混凝土墊層施工質(zhì)量控制及質(zhì)量通病預(yù)防指導(dǎo)手冊_第1頁
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文檔簡介

1、混凝土墊層施工質(zhì)量控制及質(zhì)量通病預(yù)防指導(dǎo)手冊3.1施工工藝流程基層處理1找標(biāo)咼、驗收混凝土攪拌L 鋪設(shè)混凝土L-1振搗、找平養(yǎng)護(hù)3.2施工工藝標(biāo)準(zhǔn)圖序號施工步驟圖示說明質(zhì)量控制要點責(zé)任人形成記錄1 1基層處 理-. *-xJ二匕=-*宀 . - .% I、;4升-. -開挖至設(shè)計標(biāo)高,清理基底無關(guān)雜物,淤泥質(zhì)土,基層面采用 機(jī)械夯實,對于干燥基面應(yīng)先用水濕潤,但表面不得留有積水。施工員質(zhì)檢員影像、圖 片資料3 3序號施工步驟圖示說明質(zhì)量控制要點責(zé)任人形成記錄找標(biāo)高、驗收放出基礎(chǔ)軸線,外邊線,并經(jīng)驗收通過。基底地質(zhì)情況、標(biāo)高、 尺寸均經(jīng)過檢查,組織相關(guān)部門進(jìn)行基坑驗槽。施工員質(zhì)檢員測量員基槽開挖

2、平面圖、隱蔽驗收記錄混凝土攪拌根據(jù)配合比(其強(qiáng)度等級不宜低于設(shè)計要求),核對后臺原材料, 檢查拌合機(jī)械計量的精確性,作好攪拌前的一切準(zhǔn)備工作。后 臺操作人員認(rèn)真按混凝土的配合比投料,每盤投料順序為石子T水泥T砂T水。應(yīng)嚴(yán)格控制用水量, 攪拌要均勻,攪拌時間不少 于 90s90s。施工員質(zhì)檢員混凝土施工配合比序號施工步驟圖示說明質(zhì)量控制要點責(zé)任人形成記錄4 4鋪設(shè)混 凝土- _-_”混凝土墊層厚度不應(yīng)小于 60mm60mm。為了控制墊層的平整度,首層 地面可在填土中打入小木樁 (30mmc30mmc 30mmc30mmc 200mm200mm ),拉水平標(biāo) 高線在木樁上做墊層上平的標(biāo)記(間距 2

3、m2m 左右)。在樓層混凝 土基層上可抹 100m100mM100mm100mm,找平墩(用細(xì)石混凝土),墩上 平為墊層的上標(biāo)高。施工員 質(zhì)檢員混凝土澆 筑、塌落 度檢測記錄5 5振搗、找 平F丄LgiN用鐵鍬鋪混凝土, 厚度略高于找平堆, 隨即用平板振搗器振搗。厚度超過 20c20cm m時,應(yīng)采用插入式振搗器,其移動距離不大于作用半徑的 1.51.5 倍,做到不漏振,確?;炷撩軐??;炷琳駬v密 實后,以墻上水平標(biāo)高線及找平堆為準(zhǔn)檢查平整度,高的鏟掉, 凹處補平。用水平木刮杠刮平,表面再用木抹子搓平。有坡度 要求的地面,應(yīng)按設(shè)計要求的坡度做。施工員 質(zhì)檢員施工記錄序號施工步驟圖示說明質(zhì)量控

4、制要點責(zé)任人形成記錄6 6養(yǎng)護(hù)已澆筑完的混土墊層,應(yīng)在12h12h 左右覆蓋和澆水,一般養(yǎng)護(hù)不得少于 7d7d。施工員質(zhì)檢員養(yǎng)護(hù)工記 錄3.3預(yù)控措施序號質(zhì)量預(yù)控項目產(chǎn)生原因預(yù)控措施1 1表面裂縫、冷縫1)1)養(yǎng)護(hù)不到位,混凝土坍落度過大,混凝土發(fā)生收 縮。(2)(2)混凝土澆筑不連續(xù),未及時覆蓋。(1)(1) 澆筑應(yīng)確?;炷凉?yīng)連續(xù);(2)(2) 混凝土澆筑后應(yīng)及時采用塑料薄膜進(jìn)行覆蓋;(3)(3) 混凝土終凝后要及時進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù),且要保證混凝土表面隨時處于濕潤狀態(tài)。2 2成品保護(hù)砼未達(dá)到一定強(qiáng)度時,上人操作或運料,使表面出 現(xiàn)凹陷不平或印痕。混凝土強(qiáng)度達(dá)到 1.2MPa1.2MPa 以上,方可在已澆結(jié)構(gòu)上走動施工。3 3標(biāo)高偏差過大墊層澆筑前未合理采取控制點措施,澆筑過程中未 及時對標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核。標(biāo)高控制點設(shè)置完后,澆筑過程中及時對墊層面標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核,如偏差過大 需及時調(diào)整。4 4平整度偏差較大混凝土澆筑過程中未及時進(jìn)行壓實收光,未對面層 平整度進(jìn)行檢驗。

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