構(gòu)筑物施工(砼亭子)(共8頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上（二）鋼筋混凝土工程施工方法1、模板工程：梁柱采用定型組合鋼模板。材料配置根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式特點和現(xiàn)場施工條件布置支撐系統(tǒng)，確定支撐形式（橫向）和間距，驗算支撐系統(tǒng)的強度、剛度和穩(wěn)定性，符合要求后結(jié)合流水段劃分情況，配置平面模板、定型鋼角模、柱箍、木枋、鋼管腳手架、可調(diào)鋼支頂及U型卡、山型卡、L型手銷、碟型扣件、穿墻螺絲、緊固螺絲等聯(lián)結(jié)件，并予置適量木材。操作條件配置好的模板材應(yīng)按區(qū)段編號，涂好脫模劑，并分規(guī)格堆放。根據(jù)予置模板圖，入好軸線和模板邊線，定好接口位置和水平控制標高，柱模板底邊應(yīng)做到泥砂找平層。柱鋼筋綁扎完結(jié)，水電管線及予埋件已安裝，綁扎鋼筋保持層墊塊，并辦

2、好檢驗手續(xù)。斜支撐的支承點或鋼筋環(huán)牢固可靠。按圖紙要求和操作工藝向班組進行安全、技術(shù)交底。操作工藝基礎(chǔ)模板安裝根據(jù)基礎(chǔ)墨線釘好壓腳板，用U型卡或聯(lián)接鎖子把定型模板壓緊固定。按裝周邊龍骨及支撐，并將鋼筋位置固定好，復(fù)核無誤。柱模板安裝按照放線位置釘好壓腳線，清干凈雜物。按柱模板圖的模板位置，由下至上安裝模板，模板之間用楔型插銷手緊，轉(zhuǎn)角位置用聯(lián)結(jié)角模將兩模板連續(xù)。安裝柱箍，柱箍用角鐵制成，間距700，必要時可增加穿墻螺栓。安裝柱模的拉桿或斜撐：柱模每邊的拉桿或頂桿，固定于事先預(yù)埋在梁或基礎(chǔ)內(nèi)的鋼筋環(huán)上，用花藍螺栓調(diào)節(jié)模板的垂直度，拉桿、頂桿的支承點要牢固可靠，與地面的夾角不宜大于45度。梁模板安

3、裝在柱子上彈出軸線、梁位置線和水平線。梁支架采用可調(diào)式鋼支頂，間距7001000。按設(shè)計標高調(diào)正支柱的高度，然后安裝鋼龍骨，鋪上梁底板，并拉線找平，跨度大于4M的梁底應(yīng)起拱，起拱高度為梁跨的13。二層結(jié)構(gòu)支撐在基土上，應(yīng)對基土平整夯實，并增設(shè)墊木，確保砼在澆筑過程中不會發(fā)生支承下沉。梁的兩側(cè)模板通過聯(lián)結(jié)用U型或插銷與底板連接。梁、柱接頭外模板應(yīng)按實定制，以確保工程質(zhì)量，加快施工速度。現(xiàn)澆樓板模板安裝底層地面應(yīng)夯實，并墊通長底板，樓層地面立支柱前也應(yīng)墊通長腳手板；采用多層支架支模時，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。從邊跨一側(cè)開始安排，先安第一排支柱，再安第二排支柱，依次逐排安裝，同時

4、安裝在龍骨。支柱與龍骨間距，應(yīng)根據(jù)樓板混凝土重量與施工荷栽大小大樓板設(shè)計中規(guī)定，一般情況下支柱間距為80120CM，大龍骨間距為6080CM。調(diào)節(jié)支柱高度，將大龍骨找平。鋪竹模板：根據(jù)板塊大小及竹模規(guī)格，設(shè)計好整塊數(shù)和非整塊數(shù)，按設(shè)計要求裁切后鋪設(shè)到位。平臺板鋪完后，再水平儀測量模板標高，進行校正。用寬邊膠帶將竹模板的縫隙貼嚴，以防漏漿。標高校完后，支柱之間應(yīng)加水平拉桿。根據(jù)支柱高度決定水平拉桿設(shè)幾道。一般情況下離地面2030CM處一道，往上縱橫方向每隔1.66M左右一道，并應(yīng)經(jīng)常檢查，保證完整牢固。模板的拆除柱子拆模：先拆斜拉桿或斜支撐，然后拆柱箍，接著拆連結(jié)模板的U型卡或插銷，然后輕撬模板

5、，使模板與砼脫離。梁模、樓板的拆除：先將支柱上的可調(diào)上托松下，使龍骨梁模分離，輕撬梁反使其與砼分離。拆除跨大于4M的梁的梁下支頂時，應(yīng)先從跨中開始，分別向兩端拆除。拆除懸臂時則應(yīng)由外端往根部拆除支撐。拆下的模板應(yīng)及時清理粘結(jié)構(gòu)，涂刷脫模劑，并分類堆放整齊，拆下的扣件及時集中統(tǒng)一管理。2、鋼筋工程：本工程的鋼筋工程采用現(xiàn)場加工、制作，現(xiàn)場綁扎的方式。施工準備工具：盤圓調(diào)直卷揚機一臺、切斷機一臺、彎曲成型機一臺、對焊機一臺、電弧焊一臺。材料：鋼筋按計劃進場，外形驗收合格，出廠合格證齊全，并經(jīng)常規(guī)定性能測試合格。作業(yè)條件：抽料人員根據(jù)圖紙會審記錄、施工規(guī)范要求，將鋼筋規(guī)格形狀尺寸、數(shù)量合理填寫在抽筋

6、表上，計算出鋼筋用量。操作工藝豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤面與模板面夾角以45度為宜。箍筋接頭應(yīng)交錯排列垂直放置；箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢。綁扎箍筋時，鐵線扣要相互成八字形綁扎。下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分，宜用工具或柱箍將其收進一個柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接。梁與板：主次梁交叉處，主梁的鋼筋在下，次梁的鋼筋在上。箍筋的接頭應(yīng)交錯布置，并與兩根架主筋綁扎，懸臂梁則箍筋接頭在下。板的鋼筋網(wǎng)綁扎同基礎(chǔ)，但浮筋位置應(yīng)嚴格控制，要防止被踩下。框架梁節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密時，應(yīng)注意梁面主筋間的凈距要有30MM，以利砼的灌注。鋼筋的接頭位置與數(shù)量應(yīng)嚴格遵守規(guī)范限制。保護層厚度按規(guī)范

7、厚度用墊塊控制，側(cè)向墊塊尚應(yīng)予埋扎絲與主筋扎牢。3、混凝土工程施工準備水泥、砂、石檢驗合格，砼配比單已做出，飲用水拌合。鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、浮銹使用前必須清理干凈。盤圓調(diào)直，冷拉率不宜大于4%。鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少鋼筋短，節(jié)約鋼材。鋼筋彎鉤時應(yīng)注意彎曲處內(nèi)皮收縮，外皮延伸的特點，考慮起彎點位置的調(diào)整，保證成型鋼筋符合設(shè)計及規(guī)范要求。鋼筋的綁扎與安裝施工準備工具與材料：鋼筋翌成品的質(zhì)量要符合要求，2022#鐵絲，不同厚度的水泥墊塊，鉛絲鉤、水板手、撬杠、綁扎架、卷尺、粉筆、運輸工具等。作業(yè)條件：熟悉圖紙，核對半成品鋼筋的級別、直徑、

8、尺寸和數(shù)量是否與料牌相符，如有錯漏應(yīng)作糾正增補，鋼筋定位。操作工藝基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)的綁扎，四周兩行鋼筋交叉點應(yīng)每點扎牢，中間部分隔點扎牢成梅花形。獨立性基礎(chǔ)的鋼筋網(wǎng)雙向彎曲受力，短向鋼筋應(yīng)放在橫向鋼筋的上邊?，F(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接的其箍筋應(yīng)比原的箍筋縮小一個柱筋。攪拌機、插入機、翻斗車、臺秤等已準備就緒。鋼筋工程已經(jīng)隱蔽驗收，模內(nèi)（坑內(nèi)）垃圾雜物已清理。模板、支頂、預(yù)埋件、管線等已復(fù)核無誤。運輸?shù)缆返纫褱蕚渫戤?。班組全面的施工技術(shù)交底已完成（包括作業(yè)內(nèi)容、特點、數(shù)量、工期、施工方法、配合比、安全措施、質(zhì)量要求和施工縫設(shè)置等）。操作工藝澆筑前應(yīng)對模板澆水濕潤，柱模板的清掃口在清掃后封閉。根據(jù)配合比確定生盤各

9、種材料用量過秤。裝料順序：一般先裝石子，再裝石子，再裝水泥，最后裝砂子。砼的最終攪拌時間，按砼坍落度35CM考慮，不應(yīng)小于90秒。砼的運輸：砼自攪拌機中卸出后，應(yīng)及時運到澆筑地點。運輸過程，要防止砼離析、水泥漿流失、坍落度變化以產(chǎn)生初凝現(xiàn)象，如混凝土運支澆筑地點有離析現(xiàn)象時必須在澆灌前進行二次拌合。砼的澆筑：砼的自由傾落高度不宜超過2M，因此澆柱時應(yīng)在中部開設(shè)門洞（生口）；使用插入式振動器應(yīng)快插溫拔，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進行，不得遺漏，做到均勻震實。砼的澆筑時應(yīng)派專人經(jīng)常檢查鋼筋、予留洞、預(yù)埋件、插筋等有無移位、堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題及時修整完畢；澆柱前應(yīng)先在柱底澆筑50MM的與砼同配

10、比的水泥砂漿，每層澆筑高度控制在50CM左右。砼的養(yǎng)護：砼澆筑完畢12小時內(nèi)應(yīng)予覆蓋；砼澆養(yǎng)護日期一般不少于7天，以使砼保持足夠濕潤狀態(tài)。3、現(xiàn)場水平垂直運輸本工程施工的垂直運輸主要采用井架二臺，地面水平運輸用翻斗車完成。裝飾階段地面及樓面的水平運輸仍使用翻斗車完成。4、磚砌體的施工施工準備紅磚、水泥、砂檢驗合格，砂漿配合經(jīng)實驗單已做出。砂漿攪拌機、臺秤、翻斗車等準備就緒。紅磚提前澆水濕潤，含水率一般控制在10%15%左右。準備好皮數(shù)桿，拉結(jié)筋及預(yù)置木磚。各種軸線位置尺寸復(fù)核無誤。班組全面的施工技術(shù)交底已完成（包括作業(yè)內(nèi)容、特點、工期、施工方法、配合比、質(zhì)量要求、安全措施等）。操作工藝本工程采

11、用MU10標準磚實砌，0.000以下用M5水泥砂漿砌漿，0.000以上部分采用M5混合砂漿砌筑。凡磚砌體與鋼筋構(gòu)造柱連接處留置馬牙搓，同時做好拉結(jié)筋的埋置工作，每500設(shè)26拉結(jié)筋，伸入兩邊墻體長1000MM，位置正確平直，粘結(jié)牢固。首先抄平、彈線、砌磚前應(yīng)先在基礎(chǔ)頂面用水泥砂漿或細石混凝土找平，然后根據(jù)龍門板上標志的軸線彈出墻身軸線、邊線及門框位置線。立皮數(shù)桿：在皮數(shù)桿劃出每皮和灰縫的厚度，水平桿一般立在墻的轉(zhuǎn)角處或樓梯處。盤線、掛線、砌筑時必須每皮掛線，嚴格控制墻體垂直度和平整度，減小抹灰厚度。墻體的砌筑，砌墻要先砌墻角，但砌筑的墻角不能高出墻身五層，并留踏步茬。砌墻采用三一砌磚法（一鏟灰、一塊磚、一擠揉）。彈樓地面標高線，每層砌到一定高度后，用水準儀根據(jù)龍門板上的0.000標高，在里墻角引測標高控制點（比室內(nèi)地坪高出2050CM）彈出半米線，用來控制每層過梁、圈梁及樓板標高。