瓣會(huì)自動(dòng)開啟， 當(dāng)介質(zhì)反向流動(dòng)時(shí)能自動(dòng)關(guān)閉。 安裝時(shí)， 應(yīng)注意介質(zhì)的流動(dòng)方向 應(yīng)與止回閥上的箭頭方向一致。升降式止回閥 ：是靠介質(zhì)壓力將閥門打開，當(dāng)介質(zhì)逆向流動(dòng)時(shí)，靠自重關(guān)閉（有 時(shí)是借助于彈簧關(guān)閉），因此升降式止回閥只能安裝在水平管道上；受安裝要求 的限制，常用于小直徑場(chǎng)合DNK40。旋啟式止回閥 ：是靠介質(zhì)壓力將閥門打開， 靠介質(zhì)壓力和重力將閥門關(guān)閉， 因此 它即可以用在水平管道上，又可用在垂直管道上（此時(shí)介質(zhì)必須是自下而上）0（DN50）對(duì)夾式止回閥 ：結(jié)構(gòu)尺寸小，制造成本低，

31、常用來(lái)代替升降式和旋啟式止回閥梭式止回閥：是解決DN40的升降式止回閥不能用在豎管上的問題。選用 ：DNC40時(shí)宜用升降式止回閥（僅允許安裝在水平管道上）；DN=5040時(shí)，宜采用旋啟式止回閥（不允許裝在介質(zhì)由上到下的垂直管道上）；DN450時(shí)，宜選用TilltingDisc （緩沖型）止回閥；DN=100400也可以采用對(duì)夾式止回閥，其安裝位置不受限制；d.蝶閥：對(duì)于設(shè)計(jì)壓力較低、管道直徑較大，要求快速啟閉的場(chǎng)合一般選用蝶閥。 結(jié)構(gòu)特點(diǎn) ：具有900旋轉(zhuǎn)快速開啟關(guān)閉的特點(diǎn)，重量輕，結(jié)構(gòu)尺寸小（尤其是對(duì) 夾式蝶閥）等優(yōu)點(diǎn)。但密封性能不如閘閥可靠，在某些條件下可以代替閘閥e.球閥：對(duì)于要求快速啟

32、閉的場(chǎng)合一般選用球閥。結(jié)構(gòu)特點(diǎn) ：閥瓣為一中間有通道的球體，球體繞自身軸線作900旋轉(zhuǎn)，達(dá)到啟閉 目的。球閥的最大特點(diǎn)是在眾多的閥門類型中其流體阻力最小，流動(dòng)特性最好。13其密封性能較可靠。與蝶閥相比，它的重量較大，結(jié)構(gòu)尺寸也比較大，故不宜用 于直徑太大的管道。與蝶閥一樣，長(zhǎng)期影響它不能在石化生產(chǎn)裝置上應(yīng)用的問題是熱脹或磨損后 會(huì)造成密封不嚴(yán)的題。軟密封球閥雖有較好的密封性能， 但當(dāng)它用于易燃、易爆 介質(zhì)管道上時(shí)，尚須經(jīng)受火災(zāi)安全試驗(yàn)和防靜電試驗(yàn)。 因此，石化生產(chǎn)裝置上球 閥應(yīng)用的也不多，近年來(lái)，許多球閥生產(chǎn)廠開發(fā)出了一些新型結(jié)構(gòu)的球閥，如：軌道球閥、偏心球閥等，一些球閥將閥座設(shè)置成金屬?gòu)椥蚤y

33、座。部分不銹鋼化學(xué)成分對(duì)比表部分不銹鋼化學(xué)成份表規(guī)格化學(xué)成份（）中CSiMnPSNiCrMo國(guó)0Cr19Ni90.01.02.00.00.08.00-10.518.00-20.80035350000Cr19Ni110.01.02.00.00.09.00-13.018.00-20.300035350000Cr17Ni12M0.01.02.00.00. 010.00-14.16.00-18.2.00-3.o280035350000000Cr19Ni14M0.01.02.00.00.012.00-15.16.00-18.2.00-3.Ho230003535000000 1日SUS3040.01.02

34、.00.00.08.00-11.018.00-20.本8004040000SUS304L0.01.02.00.00.09.00-13.018.00-20.30004040000SUS3160.01.02.00.00.010.00-14.16.00-18.2.00-3.8004040000000SUS316L0.01.02.00.00.012.00-16.16.00-18.2.00-3.30004040000000 1美Tp3040.00.72.00.00.08.00-11.018.00-20.國(guó)8504040000Tp304L0.00.72.00.00.08.00-13.018.00-20.3

35、5504040000Tp3160.00.72.00.00.011.00-14.16.00-18.2.00-3.時(shí)間:2006-11-1714:37:08來(lái)源：不銹 【字體：大 中小簡(jiǎn)鋼知識(shí)編輯:氧氣繁】【收藏】【關(guān)閉】148504040000000Tp316L0.00.72.00.00.010.00-15.16.00-18.2.00-3.35504040000000 J316 0Cr17Ni12Mo2 加鉬，耐腐蝕能力較 304 強(qiáng)，特別適用于海水及化工介質(zhì)，有更佳的耐腐蝕性。316L 00Cr17Ni14Mo2 低碳，較 316 更佳的耐腐蝕性及冷加工性，但成本很高 316L ，美國(guó) 材料牌

36、號(hào)，相當(dāng)國(guó)內(nèi)的 00Cr18Ni10Mo2.L 表示低碳鋼。 其實(shí) 316L 是一種不銹鋼編號(hào)， 是在 316 不銹鋼的基礎(chǔ)上繼續(xù) 降低碳含量得到的，比起一般不銹鋼較昂貴，耐腐蝕性很強(qiáng)，適合皮膚接觸飾品，主要成分是Fe、Cr、Ni、Mo，根本沒有鈦。304 316 是目前應(yīng)用最為廣泛的不銹鋼，304,Cw0.08 Ni8.0 10.00 Cr18.00 20.00 , Mn=2.0Si=1.0 S=0.030 P=0.035304LCw0.03 其他的元素與 304 相同316 不銹鋼Cw0.08 Ni10.0014.00 Cr16.0018.00，Mo2.00-3.00 Mn=2.0Si=1

37、.0 S=0.030 P=0.035316 不銹鋼Cw0.03 Ni10.0014.00 Cr16.0018.00，Mo2.00-3.00 Mn=2.0Si=1.0 S=0.030 P=0.035321 化學(xué)成分：碳： 0.08 硅： 1.00 錳： 2.00 磷： 0.045 硫： 0.030 鎳： 9.00-12.00 鉻： 17.00-19.00 鈦：5C-0.70奧氏體不銹鋼相當(dāng)于國(guó)產(chǎn) 1Cr17Ni9Ti321 不銹鋼是 Ni-Cr-Mo 型奧氏體不銹鋼，其性能與 304 非常相似，但是由于加 入了金屬鈦，使其具有了更好的耐晶界腐蝕性及高溫強(qiáng)度。由于添加金屬鈦，使其有 效的控制了碳化

38、鉻的形成。321 不銹鋼具有的優(yōu)異的高溫應(yīng)力破斷 (Stress Rupture) 性能及高溫抗?jié)撟冃阅?(Creep Resistance) 應(yīng)力機(jī)械性能都優(yōu)于 304 不銹鋼。15機(jī)泵管理制度第一章總則第一條 為加強(qiáng)機(jī)泵管理，減少機(jī)泵故障，確保機(jī)泵處于完好狀態(tài)，滿足安全 生產(chǎn)需要，特制訂本制度。第二條 各單位應(yīng)當(dāng)健全機(jī)泵設(shè)備的操作、 巡檢、 點(diǎn)檢、 維護(hù)和檢修規(guī)程 （制 度） ，做好設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)保養(yǎng)和檢修工作。第三條機(jī)泵維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)實(shí)行專機(jī)專職制或包機(jī)制， 要?jiǎng)澐謪^(qū)域和設(shè)備， 做到 每臺(tái)機(jī)泵設(shè)備有人負(fù)責(zé)。設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)在明顯的位置懸掛設(shè)備包機(jī)牌，內(nèi)容一般包括設(shè)備位號(hào)、名稱、型號(hào)、介質(zhì)、操作維

39、護(hù)人員姓名或崗 位、維修人員姓名或崗位等。第四條 各保運(yùn)單位機(jī)、電、儀各專業(yè)應(yīng)按照相關(guān)合同（協(xié)議）要求，建立健 全相應(yīng)的設(shè)備巡檢、維修、特護(hù)等崗位責(zé)任制，認(rèn)真做好機(jī)泵設(shè)備的 日常維護(hù)、檢修和搶修工作。第二章在用機(jī)泵管理第五條 在用機(jī)泵設(shè)備應(yīng)確保完好， 并達(dá)到總部石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程中的設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)。（一）運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無(wú)超溫、超壓、超負(fù)荷現(xiàn)象，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。16（二）運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無(wú)雜音，振動(dòng)符合集團(tuán)（股份）公司石油化工旋轉(zhuǎn) 機(jī)械振動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)（ SHS 01003-2004）。（三）靜密封無(wú)泄漏，軸封無(wú)明顯泄漏。（四）潤(rùn)滑、冷卻系統(tǒng)暢通，液位計(jì)清晰并有高低液位刻度，油位在 刻度內(nèi)，軸承溫度符合標(biāo)準(zhǔn)，一般為：1. 強(qiáng)制潤(rùn)滑系統(tǒng)：軸承金屬溫度應(yīng)小于 93C。2. 油環(huán)潤(rùn)滑或飛濺潤(rùn)滑：油池溫度應(yīng)小于 82C，滑動(dòng)軸承溫度不大 于 65C，滾動(dòng)軸承不大于 70C。3. 有特殊要求的機(jī)泵應(yīng)根據(jù)制造廠出廠說明書要求確定控制指標(biāo)。（五）主體整潔，零附件齊全好用，保溫油漆完整。第六條 車間操作人員應(yīng)將機(jī)泵巡檢作為崗位巡檢工作的重點(diǎn)內(nèi)容之一， 巡檢時(shí)要攜帶必備的工具， 并按要求填寫巡檢記錄。 在巡檢時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備有 不正常情況時(shí)，應(yīng)立即檢查原因，及時(shí)匯報(bào)，在緊急情況下，可按有 關(guān)規(guī)程和崗位操作法采取果斷措施或立即停車，并及時(shí)上報(bào)。第六條 各單位要制定機(jī)泵點(diǎn)檢制度，明確