冬季施工方案9

1、建筑安裝工程二公司 冬季施工方案 一、編制依據(jù)1、混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50204-20022、建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104-20113、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ46-20054、建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范JGJ80-915、建筑機械使用安全技術規(guī)程JGJ33-20016、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ46-20057、冬期混凝土綜合蓄熱法施工成熟度控制養(yǎng)護規(guī)程DBJ/T01-36-978、圖紙9、組織設計二、工程概況 1#、2#樓工程抗震設防烈度為7度，抗震等級為二級，地下一層，地上二十八層。地下一層至地上三層為底部加強區(qū)，自地下一層至地上四層設置剪力墻約束邊

2、緣構件。其中1#樓車道部分為框支結構，上面為轉換層，此處抗震等級為一級。本工程結構設計使用年限為50年，建筑結構安全等級為二級。建筑抗震設防類別為丁類。建筑耐火等級一級，建筑分類二類。地下室防水二級，屋面防水二級，建筑室內外高差為0.6米。 3#、4#樓工程抗震設防烈度為7度，抗震等級為三級，3#樓為地上十四層的住宅樓，4#樓為地上十一層的住宅樓。本工程結構設計使用年限為50年，建筑結構安全等級為二級。建筑抗震設防類別為丙類。建筑耐火等級一級，建筑分類二類。地下室防水二級，屋面防水二級，建筑室內外高差為0.6米。三、冬季施工期限及氣象資料1、建筑工程冬期施工規(guī)程中關于冬期施工期限的規(guī)定：當室外

3、日平均氣溫連續(xù)5 天穩(wěn)定低于5 即進入冬期施工；當室外日平均氣溫連續(xù)5 天高于5 時解除冬期施工。2、寒流襲擊的預防：在接近冬期施工和剛解除冬期施工的一段低溫時間內應注意防止寒流突然襲擊對工程施工造成的影響，當氣溫低于0時，必須立即采取冬期施工措施，確保工程免遭凍害。3、根據(jù)河北滄州地區(qū)往年的氣象資料，每年11 月15日即進入冬期施工階段，至第二年3月15日止解除冬期施工，歷時4 個月左右。其中11 月中旬至12 月中旬低溫施工階段，白天氣溫大多在8 以上，最低氣溫在3 10 左右。施工期間除遵循上述氣象規(guī)律外，應建立由負責的每周天氣預報及近期天氣預報的公布欄，并安排專人做好室外環(huán)境實測溫度記

4、錄及混凝土的溫度記錄，便于安排施工生產(chǎn)。四、施工部署1、冬季施工安排1.1為確保工期目標順利完成，本工程冬施期間1#、2#樓完成十二層主體結構，3#、4#樓完成主體結構完成，1#-4#樓全部處于地上主體結構施工階段，進行主體施工和防水施工和室外回填土施工。冬期施工分為兩個階段1#、2#樓13-14層段,計劃進度8天/層。3#、4#樓11-12層段，計劃進度10天/層。計劃12月10日完成以上工程施工。1.2冬期施工是工程質量事故的多發(fā)季節(jié)，尤以混凝土工程居多，質量事故的隱蔽性和滯后性較為突出，施工計劃和準備工作的時間性很強。為確保冬期施工工程質量，特制定本方案以指導冬期施工。2、冬季施工準備2

5、.1組織準備項目部成立冬季施工領導小組，組長全面負責冬期施工各項工作的開展；副組長負責組織冬季工程施工的生產(chǎn)、技術、質量安全管理和冬施物資的供應，負責冬施工作的協(xié)調組織，并明確責任，確保冬期施工中各項工作及時有效進行，避免由于冬施組織不利給生產(chǎn)進度、工程質量、安全施工造成影響。工程部、機電部做好冬期施工前現(xiàn)場準備工作，加強現(xiàn)場施工的管理；技術部做好各項技術準備工作；物資部門負責冬期施工各項物資的供應；質安部、消防保衛(wèi)加強現(xiàn)場質量、安全的檢查控制工作，保證冬期施工的質量及安全工作。冬期施工領導小組組長副組長 組員 2.2技術準備1）進入冬期施工前由項目技術部編制項目的冬期施工方案，明確冬期施工方

6、法，經(jīng)審批后作為指導項目冬期施工的依據(jù)。2）冬施前，由項目總工對全體工程技術人員、作業(yè)隊長等進行冬季施工總交底及冬季施工部署。3）技術部繪制各單位工程、各施工部位的測溫點布置圖，安排責任心較強的測溫人員：，與經(jīng)過交底及培訓的作業(yè)隊專職測溫員一道搞好本工程的冬季測溫工作。4）作好冬季施工內業(yè)技術資料、表格等的準備工作。5）對商品砼攪拌站冬施期間混凝土用料、攪拌過程、運輸過程及保溫措施等提出技術要求。6）冬施施工用電量加大，重新復核變壓器容量，以保證正常施工生產(chǎn)。7）冬施前對現(xiàn)場標養(yǎng)室養(yǎng)護條件進行全面檢查，確保養(yǎng)護質量。8）工程部編制詳細的冬期施工進度計劃。2.3材料準備 樓號 材料擠塑板（3cm

7、厚）阻燃草簾子塑 料 布彩 條 布火爐劈柴煤炭溫 度 計1#15072012006005個6m³10T20支2#15047012508005個6m³10T20支3#1805008607005個6m³10T20支4#505002606505個2m³2T10支2.4現(xiàn)場準備1）進入冬施前，施工現(xiàn)場及生活區(qū)露天給水管道、消防給水管、地泵泵管、布料桿管等用夾心玻璃巖棉保溫管殼 （3cm厚）外纏玻璃絲布保溫。水管閥門砌墻內填鋸末保溫，防止入冬后水管閥門凍壞，影響生產(chǎn)、生活用水。2）施工現(xiàn)場及生活區(qū)內的全部臨建用房門窗封閉完善。3）外掛架上防滑條加設完畢。4）機電部

8、要對施工現(xiàn)場的各類水泵、水箱是否完好，排水管溝是否順暢進行全面檢查。對于冬季不再使用的打壓泵、水泵等要清理退庫，以防管理不善而凍壞。使用的各類水箱要做好保溫，不使用的將積水排空。5）冬施前要對各工種作一次全面仔細的防火、防電、防爆、防煤氣等安全技術交底工作，所有施工人員要加強對冬施的認識，以確保冬季施工的順利進行。6）定期觀察試塊標養(yǎng)室內溫度，如果達不到標養(yǎng)溫度，及時采取措施，做好保溫，確保溫控系統(tǒng)正常工作，具備標養(yǎng)條件。7）進入冬施前，提前進行大氣測溫工作，以確保施工準確進入冬施。五、主要分項工程的冬期施工措施1、鋼筋工程冬期施工時,本工程結構所用鋼筋在加工廠加工成型后運至施工現(xiàn)場。加工廠在

9、加工鋼筋時要符合以下條件： 5.2.1鋼筋調直拉伸：鋼筋調直拉伸溫度不低于-20，負溫調直拉伸后的鋼筋，逐根檢查其外觀，表面不得有裂紋和局部頸縮。5.2.2鋼筋冷彎：當環(huán)境溫度低于-20時，、級鋼筋不得進行冷彎操作。5.2.3加工滾壓直螺紋絲頭時，應采用水溶性切削潤滑液，當氣溫低于0時，要摻入15%20%亞硝酸鈉，不得用機油作潤滑液或不加潤滑液套絲。5.2.4現(xiàn)場鋼筋應隨進場隨用，無法及時使用的鋼筋應堆碼整齊，并采用彩條布覆蓋，防止遇雪結冰。2、模板工程2.1冬施中遇有下雪天氣，要將模板用塑料布覆蓋；澆筑混凝土前，要認真檢查模板，清理干凈模板內積存的冰雪。2.2冬施過程中，要注意及時清理模板上

10、粘結的混凝土，澆完混凝土和拆模后的模板要保持干凈，必須隨拆隨清理，以保證混凝土質量。2.3外墻大鋼模加3cm厚聚苯保溫，室內用無明火火爐取暖加溫。室外氣溫低于-10時，房間內用48腳手管搭成片狀架子，上鋪阻燃草簾子一層，覆蓋于各房間上。頂板采用15mm覆膜多層板，模板拼縫采用硬拼縫，拼縫應嚴密。施工中如遇下雨下雪應及時用塑料布加以覆蓋，在綁扎鋼筋或澆筑混凝土前將模板內的雨雪清除干凈，方可進行施工。3、混凝土工程 在整個冬期施工中，如何保證混凝土分項工程的施工質量是整個冬期施工的重點和難點。 混凝土凍凝機理及保證方法的確定：新澆筑的混凝土如果遭凍，由于拌合水凍結成冰，水結成冰后的體積增加約9%，

11、同時水泥的水化作用也停止進行。在恢復正溫養(yǎng)護以后，水泥漿體中的空隙百分比將比正常凝結混凝土顯著增加，從而使混凝土的各項物理性能全面下降。因此保證混凝土分項工程冬期施工質量的關鍵是盡早使混凝土獲得強度，即達到混凝土的受凍臨界強度，防止混凝土在硬化初期遭受凍害?；炷翜囟冉抵?前，其抗壓強度不得低于抗凍臨界強度，抗凍臨界強度要求：采用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥配制的混凝土，摻加防凍劑的混凝土，當室外最低氣溫不低于-15時不得小于4.0MPa，當室外最低氣溫不低于-30時不得小于5.0MPa。根據(jù)本工程結構形式及工程量、施工進度、現(xiàn)場施工條件等，確定采用混凝土內摻防凍劑、熱水攪拌，施工現(xiàn)場用阻燃稻草

12、被覆蓋的綜合蓄熱法進行施工。3.1對混凝土攪拌站原材料要求優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥，且不得低于Po32.5級；水灰比不應大于0.55；拌制混凝土用的骨料應清潔，不得含有冰雪、凍塊及其他易凍裂物質；摻用氯鹽類防凍劑時，氯鹽摻量不得大于水泥重量的1%（按無水狀態(tài)計算）。3.2對混凝土攪拌站混凝土攪拌要求原材料加熱優(yōu)先采用加熱水的方法，如加熱水后仍不能滿足要求時，再對骨料進行加熱；水的溫度可以加熱到100°C，但水泥不可以和80以上的水直接接觸，骨料的加熱溫度不宜超過40。摻加外加劑如為粉劑，可按要求直接灑在水泥面上和水泥同時送入；如為液體，使用時必須按要求配成規(guī)定濃度的溶液，然后再根據(jù)使用

13、要求，用規(guī)定濃度溶液配成施工溶液，每班使用的外加劑溶液一次配成。嚴格控制水灰比，由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分應從拌合水中扣除。砼攪拌的投料順序宜為：水粗骨料細骨料水泥摻和料外加劑。3.3混凝土運輸和澆筑保證混凝土在運輸中，不得有表層凍結、混凝土離析、塌落度損失過大等現(xiàn)象。保證運輸中混凝土降溫度速度不得超過5/h。嚴禁使用有凍結現(xiàn)象的混凝土。罐車必須裝上保溫套，接料前用熱水濕潤后倒凈余水，以減少混凝土的熱損失。a混凝土攪拌車到達現(xiàn)場時，出罐車時混凝土溫度不得低于15，入模時混凝土的溫度不得低于10。此為基本要求，具體詳附件計算結果。 b澆筑混凝土前應清除模板和鋼筋上的冰雪和雜物。清除冰雪

14、時不能用澆熱水融化的方法，要采用小型空壓機吹干凈。 c混凝土的澆筑應連續(xù)進行，各工序應緊湊協(xié)調，施工中要盡量集中和縮小工作面，嚴格控制澆筑順序，防止混凝土受凍。d密切注意天氣情況，避免雪天澆筑混凝土。3.4混凝土養(yǎng)護（1）本項目冬施混凝土采用綜合蓄熱法和煤炭加熱：即混凝土配比中加入適當?shù)目箖鐾饧觿?，并利用加熱拌制的混凝土的熱量及水泥水化釋放出來的熱量，通過適當?shù)谋夭牧细采w進行養(yǎng)護，防止熱量過快散失，延緩混凝土的冷卻速度。室外氣溫低于-10時，房間內用48腳手管搭成片狀架子，上鋪阻燃草簾子一層，覆蓋于各房間上，室內采用火爐上安裝上盛滿熱水的鐵盆進行取暖加溫。保證混凝土能在正溫環(huán)境下達到預期強度

15、要求。施工時應注意模板外和混凝土表面覆蓋保溫層，不應采用潮濕狀態(tài)的材料，也不應將保溫材料直接鋪蓋在潮濕的混凝土表面。（2）墻體混凝土采用，外墻大鋼模加3cm厚聚苯保溫，室內用無明火火爐取暖加溫。室外氣溫低于-10時，房間內用48腳手管搭成片狀架子，上鋪阻燃草簾子一層，覆蓋于各房間上，室內采用火爐上安裝上盛滿熱水的鐵盆進行取暖加溫。保證混凝土能在正溫環(huán)境下達到預期強度要求。（3）頂板混凝土采用，將頂板下面房間已澆筑完的外墻門窗口，用彩條布封堵嚴密，室內采用火爐上安裝上盛滿熱水的鐵盆進行取暖加溫。頂板隨砼澆注隨鋪一層塑料薄膜,上加阻燃草連覆蓋保溫，凸角要特別加強保溫，新澆混凝土與已硬化混凝土連接處

16、應及時加設保溫被等保溫措施。砼達到設計強度30%后，可以停止火爐取暖。拆除保溫時,砼內部溫度與表面溫度、表面溫度與養(yǎng)護溫度之差在20攝氏度以內為安全。如果溫差超過20攝氏度時,加強保溫措施,即加強塑料薄膜和草簾的覆蓋厚度,提高混凝土表面和內部的溫度,直至砼在養(yǎng)護期內緩慢冷卻,確保內外溫差不會超過20攝氏度時即可拆除保溫。模板在砼溫度降至5攝氏度,強度達到設計強度時即可拆除,模板拆除后砼表面臨時覆蓋,以保證砼緩慢冷卻。（4）冬期施工，嚴格監(jiān)測混凝土的強度。墻體和頂板混凝土達到臨界強度前或冷卻到5以前嚴禁拆除保溫，臨界強度是否到達，采用同條件試塊加以判定，經(jīng)項目技術負責人同意后方可拆除保溫；保溫拆

17、除時混凝土表面與環(huán)境溫差不得超過20。（5）遮蓋保溫材料時要覆蓋均勻，邊角接槎部位要嚴密并要嚴實。保溫完畢，值班工長要認真檢查；夜間或遇有大風天氣，要留專職值班人員檢查覆蓋的情況，并負責整理、修復被風吹壞的保溫層。3.5上人控制頂板混凝土澆筑完成后，在進行下道工序前由工長寫出書面申請，經(jīng)項目質檢部門檢查，項目總工簽字后方可進行下道工序（上人放線、上料綁筋等）。3.6混凝土冬期施工測溫冬施期間要密切注意天氣變化情況，尤其要及時掌握寒流預報及大風預報，做好氣溫、氣象記錄，并按規(guī)定做好測溫記錄。1）及時測定混凝土出罐溫度、混凝土入模溫度。2）混凝土養(yǎng)護期間測溫：a測溫點的選擇：剪力墻測溫孔設于墻體頂

18、端處，平面布置為墻體四角，孔深100mm。樓板測溫孔布置深度為1/2板厚。測溫點要編號，并繪制布置圖（見附圖）。 b測溫工具：采用人工測溫。 c從混凝土入模開始至混凝土未達到受凍臨界強度之前（以同條件試塊強度為依據(jù)），每隔6h測量一次，達到受凍臨界強度以后，停止測溫，當同條件試塊試壓強度達到受凍臨界強度時可停止測溫。 d人工測溫時，留置在測溫孔內時間不少于3min，示數(shù)穩(wěn)定后即可讀數(shù)；e混凝土冬期施工，安排專職測溫員測出混凝土養(yǎng)護期間的溫度，認真如實做好每個段的測溫記錄，以準確反映混凝土內實際溫升及混凝土表面溫度，通知工程部采取有效保溫措施防止混凝土受凍。3）測溫項目及記錄次數(shù)規(guī)定如下：測溫項

19、目及記錄次數(shù) 表一序號測溫項目測溫次數(shù)測溫人員1大氣溫度（加測最高、最低溫）每晝夜4次2混凝土出罐溫度每工作班4次3混凝土入模溫度每工作班4次4混凝土養(yǎng)護期內每晝夜不少于4次注：混凝土養(yǎng)護期內測溫時間（每天）：6：00 12：00 18：00 24：003.7混凝土拆模a墻體模板在混凝土同條件試拆模確保沒問題后，開始拆模；同時必須等混凝土達到抗凍臨界強度并冷卻到5后方可拆除。拆模時混凝土溫度與環(huán)境溫度差大于20時，拆模后的混凝土表面應及時覆蓋，使其緩慢冷卻。頂板模板采用延長拆模時間的方法,冬施期間保持三層頂板支撐。頂板多層板及其支撐保留至強度達到施工要求。杜絕拆模后二次支頂，防止頂板出現(xiàn)裂縫。

20、b墻體模板拆除時先拆除穿墻螺栓等附件，再拆除斜撐，然后用撬棍撬動模板，使模板離開墻體，即可把模板吊運走。如果模板與混凝土墻面吸附或粘結不能離開時，可用撬棍撬動模板下口，不得在墻上口撬模板。外墻拆除時，應先拆除外墻外側模板，再拆除內側模板。在拆除模板時若發(fā)現(xiàn)混凝土有粘?，F(xiàn)象應立即停止拆卸，經(jīng)項目總工同意后，方可繼續(xù)拆除。c頂板模板拆除時應先拆梁側幫模，再拆除樓板模板，最后拆除梁底模。梁底、板底要保持三層卸荷量（即三層支撐、模板不拆，一層周轉，施工層頂板混凝土澆筑完畢后，方可拆除最下層模板）。拆梁板模板要待梁板混凝土強度達到拆模要求后方可轉動頂托頭手柄，降下次龍骨，拆除樓板模板及木方。待板拆模完成

21、，方可拆除梁底模板和梁支撐。d墻、頂板模板拆除必須要有拆模申請單和混凝土強度報告。e拆模時嚴禁模板直接從高處往下扔，以防模板變形和損壞，拆下的扣件及時集中收集管理，以備再次使用。f模板拆除后，立即清理殘留混凝土、密封條等雜物，木模板上的釘子起干凈，模板上的孔眼修補好，邊角損壞的要進行整修和改制，刷上脫模劑后分類堆放。3.8混凝土試塊制作及管理混凝土試塊制作及管理是掌握并控制混凝土強度發(fā)展情況、保證冬期施工混凝土質量的重要因素。為此，要加強對混凝土的質量控制和混凝土試塊的檢驗工作。（1）冬期施工混凝土試塊除應按規(guī)定留置外，尚應增加與結構同條件養(yǎng)護試塊，分別用于檢驗混凝土的拆模強度、受凍臨界強度和

22、轉入常溫養(yǎng)護28天的強度，具體制作要求如下：1）標養(yǎng)試件一組，齡期28天2）受凍臨界強度試件一組，同條件成型及養(yǎng)護，齡期一般24天（可根據(jù)實際情況調整）3）同條件養(yǎng)護28天再轉標準養(yǎng)護28天的試件一組4）結構實體試件與結構同條件養(yǎng)護，根據(jù)實體檢驗計劃的要求制作（2）同條件養(yǎng)護試塊做好后，交該施工段工長負責放在樓層施工面上同條件養(yǎng)護，時間準確到小時，專門制作鋼筋籠存放同條件試塊，放置在代表的結構部位處，養(yǎng)護條件必須與現(xiàn)場相應構件相同。結構拆模前送項目試驗室檢驗，試壓前應按“成熟度”進行測算，試壓后試驗單經(jīng)項目總工審查合格無誤后，混凝土強度達到臨界強度且混凝土溫度低于5時，再通知拆除模板和拆除保溫

23、（凡需要同條件養(yǎng)護的，包括拆模用、臨界強度、同轉標、結構實體等，成型及養(yǎng)護必須與結構同條件進行）。（3）冬期施工混凝土試件標準養(yǎng)護需按以下要求：1）試件成型后立即用不透水的薄膜覆蓋表面。2）標養(yǎng)試件應在溫度為20土5的試塊成型操作間靜置一晝夜至二晝夜，然后編號拆模。拆模后立即放入溫度為20土2，相對濕度為96%以上的標準養(yǎng)護室中養(yǎng)護。3）標準養(yǎng)護室內的試件應放在支架上，彼此間隔10-20mm，試件表面保持潮濕，但不得被水直接沖淋。4）必須采取有效措施保證標養(yǎng)室的溫度及濕度要求（設置控溫加熱水箱，禁止使用電爐加熱及壁掛式電熱器），按規(guī)定進行測定并記錄，發(fā)現(xiàn)溫濕度不滿足要求時應及時采取有效的改進措

24、施。漿的受壓情況 。5、結構腳手架工程本工程地上結構圍護外掛腳手架隨樓層逐步進行提升，由于進入冬期，天氣較冷，其安全性顯得尤為突出。5.1架子搭設人員要求（1）架子工必須經(jīng)過培訓教育，考試、體檢合格，持證上崗。任何人不得安排未經(jīng)培訓的無證人員上崗作業(yè)。（2）架子搭設人員必須責任心強，工作認真負責，熟悉本作業(yè)的安全技術操作規(guī)程。嚴禁酒后作業(yè)和作業(yè)中玩笑戲鬧。（3）嚴格正確使用個人防護用品和采取安全防護措施，所用工具要全部清點回收，不能雜亂無章，亂擺亂放，防止遺留在作業(yè)現(xiàn)場掉落傷人。（4）上架作業(yè)人員要定期進行體檢。5.2架子搭設安全技術要求（1）安全部門在冬施前要組織架子工人員培訓，提高冬施安全

25、意識。（2）嚴格把好驗收關，每一層外掛架提升后必須由項目總工組織技術、安全、搭設班組、工長進行檢查，符合要求后方可上人使用，架子未經(jīng)檢查、驗收，除架子工外，嚴禁其他人員攀登。驗收合格的架子任何人不得擅自拆改，需局部拆改時，要經(jīng)技術部同意，由架子工操作。（3）架子工程的施工負責人，必須按腳手架方案的要求，擬定書面操作要求，向班組進行技術交底和安全技術交底，班組必須嚴格按操作要求和安全技術交底施工。（4）安裝后的扣件螺栓必須切實擰緊，不得有松動、滑移，螺栓必須露出螺帽10mm，螺栓端頭必須戴墊板。（5）本工程外掛架主要為維護架和通道，因此架子上不準堆放成批材料，架上不準有任何活動材料，如扣件、廢腳

26、手板、活動鋼管、鋼筋、小鋼模等。（6）外掛腳手架采用外立網(wǎng)全封閉。外掛安全網(wǎng)要與架子拉平，網(wǎng)邊系牢，兩網(wǎng)接頭嚴密，不準隨風飄。（8）在腳手架上進行電、氣焊作業(yè)時，必須有防火措施，且應有專人看守。（9）設專人負責對腳手架進行定期檢查和保修。在大風與大雪后必須對腳手架進行檢查。當有六級及六級以上大風和霧、雪天氣時停止外架作業(yè)。 （10）冬施期間，上下坡道要釘防滑條，作業(yè)人員要隨時注意防滑，項目經(jīng)理部要派專人打掃，清除現(xiàn)場和通道內的積雪等，高空作業(yè)必須穿防滑鞋，衣著靈便，上班前要派專人打掃腳手板和施工環(huán)境的積雪霜等，否則不準施工。（12）大雪后必須將架子上的積雪清掃干凈，并檢查操作平臺，如有松動現(xiàn)象

27、，務必及時報告項目領導，并及時處理。6、土方回填本工程冬施期間室外回填土主要指零層頂板范圍的土方回填。冬期施工回填土，除按常規(guī)的回填土方案施工外，尚應采取以下措施：6.1室外回填前應將基底的冰雪和垃圾清除干凈，方可開始回填。土方回填原則上不用含有凍土塊的土回填，如填土含有凍土塊，凍土顆粒不大于15cm，且不超過填土體積的30%，且應均勻分布，不得集中。每層鋪土厚度200mm，夯打時如暫停施工，必須留有一步虛土不得夯實，并在該層上及時覆蓋保溫被。6.3灰土所使用的石灰粉，不得夾有石灰塊，其最大粒徑不得大于5mm；灰土的配比應嚴格控制，拌合均勻，顏色一致。6.4回填土工作應連續(xù)進行，及時夯實防止已

28、填土受凍，壓實系數(shù)大于0.95。運至現(xiàn)場的土要及時覆蓋，防止受凍。施工完成的室外回填土面應及時進行保溫覆蓋。每天連續(xù)回填前，要揭開保溫層，檢查土層是否受凍，如發(fā)現(xiàn)土層受凍，應將受凍土全部挖除后，方可繼續(xù)回填。6.5冬期土方回填，每層鋪土厚度比常溫施工時減少20%，以保證回填土夯壓密實。7、零層頂板防水7.1施工前清理基層，基層不得有冰雪雜物明水。7.2水泥砂漿找平層要根據(jù)溫度添加防凍劑。7.3施工應選擇晴朗天氣，雨雪大風天氣不得施工。7.4防水施工時氣溫不得低于5°C。7.5溶劑型基層處理未充分揮發(fā)前不得使用噴燈操作。五、機械設備1、入冬前，對工地所有機械設備，進行一次全面徹底的檢查

29、，如有問題及時整改，切實落實冬施期間機械設備的管理、維護工作。2、不用的機械設備入庫存放，對各封閉和暫時停用的機械設備、車輛要將水放凈掛好牌，防止凍壞、損傷。3、多班作業(yè)的機械設備，應按規(guī)定嚴格執(zhí)行交接班手續(xù)，收班前認真做好班后的保養(yǎng)工作。4、備好入冬物資：車輛機械設備應加設保溫套，配好防凍液、防滑液等，準備冬期用各種燃料和潤滑油料。5、遇有六級及六級以上大風時，塔吊停止作業(yè)。6、設備管道涂刷防銹漆，應在采暖條件下進行，室溫保持均衡，相對濕度為60%，不得突然變化。當需要室外施工時，其最低環(huán)境溫度不應低于5，遇有大風、雪時應停止施工。六、冬施質量保證措施1、冬期施工前，進行一次冬施準備工作大檢

30、查，不具備冬施要求的不得進行冬期施工，對各級管理技術人員和冬施人員進行逐級技術安全交底，使每個施工人員、操作人員了解冬施要求，保證冬施措施貫徹執(zhí)行。冬施期間，各級管理人員要抱著認真負責的態(tài)度，加強冬施管理，經(jīng)常深入施工現(xiàn)場檢查、監(jiān)督、指導冬施工作，幫助解決實際問題。2、除按常溫質量檢查要求外，還要對冬施各項工作進行監(jiān)督檢查。3、認真做好混凝土的質量控制和強度檢測工作，混凝土試塊必須按規(guī)定部位、組數(shù)制作，加強對試塊養(yǎng)護管理。4、冬期施工雖已采用外加劑的方法，但不可以掉以輕心，還必須覆蓋保溫，在嚴冬天氣還可以采用材料加熱等輔助措施。5、冬期施工期間，嚴格控制各種進場材料，確保冬期施工的順利進行。七

31、、綠色施工管理措施7.1施工現(xiàn)場布設排水措施，保證現(xiàn)場無冰雪現(xiàn)象，現(xiàn)場排水必須經(jīng)沉淀處理后，方可排入雨污水管。7.2對施工臨時道路進行硬化處理，使其保持整潔、堅實、暢通。7.3運輸車清洗處設置沉淀池，廢水經(jīng)沉淀后排放。7.4施工現(xiàn)場的材料、機械、消防、安全、衛(wèi)生、環(huán)保等管理指派專人負責，并定期檢查，作好記錄。7.5施工現(xiàn)場生產(chǎn)、生活用水必須使用節(jié)水型生活用水器具，在水源處應設置明顯的節(jié)約用水標識。施工現(xiàn)場應設置廢水回收設施，對廢水進行回收后循環(huán)利用。7.6選用綠色材料，促進材料的合理使用，節(jié)省實際施工材料消耗量。根據(jù)施工進度、材料周轉時間、庫存情況等制定采購計劃，合理采購數(shù)量，避免采購過多，造

32、成浪費。周轉材料應進行保養(yǎng)維護，延長其使用壽命，提高廢料利用率。7.7施工現(xiàn)場設置必要的標語牌，標語牌的字跡應書寫規(guī)范，工整漂亮，并經(jīng)常保持清潔。7.8嚴格執(zhí)行環(huán)境保護規(guī)章制度，責任落實到每個人，并采取嚴格的獎罰措施。7.9施工現(xiàn)場做到清潔整齊，無積水、無冰塊、無垃圾，并派專人清掃。7.10水泥及其它易飛揚的散體材料，安排在庫內存放并遮蓋，運輸時要防止遺散，飛揚，卸運時要采取措施，減少揚塵。大風天氣不準裝卸水泥、石灰粉等易飛揚粉末性材料。四級以上大風禁止土方回填。八、冬施安全管理8.1安全部門在冬施前要組織電工、電焊工、架子工等特殊工種人員培訓，提高冬施安全意識。8.2加強安全檢查，嚴禁施工現(xiàn)

33、場材料亂堆亂放。發(fā)現(xiàn)易燃、易爆、危險品存在隱患的，責令及時整改并及時復查。8.3做好安全防護工作，修好生活區(qū)與施工區(qū)的出入通道，做好防凍、防滑、防煤氣中毒、防爆等工作。及時處理地面的積水，防冰面滑倒傷人。8.4冬施期間，上人坡道要釘防滑條，作業(yè)人員要隨時注意防滑，派專人打掃，清除現(xiàn)場和通道內的積雪等，上班前要派專人打掃腳手板和施工環(huán)境內的積雪。8.5大雪后必須將架子上的積雪清掃干凈，如有松動下沉現(xiàn)象，務必及時上報。8.6各種機械要有專人管理，上機操作者要有考試合格證，并嚴格按操作規(guī)程要求進行操作，禁止違章作業(yè)。8.7冬季氣候干燥，應注意防火。保溫被必須使用阻燃型，施工中注意保護避免破損，如破損

34、要進行及時修補和更換；8.8施工機械在使用前應空轉15分鐘，待全機溫升后再投入正常使用，對職工定期進行技術、安全教育，結合工程任務在冬季施工之前作好安全技術交底，配好安全防用品。8.9加強現(xiàn)場用電的安全管理，對所有的配電箱引用電源，做好認真檢查是否有安全接地裝置，并檢查配電箱是否有破損，對發(fā)現(xiàn)的不安全隱患要隨查隨修，不可敷衍了事，防觸電事故發(fā)生。8.10加強冬末春初解凍期間的安全防護管理，及時檢查各種架體、材料堆放處是否有沉陷等。8.11冬期施工中對臨時用電建立定期檢查線路、設施制度，并把檢查結果存檔備查，保證用電安全。8.12臨時配電線路按規(guī)范架設，架空線路采用絕緣導線，禁止使用素膠軟線，成

35、束架空及沿地敷設。 8.13配電系統(tǒng)采用分級配電、三相五線制的接零保護，配電箱內保證電器可靠完好，其線形、定值要符合規(guī)定，開關標明用途，開關箱外觀完整、牢固，滿足防水、防塵的要求，統(tǒng)一編號外涂明顯色標,停用必須拉閘斷電，鎖好開關箱。九、冬施消防措施9.1冬期施工必須做好現(xiàn)場和生活區(qū)的防火工作，嚴格控制明火作業(yè)，必須使用明火時，嚴格執(zhí)行現(xiàn)場用火申請管理制度，現(xiàn)場嚴禁生火取暖。9.2入冬前對所有取暖加溫設施進行一次全面檢修，對職工進行取暖安全知識教育，防止火災等安全事故發(fā)生。9.3樓層、庫房配備足量滅火器，認真貫徹執(zhí)行天津市防火安全委員會有關規(guī)定，做好施工現(xiàn)場消防工作。9.4阻燃稻草被必須按消防局

36、指定的廠家進貨 ，阻燃系數(shù)要符合要求 ，要有檢測報告。9.5加強對易燃、易爆、有毒物品的管理，對現(xiàn)場進出的易燃、易爆物品設專用倉庫分隔存放，并設防火標識。9.6各種可燃材料要遠離火源，用火完后要檢查是否有遺落的火種。9.7施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，電氣焊工持證上崗，電氣焊工作應嚴格堅持用火認證制度，作業(yè)時必須設專人看火。用火前，要清除易燃、可燃物，不能清除的采取隔離措施；用火后，確定已無火災隱患后，方可離開。9.8要害部位、重點防火部位（倉庫、木工房、辦公區(qū)等）懸掛明顯的防火標志，施工現(xiàn)場出入口懸掛禁止吸煙標志。9.9現(xiàn)場道路應暢快無阻，嚴禁堆料；夜間應設照明，并加強值班巡邏。9.10氧氣、乙炔瓶存放

37、之間的距離不得少于2m，使用時的間距不得少于5m；與明火作業(yè)距離不小于10米。9.11工程內不準作為倉庫使用，不準存放易燃、可燃材料，因施工需要進入工程內的可燃材料，要根據(jù)工程計劃限量進入并采取可靠的防火措施。9.12施工現(xiàn)場使用的安全網(wǎng)、保溫材料，必須符合消防安全規(guī)定，不得使用易燃、可燃材料。凡不符合規(guī)定的材料，不得進入施工現(xiàn)場使用。9.13施工現(xiàn)場和生活區(qū)，未經(jīng)消防保衛(wèi)部門批準不得使用電熱器具。嚴禁工程中明火保溫施工及宿舍內明火取暖。附件1：冬期施工混凝土熱工計算 根據(jù)施工進度安排，本工程進入冬施結構部位墻體、樓板混凝土強度等級均為C40?；炷僚浜媳劝聪卤恚簭姸鹊燃壦嗥贩N每立方米混凝土

38、材料用量kg/m3水泥水砂碎石礦粉粉煤灰C40P.O42.5280185682109511346 混凝土熱工計算分兩部分，一為入模溫度計算，二為混凝土養(yǎng)護期間的溫度計算。預計最不利施工時間為2010年1月前后，混凝土施工平均氣溫約為-5。 本工程墻體混凝土拆模后擬采用粘貼一層塑料布，再用木條掛阻燃稻草被保溫。樓板混凝土澆筑完畢，采用鋪一層塑料布，再鋪一層阻燃稻草被保溫。以下分別驗算各部位混凝土采用以上保溫措施能否滿足抗凍要求。一、 混凝土入模溫度計算：本工程混凝土為商品混凝土，要求混凝土拌合物到現(xiàn)場后出罐車溫度不得小于15。1.混凝土入模溫度 T2=T1（t10.032n）（T1Ta） 式中：

39、T1混凝土拌合物出罐車溫度（） 取15T2混凝土拌合物入模溫度（）Ti混凝土拌合物自運輸?shù)綕仓r的時間（h） 取10minn混凝土拌合物運轉次數(shù) 取1次Ta混凝土拌合物運輸時的環(huán)境溫度（） 取-5溫度損失系數(shù)（h=1） 取0.25C40混凝土 T2=15（0.25×10÷600.032×1）×（155）=13.522.考慮模板和鋼筋吸熱影響，混凝土成型完成的溫度 T3=（CcmcT2CfmfTfCsmsTs）/（CcmcCfmfCsmsCc） 式中： T3考慮模板和鋼筋吸熱影響，混凝土成型完成時的溫度（） CC混凝土的比熱容（kJ/kg·k）

40、取1.0kJ/kg·kCf模板的比熱容（kJ/kg·k） 墻體、樓板15mm厚木膠合板取2.1kJ/kg·k Cs鋼筋的比熱容（kJ/kg·k） 取0.48kJ/kg·k mC每m3混凝土重量（kg） 取2500kg mf每m3混凝土相接觸的模板重量（kg） 剪力墻，樓板15mm厚木膠合板取99.96kg ms每m3混凝土相接觸的鋼筋重量（kg） 取100kg Tf模板溫度，采用當時的環(huán)境溫度（） 取-5 Ts鋼筋溫度，采用當時的環(huán)境溫度（） 取-5C40混凝土 T3=（1×2500×13.52-2.1×99.96

41、×5-0.48×100×5）/（1×25002.1×99.960.48×100×1）=11.79二、 采用綜合蓄熱法混凝土養(yǎng)護期間溫度計算 混凝土蓄熱養(yǎng)護開始到任一時刻t的平均溫度 Tm=1/（Vcet）e-Vce·t（/）×e-Vce·t/Tm·a 其中、為綜合參數(shù)，按下式計算： =（·K·M）/（Vce·Cc·c） =（Vce·Qce·mce）/（Vce·Cc·c·K·M） =T3T

42、m·a 式中： Tm混凝土蓄熱養(yǎng)護開始到任一時刻t的平均溫度（） t混凝土蓄熱養(yǎng)護開始到任一時刻的時間（h） Tm·a混凝土蓄熱養(yǎng)護開始任一時刻t的平均氣溫（） 取5 c混凝土的質量密度（kg/m3） 取2500kg/m3 mCe每m3混凝土水泥用量（kg/m3） C40混凝土取280kg/m3 CC混凝土的比熱容（kJ/kg·k） 取1.0kJ/kg·kQCe水泥水化積累最終放熱量（kJ/kg） C40取330kJ/kgVCe水泥水化速度系數(shù)（h-1） 取0.013h-1 透風系數(shù) 取1.3 M結構表面系數(shù)（m-1） 墻取5.0m-1，樓板取7.5m-1 K結構圍護層的總傳熱系數(shù)（kJ/·h·k）按下式計算： K=3.6/（0.04di/Ki） 式中： di第i層圍護層厚度（m） 阻燃稻草被取0.02m Ki第i層圍護層的導熱系數(shù)（W/m·K） 阻燃稻草被取0.105 W/m·K 墻、樓板圍護層傳熱系數(shù) K=3.6/（0.040.02÷0.105）=15.62kJ/·h·k e自然對數(shù)底 取2.721. 、綜合參數(shù)