山西潞安礦業(yè)集團責任公司古城煤礦

1、山西潞安礦業(yè)集團有限責任公司古城煤礦南翼總回風大巷聯(lián)絡巷探放水 施工安全技術措施編制單位：中煤二十九處桃園項目部單位負責人：賈寶強技術負責人：王印編制人：劉偉編制日期：2014年4月28日古城煤礦建設管理處規(guī)程（措施）預審意見表山西潞安礦業(yè)（集團）有限責任公司古城煤礦南翼總回風大巷探放規(guī)程（措施）名稱水施工安全技術措施預審地點預審時間編制單位編制人預審意見預審簽名項目經(jīng)理生產(chǎn)經(jīng)理技術經(jīng)理機電經(jīng)理安全經(jīng)理安調(diào)站技術部門通風股施工隊機電隊南翼總回風大巷探放水安全技術措施一、工程概況1、工程名稱南翼總回風大巷2、編制依據(jù)煤礦安全規(guī)程（2011年版）；桃園回風井南翼總回風大巷掘進地質(zhì)說明書；南翼總回風

2、大巷平、剖、斷面圖；相關規(guī)程及地質(zhì)資料3、工程概況南翼總回風大巷為全巖水平巷道，西部為南翼1#、2#回風大巷，南翼1#、2#輔運大巷（未施工），北部為桃園進風井井底車場（未施工），南部及東部無采掘活動，上 部無采掘活動。根據(jù)回風立井井筒與風道連接處實際施工情況，和地質(zhì)資料，連接 處所處的巖層為石炭、二迭系碎屑巖夾碳酸鹽巖裂隙含水巖系。在合適的構(gòu)造部位 及地形條件下，往往有較豐富的地下水。4、危險源辨識 圍巖松動、片幫、來壓見水或孔內(nèi)水量、水壓突然增大或減小以及頂鉆時，拔出鉆桿易造成透水傷人事故。、鉆孔施工過程中孔內(nèi)氣體壓力異常，封孔不及時，瓦斯超限，易造成人員窒息或中毒。、吊鏈、鋼絲繩等吊運工

3、具不完整或質(zhì)量不合格，移鉆機時易發(fā)生工具斷裂，造 成鉆機傷人。、進行移鉆機作業(yè)時，鉆機兩側(cè)站人，易造成鉆機滑落傷人。、機器運轉(zhuǎn)時接觸機械運轉(zhuǎn)部位，易造成人員絞傷。、利用工具裝、卸鉆桿時，無專人看護鉆機，誤操作易造成鉆機傷人。、鉆機施工時，嚴禁后方站人，以防止打鉆時噴孔傷人。、鉆機固定不牢，易導致鉆機傾倒傷人。、對開關電器防爆性能檢查不到位，易引發(fā)事故。、未按規(guī)定操作電氣設備，易造成漏電傷人及其它事故。(11) 、延伸或退出鉆桿時配合不協(xié)調(diào)，易造成鉆桿碰傷人事故。(12) 、瓦斯?jié)舛冗_到0.8%時打鉆易發(fā)生瓦斯事故。(13) 、抬運管路時，工作人員不同肩配合協(xié)調(diào)一致，人員易受到傷害。圍、吊運作業(yè)

4、時，未認真檢查吊鏈、繩套，易造成起吊物墜落傷人。二、探放水原則為了貫徹落實好國家、省、市有關礦井水害防治的方針、政策，切實做好煤礦 安全生產(chǎn)保障礦工生命財產(chǎn)不受侵害，依據(jù)“先探后掘，有掘必探”的探放水原則， 編制探放水方案。若掘進中發(fā)現(xiàn)透水征兆，必須停止作業(yè)，采取措施，查明出水原 因，并報告礦調(diào)度室，若水量較大立即撤出工作面所有人員，然后由相關部門分析 出水原因，進行處理。三、鉆孔設計及布置設計方案：根據(jù)實際情況共布設5個孔，水平布置3個孔，分別為中孔1#孔，布置于巷道 中心；右?guī)涂?#孔,距右?guī)?m并以巷道掘進方向偏右15°打入；左幫孔3#孔， 距左幫im并以巷道掘進方向偏左15&

5、#176;打入；垂直方向在1#孔上下分別布置4#孔 和5#孔，4#孔以巷道坡度向上3°打入，5#孔以巷道坡度向下3°打入，鉆孔詳細布 置參照附圖。表1-1超前探孔設計參數(shù)東孔號孔徑(mm)距底板(m)幫距(m)方位角仰俯角深度(m)1#752390°01202#752距右?guī)?100°01253#752距左幫170°01254#751390°-3 °1215#753.15390°3°1211-2超前探孔設計參數(shù)西孔號孔徑(mm)距底板(m)幫距(m)方位角仰俯角深度(m)1#7523270°012

6、02#752距右?guī)?280°01253#752距左幫1260°01254#7513270°-3 °1215#753.153270°3°121備:表1-3施工設備參數(shù)表序號設備名稱型號單位用量1鉆機ZDY1900S臺12鉆桿 50X 1200mm根1103鋼管 108X 1500mm根104鉆頭 75mm個25鉆頭 113mm個26排水設備BZ-50/30潛水電泵個2四、鉆孔施工方法(1)、施工前準備1、編制好瓦斯抽放孔施工安全技術措施，傳達、貫徹到每位施工人員，并做好 貫徹和考試記錄。2、準備好鉆探所使用的ZDY1900S占機、鉆具3

7、、安裝并調(diào)試好瓦斯監(jiān)測、監(jiān)控系統(tǒng)。4、做好日常檢查瓦斯的光干式瓦斯檢查儀、便攜式瓦檢儀和風表的檢修工作。5、工作面必須裝有瓦斯檢測報警儀器 ,并對工作面上的所有電器設備做防爆處 理,并嚴格執(zhí)行“三專、兩閉鎖” 。6、每次打鉆前對鉆機進行防爆檢查，確保施工安全。（ 2）、鉆孔探放水鉆探采用ZDY1900S占機鉆孔，鉆機通過絞車提升下放至工作面后，挪動 至指定鉆孔位置并固定牢靠，調(diào)整至規(guī)定的角度后開始進行鉆孔施工。（ 3）、鉆機操作步驟：1 、鉆機開鉆前，使油泵空轉(zhuǎn) 3-5 分鐘后再進行操作，如油溫過低，空轉(zhuǎn)時間應 加長，待油溫達20C左右時，才可調(diào)大排量進行工作。2、安裝鉆桿 : 安裝鉆桿前必須

8、將其沖洗干凈，從前端插入一根鉆桿，穿過托釬 器，用扳手將其緊固在主機鉆桿套上，馬達正轉(zhuǎn)，緩慢地推進，開始鉆進。3、調(diào)整回轉(zhuǎn)速度時，根據(jù)具體情況進行加壓或減壓鉆進。4、當鉆機完全鉆進一根鉆桿時，應先停轉(zhuǎn)，兩個馬達控制閥停在中位，停水， 然后用鉆桿扳手在主機前端的托釬器上卡住鉆桿，注意其卸鉆的方向，馬達控制閥 向后打開，馬達反轉(zhuǎn)旋開與鉆桿的結(jié)合，油缸向后退，插入第二根鉆桿，馬達控制 閥向前打開，馬達正轉(zhuǎn)，即可開始鉆進。5、停鉆時：停止給進然后停止回轉(zhuǎn)，將鉆具提離孔底一定距離，停止供水。6、起鉆時：停鉆、停止供水。然后將回轉(zhuǎn)器馬達排量調(diào)到最大，扳動給進起拔 手把，拉出鉆桿，用鉆桿扳手在主機前端的托釬

9、器上卡住鉆桿，馬達反轉(zhuǎn)旋開與鉆 桿的結(jié)合，然后再使用扳手將欲卸的鉆桿與其他鉆桿擰開，取下鉆桿即可。7、取出下一根鉆桿， 再進行上述操作。 如此循環(huán)往復， 直到拔出孔內(nèi)全部鉆桿8、最后取出鉆頭。五、鉆探施工安全技術要求（ 1 ）、打鉆、防掉鉆及移鉆要求1 、打鉆作業(yè)要求 、鉆孔開孔位置要嚴格按照設計進行確定，鉆機移到位后要先調(diào)校好角度，在現(xiàn)場施工原始記錄單上做好記錄，待鉆孔完成后要再次測量鉆孔的角度并記錄清楚，鉆孔的傾角以完成鉆孔時的度數(shù)為準，且鉆孔的角度誤差不可超過±1°。 、打鉆地點要準備坡度規(guī)、卷尺等工具保證鉆孔開孔位置嚴格按照設計進行施工。鉆孔施工過程中要根據(jù)實際施工

10、情況認真填寫鉆探記錄。 、清渣鉆孔過程中帶來的鉆渣、鉆屑等要及時清理。 、鉆孔參數(shù)的記錄鉆孔施工前，應先根據(jù)設計要求調(diào)整好鉆孔傾角。施工中當鉆孔遇到涌水等特 殊地質(zhì)情況時，要立即停止施工并及時向生產(chǎn)調(diào)度值班室匯報，查明原因并被批準 后方可繼續(xù)施工，并將現(xiàn)場記錄及時匯報。2、防止掉鉆措施 、鉆機工在打鉆過程中要嚴格按照鉆機操作規(guī)程作業(yè)。 、打鉆過程中若出現(xiàn)鉆進異常，鉆機工要及時查明原因，嚴禁違規(guī)打鉆。 、如發(fā)生掉鉆事故，井下當班作業(yè)人員必須立刻匯報并說明掉鉆的鉆孔編號、 方位角、傾角、施工深度、掉鉆長度、掉鉆深度等現(xiàn)場情況。 、在接到掉鉆匯報后應由當日值班隊干安排專人配帶打撈鉆桿的專用工具陪 同

11、地測部跟班人員對掉鉆鉆孔進行打撈。3、移鉆 、鉆孔施工完畢后移至下一工作點前，要檢查鉆孔內(nèi)是否還留有鉆桿、鉆機是 否完整。 、檢查完畢后，將鉆機按順序拆開進行移鉆。 、抬運鉆機大件時，施工人員要協(xié)調(diào)一致。 、每次進行起吊作業(yè)之前，由跟班隊長仔細檢查起吊點、鋼絲繩的完好情況， 確保完好后方可進行起吊作業(yè)。 、起吊時，嚴禁人員任何部位靠近起吊設備及其運行滑落趨勢方向，更不得 將身體任何部位探入其中。 、起吊時，拉小鏈要勻速穩(wěn)拉，操作中注意觀察周圍支護情況、吊鏈與小鏈聯(lián)接情況及格部受力狀況，要穩(wěn)拉穩(wěn)放，嚴禁硬拉硬拽。 、起吊懸空后，必須始終保持鋼絲繩吃勁，待物件支墊牢固，螺絲緊固齊全或吊掛牢固后方可

12、慢慢松開。 、使用吊鏈拖運鉆機時，首先使用吊環(huán)將吊鏈固定在模板上，然后使用鋼絲 繩將鉆機和吊鏈相連接，最后拉動吊鏈，使鉆機向前移動。如此循環(huán)，至下一施工 地點。 、鉆機移至下一工作點后，作業(yè)人員要將鉆機各部位依次安裝好，方可進行 打鉆。（ 2）、鉆孔操作要求及注意事項1）、所有操作人員工作服必須穿戴整潔，衣袖扎緊，施工現(xiàn)場整潔，無雜亂堆 放物品。嚴禁帶手套、保險帶操作鉆機。2）、鉆孔時要嚴格按照技術人員標定的孔位及施工措施中規(guī)定的方位、角度、 孔深等進行施工，不經(jīng)技術人員同意不得擅自改動。3）、安裝鉆桿時，檢查鉆桿，應不堵塞、不彎曲、絲口未磨損；不合格不得使 用。4）、采用清水鉆進時，開鉆前必

13、須供水，水返回后才能加壓鉆進，并要保證有 足夠的流量，不準鉆干孔。孔內(nèi)巖粉多時，應加大水量，延長沖洗時間，切實沖好 孔后方可停鉆。5）、鉆進時，鉆工要認真觀察鉆機運轉(zhuǎn)情況，即觀察送水、鉆孔的給排水、鉆 孔內(nèi)的震動聲音等情況。6）、鉆機運轉(zhuǎn)過程中要注意觀察軸承部位、電機、軸套、橫立軸齒輪等有無超 溫現(xiàn)象、有無異常聲音，發(fā)現(xiàn)問題應立即停機，查找原因，及時處理。7）、更換鉆頭時，應注意孔徑與鉆頭直徑匹配，以免卡死鉆頭。臨時停鉆時， 要將鉆頭退離孔底一定距離，防止巖粉卡住鉆桿；停鉆時應將鉆桿拉出來。運鉆具 時，前后人員要互相聯(lián)系，密切配合，防止造成傷人事故。8）、在提鉆過程中，鉆工必須緊密配合，操作要

14、輕而穩(wěn)，不得猛剎、猛放、超 負荷作業(yè)。其他人必須站在鉆具起落范圍1n以外。9）、操作鉆機，啟動時，注意力要集中，要求手不離手把、眼不離鉆機，動作 要準確、及時、迅速。10）、在正常情況下不得隨意改變鉆機速度。11 ）、機器運轉(zhuǎn)時，禁止用手、腳或其它物件直接接觸機器運轉(zhuǎn)部分，禁止將 工具或其他物品放在鉆機、水泵電機防護罩上。12）、作業(yè)人員在接鉆桿時，嚴禁戴手套進行作業(yè)。13）、鉆孔出水大或遇地質(zhì)異常時及時通知調(diào)度室。14）、必須有一跟班班隊長進行現(xiàn)場監(jiān)護，作業(yè)時作業(yè)人員應站在鉆機兩側(cè)， 嚴禁站在鉆機正下方，以防止傷人。15）、打鉆時，要安排專人對巷道內(nèi)的水進行排放，對打鉆流出的淤泥要及時 進行

15、清理。16）、鉆機電纜要按規(guī)定吊掛在電纜鉤上，嚴禁將電纜放在地上或泡在水里， 電纜吊掛應平直成一條直線。17）、打鉆作業(yè)人員最少不得少于 3人，作業(yè)人員必須清楚鉆孔參數(shù)，嚴格執(zhí)行 “機長負責制”和現(xiàn)場互聯(lián)保。18）、終孔結(jié)束后，孔內(nèi)出水量累計超過 2n3時，要立即向技術股、調(diào)度室匯報 并立即進行封孔。20）、鉆孔完成，要停電、閉鎖開關，把備用的鉆桿等物件整齊的擺放整齊， 并掛牌管理。六、施工組織1 、人員安排鉆孔作業(yè)實行“三八制”，每班 5 人，班長 1 人負責把握現(xiàn)場施工安全，每臺 鉆機設機長 1 人，拆裝鉆桿 2 人，清淤 1 人。2、入井前組織召開班前會，安排本班工作人員的安全生產(chǎn)要求及

16、工作任務，做好班 前會記錄及落實交接班制度。3、工過程中，當班班長全面負責安全及施工技術參數(shù)的確定，施工人員積極配合協(xié) 助完成各項施工任務。4、施工過程中，積極配合并協(xié)助安檢人員做好施工地點的安全工作。七、安全技術措施1 、人員入井必須按要求佩戴好安全帽、自救器。2、施工鉆孔時，當便攜儀瓦斯?jié)舛冗_到 0.8%時，要立即停止鉆孔、撤出人員， 并向調(diào)度室和隊部匯報。3、當便攜儀瓦斯?jié)舛冉抵?0.8%以下后，方可繼續(xù)進行鉆孔施工。4、 在進行作業(yè)時，要將便攜式瓦檢儀懸掛在鉆機下風側(cè)1m處，對工作面的瓦斯 情況進行實時監(jiān)控。5、打鉆作業(yè)時，要使用銅錘，嚴禁使用鐵錘或鉆桿進行敲打鉆桿。6、連接鉆桿時，要

17、對準絲口，避免歪斜和漏水，鉆機后方嚴禁站人，作業(yè)人員 完成接、卸鉆桿作業(yè)后，必須立即退至鉆機 1m范圍以外。7、鉆進過程中發(fā)現(xiàn)巖石松動、片幫、來壓、涌水或孔內(nèi)水量、水壓突然加大或 減小以及頂鉆時，必須立即停止鉆進，但不得拔出鉆桿，要立即派人監(jiān)視情況，其 他作業(yè)人員撤離打鉆地點，并迅速向礦調(diào)度、地測部匯報。8、鉆孔過程中發(fā)現(xiàn)有大量有害氣體噴出時，必須立即停止打鉆，撤出人員，同 時向調(diào)度值班室匯報。9 、施工過程中，要注意井幫的圍巖支護情況，如果發(fā)現(xiàn)圍巖支護失效，則要立 即停止施工，組織人員撤離，及時向調(diào)度部門進行匯報并及時處理。10、鉆機施工過程中，鉆機開關等電氣設備必須要按規(guī)定安裝接地保護裝置。11、每次起吊作業(yè)之前，應當由當班的跟班隊干對鋼絲繩等進行全面檢查，確 認無誤后方可進行下一步操作。12、要做好現(xiàn)場記錄，建立完整的鉆孔施工異常情況記錄，以便備查。13、噴孔、卡鉆施工技術措施1）、出現(xiàn)大噴孔時，即出現(xiàn)連續(xù)噴孔、噴孔瓦斯量大、壓力大時，噴出的煤量 超過 1 噸以上。必須立即終止鉆進，確認安全后將鉆桿拔出，并將鉆孔封孔并網(wǎng)帶 抽，使局部煤體瓦斯卸壓。鉆孔卸壓后，再在附近重新布孔。2）、遇到卡鉆事故時，應立即減速，降到鉆機的最低速度。3