半成品管理規(guī)定

1、半成品管理規(guī)定1. 總則1.1. 制定目的 為提高半成品管理水準，規(guī)范各項作業(yè)，特制定本規(guī)定。1.2. 適用范圍 適用本公司生產之半成品的各項管理作業(yè)。1.3. 權責單位1) 總經理室負責本規(guī)定制定、修改、廢止之起草工作。2) 總經理負責本規(guī)定制定、修改、廢止之核準。2. 管理規(guī)定2.1. 定義 本規(guī)定指稱之半成品，系指經過本公司制造單位加工、生產、裝配之部分環(huán)節(jié)，尚 未完成客戶之所有要求，不能直接銷售的產品，又稱在制品。半成品之范圍包括了 除原材料與成品之外的所有物料狀態(tài)：1) 各大制程之完成品。2) 裝配半成品，即僅欠缺部分附屬品而未能完成之產品。2.2. 檢驗作業(yè) 對本公司各大制程(除最

2、后之裝配部門外)之完成品，其檢驗作業(yè)依公司最終檢 驗規(guī)定辦理，流程如下：1) 制造單位依制造命令、生產計劃安排生產。2) 分批次由制造單位將本制程完工之關成品送品管部檢驗。3) 品管部依相關檢驗規(guī)定檢驗。4) 檢驗結果有合格(允收) 、不合格(拒收) 、特采(讓步接收)三種。5) 判定不合格之半成品由制造單位重檢處理后，再交品管部檢驗。2.3. 入庫作業(yè)1) 判定合格或特采之半成品，由制造單位物料人員送往半成品倉庫辦理入庫手 續(xù)。2) 倉管人員核對入庫單及待檢卡上是否有品管的合格簽章。3) 倉管人員核對入庫單上的制造命令、客戶、規(guī)格、編號、數(shù)量與實際物料、待 檢卡是否一致。4) 倉管人員核對該

3、制造命令應入庫數(shù)、已入庫數(shù)，以確認本批物料可否入庫。5) 如送交物料尚屬可入庫數(shù)量范圍， 倉管人員與物料人員當面點收并辦理入庫手 續(xù)；如送交物料多于可入庫數(shù)量，則僅接收可入庫數(shù)以內之物料。2.4. 保管作業(yè)1) 為方便各種半成品的保管，應盡可能將不同制程之完成品存入對應之不同半成 品倉庫。2) 確因客觀條件所限，需存于同一倉庫之不同制程的完成品(半成品) ，應嚴格 按倉庫區(qū)域予以區(qū)分，并將物料名稱、編號、規(guī)格予以明確標示，以防混淆。3) 同一制程之完成品，應按客戶別、制造命令別區(qū)分保管。4) 遵循先進先出的原則整理和保管半成品。5) 將半成品倉庫之定置圖，懸掛于倉庫醒目位置，以利管理方便。6)

4、 應注意物料之防潮、防曬、防腐、防火等各項安全保護。2.5.出庫作業(yè)1) 依下一制程的領料單發(fā)放物料。2) 相近之半成品發(fā)放時應注意避免錯發(fā)，要核對名稱、規(guī)格、編號、客戶、制造 命令等項目。3) 其他事項依物料領發(fā)管理規(guī)定處理。2.6. 盤點作業(yè)1) 半成品倉庫于每月底下實施盤點，編制庫存月報表，分送相關單位。2) 年終盤點依倉庫盤點辦法或公司其他盤點規(guī)定處理。2.7. 裝配半成品管理規(guī)定 裝配車間在裝配成品時，因欠缺部分附屬品，而未能完成成品之全部組裝工作，其 產生之產品亦屬半成品范疇，稱為裝配半成品。其管理規(guī)定如下： 1) 未經生管部及制造部主管同意不可生產裝配半成品。2) 裝配半成品應交

5、品管部檢驗，品管部在檢驗報告中注明半成品所缺物料狀況， 對可以檢驗之項目應全數(shù)檢驗。3) 裝配半成品補充成成品后應再交品管部檢驗，品管部檢驗時重點檢查原欠缺物 料之相關項目及半成品檢驗之不良項目。4) 裝配半成品未經生產副總同意不可入庫，應暫存于制造現(xiàn)場。5) 存于制造現(xiàn)場之裝配半成品應有明確標示，并注明檢驗“合格”或“不合格”6) 裝配半成品被品管判定不合格時，可暫不執(zhí)行重檢作業(yè)，在裝配半成品補充包 裝成成品時一并進行重檢作業(yè)。7) 裝配半成品 (檢驗合格) 經生產副總以上人員核準， 可準予暫時入至成品倉庫， 但倉庫僅作保管工作而不予登記入賬。8) 產生裝配半成品系因所欠物料斷料或品質異常引起的， 生管部應負責追查原因 及相關責任，并提出改善對策。入庫單入庫單位： 年 月 日物料名稱料號規(guī)格客戶制造命令應入庫數(shù)