壓力管道操作安全規(guī)程

1、壓力管道操作安全規(guī)程凡正壓、負壓、真空的氣體、液體及其他介質(zhì)的管道操作、檢查、檢修等作業(yè)均必須嚴格執(zhí)行本規(guī)程。1上崗作業(yè)前，必須穿戴好規(guī)定的防護用品,在高空作業(yè)的，必須帶好安全帶。在有易燃、易爆、易中毒管道 作業(yè)時，必須配備和管道介質(zhì)相符的足夠數(shù)量的消防器材。2凡操作、檢查檢修壓力管道的人員必須熟知壓力管道的性能、介質(zhì)、危害性和相關安全知識，非本崗或非 專業(yè)檢修人員嚴禁作業(yè)。作業(yè)前，必須詳細了解崗位運行情況和儀器儀表，安全線等裝置的指示正常。3壓力管道上的安全附件（安全閥、溢流閥、排污閥、應急放空閥等）、儀器儀表必須齊全完好。且靈敏 可靠，需經(jīng)有關部門進行定期檢驗合格，且在有效期內(nèi)。4 壓力管

2、道在運行過程中，操作人員要時刻觀察運行狀態(tài)，按要求定時存好記錄,嚴密監(jiān)視濕度、壓力、聲響、 氣味、振動、泄漏、變形等變化或異常情況，一旦發(fā)生異常,不管任何原因，都必須迅速停機、并立即報告當班組 長或技術人員處理。高溫、高污染、有毒有害及其他有損人體健康的介質(zhì)發(fā)生泄漏時，必須迅速撤離現(xiàn)場，向上 風頭躲避,同時第一時間報當班組長和當班電工停電停機。5檢修壓力管道前，必須先切斷前級壓力源，掛禁牌警示和臨時柵欄；作業(yè)時先進行泄壓，排空介質(zhì)，有毒有害、 易燃易爆介質(zhì)管道還必須按規(guī)定進行清理置換、直至經(jīng)化驗管道內(nèi)部空氣成分與自然環(huán)境基本相同方可開始 作業(yè)；作業(yè)過程中，要不斷檢查管道內(nèi)空氣變化情況，發(fā)現(xiàn)異常

3、,立即撤出人員，現(xiàn)場組長必須查明的原因且采取 措施恢復正常，確保不影響人身安全時方可再次開始作業(yè)。6需要在管道內(nèi)切割、焊接等明火作業(yè)時，除執(zhí)行第5條外,還必須按規(guī)定辦理動火手續(xù)，未經(jīng)動火批復的嚴 禁在管道內(nèi)部進行明火作業(yè)。7管道檢修完成后，必經(jīng)由當班組長嚴格檢查管道內(nèi)無遺留工具、材料，無垃圾雜物，并徹底吹掃干凈后方可 封口。管道上的法蘭、快速接頭、線門、儀表、管件要按對應工作壓力緊固可靠、密封嚴密；最后按管道外 觀要求除銹、油漆、支撐、保溫。8施壓時，必須在壓力管道入口處設置應急泄壓管和閥門一組,泄壓管和閥門的通徑不得小于入口管道的 50%,且作業(yè)壓力與入口管道相同。9 進行系統(tǒng)壓力試驗時,必

4、須由系統(tǒng)操作人員與檢修人員聯(lián)合作業(yè)，當班組長具體指揮協(xié)調(diào)，所有人員必須服 從組長指揮和調(diào)配，嚴禁擅離職守和各行其事，試驗時，壓力表的指示范圍必須大于試壓壓力的1.5倍，且使用耐 震壓力表、安全閥的專用壓力不得大于試壓壓力的5%,各管道的規(guī)格、接頭的結(jié)構和耐壓不得低于試驗壓力的 2倍數(shù)值。10試壓時使用的臨時管路（含柔性軟管、金屬管等）必須進行固定，與地面、金屬物件直接接觸的部位，要 用軟質(zhì)材料隔離、綁扎，不得直接摩擦。所有試驗壓力的管道，必須按規(guī)定試壓制不得低于工作壓力的1.5倍,特殊環(huán)境工作的管道試壓不得低于 工作壓力的2倍。12試壓過程中，嚴禁快速一次升壓到試驗壓力，要緩慢逐步升壓,先升壓至工作壓力的50%,靜置觀察lmin左 右無泄漏和壓力下降，然后升至工作壓力，靜置lmin無異常后再逐步升壓至試驗壓力（1.5倍工作壓力），關閉進 岀口線門，靜置觀察,時間不得低于5min,不得發(fā)生泄漏和壓力下降。i/i13 試驗結(jié)束后，要排盡管道內(nèi)殘余液體，用壓縮空氣吹干凈雜質(zhì)，粘貼合格標志,將兩端管口用配套直徑的堵 頭要嚴密封堵，整齊存放在指定地點；試驗不合格的，要查明原因，可修理的存放在待修品區(qū)域，報廢的堆放在指 定廢品區(qū)域。14所有試壓管道必須按要求作好記錄，詳細記錄管道名稱，規(guī)格、數(shù)量、額定工作壓力、試驗壓力、保壓時 間、參與人員、驗收人員等內(nèi)容報上級存查。1