余熱鍋爐操作規(guī)程

1、余熱鍋爐講義鍋爐的定義鍋爐是由鍋和爐組成的，上面為鍋，下面的加熱部分為爐，鍋和爐的一體化設計稱為鍋爐。余熱鍋爐；利用各種工業(yè)過程中的廢氣、廢料或廢液中的顯熱或（和）其可燃物質燃燒后產生的熱量的鍋爐?；蛟谌加停ɑ蛉細猓┑穆?lián)合循環(huán)機組中，利用從燃氣輪機排出的高溫煙氣熱量的鍋爐。余熱鍋爐和常規(guī)鍋爐不同，余熱鍋爐中不發(fā)生燃燒過程，也沒有燃燒相關的設備，從本質上講，它只是一個燃氣一水/蒸汽的換熱器，有些地方直接叫水熱交換器。工作原理燃燒設備出來的高溫煙氣經煙道輸送至余熱鍋爐入口，煙氣溫度從高 溫降到排煙溫度 所釋放出的熱量用來使水變成蒸汽。鍋爐給水進入鍋筒。 進入鍋筒的水與鍋筒內的飽和水 混合后，沿鍋筒

2、下方的下降管進入蒸發(fā)器 吸收熱量開始產汽，通常是只用一部分水變成 汽，所以在蒸發(fā)器內流動的 是汽水混合物。汽水混合物離開蒸發(fā)器進入上部鍋筒通過汽水 分離設備分 離，水落到鍋筒內水空間進入下降管繼續(xù)吸熱產汽，而蒸汽從鍋筒上部進 入分 氣缸送出。鍋筒上開設有供酸洗、熱工測量、水位計、給水、加藥、連續(xù)排污、 閥、空氣閥等的管座，以及人孔裝置等鍋筒設有兩只彈簧安全閥；水位計兩只，采用石英管式雙色水位計， 安全可靠，便于 觀察，指示正確一、 鍋爐的基本參數：1鍋爐額定蒸發(fā)量：9.5t/h2額定蒸汽壓力：3.8mpa3額定蒸汽溫度：249C4給水溫度：104C5煙氣進口溫度：900100C6煙氣出口溫度：

3、360 i20C7鍋爐熱效率：61.6%（11）給水壓力4mpa(12)爐水總堿度：6-16mmO1/L(13)爐水磷酸根：10-30mg/L(14)爐水PH值：10-1215汽包工作安全閥（南部）：整定壓力：4.03mpa,汽包控制安全閥（北部）：整定壓 力：3.95mpa,分汽缸安全閥：整定壓力：0.88mpa,16新型高效膜式除氧器： 工作壓力;0.02mpa工作溫度：104C二、 余熱鍋爐作用：在正常工作指標操作下，鍋爐使底吹爐引出的含有高濃度煙塵，高溫（900緊急放水、安全士00C）制酸煙氣冷卻到360士20C左右，產生的飽和汽減壓后供用戶使用，達到余熱利用的目的。三、工藝流程軟水（

4、電廠）除氧器給水泵汽- -飽和蒸汽：分汽缸用戶2- 底吹爐來的煙氣 鍋爐1、2、3、4、5道煙室受熱面鍋爐出口- -電收塵四：余熱鍋爐啟動（一） 余熱鍋爐啟動前的檢查：1、 檢查安全閥、水位表、壓力表、溫度表及控制儀表是否完好。2、 檢查汽包上的人孔，除氧器的人孔是否已封好。3、 檢查主蒸汽閥、給水閥、排污閥的開閉情況及檢修時加裝的賭板是否拆除。4、 檢查鍋爐的連接件及鋼架是否完好。5、 檢查各人孔門，檢查門是否關閉。6、 檢查高溫風機的冷卻水是否正常，潤滑油站油位是否正常并試啟潤滑一次。7、 檢查埋刮板減速機油位是否正常，并啟動埋刮板運行。&檢查各振打器是否正常，螺栓有無松動。9、

5、爐本體的爆破清灰設備是否正常有無泄漏。10、 檢查除氧器的水位是否正常，保持水位1/22/3，核實與遠控水位 是否一致。11、 檢查給水泵、清水泵是否正常，備用泵是否正常，冷卻水暢通并開啟。12、 檢查分氣缸進汽門是否打開，去用戶的閥門應在關閉狀態(tài)，去除氧氣加熱的閥門應開啟13、 檢查空氣壓縮機并啟動（二） 余熱鍋爐上水1、 開啟汽包的放空閥2、 啟動給水泵，調整電流在100A以下。3、 緩慢開啟給水閥向鍋爐內進水，進水溫度不宜過高，進水時間夏季不少于1小時，冬季不少于2小時。4、 當鍋爐內的水位達到水位表最低安全水位時，關閉給水閥，停止進水， 根據汽包水位情況啟停給水泵，保持汽包水位。5、

6、根據除氧器的水位情況，適時調整電廠來水，保持水位正常。五、余熱鍋爐升壓操作根據底吹熔煉爐生產情況，隨著進口煙氣溫度升高，鍋爐開始產生壓力1、當壓力升至0.05O.lmpa時，沖洗汽包水位計程序：微開放水門，使汽管、水管及其玻璃得到沖洗關閉水門，沖洗汽管及玻璃開啟水門，關閉汽門沖洗水管及玻璃開啟汽門關閉放水門，在沖洗水位計前后，應注意水位計內水位情況，當關閉放水門后，水位應能很快上升，此后水面應有輕微波動，否則應予再沖洗，沖洗時動作應緩慢，工作人員臉部不應 正對水位計，并帶防護手套2、 當壓力升至0.1-0.15mpa時，沖洗壓力表.3、當壓力升至0.15-0.2mpa時，檢查各連接處有無泄漏現

7、象，對人孔和檢 修時拆 卸的法蘭螺栓進行一次再擰緊（緊螺栓用的扳手長度不得超過螺 栓直徑的20倍）。4、當壓力升至0.3-0.4mpa進行一次排污，目的是檢查放水門是否良好， 放出沉淀 物，使下部聯(lián)箱受熱均勻。5、當壓力升至0.4-0.6mpa，緩慢開啟主蒸汽閥進行暖管。6、當壓力升至3.5mpa時，通知有關人員校安全閥；安全閥校正者：分廠 廠長或其 指派人員，鍋爐組長、鍋爐值班員、檢修工、技術員及生產技 術部代表，校驗順 序：汽包工作安全閥（南側），汽包控制安全閥（北側）， 分氣缸安全閥， 升 壓速度控制在每分鐘0.05mpa左右，不準過快以免引 起水位劇烈波動，造成假 水位，校驗完畢把實際

8、結果記在運行日志上 鍋爐已達到工作壓力，應對設備進行 全面檢查，以確定設備是否正常六、鍋爐的運行正常運行操作：1、均衡運行，維持正常水位，即汽包水位計1/2-2/3。2、維持正常的氣壓和氣溫。3、維持正常的鍋爐給水量，做好水位自動給水。4、控制好鍋爐正常出汽溫度和壓力以及流量，以保證用汽單位的用汽。5、要密切注意汽包水位和給水自動調節(jié)器的準確性。6、嚴格控制各項工藝指標，以保證鍋爐安全運行。7、保持和底吹爐、電廠化驗室聯(lián)系，以保證各項指標正常。七、鍋爐的受熱面清灰及埋刮板出灰1、根據受熱面積灰和出口煙溫情況，適當調整振打器的振打間隔時間，以 使其將受 熱面上的積灰除掉。根據出口煙溫和電除塵入口

9、溫度高低情況 適當安排爆破清灰 次數，保證受熱的清潔，提高鍋爐熱效率，在鍋爐啟 動初期，出口煙溫較低時， 應適當調整振打間隔時間和爆破清灰次數、 待出口煙溫正常時，根據爐內積灰狀 況調整振打間隙和爆破次數。2、每小時檢查埋刮板出灰機的運行情況，檢查減速機的油位和溫度，確保 出灰機運 行正常。3、每班必須對埋刮板出灰口檢查清理一次，保證出灰順利。4、每爆破清一個點要停頓一段時間，待出灰機將爆破清下來的大量積灰拉出后再爆破下一個，保證埋刮極出灰機不固灰量大被壓死。八、鍋爐的排污：為了保持鍋爐受熱面內部的清潔，防止蒸汽品質變壞，必須對鍋爐進行排污，鍋爐的排污分兩種：A、 連續(xù)排污：在汽包水含鹽量最大

10、的地點放出爐水以維持額定的爐水含鹽量。B、 定期排污：目的是排除爐內的沉淀物，迅速調整爐水品質以補充連續(xù)排污的 不足， 當爐水品質不良或懸浮物增多應加強排污，排污量及排 污部位由代學人員 決定并監(jiān)督鍋爐運行人員操作，化驗人員應按規(guī)定取 樣進行化驗。1、鍋爐每一個循環(huán)回路（聯(lián)箱）應按時進行排污，排污持續(xù)時間為：當 排污門 全開時，不準超半分鐘，以免破壞水循環(huán)。2、排污前必須通知監(jiān)盤人注意水位，同時也應通知在爐旁工作的檢修人 員。3、排污時應用專用扳手，按照先開（2次門）后關，后開（1次門）先 關的原則進行。4、每次排污操作只能在一處進行， 不得同時打開二處定期排污閥， 在操 作排 污時不允許離開

11、排污閥。5、對鍋爐的排污應在 低負荷 ，高水位時進行。6、遇到下列情況應禁止排污1爐內水位偏低。2排污門桿彎曲、閥門關住，接合面、護口泄漏等嚴重缺陷。3排污系統(tǒng)有人工作時4發(fā)生事故時九、除氧器的起動：1.表計齊全，考克截門應打開2.檢查關閉除氧器放水門，關閉除氧器進汽門，底部加熱門，連排擴容器 來汽門， 清水泵來水門。3.與電力公司聯(lián)系， 開軟水泵向除氧器內補水， 水位升到二分之一-三分之 二 時，開除氧器下水門，給給水泵供水。4.鍋爐進口煙溫開始升高并產生蒸汽后。即可向除氧器供汽，開除氧器進 汽門，底 部加熱門及連排擴容器來汽門，開時應緩慢，防止水擊。 十、高溫風機的起動和停運 起動前的檢查

12、：1、檢查潤滑油站的油位應正常、出口擋板應在關閉狀態(tài)2、冷卻水應罩應暢通，保安水箱應有足夠的水量，各地螺絲不得松動， 用手盤車，不應有卡澀現象，如有應查明原因，通知檢修人員排除。3、檢查聯(lián)軸器螺絲應連接良好，保護照應裝好。起動：1起動潤滑站，檢查電機應轉動，油壓應在規(guī)定的范圍，開啟冷卻水。2開電動擋板門。3起動高溫風機。4待電流恢復到空載電流后，根據需要開后出口擋板注意電流不得超 過規(guī)定電 流。1.停運： 停高溫風機，檢查電流的指針應在0位常水位，逐漸減少進水量 關出口擋板。3關電動出口擋板。4關冷卻水。5停潤滑油站。 一、鍋爐正常停運1.底吹爐熄火后，余熱鍋爐汽包逐漸減少直至停止向外供汽，

13、隨者熱負 荷逐漸降低，汽包壓力應維持緩慢下降，同時應繼續(xù)保持正 十二、鍋爐事故種 類及處理方法一、鍋爐超壓事故1、鍋爐超壓的現象()汽壓急劇上升， 超過許可工作壓力， 壓力表指針超 “紅線 ”安全閥動作后壓力仍在升高。2、鍋爐超壓的處理(1)迅速將底吹爐轉出，手動開啟安全閥或放氣閥。(2)加大給水，同時在下汽包加強排污 ( 此時應注意保持鍋爐正常水位 ) ，以降低鍋水溫 度，從而降低鍋爐汽包壓力。(3)如安全閥失靈或全部壓力表損壞，應緊急停爐。(4) 鍋爐發(fā)生超壓而危及安全運行時，應采取降壓措施，但嚴禁降壓速度過快。(4)鍋爐嚴重超壓消除后，要停爐對鍋爐進行內、外部檢驗，要消除因超壓造成的變形

14、、 滲漏 等，并檢修不合格的安全附件。二、鍋爐缺水事故1、鍋爐缺水的現象(1)水位低于最低安全水位線，或看不見水位，水位表玻璃管 ( 板)上呈白色。(2)雙色水位計呈全部氣相指示顏色。(3)高低水位警報器發(fā)生低水位警報信號。(4)鍋爐排煙溫度升高。(5)給水流量小于蒸汽流量。(6)缺水嚴重時，可嗅到焦味。(7)缺水嚴重時，從爐門可見到燒紅的水冷壁管。(8)缺水嚴重時，爐管可能破裂，這時可聽到有爆破聲，蒸汽和煙氣將從爐門、看火門 處噴出。2、鍋爐缺水的處理(1)通過“叫水 ”，判為嚴重缺水時，必須緊急停爐，嚴禁盲目向鍋爐給水。(2)通過“叫水 ”判為輕微缺水時，應減少燃料，鼓風，引風，并緩慢給水

15、。三、鍋爐滿水事故1、鍋爐滿水的現象(1)水位高于最高許可線，或看不見水位，水位表玻璃管( 板) 內顏色發(fā)暗。(2)雙色水位計呈全部水相指示顏色。(3)高低水位警報器發(fā)生高水位警報信號。(4)過熱蒸汽溫度明顯下降。(5)給水流量不正常地大于蒸汽流量。(6)分汽缸大量存水，疏水器劇烈動作。(7)嚴重時蒸汽大量帶水，含鹽量增加，蒸汽管道內發(fā)生水錘聲，連接法蘭處向外冒汽 滴水。2、鍋爐滿水的處理 沖洗水位表，確定是輕微滿水還是嚴重滿水。方法：先關閉水位表，水連管旋 塞，再開啟放水旋塞，如能看到水位線從上下降，表明是輕微滿水，停止給水，開啟排污閥，放 至正常水位。如嚴重滿水時，因采取緊急停爐措施。四、

16、鍋爐汽水共騰事故1、鍋爐汽水共騰的現象(1)水位表內水位上下急劇波動，水位線模糊不清。(2)鍋水堿度、含鹽量嚴重超標。(3)蒸汽大量帶水，蒸汽品質下降，過熱器出口汽溫下降。(4)蒸汽管道內發(fā)生水錘、法蘭連接處發(fā)生漏汽漏水。2、鍋爐汽水共騰的處理(1)減弱燃燒，關小主汽閥，減少鍋爐蒸發(fā)量，降低負荷并保持穩(wěn)定。(2)完全開啟上鍋筒的表面排污閥 ( 連續(xù)排污閥 )，并適當進行鍋筒下部的排污。同時加大給水量，以降低鍋水堿度和含鹽量，此時應注意保護水位的控制。(3)采用鍋內加藥處理的鍋爐，應停止加藥。(4)開啟蒸汽管道和分汽缸上的疏水閥。(5)維持鍋爐水位略低于正常水位。(6)通知水處理人員采取措施保證

17、供給合格的軟化水，增加鍋水取樣化驗次數，直至鍋 爐水合格后 才可轉入正常運行(7)在鍋爐水質未改善前，嚴禁增大鍋爐負荷。事故消除后，應及時沖洗水位表。五、鍋爐爆管事故1、鍋爐爆管的現象(1)爆管時可聽到汽水噴射的響聲，嚴重時有明顯的爆破聲。(2)爐膛由負壓燃燒變?yōu)檎龎喝紵⑶矣袪t煙和蒸汽從爐墻的門孔及漏風處大量噴出。(3)給水流量不正常，大于蒸汽流量。(4)雖然加大給水，但水位常常難以維持，且汽壓降低。(5)排煙溫度降低，煙氣顏色變白。(6)爐膛溫度降低，甚至滅火。(7)引風機負荷加大，電流增高。(8)鍋爐底部有水流出，灰渣斗內有濕灰。2、鍋爐爆管的處理(1)爐管破裂泄漏不嚴重且能保持水位，

18、事故不至擴大時，可以短時間降低負荷維持運 行，待備用 爐啟動后再停爐。(2)爐管破裂不能保持水位時，應緊急停爐，還應繼續(xù)給鍋爐上水，降低管壁溫度，使事故不致再擴大。(3)如因鍋爐缺水，管壁過熱而爆管時，應緊急停爐，且嚴禁向鍋爐給水，降低爐膛溫度，降低鍋爐過熱的程度。六、鍋爐水錘事故1、鍋爐水錘的現象(1)在鍋爐和管道處發(fā)出有一定節(jié)律的撞擊聲，有時響聲巨大，同時伴隨給水管道或蒸汽管道的強烈振動。(2) 壓力表指針來回擺動，與振動的響聲頻率一致(3) 水錘嚴重時，可能導致各連接部件，如法蘭、焊口開裂、閥門破損等。2、蒸汽管道水錘的處理(1) 減少供汽，必要時關閉主汽閥。(2) 開啟過熱器集箱和蒸汽

19、管道上的疏水閥進行疏水。鍋筒水位過高，應適當排污，保持正常水位。(4) 加強水處理工作，保證給水和鍋水質量，避免發(fā)生汽水共騰。(5) 水錘消除后，檢查管道和管架、法蘭等處的狀況，如無損壞再暖管一次進行供汽。3、給水管道水錘的處理(1) 開啟給水管道上的空氣閥排除空氣或蒸汽。(2) 啟用備用給水管道繼續(xù)向鍋爐給水。如無備用管路時，應對故障管道采取相應措施進行處理。(3) 檢查給水泵和給水止回閥，如有問題及時檢修。(4) 保持給水溫度均衡。九、鍋爐受熱面變形事故1、受熱面變形的現象(1) 水冷壁管變形可直接從看火門或爐門處看到，當同時伴隨缺水時，則可見到變紅彎曲的水冷壁管。(2) 對臥式內燃鍋爐的爐膽，可從前后觀察孔見到爐膽壁向火側凸出變形的情況。2、受熱面變形的原因(1) 鍋爐嚴重缺水，受熱面不得不到鍋水的冷卻而過熱變形。(2) 設計結構不良。如局部循環(huán)流速過低，停滯，使壁溫超過允許溫度，發(fā)生變形。(3) 安裝錯誤，使受壓部件不能自由膨脹。(4) 水質不合格，水垢較厚，水渣過多。十三、鍋爐的日常點檢維護及保養(yǎng)1壓力表、水位表、安全閥、排污裝置、給水閥、蒸汽閥等，檢查其性能是否符 他的閥門開關狀態(tài)是否良好合要求，其