2管子焊接指導(dǎo)書

1、25000DWT 油船/化學(xué)品船標(biāo)數(shù) 修改單號(hào)簽字日期管子焊接指導(dǎo)書GCX7206-49-12編制肖燈光校對(duì)高云中審核高云中總面積m2共11頁(yè)第1頁(yè)標(biāo)檢劉秋亮澄西船舶修造廠審定管子焊接指導(dǎo)書GCX7206-49-122面積：0.06 m共 11 頁(yè)第 2 頁(yè)1 說(shuō)明1.1 本指導(dǎo)書適用于 25000DWT 化學(xué)品/油船管系的焊接。1.2 本指導(dǎo)書參照 RINA 規(guī)范對(duì)管系的焊接提出指導(dǎo)性意見(jiàn)，做為車間施工的依據(jù)，具體的接頭型式、焊接要求以生產(chǎn)設(shè)計(jì)圖紙為準(zhǔn)。2 本船所用管系材料本船所用主要管子材料：20#碳鋼管，其級(jí)別為 4101,410H,410 川316L ,304(L)不銹鋼管TP2 無(wú)縫

2、紫銅管3 焊接材料及用途，見(jiàn)表 1表 1序號(hào)焊接材料牌號(hào)用途1焊條E4303 (J422)E5015 (J507)碳鋼管的手工電弧焊2TIG 焊絲ST-50G碳鋼管氬弧焊3TIG 焊絲ST-316L316L 不銹鋼管氬弧焊4CO2焊絲TWE-711碳鋼管氣體保護(hù)焊5銅焊絲HS220，HS221紫銅管氣焊6焊條TS-309MOL316L 不銹鋼與碳鋼焊接4 焊接工藝方法4.1 手工電弧焊(SMAW)。4.2 鎢極氬弧焊(TIG)。4.3 藥芯焊絲 CO2氣體保護(hù)焊(FCAW)。管子焊接指導(dǎo)書GCX7206-49-122面積：0.06 m4.4 氣焊，僅用于紫銅管的焊接。管子焊接指導(dǎo)書GCX720

3、6-49-122面積：0.06 m共 11 頁(yè)第 3 頁(yè)5 焊接施工的基本要求5.1 焊縫必須在其完整的橫截面上呈現(xiàn)全焊透，且沒(méi)有任何裂紋或未熔透缺陷。5.2 焊縫應(yīng)盡可能在焊接車間內(nèi)進(jìn)行焊制；焊接接頭盡可能處于平面位置，這位可以方便焊接和檢驗(yàn)。通常，對(duì)接管接頭裝配時(shí)，內(nèi)壁偏差不超過(guò)1mm 或 t/4 （兩者取較小值）。5.3 焊接部位要清潔干凈，不能有油、銹、氧化皮或其它對(duì)焊接有害的腐蝕物。5.4 定位焊用焊接材料必須與正式焊縫相同。若定位焊須原處保留，則其質(zhì)量必須與根部焊 縫相同，否則要清除定位焊縫。5.5 對(duì)接焊縫坡口設(shè)計(jì)要求如圖 1,如果圖紙上已標(biāo)注焊接坡口，則按圖紙要求。若管子與管子

4、（或法蘭）對(duì)接時(shí)有壁厚差，則在較厚壁內(nèi)側(cè)削斜，其削斜長(zhǎng)度不小于壁厚差4 倍5.6 支管的焊接5.6.1 當(dāng)支管壁厚小于 6mm 時(shí)，不用開坡口。當(dāng)壁厚等于或大于 6mm，并當(dāng)主管直徑大于或 等于 2.5 倍支管直徑時(shí)，在整個(gè)支管端部開坡口；當(dāng)主管直徑小于2.5 倍支管直徑時(shí)，可在支管端面沿主管軸線方向左右部位，局部開坡口，如圖 2 所示，在B部位開坡口。5.6.2 支管不允許插入主管中，馬鞍口應(yīng)與主管很好吻合，其焊接尺寸見(jiàn)圖3 要求。其中,管子焊接指導(dǎo)書GCX7206-49-122面積：0.06 m當(dāng)采用單面焊時(shí)，l=01mm,雙面焊時(shí)，l=1.52 nm。管子焊接指導(dǎo)書GCX7206-49-

5、122面積：0.06 m共 11 頁(yè) 第 4頁(yè)圖 2管子焊接指導(dǎo)書GCX7206-49-122面積：0.06 m5.7 法蘭焊接5.7.1 角接焊縫按照 RINA 的規(guī)定設(shè)計(jì)接頭型式和尺寸。參見(jiàn)表2 和圖 45.7.2 若法蘭與管子為對(duì)接，則接頭坡口的要求與管-管對(duì)接縫要求相同。管子焊接指導(dǎo)書GCX7206-49-122面積：0.06 m共 11 頁(yè)5 頁(yè)、一一、介質(zhì)管子級(jí)別有毒或腐蝕介質(zhì)(1)易燃介質(zhì)(1) (2)滑油 (2)燃油蒸汽(3)熱油其它介質(zhì)(2) (4)IA、B、G(5)A、B、GA、B、G(5)A、B、GIIA、B、C、E、F、G、HA、B、C、D、E、F、G、H(6)A、B、

6、C、D、E、F、G、H、I(7)III-A、B、C、D、E、F、G、HA、B、C、D、E、F、G、H焊后扌T 磨1焊后打磨悍后打磨F1 = 1. 5el-HlL5eLe但不丈干 16nun當(dāng) e大干 16nun時(shí)11=0管子焊接指導(dǎo)書GCX7206-49-122面積：0.06 m(1)當(dāng)設(shè)計(jì)壓力超過(guò)1Mpa,只采用G型式(2)當(dāng)靠近電器設(shè)備或熱表面時(shí)，液壓油和滑油受壓狀態(tài)下被認(rèn)為是易燃介質(zhì)。(3)當(dāng)設(shè)計(jì)溫度超過(guò)400C時(shí)，(4)包括水，空氣，氣體，液壓油(5)當(dāng)管子外徑大于150mm時(shí)，只采用G型式(6)當(dāng)設(shè)計(jì)壓力或溫度超過(guò)1.6Mpa，150C時(shí)，不采用D型式(7)當(dāng)設(shè)計(jì)溫度超過(guò)250C時(shí)，

7、不采用D、丨型式管子焊接指導(dǎo)書GCX7206-49-122面積：0.06 m共 11 頁(yè)第 6 頁(yè)6 各類管系的焊接施工要求6.1 I, II 級(jí)管子對(duì)接縫打底采用鎢極氬弧焊，不銹鋼管子對(duì)接、角接均采用TIG 焊。6.2 滑油、燃油、液壓系統(tǒng)及對(duì)清潔要求較高系統(tǒng)的管子焊接或支管焊接時(shí)，單面焊應(yīng)采用鎢極氬弧焊（TIG）作為打底焊，然后采用 CO2焊接。6.3 碳素鋼法蘭或套管的角接焊縫可以直接采用CO2氣保護(hù)藥芯焊絲（FCAW）焊接。6.4 對(duì) III 級(jí)或 III 級(jí)以下的管子，可以直接采用手工焊條或CO2焊進(jìn)行打底焊，但應(yīng)保證根部基本熔透。6.5 現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，一般采用手工焊，但遇到確實(shí)會(huì)影響

8、重要管系清潔時(shí)，應(yīng)采用氬弧焊或 CO2氣保護(hù)實(shí)芯焊絲焊接。6.6 碳鋼或碳錳鋼管，其管壁厚 t 20mm 時(shí)，焊前應(yīng)考慮預(yù)熱，最小預(yù)熱溫度為 50C。當(dāng) 環(huán)境溫度低于oc時(shí)，不論壁厚碳鋼或碳錳鋼管均需預(yù)熱，最小預(yù)熱溫度為 50r。當(dāng)管壁厚 t 15mm 時(shí)，焊后應(yīng)進(jìn)行消除應(yīng)力處理，熱處理溫度為 550620C。6.7 管子焊接完工后，應(yīng)清除焊渣、藥粉及飛濺粒子，法蘭內(nèi)圈、支管內(nèi)圈焊縫及法蘭密封 面均應(yīng)進(jìn)行修整。7 焊工資質(zhì)7.1 焊工應(yīng)按焊工考試規(guī)則進(jìn)行考試，取得上崗證后方可進(jìn)行施焊。7.2 焊工所從事的焊接工作必須與其所持合格證書的科目相符。8 焊接檢驗(yàn)8.1 無(wú)損檢驗(yàn)a） I 級(jí)管的無(wú)損檢

9、驗(yàn)按如下執(zhí)行外徑大于 75mm 管子對(duì)接接頭要求全部 X 拍片或相應(yīng)檢驗(yàn)。管子非對(duì)接接頭和不能進(jìn)行拍片的接頭應(yīng)進(jìn)行磁粉探傷或著色探傷2面積：0.06 m管子焊接指導(dǎo)書GCX7206-49-12共 11 頁(yè)第7 頁(yè)法蘭連接的角焊縫應(yīng)進(jìn)行磁粉探傷或其它正確的無(wú)損檢驗(yàn)b） II 級(jí)管的無(wú)損檢驗(yàn)按如下執(zhí)行外徑大于 100mm 管子對(duì)接接頭要求至少 10%隨機(jī) X 拍片或相應(yīng)檢驗(yàn)。管子非對(duì)接接頭應(yīng)進(jìn)行磁粉探傷或其它正確的無(wú)損檢驗(yàn)。法蘭連接的角焊縫可以要求進(jìn)行磁粉探傷或其它正確的無(wú)損檢驗(yàn)（由船檢決定）。參見(jiàn)管子檢驗(yàn)的有關(guān)內(nèi)容。9 典型接頭的焊接工藝規(guī)程（WPS）如下：WELDINGPROCEDURE SP

10、ECIFICATIONThis WPS No.本焊接工藝規(guī)程編號(hào)WPS TEAM SATURN 管-1焊接工藝規(guī)程Applicable PQR No.相應(yīng)焊接工藝評(píng)定編號(hào):Project:工程：TEAM SATURNWelder Qualification Cat.焊工資格類別：Location:地點(diǎn)：面積：0.06 mParent Material Specification母材類型：碳素鋼Joint Type:Butt-joint接頭類別：對(duì)接接頭Welding Preparation （焊前準(zhǔn)備）Material Group材料組別：Thickness厚度:N/AIPTrade Name

11、牌號(hào)：20#Out Dia.管子外徑：N/AWelding Sequence Detail（焊接情況）“30Bevel Angle:坡口加工角度：30Groove Angle:坡口角：60Root Gap:部間隙：Root Face:鈍邊：01.0mm2.03.0mmPreparation表面處理Approved Material Thickness認(rèn)可板厚（t）：-Approved Fillet Weld Range認(rèn)可焊角尺寸：-Preparation method處理方法：Machine,grinding機(jī)加工，打磨Fit up method裝配方法：Joint Cleaning met

12、hod接頭清潔方法：Degrease/Wire brush除油，鋼絲刷TreatmentSecond Side背面處理：-手工電弧焊Heating溫度控制Preheat預(yù)熱（min最?。篘/RHeat Method加熱方法：N/RInterpass Temp層間溫度：200 CCheck/Control Method檢測(cè)方式:ConsumableManufacture/spec.廠家/符合標(biāo)準(zhǔn)焊材AWS E7015Manufacture/spec.廠家/符合標(biāo)準(zhǔn)Consumable Control焊材控制Backing Temp.烘焙溫度：3500CHolding Temp.保持溫度：23h

13、Quiver Temp.保溫筒溫度：1000CRun焊道其它Proc.方法SMAWSMAWPos.1G1GConsumable焊材Size規(guī)格3.23.2Electrod焊材J507J507Flux/Shield焊劑/保護(hù)氣Gas Flow氣體流量（L/min）Polarity極性AC/DCVolts電壓（V）Current電流（A）Weld Speed焊接速度（mm/min）Heat Input線能量（KJ/mm）15201520直流反直流反242624269011090110WELDINGPROCEDURE SPECIFICATIONThis WPS No.本焊接工藝規(guī)程編號(hào)WPS TEA

14、M SATURN 管-2焊接工藝規(guī)程Applicable PQR No.相應(yīng)焊接工藝評(píng)定編號(hào):Project:工程：TEAM SATURNWelder Qualification Cat.焊工資格類別：Location:地點(diǎn)：面積：0.06 mWELDINGPROCEDURE SPECIFICATIONThis WPS No.本焊接工藝規(guī)程編號(hào)WPS TEAM SATURN 管-3焊接工藝規(guī)程面積：0.06 m2Project:Applicable PQR No.工程：相應(yīng)焊接工藝評(píng)定編號(hào)：Location:地點(diǎn)：Welder Qualification Cat.焊工資格類別：IpRun焊道P

15、roc.方法Pos.位置Consumable焊材Gas Flow氣體流量(L/min)Polarity極性AC/DCVolts電壓 (V)Current電流(A)Weld Speed焊接速度(mm/min)Heat Input線能量(KJ/mm)Size規(guī)格Electrod焊材Flux/Shield焊劑/保護(hù)氣1TIG1G2.0TGS-316L氬氣8-12直流正70-802SMA W1G3.2TS-316L直流反80-100Parent Material Specification母材類型：奧氏體不銹鋼Material Group材料組別：Joint Type：BUTT JOINT接頭類別：

16、管子對(duì)接接頭Thickness厚度：3.59mmTrade Name牌號(hào)：SUS 316LOut Dia.管子外徑:Welding Preparation (焊前準(zhǔn)備)Welding Sequence Detail(焊接情況)Bevel Angle:坡口加工角度：30Groove Angle:坡口角：60Root Gap:根部間隙：01mmRoot Face:鈍邊：01mmApproved Material Thickness認(rèn)可板厚(t):Approved Fillet Weld Range認(rèn)可焊角尺寸：Preparation表面處理Heating溫度控制Preparation method

17、處理方法:Machine,grinding機(jī)加工，打磨Preheat預(yù)熱（min最?。篘/RFit up method裝配方法：氬弧焊Joint Cleaning method接頭清潔方法：Degrease/Wire brush除油，不銹鋼絲刷Treatment Second Side背面處理：Backing gas shield with ArCon sumable_Manufacture/spec.廠家/符合標(biāo)準(zhǔn)焊材TGS-316L/AWS ER-316L-16Heat Method加熱方法：N/RInterpass Temp層間溫度：100 CCheck/Control Method檢

18、測(cè)方式：-Manufacture/spec.廠家/符合標(biāo)準(zhǔn)TS-316L/AWS E-316L-16Consumable Control焊材控制Backing Temp.烘焙溫度：250CHolding Temp.保持溫度：250C/1hQuiver Temp.保溫筒溫度：100CNote 備注:Outlet出氣上30WELDINGPROCEDURE SPECIFICATIONThis WPS No.本焊接工藝規(guī)程編號(hào)WPS TEAM SATURN 管-4焊接工藝規(guī)程面積：0.06 m2The backing shield gas flow of 10L/min during fitting

19、up and welding.管子定位焊之前，接頭處用密封膠帶臨時(shí)密封管兩端設(shè)臨時(shí)封 頭,定位焊前通氬氣 3 分鐘，氬氣保護(hù)維持焊接全過(guò)程，流量為10L/min 。In let 進(jìn)氣(Ar)2WELDINGPROCEDURE SPECIFICATIONThis WPS No.本焊接工藝規(guī)程編號(hào)WPS TEAM SATURN 管-5焊接工藝規(guī)程Applicable PQR No.相應(yīng)焊接工藝評(píng)定編號(hào):Project:工程：Welder Qualification Cat.焊工資格類別：IpLocation:地點(diǎn)：面積：0.06 m2Parent Material Specification母材類

20、型：奧氏體不銹鋼Joint Type：Fillet Joint接頭類別：管子和法蘭角接頭Welding Preparation （焊前準(zhǔn)備）77777/Bevel Angle:坡口加工角度：45Groove Angle:坡口角：45Root Gap:根部間隙：Root Face:鈍邊：-Preparation表面處理Material Group材料組別：Thickness厚度:法蘭Trade Name牌號(hào)：SUS316LOut Dia.管子外徑:Welding Sequence Detail(焊接情況)Approved Material Thickness認(rèn)可板厚(t)：-Approved F

21、illet Weld Range認(rèn)可焊角尺寸：-Heating溫度控制Preparation method處理方法：Machine,grinding機(jī)加工，打磨Fit up method裝配方法：Joint Cleaning method接頭清潔方法：Degrease/Wire brush除油，不銹鋼絲刷Treatment Second Side背面處理：手工電弧焊N/RConsumableManufacture/spec.廠家/符合標(biāo)準(zhǔn)焊材TS-316LConsumable Control焊材控制Backing Temp.烘焙溫度：N/RRunProc.Pos.Consumable焊材焊道方

22、法位置Size規(guī)格Electrod焊材Flux/Shield焊劑/保護(hù)氣12SMAW1G3.2TS-316LPreheat預(yù)熱（min最?。篘/R HeatMethod加熱方法：N/RInterpass Temp.層間溫度：-Check/Control Method檢測(cè)方式:Manufacture/spec.廠家/符合標(biāo)準(zhǔn)Holding Temp.保持溫度：N/RGas Flow氣體流量（L/min）Quiver Temp.保溫筒溫度：N/RPolarity極性AC/DC直流反Volts電壓(V)Current電流（A）80-1002Heat Input線能量(KJ/mm)WELDINGPR

23、OCEDURE SPECIFICATIONThis WPS No.本焊接工藝規(guī)程編號(hào)WPS TEAM SATURN 管-6焊接工藝規(guī)程Applicable PQR No.相應(yīng)焊接工藝評(píng)定編號(hào):Project:工程：Welder Qualification Cat.焊工資格類別：IpLocation:地點(diǎn)：面積：0.06 m2WELDINGPROCEDURE SPECIFICATIONThis WPS No.本焊接工藝規(guī)程編號(hào)WPS TEAM SATURN 管-7焊接工藝規(guī)程Applicable PQR No.相應(yīng)焊接工藝評(píng)定編號(hào):Project:工程：Welder Qualification

24、Cat.焊工資格類別：IIIpLocation:地點(diǎn)：面積：0.06 m2Parent Material Specification母材類型：奧氏體不銹鋼+碳素鋼Joint Type：Fillet Joint接頭類別：管子通艙角接接頭Welding Preparation （焊前準(zhǔn)備）Material Group材料組別：Thickness厚度:Trade Name牌號(hào)：SUS316L+AOut Dia.管子外徑:Welding Sequence Detail(焊接情況)Bevel Angle:坡口加工角度Groove Angle:坡口角：Root Gap:根部間隙：Root Face:鈍邊：-Approved Material Thickness認(rèn)可板厚(t)：