鋼結(jié)構(gòu)吊裝專項(xiàng)方案改.

1、天津東疆保稅港區(qū)物流加工區(qū)二期標(biāo)準(zhǔn)倉(cāng)庫(kù)、廠房項(xiàng)目(一標(biāo)段鋼結(jié)構(gòu)安裝方案天津東疆保稅港區(qū)物流加工區(qū)二期工程名稱:期標(biāo)準(zhǔn)倉(cāng)庫(kù)、廠房項(xiàng)目(一標(biāo)段施工單位:中交一航局四公司第三項(xiàng)目部編 制:審 核:日 期:年 月 日1. 工程概況1.1工程概況本工程包括 1-A 型廠房 7棟、 1-C 型廠房 1棟、 1-D 型廠房 1棟、 1-E 型廠 房 3棟, 結(jié)構(gòu)形式為鋼結(jié)構(gòu)門(mén)式剛架局部鋼筋砼框架結(jié)構(gòu), 總建筑面積 70770。 廠房主結(jié)構(gòu)為焊接 H 型鋼柱、梁,其中 1-A 、 1-D 型廠房建筑面積 5179, 檐口高度 7.9m ,柱距 9m ,單跨 23.75m , ; 1-C 型廠房建筑面積 937

2、0,檐口 高度 12.3m ,柱距 9m ,單跨 23.75m ; 1-E 型廠房建筑面積 6656,檐口高度為 12.3m ,柱距 9m ,單跨 23.85m 。廠房圍護(hù)墻體采用雙層壓型鋼板,內(nèi)填 75厚玻 璃絲保溫棉。屋面為單層壓型鋼板加 75厚玻璃絲棉保溫屋面。本工程結(jié)構(gòu)安全 等級(jí)為二級(jí),屋面防水等級(jí)為 II 級(jí)。本工程的關(guān)鍵環(huán)節(jié)在鋼結(jié)構(gòu)框架的安裝, 鋼結(jié)構(gòu)框架的安裝質(zhì)量直接涉及工 程的可靠度,也是其后續(xù)工程即屋面安裝、 墻板安裝、 門(mén)窗安裝以及雨棚安裝順 利進(jìn)行的前提保證。 由于工程施工面積較大, 工程量較大, 在安裝鋼結(jié)構(gòu)框架時(shí), 要設(shè)計(jì)合理的施工順序,一方面保證施工的安全進(jìn)行、順利

3、進(jìn)行, 一方面保證可 以流水作業(yè)進(jìn)而有序合理的保證工期。質(zhì)量目標(biāo):達(dá)到國(guó)家施工驗(yàn)收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)。工期目標(biāo):9月 30完成全部主體結(jié)構(gòu)及圍護(hù)結(jié)構(gòu)安裝安全生產(chǎn)目標(biāo):杜絕重大傷亡,安全事故為零。文明施工和環(huán)保目標(biāo):滿足環(huán)境保護(hù)法相關(guān)規(guī)定和要求。1.2工程特點(diǎn)本工程呈以下四個(gè)特點(diǎn):(1施工面積大:因本工程主體為單層輕鋼廠房,所以各種構(gòu)件必須分類就近 堆放及保管,盡量減少材料的二次搬運(yùn), 同時(shí)合理安排起重機(jī)行車路線, 做到均 衡施工,以提高工效。(2 構(gòu)件品種多:本工程因各種鋼構(gòu)件均需工廠加工制作,現(xiàn)場(chǎng)拼裝工作量大, 故各種構(gòu)件必須按圖紙要求分類編號(hào), 小構(gòu)配件須分類打包, 并進(jìn)行有組織運(yùn)輸、 有計(jì)劃堆

4、放。(3工種多:本工程工期較緊,所以必須合理安排各工序平行交叉均衡施工, 不可避免造成工種交叉作業(yè)等, 故合理協(xié)調(diào)安排各工序工種的施工, 以免造成不 必要的窩工。2. 編制依據(jù)2.1. 天津東疆保稅港區(qū)物流加工區(qū)二期標(biāo)準(zhǔn)倉(cāng)庫(kù)、 廠房項(xiàng)目 (一標(biāo)段 施 工 招 標(biāo) 文 件2.2.建設(shè)單位提供的本工程的建筑工程、結(jié)構(gòu)工程施工圖紙。2.3.鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)圖2.4.我國(guó)現(xiàn)行的安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)保及消防等有關(guān)規(guī)定2.5.地方建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理標(biāo)準(zhǔn)2.6建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 GBJ50009-2001 2.7建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范 GBJ50011-2001 2.8門(mén)式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 CECS

5、102-2002 2.9鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50017-2003 2.10建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程 JGJ81-20022.11鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50205-2001 2.12鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) GB50221-952.13鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工通用驗(yàn)收規(guī)程 JGJ82-922.14起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50278-983. 鋼構(gòu)件組合件重量匯總表3.1 1-A 型廠房鋼構(gòu)件組合件重量匯總表 3.2 1-C 型廠房鋼構(gòu)件組合件重量匯總表 4. 鋼構(gòu)件吊裝順序根據(jù)廠房結(jié)構(gòu)特點(diǎn),鋼構(gòu)件吊裝順序如下:鋼柱吊裝 -鋼梁拼裝鋼梁吊裝系桿及支撐吊裝校正補(bǔ)漆中間驗(yàn)收

6、 柱腳灌漿防火涂料噴涂屋面檁條安裝撐桿及拉條安裝墻面檁條安裝 撐桿及拉條安裝門(mén)窗側(cè)檁安裝屋面彩板及采光帶安裝墻面彩板安裝包 邊件安裝驗(yàn)收。 5. 鋼構(gòu)件吊裝方法5.1鋼柱安裝:吊裝前 首先確定構(gòu)件吊點(diǎn)位置,確定綁扎方法,吊裝采用一點(diǎn)綁扎和旋轉(zhuǎn)法起吊, 吊裝時(shí)做好防護(hù)措施。鋼柱起吊后, 當(dāng)柱腳距地腳螺栓約 30-40cm 時(shí)扶正, 使柱 腳的安裝孔對(duì)準(zhǔn)螺栓,緩慢落鉤就位。經(jīng)過(guò)初校待垂直偏差在 20mm 內(nèi),擰緊螺 栓,臨時(shí)固定即可脫鉤。鋼柱安裝前,就近擺放,起吊前吊點(diǎn)要綁扎牢固,起吊 后轉(zhuǎn)至目標(biāo)位置,徐徐落下 , 用線墜、角尺分別校準(zhǔn)軸線 , 用兩臺(tái)經(jīng)緯儀成 90度 觀測(cè)柱子的垂直度 , 達(dá)到垂

7、直度偏差為 0度。旋轉(zhuǎn)法吊裝示意簡(jiǎn)圖如下: 5.2鋼架梁吊裝: 鋼架梁吊裝在柱子復(fù)核完成后進(jìn)行, 先吊裝 3段拼接部分, 與邊跨柱及中柱 固定連接, 再吊裝 2段拼接部分與另一側(cè)邊柱及鋼梁拼接點(diǎn)固定連接。 鋼梁吊裝 時(shí)采用四點(diǎn)對(duì)稱綁扎起吊, 吊裝過(guò)程中用杉篙或者鋼絲繩進(jìn)行拉結(jié)加固。 鋼梁起 吊后距柱基準(zhǔn)面 100mm 時(shí)慢慢就位, 待鋼梁吊裝就位后進(jìn)行對(duì)接調(diào)整校正, 然后 固定連接。鋼梁吊裝時(shí)隨吊隨用經(jīng)緯儀校正,有偏差隨時(shí)糾正。 鋼梁安裝時(shí), 采用工具式移動(dòng)腳手架作為安裝操作人員的工作平臺(tái)以保證施 工安全。鋼結(jié)構(gòu)鋼柱安裝的允許偏差(mm 鋼梁垂直度和側(cè)向彎曲矢高的允許偏差: 整體垂直度和整體平

8、面彎曲的允許偏差: 5.3防火涂料施工(1材料準(zhǔn)備防銹底漆、 防火涂料應(yīng)具有制造廠的產(chǎn)品合格證或質(zhì)量證明書(shū), 并經(jīng)甲方主 管部門(mén)確認(rèn)。其規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定,不合格的材料禁止使用。 施工消耗材料:除銹刷、砂輪片、底漆稀、防火涂料專用稀料應(yīng)有制造廠產(chǎn) 品質(zhì)量證明書(shū)。主要施工機(jī)具為砂輪機(jī)、扁鏟、厚度測(cè)量?jī)x、測(cè)針、鋼尺、電源箱、電源 線燈應(yīng)準(zhǔn)備齊全。施工技術(shù)人員對(duì)施工人員應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底,明確施工工序、施工方法、質(zhì)量 標(biāo)準(zhǔn)、安全技術(shù)措施等。(2 .施工工藝主要施工工序施工準(zhǔn)備 -除銹、清污 -底漆除刷 -檢查驗(yàn)收 -清污處理 -涂料涂 刷 -檢查驗(yàn)收涂裝施工工藝一般規(guī)定:涂裝時(shí)的環(huán)境溫度和相

9、對(duì)濕度應(yīng)符合產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求, 當(dāng)產(chǎn)品 說(shuō)明書(shū)無(wú)要求時(shí), 環(huán)境溫度宜在 5-38之間, 相對(duì)濕度不應(yīng)大于 85%涂裝時(shí)構(gòu)件 表面不應(yīng)有結(jié)露,涂裝后 4h 內(nèi)應(yīng)保護(hù)免受雨淋。涂裝前應(yīng)對(duì)結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行除銹、清污處理,結(jié)構(gòu)表面不得有焊渣、焊疤、灰 塵、油污、水和毛刺等,特別是焊道附近的焊疤應(yīng)用扁鏟清理干凈。底漆使用前應(yīng)按說(shuō)明書(shū)的規(guī)定配制相應(yīng)的稀料進(jìn)行調(diào)勻, 卻報(bào)單次涂刷的厚 度和質(zhì)量。 防火涂層刷前底漆必須干透 , 保證足夠的時(shí)間間隔 , 并經(jīng)外觀及厚度檢 查合格后方可進(jìn)行防火涂層涂刷。防火涂層涂刷前應(yīng)將調(diào)兌專用稀料, 攪拌均勻方可使用, 以確保單次的涂層 厚度和質(zhì)量。防火涂料涂刷應(yīng)分次涂刷,每次涂刷

10、的厚度不得超過(guò) 0.2mm ,待第 一遍涂料干透后方可進(jìn)行下次涂刷,每次涂刷的時(shí)間間隔不應(yīng)小于 6-8h 。直至 達(dá)到耐火等級(jí)的規(guī)定厚度為止。防火涂料涂刷表面應(yīng)平整,無(wú)漏涂, 涂層應(yīng)閉合 無(wú)脫層、控股、明顯凹陷、粉化松散和浮漿等外觀缺陷。(3 .質(zhì)量要求防火涂層的粘結(jié)強(qiáng)度、 抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 防火涂料的涂 層厚度應(yīng)符合耐火極限的設(shè)計(jì)要求。進(jìn)行 10%的抽查。防火涂料涂層表面不應(yīng)有 大于 0.5mm 的裂紋。防火涂料涂層應(yīng)進(jìn)行全部外觀檢查,不應(yīng)有誤涂、漏涂,涂 層應(yīng)閉合無(wú)脫層、空鼓、明顯凹陷等缺陷。(4 .安全防護(hù)措施施工人員應(yīng)配齊相關(guān)勞保用品,勞保服、口罩、手套等,避免皮膚直

11、接接觸 油漆、涂料,以免對(duì)皮膚造成傷害。油漆、涂料、稀料均屬易燃品,注意避免接 觸明火,除銹作業(yè) 2m 范圍內(nèi)不得進(jìn)行油漆、涂料的調(diào)配,以免打磨飛濺引燃起 火。5.4檁條及支撐系統(tǒng)安裝 檁條及支撐系統(tǒng)應(yīng)配合鋼結(jié)構(gòu)吊裝,進(jìn)行交叉作業(yè),流水施工。 該鋼構(gòu)工程柱距為 9m, 檁條安裝可采用以滑輪借力法安裝,安裝要求螺 孔位置對(duì)準(zhǔn),擰緊程度合理。 根據(jù)檁條規(guī)格和使用部位, 采用人工借力懸拉至屋 面或墻立面相應(yīng)位置安裝。 支撐應(yīng)按規(guī)定要求及時(shí)安裝 , 要求安裝位置準(zhǔn)確 , 達(dá)到設(shè)計(jì)要求,確保鋼 結(jié)構(gòu)整體剛度和穩(wěn)定性。 吊裝完成后馬上要再調(diào)整構(gòu)件間之垂直度及水平度,為確保連續(xù)構(gòu)件間 的正確準(zhǔn)線, 需及時(shí)安

12、裝柱間支撐及水平支撐及調(diào)整這些支撐。 調(diào)整柱撐應(yīng)使一 邊柱撐鎖緊另一邊放松,當(dāng)柱已達(dá)到垂直度時(shí),則柱撐應(yīng)該最后鎖緊到“拉緊” 狀況, 但不要把斜撐鎖太緊而損害構(gòu)件。 從屋檐到屋脊系利用屋脊點(diǎn)為中心點(diǎn)調(diào)整水平支撐, 并對(duì)齊屋頂梁就能保持屋頂垂直。 總之只有待調(diào)整所有構(gòu)件垂直度 方正后方可鎖緊斜撐。 一般梁隅撐均是在地上連結(jié)至屋頂梁上,吊裝后才使用螺栓連結(jié)到屋面 檁條上。 臺(tái)度角鋼采用膨脹螺栓固定, 山墻角鋼安裝則由檐口至屋脊并最好固定 于山墻檁條之下翼沿上。 屋面、墻面系桿及拉桿安裝時(shí)要及時(shí)調(diào)整檁條的水平度,并糾正檁條因 運(yùn)輸或堆放中造成的彎曲變形等。5.5屋面板安裝(1屋面板固定支架作為安裝屋

13、面板的基本構(gòu)件,壓型鋼板固定支架的安 裝基準(zhǔn)線設(shè)在屋脊線一側(cè)的垂線上,并以此基線為參照線。在每根檁條的橫向, 標(biāo)出每個(gè)固定支架長(zhǎng)度定位線; 在每根檁條的縱向, 標(biāo)出每個(gè)固定支架長(zhǎng)度定位 線; 在每根檁條的縱向標(biāo)出固定支架的連接線; 屋面壓型鋼板基準(zhǔn)線設(shè)定后在檁 條的橫向,每隔 10塊標(biāo)出壓型鋼板截面有效寬度定位線。(2 . 上板根據(jù)工程情況在施工現(xiàn)場(chǎng)的一面每隔 4米左右做一道鋼絲(8#鉛絲索道, 使其與地面的夾角不小于 45º,屋面板沿斜面鋼絲索拉至屋面上,碼放整齊。 (3 . 鋪設(shè)及固定的方法A .屋面板逆主導(dǎo)風(fēng)向鋪設(shè)。B .屋面板在起始安裝時(shí),第一塊板應(yīng)對(duì)準(zhǔn)相應(yīng)的安裝基準(zhǔn)線鋪設(shè),

14、用經(jīng)緯 儀控制垂直線,如有誤差及時(shí)修正。C .屋面板安裝時(shí)應(yīng)邊鋪設(shè)邊調(diào)整位置邊固定,屋面板鋪設(shè)時(shí),根據(jù)設(shè)計(jì)要 求采用 360°卷邊防水處理。(4壓型金屬板安裝偏差滿足標(biāo)準(zhǔn)要求,見(jiàn)下表。壓型金屬板安裝的允許偏差(mm 壓型金屬板在支承構(gòu)件上的搭接長(zhǎng)度(mm (5 . 安裝要求a. 安裝屋面板時(shí), 施工人員必須穿軟底鞋,人員不得聚在一起,在板上行走 頻繁的地方應(yīng)設(shè)置架板行走信道。b. 吊放在屋面上的板材附件, 應(yīng)于當(dāng)日安裝完畢, 未裝完的必須用繩索與屋 面網(wǎng)架捆綁牢固。c. 在安裝屋面板過(guò)程中, 應(yīng)經(jīng)常將屋面清掃干凈, 竣工后不得留有鐵屑等施 工雜物。5.6墻板安裝(1 . 首先用鋼絲掛

15、線或用鋼筋設(shè)置控制點(diǎn),用經(jīng)緯儀進(jìn)行調(diào)整,設(shè)置出準(zhǔn) 確的控制點(diǎn)。然后設(shè)置水平方向的控制點(diǎn)。(2 . 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行墻檁的安裝,根據(jù)預(yù)先設(shè)置好的控制點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整, 在凹陷部位用墊鐵墊實(shí)。安裝完畢后,用經(jīng)緯儀、鉛墜和鋼絲等工具進(jìn)行檢測(cè)。 檢測(cè)其垂直度與平直度,直至合格,方可進(jìn)行下一步工作。(3 . 壓型鋼板的安裝要根據(jù)排版圖和技術(shù)文件的要求進(jìn)行, 要保證墻板水 平接縫的水平度,并用經(jīng)緯儀復(fù)測(cè)墻板的平整程度。(4 . 墻板安裝時(shí),應(yīng)注意廠房所處地的四季主導(dǎo)風(fēng)向,以確保板的鋪設(shè) 方向正確,且每個(gè)節(jié)間安裝完之后立即進(jìn)行一次檢測(cè),確認(rèn)合格后, 再進(jìn)行下一 節(jié)間的安裝。(5 . 鋪設(shè)完畢的墻面要平整,接茬順直

16、,板面無(wú)施工殘留物和污物。檐口 和墻面下端基本呈直線,無(wú)未經(jīng)處理的錯(cuò)鉆孔洞。安裝的質(zhì)量滿足標(biāo)準(zhǔn)的要求。 6. 吊車負(fù)荷計(jì)算書(shū)根 據(jù) 鋼 構(gòu) 件 的 重 量 和 長(zhǎng) 度 統(tǒng) 計(jì) 表 分 析 選 擇 1-C 型 廠 房 鋼 梁 組 合 件 (3GL-1+(3GL-2+(3GL-3=3646.3kg,鋼構(gòu)組合件長(zhǎng)度 L=30.111m為分析對(duì)象, 鋼構(gòu)件采用 1*16t汽車吊可以勝任吊裝任務(wù)。 1 構(gòu)件動(dòng)荷載 P=K1*(Q+q=1.1*(3646.3kg+500kg=4560.93kg鋼絲繩和吊具等附件重量 q 約為 500kg;2 選用 1*16t汽車吊進(jìn)行吊裝任務(wù);3 查吊車性能表:選取 B=

17、6m,L=20m,Pe=6.1t,其中鋼絲繩和吊具等附件 重量 q 取 500kg, 則得:吊車額定載荷 6.1-0.5=5.6t;4 負(fù)荷計(jì)算:4560.93/5600=81.4%<85% 1*16t吊車可以勝任!5 鋼絲繩選擇計(jì)算:單股鋼絲繩受力 T1=P/2cos30=4560.93/1.732=2633kg6 選用鋼絲繩 6*37-1700 d=19.5mmSp= F b=0.82*239.5=196.39KNK=Sp/S=196.39/2.633*9.8=7.6>5選用鋼絲繩 6*37-1700 d=19.5mm可以勝任。7. 吊車抗傾覆計(jì)算書(shū)16t 汽車吊抗傾覆計(jì)算書(shū)7

18、.1. 滿足條件(公式 : M=K1³Mg K2³Mq K3³Md K4³Mw 07.2. 驗(yàn)算:7.2.1按“有風(fēng)、動(dòng)載”工況下驗(yàn)算7.2.2查表得:K1=0.95 K2=1.15 K3=K4=17.2.3查資料得:7.2.3. 吊車自重及配重 G=24t, 吊車重心至傾覆邊距 b=2.3+1.72=4.02m 7.2.3.2起升載荷 Q+q=3646.3kg+500kg=4146.3kg,起升載荷至傾覆邊距 L=8-1.72=6.28m7.2.3.3動(dòng)載荷 P=K*(Q+q=4560.3kg, 動(dòng)載荷至傾覆邊距 L=6.28m 7.2.3.4風(fēng)載荷P

19、w=C*Kh *q*A=1.3*1.134*250(N/m2*12.4m*0.5m=2285.01N,K h=(15.2/100.3=1.134臂桿迎風(fēng)面中心至傾覆邊支點(diǎn)的距離 a=12.4/2+2.8=9m7.2.4計(jì)算: M=K1³Mg K2³Mq K3³Md K4³Mw=0.95³24³9.8³1000³4.02 1.15³4.1463³9.8³1000³6.28 4.56093³9.8³1000³6.28 2285.01³9=8

20、98228.8 293456.87 280697.88 20565.09=303508.96(N*m>0 經(jīng)驗(yàn)算 16t 汽車吊可以勝任。8. 零層板承載力計(jì)算書(shū)8.1. 載荷總計(jì) P=G+(Q+q+K(Q+q+Pw=24t+4.1463t+4.56093t+0.228501t =32.94t8.2 16t 汽車吊支腿與地面的接觸面積 S=2.2m³2m ³4=17.6m2 8.3零層板地面受力:32.94t/17.6=1.87(t/m2<2(t/m216t 汽車吊在零層板上施工時(shí)是安全的!9. 鋼結(jié)構(gòu)組合件在吊裝過(guò)程中的應(yīng)力分析 (提供 CAD 動(dòng)態(tài)模擬圖 9

21、.1以鋼梁組合件 (3GL-1+(3GL-2+(3GL-3為研究對(duì)象:3GL-1梁:H(600-500*250*6*12 L1=6393mm Q345B 3GL-2梁:H(500-850*250*6*12 L2=9732mm Q345B 3GL-3梁:H(850-1200*250*10*12 L3=6747*2=13494mm Q345B 9.2根據(jù)相關(guān)資料和計(jì)算公式可以求出材質(zhì) Q345B 鋼板的許用應(yīng)力 值:=210MPa =120MPa9.3 通過(guò)鋼梁外形尺寸可以看出此組合件為變截面梁,為便于研究 鋼梁的受力情況,根據(jù)有關(guān)資料介紹,對(duì)于常見(jiàn)的變截面梁,用一般 材料力學(xué)公式計(jì)算橫截面應(yīng)力,

22、 其誤差不大。 故按變截面梁中截面尺 寸最小處 H500*250*6*12為研究對(duì)象。9.4 查截面特性得:H500*250*6*12梁有關(guān)幾何參數(shù): x=41121.3cm4 Wx=1644.85cm3 x/Sx=45.59cm i=21.54cm q=69.51kg/m9.5 動(dòng)荷載 P=1.1*(2085.3+500=2843.83kg=27.87KNP1=P2=P/2=13.93KN 13m 13ma b c d eQ1=-0.681X M1=-0.3405X2Q2=-0.681X+5.077 M2=-0.3405X2+8.482X-57.5445確定危險(xiǎn)截面 : Qb=Qd=8.85

23、3KN Mb=Md=57.5445KN. m 核算:1. 正應(yīng)力強(qiáng)度max=Mmax/Wx=57.5445KNm/1644.85cm3=34.98MPa<=210MPa 2. 剪應(yīng)力強(qiáng)度max=Qmax/( x/Sx *d=3.236MPa<=120MPa3. 主應(yīng)力強(qiáng)度(max 2+4*(max 21/2=35.57MPa<=210MPa結(jié)論:此鋼梁組合件在吊裝過(guò)程中是安全的。10. 靠近框架柱軸鋼柱抗風(fēng)力計(jì)算書(shū)驗(yàn)算靠近框架柱軸鋼柱在安裝鋼梁之后能否承受風(fēng)荷載?10.1計(jì)算風(fēng)荷載 Pw=C*Kh*q*A=1.3*(7.6/100.3*250(N/m2*7.6*0.25 =0

24、.5687(KN10.2 鋼梁(GL-5D +(GL-5C+(GL-5B=469.2+672.2+1113.7/2=1698.35kg 10.3 鋼柱 GZ-5a 與鋼梁 GL-5D 連接處受到鋼梁向下的一個(gè)作用力 Ra Ra=1698.35/2=849.175kg=8.322KN鋼柱受到一個(gè)彎矩 Ma=Ra*0.25=8.322*0.25=2.0805(KN*m10.4受力分析 Ma Q=0.5687X M=-0.28435X-2.0805確定危險(xiǎn)截面:Q A =4.322KN M A =18.5KNm1. 正應(yīng)力強(qiáng)度max=Mmax/Wx=18.5KN/1421.85cm3=13.01MP

25、a<2. 剪應(yīng)力強(qiáng)度max=Qmax/( x/Sx *d=4.322KN/45.26*10*6=1.592MPa<3. 主應(yīng)力強(qiáng)度(max 2+4*(max 21/2=13.4MPa<結(jié)論:靠近框架柱軸鋼柱在安裝鋼梁之后能夠承受住風(fēng)荷載, 是安 全的。11. 高強(qiáng)度螺栓初擰、終擰值計(jì)算書(shū)產(chǎn)品名稱:鋼結(jié)構(gòu)用大六角頭高強(qiáng)度螺栓連接副規(guī)格型號(hào):M20*70等級(jí):10. 9S復(fù)試扭矩系數(shù)平均值:K=0. 141(檢驗(yàn)編號(hào):(NB X2009-02029預(yù) 拉力標(biāo)準(zhǔn)值:Pc=170KN(鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GB50205-2001 表 B . 0. 3由公式:Tc=K²

26、Pc ²d 得:高強(qiáng)螺栓終擰扭矩值:Tc=0.141*170000*0.02=479.4Nm由公式:T 。 =0.065²Pc ²d 得:高強(qiáng)螺栓初擰扭矩值:T 。 =0.065*170000*0.02=221Nm12. 主要質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)12.1基礎(chǔ)劃線質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(基礎(chǔ)和支承面1、基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求;2、基礎(chǔ)周圍回填夯實(shí)完畢;3、基礎(chǔ)的軸線標(biāo)志和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)齊備、準(zhǔn)確;4、基礎(chǔ)頂面直接作為柱的支承面和基礎(chǔ)頂面預(yù)埋鋼板或支座作 為柱的支承面時(shí),其支承面、地腳螺栓(錨栓的允許偏差應(yīng)符合規(guī) 定。檢查數(shù)量:抽查 10%,且不應(yīng)少于 3個(gè)。檢查方法:用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、全站儀

27、、水平尺和鋼尺實(shí)測(cè)。 支承面、地腳螺栓(錨栓位置的允許偏差表 12.2鋼柱、鋼架安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格按照鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范 (GB50205-2001 及鋼結(jié)構(gòu)工程 質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(GB50221-2001的要求組織施工。主要允許偏差 如下:鋼 柱 鋼 梁13. 工程技術(shù)質(zhì)量保證措施質(zhì)量方針:實(shí)施科學(xué)管理,筑造精品工程,堅(jiān)持繼續(xù)改進(jìn),確保業(yè)主滿意。 不斷開(kāi)發(fā)和使用施工新技術(shù)、 新工藝、新材料, 以領(lǐng)先的技術(shù)達(dá)到領(lǐng)先的質(zhì)量水 平;致力于不斷培訓(xùn)和提高員工素質(zhì),優(yōu)秀人才優(yōu)先安排對(duì)質(zhì)量有影響的崗位; 雄厚的財(cái)力優(yōu)先滿足質(zhì)量改進(jìn)措施的需要, 以不斷提高公司的質(zhì)量管理和保證能 力;13.1質(zhì)量保證體系

28、13.2.各種質(zhì)量管理制度我公司全面執(zhí)行 ISO9001:2000質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn), 本項(xiàng)目將嚴(yán)格落實(shí)以下質(zhì)量管理 制度:(1.技術(shù)質(zhì)量責(zé)任制由項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé),班組要保證分部分項(xiàng)工程質(zhì)量,施工每 道工序都要認(rèn)真把關(guān),以保證施工質(zhì)量。(2.質(zhì)量崗位制度嚴(yán)格執(zhí)行自檢、專檢制度。班組在分項(xiàng)工程完工后,必須進(jìn)行自檢和專檢, 由班組長(zhǎng)向工長(zhǎng)申報(bào)分項(xiàng)工程的檢驗(yàn), 項(xiàng)目經(jīng)理組織工長(zhǎng)、 班組長(zhǎng)對(duì)該分項(xiàng)工程 進(jìn)行檢驗(yàn),填寫(xiě)分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定表, 并評(píng)出該分項(xiàng)工程質(zhì)量等級(jí), 經(jīng)由質(zhì)檢員 對(duì)該分項(xiàng)工程進(jìn)行核驗(yàn), 并在評(píng)定表中填寫(xiě)該分項(xiàng)的核定等級(jí)。 未經(jīng)質(zhì)量員核驗(yàn) 的工序,不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序施工。(3.質(zhì)量預(yù)控制認(rèn)真

29、進(jìn)行圖紙會(huì)審,審查圖紙及其說(shuō)明是否齊全、清楚,與現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際條 件是否相符,查對(duì)建筑、結(jié)構(gòu)、設(shè)備安裝圖紙是否相符,有無(wú)“錯(cuò)、漏、碰、缺” 現(xiàn)象, 研究和解決土建和各專業(yè)施工單位在審查圖紙中提出的問(wèn)題, 對(duì)采用的新 結(jié)構(gòu)、新材料、新技術(shù)等實(shí)現(xiàn)的可能性和必要性所要采取的技術(shù)組織措施。 項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)工程項(xiàng)目合同中的有關(guān)內(nèi)容,依據(jù)質(zhì)量手冊(cè)、程序文件和 作業(yè)文件編制質(zhì)量計(jì)劃,對(duì)項(xiàng)目工程質(zhì)量實(shí)施管理控制。每個(gè)分部分項(xiàng)工程開(kāi)始前,必須進(jìn)行技術(shù)交底。對(duì)工程的關(guān)鍵工序從技術(shù)上制定出質(zhì)量控制點(diǎn),確保關(guān)鍵部位工程質(zhì)量。 (4.原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)制度凡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的原材料, 按分供方提供的運(yùn)單和產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)資料 (產(chǎn)品

30、合格 證 ,核驗(yàn)物資,并按要求由見(jiàn)證、抽樣人員共同取樣,及時(shí)送至試驗(yàn)單位進(jìn)行 復(fù)試,合格后方可使用。(5.工程資料管理制度為了充分滿足工程質(zhì)量的可溯性,項(xiàng)目應(yīng)設(shè)專人對(duì)施工過(guò)程中產(chǎn)生的與施 工有關(guān)的工程技術(shù)資料加以整理匯總,以確保工程在有效受控狀態(tài)。13.3.工程技術(shù)保證措施(1.物資采購(gòu)材料計(jì)劃、訂貨合同,由項(xiàng)目物資組負(fù)責(zé),項(xiàng)目材料計(jì)劃員編制單位工程 材料計(jì)劃, 結(jié)合施工進(jìn)度編制月季度材料需用計(jì)劃, 由項(xiàng)目經(jīng)理部物資組負(fù)責(zé)人 審核報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)后, 由采購(gòu)員會(huì)同材料供應(yīng)機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)人, 根據(jù)審批后材料采 購(gòu)計(jì)劃與選定的合格分購(gòu)方簽定合同。物資采購(gòu)控制措施1. 對(duì)主要材料供應(yīng)商進(jìn)行調(diào)查;2. 根據(jù)評(píng)

31、定結(jié)果確定合格供應(yīng)商;3. 供應(yīng)合同中要明確主要材料的規(guī)格、 型號(hào)、 數(shù)量、 質(zhì)量要求及供應(yīng)時(shí)間、 檢驗(yàn)方法;4. 對(duì)購(gòu)進(jìn)的原材料有生產(chǎn)合格證、檢驗(yàn)試驗(yàn)單、并進(jìn)行清點(diǎn)驗(yàn)收;5. 物資部門(mén)及時(shí)同試驗(yàn)部門(mén)對(duì)購(gòu)進(jìn)的主要材料進(jìn)行技術(shù)指標(biāo)和性能試驗(yàn) 做好記錄;6. 經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)不合格的采購(gòu)物資,通知供貨方及時(shí)作出處理,不準(zhǔn)發(fā)放 不合格物資到施工中去。(2.產(chǎn)品標(biāo)志的可追溯性本工程所使用的物資原材料、半成品、成品都必須以適當(dāng)?shù)氖侄芜M(jìn)行標(biāo)志, 以便追溯和更改,防止使用不合格品。鋼材:必須有材質(zhì)證明,復(fù)試合格報(bào)告,原材必須有規(guī)格、鋼號(hào)等標(biāo)志, 以便追溯和更改,防止使用不合格品。所有標(biāo)識(shí)均應(yīng)建立臺(tái)帳,做好記錄,

32、妥善保存,具有可追溯性。(3.測(cè)量與監(jiān)測(cè)控制1. 測(cè)量工作必須堅(jiān)持雙檢復(fù)核, 通過(guò)自檢和互檢機(jī)制協(xié)同完成施工全過(guò)程 的測(cè)量任務(wù);2. 各種測(cè)量的原始記錄,必須在現(xiàn)場(chǎng)同步作出,原始資料不允許涂改。不 合格時(shí),應(yīng)當(dāng)補(bǔ)測(cè)或重測(cè);3. 重要定位和放樣,必須堅(jiān)持用不同的方法或儀器進(jìn)行復(fù)核測(cè)量,無(wú)誤后 方能施工;4. 測(cè)量人員要對(duì)測(cè)量成果認(rèn)真記錄計(jì)算,以便核查、追溯測(cè)量成果;5. 測(cè)量操作要符合相應(yīng)的測(cè)量測(cè)繪操作規(guī)程, 并按期對(duì)儀器進(jìn)行檢校和維護(hù)、保養(yǎng)。6. 對(duì)所有測(cè)量記錄及原始測(cè)量數(shù)據(jù)應(yīng)有專人保存, 同時(shí)作出同步的備份資 料,保證工程正常進(jìn)行。(4.關(guān)鍵工序和特殊工序質(zhì)量控制1. 關(guān)鍵工序是指施工難度大

33、、質(zhì)量易波動(dòng)的工序,是控制工程質(zhì)量的關(guān)鍵 環(huán)節(jié)。 特殊工序是指施工質(zhì)量不能完全或及時(shí)驗(yàn)證, 且不能直觀發(fā)現(xiàn)其內(nèi)部的質(zhì) 量工序,一般指隱蔽工程。2. 關(guān)鍵工序?qū)嵤┮驛. 關(guān)鍵工序?qū)嵤┳鳂I(yè)指導(dǎo)書(shū),相關(guān)人員做好記錄;B. 現(xiàn)場(chǎng)管理人員和操作人員要嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行操作。C. 所使用的均是符合規(guī)定要求的原材料和半成品,凡不合格的材料或半成 品不準(zhǔn)投入工序中使用。D. 所用計(jì)量設(shè)備均能在相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)條件下正常使用和操作,所有生產(chǎn)設(shè)備保 證能正常運(yùn)行。E. 嚴(yán)格執(zhí)行隱蔽工程檢查制度。工序完成后經(jīng)過(guò)自檢、專檢合格后,填寫(xiě) 隱蔽工程記錄表, 報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查, 經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn)后方可進(jìn)行下道 工序施工。

34、F. 各工序進(jìn)行中加強(qiáng)信息反饋,凡出現(xiàn)異?，F(xiàn)象,必須停止施工,待研究 確定新方案和新措施后,方可繼續(xù)施工。G. 加強(qiáng)對(duì)工序的監(jiān)測(cè)工作,利用監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)分析工序出現(xiàn)異常的原因,采取 對(duì)策 , 消除產(chǎn)生影響工序正常的主要原因或不穩(wěn)定因素。(5.文件和資料的控制1. 對(duì)文件資料的控制,確保本項(xiàng)目各場(chǎng)所施工所用的文件,如設(shè)計(jì)圖、變 更設(shè)計(jì)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)等為有效文件。2. 所有技術(shù)文件按照質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)專人管理, 分門(mén)別類建立臺(tái)帳和 收發(fā)登記冊(cè),受控文件必須加蓋受控文件章,方能使用。無(wú)效、作廢的文件蓋作 廢文件章,并清除、隔離存放或銷毀,需作資料保留的文件,由文件管理員加蓋 保留印章方可保

35、留。3. 存入軟盤(pán)的文件也由文件管理員進(jìn)行歸檔登記,為防止文件丟失,所有存入軟盤(pán)的文件必須備份,以軟盤(pán)儲(chǔ)存的文件也應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識(shí)。4. 所有技術(shù)資料如施工組織設(shè)計(jì) 、 質(zhì)量計(jì)劃 、 安全操作規(guī)程 、 技 術(shù)交底 等作業(yè)性指導(dǎo)書(shū), 必須經(jīng)項(xiàng)目工程師或技術(shù)負(fù)責(zé)人或質(zhì)檢工程師或安全 工程師等相應(yīng)批準(zhǔn)權(quán)限的人員審批后,才能在工序施工中使用。(6.不合格品控制對(duì)不合格品進(jìn)行控制,確保不合格原材料或半成品件不投入使用,不合格 工序不轉(zhuǎn)序,不合格工程不交付使用。1. 不合格品類型A. 原材料、半成品件不合格。B. 工序或工程質(zhì)量通病、質(zhì)量事故。2. 不合格品的控制措施A. 當(dāng)原材料、半成品件不合格時(shí),主管部門(mén)應(yīng)

36、對(duì)不合格材料、半成品件標(biāo) 識(shí)清楚, 及時(shí)采取隔離存放措施, 并以書(shū)面形式與供貨方聯(lián)系, 由供貨方自行處 理。B. 若工序或工程發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題或質(zhì)量事故,施工班組應(yīng)立即通知質(zhì)檢人員 詳細(xì)記錄,并標(biāo)識(shí)“事故”發(fā)生的時(shí)間、部位、事故性質(zhì)、嚴(yán)重程度、事故發(fā)生 所在班組和人員,并上報(bào)有關(guān)管理部門(mén)。C. 主管生產(chǎn)的項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織技術(shù)人員、質(zhì)檢人員、作業(yè)班組長(zhǎng)等對(duì)質(zhì)量 按照“三不放過(guò)”的原則進(jìn)行分析,制定切實(shí)可行的處理方案。并上報(bào)業(yè)主、監(jiān) 理單位審查通過(guò)后方能實(shí)施。D. 按照制定的方案對(duì)質(zhì)量問(wèn)題處理過(guò)程中,質(zhì)檢人員監(jiān)督檢查,記錄處理 情況,并對(duì)處理后的工程質(zhì)量重新檢驗(yàn)評(píng)定。E. 要根據(jù)易發(fā)生或可能發(fā)生的質(zhì)量問(wèn)

37、題,由技術(shù)部門(mén)制定糾正預(yù)防措施, 防止類似質(zhì)量問(wèn)題重復(fù)發(fā)生。13.4主體鋼結(jié)構(gòu)拼裝施工方法及施工措施(1鋼結(jié)構(gòu)拼裝方案由于本工程的鋼構(gòu)件分鋼柱、 鋼梁運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng), 為了保證構(gòu)件的安裝精 度,構(gòu)件需要在出廠前在廠內(nèi)進(jìn)行預(yù)拼裝和現(xiàn)場(chǎng)的拼裝安裝。(2鋼結(jié)構(gòu)拼裝的場(chǎng)地布置構(gòu)件在車間外進(jìn)行平面預(yù)拼裝, 在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行構(gòu)件對(duì)接拼裝。 拼裝場(chǎng)地滿足構(gòu) 件尺寸,并有足夠的操作空間。(3拼裝胎具設(shè)計(jì)拼裝所用的支撐平臺(tái)應(yīng)經(jīng)過(guò)測(cè)量找平, 在進(jìn)行檢查時(shí)拆除全部臨時(shí)固定和拉 緊的裝置。(4拼裝精度保證措施拼裝時(shí), 構(gòu)件與構(gòu)件的連接形式為螺栓連接, 其連接部位的所有節(jié)點(diǎn)連接板 均應(yīng)裝上,除檢查各部位尺寸外, 還應(yīng)用試孔器

38、檢查板疊孔的通過(guò)率, 并應(yīng)符合 下列規(guī)定:A .當(dāng)采用比公稱直徑小 1.0的試孔器檢查時(shí),每組孔的通過(guò)率不應(yīng)小于 85%。B .當(dāng)采用比公稱直徑大 0.3的試孔器檢查時(shí),通過(guò)率不應(yīng)為 100%。 施工中錯(cuò)孔在 3以內(nèi)時(shí), 一般用絞刀銑孔或銼刀銼孔, 其孔徑擴(kuò)大不得超 過(guò)原孔徑的 1.2倍;錯(cuò)孔超過(guò) 3,可采用與母材材質(zhì)相匹配的焊條補(bǔ)焊堵孔, 修磨平整后重新打孔。13.5. 鋼結(jié)構(gòu)涂裝防腐措施鋼材除銹經(jīng)檢查合格后, 在表面涂完第一道底漆,一般在除銹完成后,存放 在廠房?jī)?nèi), 按照設(shè)計(jì)要求在 3小時(shí)內(nèi)涂完底漆。油漆應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配套使用,兩 道底漆干燥后, 保證涂層厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 油漆在噴涂過(guò)程中

39、應(yīng)均勻, 不流墜。 構(gòu)件在工廠完成涂裝, 在現(xiàn)場(chǎng)安裝完成后防火涂料, 應(yīng)注意以下幾方面問(wèn)題:A .避免尖銳的物體碰撞、摩擦。B .減少現(xiàn)場(chǎng)輔助措施的焊接量,能夠采用捆綁、抱箍的盡量采用。C .現(xiàn)場(chǎng)焊接、破損等母材外露表面,在最短時(shí)間內(nèi)進(jìn)行補(bǔ)涂裝,除銹等級(jí) 達(dá)到設(shè)計(jì)要求,原材料應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。D .鋼結(jié)構(gòu)安裝完成后,對(duì)所有構(gòu)件進(jìn)行檢查,對(duì)涂裝破損處統(tǒng)一修補(bǔ),修 補(bǔ)方法:首先將破損處切割成整齊的方形區(qū)域, 鏟除區(qū)域內(nèi)的涂裝層露出基材面, 然后對(duì)基材表面進(jìn)行除銹并清理干凈, 最后按照涂裝要求進(jìn)行噴涂, 使修補(bǔ)后的 區(qū)域與結(jié)構(gòu)整體涂裝保持一致。13.6鋼結(jié)構(gòu)安裝(1鋼結(jié)構(gòu)吊裝過(guò)程嚴(yán)格執(zhí)行 GB5020

40、5-2001鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范 。(2開(kāi)工前必須對(duì)基礎(chǔ)縱橫軸線及水平標(biāo)高、鋼構(gòu)件外形尺寸、焊接質(zhì)量 進(jìn)行復(fù)驗(yàn)合格后施工。(3施工前必須進(jìn)行技術(shù)交底。(4施工時(shí)特工種上崗人員必須有勞動(dòng)局頒發(fā)的上崗證書(shū)。(5測(cè)量?jī)x器必須經(jīng)過(guò)計(jì)量檢定為合格的儀器方可使用。(6施工中堅(jiān)持自檢、專檢制度,嚴(yán)格工序質(zhì)量檢驗(yàn)。13.7成品保護(hù)措施(1運(yùn)輸過(guò)程中成品保護(hù)措施1吊運(yùn)大件有專人負(fù)責(zé),使用合適的工夾具,嚴(yán)格遵守吊運(yùn)規(guī)則,以防止 在吊運(yùn)過(guò)程中發(fā)生震動(dòng)、撞擊、變形、墜落或其它損壞。2裝載時(shí),有專人監(jiān)管,清點(diǎn)上車的箱號(hào)及構(gòu)件號(hào),車上堆放牢固穩(wěn)妥, 并增加必要捆扎,防止構(gòu)件松動(dòng)遺失。3在運(yùn)輸過(guò)程中,保持平穩(wěn),采用車輛裝運(yùn)

41、時(shí)對(duì)超長(zhǎng)、超寬、超高物件運(yùn) 輸,必須由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的駕駛員,押運(yùn)人員負(fù)責(zé),并在車輛上設(shè)置標(biāo)記。4嚴(yán)禁野蠻裝卸,裝卸人員裝卸前,要熟悉構(gòu)件的重量、外形尺寸,并檢 查吊馬、索具的情況,防止意外。5構(gòu)件到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后,及時(shí)組織卸貨,分區(qū)堆放好。6現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí),要注意周圍地形、空中情況,防止運(yùn)輸車輛傾覆及構(gòu)件 碰撞。(2 .安裝過(guò)程中成品保護(hù)一方面構(gòu)件倒運(yùn)過(guò)程中, 要進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)件的保護(hù); 另一方面還需要進(jìn)行構(gòu)件 表面防腐漆的保護(hù)。1 構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)應(yīng)堆放整齊,防止變形和損壞,堆放時(shí)應(yīng)放在穩(wěn)定的枕木上, 并根據(jù)構(gòu)件的編號(hào)和安裝順序來(lái)分類。2構(gòu)件堆場(chǎng)應(yīng)作好排水,防止積水對(duì)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的腐蝕。3在拼裝、安裝作業(yè)時(shí),應(yīng)盡

42、量避免碰撞、重?fù)簟?避免現(xiàn)場(chǎng)焊接過(guò)多的輔助構(gòu)件,以免對(duì)母材造成影響。5在拼裝時(shí),在地面鋪設(shè)剛性平臺(tái),搭設(shè)剛性胎架進(jìn)行拼裝,拼裝支撐點(diǎn)的設(shè)置,要進(jìn)行計(jì)算,以免造成構(gòu)件的永久變形。6進(jìn)行構(gòu)件的吊裝驗(yàn)算,避免吊點(diǎn)設(shè)計(jì)不當(dāng),造成構(gòu)件的永久變形。7防腐涂裝完成后,在構(gòu)件吊裝、轉(zhuǎn)運(yùn)、堆放時(shí),綁扎吊點(diǎn)加設(shè)護(hù)角、支 點(diǎn)采用枕木或方木支墊,以防涂裝層被損壞。14. 安全技術(shù)措施14.1 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電管理14.1.1臨時(shí)用電的安裝、拆除、維修必須由電工嚴(yán)格按技術(shù)操作規(guī) 程完成。14.1.2施工現(xiàn)場(chǎng)所有電氣盤(pán)箱及機(jī)具設(shè)備等均需可靠接地或接零保 護(hù)。14.1.3所有配電箱內(nèi)布線需整齊,實(shí)行“一機(jī)一閘一保險(xiǎn)”制,嚴(yán) 禁一閘多機(jī),開(kāi)關(guān)必須裝設(shè)漏電保護(hù)器。14.1.4現(xiàn)場(chǎng)施工臨時(shí)照明需采用高光效、長(zhǎng)壽命的照明光源。 14.2 高空作業(yè)防護(hù)13.2.1按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:“凡在墜落高度基準(zhǔn)面 2m 以上有可能墜落 的高處進(jìn)行的作業(yè)”均屬于高空作業(yè)。14.2.2作業(yè)人員必須掛安全帶,拉安全網(wǎng)。14.2.3所有從事高處作業(yè)人員必須進(jìn)行安全技術(shù)教育及交底,落實(shí) 所有安全技術(shù)措施和人身防護(hù)用品。14.2.4臨邊、洞口作業(yè)應(yīng)加防護(hù)欄桿或其它可靠措施。14.2.5攀登作業(yè)的用具、結(jié)構(gòu)構(gòu)造上必須牢固可靠,使用梯子作業(yè) 時(shí),梯腳底部應(yīng)堅(jiān)實(shí),