保溫杯生產(chǎn)工藝流程

1、保溫杯生產(chǎn)工藝流程胡桂蘭教學(xué)目的、要求：掌握保溫杯的生產(chǎn)工藝流程；掌握保溫杯各生產(chǎn)工藝流程使用的機(jī)械設(shè)備和生產(chǎn)注意要點(diǎn)教學(xué)重點(diǎn)、難點(diǎn)：保溫杯生產(chǎn)工工藝流程及生產(chǎn)注意要點(diǎn)教學(xué)方法：講授法+演示法教時：4節(jié)課教學(xué)步驟：引言保溫杯是永康八大支柱產(chǎn)業(yè)一一不銹鋼制品之一，在永康曾村村鎮(zhèn)鎮(zhèn)都有保溫杯生產(chǎn)廠家，達(dá)到幾百家生產(chǎn)企業(yè)。經(jīng)過幾年的浪淘沙，南龍、 哈爾斯、雄泰等幾家大型企業(yè)在永康確立了霸主地位，還有其他上百家企業(yè)由于質(zhì)量好，信譽(yù)佳，在永康立于不敗之地。有的學(xué)生將來可能去生產(chǎn)保 溫杯或者到保溫杯企業(yè)打工，成為車間主任或企業(yè)里的技術(shù)計干力雖。下而來說說保溫杯生產(chǎn)工藝流程及各工藝流程所使用的機(jī)械設(shè)備和生產(chǎn)

2、注意 要點(diǎn)。一、生產(chǎn)工藝流程圖1、外殼加工流程外管領(lǐng)料一割管一水脹一分段一脹形一滾中角一縮底一割底一沖筋一平上口 一沖底一平底口 一>淸洗烘干一檢驗敲坑一>合格外 殼2、內(nèi)殼加工流程內(nèi)管領(lǐng)料一割管一平管一 > 脹形一A滾上角一平上口 一平底口 一滾螺紋一T青洗烘干一檢驗敲坑一對焊一試水檢漏一烘干一一A合格 內(nèi)膽3、外殼和內(nèi)殼裝配流程配杯口 一焊口 一壓中底一焊底一檢焊口焊底一中底點(diǎn)焊吸氣劑一抽真空一T則溫一電解一拋光一測溫一檢驗拋光一 > 壓外底一噴漆一抽檢測溫一檢驗噴漆 i 也印一包裝一成品入庫二、生產(chǎn)工藝簡要說明1、割管：用車床，具體按割管作業(yè)指導(dǎo)書執(zhí)行，要求尺寸準(zhǔn)

3、確，及時發(fā)現(xiàn)不良品、料廢，操作中要避免產(chǎn)生凹坑、凹點(diǎn)、麻點(diǎn)、報廢品。2、水脹：用水脹壓機(jī)，具體按水脹作業(yè)指導(dǎo)書執(zhí)行，要求注意力集中，時刻注意產(chǎn)品的凹坑、尺寸、形狀是否符合要求。3、分段：用儀表車，把水脹一出二的二個外殼割斷，要求尺寸準(zhǔn)確，割口均勻、無缺口、毛邊，輕拿輕放 避免產(chǎn)生凹坑、凹點(diǎn)、麻點(diǎn)、報廢 品。4、脹形：用大壓機(jī)，具體可按水脹作業(yè)指導(dǎo)書執(zhí)行，要求注意力集中，是外殼的管子焊處要與模具的合處相對應(yīng)，時刻注意產(chǎn)品的凹坑、 尺寸、形狀是否符合要求。5、滾中角：用車床，把通過脹形外殼的內(nèi)凹形狀處的二邊角滾至符合尺寸求，要避免產(chǎn)生凹坑、凹點(diǎn)、麻點(diǎn)、報廢品。6、縮底：用車床，具體按縮口作業(yè)指導(dǎo)書

4、執(zhí)行。把通過脹形外殼圓弧底口縮至符合尺寸要求，避免產(chǎn)生凹坑、凹點(diǎn)、麻點(diǎn)、報廢品。7、割底：用車床，把縮過底的外殼底口割至標(biāo)準(zhǔn)尺寸，割口均勻、無缺口、毛邊，輕拿輕放，避免產(chǎn)生凹坑、凹點(diǎn)、麻點(diǎn)、報廢品。8、沖筋：在小壓機(jī)上把外殼口處的焊接縫壓扁，在焊口時不會跳焊，使焊口平滑均勻。9、外殼平上口：用車床，平口均勻、無缺口、毛邊，符合要求，輕拿輕放，避免產(chǎn)生凹坑、凹點(diǎn)、麻點(diǎn)、報廢品。10、沖底：用壓機(jī)，要求注意力集中，時刻注意產(chǎn)品的凹坑、尺寸、形狀是否符合要求，特別要注意沖壓底部是否有裂縫。11、平底口：用儀表車，平底口均勻、無缺口、毛邊，符合要求，輕拿輕放，避免產(chǎn)生凹坑、凹點(diǎn)、麻點(diǎn)、報廢品。12、平

5、管：用儀表車，平一頭管口，平口均勻、無缺口、毛邊，符合要求；輕拿輕放，避免產(chǎn)生凹坑、凹點(diǎn)、麻點(diǎn)、報廢品。13、滾上角：用車床，把脹形好的內(nèi)膽凸岀角處滾至符合尺寸要求，輕拿輕放，避免產(chǎn)生凹坑、凹點(diǎn)、麻點(diǎn)、報廢品。14、內(nèi)膽平上口：用儀表車，平口均勻、無缺口、毛邊，符合要求；輕拿輕放，避免產(chǎn)生凹坑、凹點(diǎn)、麻點(diǎn)、報廢品。15、滾螺紋：用專用螺紋機(jī)，具體按滾螺紋作業(yè)指導(dǎo)書執(zhí)行，要求注意力集中，調(diào)整螺紋深淺符合尺寸要求；輕拿輕放，避免產(chǎn)生凹坑、 凹點(diǎn)、麻點(diǎn)、報廢品。16、清洗烘干：把內(nèi)膽、外殼淸洗干凈并烘干：輕拿輕放，避免產(chǎn)生凹坑、凹點(diǎn)、麻點(diǎn)、報廢品。17、檢驗敲坑：檢驗內(nèi)膽、外殼是否合格，有凹坑、凹點(diǎn)

6、的敲平至符合要求，輕拿輕放。18、對焊：把內(nèi)膽與內(nèi)底對焊起來，具體按對焊作業(yè)指導(dǎo)書執(zhí)行，要求焊接的焊縫光滑、無漏洞、無凹坑。19、試水檢漏：把對焊好的內(nèi)膽充氣試水，對焊縫有無漏洞，不漏為合格。20、配杯口：把內(nèi)膽、外殼合一起，杯口合平：輕拿輕放，避免產(chǎn)生凹坑、凹點(diǎn)、麻點(diǎn)、報廢品。21、焊口焊底：具體按焊口焊底工藝作業(yè)指導(dǎo)書執(zhí)行，要求確保焊口底焊透并圓滑，無凹凸點(diǎn)、焊瘤及漏焊點(diǎn)。22、點(diǎn)焊：中底內(nèi)點(diǎn)焊上吸氣劑，注意點(diǎn)焊上的吸氣劑必須在24小時內(nèi)去抽真空效果才好，否則會無效。23、壓中底：把焊好口的杯壓上點(diǎn)焊上吸氣劑的中底，壓與底口平整。24、檢焊口焊底：對焊好口底的杯進(jìn)行檢驗，挑出是否有漏焊、杯

7、口焊不好或其它不良原因的杯。25、抽真空：無尾抽真空，嚴(yán)格按照抽真空操作標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。26、測溫：具體按電測溫工序作業(yè)指導(dǎo)書執(zhí)行，檢驗杯是否真空，挑岀不真空杯。27、電解：送外協(xié)電解，要求杯內(nèi)電解光亮均勻，無水印、黃點(diǎn)。28、拋光：要求杯外殼拋得細(xì)膩且紋路有序，杯口平滑光亮，不可有明顯拉絲、擦傷、黑絲及凹點(diǎn)、拋光膏殘留的現(xiàn)象。29、檢驗拋光：拋光后的杯是否符合要求，不好的要重新拋，好的流到下一工序。30、壓外底：對拋光好的杯壓上外底，要求壓平整。31、噴漆：送外協(xié)噴漆，顏色如樣，要求噴漆均勻牢固，不可有掉漆、麻點(diǎn)等。32、檢驗噴漆：對噴漆后的杯是否符合噴漆要求，不好的要重新退漆拋光，好的流到下一工序。33、絲?。喊匆蠼z印上商標(biāo)LOGO,要淸晰，圖案標(biāo)志、大小、顏色、位置如樣品：絲印標(biāo)用膠袋粘不下，用指甲不易扣下，所以絲印后必需 要用烘道烘過。34、包裝：具體詳見附后的包裝系列的作業(yè)指導(dǎo)書及具體