固定排水泵工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、操作規(guī)程示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-346編號：_固定排水泵工安全技術(shù)操作規(guī)程審核：_時間：_單位：_固定排水泵工安全技術(shù)操作規(guī)程用戶指南：該操作規(guī)程資料適用于指明操作步驟和程序，安全技術(shù)知識和注意事項，指導(dǎo)正確使用個人安全防護(hù)用品，生產(chǎn)設(shè)備和安全設(shè)施的維修保養(yǎng)，預(yù)防事故的緊急措施，安全檢查的制度和要求等?？赏ㄟ^修改使用，也可以直接沿用本模板進(jìn)行快速編輯。一、適用范圍第1條 本規(guī)程是適用于煤礦井下主排水泵房、各水平主排水泵房和固定排水泵房司機。二、上崗條件第2條 司機必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格，取得合格證后，持證上崗操作。實習(xí)司機應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門批

2、準(zhǔn)，并指定專人指導(dǎo)監(jiān)護(hù)。第3條 應(yīng)熟知煤礦安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定，了解排水系統(tǒng)，熟練掌握排水設(shè)備和啟動控制、電氣設(shè)備的構(gòu)造、性能、技術(shù)特點、工作原理，并做到會使用、會保養(yǎng)、會排除一般性故障，能獨立操作。三、安全規(guī)定第4條 上班前禁止喝酒，上班時不得睡覺，不得做與本職工作無關(guān)的事情。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和工作崗位責(zé)任制，遵守本操作規(guī)程及煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。第5條 主排水泵司機必須專職，主水泵房每班超過兩人值班時應(yīng)明確正、副司機。第6條 嚴(yán)格遵守以安全守則和操作紀(jì)律：1、不得隨意變更保護(hù)裝置的整定值。2、操作高壓電器時：（1）一人操作，一人監(jiān)護(hù)；（2）電器、電動機必須接地良好；（3）操作者應(yīng)戴絕緣手套

3、，并穿絕緣鞋或站在絕緣臺上。3、在以下情況，水泵不得投入運行：（1）電機故障沒有排除，控制設(shè)備、電壓表、電流表、壓力表、真空表失靈；（2）水泵或管路漏水；（3）電壓降太大，電壓不正常；（4）水泵不能正常運行；（5）吸、排水管路不能正常工作；4、在發(fā)生和處理事故期間，司機應(yīng)嚴(yán)守崗位，不得離開泵房。第7條 管子道必須保持暢通，不得堆放雜亂贓物。四、操作準(zhǔn)備第8條 水泵啟動前應(yīng)對下列部位進(jìn)行檢查：1、一般操作：（1）設(shè)備各部螺栓緊固，不得松動。（2）聯(lián)軸器間隙應(yīng)符合規(guī)定，防護(hù)罩應(yīng)可靠。（3）軸承潤滑油質(zhì)合格，油量適當(dāng)、油環(huán)轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、靈活。（4）輔助上水系統(tǒng)，吸水管道應(yīng)正常，吸水高度符合規(guī)定，吸水井內(nèi)

4、無影響吸水的雜物。（5）接地系統(tǒng)沒有損壞，應(yīng)符合規(guī)定。（6）電控設(shè)備各開關(guān)手把應(yīng)在停車位置。（7）低壓、電流、壓力、真空、流量、液位計等各種儀表指示正常，電源電壓符合電機啟動要求。（8）開關(guān)柜手車是否推到位，封板和柜門是否關(guān)好。2、軟啟動操作：（1）送電先合上中央變電所兩臺高爆，此時軟啟動柜I段或II段供電（紅色）指示燈亮，機旁控制箱允許（綠色）指示燈亮。（2）把三面水泵控制柜操作面板上軟起直起旋鈕打到軟起位置（直起位置為直接啟動）。（3）試驗/工作轉(zhuǎn)換開關(guān)打到位置（試驗位置為手車?yán)龉裢鈾z修時使用）。（4）把軟啟動柜上內(nèi)控/通訊/外控旋鈕打到外控上（內(nèi)控為水泵控制柜面板上起/停按鈕控制，外控

5、為機旁控制箱面板上起/停按鈕控制）。（5）手動/半自動/自動/遙控轉(zhuǎn)換開關(guān)打到手動位置（手動位置為手動控制，半自動位置為單臺自動控制，自動位置為三臺聯(lián)控）。（6）把機旁控制箱電動閥、電磁閥轉(zhuǎn)換開關(guān)打到手動/自動位置（手動位置為手動控制，自動位置為PLC控制）。第9條 盤車2-3轉(zhuǎn)，泵組轉(zhuǎn)動無卡滯現(xiàn)象。但停止運轉(zhuǎn)時間不超過8小時不受限制。五、操作規(guī)程第10條 水泵在一般情況下按一下操作順序進(jìn)行：1、有底閥水泵操作順序：（1）啟動：向水泵充水-泵體內(nèi)充滿水后，操作啟動設(shè)備，啟動水泵電機-水泵電機達(dá)到正常運轉(zhuǎn)后，打開水泵排水閥門-完成水泵啟動-正常排水；（2）停機：關(guān)閉水泵出水口閥門-斷電停機；2、

6、無底閥水泵操作順序：（1）啟動：打開真空泵向水泵充水-泵體內(nèi)充滿水后，操作啟動設(shè)備，啟動水泵電機-水泵電機達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，打開水泵排水閥門-完成水泵啟動-正常排水；六、正常操作（一）直接啟動第11條 啟動排水泵一般按以下步驟進(jìn)行：1、泵體充水（1）排水泵有底閥時，應(yīng)先打開灌水閥和放氣閥，向泵體內(nèi)灌水，直至泵體內(nèi)空氣全部排水，然后關(guān)閉以上各閥，立即啟動水泵電機。（2）當(dāng)采用無底閥排水泵時；當(dāng)采用真空泵時，先關(guān)閉水泵壓力表閥門，打開水泵的真空閥門，開動真空泵，將泵體、吸水管抽真空，當(dāng)真空表指數(shù)穩(wěn)定在0.08Mpa時，關(guān)閉真空泵上的真空表閥門，立即啟動水泵電機。（3）采用潛水泵排水時，要保證吸水井的

7、水位在潛水泵逆止閥以上2-3米。2、啟動水泵電機：（1）啟動高壓電氣設(shè)備前，必須戴好絕緣手套， 穿好絕緣鞋；（2）鼠牢型電動機直接啟動時，合上電源開關(guān)，直接啟動電動機。3、待水泵電機電流達(dá)到正常時，關(guān)閉充水設(shè)備及真空表，打開水泵出水口閥門，待水泵出水閥完全打開后，緩慢打開壓力表閥，排水設(shè)備投入正常運行（壓力表值達(dá)到3.1-3.2Mpa）。第12條 工作泵和備用泵應(yīng)交替運行，保證備用泵隨時可投入使用。對于不經(jīng)常運行的水泵(或水泵升井大修)的電動機，應(yīng)每隔10天空轉(zhuǎn)23h，以防潮濕。第13條 水泵的正常停機。1關(guān)閉壓力表閥，關(guān)閉水泵的出水閥門。2按下停止按扭，電動機停止運行。（二）軟啟動第14條

8、手動控制1、打開兩路電磁閥抽真空；2、真空度打到要求后，按啟動按鈕，啟動接觸器指示燈亮，延時7秒后旁路接觸器指示燈亮，電機啟動；3、打開任一路電動閥正常排水（開關(guān)到位指示燈亮）；4、正常后，關(guān)閉電磁閥，啟動結(jié)束；5、水位排至下水位時，將開啟的電動閥門關(guān)閉，然后按停止按鈕停機。注：1、15分鐘后允許指示燈亮可再起第二臺電機；2、如果軟啟動有故障把水泵控制柜軟起/直起旋鈕打到直起位置即可直起。第15條 半自動控制（1#水泵為列）1、半自動為單臺水泵自動化。2、將軟啟動柜1#選擇開關(guān)打到半自動位上。3、1#水泵機旁控制箱上的電磁閥選擇開關(guān)打到自動。4、兩路電動閥的選擇開關(guān)打到自動。5、控制流程為：當(dāng)

9、液位計測量到水池液位距地面小于1.5米時，自動系統(tǒng)判斷為上水位，系統(tǒng)將自動啟動兩路電磁閥，系統(tǒng)開始抽真空；當(dāng)真空度達(dá)到一定值（大于-80Kpa或大于-70Kpa維持1分鐘）時，系統(tǒng)自動啟動水泵電機，開始排水，同時停止兩路電磁閥，抽真空結(jié)束；當(dāng)出水壓力大于3000Kpa時，系統(tǒng)自動打開一路電動閥，直至閥開到位，至此水泵啟動結(jié)束。當(dāng)液位計測量到水池液位距地面大于2.7米時，自動系統(tǒng)判斷為下水位，系統(tǒng)將自動關(guān)閉電動閥，當(dāng)電動閥關(guān)閉到位后，系統(tǒng)停止電機。2#水泵和3#水泵控制于此相同，只要把對應(yīng)的開關(guān)打到相應(yīng)的自動位，就可以分別實現(xiàn)單臺自動化。注意：使用半自動時，每次僅允許有一臺水泵的選擇開關(guān)（軟起柜

10、）處于半自動，其選擇開關(guān)（軟起柜）打到手動位置。第16條 自動控制1、自動為3臺水泵自動輪換排水。2、將軟起動柜1#、2#、3#選擇開關(guān)分別打到自動位置。3、將3臺機旁操作箱的3個電磁閥選擇開關(guān)打到自動位置。4、將3臺機旁操作箱的6個電動閥旋轉(zhuǎn)開關(guān)打到自動位置，即可。5、控制流程同單臺自動相同。但當(dāng)一臺水泵出現(xiàn)問題時，只需將其相應(yīng)的選擇開關(guān)打到手動位置，其它兩臺水泵開關(guān)位置不變，可以實現(xiàn)自動的兩臺水泵輪流排水。注意：1、自動排水實現(xiàn)了“避峰填谷”，即在電價最低時，進(jìn)行排水，盡量避免電價高時排水，系統(tǒng)設(shè)定了定點時間段排水。系統(tǒng)設(shè)定為凌晨1:30-2:30和下午13:30-14:30，當(dāng)在該時間段

11、內(nèi)，系統(tǒng)判定水位達(dá)到次水位2米時，系統(tǒng)將自動運行排水。2、系統(tǒng)設(shè)定了極限水位，由浮球開關(guān)位置確定，設(shè)定在距面1.2-1.3米處。當(dāng)液位計失效或不準(zhǔn)確時，實施物理動作起動自動排水系統(tǒng)。3、當(dāng)3臺水泵處于自動化狀態(tài)，系統(tǒng)將根據(jù)水泵運行次數(shù)來判斷應(yīng)使用哪一臺水泵自動排水。第17條 自動控制系統(tǒng)觸摸屏在觸摸屏上，分別設(shè)置了1#、2#、3#水泵的狀態(tài)畫面，以及流量計、液位計、真空壓力、出水壓力以及電機軸承溫度等模擬信號的顯示畫面，再有控制頁面上，電機自動運行次數(shù)以及清零按鈕設(shè)置，報警復(fù)位按鈕，電動閥計數(shù)的清零按鈕，流量計手動投用按鈕，觸摸屏上自控的單控的切換，實現(xiàn)遠(yuǎn)程單臺控制設(shè)備的要求。流量計可通過觸摸

12、屏上的按鈕接通電源。第18條 水泵操作工班中進(jìn)行巡回檢查：1巡回檢查的時間一般為每小時一次。2巡回檢查的主要內(nèi)容為：(1)各緊固件及防松裝置應(yīng)齊全，無松動。(2)滑動軸承、滾動軸承、電機等各發(fā)熱部位的溫度不超限。(3)水泵密封松緊應(yīng)適度不進(jìn)氣、滴水不成線。(4)電動機、水泵運轉(zhuǎn)正常，無異響。(5)電流不超過額定值，電壓符合電機正常運行要求。(6)壓力表、真空表、流量計、液位計指示應(yīng)正常。(7)電動閥、電磁閥的位置是否正常。3巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理經(jīng)過，應(yīng)及時填人運行日志。4、認(rèn)真填寫水泵的開、停時間、排水量、日期、運行時間。第19條 水泵操作工日常維護(hù)內(nèi)容：1、定期對軸承進(jìn)行潤滑；2、盤根

13、老化和磨損后不能保證正常密封時應(yīng)及時更換。3定期清刷吸水籠頭罩，清除吸水井雜物。4、定期查看儀表及指示是否正常；5、維護(hù)開關(guān)柜之前必須斷開一切電源。6、定期對開關(guān)柜進(jìn)行加熱除潮、衛(wèi)生清掃；7、停機時，要經(jīng)常檢查液位計顯示液位是否和實際相符，如有異常，要及時匯報；8、設(shè)備起動時，電磁閥是否正常打開，電機正常運轉(zhuǎn)時電磁閥是否關(guān)到位（如不能正常關(guān)閉，應(yīng)手動將電機停止，進(jìn)行處理）；運行過程中要查看真空壓力，出水壓力、流量計顯示是否正常，電動閥是否一路開到位，另一路關(guān)到位。七、特殊操作第20條 排水泵運行中的故障停機。1泵組運行中出現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)緊急停機：(1)泵組異常震動或有故障性異響。(2)水

14、泵不上水。(3)泵體漏水或閘閥、法蘭滋水。(4)啟動時間過長，電流不返回。(5)電動機冒煙、冒火。(6)電源斷電。(7)電壓降嚴(yán)重超標(biāo)，水泵電機變聲，電流值明顯超限。(8)其他緊急事故。2緊急停機按以下步驟進(jìn)行：(1)在時間允許時，先關(guān)閉水泵出水閥門，否則在停機后應(yīng)立即關(guān)閉出水閥門。(2)拉開負(fù)荷開關(guān)，停止電動機運行。(3)若電源斷電停機時，拉開電源刀閘。第21條 自動排水系統(tǒng)故障1、當(dāng)抽真空開始7開始后，真空度還達(dá)不到要求，則系統(tǒng)將停止抽真空，自動切換下一臺水泵；2、當(dāng)電機運行后，1分鐘內(nèi)出水壓力還不能達(dá)到要求，則系統(tǒng)將停止電機，切換下一臺水泵。3、自動排水時必須監(jiān)控啟動過程是否正常。如發(fā)現(xiàn)異常情況，可立即將軟起柜選擇開關(guān)置位手動狀態(tài)，由就地控制箱停止電機運轉(zhuǎn)。然后將電動閥全部關(guān)閉，回復(fù)到初始狀態(tài)，方可確保下次自動運行。第22條 自動排水系統(tǒng)故障