鞋類產(chǎn)品外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)文件2016.10.7課件_第1頁(yè)
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鞋類產(chǎn)品外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)文件2016.10.7課件_第3頁(yè)
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1、北京愛(ài)親投資股份有限公司鞋類品質(zhì)檢驗(yàn)控制標(biāo)準(zhǔn)文 件 號(hào)AQ-WI-QA-008生 效 日 期版 本 號(hào)A修 改 日 期頒 布 日 期頁(yè) 數(shù)第 14 頁(yè)/共 14 頁(yè)北京愛(ài)親投資股份有限公司文件名稱: 鞋類品質(zhì)檢驗(yàn)控制標(biāo)準(zhǔn) 文件編號(hào): AQ-WI-QA-008 文件類型: 指導(dǎo)類文件 密 級(jí): 內(nèi)部使用 生效日期: 適用部門(mén):品控部、OEM部門(mén)編 寫(xiě) 人:尚小學(xué)審 核 人:魏承亮分管領(lǐng)導(dǎo):會(huì) 簽:總經(jīng)理簽發(fā):內(nèi)部資料,不得翻印,否則無(wú)效文件修改信息修改日期申請(qǐng)表編號(hào)修改內(nèi)容提要1. 目的以全數(shù)及抽驗(yàn)的方式檢查產(chǎn)品自成型結(jié)束后至裝盒、配號(hào)、裝箱、打包、進(jìn)庫(kù)、待運(yùn)出廠的全部作業(yè)過(guò)程,保證產(chǎn)品品質(zhì)正確

2、。檢驗(yàn)分兩個(gè)方面:一為品管檢驗(yàn),此為生產(chǎn)完成前對(duì)產(chǎn)品做100%全數(shù)檢驗(yàn);一為產(chǎn)品包裝結(jié)束、進(jìn)庫(kù)待運(yùn)出廠時(shí),QC依公司所定的抽樣比例抽樣開(kāi)箱檢驗(yàn),目的是防止廠方將不合格產(chǎn)品混裝入箱出貨。2. 適用范圍適用于我公司所生產(chǎn)銷售的一般穿著用鞋(靴)3. 權(quán)責(zé)3.1 QC應(yīng)根據(jù)OEM部門(mén)提供的出貨計(jì)劃和工廠實(shí)際生產(chǎn)進(jìn)度,安排最終檢驗(yàn)時(shí)間。檢驗(yàn)一般應(yīng)安排在出運(yùn)日的前兩天。除特殊情況,QC應(yīng)在生產(chǎn)和包裝全部完成后進(jìn)行檢驗(yàn);如情況特殊,也必須在生產(chǎn)和包裝完成百份之八十后進(jìn)行檢驗(yàn)。3.2 QC應(yīng)要求工廠將待檢產(chǎn)品按款式、顏色、配碼、包裝分類別整齊堆放。3.3檢驗(yàn)前,OEM部門(mén)應(yīng)向品控部提供待檢產(chǎn)品的有關(guān)物性測(cè)試

3、記錄,QC應(yīng)仔細(xì)查閱待檢產(chǎn)品的有關(guān)物性測(cè)試記錄,只有在確認(rèn)所有測(cè)試項(xiàng)目都已完成并已達(dá)到規(guī)定要求后才能進(jìn)行最終檢驗(yàn)。3.4 檢驗(yàn)前,OEM部門(mén)應(yīng)向品控部提供產(chǎn)品最終確認(rèn)樣、合同、包裝資料及與產(chǎn)品檢驗(yàn)相關(guān)的所有資料。3.5 QC必須親自到現(xiàn)場(chǎng)抽點(diǎn)箱號(hào),工廠人員需無(wú)條件配合工作。3.6 檢驗(yàn)以隨機(jī)抽樣方式進(jìn)行,具體方法按AQL標(biāo)準(zhǔn)。抽檢樣品應(yīng)保證被檢產(chǎn)品的代表性。4. 定義4.1嬰幼兒鞋:鞋號(hào)不大于170mm,供3周歲及以下嬰幼兒穿用的鞋。4.2兒童鞋:鞋號(hào)大于170mm但不大于250mm,供3周歲以上至14周歲兒童穿用的鞋。4.3附件:附著在兒童鞋上起聯(lián)結(jié)、裝飾或說(shuō)明作用的部件。4.4可觸及銳利邊

4、緣:兒童鞋上任意部件或附件的兩表面連接處形成的長(zhǎng)度超過(guò)2.0mm的可能對(duì)兒童接觸產(chǎn)生傷害的邊緣。4.5可觸及銳利尖端:兒童鞋任意部件或附件上的可能對(duì)兒童產(chǎn)生的突出尖端。4.6有效跟高:后跟高度減去前腳掌著地部位厚度的值。4.7主要部位:一般情況下為鞋面外側(cè)、前部、主跟和包頭部位。4.8次要部位:一般情況下為幫面內(nèi)側(cè)、后部。4.9產(chǎn)品分類:4.9.1按穿用對(duì)象分為兩類:a)嬰幼兒鞋;b)兒童鞋。4.9.2按幫面材料分為:天然皮革、人造革、合成革、紡織物、多種材料混用等幫面的嬰幼兒鞋、童鞋。4.10檢驗(yàn):為確定產(chǎn)品或服務(wù)的各特性是否合格,測(cè)量/檢查/測(cè)試或量測(cè)產(chǎn)品或服務(wù)的一種或多種特性,并且與規(guī)定

5、要求進(jìn)行比較的活動(dòng)。4.2計(jì)數(shù)檢驗(yàn):關(guān)于規(guī)定的一個(gè)或一組要求,或者僅將單位產(chǎn)品劃分為合格或不合格,或者僅計(jì)算單位產(chǎn)品中不合格數(shù)的檢驗(yàn)。注:計(jì)數(shù)檢驗(yàn)既包括產(chǎn)品是否合格的檢驗(yàn),又包括每百單位產(chǎn)品不合格數(shù)的檢驗(yàn)。4.3單位產(chǎn)品:能被單獨(dú)描述和考慮的一個(gè)事物。例如:一個(gè)有型的實(shí)體;一定量的材料;一項(xiàng)服務(wù)/一次活動(dòng)或一個(gè)過(guò)程;一個(gè)組織或個(gè)人;上述項(xiàng)目的任何組合。4.4不合格:不滿足規(guī)范的要求。注1:在某些情況下,規(guī)范與使用方要求一致;在另一些情況它們可能不一致,或更嚴(yán),或更寬,或者不完全知道或不了解兩者間的精確關(guān)系。注2:通常按不合格的嚴(yán)重程度將它們分類,例如:-A類 認(rèn)為最被關(guān)注的一種類型的不合格。再

6、驗(yàn)收抽樣中,將給這種類型的不合格指定一個(gè)很小的AQL值。-B類 認(rèn)為關(guān)注程度比A類稍低的一種類型的不合格。如果存在第三類(C類)不合格,可以給B類不合格指定比A類不合格但比C類不合格小的AQL值。其余不合格類型依此類推。注3:增加特性和不合格分類通常會(huì)影響產(chǎn)品的總接收概率。注4:不合格分類的項(xiàng)目、歸屬于那個(gè)類和為各類選擇接收質(zhì)量限,應(yīng)適合特定情況的質(zhì)量要求。4.9(樣本)每百單位產(chǎn)品不合格數(shù):樣本中不合格數(shù)除以樣本量再乘上100,即:d/n*100式中:d-樣本中的不合格數(shù);n-樣本量。4.10(總體或批)每百單位產(chǎn)品不合格數(shù):總體或批中的不合格數(shù)除以總體量或批量再乘上100,即: 100p=

7、D/N*100式中;p-每百單位產(chǎn)品不合格數(shù);D-總體或批中不合格數(shù);N-總體量或批量。注:一個(gè)單位產(chǎn)品可能包含一個(gè)或一個(gè)以上的不合格。4.12批:匯聚在一起的一定數(shù)量的某種產(chǎn)品、材料或服務(wù)。注:本部分中的“批”特指提交檢驗(yàn)的批,它可由幾個(gè)生產(chǎn)批或生產(chǎn)批的一部分組成。4.13批量:批中包含的單位產(chǎn)品的個(gè)數(shù)。4.16.抽樣方案:樣本量和批接收準(zhǔn)則的組合。注1:一次抽樣方案是樣本量、接收量和拒收量的組合。二次抽樣方案是兩個(gè)樣本量、第一樣本的接收數(shù)和拒收數(shù)及聯(lián)合樣本的接收數(shù)和拒收數(shù)的組合。4.17抽樣計(jì)劃:抽樣方案和從一個(gè)抽樣方案改變到另一抽樣方案的規(guī)則的組合。4.18抽樣系統(tǒng):抽樣方案或抽樣計(jì)劃及

8、抽樣程序的集合。其中,抽樣計(jì)劃帶有改變抽樣方案的規(guī)則,而抽樣程序則包括選擇適當(dāng)?shù)某闃臃桨富虺闃佑?jì)劃的準(zhǔn)則。4.19正常檢驗(yàn):當(dāng)過(guò)程平均優(yōu)于接收質(zhì)量限時(shí),所使用的一種能保證批以高概率接收的抽樣方案的檢驗(yàn)。注:當(dāng)沒(méi)有理由懷疑過(guò)程平均不同于規(guī)定的接收質(zhì)量限時(shí),進(jìn)行正常檢驗(yàn)。4.20加嚴(yán)檢驗(yàn):使用比相應(yīng)正常檢驗(yàn)抽樣方案接收準(zhǔn)則更嚴(yán)厲的接收準(zhǔn)則的一種抽樣方案的檢驗(yàn)。注1:通常情況下,保持樣本量不變,通過(guò)減小接收數(shù)來(lái)生成加嚴(yán)檢驗(yàn)的抽樣方案;當(dāng)正常檢驗(yàn)抽樣方案的接收數(shù)為0和部分接收數(shù)為1的情況時(shí),要通過(guò)增加樣本量來(lái)生成加嚴(yán)檢驗(yàn)的抽樣方案。注2:當(dāng)預(yù)先規(guī)定的連續(xù)批數(shù)的檢驗(yàn)結(jié)果表明過(guò)程平均可能比接收質(zhì)量限劣時(shí),

9、進(jìn)行加嚴(yán)檢驗(yàn)。4.21放寬檢驗(yàn):使用樣本量比相應(yīng)正常檢驗(yàn)抽樣方案的樣本量小,接收準(zhǔn)則和正常檢驗(yàn)抽樣方案的接收準(zhǔn)則相差不大的一種抽樣方案的檢驗(yàn)。注1:放寬檢驗(yàn)的鑒別能力比正常檢驗(yàn)低。注2:當(dāng)預(yù)先規(guī)定連續(xù)批數(shù)的檢驗(yàn)數(shù)據(jù)表明過(guò)程平均明顯優(yōu)于接收質(zhì)量限時(shí),可進(jìn)行放寬檢驗(yàn)。4.22使用方風(fēng)險(xiǎn)質(zhì)量:對(duì)抽樣方案,相應(yīng)于某一規(guī)定的使用風(fēng)險(xiǎn)的批質(zhì)量水平或過(guò)程質(zhì)量水平。注:使用方風(fēng)險(xiǎn)通常規(guī)定為10%。4.23極限質(zhì)量:對(duì)于被認(rèn)為處于孤立狀態(tài)的批,抽樣檢驗(yàn)時(shí),限制在某一低接收的質(zhì)量水平。4.24符號(hào)和縮略語(yǔ)Ac -接收數(shù)AQL -接收質(zhì)量限(以不合格品百分?jǐn)?shù)或每百單位產(chǎn)品不合格表示)AOQ -平均檢出質(zhì)量(以不合格

10、品百分?jǐn)?shù)或每百單位產(chǎn)品不合格表示)AOQL -平均檢出質(zhì)量上線(以不合格品百分?jǐn)?shù)或每百單位產(chǎn)品不合格數(shù)表示)ASN -平均樣本量CRQ -使用方風(fēng)險(xiǎn)質(zhì)量(以不合格品百分?jǐn)?shù)或每百單位產(chǎn)品不合格數(shù)表示)d -從批中抽取的樣本中發(fā)現(xiàn)的不合格品數(shù)或不合格數(shù)D -總體或批中的不合格品數(shù)或不合格數(shù)LQ -極限質(zhì)量(以不合格品百分?jǐn)?shù)或每百單位產(chǎn)品不合格數(shù)表示)N -批量n -樣本量p -過(guò)程平均(以不合格品百分?jǐn)?shù)或每百單位產(chǎn)品不合格數(shù)表示)px -接收概率為x的質(zhì)量水平(0x1)pa -接收概率(以百分?jǐn)?shù)表示)Re -拒收數(shù)注:在二次或多次抽樣中,用數(shù)字下標(biāo) i表示第i次抽樣,如ni表示第i個(gè)樣本的樣本量。

11、5. 流程圖無(wú)6. 內(nèi)容6.1外觀檢驗(yàn):原則以手感、目視方式進(jìn)行,目測(cè)有疑義時(shí)以量具檢驗(yàn)。(其中序號(hào)1-5項(xiàng)為主要項(xiàng)目,序號(hào)6-16為次要項(xiàng)目。)詳見(jiàn)表1:感官質(zhì)量:序號(hào)項(xiàng)目 要 求1整體外觀手感與目測(cè)檢驗(yàn)成鞋是否端正、對(duì)稱、平整、平服、平穩(wěn)、色澤一致、清潔,標(biāo)志齊全清晰及鞋幫、鞋里、鞋底、鞋眼等各部位有無(wú)缺陷等,內(nèi)底不露釘尖,無(wú)釘尾突出。鞋內(nèi)外清潔;幫底結(jié)合處無(wú)缺膠、開(kāi)膠;幫帶(面)、鞋里不可有明顯變色,鞋墊牢固。2幫(帶)面皮革,合成革,人造革幫帶(面):同雙鞋相同部位的色澤、厚度、花紋、絨毛粗細(xì)基本一致??捎休p微缺陷,但不可有裂漿、裂面(裂紋革等特殊幫面材料的皮涼鞋除外),不可有露幫腳、

12、白霜。不可有傷殘。次要部位可有輕微松面紡織物幫帶(面):幫面柔軟,紡織品面料無(wú)明顯的織疵,次要部位可有不明顯的織疵兩處。不可有露幫腳,不應(yīng)有傷殘。鑿眼應(yīng)透,漏鑿可有處,眼壁平滑。合布里、里粘合允許有輕微分層。3主跟和包頭有主跟和包頭的鞋要求主跟和包頭端正、平服、對(duì)稱、到位。不應(yīng)收縮變形。4鞋跟裝配牢固平正,大小高矮對(duì)稱,色澤一致。跟口高度大于8mm應(yīng)安裝勾心,鞋跟口高度不應(yīng)超過(guò)15mm,無(wú)裂縫,包皮平整,跟口嚴(yán)實(shí)。5粘合無(wú)缺膠、開(kāi)膠現(xiàn)象。6鞋內(nèi)外整潔、平滑、鞋內(nèi)不應(yīng)有明顯脫色。7折邊沿口基本整齊、均勻、圓滑,無(wú)剪口外露,不可有裂口。8配件配件牢固,基本對(duì)稱。感官無(wú)明顯缺陷。金屬扣、金屬袢及各種

13、金屬件表面光滑無(wú)鋒利邊緣和銳利尖端。拉鏈滑爽,拉鏈的兩頭無(wú)毛刺。鞋幫縫線線道整齊、順直,針碼均勻,縫線牢度;底面線松緊一致;主要部位不允許有跳線、重針、斷線、翻線、開(kāi)線;次要部位允許跳線、重針一針,每只鞋不得超過(guò)兩處10外底1)表面光潔,同雙鞋底對(duì)應(yīng)部位的花紋、色澤、軟硬、厚度、底墻斜度基本一致(特殊設(shè)計(jì)風(fēng)格除外),天然皮革外底可有輕微缺陷外底前掌著力部位扣除花紋后厚度:兒童鞋3.0mm,嬰幼兒鞋2.8mm感官質(zhì)量:序號(hào)項(xiàng)目 要 求11同雙鞋對(duì)應(yīng)部位尺寸前幫長(zhǎng)度嬰幼兒布鞋相差1.5mm兒童布鞋相差2.0mm后幫高度嬰幼兒鞋:低幫鞋相差1.0mm ,其他類型相差2.0mm兒童鞋:低幫鞋相差1.5

14、mm,其他類型相差2.5mm鞋底嬰幼兒鞋相差1.5mm,寬度相差1.0mm,厚度相差0.5mm兒童鞋長(zhǎng)度相差1.5mm,寬度相差1.0mm,厚度相差0.5mm后跟高度相差1.0mm前翹允差2.5mm前蹺允差1.5mm12后縫歪斜鞋后幫高度允差2.0mm靴后幫高度允差3.0mm13色差同雙鞋應(yīng)4級(jí),同批鞋應(yīng)3-4級(jí)。14異味異味等級(jí)不大于2級(jí)。15標(biāo)識(shí)標(biāo)志標(biāo)志標(biāo)簽應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤,所寫(xiě)內(nèi)容真實(shí)有效。16缺陷不得出現(xiàn)影響穿用的缺陷。1)鞋號(hào)125mm,外底前掌著力部位扣除花紋后厚度不做考核。6.2感官質(zhì)量主要項(xiàng)目和嚴(yán)重缺陷不合格品的接收限量(AQL)為1.5,次要項(xiàng)目不合格品的接收質(zhì)量限(AQL)為6.

15、5。參照表26.3如果樣本檢驗(yàn)后發(fā)現(xiàn)的不合格數(shù)小于或等于接收數(shù),即判該批為合格,應(yīng)認(rèn)為該批是可接收的;如果樣本檢驗(yàn)后發(fā)現(xiàn)的不合格數(shù)大于等于拒收數(shù),即判該批為不合格批,應(yīng)認(rèn)為該批是不可接收的。6.4不合格批由生產(chǎn)方進(jìn)行返工或剔除不合格品后允許再次提交檢驗(yàn)。6.5一般檢驗(yàn)以確認(rèn)樣為準(zhǔn),并依定特殊規(guī)格及驗(yàn)貨習(xí)慣,依照當(dāng)批合理外觀實(shí)施檢驗(yàn)。當(dāng)無(wú)特殊約定時(shí),依據(jù)中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、國(guó)際通用標(biāo)準(zhǔn)或制鞋行業(yè)其它標(biāo)準(zhǔn)。檢驗(yàn)判定與分級(jí)原則為:嚴(yán)重、主要、次要、輕微、無(wú)缺點(diǎn)等五項(xiàng),定義如下:6.5.1嚴(yán)重瑕疵凡對(duì)成品鞋構(gòu)成致命的缺陷,其特點(diǎn)為破壞鞋子本身的功能,影響穿著安全及外觀有礙觀瞻,應(yīng)視為嚴(yán)重瑕疵。6.5.2主要

16、瑕疵對(duì)成品亦能構(gòu)成致命的缺陷,其特點(diǎn)為足以降低鞋子本身的功能,雖可修補(bǔ)、整理,但不得出廠,只有降低級(jí)數(shù)充任B品,應(yīng)視為主要瑕疵。6.5.3次要瑕疵未對(duì)成品鞋構(gòu)成致命的缺陷,其特點(diǎn)則為并不降低鞋子本身的用途,且不必再加工,稍加整理即可出廠,應(yīng)視為次要瑕疵。6.5.4輕微瑕疵未對(duì)成品鞋構(gòu)成致命的缺陷,其特點(diǎn)則為并不降低鞋子本身的用途,且不必再加工,稍加整理即可出廠,應(yīng)視為輕微瑕疵。6.5.5無(wú)缺點(diǎn)所謂無(wú)缺點(diǎn),即產(chǎn)品品質(zhì)幾乎完美,特點(diǎn)為無(wú)論外觀和物理性測(cè)試,均符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)視為無(wú)缺點(diǎn)。6.6具體抽樣檢驗(yàn)作業(yè)按AQL標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,根據(jù)訂單數(shù)量決定應(yīng)抽檢數(shù)量。AQL標(biāo)準(zhǔn)將產(chǎn)品外觀問(wèn)題分為A.主要瑕疵B.次

17、要瑕疵C.輕微瑕疵。以下為AQL標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的抽樣檢驗(yàn)比例和允收標(biāo)準(zhǔn):A類不合格的AQL=1.5,C類不合格的AQL=6.5。表2 正常檢驗(yàn)抽樣方案單款訂單數(shù)量(N)抽樣方案單款訂單數(shù)量AQL=1.5AQL=6.5抽樣數(shù)量(n)允收(Ac)拒收(Re)抽樣數(shù)量(n)允收(Ac)拒收(Re)158012011650812519013239115032122034151280325628150050235078501120080348010111201320012556125141532011000020078200212210001350003151011350011500005001415A類不合

18、格項(xiàng)目:1.鞋內(nèi)有斷針及尖銳物。2.鞋面和內(nèi)里破損。3.金屬配件明顯生銹、松動(dòng)。4.滴塑件變黃、變色、龜裂。5.鞋頭內(nèi)里或前襯嚴(yán)重其皺、打腳。6.后跟港寶太軟,易掉跟。7.后跟內(nèi)里嚴(yán)重起皺,產(chǎn)生磨腳。8.熱切脫落,高頻印刷掉色或脫落。9.帶狀鞋扣無(wú)回針或帶狀鞋扣脫落。10.鞋頭蹺度異常,導(dǎo)致嚴(yán)重變形。11.鞋面材料、淺色大底出現(xiàn)黃變。12.鞋子發(fā)霉。13.中底板與大底脫離。14.橡膠件或橡膠底出現(xiàn)噴霜或者被污染。15.內(nèi)盒及彩色包裝紙掉色。C類不合格項(xiàng)目1.鞋面有五個(gè)以上線頭未修剪干凈。2.左右腳后跟高低達(dá)到或超過(guò)1mm.。3.超過(guò)五處邊距不均。4.左右腳同部件之間位置差異3mm。5.左右腳同位置商標(biāo)位置相差3mm以上。6.左右腳網(wǎng)布分化起始位置偏差超過(guò)5mm。7.后跟內(nèi)里太短沒(méi)被面襯壓住。8.鞋帶頭脫落或鞋帶拉絲。9.開(kāi)膠達(dá)到或超過(guò)3mm長(zhǎng),3mm寬。10.溢膠達(dá)到或超過(guò)3mm寬。11.膠水線變黃。12.超過(guò)五處定位線或定位點(diǎn)沒(méi)有清洗干凈。13.大底沿墻有一處污染或水跡

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