電吸附典型工程介紹

1、電吸附典型工程介紹一、 煉油廢水回用齊魯石化煉油二凈化污水回用電吸附除鹽項目2006年11月30日，在齊魯石化分公司建成世界首例每小時百噸級的EST工業(yè)廢水再生工程，該項目為中石化齊魯分公司勝利煉油廠第二污水處理場排海水深度處理回用項目。設(shè)計水源：第二污水處理場產(chǎn)水要求：除鹽率50%（或電導(dǎo)率800S/cm）產(chǎn)水用途：循環(huán)水補水系統(tǒng)處理量：100 m3/h圖1 齊魯電吸附回用項目工藝流程框圖圖2 齊魯電吸附回用工程實景二、 市政污水回用太化集團水廠南堰污水處理廠技改擴容及污水回用工程2007年7月，世界首套萬噸級污水處理回用水提質(zhì)電吸附除鹽工程，在太原化學(xué)工業(yè)集團有限公司水廠建成投產(chǎn)。設(shè)計水源

2、：太化水廠回用水工程出水/城市污水處理廠二級處理出水（GB18918-2002一級標準）。 產(chǎn)水率：75%產(chǎn)水要求：除鹽率65%（可根據(jù)進水水質(zhì)及處理程度要求進行調(diào)節(jié)）系統(tǒng)出力：400m3/h產(chǎn)水用途：工業(yè)循環(huán)冷卻系統(tǒng)補充水；圖3太化項目電吸附系統(tǒng)工藝流程框圖電吸附提質(zhì)后的1萬噸/日回用水達到化工生產(chǎn)工藝用水標準，可用作工藝用水。該套電吸附裝置可將污水含鹽量由1000mg/L降至250mg/L，懸浮物由10毫克/升降至3毫克/升，濁度由10NTU降至1NTU，氨氮由10毫克/升降至5毫克/升，CODcr由25毫克/升降至10毫克/升。裝置投產(chǎn)后，每年可削減污染物排放CODcr9293噸，BOD

3、54854噸，氨氮1560噸，有效改善區(qū)域水體質(zhì)量，同時有利于緩解嚴重缺水城市的供水壓力。該工藝國內(nèi)首創(chuàng)、國際先進，具有預(yù)處理簡單、電耗藥耗和運行費用低、設(shè)備使用壽命長、運行管理簡單、適用范圍廣的特點，除鹽率大于75%，水的回收率可達75%以上，電耗1kw.h/m3，制水成本低，每噸優(yōu)質(zhì)再生水的總成本為1.35元（含折舊）。預(yù)計每年可為太化創(chuàng)造效益880萬元。圖4 太化電吸附回用工程實景圖5 太化電吸附回用工程實景圖6 太化電吸附回用工程實景三、 鋼鐵冷軋廢水回用上海寶鋼集團1420/1550冷軋廢水站改造工程工程處理規(guī)模：4000 m3/d技術(shù)要求：得水率75%、電導(dǎo)率1500S/cm圖7寶

4、鋼項目電吸附系統(tǒng)工藝流程框圖圖圖8 電吸附系統(tǒng)對電導(dǎo)率去除效果運行結(jié)果：原水平均電導(dǎo)為3213us/cm，最小2980 us/cm，最大3480 us/cm；產(chǎn)水平均電導(dǎo)為1100 us/cm，最小901 us/cm，最大1286 us/cm，平均去除率，完全滿足產(chǎn)水平均電導(dǎo)小于1500 us/cm的要求。原水平均電導(dǎo)率3190s/cm，產(chǎn)品水平均電導(dǎo)率為1101s/cm，電導(dǎo)率平均去除率65.7%；系統(tǒng)產(chǎn)水率75.3%，能耗為1.57kWh/t。圖9 寶鋼電吸附回用工程實景四、 化工、合成氨、電廠等污水回用（在建）山西天柱山化工有限公司年產(chǎn)18萬噸合成氨30萬噸尿素項目4000噸/天化工污水

5、回用工程石家莊金石化肥有限公司5500噸/天綜合生產(chǎn)廢水零排放工程寧波北侖巖東排水有限公司污水處理廠100000 m3/d綜合廢水回用工程寧波北侖明耀電廠5000噸/天地表水提質(zhì)項目等等更多項目待實施中附：齊魯工程標定標定結(jié)果技術(shù)指標標定結(jié)果標定期間的數(shù)據(jù)取自現(xiàn)場測量儀表的在線數(shù)據(jù)，技術(shù)指標標定結(jié)果見表1。表1 技術(shù)指標標定結(jié)果項目指標標定數(shù)據(jù)024h 2448h4872h072h進水平均電導(dǎo)率/s.cm-115001519148414931499產(chǎn)水平均電導(dǎo)率/s.cm-1750559561578566處理水量/m3/1940164315125094產(chǎn)水量/m3/14291249114438

6、21耗電量/kWh/1733168716675087電導(dǎo)率平均去除率，%5063.262.261.362.3電吸附產(chǎn)水率，%7573.776.075.775.0噸水耗電量/kWh1.61.211.351.461.33pH/6.756.756.726.74由表可以看出：標定期間，電吸附進水電導(dǎo)率可以滿足要求，在72h內(nèi)，電吸附產(chǎn)水電導(dǎo)率平均值為566s/cm，電導(dǎo)平均去除率為62.3%,平均產(chǎn)水率為75.0%，模塊噸水耗電量為1.33kW.h/m3，達到技術(shù)指標要求。由表2還可以看出：標定期間，電吸附產(chǎn)水量在第一、第二和第三個24h中由1429m3下降到1144m3，主要原因是污水中含有少量的懸

7、浮物，導(dǎo)致保安過濾器略有堵塞，而電吸附進水泵、再生泵和排污泵的揚程為20m，導(dǎo)致工作流量下降；電吸附模塊噸水耗電量在第一、第二和第三個24h中由1.21kWh上升到1.46kWh，主要原因是第一個24h中產(chǎn)水率為達到75%，為保證最終產(chǎn)水率達到75%，在后續(xù)時間提高產(chǎn)水率所致，由于產(chǎn)水量的降低，出水水質(zhì)沒有受到影響?？刂葡到y(tǒng)標定結(jié)果標定期間，PLC工業(yè)控制器能夠完成水處理過程的自動控制、監(jiān)測、操作及報表記錄，自控儀表及連鎖均能滿足技術(shù)要求。設(shè)備性能標定結(jié)果標定期間，靜和動設(shè)備運行能達到各設(shè)備合同所要求的性能，滿足使用要求。分析、測量儀表性能標定結(jié)果標定期間，分析測量儀表滿足技術(shù)要求。閥門性能標定結(jié)果考核期間，氣動閥門均按程序控制自動開啟和關(guān)閉，手動性能也能正常操作，能夠滿足技術(shù)要求。運行成本分析（1）電耗：考核期間共耗電5087kW.h，產(chǎn)水量3821m3，噸水耗電量為1.33kW.h/m3。電費以0.47元/kW.h計，噸水處理費用為0.63元。（2）化工原材料消耗：實際投加93%濃硫酸總量為900kg，93%濃硫酸以400元/噸計，噸水處理費用為0.09元。（3）壓縮空氣：設(shè)計需用儀表風(fēng)最大流