改造加固_聚合物砂漿施工方案

1、保利鑫城樓板加固工程聚 合 物 砂 漿 施 工 方 案編制人： 常核人： 徐州鼎力建筑加固工程有限公司20 16 年 03 月 25 日目錄1. 編制依據(jù) 3.2. 工程概況 3.3. 施工準(zhǔn)備 3.3.1 機(jī)具準(zhǔn)備 .3.3.2 勞動(dòng)力準(zhǔn)備 4.4. 工藝流程 4.5. 施工方法 4.5.1 測(cè)量放線 .4.5.2 剔鑿工程 .5.5.3 高壓水氣活洗 . 5.5.4 鋼筋除銹 .6.5.5 環(huán)保型鋼筋阻銹劑涂刷 6.5.6 結(jié)構(gòu)界面膠噴涂 7.5.7 聚合物砂漿噴涂 8.5.8 聚合物砂漿封閉劑 9.5.9 粘貼碳纖維加固補(bǔ)強(qiáng) 106. 質(zhì)量保證措施 1.06.1 聚合物砂漿 1.26.2

2、 結(jié)構(gòu)界面膠 1.37. 安全保證措施 1.37.1 臨時(shí)用電安全管理 137.2 高處作業(yè)及垂直交義作業(yè)安全管理 1.41. 編制依據(jù)1) 建筑抗震鑒定標(biāo)準(zhǔn)GB50023-20092) 建筑抗震設(shè)防分類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)GB 50223-20083) 建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50011 -2001 (2008年版)4) 建筑抗震加固技術(shù)規(guī)程JGJ 116-20095) 混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范GB50367-20066) 建筑結(jié)構(gòu)加固工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50550-20107) 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB 50009-2001 ( 2006年修訂版)8) 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50010-20029) 高層建

3、筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ3-200210) 碳纖維片材加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程CECS 146:2003;2. 工程概況本方案主要對(duì)樓板進(jìn)行修復(fù)加固，修復(fù)加固材料均使用單組份I級(jí)聚合物砂漿和碳纖維J 丁"項(xiàng)目?jī)?nèi)容1工程名稱保利鑫城樓板加固2工程地點(diǎn)3設(shè)計(jì)單位4層局5層數(shù)6檐高7結(jié)構(gòu)形式鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)3. 施工準(zhǔn)備3.1機(jī)具準(zhǔn)備)丁與名稱型號(hào)數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1專用電鎬、電鏟博世BOSCHGSH38810臺(tái)2016-03-252小型空壓機(jī)8kg/1.3M32臺(tái)2016-03-253強(qiáng)制攪拌機(jī)JW5002臺(tái)2016-03-254德國(guó)產(chǎn)攪拌噴漿機(jī)S5-EV4臺(tái)2016-03-255美國(guó)產(chǎn)48

4、: 1界面膠噴射機(jī)Merkwr1臺(tái)2016-03-256砂輪機(jī)2臺(tái)2016-03-257鋼絲刷10把2016-03-258無(wú)齒鋸3120K4臺(tái)2016-03-2592級(jí)電箱LRD1臺(tái)2016-03-25103級(jí)電箱LRD3臺(tái)2016-03-253.2勞動(dòng)力準(zhǔn)備測(cè)量：1人剔鑿工：3人木工：2人鋼筋工：2人抹灰工：2人架子工：2人合計(jì)：12人4. 工藝流程界面鑿毛-高壓水氣清洗-鋼絲刷除銹-涂刷鋼筋阻銹劑-噴涂界面劑-水泥基聚合物砂漿-涂刷封閉劑-粘貼碳纖維5. 施工方法5.1測(cè)量放線首先找出需修復(fù)加固的構(gòu)件，在構(gòu)件上標(biāo)識(shí)出所處樓層及構(gòu)件對(duì)應(yīng)編號(hào)，并拍照存檔。根據(jù)工程量及測(cè)量難易情況，配置測(cè)量驗(yàn)線

5、員1名，放線工1人。5.2剔鑿工程剔鑿工程必須根據(jù)原構(gòu)件實(shí)際露筋的最大深度，將基面剔鑿平整，剔鑿的底面平整度誤差不超過(guò) 10mm, 防止水凝基聚合物砂漿修補(bǔ)厚度不均勻產(chǎn)生開(kāi)裂。1. 工藝流程電鎬大面積剔除T電鎬細(xì)部活理T花錘打毛T砂輪機(jī)打毛T人工鑿溝槽T鋼絲刷活理2. 主要機(jī)具(1) 專用電鎬。(2) 專用鑿毛機(jī) (簡(jiǎn)稱氣動(dòng)花錘 ) ，鋼絲刷3. 操作工藝(1) 用專用電鎬在剔鑿線標(biāo)識(shí)區(qū)域內(nèi)對(duì)混凝土受損表面進(jìn)行大面積的初步剔 鑿。(2) 用專用電鎬進(jìn)行細(xì)部剔鑿及活理。剔鑿線的陰角部位剔出R ?10mm 圓弧。對(duì)外露的鋼筋背面殘留混凝土進(jìn)行剔鑿活除。(3) 宜用 1.5kg ? 2.5kg 的尖

6、頭塞石花錘，在混凝土粘合面上案出麻點(diǎn)，形成點(diǎn)深 3mm、點(diǎn)數(shù)為600點(diǎn)/m2? 800點(diǎn)/m2的均勻分布；也可案成點(diǎn)深 4mm? 5mm、間距約30mm的 梅花形分布。修復(fù)線以內(nèi)的混凝土表面亦進(jìn)行鑿毛。(4) 砂輪機(jī)打毛，用粗砂輪機(jī)在混凝土結(jié)合面上打出方向垂直丁構(gòu)件軸線、紋深為 3mm? 4mm、間距約為50mm的橫向紋路。(5) 用鋼絲刷等工具活除原構(gòu)件混凝土表面松動(dòng)的骨料、沙礫、浮渣和粉塵， 并用活潔 的壓力水沖洗干凈。4. 施工質(zhì)量檢驗(yàn)(1) 剔鑿表面采用物理檢測(cè)法：剔至無(wú)損堅(jiān)硬、密實(shí)、粗糙的結(jié)構(gòu)面；錘擊 聽(tīng)聲音，有活 脆的回彈音，不允許出現(xiàn)低悶的空洞音；觀察顏色應(yīng)為混凝土本色。(2)

7、剔鑿的底面平整度誤差不超過(guò) 10mm, 防止高強(qiáng)聚合物砂漿和混合料由丁 修補(bǔ)厚度不 均勻產(chǎn)生開(kāi)裂。(3) 在剔鑿陰角部位剔出 R? 10mm 圓弧，防止產(chǎn)生應(yīng)力集中。5.3 高壓水氣清洗在剔鑿、鑿毛工序、鋼筋除銹工序完成后，對(duì)被修復(fù)面采用高壓水氣活洗，使用 6kg 的小型氣泵配專用噴嘴活除剔鑿、除銹后的結(jié)構(gòu)表面，無(wú)粉塵、浮渣、 銹皮等雜 物，直至混凝土基面潔凈，基面的含水率應(yīng)符合聚合物砂漿和結(jié)構(gòu)界面 膠施工的要求。若活洗 后，至噴抹聚合物砂漿施工間隔過(guò)長(zhǎng)， 鋼筋表面產(chǎn)生的浮 銹用紗布或鋼絲刷進(jìn)行二次除浮銹 活理，并擦拭干凈。5.4鋼筋除銹為保證新增聚合物砂漿與鋼筋的粘結(jié)，需進(jìn)行除銹，達(dá)到混凝土

8、結(jié)構(gòu)工程 施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50204-2002之要求“鋼筋應(yīng)平直、無(wú)損傷，表面 不得有裂紋、油污、顆 粒狀或片狀老銹"。由丁鋼筋與剔鑿后的混凝土基面間隙較小，故除銹采取機(jī)械除銹結(jié)合人工細(xì)部除銹的方法。機(jī)械除銹對(duì)外露鋼筋正面進(jìn)行高效除銹，鋼筋背面機(jī)械除銹無(wú)法進(jìn)行，則采用由砂布廠生產(chǎn)的專用除銹砂布人工反復(fù)拉磨法除銹。1. 工藝流程鏟除銹皮及雜物T機(jī)械鋼絲輪打磨T人工打磨2. 主要機(jī)具(1) 角磨機(jī)、鋼絲輪。(2) 榔頭、鏟刀、刮刀、鋼絲刷、專用除銹砂布(條)。3. 操作工藝(1) 將鋼筋表面厚的銹斑及雜物用鏟刀、刮刀鏟除。(2) 用鋼絲輪將鋼筋正面及側(cè)面反復(fù)打磨。(3) 鋼筋背面需

9、人工除銹，將專用除銹砂布(條)穿過(guò)鋼筋與混凝土基面之間的空隙，反復(fù)拉磨，并達(dá)到除銹標(biāo)準(zhǔn)。4. 施工質(zhì)量檢驗(yàn)除銹處理后的原結(jié)構(gòu)鋼筋應(yīng)平直、無(wú)損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。對(duì)外露(含剔鑿后露出)鋼筋進(jìn)行全數(shù)觀察檢查。5.5環(huán)保型鋼筋阻銹劑涂刷在鋼筋表面及周?chē)?cm寬處涂刷鈍化型JG-900環(huán)保型鋼筋阻銹劑。項(xiàng)目性能外觀棕色透明液體用量5-8平方米/kg施工溫度5-60 C鹽水侵泡實(shí)驗(yàn)鋼筋無(wú)銹電化學(xué)加速實(shí)驗(yàn)鋼筋無(wú)銹鋼筋無(wú)銹60次干濕冷熱實(shí)驗(yàn)5.6結(jié)構(gòu)界面膠噴涂1. 工藝流程基面處理t界面膠配置t RM-JGJ界面膠噴涂2. 主要機(jī)具(1)配膠容器(2)毛刷(3)噴涂機(jī)3. 操作工藝(

10、1 )涂刷型施工方法1)鑿除舊構(gòu)件中的蜂窩或空洞缺陷。2)對(duì)舊構(gòu)件的表面進(jìn)行活潔處理，使用高壓空氣將舊混凝土表面的灰以及塵雜物活潔干凈，混凝土表面應(yīng)堅(jiān)固、密實(shí)、平整，不帶油脂。如有鋼筋外露應(yīng)對(duì)鋼筋進(jìn)行除銹和除塵處理。3)按規(guī)定比例配制新舊混凝土界面膠。4)用經(jīng)過(guò)除油處理的毛刷將膠液均勻地涂刷在舊混凝土上，膠層厚度為1毫米。5)在界面膠的初凝時(shí)間內(nèi)澆筑混合料或噴抹聚合物砂漿。操作時(shí)間1)在澆筑混合料或噴抹聚合物砂漿前涂刷界面膠。2)界面膠的攪拌混合時(shí)間不應(yīng)大丁 10分鐘。3)斤?；旌虾玫慕缑婺z應(yīng)在20分鐘內(nèi)刷完，不要長(zhǎng)時(shí)間放置，界面膠用量為每平米一公4)涂刷至舊混凝土表面的界面膠，在涂刷 5分鐘

11、后即可澆筑混合料或噴抹聚 合物砂漿5)涂刷界面膠后的舊混凝土表面，應(yīng)控制在 2小時(shí)之內(nèi)噴抹聚合物砂漿，由 丁環(huán)境以及 混凝土表面的溫度差異，應(yīng)在界面膠固化過(guò)程而乂沒(méi)有噴抹聚合物砂 漿的時(shí)間內(nèi)，觀察界面膠 的固化情況，在指觸發(fā)黏的情況下，噴抹聚合物砂漿都 是被允許的，如由丁舊混凝土溫度過(guò)高，造成膠體固化時(shí)間的縮短，應(yīng)根據(jù)情況 提前噴抹聚合物砂漿，或在已固化的界面膠表面再 涂刷一遍界面膠。6) 噴抹聚合物砂漿的最佳時(shí)間：涂刷界面膠后 5-120 分鐘內(nèi)。應(yīng)根據(jù)需要涂 刷的面積， 以及專項(xiàng)施工人員的單位時(shí)間進(jìn)度，安排合理的施工人員數(shù)量。5.7 聚合物砂漿噴抹1. 工藝流程界面處理T噴涂界面膠T涂抹聚

12、合物砂漿T養(yǎng)護(hù)T刷表面防護(hù)劑2. 主要機(jī)具(1) 攪拌器、配制容器、氣泵噴槍(2) 攪拌機(jī)、鐵鍬、水桶、灰桶，抹刀3. 操作工藝(1) 界面處理對(duì)混凝土進(jìn)行剔除、活理、鑿毛，去除表面浮沉、油污等雜質(zhì)，直至露出無(wú) 損的堅(jiān)硬、密 實(shí)和粗糙的結(jié)構(gòu)面，無(wú)損處結(jié)合面混凝土也應(yīng)鑿毛。用高壓水槍活 洗修復(fù)界面，活除酥松混凝 土。對(duì)有裂縫的混凝土構(gòu)件要進(jìn)行裂縫修補(bǔ)， 當(dāng)原構(gòu) 件鋼筋有銹蝕現(xiàn)象時(shí)應(yīng)對(duì)外露鋼筋進(jìn)行 除銹及阻銹處理。基礎(chǔ)表面處理后，應(yīng)用高壓水沖洗并保持面層潮濕狀態(tài)，以減少聚合物砂漿在固化過(guò)程的水分流失， 有 利丁聚合物 砂漿的充分固化，使之達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度值。修復(fù)界面的含水率和濕潤(rùn)用 水的水質(zhì)符合聚合物

13、砂漿 和結(jié)構(gòu)界面膠施工的要求。(2) 噴涂界面膠用界面膠噴涂機(jī)將膠液均勻地噴涂在舊混凝土和鋼筋上，膠層厚度應(yīng)不超過(guò) 1 毫米，同時(shí) 應(yīng)活除包裹在膠液中的氣泡。(3) 涂抹聚合物砂漿根據(jù)設(shè)計(jì)要求及聚合物砂漿相關(guān)配比使用說(shuō)明進(jìn)行材料配置， 采用機(jī)械攪拌 均勻無(wú)結(jié)塊，配好的漿料應(yīng)保證在半小時(shí)內(nèi)用完 , 涂抹施工時(shí)，需用力碾壓砂漿 , 以確保其結(jié)合度，避免出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象。(4) 施工厚度單層施工厚度不超過(guò) 15mm 。采用鋼絲網(wǎng)和聚合物砂漿外加層進(jìn)行修復(fù)時(shí)， 配筋的保護(hù) 層厚度應(yīng)增大 10mm 。(5) 聚合物砂漿的養(yǎng)護(hù)1) 聚合物砂漿涂抹完工后，應(yīng)立即用塑料薄膜覆蓋，以防止水分流失。8 個(gè)小時(shí)后進(jìn)行灑

14、水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間需保證砂漿表面長(zhǎng)期濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)期不得低丁14 天。2) 室內(nèi)施工后，宜將門(mén)窗關(guān)閉，室外構(gòu)件要采取措施防止烈日暴曬，應(yīng)設(shè)專 人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)3) 澆水次數(shù)應(yīng)能保持復(fù)合砂漿處丁濕潤(rùn)狀態(tài)。(6) 涂刷聚合物砂漿表面封閉劑。 養(yǎng)護(hù)期過(guò)后，對(duì)聚合物砂漿表面涂刷表面封閉劑，厚度為1mm 。(7) 施工注意事項(xiàng)：(1) 基層表面應(yīng)活潔、無(wú)油污、無(wú)浮塵，施工時(shí)可選用高壓水或空氣壓縮機(jī)進(jìn)行活潔除塵(2) 由丁聚合物砂漿的流墜性比較嚴(yán)重，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況采取一定措施減少聚合物砂漿的流墜問(wèn)題。(3) 聚合物砂漿施工時(shí)，砂漿涂抹施工，需用力碾壓，不得存在空鼓現(xiàn)象。(4) 砂漿施工后養(yǎng)護(hù)非常重要，必須覆蓋塑料薄膜

15、，并按時(shí)養(yǎng)護(hù)。5.8 聚合物砂漿封閉劑 封閉劑可對(duì)聚合物砂漿表面進(jìn)行封閉， 與砂漿牢固粘結(jié)形成保護(hù)層，有效阻 止水、腐蝕 介質(zhì)等深入混凝土內(nèi)部，防止鋼筋銹蝕和砂漿碳化，提高修復(fù)面的耐 久性和耐候性。1. 基面處理 聚合物砂漿基面必須密實(shí)、潔凈、無(wú)油污、灰塵及其他污染物?；鶎映睗駸o(wú) 明水時(shí)最宜封 閉劑施工。2. 配料 將聚合物砂漿封閉劑按使用使用規(guī)定的質(zhì)量比配比好，攪拌均勻，無(wú)疙瘩、 顆粒等即可使 用3. 噴涂 將攪拌好的封閉劑均勻的噴涂到需要保護(hù)的聚合物砂漿表面， 控制好噴涂距 離和速度，不要漏噴或過(guò)噴。待第一層表干后 (手指輕壓不留指紋 ) ，沿垂直方向 噴涂第二層。拌合好的封 閉劑應(yīng)在 2

16、 小時(shí)內(nèi)全部用完。封閉劑的噴涂厚度通?？?制在 0.8mm ? 1.2mm 左右。5.9 粘貼碳纖維碳纖維布工藝流程：施工準(zhǔn)備T放施工線T基面處理T刷抹底膠T粘貼碳纖維布T涂刷碳纖 維專用膠T表面養(yǎng) 護(hù)。1. 混凝土表面處理(1 )將混凝土構(gòu)件表面的殘缺、破損部分活除干凈。(2) 對(duì)經(jīng)過(guò)剔鑿、活理和露筋的構(gòu)件殘缺部分，進(jìn)行修補(bǔ)、復(fù)原。(3) 打磨：將構(gòu)件表面凸出部分(混凝土構(gòu)件交接部位、模板的接槎等)打磨平整，修 復(fù)后的構(gòu)件表面盡量平順。(4) 活洗打磨過(guò)的構(gòu)件表面，并使其充分干燥。2. 涂刷底膠將配好的底膠 ( 粘結(jié)劑 ) ，用滾筒均勻涂刷丁需要粘結(jié)的碌表面。3. 粘貼碳纖維粘貼碳纖維材料之

17、前，首先應(yīng)確認(rèn)粘貼表面干燥。氣溫在 -10C 以上，相對(duì) 濕度RH >85% 時(shí)，如無(wú)有效措施不得施工。為防止碳纖維受損，在碳纖維材料 運(yùn)輸、儲(chǔ)存、裁切 和粘貼過(guò)程中。應(yīng)用鋼直尺與壁紙刀按規(guī)定尺寸切斷碳纖維材 料，每段長(zhǎng)度一般以不超過(guò)設(shè)計(jì) 長(zhǎng)度為宜。 為防止材料在保管過(guò)程中損壞，材料 的裁切數(shù)量應(yīng)按當(dāng)天的用量裁切為準(zhǔn)。碳纖 維縱向接頭必須搭接20cm 以上。該部位應(yīng)多涂樹(shù)脂，碳纖維橫向不需要搭接。其施工工藝要點(diǎn)如下：(1) 粘貼樹(shù)脂的主劑、固化催促劑和固化劑應(yīng)按規(guī)定的比例稱量準(zhǔn)確，裝 入容器，用攪 拌器攪拌均勻。一次調(diào)和量應(yīng)以在可使用時(shí)間內(nèi)用完為準(zhǔn)。(2) 粘貼時(shí)，在碳纖維和樹(shù)脂之間盡量

18、不要有空氣。 可用羅拉 ( 專用工具 ) 沿著纖維方向 在碳纖維材料上滾壓多次，使樹(shù)脂滲浸入碳纖維中。4. 涂裝若加固補(bǔ)強(qiáng)構(gòu)件需要防火時(shí)，可在樹(shù)脂固化后涂刷耐火涂層。涂裝應(yīng)在樹(shù) 脂初期固化后進(jìn) 行，并應(yīng)遵守所用涂料的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)定。5. 養(yǎng)護(hù)粘貼碳纖維材料后，需自然養(yǎng)護(hù) 1-2 小時(shí)達(dá)到初期固化，應(yīng)保證固化期間不 受外界干擾和 碰撞。四、材料：符合國(guó)標(biāo) GB50367-2006 規(guī)定的碳纖維加固材料有 ：(1) 碳纖維單向織物布復(fù)合材 300 克 I 級(jí)；(2) 改性環(huán)氧樹(shù)脂膠，用丁粘貼纖維布；碳素纖維加固材料是高強(qiáng)度碳纖維單向排列，用微量的樹(shù)脂浸滲后作為混凝 土的修復(fù)補(bǔ)強(qiáng) 材料，其抗拉強(qiáng)

19、度大約是鋼筋的 10 倍，并且具有重量輕、高彈性、 高強(qiáng)度、高耐久性等特性。五、機(jī)具設(shè)備：主要機(jī)具有砂輪切割機(jī)、角磨機(jī)、滾刷等，一般在2? 4 臺(tái)即可滿足工程要 求。六、勞動(dòng)組織：每 100 平米面積碳纖維加固安排 4 名技術(shù)工人、 6 名普工。碳纖維布的施工 應(yīng)由具過(guò)硬施工工藝技術(shù)的專業(yè)施工隊(duì)伍完成，并應(yīng)精心組織、精心施工A七、質(zhì)量要求：1. 所有進(jìn)場(chǎng)材料，包括碳纖維材料和膠粘劑材料，必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并 具有出廠產(chǎn)品 合格證，符合工程加固補(bǔ)強(qiáng)設(shè)計(jì)要求。2. 碳纖維材料在運(yùn)輸、儲(chǔ)存中不得受擠壓，以免碳纖維受損，也不得直接日曬和雨淋，膠結(jié)材料應(yīng)陰涼密閉儲(chǔ)存。3. 各工序的施工質(zhì)量，由技術(shù)人員負(fù)

20、責(zé)指導(dǎo)、監(jiān)督，每一道工序完成后提請(qǐng)技術(shù)員檢查、認(rèn)可后，才能進(jìn)行下道工序。4. 涂底層涂料涂料應(yīng)涂刷均勻、不得漏涂，嚴(yán)禁在不適合氣溫條件下施工， 添加溶劑稀釋 后的涂料應(yīng) 在規(guī)定時(shí)間內(nèi)用完。溫度低丁 7C,相對(duì)濕度RHV 85%,混凝土表面含水率在 8%以下，無(wú)結(jié)露現(xiàn)象時(shí)，必須使用改性環(huán)氧樹(shù)脂5. 粘貼碳纖維 貼碳纖維材料時(shí)須符合下述條件：a、碳纖維材料應(yīng)按規(guī)定裁切。b、氣溫、空氣濕度、構(gòu)件表面含水率等符合要求。c、粘結(jié)樹(shù)脂的類(lèi)型與施工時(shí)的氣溫適合，主劑和固化劑、固化促進(jìn)劑應(yīng)按 規(guī)定的比例稱量準(zhǔn)確，裝入容器，用攪拌器攪拌均勻，一次調(diào)和量應(yīng)在規(guī)定時(shí)間 內(nèi)用完。 碳纖維粘貼的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。a、下涂和

21、上涂滲浸入碳纖維束良好。b、碳纖維粘結(jié)嚴(yán)實(shí)。c、對(duì)丁直徑在 10mm 以上 30mm 以下的空鼓，每平方米少丁 10 個(gè)可認(rèn)為合 格；若每 平方米在10個(gè)以上，則認(rèn)為不合格，需進(jìn)行補(bǔ)修。對(duì)丁直徑在30mm以上的空鼓，只要出現(xiàn)，即認(rèn)為不合格，需進(jìn)行補(bǔ)修。d、順纖維方向搭接長(zhǎng)度不小丁 20cm, 各層之間的搭接部位不得位丁同一條 直線上，層 間必須錯(cuò)開(kāi)至少 50cm 。&碳纖維材料規(guī)格，粘貼位置、長(zhǎng)度、寬度、纖維方向、層數(shù)符合規(guī)定。6. 質(zhì)量保證措施6.1 聚合物砂漿聚合物原材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，施工單位應(yīng)會(huì)同監(jiān)理單位對(duì)其品種、型號(hào)、包裝、中 文標(biāo)志、出廠日期、出廠檢驗(yàn)合格報(bào)告等進(jìn)行檢查，同時(shí)尚應(yīng)對(duì)

22、聚合物砂漿體的劈裂抗拉強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度及聚合物砂漿與鋼粘結(jié)的拉伸抗剪強(qiáng)度進(jìn)行見(jiàn)證取樣復(fù) 驗(yàn)。其檢查和復(fù)驗(yàn)結(jié)果必 須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范GB50367 及建筑結(jié)構(gòu)加固工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50550-2010 的要求。檢查數(shù)量：按進(jìn)場(chǎng)批號(hào)，每批號(hào)見(jiàn)證抽樣 3 件，每件每組分稱取 500g, 并 按同組分予以 混合后送獨(dú)立檢測(cè)機(jī)構(gòu)復(fù)驗(yàn)。檢驗(yàn)時(shí)，每一項(xiàng)目每批號(hào)的樣品制作一組試件。檢驗(yàn)方法：在確認(rèn)產(chǎn)品包裝及中文標(biāo)志完整性的前提下，檢查產(chǎn)品合格證、 出廠日期、 出廠檢驗(yàn)合格報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。聚合物砂漿的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。聚合物砂漿面層抗壓強(qiáng)度的試 塊，應(yīng)會(huì)同監(jiān)理人員在拌制砂

23、漿的出料口隨機(jī)取樣制作。其取樣數(shù)量與試塊留置應(yīng)符合下列規(guī)定：1. 同一工程每一樓層 ( 或單層 ) ，每噴抹 500m2( 不足 500m2, 按 500m2 計(jì)) 砂漿面層所需的同 一強(qiáng)度等 級(jí)的砂漿，其取樣 次數(shù)應(yīng)不少 丁一次 確定。 若攪拌機(jī)不止一臺(tái)，應(yīng)按臺(tái)數(shù) 分別確定每臺(tái)取樣次數(shù)。2. 每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊；與面層砂漿同條件養(yǎng)護(hù)的試塊， 其留置組數(shù) 應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄及試塊強(qiáng)度的試驗(yàn)報(bào)告。6.2 結(jié)構(gòu)界面膠結(jié)構(gòu)界面膠進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)對(duì)其品種、型號(hào)、批號(hào)、包裝、中文標(biāo)志、出廠日期、 產(chǎn)品合格 證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告等進(jìn)行檢查，并對(duì)下列項(xiàng)目進(jìn)行見(jiàn)證抽樣復(fù)驗(yàn)：(1)

24、 與混凝土的正拉粘結(jié)強(qiáng)度及其破壞形式 ;(2) 剪切粘結(jié)強(qiáng)度及其破壞形式；(3) 耐濕熱老化性能現(xiàn)場(chǎng)快速?gòu)?fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果必須分別符合建筑結(jié)構(gòu)加固工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50550-2010 附錄 E、 附錄 S 及附錄 J 的規(guī)定。檢查數(shù)量：按進(jìn)場(chǎng)批次，每批見(jiàn)證抽取 3 件；從每件中取出一定數(shù)量界面劑 經(jīng)混勻后， 為每一復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目制作 5 個(gè)試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：在確認(rèn)產(chǎn)品包裝及中文標(biāo)志完整的前提下， 檢查產(chǎn)品合格證、出 廠檢驗(yàn)報(bào)告 和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。7. 安全保證措施7.1 臨時(shí)用電安全管理在臨電安全管理方面主要是注意以下各點(diǎn)： 堅(jiān)持電氣專業(yè)人員持證上崗，非電氣專業(yè)人員不準(zhǔn)進(jìn)行任何電氣部件的更換 或維修。 建立臨時(shí)用電檢查制度，按臨時(shí)用電管理規(guī)定對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的各種線路和設(shè)施進(jìn)行 定期檢查和 不定期抽查，并將檢查、抽查記錄存檔。施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電的架設(shè)和使用必須符合施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 (