門(mén)式起重機(jī)安裝施工方案(共4頁(yè))

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上門(mén)式起重機(jī)安裝施工方案 一、工程概況茲有                              受業(yè)主               

2、0;        委托定于     年     月     日起對(duì)             起重機(jī)械廠生產(chǎn)的如下型號(hào)規(guī)格的起重機(jī)械設(shè)備進(jìn)行安裝與調(diào)試，安裝地點(diǎn)為                   

3、          附：待安裝起重機(jī)械設(shè)備一覽表序號(hào) 起重機(jī)械名稱 型號(hào)規(guī)格 起升高度 單臺(tái)自重 數(shù)量1.      2. 3. 4.           5. 二、工程內(nèi)容1.起重機(jī)軌道安裝2.橋架裝置安裝3.電器裝置安裝4.輔助設(shè)備安裝5.起重機(jī)調(diào)試6.安裝驗(yàn)收三、勞動(dòng)力組織(人員分工)序號(hào) 工種 姓名 操作證號(hào) 主要職責(zé)1 起重機(jī)安裝    T-Q2575 現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)2 起

4、重機(jī)安裝    T-Q2572 安裝工兼檢驗(yàn)員3 起重機(jī)安裝    T-Q2571 安裝工兼安全員4 起重機(jī)安裝    T-Q2331 安裝工5 地面司索    T-Q2584 地面司索     四、施工機(jī)其設(shè)備和測(cè)試器具主要施工設(shè)備 主要檢測(cè)儀器序號(hào) 設(shè)備名稱 數(shù)量 序號(hào) 儀器名稱 數(shù)量1     t汽車(chē)吊 1臺(tái) 1 DS3水準(zhǔn)儀 1臺(tái)2 5t卷?yè)P(yáng)機(jī) 1臺(tái) 2 500V兆歐表 1臺(tái)3 2t手拉葫蘆 2臺(tái) 3 萬(wàn)用電表 1臺(tái)4 O5t單片滑輪 1只 4 50m鋼卷尺

5、 1把5 20t千斤頂 2只 5 1m鋼直尺 1把6 交流電焊機(jī) 2臺(tái) 6 100mm塞尺 1把7 氣割設(shè)備 2套 7 框式水平儀 1臺(tái)8 砂輪切割機(jī) 1臺(tái) 8 0-200游標(biāo)卡尺 1把9 角向磨光機(jī) 2臺(tái) 9 0-200N彈簧秤 1把10 安全帶 4副 10 手虎鉗 1把五、工藝流程   設(shè)備開(kāi)箱檢查一建筑構(gòu)件部分的檢查一安裝軌道一   滑觸線安裝一吊裝一組裝通用橋式起重機(jī)一起重機(jī)電氣及附件安裝     起重機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)一自檢一竣工交檢六、工藝步序(一)設(shè)備開(kāi)箱檢查由安裝單位和設(shè)備使用單位共同成立開(kāi)箱驗(yàn)收小組，根據(jù)裝箱清單逐一清點(diǎn)貨物，并認(rèn)真填寫(xiě)

6、開(kāi)箱驗(yàn)收記錄。1.根據(jù)隨機(jī)文件目錄查對(duì)使用說(shuō)明書(shū)、電氣原理圖、布線圖、產(chǎn)品合格證（包括主要材料質(zhì)保書(shū)、電動(dòng)葫蘆合格證等）。2.根據(jù)裝箱清單所列零部件規(guī)格型號(hào)、數(shù)量逐一清點(diǎn)貨物。3.檢查各部件是否完好無(wú)損，有無(wú)人為因素的變形損傷。4.驗(yàn)收結(jié)束后，認(rèn)真填寫(xiě)開(kāi)箱驗(yàn)收記錄，并共同簽字。5.將驗(yàn)收后的設(shè)備妥善保管。(二)建筑構(gòu)件部分的檢查根據(jù)業(yè)主提供的建筑構(gòu)件檢測(cè)數(shù)據(jù)，對(duì)建筑構(gòu)件部分進(jìn)行復(fù)查。1.承軌梁頂面標(biāo)高。2.承軌梁中心位置及兩側(cè)承軌梁中心距。3.承軌梁已預(yù)留孔及預(yù)埋螺栓時(shí)中心線的偏離。   (三)安裝軌道   1.放線：根據(jù)起重機(jī)軌距在承軌梁上放線，彈出軌

7、道中心線，再按軌道底寬，彈出軌道底邊線，以導(dǎo)電側(cè)的軌道線為基準(zhǔn)，根據(jù)軌距，用鋼卷尺、彈簧秤定出另一側(cè)軌道中心線，同樣彈出軌道中心線。   2.調(diào)整標(biāo)高：根據(jù)所測(cè)標(biāo)高，添加所需的墊板。   3.軌道上位：用手拉葫蘆分別將調(diào)直的軌道吊裝到承軌梁上，吊放在所需位置，把軌道底面用20mm左右厚度的木板墊起來(lái)，以便放置鋼墊板和防震墊片。   4.軌道找正、定位、緊固：將安裝軌道用的一切材料及工具如螺栓組、軌道壓板等吊到承軌梁上，并組對(duì)好，以防掉下傷人。鋼墊和防震墊板墊好后，將軌道下的木板抽出，然后用魚(yú)尾板把軌道連成一體，其軌道接頭間隙不應(yīng)大于2

8、mm左右，兩側(cè)軌道接頭錯(cuò)開(kāi)，且錯(cuò)開(kāi)距離不得等于輪距，接頭左、右、上三面偏移均應(yīng)小于1mm，根據(jù)中心線大體找成一根直線，用軌道壓板等把軌道初步固定，最后進(jìn)行全面找正，符合要求后把螺栓全部緊固。 5.軌距測(cè)量：使用彈簧秤對(duì)鋼著尺施以150N拉力測(cè)量軌距，且每根軌道至少測(cè)量三點(diǎn)。軌道跨度極限偏差值L3S應(yīng)符合：S10m，S=±3mm；s>10m，S=3+0.25(S-10)mm，且最大值不超過(guò)±15mm。 6.在軌道總長(zhǎng)度內(nèi)，側(cè)向極限偏差為±10mm；軌道頂面相對(duì)于理論高度的極限偏差為±10mm；兩根軌道的高度差最大±10mm；軌道中心與承軌梁

9、中心之間的偏差不得超過(guò)承軌梁腹板厚度的一半。 7.軌道要可靠接地，其接地電阻小于4歐姆。   (四)滑觸線安裝   1.按照安全滑觸線產(chǎn)品要求，先安裝固定支架。   2.將每根滑觸線用吊桿螺栓定位。   3.滑觸線組裝，組裝時(shí)調(diào)整與軌道在水平、垂直兩個(gè)方向的平行度，不應(yīng)大于1.5/1000，且全長(zhǎng)不超過(guò)15mm。     4.先固定一段標(biāo)準(zhǔn)段滑觸線，再逐段按標(biāo)準(zhǔn)安裝固定。     5.安裝集電器，保證集電器電刷與導(dǎo)電滑道結(jié)合緊密、運(yùn)行平滑。七、吊裝方案&#

10、160;    (一)吊裝     根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)及起吊設(shè)備條件，決定采用分片吊裝、然后再在承軌梁上組裝的方案。根據(jù)起重機(jī)起升高度、單片主梁及小車(chē)總成自重，選用用足夠噸位（    t）的汽車(chē)吊吊裝。     1.先將導(dǎo)電側(cè)主梁梁捆綁好，在主梁兩端各系足夠長(zhǎng)度的纜繩，緩慢起升200-300mm后剎車(chē)。     2.檢查起吊用的鋼絲繩是否牢靠。     3.當(dāng)雙梁起重機(jī)緩緩吊起，用主梁兩端纜繩控制吊起的起平穩(wěn)，并保證不與附近建筑物等干涉。起吊到超

11、過(guò)軌道高度后起重機(jī)導(dǎo)電側(cè)主梁調(diào)整到安裝位置，吊機(jī)緩緩放落。     4.在導(dǎo)電側(cè)主梁車(chē)輪處用木塊制動(dòng)，并在端梁接口處用枕木墊實(shí)。     5.捆扎起吊傳動(dòng)側(cè)主梁，起吊到一定高度后在主梁下墊支架，將司機(jī)室移至傳動(dòng)側(cè)主梁下同主梁定位連接。 6.將帶有司機(jī)室的傳動(dòng)側(cè)主梁起吊到一定高度后，用纜繩將其調(diào)整到安裝位置。 7.用螺栓將兩片主梁連接，按要求對(duì)稱緊固螺栓組。 8.拆除吊索及枕木。 9.起吊小車(chē)，將小車(chē)吊至橋架軌道。（二）輔助設(shè)備安裝     1.吊裝維修吊籠，使之與主粱焊接牢固。   &

12、#160; 2.安裝端梁欄桿、小車(chē)欄桿、大車(chē)動(dòng)側(cè)欄桿、導(dǎo)電側(cè)豎架及欄桿、小運(yùn)電纜滑線。   3.安裝小車(chē)導(dǎo)電支架、斜梯及平臺(tái)。   4.安裝吊鉤，用鋼絲繩壓板緊固鋼纜繩頭。   5.安裝緩沖碰頭。     (三)電氣設(shè)備安裝     1.按照電氣總圖，安裝全部電氣設(shè)備和元件。     2.安裝在走臺(tái)上的控制屏(箱)、電阻器等較重的設(shè)備，應(yīng)盡量使支架牢固地搭接在走臺(tái)大拉筋上，電阻器應(yīng)盡量靠近控制屏（箱），使聯(lián)接導(dǎo)線最短。   &

13、#160; 3.電阻器應(yīng)沿著平行主梁的方向放置，電阻器迭裝時(shí)不超過(guò)4箱。     4.按照電氣原理圖，放線將全部電氣設(shè)備和元件連接。     5.導(dǎo)線應(yīng)走線管(線槽)，線管出線口應(yīng)加橡皮護(hù)套，全部導(dǎo)線的端頭應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙上的編號(hào)作好標(biāo)記，以便檢修。     6.電纜掛裝于滑車(chē)上，電纜下掛長(zhǎng)度適宜、均勻，滑車(chē)運(yùn)動(dòng)靈活。     7.起重機(jī)上凡易觸及裸露導(dǎo)電部分應(yīng)有防護(hù)裝置。     8.在檢查接線正確無(wú)誤后，通電調(diào)試。八、質(zhì)量要求1.軌道安裝要求：軌

14、道跨度極限偏差值S應(yīng)符合：S10m，S=±3mm；S>10m，S=3+0.25(S-10)mm，且最大不超過(guò)±15mm。在軌道總長(zhǎng)度內(nèi)，側(cè)向極限偏差為±10mm；軌道頂面相對(duì)于理論高度的極限偏差為±10mm；兩根軌道的高度差最大10mm；軌道中心與承軌梁中心之間的偏差不得超過(guò)承軌梁腹板厚度的一半。2.橋架安裝完畢后，檢查主要參數(shù)應(yīng)符合要求：a主梁上拱度f(wàn)=（0.91.4）S/1000mm，最大值在跨中10范圍；b.主梁旁彎fS1/2000mm，凸向走臺(tái)側(cè)，S1首尾大筋板兩距；c.橋架對(duì)角線差S1-S25mm；d.小車(chē)軌距偏差：跨端：±2；

15、跨中S19.5m，+5/+1、S>19.5m，+7/+1e.跨度偏差±5mm3.空載試驗(yàn)：在完成試運(yùn)行前準(zhǔn)備工作后，給安裝完畢的雙梁起重機(jī)通電，檢查操縱方向與運(yùn)行方向應(yīng)保持一致，大、小車(chē)不應(yīng)卡軌，吊鉤放到底時(shí)，卷筒上應(yīng)留有2圈以上的鋼絲繩，起升（下降）限位有效工作，大運(yùn)、小運(yùn)限位開(kāi)關(guān)工作可靠，大車(chē)剎車(chē)應(yīng)保持同步。     4.靜負(fù)荷試驗(yàn)：將起重機(jī)停在立柱處，起吊1.25倍額定或荷，使重物懸空離地10cm左右,歷時(shí)10min后卸載，反復(fù)三次，檢查起重機(jī)鋼結(jié)構(gòu)部分不得有塑性變形。     5.動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)：起升1.1倍倍額定

16、載荷，離地后同時(shí)起才運(yùn)行和起升機(jī)構(gòu)，反復(fù)運(yùn)行30min，起重機(jī)動(dòng)作應(yīng)靈敏、平穩(wěn)、可靠。     九、技術(shù)交底及安全措施     1.參加安裝施工的工作人員，均應(yīng)持有安全操作證，并對(duì)施工人員進(jìn)行必要技術(shù)交底，熟悉施工方案，并按照施工方案要求安裝。     2.施工過(guò)程中，施工人員具體分工，明確職責(zé)，吊裝時(shí)劃分施工警戒區(qū)，并設(shè)有禁區(qū)標(biāo)志，非施工人員嚴(yán)禁入內(nèi)，所有施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)必須頭戴安全帽，熟悉指揮信號(hào)，在整個(gè)吊裝過(guò)程中聽(tīng)從專人指揮，不得擅自離開(kāi)工作崗位。     3.再整個(gè)

17、施工過(guò)程中，隨時(shí)作好現(xiàn)場(chǎng)清理工作，清理一切障礙物以利操作。凡參加高空作業(yè)人員，操作時(shí)應(yīng)佩帶安全帶，并在安全可靠的地方掛好安全帶。高空作業(yè)應(yīng)背工具包，嚴(yán)禁從高空向地面亂扔工具和雜物，以免傷人或造成其它意外事故。 4.設(shè)備吊裝前，要嚴(yán)格檢查吊裝用鋼絲繩的選用及捆扎是否牢靠。設(shè)備吊裝過(guò)程中，起升下降要平穩(wěn)，不準(zhǔn)有沖擊、振動(dòng)現(xiàn)象，不允許任何人隨同設(shè)備升降。在吊裝過(guò)程中如因故中斷，則必須采取有效措施進(jìn)處理，不得使設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間停留在空中?，F(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人對(duì)整個(gè)吊裝過(guò)程安全負(fù)責(zé)。 5.操作人員在承軌梁上行走時(shí)，不得在軌道上行走，應(yīng)穿平底鞋，同時(shí)扎緊褲腿，以防掛鉤信其它物件而出意外。 6.在工作時(shí)間不得打鬧，嚴(yán)禁酒后

18、操作。 7.凡是利用建筑物作錨點(diǎn)或吊點(diǎn)進(jìn)，必須得到業(yè)主設(shè)備政基建管理部門(mén)的同意方可使用，同時(shí)在建筑物周?chē)钌夏緣K等以免損壞建筑物或鋼絲繩。 8.開(kāi)車(chē)時(shí)，應(yīng)事先和各工種聯(lián)系好后方可開(kāi)車(chē)。十、施工進(jìn)度(工期安排)定于     年    月    日起對(duì)          起重機(jī)械廠生產(chǎn)的    臺(tái)起重機(jī)進(jìn)行安裝與調(diào)試，計(jì)劃           

19、;             ，預(yù)計(jì)     年    月    日安裝調(diào)試完畢，    月    日至    月    日進(jìn)行完工自檢，    月    日?qǐng)?bào)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局安裝驗(yàn)收。   十一、試運(yùn)轉(zhuǎn)   1.試運(yùn)轉(zhuǎn)前準(zhǔn)備工作：檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)是否有足夠的潤(rùn)滑油，檢查各緊固件(螺栓、

20、繩頭等)是否牢靠，鋼絲繩纏繞是否有卡阻現(xiàn)象。   2.試運(yùn)轉(zhuǎn)：   a.空載試驗(yàn)：   同第八項(xiàng)質(zhì)量要求。   b.靜負(fù)荷試驗(yàn)：同第八項(xiàng)質(zhì)量要求。   c.動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)：同第八項(xiàng)質(zhì)量要求。十二、交工驗(yàn)收1.對(duì)監(jiān)檢過(guò)程中的監(jiān)檢意見(jiàn)及時(shí)整改。2.認(rèn)真自檢，填寫(xiě)自檢報(bào)告。3.在確認(rèn)自檢合格后進(jìn)行交工驗(yàn)收。卷?yè)P(yáng)機(jī)檢查記錄表    編號(hào)：           公司    

21、0;         班     工程名稱：               卷?yè)P(yáng)機(jī)編號(hào)：                      安裝地點(diǎn)：     

22、          檢查項(xiàng)目?jī)?nèi)容：（對(duì)符合要求的項(xiàng)目，請(qǐng)?jiān)诜娇騼?nèi)打勾）     1、銘牌編號(hào)、額定載荷標(biāo)志完整清晰；                                 2、齒輪

23、箱完整、潤(rùn)滑油充分、軸承無(wú)嚴(yán)重磨損現(xiàn)象；                     3、滑輪、傳動(dòng)齒輪無(wú)磨損、銷(xiāo)釘完整；                         &

24、#160;       4、鋼絲繩無(wú)嚴(yán)重磨損現(xiàn)象，斷裂根數(shù)在規(guī)定范圍內(nèi)；                     5、全部鋼絲繩卷入滾筒內(nèi)，排列整齊，其最外層鋼絲繩表面應(yīng)低于滾筒突緣高度一個(gè)繩索的直徑；               

25、;                                       6、制動(dòng)裝置靈活可靠、準(zhǔn)確及時(shí)；