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文檔簡介

1、Xx公司 xx項(xiàng)目xxxxxxxxxxxxxx項(xiàng)目樁基子分部驗(yàn)收自評報(bào)告Xxxxxxxx公司xxx年xx月xx日- 8 -目 錄一、工程概況2二、執(zhí)行工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)情況2三、施工合同履行、設(shè)計(jì)文件執(zhí)行情況2四、施工準(zhǔn)備工作控制情況2五、施工過程質(zhì)量自控情況3六、質(zhì)量控制資料自查情況4七、混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定情況5八、樁基子分部工程安全和功能檢測情況5九、分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收情況6十、質(zhì)量問題處理情況7十一、質(zhì)量事故報(bào)告及處理情況7十二、綜合結(jié)論7xxxxxxxxxxxxxx項(xiàng)目樁基子分部驗(yàn)收自評報(bào)告一、 工程概況工程名稱:xxxxxxxxxx建設(shè)單位:xxxxxxxxxx代建單位:xxxxxxx

2、xxx設(shè)計(jì)單位:xxxxxxxxxx 勘察單位:xxxxxxxxxx監(jiān)理單位:xxxxxxxxxx施工單位:xxxxxxxxxx監(jiān)督機(jī)構(gòu):xxxxxxxxxx工程地點(diǎn):xxxxxxxxxx本工程樁基采用沖(鉆)孔泥漿護(hù)壁灌注樁,樁身砼強(qiáng)度等級為C35。本次驗(yàn)收的沖(鉆)孔灌注樁總數(shù)為699根,其中抗拔樁295根。樁徑分別為D=800mm、1000mm、1100mm、1200mm、1400mm,單樁豎向承載力特征值分別為3700kN、5100kN、5800kN、6500KN、8200KN,單樁豎向極限承載力標(biāo)準(zhǔn)值分別為7400KN、10200KN、11600KN、13000KN、16400KN。

3、樁端持力層為中風(fēng)化花崗巖巖層以及局部微風(fēng)化花崗巖巖層,樁端進(jìn)入持力層深度不小于500mm且0.5D(D為樁身直徑),其中有抗拔要求的樁基,因現(xiàn)場地質(zhì)限制,軸(D2-A)至(D2-N)軸區(qū)域內(nèi),抗拔樁有效樁長不得小于23m,樁端全斷面進(jìn)入持力層700mm。基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級為甲級。二、執(zhí)行工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)情況本單位工程在樁基子分部工程施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行國家及地方工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),無違反工程建設(shè)強(qiáng)制性的情況,施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行下列有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn):1. 設(shè)計(jì)施工圖2. 地質(zhì)勘察報(bào)告3.建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20014建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50202-200

4、2)。5.混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)GB/T 50107-2010)6.建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ94-2008)7建筑樁基檢測技術(shù)規(guī)范JGJ106-2003、J256-2003;8.鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范JGJ18-20039. 福建省及泉州市工程質(zhì)量管理有關(guān)文件。三、施工合同履行、設(shè)計(jì)文件執(zhí)行情況本單位工程的施工嚴(yán)格根據(jù)施工合同約定的各項(xiàng)內(nèi)容及設(shè)計(jì)圖紙文件進(jìn)行施工,無出現(xiàn)重大設(shè)計(jì)變更。工程質(zhì)量符合施工驗(yàn)收規(guī)范與檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)的要求。四、施工準(zhǔn)備工作控制情況組織施工有關(guān)人員熟悉本工程樁基圖紙,并進(jìn)行圖紙會(huì)審和技術(shù)交底;根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙以及土方工程的特點(diǎn),編制針對性專項(xiàng)施工方案,能指導(dǎo)現(xiàn)場施工;根據(jù)業(yè)主提供招

5、投標(biāo)文件及設(shè)計(jì)圖紙,確定原材料供應(yīng)商,并上報(bào)供應(yīng)商資質(zhì)監(jiān)理審查,保證物資供應(yīng);根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)劃局提供坐標(biāo),以及設(shè)計(jì)圖紙采用極坐標(biāo)放樣進(jìn)行施工放樣,確定樁的坐標(biāo)。五、施工過程質(zhì)量自控情況本工程施工過程中,嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)范規(guī)程,無違反工程建設(shè)強(qiáng)制性條文的情況,確實(shí)做到按設(shè)計(jì)文件進(jìn)行施工,對工程的任何更改均由設(shè)計(jì)單位出具正式的設(shè)計(jì)變更通知,且變更手續(xù)符合要求。各道工序在自檢、互檢、專職檢,呈報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后才進(jìn)入下道工序施工。鋼筋原材采用中國國際鋼鐵制品有限責(zé)任公司、福建三鋼閩光股份有限公司生產(chǎn)的16、18、20、22、8鋼材,均具有出廠檢驗(yàn)報(bào)告,符合要求。本工程的預(yù)拌混凝土

6、采用*有限公司產(chǎn)品。在混凝土澆搗過程中,每臺班至少檢測2次塌落度。試塊留置組數(shù)嚴(yán)格按照GB50204-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求執(zhí)行?,F(xiàn)場施工管理人員與混凝土公司調(diào)度室密切配合,確?,F(xiàn)場的預(yù)拌混凝土在規(guī)范規(guī)定時(shí)間內(nèi)及時(shí)使用,避免了由于混凝土運(yùn)輸車滯留時(shí)間太長,和易性改變,甚至出現(xiàn)加水?dāng)嚢瓒绊戀|(zhì)量的不良現(xiàn)象。施工設(shè)備進(jìn)場時(shí),由專人負(fù)責(zé)驗(yàn)收,查看出廠合格證及近期檢查報(bào)告,檢查數(shù)量及規(guī)格型號,報(bào)驗(yàn)監(jiān)理驗(yàn)收,經(jīng)驗(yàn)收合格后,方可投入使用。本工程正式施工前,按照設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行試樁,于2011年2月27日3月7日試打樁2-24#樁,結(jié)果符合設(shè)計(jì)要求。施工過程,嚴(yán)格按照試打樁控制標(biāo)準(zhǔn)施工(

7、試打樁標(biāo)準(zhǔn)詳見試打樁記錄)、設(shè)計(jì)圖紙、結(jié)合地質(zhì)勘察報(bào)告、建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ94-2008)規(guī)范施工。施工人員均持證上崗,并安排專人晝夜值班,對施工過程全程監(jiān)控,發(fā)現(xiàn)異常情況,及時(shí)上報(bào)。本單位工程樁于2011年3月7日開始施工,于2011年10月17日樁砼全部澆筑完畢。六、質(zhì)量控制資料自查情況1. 圖紙會(huì)審記錄 1份;2. 工程定位測量5份、放線記錄5份;3. 原材料出廠合格證及進(jìn)場試驗(yàn)報(bào)告 鋼筋合格證16份,檢驗(yàn)報(bào)告16份; 焊條合格證2份;4. 施工試驗(yàn)報(bào)告及見證檢測報(bào)告 砼標(biāo)養(yǎng)試塊試驗(yàn)報(bào)告699份; 鋼筋電弧焊試驗(yàn)報(bào)告47份;5. 鋼筋工程隱蔽驗(yàn)收記錄699份6. 施工記錄 工程定位

8、測量檢查記錄5份; 樁基施工記錄699份; 試樁記錄1份; 混凝土開盤鑒定699份; 成孔檢查記錄699份;7. 預(yù)拌混凝與合格證699份;8. 見證取樣和送檢結(jié)果匯總序號試驗(yàn)項(xiàng)目見證取樣總批次其中見證送檢批次檢驗(yàn)結(jié)果見證送檢率(%)1.鋼筋1616合 格100%2.砼試塊(標(biāo)養(yǎng))699699合 格100%3.單面搭接焊4747合 格100%4.靜載試驗(yàn)11合 格100%5.抗拔試驗(yàn)11合 格100%6.小應(yīng)變試驗(yàn)22合 格100%7.鉆芯試驗(yàn)22合 格100%用于本單位工程的材料及施工試驗(yàn)經(jīng)福建華誠工程質(zhì)量檢測有限公司按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行見證取樣送檢,其中見證取樣率達(dá)100%,見證送檢率均達(dá)到10

9、0%。七、混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定情況標(biāo)養(yǎng)試塊留置及強(qiáng)度檢驗(yàn)評定情況: 部位設(shè)計(jì)強(qiáng)度試塊留置組數(shù)抗壓強(qiáng)度平均值(Mpa)抗壓強(qiáng)度最小值(Mpa)標(biāo)準(zhǔn)差采用的統(tǒng)計(jì)法評定結(jié)論灌注樁C3569942.236.0經(jīng)計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)差為1.11Mpa,按要求取2.5 Mpa.統(tǒng)計(jì)法合格八、樁基子分部工程安全和功能檢測情況沖(鉆)孔灌注樁靜載、鉆芯、小應(yīng)變委托福建省建筑工程質(zhì)量檢測中心有限工公司檢測,檢測結(jié)果如下:1、單樁豎向抗壓靜載檢測情況:樁號檢測結(jié)果1-30#沉降量21.04mm,單樁豎向抗壓極限承載力13000KN。1-60#沉降量19.49mm,單樁豎向抗壓極限承載力13000KN。2-36#沉降量22.35

10、mm,單樁豎向抗壓極限承載力13000KN。3-11#沉降量25.05mm,單樁豎向抗壓極限承載力13000KN。3-81#沉降量23.85mm,單樁豎向抗壓極限承載力13000KN。4-59#沉降量22.35mm,單樁豎向抗壓極限承載力13000KN。5-62#沉降量21.76mm,單樁豎向抗壓極限承載力13000KN。檢測結(jié)果表明其單樁豎向承載力均滿足設(shè)計(jì)要求。檢測報(bào)告編號:QJZ110323。2、單樁豎向抗拔靜載檢測情況:樁號檢測結(jié)果D-21#上拔量15.61mm,單樁豎向抗拔極限承載力2800KN。D-58#上拔量13.95mm,單樁豎向抗拔極限承載力2800KN。D-77#上拔量15

11、.70mm,單樁豎向抗拔極限承載力4000KN。D-146#上拔量14.41mm,單樁豎向抗拔極限承載力2800KN。D-166#上拔量16.20mm,單樁豎向抗拔極限承載力3400KN。D-187#上拔量17.85mm,單樁豎向抗拔極限承載力3400KN。D-283#上拔量17.62mm,單樁豎向抗拔極限承載力2800KN。檢測結(jié)果表明其單樁豎向承載力均滿足設(shè)計(jì)要求。檢測報(bào)告編號:QJZ110324。2、鉆芯試驗(yàn)檢測情況1-43#、1-70#樁樁身完整性類別均為II類,樁底沉渣厚度、樁身混凝土強(qiáng)度代表值,樁端持力層性狀均能滿足設(shè)計(jì)要求。2-7#、2-62#樁樁身完整性類別均為I類,樁底沉渣厚

12、度、樁身混凝土強(qiáng)度代表值,樁端持力層性狀均能滿足設(shè)計(jì)要求。3-1#、3-38#樁樁身完整性類別均為II類,樁底沉渣厚度、樁身混凝土強(qiáng)度代表值,樁端持力層性狀均能滿足設(shè)計(jì)要求。4-51#、4-61#樁樁身完整性類別均為II類,樁底沉渣厚度、樁身混凝土強(qiáng)度代表值,樁端持力層性狀均能滿足設(shè)計(jì)要求。5-31#、5-59#樁樁身完整性類別均為I類,樁底沉渣厚度、樁身混凝土強(qiáng)度代表值,樁端持力層性狀均能滿足設(shè)計(jì)要求。3、基樁低應(yīng)變動(dòng)力檢測情況低應(yīng)變動(dòng)力檢測共檢查699根,其中類樁636根占91 %,類樁63根占9 %。詳細(xì)結(jié)果詳見正式報(bào)告。九、分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收情況子分部名稱分項(xiàng)名稱檢驗(yàn)批名稱檢驗(yàn)批數(shù)驗(yàn)收結(jié)論樁基混凝土灌注樁鋼筋籠699符合要求混凝土灌注樁699符合要求十、質(zhì)量問題處理情況1、異常樁情況概況及處理 在施工過程中未出現(xiàn)異常情況。2、樁位偏移情況d1000mm(現(xiàn)場直徑有800mm、1000mm),經(jīng)復(fù)核最大偏差值99mm,滿足100+0.01H、150+0.01H(H為施工現(xiàn)場地面標(biāo)高與樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高的距離)驗(yàn)收規(guī)范要求;d1000mm(現(xiàn)場直徑有1100mm、1200mm、1400mm)經(jīng)復(fù)核最大偏差值146mm

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