油罐人工清洗作業(yè)安全規(guī)程

1、操作規(guī)程示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-613編號(hào)：_油罐人工清洗作業(yè)安全規(guī)程審核：_時(shí)間：_單位：_油罐人工清洗作業(yè)安全規(guī)程用戶指南：該操作規(guī)程資料適用于指明操作步驟和程序，安全技術(shù)知識(shí)和注意事項(xiàng)，指導(dǎo)正確使用個(gè)人安全防護(hù)用品，生產(chǎn)設(shè)備和安全設(shè)施的維修保養(yǎng)，預(yù)防事故的緊急措施，安全檢查的制度和要求等?？赏ㄟ^(guò)修改使用，也可以直接沿用本模板進(jìn)行快速編輯。1 術(shù)語(yǔ)和定義特殊有限空間凡屬下列情況之一，即為特殊有限空間-有限空間內(nèi)氧氣濃度低于20%-有限空間內(nèi)可燃?xì)怏w濃度高于10%-有限空間內(nèi)一氧化碳濃度高于30×10-6-有限空間內(nèi)硫化氫濃

2、度高于10×10-6-有限空間過(guò)于狹小-有限空間從進(jìn)入點(diǎn)計(jì)，距離超過(guò)20m-有限空間內(nèi)存在大于24V電影的情況-夜間進(jìn)行有限空間作業(yè)2 總則2.1 清罐作業(yè)一般步驟2.1.1 油罐的壓油、轉(zhuǎn)油清空。2.1.2 盲板隔離。2.1.3 通風(fēng)置換。2.1.4 罐內(nèi)空間氣體取樣檢測(cè)，辦理各種票證。2.1.5 進(jìn)入罐內(nèi)清罐作業(yè)。2.1.6 安全驗(yàn)收2.2 成品油罐清洗作業(yè)主要危險(xiǎn)2.2.1 著火、爆炸。2.2.2 窒息、中毒。2.2.3 磕、碰、撞傷。2.2.4 落物砸傷。2.2.5 滑跌。3 作業(yè)監(jiān)護(hù)基本要求3.1 作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置安全界標(biāo)或柵欄，并應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)對(duì)所設(shè)置的安全界標(biāo)或柵欄進(jìn)行監(jiān)護(hù)

3、。油罐出入口應(yīng)暢通無(wú)阻，不得有障礙物。油罐外施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備一定數(shù)量的防毒面具、正壓式空氣呼吸器、安全繩等急救器材。3.2 作業(yè)之前，應(yīng)由監(jiān)護(hù)組負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的安全宣傳教育，并做好班前的安全教育和確定作業(yè)過(guò)程中的安全喊話（或手勢(shì)）方式。3.3 凡有作業(yè)人員進(jìn)罐檢查或作業(yè)時(shí)，油罐人孔外均須設(shè)專(zhuān)職監(jiān)護(hù)人員，且一名監(jiān)護(hù)人員不得同時(shí)監(jiān)護(hù)兩個(gè)作業(yè)點(diǎn)。3.4 作業(yè)監(jiān)護(hù)人員必須佩帶防護(hù)用具，堅(jiān)守崗位，嚴(yán)密監(jiān)護(hù)；必須檢查作業(yè)人員的進(jìn)入有限空間作業(yè)票，以及做好作業(yè)監(jiān)護(hù)記錄。3.5 作業(yè)監(jiān)護(hù)人員應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的安全巡回檢查，有權(quán)制止違章指揮和違章作業(yè)并及時(shí)報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。發(fā)現(xiàn)作業(yè)人員有反常情況或違章操作，應(yīng)立即糾正。遇有緊急情

4、況時(shí)，作業(yè)監(jiān)護(hù)者不準(zhǔn)離開(kāi)崗位，并立即發(fā)出營(yíng)救信號(hào)，設(shè)法營(yíng)救；緊急情況可以組織人員撤離有限空間。3.6 作業(yè)組負(fù)責(zé)人和監(jiān)護(hù)人員應(yīng)做好下班后的現(xiàn)場(chǎng)安全檢查，清點(diǎn)人員及其工具器材等工作。3.7 作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)，并有權(quán)制止其他人員的違章作業(yè)和拒絕任何人的違章指揮。4 安全防護(hù)技術(shù)措施4.1 個(gè)人防護(hù)4.1.1 所有人員必須根據(jù)工作性質(zhì)和進(jìn)入有限空間許可的要求穿戴好合適的防護(hù)裝備。4.1.2 要求的呼吸保護(hù)裝備包括：-眼睛及面部保護(hù)。-全身保護(hù)工作服。-手保護(hù)。-腳保護(hù)。-聽(tīng)力保護(hù)。-防火設(shè)備。-可燃?xì)怏w檢測(cè)儀、有毒氣體檢測(cè)儀、氧含量檢測(cè)儀等。-合適的電氣設(shè)備。作業(yè)開(kāi)始前，應(yīng)判定由罐內(nèi)物質(zhì)引發(fā)

5、的健康風(fēng)險(xiǎn)，以確定適宜的個(gè)人防護(hù)設(shè)備。如任何產(chǎn)品或有毒物質(zhì)接觸到皮膚，應(yīng)立即用肥皂和水清洗皮膚，任何被產(chǎn)品污染的衣物應(yīng)脫掉并換上干凈衣物。4.2 防中毒、防窒息4.2.1 為防止清罐作業(yè)人員中毒、窒息，必須做到：a) 任何濃度條件下進(jìn)入汽油罐進(jìn)行清洗作業(yè)的人員，必須穿淺色衣褲，外著整體防護(hù)服（最好用聚氯乙烯或類(lèi)似不滲透材料的），對(duì)整個(gè)身體（如頭、頸、臂、手、腿、腳）進(jìn)行保護(hù)，以避免油泥和皮膚接觸。b) 如得不到聚氯乙烯長(zhǎng)靴時(shí)，應(yīng)著淺色長(zhǎng)襪再穿長(zhǎng)膠靴。c) 工作服的外面一定要系上附有“十”字型背帶和固定有信號(hào)繩的救生帶。d) 排出油罐罐底余油后應(yīng)先通風(fēng)后開(kāi)人孔蓋，防止油氣進(jìn)入防火堤內(nèi)。e) 進(jìn)入

6、打開(kāi)罐壁下部人孔蓋的作業(yè)時(shí)，必須佩帶防毒面具。f) 在罐內(nèi)油氣濃度尚未達(dá)到“無(wú)油氣”（即爆炸下限的4%以下）時(shí)，人員入罐探查或作業(yè)，應(yīng)遵守以下規(guī)定：1) 當(dāng)罐內(nèi)油氣濃度為爆炸下限的4%-20%范圍時(shí)，允許作業(yè)人員佩帶隔離室呼吸器（或消防空氣呼吸器）進(jìn)罐作業(yè)。但每次作業(yè)不超過(guò)30min，每次休息時(shí)間不小于15min。在此濃度下，也可使用過(guò)濾式呼吸器（防毒面具），但必須保證其環(huán)境空氣中的氧含量不低于19.5%。2) 當(dāng)油氣濃度為爆炸下限的20%-40%范圍時(shí)，須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)方可佩帶隔離式呼吸器（或消防空氣呼吸器）入罐進(jìn)行探查等，但不允許進(jìn)行清污作業(yè)。3) 當(dāng)油氣濃度低于油品爆炸下限的4%以下時(shí)，

7、可視為“無(wú)油氣”，允許作業(yè)人員不佩帶呼吸器進(jìn)罐作業(yè)。4.2.2 隔離式呼吸器具的供氣，可根據(jù)不同條件采取下述方法：a) 自吸空氣：對(duì)500m3及以下的油罐，當(dāng)條件允許時(shí)，可采用自由空氣管路呼吸器具，空氣管路的內(nèi)徑一般不小于20mm，長(zhǎng)度不大于10m。b) 手動(dòng)供氣：由人工驅(qū)動(dòng)專(zhuān)用的風(fēng)機(jī)或活塞式壓氣機(jī)，通過(guò)呼吸軟管向罐內(nèi)作業(yè)人員供氣。c) 電動(dòng)風(fēng)機(jī)供氣：由安裝于防火堤外的防爆通風(fēng)機(jī)，經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)設(shè)置的分氣支管通過(guò)軟管向罐內(nèi)作業(yè)人員供氣。d) 壓縮機(jī)供氣：當(dāng)距離較遠(yuǎn)時(shí)，可用小型空壓機(jī)供氣，其呼吸軟管內(nèi)勁一般不小于6mm，且必須有適當(dāng)?shù)目諝膺^(guò)濾措施。e) 自帶壓縮空氣型：有條件的油庫(kù)，罐內(nèi)作業(yè)人員可佩帶

8、消防空氣呼吸器。4.2.3 無(wú)論任何情況下，作業(yè)者必須佩帶防護(hù)面具，可根據(jù)成品油罐內(nèi)監(jiān)測(cè)的油氣種類(lèi)以及數(shù)據(jù)選擇以下防護(hù)面具：-長(zhǎng)管呼吸器。-正壓式呼吸器。-過(guò)濾式防毒面具。-防塵面罩。根據(jù)不同作業(yè)場(chǎng)所，選擇的防毒面具和防護(hù)用品，其規(guī)格尺寸應(yīng)保證佩帶合適，性能良好，在使用中必須嚴(yán)格遵守“產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)”中的各項(xiàng)事項(xiàng)，呼吸軟管內(nèi)外表面不應(yīng)被油類(lèi)等污染。含鉛油罐清洗作業(yè)，不得使用橡膠質(zhì)呼吸供氣軟管，而應(yīng)使用對(duì)有機(jī)鉛無(wú)吸附性的材料（如聚氯乙烯、尼龍等）制成的軟管。4.2.4 防毒面具、防護(hù)用品及清罐工具每次使用之后，必須用水清洗干凈。4.2.5 清罐人員作業(yè)前嚴(yán)禁飲酒。4.2.6 嚴(yán)禁在作業(yè)場(chǎng)所吃飯或飲水

9、。作業(yè)人員每天飯前及下班后應(yīng)在指定地點(diǎn)更衣洗澡，換下工作服，用肥皂洗凈臉和手并刷牙漱口，然后就餐。4.2.7 作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)備有人員搶救用急救箱，并應(yīng)有專(zhuān)人值守。由于作業(yè)影響而使罐內(nèi)油氣濃度上升超過(guò)允許值時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)，重新進(jìn)行通風(fēng)，直到油氣濃度降到規(guī)定值（即爆炸下限的20%以下）時(shí)，方可繼續(xù)作業(yè)。4.2.8 對(duì)于丙B類(lèi)油品儲(chǔ)罐，一般易進(jìn)行大量的自然通風(fēng)，進(jìn)罐作業(yè)人員除佩戴口罩和穿戴防護(hù)工作服外，可不佩戴呼吸器具。4.3 防人身傷害4.3.1 清罐作業(yè)時(shí)，必須防止罐頂構(gòu)件、罐內(nèi)附件、工具或其分物件落到作業(yè)人員身上。頭部有受傷危險(xiǎn)的地方作業(yè)時(shí)，工作人員必須佩戴安全帽。4.3.2 清楚罐底

10、污雜的人員，應(yīng)穿著適當(dāng)形式的工作鞋，以防止落物或搬運(yùn)過(guò)程中砸傷腳趾或污染皮膚，應(yīng)防止從腳手架、斜梯上摔下或在潮濕、油污表面上行走時(shí)滑到碰傷。4.3.3 當(dāng)使用供氣型隔離式呼吸器具時(shí)，其軟管末端應(yīng)置放在新鮮空氣的上風(fēng)處并應(yīng)注意供氣壓力適宜和空氣的過(guò)濾，以防止使用者呼吸不適合空氣中的砂粒等傷害其面部。4.3.4 當(dāng)采用手動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)吊運(yùn)污雜時(shí)，其麻繩拉力應(yīng)大于載荷的5倍，且每次作業(yè)前均應(yīng)檢查有無(wú)破損斷股和機(jī)械損傷。4.4 防火防爆4.4.1 清甲、乙類(lèi)油品罐作業(yè)時(shí)，除允許手動(dòng)、氣動(dòng)、蒸汽或液動(dòng)的泵或風(fēng)機(jī)和本安型電器檢測(cè)儀表等進(jìn)入該罐防火堤內(nèi)以外，原則上不允許包括隔爆型電機(jī)驅(qū)動(dòng)的所有電器設(shè)備進(jìn)入防火堤內(nèi)

11、。當(dāng)氣（或汽）動(dòng)通風(fēng)設(shè)備一時(shí)難以解決時(shí)，應(yīng)首先在有監(jiān)護(hù)的情況下打開(kāi)人孔、光孔進(jìn)行自然通風(fēng)不少于24h后將隔爆型風(fēng)機(jī)在距通風(fēng)人孔3m之外（用帆布風(fēng)筒連接），并臨時(shí)設(shè)置高于防火堤的機(jī)座上安裝，電機(jī)外殼應(yīng)接地，配電箱應(yīng)在防火堤外安裝。在罐內(nèi)油氣沒(méi)有清除至爆炸下限的20%以下時(shí)，禁止內(nèi)燃機(jī)驅(qū)動(dòng)的設(shè)備或車(chē)輛進(jìn)入防火堤：清罐如使用移動(dòng)式鍋爐時(shí)，則應(yīng)在防火堤35m以外安裝。4.4.2引入清罐場(chǎng)所的電氣設(shè)備及其安裝，應(yīng)符合國(guó)家和石油庫(kù)安全用電的有關(guān)規(guī)定。4.4.3 清罐作業(yè)中應(yīng)嚴(yán)格遵守油煉銷(xiāo)字（2000）214號(hào)文石油庫(kù)管理制度匯編中的石油庫(kù)防火防爆十大禁令。4.4.4 在不影響生產(chǎn)的情況下，清罐時(shí)易暫停庫(kù)內(nèi)

12、油品的收發(fā)、輸轉(zhuǎn)等作用。4.4.5 禁止在雷雨天（或嚴(yán)重低氣壓無(wú)風(fēng)天氣）、風(fēng)力6級(jí)以上大風(fēng)天進(jìn)行清罐作業(yè)。4.4.6 清罐用電氣設(shè)備的檢查、試驗(yàn)應(yīng)在防火堤以外的安全地帶進(jìn)行。4.4.7 油氣濃度測(cè)試及清洗作業(yè)人員禁止佩戴氧氣呼吸器。4.4.8 油罐清洗作業(yè)前，應(yīng)在作業(yè)場(chǎng)所上風(fēng)向處配置好適量的消防器材，現(xiàn)場(chǎng)消防值班人員應(yīng)充分做好滅火準(zhǔn)備。4.4.9 清罐后如需對(duì)罐體進(jìn)行動(dòng)火檢修，則應(yīng)按油煉銷(xiāo)字（2000）214號(hào)文石油庫(kù)管理制度匯編中的石油庫(kù)動(dòng)火安全管理辦法的規(guī)定執(zhí)行。4.4.10 丙A類(lèi)油品要求按乙類(lèi)油品的放火等級(jí)對(duì)待；對(duì)無(wú)爆炸危險(xiǎn)的丙B類(lèi)油品，應(yīng)注意做好放火工作。4.5 防靜電4.5.1 清罐作業(yè)人員勞保穿戴應(yīng)滿足相關(guān)防靜電技術(shù)要求規(guī)范。4.5.2 當(dāng)油氣濃度超過(guò)該油品爆炸下限的20%時(shí)，清罐作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁使用壓縮空氣，禁止使用噴射蒸汽及使用高壓水槍沖刷罐壁或從油罐頂部進(jìn)行噴濺式注水。4.5.3