液壓翻板輸送機(jī)安全操作規(guī)程

1、操作規(guī)程示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-773編號(hào)：_液壓翻板輸送機(jī)安全操作規(guī)程審核：_時(shí)間：_單位：_液壓翻板輸送機(jī)安全操作規(guī)程用戶(hù)指南：該操作規(guī)程資料適用于指明操作步驟和程序，安全技術(shù)知識(shí)和注意事項(xiàng)，指導(dǎo)正確使用個(gè)人安全防護(hù)用品，生產(chǎn)設(shè)備和安全設(shè)施的維修保養(yǎng)，預(yù)防事故的緊急措施，安全檢查的制度和要求等?？赏ㄟ^(guò)修改使用，也可以直接沿用本模板進(jìn)行快速編輯。一、溜子司機(jī)操作規(guī)程1.開(kāi)車(chē)前的檢查與準(zhǔn)備：1.1檢查各部螺絲是否緊固，聯(lián)軸器是否良好，防護(hù)罩是否齊全，潤(rùn)滑油是否足夠。1.2檢查刮板是否齊全，有無(wú)彎曲和歪斜，連接是否良好。1.3檢查電纜是否

2、懸掛整齊，開(kāi)關(guān)是否正立平穩(wěn)，電氣設(shè)備有無(wú)失爆現(xiàn)象。1.4經(jīng)檢查沒(méi)有問(wèn)題時(shí)，合上開(kāi)關(guān)手把。1.5檢查液壓聯(lián)軸器水是否裝滿(mǎn),是否是易熔合金片。2.操作方法2.1聽(tīng)開(kāi)車(chē)信號(hào)后，開(kāi)車(chē)時(shí)應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)（一開(kāi)一停）一次，沒(méi)有問(wèn)題時(shí)才正式開(kāi)車(chē)。2.2因負(fù)荷大起動(dòng)困難時(shí)，最多起動(dòng)次數(shù)不得起動(dòng)3次，每次不得超過(guò)15秒，否則應(yīng)停車(chē)處理，嚴(yán)禁重載起動(dòng)。2.3正常情況下，停車(chē)前應(yīng)將溜槽里的煤拉完，以免造成下次起動(dòng)困難。無(wú)特殊情況不允許重載啟動(dòng)。3.運(yùn)行注意事項(xiàng)：3.1.隨時(shí)檢查電動(dòng)機(jī)，減速器的聲音和溫度是否正常，防止損壞電機(jī)。3.2隨時(shí)觀(guān)察刮板鏈的松緊情況，防止回空鏈拉回煤。3.3發(fā)現(xiàn)前臺(tái)停車(chē)或溜煤眼裝滿(mǎn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)停車(chē)。3

3、.4注意取出隨著煤炭支運(yùn)出來(lái)的排柴、坑木和大塊矸石，防止進(jìn)入溜煤眼。3.5運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁在溜槽里行人，不得長(zhǎng)時(shí)間空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。3.6隨時(shí)清理機(jī)頭附近的浮煤和矸石，保持電機(jī)散熱良好。3.7下班時(shí)，應(yīng)將溜槽里的煤拉完，把機(jī)頭附近清理干凈，將開(kāi)關(guān)手把打到零位。二SGZ730/320輸送機(jī)操作規(guī)程1. 開(kāi)機(jī)前檢查及準(zhǔn)備工作1.1檢查機(jī)頭，機(jī)尾各連接螺栓是否牢固、完好；1.2檢查各中部槽的螺栓、啞鈴連接是否完好；1.3檢查鏈條松緊程度；1.4檢查各潤(rùn)滑部位油量是否夠，需用油槍加油潤(rùn)滑的必須定期加油；1.5檢查各電纜及連接處是否完好，做到無(wú)失爆。1.6正常開(kāi)機(jī)前試運(yùn)行一周,檢查聲音是否正常。以上各項(xiàng)檢查

4、達(dá)完好后進(jìn)行操作。2.操作程序2.1先給各冷卻部位送水（電機(jī)、減速器）2.2采煤機(jī)司機(jī)發(fā)給啟動(dòng)信號(hào)則給轉(zhuǎn)載機(jī)發(fā)開(kāi)車(chē)信號(hào)；2.3查視輸送機(jī)沿線(xiàn)人員，發(fā)出信號(hào)讓人員處于安全位置；2.4確認(rèn)轉(zhuǎn)載機(jī)啟動(dòng)后再啟動(dòng)輸送機(jī)；2.5停機(jī)時(shí)（采煤機(jī)發(fā)出停機(jī)信號(hào)）必須將輸送機(jī)置空；2.6停機(jī)后將開(kāi)關(guān)手把打在“零”位，清掃機(jī)頭架上浮煤等。3. 輸送機(jī)運(yùn)行注意事項(xiàng)3.1輸送機(jī)嚴(yán)禁轉(zhuǎn)運(yùn)材料；3.2運(yùn)行中隨時(shí)檢查冷卻水及減速箱，電機(jī)溫度；3.3運(yùn)行中注意觀(guān)察刮板的卡阻及跳鏈情況；一旦該情況發(fā)生，則立即停車(chē)檢查；3.4運(yùn)行中注意觀(guān)察減速箱等各轉(zhuǎn)動(dòng)部件有無(wú)異響聲，如有則立即停車(chē)檢查。3.5無(wú)特殊情況不允許重載啟動(dòng)。三. SG

5、Z630/264型輸送機(jī)操作規(guī)程1.開(kāi)機(jī)前檢查及準(zhǔn)備工作1.1 檢查傳動(dòng)裝置、機(jī)頭、機(jī)尾部及各部螺栓是否齊全緊固；冷卻系統(tǒng)是否完好；1.2 檢查各中部槽的螺栓、啞鈴連接是否完好；1.3 檢查減速箱及各潤(rùn)滑部位油量是否符合規(guī)定；1.4 檢查電纜及各連接處是否完好，做到無(wú)失爆；1.5 檢查通訊、信號(hào)系統(tǒng)是否暢通，操作按扭是否靈活可靠；1.6 開(kāi)動(dòng)輸送機(jī)，試轉(zhuǎn)一圈，細(xì)聽(tīng)各部聲音是否正常，檢查鏈條松緊程度，刮板螺栓有無(wú)丟失或松動(dòng)；1.7 以上各項(xiàng)檢查達(dá)完好后方可進(jìn)行操作。2 操作程序2.1 先給各冷卻部位送水；2.2 采煤機(jī)司機(jī)發(fā)啟動(dòng)信號(hào)即給轉(zhuǎn)載機(jī)；2.3 查視輸送機(jī)沿線(xiàn)人員，發(fā)出信號(hào)讓人員處于安全位

6、置；2.4 確認(rèn)轉(zhuǎn)載機(jī)啟動(dòng)后再啟動(dòng)輸送機(jī)；2.5 停機(jī)時(shí)（采煤機(jī)司機(jī)發(fā)出停機(jī)信號(hào)）必須將輸送機(jī)置空；2.6 停機(jī)后將開(kāi)關(guān)手把打在“零”位；2.7 清掃機(jī)頭、機(jī)尾各部，保持設(shè)備和環(huán)境整潔。3 輸送機(jī)運(yùn)行注意事項(xiàng)：3.1 細(xì)聽(tīng)信號(hào)，信號(hào)不清不準(zhǔn)操作；3.2 經(jīng)常注意電機(jī)、減速器的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，如發(fā)現(xiàn)異響，應(yīng)立即停機(jī)檢查，處理后方可重新啟動(dòng)；3.3 經(jīng)常觀(guān)察鏈子、連接環(huán)、托叉、護(hù)板等的狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理；3.4 輸送機(jī)嚴(yán)禁運(yùn)送材料，必要時(shí)制定專(zhuān)門(mén)的安全技術(shù)措施；3.5 運(yùn)行中隨時(shí)檢查冷卻水、減速器及電機(jī)溫度。3.6 無(wú)特殊情況不允許重載啟動(dòng)。四. SZD730/90型轉(zhuǎn)載機(jī)操作規(guī)程1.開(kāi)機(jī)前檢查及準(zhǔn)

7、備工作1.1檢查轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾與工作面輸送機(jī)機(jī)頭是否正對(duì)下料口。1.2整臺(tái)轉(zhuǎn)載機(jī)螺栓啞鈴是否牢固、完好。1.3各部潤(rùn)滑油是否足夠，需要用油槍加油潤(rùn)滑的部位必須定期加油。1.4檢查機(jī)頭架車(chē)輪是否在軌道中。1.5.檢查拉移鏈穩(wěn)固支柱或斜撐是否牢固。1.6檢查拉移鏈各連接部位連接是否牢固，有效。1.7檢查轉(zhuǎn)載機(jī)電纜及接線(xiàn)是否完好，必須做到無(wú)失爆。1.8檢查液力偶合器水量是否足夠，易熔合金是否合格。以上各項(xiàng)檢查完好后進(jìn)行操作過(guò)程2.操作過(guò)程（先啟動(dòng)皮帶，再啟動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)）2.1送電：將防暴開(kāi)關(guān)手把置于“合”的位置；2.2點(diǎn)動(dòng)按扭，檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確，如有誤則換相送電；2.3在點(diǎn)動(dòng)的同時(shí)，檢查轉(zhuǎn)載機(jī)有無(wú)卡

8、阻現(xiàn)象，如有則檢查并排除；2.4正式啟動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)：2.4.1隨著工作面輸送機(jī)的維修，轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾接料口也需向前推移。停機(jī)時(shí)依次為：停機(jī)割煤和停輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)；2.4.2輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)必須在置空狀態(tài)下停機(jī)；2.4.3檢修時(shí)，控制轉(zhuǎn)載機(jī)的防爆開(kāi)關(guān)手把打在“零”位，并設(shè)人守護(hù)，防止其他人送電；2.4.4移轉(zhuǎn)載機(jī)時(shí)，操作者站在轉(zhuǎn)載機(jī)溜槽中部，將兩缸受力拉均勻，然后給兩缸同時(shí)送液，移動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)；2.4.5工作結(jié)束后，必須將轉(zhuǎn)載機(jī)中的煤拉完才停機(jī)并將防爆開(kāi)關(guān)手把打在“零”位；3.轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)：3.1運(yùn)行中刮板、鏈條等有卡阻、條鏈跡象，立即停車(chē)檢查處理；3.2運(yùn)行中與遇減速箱等各轉(zhuǎn)動(dòng)部件如有無(wú)異響聲則立即

9、停車(chē)檢查，查明原因，加以解決；3.3轉(zhuǎn)載機(jī)不準(zhǔn)拉運(yùn)其它材料。拉運(yùn)材料時(shí)，必須制定專(zhuān)門(mén)的安全技術(shù)措施。五.可伸縮皮帶司機(jī)操作規(guī)程1.一般規(guī)定：1.1 可伸縮皮帶司機(jī)應(yīng)設(shè)專(zhuān)職，經(jīng)培訓(xùn)考試取得合格并持證方可操作。1.2 司機(jī)應(yīng)熟悉所用設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能，工作原理，必須做到“三懂四會(huì)”。1.3 司機(jī)應(yīng)執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度。2 .開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備：2.1 從機(jī)頭到機(jī)尾認(rèn)真檢查一遍，看有無(wú)掛塞皮帶及煤塊矸石掉落塞阻皮帶、托輥有無(wú)掉落不轉(zhuǎn)現(xiàn)象。2.2 認(rèn)真檢查傳動(dòng)裝置，各部螺絲是否齊全、完整、緊固。減速器是否有滲漏現(xiàn)象。2.3 檢查清掃器的磨損及使用情況。2.4 檢查皮帶的張緊程度是否適當(dāng)，連接是否良好。2.5 檢查

10、皮帶有無(wú)跑偏、裝載是否合適，擋煤板是否恰當(dāng)。2.6 檢查各導(dǎo)向滾筒和驅(qū)動(dòng)滾筒是否安裝牢固，電纜、油水管有無(wú)擠壓、破損現(xiàn)象。2.7 檢查皮帶機(jī)綜合保護(hù)裝置是否可靠。3 .啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)：3.1 發(fā)出啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)信號(hào)，通知皮帶機(jī)沿線(xiàn)人員離開(kāi)，防止皮帶機(jī)運(yùn)行傷人。3.2 應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)（一開(kāi)一停），再正式啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。3.3 膠帶機(jī)啟動(dòng)運(yùn)行后，司機(jī)要注意觀(guān)察皮帶機(jī)運(yùn)行情況是否平穩(wěn)，有無(wú)異常，各運(yùn)轉(zhuǎn)部位的聲音是否正常，皮帶是否跑偏，皮帶張緊程度是否適當(dāng)。3.4 皮帶機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間后要注意檢查電動(dòng)機(jī)減速箱的溫度，電動(dòng)機(jī)的溫度不得超過(guò)規(guī)定，減速箱溫度不得超過(guò)800C。3.5 集中精力，聽(tīng)清開(kāi)車(chē)、停車(chē)信號(hào)，不準(zhǔn)出現(xiàn)誤操作。4

11、.停機(jī)：4.1 可伸縮皮帶機(jī)停機(jī)前，要把皮帶機(jī)上的煤拉完（特殊情況下例外），避免皮帶重載啟動(dòng)。4.2 停機(jī)后，司機(jī)要認(rèn)真檢查機(jī)頭各部件的工作情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理。4.3 停機(jī)后，司機(jī)要清理皮帶機(jī)頭倉(cāng)架內(nèi)的浮煤。六.液壓支架操作工操作規(guī)程一、一般規(guī)定：1.液壓支架工經(jīng)培訓(xùn)考試合格并持證上崗。2.必須熟悉液壓支架的性能、結(jié)構(gòu)、原理、液壓控制系統(tǒng)和本操作規(guī)程，能夠按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)液壓支架。3.液壓支架工要與采煤機(jī)司機(jī)密切配合，移架時(shí)，支架與采煤機(jī)距離超過(guò)作業(yè)規(guī)程規(guī)定，應(yīng)要求停止采煤機(jī)。4.掌握好支架的合理高度，其活柱行程保證支架不被“壓死”。5.支架所用的閥組、立柱、千斤頂，均不準(zhǔn)在井下拆檢，

12、可整體更換，更換前盡可能將缸體降到最短，接頭處要及時(shí)裝上防塵帽。6.備用的各種液壓支架軟管、閥組、液壓缸、管接頭等必須用專(zhuān)用堵頭堵塞，更換時(shí)用乳化液清洗干凈。7.更換膠管和閥組液壓件時(shí)，只準(zhǔn)在“無(wú)壓”狀態(tài)下進(jìn)行，而且不準(zhǔn)將高壓出口對(duì)人。8.不準(zhǔn)隨意拆除和調(diào)整支架上的安全閥。9.液壓支架工操作時(shí)要掌握八項(xiàng)操作要領(lǐng)，做到快、勻、夠、正、直、穩(wěn)、嚴(yán)、凈、即：（1）各種操作要快；（2）移架速度要均勻；（3）移架步距要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定；（4）支架位置要正、不咬架；（5）各組支架要排成一直線(xiàn)；（6）支架、刮板輸送機(jī)要平穩(wěn)牢靠；（7）頂梁與頂板接觸要嚴(yán)密不留空隙；（8）煤、矸、煤塵要清理干凈。二、準(zhǔn)備、檢查

13、與處理：（一）準(zhǔn)備：1.工具：扳子、鉗子、螺絲刀、套管、小錘、手把等。2.配件：U形銷(xiāo)、高低壓密封圈、高低壓管、常用接頭、彎管等。（二）檢查：1.檢查支架前端、架間有無(wú)冒頂、片幫的危險(xiǎn)；2.檢查支架有無(wú)歪斜、倒架、咬架、架間距離是否符合規(guī)定，頂梁與頂板接觸是否嚴(yán)密，支架是否成一直線(xiàn)，頂梁與掩護(hù)梁工作狀態(tài)是否正常等。3.檢查結(jié)構(gòu)件：頂梁、掩護(hù)梁、側(cè)護(hù)板、千斤頂、立柱、推移桿、底座箱等是否開(kāi)焊、斷裂、變形、有無(wú)聯(lián)結(jié)脫落、螺釘是否松動(dòng)、壓卡、扭歪等。4.檢查液壓件：高低壓膠管有無(wú)損傷、擠壓、扭曲、拉緊、破皮斷裂、閥組有無(wú)滴漏，操作手把是否齊全、靈活可靠、置于中間停止位置，管接頭有無(wú)斷裂，是否缺U型銷(xiāo)

14、子，U型銷(xiāo)嚴(yán)禁只上一邊。5.千斤頂與支架、刮板輸送機(jī)的聯(lián)接是否牢固（嚴(yán)禁軟聯(lián)接）。6.檢查電纜槽（擋煤板）有無(wú)變形，槽內(nèi)的電纜、水管，敷設(shè)是否良好。7.支架有無(wú)嚴(yán)重漏液卸載現(xiàn)象，有無(wú)立柱伸縮受阻現(xiàn)象。（三）處理：1.頂板及煤幫存在問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)向跟班隊(duì)長(zhǎng)或班長(zhǎng)匯報(bào)處理。2.支架有可能歪架、倒架、咬架而影響頂板管理的，應(yīng)準(zhǔn)備必要的調(diào)架千斤頂、短節(jié)錨鏈或單體支柱等，以備下一步移架時(shí)調(diào)整較正。3.更換、處理液壓系統(tǒng)中損壞的軟管，插牢U形銷(xiāo)。三、操作及注意事項(xiàng)：（一）正常移架操作順序：1.降柱使頂梁略離頂板；2.當(dāng)支架可移動(dòng)時(shí)立即停止降柱，使支架移至規(guī)定步距。3.調(diào)架使推移千斤頂與刮板輸送機(jī)保持垂直，支

15、架不歪斜，中心線(xiàn)符合規(guī)定，工作面支架排成直線(xiàn)。4.升柱同時(shí)調(diào)整平衡千斤頂，使頂梁與頂板嚴(yán)密接觸約3-5秒，以保持達(dá)到初撐力。5.將各操作手把扳到“零”位。（二）過(guò)斷層、頂板破碎帶及壓力大時(shí)的移架操作順序：1.按照有關(guān)安全技術(shù)措施進(jìn)行立即支護(hù)或預(yù)先支護(hù)，盡量縮短頂板暴露時(shí)間及縮小頂板暴露面積。2.一般采用“帶壓移架”，即同時(shí)打開(kāi)降柱及移架手把，及時(shí)調(diào)整降柱手把，使破碎矸石滑向采空區(qū)，移架到規(guī)定步距后立即升柱。3.過(guò)斷層時(shí)，按作業(yè)規(guī)程規(guī)定嚴(yán)格控制采高，防止壓死支架。4.移架按正常移架順序進(jìn)行。（三）移架操作注意事項(xiàng)：1.每次移架前都先檢查管線(xiàn)，不得刮卡，清除架前障礙物。2.移架時(shí)，本架上下相鄰兩組

16、支架推移千斤頂處于收縮狀態(tài)。3.移架受阻達(dá)不到規(guī)定步距，要將操作閥手把置于斷液位置，查出原因并處理后再繼續(xù)操作。4.鄰架操作時(shí)，應(yīng)站在上一架支架內(nèi)操作下一架支架；本架操作時(shí)，必須站在安全地點(diǎn)，面向煤壁操作，嚴(yán)禁身體探入刮板輸送機(jī)擋煤板內(nèi)或腳蹬液壓支架底座前端操作。5.移架下方和前方不準(zhǔn)有其它人員工作。移端頭支架時(shí)，除移架工外其余人員一律撤到安全地點(diǎn)。（四）推移工作面刮板運(yùn)輸機(jī)：1.先檢查頂?shù)装濉⒚簬?，確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后，再檢查鏟煤板與煤幫之間無(wú)煤、矸石、雜物后，方可進(jìn)行推溜工作。2.推移工作面刮板輸送機(jī)與采煤機(jī)應(yīng)保持12-15米距離，彎曲段不小于15米。3.可自上而下，自下而上，或從中間向兩頭推移刮板輸送機(jī)，不準(zhǔn)由兩頭向中間推移。4.除刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾可停機(jī)推移外，工作面內(nèi)的溜槽要在刮板輸送機(jī)運(yùn)行中推移，不準(zhǔn)停機(jī)推移。5.千斤頂必須與刮板輸送機(jī)聯(lián)結(jié)使用，以防止頂壞溜槽側(cè)的管線(xiàn)。6.移