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1、中國(guó)延筑工程總公司CHINA STATE CONSTRUCTION ENGRC. CORP.福建省松溪(閩浙界)至建甌高速公路All合同段塘源大橋支座墊石及描塊工程專項(xiàng)施工方案編制人1審核人,審扯人:中 國(guó) 建 筑第七工程局有限公司2010年9月目錄-2-、編制依據(jù)-3-二、工程概況-3-三、施工組織安排-3 -1、人員組織-3-2、材料組織-3 -3、機(jī)械設(shè)備-4 -四、施工方案-4 -1、鋼筋預(yù)埋-4-2、蓋梁碗澆筑-4-3、墊石及擋塊區(qū)域鑿毛-4 -4、鋼筋修整-5-5、模板安裝-5-6、腔澆筑-5 -7、模板拆除-6-五、施工質(zhì)量保證措施-6-六、文明施工、安全生產(chǎn)措施-7 -1、管理
2、目標(biāo)-7 -2、場(chǎng)地管理3、施工組織-74、施工操作-7 -5、安全-7 -6、現(xiàn)場(chǎng)材料-7 -7、機(jī)械設(shè)備-7-8、資料-7 -9、施工安全注意事項(xiàng)-8-橋梁支座墊石及擋塊施工方案一、編制依據(jù)1、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTJ04120002、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)JTG F80/120043、松建高速公路All合同段兩階段施工圖設(shè)訃第三分冊(cè)橋梁工程二、工程概況塘源大橋?yàn)樗山ǜ咚俟稟ll合同段的單位工程,本橋左橋起點(diǎn)樁號(hào)為ZK102+388. 5, 終點(diǎn)樁號(hào)ZK102+895. 5,橋長(zhǎng)507米,橋型布置為5X25+5X25+5X25+5X25米預(yù)應(yīng)力磴連 續(xù)T梁;右橋起點(diǎn)樁號(hào)為YK102+
3、395. 1,終點(diǎn)樁號(hào)為YK102+877. 1,橋長(zhǎng)482米,橋型布置為 5X25+5X25+5X25+4X25米預(yù)應(yīng)力絵連續(xù)T梁。橋梁平面位于R二1100、1500的平曲線段內(nèi), 橋孔T梁直梁設(shè)置,通過(guò)調(diào)整T梁翼緣板及防撞護(hù)欄位置來(lái)適應(yīng)橋面寬度及線形,墩臺(tái)基礎(chǔ) 均徑向布置。橋墩采用柱式墩,樁基采用鉆孔灌注樁基礎(chǔ),橋臺(tái)釆用柱臺(tái)配樁基礎(chǔ)。在兩橋 臺(tái)處設(shè)D80型伸縮縫,5、10、13號(hào)交接墩處設(shè)D160型伸縮縫。上部構(gòu)造現(xiàn)場(chǎng)澆筑包括墩頂 連續(xù)現(xiàn)澆栓、橫隔板部分的栓、濕接縫、體系轉(zhuǎn)換等。施工部位:塘源大橋蓋梁墊石及擋塊工程三、施工組織安排為保證支座墊石及擋塊施工質(zhì)量,在施工前要求對(duì)人、機(jī)、料進(jìn)行周
4、密的安排布置,嚴(yán) 格控制進(jìn)場(chǎng)原材料質(zhì)量,提高現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)人員特別是一線操作工人的技術(shù)水平。1、人員組織首先對(duì)所有參與施工的人員進(jìn)行嚴(yán)格技術(shù)交底,使其充分掌握具體施匚工藝,樹(shù)立質(zhì)量 第一的意識(shí)。使操作工人對(duì)支座墊石及擋塊結(jié)構(gòu)型式等熟悉掌握,做到心中有數(shù),使工人充 分了解施工工藝,做到施工中忙而不亂,保證現(xiàn)場(chǎng)施工在受控、有序進(jìn)行。其次嚴(yán)格作業(yè)值班制度,保證現(xiàn)場(chǎng)每一作業(yè)時(shí)間段內(nèi)都有主要施工負(fù)責(zé)人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管理和 技術(shù)指導(dǎo)工作,投入足夠的施工一線人員,保證工人輪班作業(yè),不搞疲勞戰(zhàn)術(shù)。2、材料組織根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工組織情況,在施丄前將所需材料提前運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng),所有進(jìn)場(chǎng)材料均應(yīng)經(jīng)過(guò)試 驗(yàn)室檢驗(yàn),并滿足招投標(biāo)文件對(duì)原
5、材料各項(xiàng)指標(biāo)的要求。水泥:普通硅酸鹽水泥。砂:干凈、質(zhì)純、細(xì)度模數(shù)符合要求,含泥量小于5%。 碎石:531. 5mmo水:釆用符合混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)的水源。3、機(jī)械設(shè)備主要施丄機(jī)械表序號(hào)設(shè)備紀(jì)稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量性能1水泥確拌和設(shè)備1000 型臺(tái)2良好2確攪拌運(yùn)輸車8m3輛2良好3裝載機(jī)LG850臺(tái)1良好4水泥儲(chǔ)存罐150t座3良好5鋼筋切斷機(jī)GQ40C 型臺(tái)1良好6鋼筋彎曲機(jī)GW40 型臺(tái)1良好7co:保護(hù)焊NBC-500臺(tái)1良好8電焊機(jī)BX1-500B臺(tái)2良好9吊車25T臺(tái)1良好四、施工方案支座墊石及擋塊施工工序:鋼筋預(yù)埋一蓋梁碗澆筑一墊石及擋塊區(qū)域鑿毛f鋼筋修整一 測(cè)量、放樣一模板安裝一測(cè)量復(fù)
6、核一栓澆筑一養(yǎng)護(hù)f后期處理。1、鋼筋預(yù)埋在蓋梁骨架及模板吊裝固定好后,山測(cè)量人員在蓋梁骨架頂面測(cè)量放出兩墩頂中心點(diǎn), 及蓋梁中心軸線方向詢后控制點(diǎn),該點(diǎn)可通過(guò)焊鐵板的方式固定于鋼筋骨架面上。然后山技 術(shù)人員對(duì)每個(gè)墊石及擋塊中心位置進(jìn)行分中并預(yù)埋墊石及擋塊鋼筋。2、蓋梁磴澆筑待報(bào)驗(yàn)通過(guò)后進(jìn)行栓澆筑。磴澆筑過(guò)程中注意保護(hù)墊石及擋塊鋼筋,確保其標(biāo)高與平面 位置不發(fā)生變化。3、墊石及擋塊區(qū)域鑿毛待蓋梁磴初凝后即對(duì)墊石及擋塊區(qū)域磴表面進(jìn)行鑿毛,清除浮漿直至栓出露面骨料分布 均勻,漿體飽滿基本無(wú)氣泡,外觀上判斷栓強(qiáng)度能滿足要求即可。4、鋼筋修整蓋梁澆筑完后立即進(jìn)行支座墊石及擋塊磴澆筑的準(zhǔn)備匸作,在鑿毛后,
7、測(cè)量人員重新在 蓋梁栓頂面上將縱橫軸線控制點(diǎn)測(cè)放出,然后依據(jù)控制點(diǎn)分出各墊石及擋塊的中心點(diǎn)。再根 據(jù)中心點(diǎn)位置按設(shè)計(jì)圖加設(shè)鋼筋網(wǎng)片并用電焊等方式進(jìn)行固定。同時(shí),將原預(yù)埋鋼筋上的粘 附漿殼敲掉。5、模板安裝待墊石及擋塊鋼筋修整綁扎好后,根據(jù)所分各中心點(diǎn)位,安裝墊石及擋塊模板。模板按 墊石及擋塊尺寸安裝并固定牢固。模板安裝應(yīng)該滿足以下要求:5.1模板板面之間應(yīng)平整,接縫嚴(yán)密,不漏漿,保證結(jié)構(gòu)物外露面美觀,線條流暢。5.2模板安裝完畢后,應(yīng)對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查, 符合要求后方澆筑混凝土。澆筑混凝土前,模板應(yīng)涂刷脫模劑,外露面混凝土模板的脫模劑 應(yīng)釆用同一品種,不得使
8、用廢機(jī)油等油料,且不得污染鋼筋及混凝土的施工縫處。重復(fù)使用 的模板、支架、拱架應(yīng)經(jīng)常檢查、維修。5.3澆筑混凝土?xí)r,發(fā)現(xiàn)模板有超過(guò)允許偏差變形值的可能時(shí),應(yīng)及時(shí)糾正。6、栓澆筑墊石及擋塊模板安裝完成后,山測(cè)量人員對(duì)各墊石及擋塊模板的平面位置及標(biāo)高進(jìn)行復(fù) 測(cè),滿足設(shè)汁及規(guī)范要求后,向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn),檢查合格即可進(jìn)行栓澆筑。栓澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)雜物清理干凈并將栓接觸面濕潤(rùn)。栓通過(guò)吊車吊至蓋梁頂,用振動(dòng) 棒振搗密實(shí)。栓澆筑完成后,刮除頂面多余浮漿,并將栓表面整平。6. 1混凝土外觀質(zhì)量保證措施為保證蓋梁混凝土表面光澤及顏色一致,施工中將釆用同一品牌的水泥及脫模劑,另外 我們?cè)谑┕ぶ羞€將重視以下兒點(diǎn),即
9、:嚴(yán)格控制混凝土的配制計(jì)量工作;嚴(yán)格控制混凝土的 坍落度、和易性及攪拌時(shí)間;選用有經(jīng)驗(yàn)的工人進(jìn)行混凝土振搗,既防止欠振影響混凝土強(qiáng) 度,表面出現(xiàn)氣泡,乂避免因過(guò)振而產(chǎn)生的混凝土離析現(xiàn)象;嚴(yán)格進(jìn)行混凝土的養(yǎng)生。6. 2混凝土的養(yǎng)護(hù)6.1.1混凝土澆筑完成后,在初凝后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù),覆蓋時(shí)不得損傷或污染 混凝土的表面?;炷撩嬗心0甯采w時(shí),應(yīng)在養(yǎng)護(hù)期間經(jīng)常使模板保持濕潤(rùn)。6.1.2當(dāng)氣溫低于5C時(shí),應(yīng)覆蓋保溫,不得向混凝土面上灑水。6.1.3混凝土養(yǎng)護(hù)用水的條件與拌和用水相同。6. 1.4混凝土的灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為7天,可根據(jù)空氣的濕度、溫度和水泥品種及摻用 的外加劑等情況,酌情延長(zhǎng)或縮短
10、。每天灑水次數(shù)以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)為 度。6.1.5混凝土強(qiáng)度達(dá)2.5Mpa以后方可拆除模板,隨即進(jìn)行表面的修飾。當(dāng)氣溫過(guò)低時(shí), 可釆取蒸氣覆蓋養(yǎng)生。6.1.7混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MP。前,不得使其承受外荷載。7、模板拆除模板的拆除期限應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)物特點(diǎn)、模板部位和混凝土所達(dá)到的強(qiáng)度來(lái)決定。一般應(yīng)在 混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到2. 5Mpd時(shí)方可拆除模板,模板拆除應(yīng)遵循先支后拆,后支先拆的順序, 拆時(shí)嚴(yán)禁拋扔,模板拆除后應(yīng)維修整理,分類妥善存放。五、施工質(zhì)量保證措施1、模板的剛度和加工精度及模板的定位精度是混凝土外觀線形的保證,因此在施工過(guò) 程中務(wù)必確保其制作及安裝精度;模板連接除釆用螺栓
11、連接外,另專門增加錐形定位鋼銷, 以防止模板搓動(dòng)而發(fā)生錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象。2、嚴(yán)格控制混凝土配制計(jì)量、攪拌時(shí)間、坍落度,保證泵送混凝土的流動(dòng)性、和易性 及緩凝早強(qiáng)性。應(yīng)采取降低內(nèi)部水化熱措施,并注意保溫和養(yǎng)生,防止因水化熱過(guò)高而使蓋 梁開(kāi)裂,應(yīng)盡量縮短蓋梁混凝土與墩身混凝土之間的齡期差。3、選用有經(jīng)驗(yàn)的混凝土工進(jìn)行振搗,既要防止過(guò)振而出現(xiàn)翻砂,乂要防止振搗時(shí)間不 足出現(xiàn)多氣泡,更要杜絕漏振而產(chǎn)生蜂窩麻面。4、蓋梁混凝土應(yīng)盡量采用同一廠家、同一品牌的水泥,并盡可能釆用同一料場(chǎng)或料源 產(chǎn)地的石料、砂料,外加劑、粉煤灰也應(yīng)采用同一產(chǎn)品,以求保持結(jié)構(gòu)外觀色調(diào)一致。5、嚴(yán)格控制支座墊石及擋塊高程和各斷面尺寸在規(guī)范
12、容許范圍內(nèi)。6、支座墊石及擋塊鋼筋應(yīng)在蓋梁施工時(shí)預(yù)埋,在蓋梁全部施工完成后再澆筑支座墊塊, 以保證支座頂面標(biāo)高準(zhǔn)確無(wú)誤。7、施工期間,應(yīng)隨時(shí)與氣象部門取得聯(lián)系。不得在不利于施工的天氣條件下施工,以 保證混凝土質(zhì)量及施工安全。8、施工時(shí),應(yīng)隨時(shí)觀測(cè)模板的變形,并及時(shí)進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整,以保證支座墊石及擋塊的 兒何形狀符合設(shè)訃要求。六、文明施工、安全生產(chǎn)措施在施工現(xiàn)場(chǎng)管理中,采取各種措施,按現(xiàn)場(chǎng)施工的客觀要求組織施工,使施工現(xiàn)場(chǎng)保 持良好的施工環(huán)境和施工秩序。1、管理目標(biāo)堅(jiān)持文明施工,促進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)管理和施工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的落實(shí),使職工養(yǎng)成良好的作 風(fēng)和職業(yè)道德,杜絕野蠻施工現(xiàn)象。做到施工平面布置合理,施
13、工組織有條不紊,施工操作 標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范,施工環(huán)境、施工作業(yè)安全可鼎,現(xiàn)場(chǎng)材料管理標(biāo)準(zhǔn)有丿了;,內(nèi)業(yè)資料齊全。2、場(chǎng)地管理合理使用場(chǎng)地,保證現(xiàn)場(chǎng)道路、水、電和排水系統(tǒng)暢通,與居民區(qū)及道路較近的施工現(xiàn) 場(chǎng),進(jìn)行圉擋封閉。3、施工組織施工場(chǎng)地設(shè)置醒目標(biāo)識(shí)牌,標(biāo)識(shí)牌采用全線統(tǒng)一制作;現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)入工地佩證上崗; 人機(jī)料物合理組合:有詳細(xì)的施工方案,做好技術(shù)、安全、質(zhì)量交底;做到工完料凈。4、施工操作工地有施工負(fù)責(zé)人,技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo);各工班負(fù)責(zé)人必須現(xiàn)場(chǎng)搞好交接;有雨季施工 措施;混凝土施工必須有配合比通知單;有合格的計(jì)量工具,并按規(guī)定正確使用;嚴(yán)格按技 術(shù)交底、施工圖紙和施工規(guī)范施工。5、安全危險(xiǎn)處
14、所設(shè)置醒H標(biāo)志、圉欄;施工戴安全帽,不穿涼鞋、拖鞋施工;現(xiàn)場(chǎng)有安全員, 并佩帶袖標(biāo):現(xiàn)場(chǎng)有安全警示牌,工地要有看護(hù)人員。6、現(xiàn)場(chǎng)材料存料場(chǎng)的庫(kù)房要規(guī)劃布置合理,場(chǎng)地夯實(shí),有防污染、防潮濕措施;材料堆放整齊;收 料認(rèn)真,精打細(xì)算,定額發(fā)料,不浪費(fèi);水泥分批號(hào)堆放,堅(jiān)持先進(jìn)先用,防濕、防潮;危 險(xiǎn)品、易燃易爆品必須分開(kāi)存放,專人負(fù)責(zé)管理。7、機(jī)械設(shè)備停放場(chǎng)地平整堅(jiān)實(shí)、不積水;機(jī)械設(shè)備性能良好,無(wú)跑冒滴漏現(xiàn)象;滅火器材、避雷裝 置齊全;機(jī)械設(shè)備有專人管理、操作。8、資料各種資料要齊全、及時(shí)、完備、準(zhǔn)確,按時(shí)呈報(bào)完成實(shí)物工作量及進(jìn)度,并且數(shù)字準(zhǔn)確, 能夠提供匸程質(zhì)量、材料消耗、經(jīng)濟(jì)效益的臺(tái)帳。9、施工安全注意事項(xiàng)9.1在蓋梁施工前及施工過(guò)程中都要把安全
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