壓力管道設(shè)計(jì)說(shuō)明

1、壓力管道設(shè)計(jì)說(shuō)明1、設(shè)計(jì)依據(jù) : 山東新泰聯(lián)合化工有限責(zé)任公司與山東省醫(yī)藥工業(yè)設(shè)計(jì)院及技術(shù)提供方辛集九 元化工有限責(zé)任公司簽訂的技術(shù)轉(zhuǎn)讓合同和業(yè)主提供的相關(guān)技術(shù)資料。化工工藝設(shè)計(jì)施工圖內(nèi)容和深度同意規(guī)定 HG20519-1992 化工裝置設(shè)備 布置設(shè)計(jì)規(guī)定 HG20546-1992 化工裝置管道布置設(shè)計(jì)規(guī)定 HG20549-1998 工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50316-2000(2008 版) 壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī) 程 TSGD0001-2009 高壓管、管件及緊固件通用設(shè)計(jì) H131-67 壓力管道 規(guī)范工業(yè)管道 GB50160-2008工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50235-1

2、997 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道 焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50236-1997 壓縮機(jī)風(fēng)機(jī)泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī) 范 GB50275-1998 石油化工企業(yè)設(shè)備和管道隔熱設(shè)計(jì)規(guī)范 SH3010-2000 石油化工企業(yè)設(shè)備和管道涂料防腐蝕設(shè)計(jì)和施工規(guī)范 SH3022-1999 承壓設(shè) 備無(wú)損檢測(cè) JB/T4730-2005 流體輸送用無(wú)縫鋼管 GB/T8163-2008 鋼制管 法蘭、墊片、緊固件 HG2059220635-2009 鋼制對(duì)焊無(wú)縫管件 GB12459- 2005 管架標(biāo)準(zhǔn)圖 HG/T21629-1999 化工企業(yè)靜電接地設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)范 HG/T20675-19902、工藝說(shuō)明 :(1

3、) 本設(shè)計(jì)為山東新泰聯(lián)合化工的“氣相萃冷常壓一步法 3 萬(wàn)噸/ 年三聚氰胺” 工藝配管設(shè)計(jì)。山東省醫(yī)藥工業(yè)設(shè)計(jì)院編 制 工程號(hào)校 核 圖 號(hào) 設(shè)計(jì)說(shuō)明審 核 第 1頁(yè) 共6 頁(yè)（2）工藝特點(diǎn) :本項(xiàng)目選擇的是國(guó)內(nèi)辛集九元化工有限責(zé)任公司自主開(kāi)發(fā)的氣相淬冷常壓一步 法聯(lián)產(chǎn)碳酸氫銨工藝。此工藝最大的特點(diǎn)是 : 整個(gè)三胺主工藝系統(tǒng)為常壓操作 （操作 壓力為 0 至 0.08Mpa），主工藝系統(tǒng)中二氧化碳的含量約在 34%左右，大大提高了安 全性能。設(shè)備和管道的材質(zhì)要求低，制造、檢驗(yàn)和管理較為方便。而給主工藝系統(tǒng) 配套的公用工程中的蒸汽系統(tǒng)、道生系統(tǒng)的設(shè)備和管道均為壓力容器和壓力管道， 該部分設(shè)備和管

4、道必須接受技術(shù)監(jiān)督部門(mén)的監(jiān)檢?；谝陨瞎に囂攸c(diǎn)，本項(xiàng)目的管 道僅列出了“壓力管道特性表”，而非壓力管道 （現(xiàn)場(chǎng)制作 ）則不予列出。氣相淬冷常壓一步法聯(lián)產(chǎn)碳酸氫銨工藝是以熔融尿素為原料經(jīng)催化反應(yīng)生成三 聚氰胺及副產(chǎn)氨和二氧化碳。氨和二氧化碳作為尾氣被水吸收后生產(chǎn)碳酸氫銨。此工藝技術(shù)的投資額不到其它工藝技術(shù)的一半，這會(huì)更好地避免新建項(xiàng)目的風(fēng) 險(xiǎn)，降低財(cái)務(wù)成本，減輕了企業(yè)的負(fù)擔(dān)。此工藝技術(shù)所采用的設(shè)備材質(zhì)要求低，設(shè)備的使用壽命長(zhǎng)，設(shè)備國(guó)產(chǎn)化，投資 少，對(duì)設(shè)備的選擇和維護(hù)帶來(lái)了諸多的方便，維修的費(fèi)用也很低。此工藝技術(shù)所使用的催化劑在國(guó)內(nèi)選擇硅膠，價(jià)格便宜，貨源充足。 此工藝技術(shù)的總能耗較低，用電量與高

5、壓法和低壓法相當(dāng)，燃料的消耗相對(duì)略 高，但是不消耗蒸汽，系統(tǒng)中的廢熱回收每小時(shí)可以產(chǎn)生 6 噸左右的蒸汽，不但省 去了建設(shè)鍋爐的成本，符合我國(guó)的低碳經(jīng)濟(jì)政策。而且部分蒸汽還可以用于一期裝 置，降低一期裝置的能耗。此工藝技術(shù)系統(tǒng)沒(méi)有廢水排放，水的消耗主要體現(xiàn)在循環(huán)冷卻水的蒸發(fā)、廢鍋 補(bǔ)水以及生產(chǎn)碳酸氫銨所正常消耗的工藝水，這樣就不存在水污染的問(wèn)題。此工藝技術(shù)工藝流程比較短，碳酸氫銨的生產(chǎn)技術(shù)很成熟，因此裝置運(yùn)行的穩(wěn) 定性大大提高，有利于保證產(chǎn)品的質(zhì)量此工藝技術(shù)生產(chǎn)的碳酸氫銨，是農(nóng)業(yè)上普遍使用的肥料，在工業(yè)上也有廣泛的 應(yīng)用，在我國(guó)以合成氨為源頭生產(chǎn)碳酸氫銨的企業(yè)有的擴(kuò)能改造生產(chǎn)尿素，有的已 經(jīng)下

6、馬轉(zhuǎn)產(chǎn)，用生產(chǎn)三聚氰胺的尾氣生產(chǎn)碳酸氫銨，成本很低，具有很可觀的經(jīng)濟(jì) 效益。山東省醫(yī)藥工業(yè)設(shè)計(jì)院編 制 工程號(hào)校 核 圖 號(hào) 設(shè)計(jì)說(shuō)明審 核 第 2頁(yè) 共6 頁(yè)此工藝技術(shù)的生產(chǎn)實(shí)踐證明，三聚氰胺產(chǎn)品的質(zhì)量和高壓法生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量相 差不多，其純度可達(dá)到 99.9%以上，色度和濁度不超過(guò) 15，可以面向高端客戶用來(lái) 生產(chǎn)密胺粉等產(chǎn)品。尾氣生產(chǎn)的碳酸氫銨質(zhì)量完全可以達(dá)到優(yōu)等品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn) 品的晶體均勻飽滿，含硫量低，顏色白， 水分低。(3) 設(shè)計(jì)范圍 :以辛集九元化工有限責(zé)任公司提供的“氣相萃冷常壓一步法 3 萬(wàn)噸/ 年三聚氰胺”工藝包為基礎(chǔ)，設(shè)計(jì)“3 萬(wàn)噸/ 年三聚氰胺”裝置一套，與尾氣處理配套

7、的“11萬(wàn)噸碳酸氫銨 / 年”裝置由新泰聯(lián)合化工有限公司自行解決。(4) 設(shè)備布置設(shè)計(jì)說(shuō)明及安裝要求 :1) 設(shè)備安裝根據(jù)工藝設(shè)備布置圖進(jìn)行，圖中所標(biāo)注高為相對(duì)標(biāo)高，單位為米。2) 所有設(shè)備基礎(chǔ)需待設(shè)備到貨，核對(duì)尺寸無(wú)誤后方可施工。3) 載氣壓縮機(jī)、冷氣風(fēng)機(jī)的安裝和調(diào)試要根據(jù)設(shè)備制造廠家的隨機(jī)說(shuō)明書(shū)和文 件進(jìn)行，并應(yīng)符合壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB/50275-1998 的有關(guān)規(guī)定。 4) 所有可燃介質(zhì)設(shè)備需靜電接地，安裝完畢后須經(jīng)測(cè)試，每組專設(shè)的靜電接 地的接地電阻不宜小于 100 歐姆。5) 工程的施工安裝單位應(yīng)具備相應(yīng)的安裝資質(zhì)和經(jīng)驗(yàn)，安裝過(guò)程必須嚴(yán)格執(zhí)行 國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)

8、 施工及驗(yàn)收規(guī)范，保證工程質(zhì)量，確保裝置安全投入使用。(5) 管道設(shè)計(jì)說(shuō)明 :1)管道流程圖表示方法如圖例、符號(hào)、縮寫(xiě)詞等見(jiàn)首頁(yè)圖，管道圖表示方法見(jiàn) 標(biāo)準(zhǔn)化工裝置管道布置設(shè)計(jì)規(guī)定 HG/T20549-1998。 .2) 所有可燃介質(zhì)管道均應(yīng)采取靜電接地，靜電接地要求執(zhí)行化工企業(yè)靜電接 地設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī) 3) 管道的安裝要嚴(yán)格按照工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50235-1997執(zhí)行。 3) 管子與設(shè)備的連接應(yīng)當(dāng)在設(shè)備安裝定位緊固地腳螺栓后自 然的進(jìn)行。山東省醫(yī)藥工業(yè)設(shè)計(jì)院編 制 工程號(hào)校 核 圖 號(hào) 設(shè)計(jì)說(shuō)明審 核 第 3頁(yè) 共6 頁(yè)4) 管道連接時(shí)，不得用強(qiáng)力對(duì)口，加熱管子、加偏移墊或者多

9、層墊等方法來(lái)消 除接口端面的空隙、偏斜、錯(cuò)口、或者不同心等缺陷。5) 管道的檢查、檢驗(yàn) :壓力管道的檢驗(yàn)、檢查應(yīng)遵循壓力管道規(guī)范 工業(yè)管道 第五部分 : 檢驗(yàn)與試 驗(yàn) GB/T20801.5-2006 及壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程工業(yè)管道 TSGD0001- 2009中的有關(guān)規(guī)定，其他管道的檢驗(yàn)檢查應(yīng)遵循工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收 規(guī)范中第 7 章的有關(guān)規(guī)定。 壓力管道的檢查應(yīng)遵循壓力管道規(guī)范 工業(yè)管道 第 5部分:檢驗(yàn)與試驗(yàn) GB/T20801.5-2006 及壓力管道安裝技術(shù)監(jiān)察規(guī)程工業(yè) 管道 TSGD0001-2009中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查。壓力管道焊接接頭的射線檢測(cè)和超聲波檢測(cè)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)滿

10、足壓力管道規(guī)范 工業(yè)管道 第五部分 : 檢驗(yàn)與試驗(yàn)GB/T20801.5-2006 中的要求。就工藝系統(tǒng)來(lái)說(shuō)，道生系統(tǒng)的管道要求進(jìn)行 100%射線檢驗(yàn)，其質(zhì)量不得低于JB/T4730 規(guī)定的?及合格; 蒸汽系統(tǒng)管道進(jìn)行 10%抽樣射線檢驗(yàn)，其質(zhì)量不得低于JB/T4730 規(guī)定的 ?合格。 6) 管道壓力試驗(yàn) :A 一般說(shuō)明 管道壓力試驗(yàn)在隔熱和涂漆之前進(jìn)行。壓力管道壓力試驗(yàn)應(yīng)遵循壓力管道規(guī) 范 工業(yè)管道 第五部分 : 檢驗(yàn)與試驗(yàn) GB/T20801.5-2006 及壓力管道安全技術(shù)監(jiān) 察規(guī)程工業(yè)管道 TSGD0001-2009中的有關(guān)規(guī)定 , 其他管道的檢驗(yàn)檢查應(yīng)遵循 工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)

11、收規(guī)范中第 7 章的有關(guān)規(guī)定。B. 管道壓力試驗(yàn)的試驗(yàn)介質(zhì)和試驗(yàn)壓力根據(jù)“壓力管道特性表”的有關(guān)要求及 參數(shù)進(jìn)行。 C. 管道試壓應(yīng)在環(huán)境溫度恒定時(shí)進(jìn)行。試壓前拆除疏水閥、儀表和特 殊件。試壓時(shí)，用短管和盲法蘭代替或隔離儀表和調(diào)節(jié)閥組，防止其超壓或污染， 設(shè)計(jì)壓力低于試驗(yàn)壓力的設(shè)備必須用盲板隔開(kāi)。壓力試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)劃定禁區(qū)，無(wú)關(guān)人 員不得進(jìn)入。試驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)泄漏時(shí)，不得帶壓處理，消除缺陷后，進(jìn)行重新試 驗(yàn)。D. 液壓試驗(yàn)需要進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)的管道，按 GB50235-97的規(guī)定。水壓試驗(yàn)管道的試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的 1.5 倍。當(dāng)管道的設(shè)計(jì)溫度高于實(shí)驗(yàn)溫度時(shí)，實(shí)驗(yàn)壓力應(yīng)為1.5P 1/ 2 ，其中 2

12、為設(shè)計(jì)山東省醫(yī)藥工業(yè)設(shè)計(jì)院編 制 工程號(hào)校 核 圖 號(hào) 設(shè)計(jì)說(shuō)明審 核 第 4頁(yè) 共6 頁(yè)溫度下鋼管的許用應(yīng)力， 1為實(shí)驗(yàn)溫度下鋼管的許用應(yīng)力。試驗(yàn)前，注液體時(shí)應(yīng)排盡空氣。試驗(yàn)時(shí)，環(huán)境溫度低于 5?C應(yīng)采取防凍措施。 液壓試驗(yàn)應(yīng)緩慢升壓，待達(dá)合到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓 10min，再將試驗(yàn)壓力降至設(shè)計(jì) 壓力，停壓 30min，以壓力不降無(wú)滲漏為格。試驗(yàn)結(jié)束后，及時(shí)拆除短管和盲法 蘭，排盡積液。E. 液壓試驗(yàn)應(yīng)使用潔凈水，當(dāng)對(duì)奧氏體不銹鋼管道或?qū)B有奧氏體不銹鋼管道 或設(shè)備的管道進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，水中氯離子含量不得超過(guò) 0.005%。F. 氣壓試驗(yàn) “管道特性表”中規(guī)定可使用氣壓試驗(yàn)的管道方可進(jìn)行氣壓試驗(yàn)。

13、本項(xiàng)目需要 進(jìn)行氣壓試驗(yàn)的管道為道生系統(tǒng)管道，試壓時(shí)應(yīng)裝有泄壓裝置，其設(shè)定壓力不得高 于 1.1 倍試驗(yàn)壓力或者試驗(yàn)壓力加 0.345MPa（取其較低值 ） 。試驗(yàn)前，必須用“管道特性表”中規(guī)定的介質(zhì)進(jìn)行預(yù)試驗(yàn)，預(yù)試驗(yàn)壓力為 0.2 MPa。 試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)采取有效安全措施，逐步緩慢增加壓力，當(dāng)壓力升至試驗(yàn)壓力的 50%時(shí)，如未發(fā)現(xiàn)異狀或泄漏，繼續(xù)按試驗(yàn)壓力的 10%逐級(jí)升壓，每級(jí)穩(wěn)壓 3min， 直至試驗(yàn)壓力，然后再將壓力降至設(shè)計(jì)壓力，停壓時(shí)間應(yīng)根據(jù)查漏工作需要而定， 以發(fā)泡劑檢驗(yàn)不泄漏合格，實(shí)驗(yàn)過(guò)程中嚴(yán) 禁帶壓緊固螺栓。7） 管道的吹掃與沖洗A. 一般說(shuō)明 管道的吹掃與沖洗工作應(yīng)在管道安裝完、

14、開(kāi)車(chē)前、壓力試驗(yàn)合格后進(jìn)行，并編 制吹掃與沖洗方案。B. 液體管道采用水沖洗 ; 氣體管道采用空氣吹掃 ; 蒸汽管道采用蒸汽吹掃。吹掃 應(yīng)遵循工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范中第 8 章的有關(guān)規(guī)定。C. 儀表和設(shè)備應(yīng)與吹掃、沖洗系統(tǒng)分開(kāi)，沖洗調(diào)節(jié)閥組和類似項(xiàng)目是不允許 的。 D. 清除試壓時(shí)的介質(zhì)，分開(kāi)法蘭、拆除短管，沖洗方向從高到低，并設(shè)導(dǎo)淋。 E. 吹掃與清洗順序按主管支管疏排管依次進(jìn)行，吹掃與清洗的臟物不得進(jìn)入已合格的管道。 3 、 管架 :山東省醫(yī)藥工業(yè)設(shè)計(jì)院編 制 工程號(hào)校 核 圖 號(hào) 設(shè)計(jì)說(shuō)明審 核 第 5頁(yè) 共6 頁(yè)管道支架參照管架標(biāo)準(zhǔn)圖 HG/21629-1999 標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行制作和選用，本設(shè)計(jì)中 表明管道支架位置，建設(shè)方可參照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行制作。材料由建設(shè)方根據(jù)實(shí)際情況統(tǒng) 計(jì)。 4 、隔熱防腐材料設(shè)計(jì)說(shuō)明1） 管道、設(shè)備的保溫材料選用硅酸鋁管或硅酸鋁氈，保冷材料選用聚氨酯。2）需涂漆的設(shè)備及管道的材質(zhì)類別 :A.表面溫度 ?60?的不隔熱碳鋼設(shè)備和管道，采用氨磺化聚乙烯底漆兩遍，再涂 氨黃化聚乙烯磁漆（ 面漆） 兩遍。B. 表面溫度 61-200?的不隔熱碳鋼設(shè)備和管道，采用環(huán)氧耐熱底漆兩遍，再涂 環(huán)氧耐熱磁漆 （ 面漆）兩遍。C. 表面溫度 201-400?的不隔熱碳鋼設(shè)備和管道，采用無(wú)機(jī)富鋅底漆兩遍，再涂 鋁粉有機(jī)硅耐熱漆（面漆） 兩遍。D. 隔熱的碳鋼設(shè)備和