機電設(shè)備安裝實測實量

1、機電設(shè)備安裝實測實量1.1. 基本原則1.1.1. 實測前，根據(jù)同一標段內(nèi)各樓棟進度隨機選取處于抹灰或裝修階段2-4 套房作為設(shè)備安裝工程的實測套房。戶數(shù)最多的房型為必選。1.1.2. 同一套房內(nèi)具備條件的設(shè)備安裝工程實測指標需全部檢測。 當實測指標合格率計算點總數(shù)少于6 個時，需增加實測套房數(shù)。1.2. 室內(nèi)給水管道及閥門安裝1.2.1. 指標說明： 該指標為水平管和垂直管線縱橫方向彎曲和立管垂直度。 主要反應觀感質(zhì)量1.2.2. 合格標準：每米允許偏差1mm ，全長 25m 以上不大于 25mm1.2.3. 測量工具：水平尺和尺量，吊線和尺量1.2.4. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（ 1）一個樓

2、層一個單元做為一個實測區(qū)，每一根管線做為一個實測點，累計測6 個實測點，不滿足6 個時，需增加實測區(qū)（ 2）本指標需室內(nèi)抹灰階段完成后在進行安裝和測量（ 3）實測前應按圖紙確認水平管線起點實測位置，放水平尺再用直尺測量偏差尺寸， 記錄數(shù)據(jù)與合格標準進行對比， 作為判斷該實測指標合格率的 1 個計算點（ 4）垂直管線在每一層立管頂部吊線后放水平尺找平后用尺進行測量，記錄數(shù)據(jù)與合格標準進行對比，作為判斷實測指標合格率的 1 個計算點，計算合格率。1.3. 室內(nèi)排水和雨水管道安裝1.3.1. 指標說明： 該指標為水平管和垂直管線縱橫方向彎曲和立管垂直度。 主要反應觀感質(zhì)量1.3.2. 合格標準如下：

3、橫管縱橫方向彎曲：鑄鐵管每米不大于 1mm ，全長 25m 以上不大于25mm ；鋼管每米管徑小于或等于 100mm ， 允許偏差 1mm ， 管徑大于 100mm ，允許偏差 1.5mm ，全長 25m 以上不大于管徑小于 100mm 不大于 25mm ，管徑大于 100mm 不大于 38mm ；塑料管每一米允許偏差 1.5mm ，全長 25m 以上的不大于38mm立管垂直度：鑄鐵管（塑料管）每米允許偏差 3mm ，全長 5m 以上允許偏差不大于15mm ；鋼管每米允許偏差3mm ，全長 5m 以上允許偏差不大于10mm1.3.3. 測量工具：水平尺、直尺、拉線、吊線和尺量1.3.4. 測量

4、方法和數(shù)據(jù)記錄（ 1）一個樓層一個單元做為一個實測區(qū)，每一根管線做為一個實測點，累計測6 個實測點，不滿足6 個時，需加實測區(qū)（ 2）本指標需室內(nèi)抹灰階段完成后在進行安裝和測量（ 3）實測前應按圖紙確認水平管線起點實測位置，放水平尺再用直尺測量偏差尺寸， 記錄數(shù)據(jù)與合格標準進行對比， 作為判斷該實測指標合格率的 1 個計算點（ 4）垂直管線在每一層立管頂部吊線后放水平尺找平后用尺進行測量，記錄數(shù)據(jù)與合格標準進行對比，作為判斷該實測指標合格率的 1 個計算點1.4. 衛(wèi)生器具安裝（座便坑距偏差）1.4.1. 指標說明：本指標實測值為墻面裝修完成面與座便器預留管外壁的距離。通過控制此指標， 避免因

5、距離過小， 造成座便器安裝困難； 或因距離過大，造成座便器水箱等與裝修完成面的縫隙過大，影響觀感。1.4.2. 合格標準：0 ， 15mm1.4.3. 測量工具：5米鋼卷尺1.4.4. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（ 1） 每一個座便預留排水管孔作為一個實測區(qū)， 累計實測實量6 個實測區(qū)。 所選 2 套房實測區(qū)不滿足6 個時，需增加實測套房數(shù)。（ 2） 本指標在墻面打灰餅或抹灰完成或裝飾面完成階段， 且管孔填嵌固定后測量。（ 3） 實測前， 通過圖紙確定座便器預留排水管孔距， 并將其管孔中心距換算為管外壁距距墻體裝修完成面距離。 如墻體裝修面還未完成， 現(xiàn)場測量值要減去 2cm （墻面瓷磚鋪貼預留厚度

6、） ，以此作為偏差計算的數(shù)值進行合格性判斷。（ 4） 每 1 個座便器預留排水管孔距的實測值與設(shè)計值之間的偏差值， 作為判斷該實測指標合格率的1個計算點1.4.5. 示例：墻體(灰餅面、抹灰面或裝飾完成面)1.5. 采暖管道安裝1.5.1. 指標說明：該指標為水平管和垂直管線縱橫方向彎曲和立管垂直度。主要反應觀感質(zhì)量1.5.2. 合格標準如下：橫管縱橫方向彎曲：每米不大于1mm,全長25m以上不大于25mm；管徑 100mm ,允許偏差1mm,管徑100mm ,允許偏差 1.5mm ,全長25m 以上0 100mm 不大于13mm ,管 徑100mm 不大于25mm ；塑料管每一米允許偏差 1

7、.5mm ,全長25m以上的不大于38mm立管垂直度：每米允許偏差 2mm,全長5m以上允許偏差不大于10mm1.5.3. 測量工具：水平尺、直尺、拉線、吊線和尺量1.5.4. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄(1) 一個樓層一個單元做為一個實測區(qū)，每一根管線做為一個實測點，累計測6個實測點，不滿足6個時，需加實測區(qū)(2)本指標需室內(nèi)抹灰階段完成后在進行安裝和測量(3)實測前應按圖紙確認水平管線起點實測位置，放水平尺再用直尺測量偏差 尺寸，記錄數(shù)據(jù)與合格標準進行對比，作為判斷該實測指標合格率的1個計算點(4)垂直管線在每一層立管頂部吊線后放水平尺找平后用尺進行測量，記錄數(shù)據(jù)與合格標準進行對比，作為判斷該實測

8、指標合格率的1個計算點1.6. 散熱器安裝1.6.1. 指標說明：該指標為散熱器背面與墻表面距離和散熱器垂直度1.6.2. 合格標準：散熱器背板與墻內(nèi)表面距離不大于3mm ，與窗中心線或設(shè)計定位尺寸允許偏差 20mm ，散熱器垂直度允許偏差3mm1.6.3. 測量工具：吊線、尺量1.6.4. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄（ 1）一個樓層一個房間做為一個實測區(qū)，每一組散熱器做為一個實測點，累計測 5 個實測點（ 2）本指標需室內(nèi)抹灰階段完成后在進行安裝和測量（ 3）實測前按著圖紙確認散熱器位置，在散熱器一邊的中線位置吊線尺量，記錄與背板的數(shù)值，尺量與窗中心線的位置，記錄數(shù)據(jù)，計算合格率（ 4）垂直度在散熱

9、器兩邊中線位軒吊線后用尺量，記錄數(shù)據(jù)，計算合格率1.7. 地采暖管道敷設(shè)1.7.1. 指標說明： 該指標為地面下敷設(shè)盤管間距檢查及分水器安裝位置、 高度是否符合設(shè)計要求1.7.2. 合格標準：（ 1）彎曲管道時，圓弧的頂部應加以限制，并用管卡進行固定，不得出現(xiàn)“死折” ，彎曲半徑不宜小于6 倍管外徑，且不大于150mm ；（ 2） 管道固定點間距直管不大于700mm ， 彎曲管段固定點間距不大于350mm ，固定點間距允許偏差為（ -10 ， 10） mm ；（ 3）加熱管應按照設(shè)計圖紙標定的管間距和走向敷設(shè)，加熱管應保持平直，管間距的安裝誤差不應 10mm。1.7.3. 測量工具：尺量，拉線

10、1.7.4. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄（ 1）同一個樓層一個房間做為一個實測區(qū)，每一個盤管做為一個實測，累計測4 個實測點；（ 2）本指示標需在地面敷設(shè)隱蔽前進行安裝和測量（ 3） 實測前按著圖紙確認盤管材質(zhì)，在加熱盤不出現(xiàn)硬折彎的情況下， 用尺量，記錄數(shù)據(jù)，測量盤管間距時，找一個點拉線用尺量，記錄數(shù)據(jù)；（ 4）分水器安裝對照圖紙及產(chǎn)品說明書，尺量1.8. 同一室內(nèi)底盒標高差（設(shè)備安裝）1.8.1. 指標說明：該指標為同一房間內(nèi)，各墻面相同標高位的電氣底盒與同一水 平線距離的極差。主要反映觀感質(zhì)量。1.8.2. 合格標準：0, 10mm1.8.3. 測量工具：激光掃平儀、5米鋼卷尺1.8.4. 測量

11、方法和數(shù)據(jù)記錄：(1)本指標原則上在抹灰階段或底盒標高調(diào)整并固定完成測量。(2)每一個功能房間作為1個實測區(qū)，累計實測實量6個實測區(qū)(3)在所選套房的某一功能房間內(nèi)，使用激光掃平儀在墻面打出一條水平線。以該水平線為基準，用鋼卷尺測量該房間內(nèi)同一標高各電氣底盒上口內(nèi)壁至水平基準線的距離。選取其與水平基準線之間實測值的極差， 作為判斷 該實測指標合格率的1個計算點。(4)所選2套房中同一室內(nèi)底盒標高差的實測區(qū)不滿足 6個時，需增加實測套房數(shù)。1.8.5.示例:底盒標iWj測量不意1.9. 電氣線盒及面板(設(shè)備安裝)1.9.1. 指標說明：該指標反映同一類型并列電氣面板上邊平直程度。主要反映觀感質(zhì)量

12、。1.9.2. 合格標準：0, 0.5mm1.9.3. 測量工具：鋼尺或其他輔助工具(平直且剛度大)、塞尺1.9.4. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：(1)每一個功能房間作為1個實測區(qū)，累計實測實量6個實測區(qū)。所選2套 房中并列面板高度偏差的實測區(qū)不滿足 6個時，需增加實測套房數(shù)。(2)同一實測區(qū)內(nèi)選全數(shù)同一類型并列的面板，以鋼尺或其他輔助工具緊靠并列面板上邊。以0.5mm鋼塞片插入鋼尺與各面板之間的縫隙，如鋼塞片 能進入任一面板與鋼尺之間的縫隙，則該測量點不合格。反之則該測量點 合格。每個實測值都作為判斷該實測指標合格率的 1個計算點。(3)為數(shù)據(jù)統(tǒng)計方便和提高實測效率，不合格點均按 0.7mm記錄，合格點均 按0.3mm記錄。1.9.5.示例:1.10.1. 指標說明：該指標為預留標高、尺寸檢查，同戶型應為一個固定值，主要 反映