氮化爐的安全操作規(guī)程

1、氮化爐對各類工件進行處理，處理完的工件變形小、耐磨、耐疲勞，氮化 爐的氮化工藝通常是往不銹鋼真空密封罐中通入氨氣。氮化爐在使用的過程中, 要注意正確合理地操作，因為具有一定的危險性，下面就由南京東升帶大家看 看氮化爐的安全操作規(guī)程。1、目的明確氮化設(shè)備的操作要求，避免設(shè)備安全事故和因設(shè)備原因而造成的質(zhì)量 事故。2、適用范圍適用于對氮化生產(chǎn)設(shè)備的操作控制3、職責(zé)3.1 氮化工每天巡查設(shè)備狀況，指導(dǎo)和監(jiān)督作業(yè)人員按要求作業(yè)3.2 氮化工經(jīng)崗前培訓(xùn)后嚴格按照本作業(yè)指導(dǎo)書的要求作業(yè)4、氮化爐操作規(guī)程4.1 主要用途：通過液氨加熱、風(fēng)壓等工序，使氨獲得分解，從而達到提高 模具硬度的效果。4.2 主要技術(shù)

2、參數(shù)至高允許溫度：700 C電壓：380V功率：75 ± 10%KW質(zhì)量：3900kg4.3 操作人：氮化工4.4 操作前的檢查項目及準備工作4.4.1 當(dāng)電爐與控制柜全部就位安裝完畢， 經(jīng)專業(yè)人員確認無誤，并且各項機械、電氣、水管、氨氣進出管、熱電偶、溫度儀表經(jīng)逐項驗收并進行了必要的試運轉(zhuǎn)后，才能開始烘爐使用。4.4.2 了解電路控制柜、 儀表等的基本構(gòu)造及工作原理， 熟悉電爐的氣線路、氨氣管、進出水管、控溫系統(tǒng)的布置情況。4.4.3 保持控制柜的清潔整齊，不允許在其上面放置重物、臟物。4.4.4 檢查風(fēng)機軸承的水冷與潤滑油，確保其不缺油干燥。4.4.5 檢查冷卻水管道、氨氣介管道

3、和排氣管道是否通暢。4.4.6 檢查氨氣管道接口，不得有漏氣現(xiàn)象。4.4.7 檢查電器線路是否正常；密封圈是否有彈性，無彈性需更換新圈。4.48 做好可控井式氮化爐運行日報表4.49 操作及注意事項4.49.1 切斷電源，停止供氮。4.49.2 打開爐蓋，用行吊吊入模具料框，確保料框與爐膽之間的間隔均勻。4.49.3 關(guān)閉爐蓋， 使密封硅膠圈壓入爐子凹槽內(nèi)， 旋緊緊固扳手， 壓緊爐蓋，使之不漏氣。4.49.4 旋開氨瓶高壓閥，使壓力調(diào)至 0.4-1.0Mpa ，再旋開低壓閥，使工作壓力調(diào)至 0.2-0.4Mpa.4.49.5 按工藝調(diào)儀表設(shè)定按鈕4.49.6 按工藝規(guī)定輸入指令，并檢查指令是否

4、正確，將手柄調(diào)到自動位置，通電升溫。4.49.7 升溫達到 100以上應(yīng)通水冷卻， 達到 300 以上開風(fēng)機。 降溫時達到 300 以下關(guān)風(fēng)機， 100 以下關(guān)水閥，停止冷卻。4.49.8 二段氮化結(jié)束， 停止加熱， 將供電開關(guān)旋至斷開位置并開鼓風(fēng)機進行冷卻。4.49.9 出爐：切斷電源，停止供氨和鼓風(fēng)冷卻，關(guān)閉風(fēng)扇，打開爐蓋，用行吊吊出框架。4.50 日常維護及保養(yǎng)4.50.1 因爐罐與導(dǎo)風(fēng)筒均為薄壁鋼套， 容易受力變形， 因此應(yīng)注意不受碰撞，并禁止向爐罐內(nèi)投擲物品。4.50.2 因氮化內(nèi)膽材料經(jīng)反復(fù)使用后容易變硬變脆，會造成焊縫脆性加重，所以應(yīng)定期檢查并加固焊接。4.50.3 經(jīng)常檢查導(dǎo)風(fēng)

5、筒，如發(fā)現(xiàn)經(jīng)長期使用后發(fā)生變形，應(yīng)重新滾壓校圓，焊縫崩裂處重新補焊。4.50.4 經(jīng)常檢查爐罐，并及時補焊焊縫脆裂處。4.50.5 經(jīng)常在升降軸的支撐軸座處注入機油，確?；剞D(zhuǎn)靈活。4.50.6 每隔 2-3 個月更換一次石棉繩、真空橡膠管等密封部件，確保隔熱與密封良好。4.50.7 氮化爐經(jīng)長期使用后，由于馬弗 1Cr18Ni9Ti 及爐罐吸氮會促使其分解率增加和不穩(wěn)定，影響氮化質(zhì)量，故在氮化 10-20 爐后應(yīng)進行退氮處理。退氮時應(yīng)：溫度控制在650-700 之間，保溫6 小時；不通氨氣，可適當(dāng)通入 CO2 氣體；爐罐內(nèi)科放入鐵屑，保溫6 小時后，隨爐冷卻降溫到 200 以下取出鐵屑；爐子冷

6、卻到室溫后，用水、銅絲刷和砂紙對馬弗和爐罐進行清理；清理后，低溫（ 120 左右）烘干爐子便可繼續(xù)氮化。如有相關(guān)需求，歡迎致電南京東升電爐廠進行咨詢 南京東升電爐廠是生產(chǎn)熱處理設(shè)備的專業(yè)廠家，現(xiàn)主打產(chǎn)品“東升”品牌的井式氣體氮化爐，更是響譽全國。在廣東亞洲鋁業(yè)、鳳鋁鋁業(yè)、廣亞鋁業(yè)、偉業(yè)鋁業(yè)、山東臨沂、遼寧大石橋等全國各地鋁材廠、活塞環(huán)廠獲得一致好評。出口國家有敘利亞，俄羅斯，印度尼西亞等。我廠努力設(shè)計研制開發(fā)了一系列“有效、先進、可靠、環(huán)保、節(jié)能”的熱處理電爐，打出了具有自己特色的“東升”品牌產(chǎn)品。南京東升電爐廠擁有一大批具有豐富理論知識和實踐經(jīng)驗的專業(yè)技術(shù)人才， 技術(shù)力量雄厚。 尤其擅長生產(chǎn)采用微機控制的高精度 （可達國際軍標(biāo)，航標(biāo) 1-2 類即± 5-5 ）箱式、井式、臺車式、網(wǎng)帶式電爐，可控滲碳爐及自動生產(chǎn)線。我廠同時可按客戶要求設(shè)計非標(biāo)準氮化爐和非標(biāo)準熱處理爐。本廠向您提供好的設(shè)計、優(yōu)的品質(zhì)、低的價格、全的配套、快的服務(wù)、好的效益！本廠位于六朝勝地南京東郊的棲霞山麓棲霞大