焊接接頭和焊縫標(biāo)識介紹(共8頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上焊接接頭和焊縫標(biāo)識焊接接頭用焊接的方法連接的接頭稱為焊接接頭。它由焊縫、熔合區(qū)和熱影響區(qū)三部分組成。1.焊接坡口的類型和尺寸根據(jù)設(shè)計和工藝要求，在焊件的待焊部位加工并裝配成的一定幾何形狀的溝槽叫做坡口。坡口的作用：保證電弧能深入接頭根部，使根部焊透并便于清渣，獲得較好的成形；調(diào)節(jié)焊縫金屬中母材金屬與填充金屬的比例。坡口類型：基本型、組合型和特殊型。見表2.1。坡口類型坡口特點圖示基本型形狀簡單、加工容易、應(yīng)用普遍。e)J形坡口a)形坡口b)V形坡口c)單邊V形坡口d)U形坡口組合型由兩種或兩種以上的基本型坡口組合而成。a)Y形坡口c)帶鈍邊U形坡口b)雙Y形坡口e)帶

2、鈍邊單邊Y形坡口d)雙單邊V形坡口特殊型既不屬于基本型又不同于組合型的特殊坡口，如卷邊坡口、帶墊板坡口、鎖邊坡口、塞縫坡口等a)卷邊坡口b)帶墊板坡口d)塞焊、槽焊坡口c)鎖邊坡口表2.1 坡口分類坡口尺寸及符號:見圖2.1。a.坡口面角度（代號）；b.坡口角度（代號）；c.根部間隙（代號b）；d.鈍邊（代號p）；e.根部半徑（代號R）；f.坡口深度（代號H）b)坡口角度a)坡口面角度c)根部間隙d)鈍邊f(xié))坡口深度e)根部半徑圖2.1 坡口尺寸符號坡口選擇原則: 保證焊接質(zhì)量，這是基本要求，也是首選原則； 便于焊接施工； 坡口加工簡單，V型坡口是加工最簡單的一種，能用簡單的坡口不用加工復(fù)雜的

3、坡口； 坡口斷面面積盡可能小，這樣可以節(jié)省焊接材料和焊接工作量； 便于控制焊接變形，不適當(dāng)?shù)钠驴谛问饺菀桩a(chǎn)生較大的焊接變形。采用雙V型坡口比V形坡口可以減少焊縫金屬量約一半，且焊接接頭變形較少。2焊接接頭的類型及特點類型：對接接頭、T形接頭、角接接頭、搭接接頭和端接接頭5種基本形式。3焊縫形式 按焊縫結(jié)合形式可分為：對接焊縫、角焊縫、塞焊縫、槽焊縫和端接焊縫5種。 按施焊時焊縫在空間所處的位置分為：平焊縫、立焊縫、橫焊縫及仰焊縫4種形式。 按焊縫斷續(xù)情況分為:連續(xù)焊縫、斷續(xù)焊縫和定位焊縫。定位焊縫為焊前為裝配和固定構(gòu)件接縫的位置而焊接的短焊縫，斷續(xù)角焊縫又分為交錯斷續(xù)角焊縫和并列斷續(xù)角焊縫兩種

4、。 a)交錯式 b)并列式圖2.2 斷續(xù)角焊縫4 焊縫的形狀尺寸 焊縫寬度：焊縫表面與母材交界處叫焊趾。焊縫表面兩焊趾之間的距離為焊縫寬度。見圖2.3。 余高：超出母材表面連線上面的那部分焊縫金屬的最大高度。見圖2.4。在動載或交變載荷下，它非但不起加強(qiáng)作用，反而因焊趾處的應(yīng)力集中易于發(fā)生脆斷，所以余高不能過高。焊條電弧焊的余高值一般為03mm。 熔深：在焊接接頭橫截面上，母材或前道焊縫熔化的深度。見圖2.5。 焊縫厚度：在焊縫橫截面中，從焊縫正面到焊縫背面的距離。見圖2.6。 焊腳：角焊縫的橫截面中，從一個直角面上的焊趾到另一個直角面表面的最小距離。在角焊縫的橫截面中畫出的等腰直角三角形中直

5、角邊的長度叫焊腳尺寸，見圖2.6。 焊縫成形系數(shù)：熔焊時，在單道焊縫橫截面上焊縫寬度（c）與焊縫計算厚度（H）的比值。焊趾焊趾焊縫寬度焊縫寬度余高余高a)角焊縫寬度 b)平對接焊縫寬度圖2.3 焊縫寬度 圖2.4 余高熔深熔深熔深熔深a)對接接頭熔深 b)搭接接頭熔深 c)T型接頭熔深焊腳焊腳尺寸圖2.5 熔深焊腳凸度焊縫厚度焊腳焊腳尺寸焊縫厚度凹度焊腳尺寸焊縫厚度焊縫計算厚度焊縫計算厚度a)凸型角焊縫 b)凹形角焊縫 c)對接焊縫圖2.6 焊縫厚度及焊腳5.焊接位置熔焊時，焊接接縫所處的空間位置叫焊接位置。有6種：平焊位置、橫焊位置、立焊位置、仰焊位置、平角焊位置和仰角焊位置。見圖2.7。在

6、工程上常用的水平固定管的焊接，由于管子在360°的焊縫中，有仰焊、立焊、平焊，稱為全位置焊接。當(dāng)焊接接縫置于傾斜位置（除平、橫、立、仰焊位置以外）時進(jìn)行的焊接稱為傾斜焊。a) 平焊 b) 橫焊 c) 立焊 d)仰焊 e) 平角焊 f) 仰角焊圖2.7 各種焊縫位置焊縫標(biāo)識焊接符號和焊接方法代號是供焊接結(jié)構(gòu)圖樣上使用的統(tǒng)一符號和代號，是一種工程語言。1焊縫符號焊縫符號包括：指引線、基本符號、輔助符號、補(bǔ)充符號、焊縫尺寸符號及數(shù)據(jù)。指引線：一般由帶有箭頭的指引線(簡稱箭頭線)和兩條基準(zhǔn)線(一條為實線，另一條為虛線)兩部分組成。如圖2.8所示?；痉枺菏潜硎竞缚p橫截面形狀的符號。見表2.

7、2基本符號。No.名稱示意圖符號1卷邊焊縫（卷邊完全融化）2I型焊縫3V型焊縫4單邊V型焊縫5帶鈍邊V型焊縫6帶鈍邊單邊V型焊縫7角焊縫表2.2 基本符號箭頭線基準(zhǔn)線（實線）基準(zhǔn)線（虛線）圖2.8 指引線輔助符號：表示焊縫表面形狀特征的符號，見表2.3。不需要說明時，可以不用輔助符號。No.名稱示意圖符號說明1平面符號焊縫表面與母材平齊（一般通過加工）2凹面符號焊縫表面凹陷3凸面符號焊縫表面凸起表2.3 輔助符號補(bǔ)充符號：是為了補(bǔ)充說明焊縫的某些特征而采用的符號，見表2.4。No.名稱示意圖符號說明1帶墊板符號表示焊縫底部有墊板2三面焊縫符號表示三面帶有焊縫3周圍焊縫符號表示環(huán)繞工件周圍焊縫4

8、現(xiàn)場符號表示在現(xiàn)場或工地上進(jìn)行焊接5尾部符號一般標(biāo)注焊接工藝方法等內(nèi)容表2.4 補(bǔ)充符號No.示意圖標(biāo)注示例說明1表示V形焊縫的背面底部有墊板2工件三面帶有焊縫，焊接方法為手工電弧焊3表示在現(xiàn)場沿工件周圍施焊表2.5 補(bǔ)充符號應(yīng)用示例焊縫尺寸符號及數(shù)據(jù)：基本符號必要時可附帶有尺寸符號及數(shù)據(jù)，這些尺寸符號見表2.6。符號名稱示意圖符號名稱示意圖工件厚度e焊縫間距坡口角度K焊角尺寸b根部間隙d熔核直徑p鈍邊S焊縫有效厚度c焊縫寬度N相同焊縫數(shù)量符號R根部半徑H坡口深度l焊縫長度h余高n焊縫段數(shù)坡口面角度表2.6 焊縫尺寸符號2焊接方法代號No.焊接方法焊接方法數(shù)字代號1焊條電弧焊（手弧焊）1112

9、埋弧焊123熔化極惰性氣體保護(hù)焊（MIG）1314熔化極非惰性氣體保護(hù)焊（MAG、CO2）1355鎢極惰性氣體保護(hù)焊(TIG)1416氧-乙炔焊3117氧-丙烷焊312表2.7 常用焊接方法代號3焊接符號和焊接方法代號在圖樣上的標(biāo)注指引線標(biāo)注位置，見圖2.9。c)a)d)b)圖2.9 箭頭線的位置c)對稱焊縫a)焊縫在接頭的箭頭側(cè)d)雙面焊縫b)焊縫在接頭的非箭頭側(cè)圖2.10 基本符號相對基準(zhǔn)線的位置尾部符號實線基準(zhǔn)線箭頭線基本符號輔助符號段焊尺寸符號虛線基準(zhǔn)線尺寸符號圖2.11 焊縫標(biāo)注原則基本符號的標(biāo)注位置： 如果焊縫在接頭的箭頭側(cè)，則將基本符號標(biāo)在基準(zhǔn)線的實線側(cè)，見圖2.10(a)； 如

10、果焊縫在接頭的非箭頭側(cè)，則將基本符號標(biāo)在基準(zhǔn)線的虛線側(cè)，見圖2.10(b)； 標(biāo)對稱焊縫及雙面焊縫時，可不加虛線，見圖2.10(c、d)。焊縫尺寸符號、數(shù)據(jù)、輔助符號及尾部符號的標(biāo)注位置。見圖2.11。范例見表2.8。 焊縫橫截面上的尺寸標(biāo)在基本符號的左側(cè)，如：鈍邊高度p，坡口高度H，焊角高度K，焊縫余高h(yuǎn)，熔透深度s，根部半徑R，焊縫寬度C，焊角直徑d ； 焊縫長度方向尺寸標(biāo)在基本符號的右側(cè)，如：焊縫長度l，焊縫間隙e，相同焊縫數(shù)量n ； 坡口角度，坡口面角度、根部間隙b等尺寸標(biāo)在基本符號的上側(cè)或下側(cè)； 相同焊縫數(shù)量符號或焊接方法符合標(biāo)在尾部； 當(dāng)需要標(biāo)注的尺寸數(shù)據(jù)較多又不易分辨時，可在數(shù)據(jù)前面增加相應(yīng)的尺寸符號。焊縫形式焊縫示意圖標(biāo)注方法焊縫符號意義對接焊縫坡口角度為60°，根部間隙為2mm,鈍邊為3mm且封底的V形焊縫，采用焊條電弧焊