施工升降機(jī)安裝拆卸方案

1、中洋現(xiàn)代城1#、2#樓施工升降機(jī)安裝拆卸方案、 工程概況：中洋現(xiàn)代城1#、2#樓位于焦港河與江海路交匯處，地理條件優(yōu)越，自然環(huán)境優(yōu)美。工程地塊呈規(guī)則長方形，東臨焦港河邊，南側(cè)江 海路，主要出入口與江海路連接。工程包括兩個單體，分別為1#、2#樓，1#樓、2#樓均有一層地下室，為汽車庫及設(shè)備層，地上一至四 層裙房相連，商業(yè)和物業(yè)用房，三層四層以上為住宅。是一座集大型 商業(yè)、辦公、居住為一體的綜合性建筑。工程由江蘇中洲置業(yè)有限公司投資開發(fā)建設(shè)，南通中房建筑設(shè)計研究院有限公司設(shè)計。工程設(shè)計新穎，功能齊全，地理環(huán)境優(yōu)越、 充分體現(xiàn)現(xiàn)代化高層 商住小區(qū)的人文景觀和典雅居住環(huán)境，該項工程的建成將是海安新型

2、 商住標(biāo)志性建筑之最。1#為30層;2#樓為17+1，總建筑面積22910平方米，建筑高度1#樓為 96.95 米；2#樓為 59.85 米。二、升降機(jī)型號、位置選定：根據(jù)本項目部施工組織布置及工程特點,1#樓在西北邊J軸交2軸 布置一臺SCD200/200J型施工升降機(jī)；該機(jī)高度100米,單籠額定起重 量為2噸。主要用于建筑施工的人、貨運(yùn)輸，具有技術(shù)性能先進(jìn)、使 用安全可靠、維護(hù)保養(yǎng)方便等特點。安裝位置圖SCD200/200J施工升降機(jī)主要技術(shù)參數(shù)序號項目單位參數(shù)備注1額定載重量kg20002額定乘員12無載貨時3最大提升高度M1004起升速度M/min345吊籠內(nèi)空尺寸M3.0X 1.3

3、X 2.7長X寬X高6外籠尺寸M3.6X 4.0 X 2.1長X寬X高7吊籠自重kg14008標(biāo)準(zhǔn)節(jié)自重kg1709標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長度M1.50310吊桿提升重量k20011對重質(zhì)量140012電機(jī)臺數(shù)213連續(xù)負(fù)載25%負(fù)載功力KW8.5/1114額定電壓/頻率V/HZ380/5015額定電流A2X 23.616漏電斷路器A6317減速機(jī)速化1: 1618防墜安全器制動力距K. NM319防墜安全器制動作速度M/min54H=100m20整機(jī)自重T20一套21附墻架承載力KN4022安裝載重量kg500三、基礎(chǔ)造型及設(shè)計SC200/200型施工升降機(jī)基礎(chǔ)廠家原設(shè)計為4200X 5600X 300;根

4、據(jù)本工程實際情況將雙籠電梯安裝在如圖所示位置， 標(biāo)準(zhǔn)件安裝在 J軸交2軸處（結(jié)構(gòu)設(shè)計此處為500X 500鋼筋混凝土柱），并在原結(jié) 構(gòu)層上做電梯基礎(chǔ)，配筋為 10螺紋鋼雙向，砼強(qiáng)度為C30（商品砼）, 基礎(chǔ)圖見附頁。板底采用 48鋼管進(jìn)行加固，加固面積為 4200X 5600,（面積同電梯基礎(chǔ)），立桿間距不大于800。四、升降機(jī)基礎(chǔ)施工方法與技術(shù)措施施工順序 淀位放線-支模-鋼筋綁扎-安裝基礎(chǔ)螺栓-校正 基礎(chǔ)螺栓-隱蔽驗收-澆筑砼-澆水養(yǎng)護(hù)。升降機(jī)基礎(chǔ)砼要求振搗密實，同時必須保證其截面尺寸；待強(qiáng)度達(dá)75% 以上方可開始安裝。五、質(zhì)量保證措施(1) 施工時配備專職測量員進(jìn)行標(biāo)高和垂直度控制。(2

5、) 認(rèn)真進(jìn)行施工前質(zhì)量、技術(shù)交底和過程、質(zhì)量、檢查、控制；(3) 砼澆筑振搗密實，砼表面要抹平壓光，要求表面平整度誤差w1 %0。(4) 預(yù)埋的螺栓固定時要保證距中心的對稱性，保證預(yù)埋螺栓的垂直度；同時,預(yù)埋螺栓規(guī)格、長度及材質(zhì)要符合設(shè)計要求。(5) 按升降機(jī)基礎(chǔ)設(shè)計要求制作安裝鋼筋，并做好鋼筋、螺栓隱蔽 驗收記錄。六、施工升降機(jī)的安裝1；安裝前準(zhǔn)備工作1.1安裝人員組織由具有安裝資質(zhì)證書的安裝企業(yè)進(jìn)行安裝，安裝人員必須熟悉本 機(jī)的主要性能和特點，具備熟練的機(jī)械操作技能和排除一般故障的能 力；安裝人員必須配戴必要的安全防護(hù)用品，如安全帽、安全帶等，嚴(yán) 禁酒后作業(yè)；在安裝過程中必須服從指揮，不得

6、各行其是，不得擅自離 開或調(diào)換崗位。1.2現(xiàn)場準(zhǔn)備(1) 安裝之前，選擇適當(dāng)?shù)陌惭b位置保證升降機(jī)最大限度地發(fā)揮其運(yùn) 送能力又滿足現(xiàn)場的具體情況。選擇基礎(chǔ)時，同時還要考慮到建筑物附著點處所能承受的最大作 用力，事先應(yīng)在建筑物上留好附著預(yù)埋孔。(3)應(yīng)考慮到排水措施，不得使升降機(jī)底架部分長期浸泡在水中，以免腐蝕而影響其正常工作。(4)現(xiàn)場供電狀況應(yīng)良好，保證足夠的供電容量。1.3安裝機(jī)具準(zhǔn)備工作(1) 5T以上汽車吊(或塔吊)一臺、經(jīng)緯儀一臺。(2) 繩索、扳手等常用工具。2、安裝操作流程及注意事項2.1負(fù)責(zé)安裝施工升降機(jī)的單位應(yīng)具有相應(yīng)的資質(zhì)，在安裝升降機(jī)時 必須按隨機(jī)說明書規(guī)定的要求和順序進(jìn)行

7、，由技術(shù)人員根據(jù)工地實際 情況制定書面安裝工藝程序和規(guī)程，向操作人員進(jìn)行書面交底。2.2在安裝過程中，工作人員應(yīng)戴安全帽.高空作業(yè)進(jìn)現(xiàn)場還應(yīng)穿防滑 膠鞋,佩戴安全帶。2.3設(shè)備運(yùn)抵現(xiàn)場等待安裝時，應(yīng)首先檢查設(shè)備在運(yùn)輸過程中有無損 傷現(xiàn)象,各配件及隨機(jī)零件有無遺失現(xiàn)象。2.4安裝前應(yīng)將2-3套附著裝置電纜、導(dǎo)架清點好，準(zhǔn)備安裝時使用。 特別是附著裝置用的各種聯(lián)接件和標(biāo)準(zhǔn)件。2.5現(xiàn)場配有其他起重設(shè)備協(xié)助安裝，可以在地面上將4-6個軌架標(biāo) 準(zhǔn)節(jié)事先用M24X 230的專用高強(qiáng)螺栓組裝好，并注意在立柱的接口 處涂以潤滑油防止生銹，同時將管接口處及齒條兩端的泥土等雜物清 理干凈。3、安裝(1)用輔助起

8、重設(shè)備將升降機(jī)的基本部分(兩個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)及主底架部分和吊籠等)起吊后安裝就位；放在事先澆注好的砼基礎(chǔ)上，此時先不要 固定底腳螺栓。(2) 用起重設(shè)備將另一半底架和另一個吊籠也安裝就位，并將主、副底架用螺栓聯(lián)接好。(3) 用起重設(shè)備再給升降機(jī)基本部分安裝一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，擰緊聯(lián)接螺栓。(4) 用起重設(shè)備分別將兩套驅(qū)動架安裝要各自的吊籠上方并穿好聯(lián)接 銷軸。(5) 再安裝兩個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。(6) 用經(jīng)緯儀檢查并調(diào)整一下導(dǎo)軌架的垂直度，使其要兩個互相垂直的方向上的誤差均不超過5伽，并將升降機(jī)的基礎(chǔ)用地腳螺栓固定好。(7) 將電纜筒就位，給升降機(jī)接通電源。(8) 給吊籠通電試運(yùn)行，確保各個動作準(zhǔn)確無誤后，應(yīng)首先將下限

9、位碰 塊和下極限碰塊裝好，以防止吊籠撞底。(9) 下限位碰塊的安裝位置，應(yīng)保證吊籠滿載向下運(yùn)行時，開關(guān)觸及下 限位碰塊后自動切斷控制電源而停車后，吊籠底至地面緩沖彈簧的距 離為300-400伽,下極限碰塊的安裝位置應(yīng)保證極限開關(guān)在下限位開 關(guān)動作之后動作而且吊籠不能撞緩沖彈簧。(10) 限位開關(guān)及極限開關(guān)調(diào)整合適后，便可進(jìn)行導(dǎo)軌架接高及附著架 電纜導(dǎo)架的安裝作業(yè)。(11) 繼續(xù)進(jìn)行升降機(jī)的接高作業(yè)。直到需要的工作高度。附著架的安 裝高度每隔9m 一套,最上面一套附著架以上導(dǎo)軌架懸出高度不得超 過9m,電纜導(dǎo)架每隔6m套。(12) 每次安裝一套附著架，都要用經(jīng)緯儀測量導(dǎo)軌架在兩個方向的垂 直度。

10、(13) 當(dāng)導(dǎo)軌架高度達(dá)到要求高度時，最后將上限位碰塊和上極限碰塊 安裝好。(14) 限位碰塊安裝完畢后，應(yīng)反復(fù)試驗三次以校驗其動作的準(zhǔn)確和可 靠度。(15) 調(diào)整所有的滾輪背輪間隙，保證吊籠運(yùn)行平穩(wěn)。(16) 檢查各緊固件有無松動。是否達(dá)到了規(guī)定的擰緊力矩，然后進(jìn)行 載荷試驗及吊籠墜落試驗并將安全器正確復(fù)位。(17) 將地面防護(hù)欄裝好。七、施工升降機(jī)保養(yǎng)升降機(jī)保養(yǎng)除進(jìn)行日常保養(yǎng)外，間隔40工作小時，不論時間至少 每月一次；間隔100工作小時，不論時間至少每年六次；間隔400工 作小時,不論時間至少每年四次；間隔1000工作小時，不論時間至少 每年一次。八、升降機(jī)使用之前升降機(jī)使用之前,必須檢

11、查以下幾個項目：8.1;檢查各螺栓緊固件有無松動現(xiàn)象，如有松動應(yīng)及時緊固，以消除松 動隱患。8.2;檢查升降機(jī)電氣系統(tǒng)工作是否正常，及各交流接觸點吸合情況、導(dǎo) 線接頭情況等。8.3;檢查各種安全限位開關(guān)動作是否靈活，各限位碰塊有無移位。8.4;檢查升降機(jī)吊籠運(yùn)行通道有無突出物，確保吊籠運(yùn)行安全距離不小于250 mmo8.5;檢查各部位潤滑情況，及時加注潤滑油、潤滑脂。8.6;檢查吊籠進(jìn)出門、防護(hù)圍欄門等開啟靈活與否，檢查各限位開關(guān) 動作情況。8.7;檢查各滾輪、背輪的調(diào)整間隙及齒條的嚙合間隙是否正常，如不符合要求應(yīng)及時進(jìn)行調(diào)整。8.8;在每次安裝結(jié)束后都要檢查防墜安全器的動作是否可靠，這可通

12、過吊籠墜落試驗來完成。九、升降機(jī)的操作升降機(jī)操作之前，應(yīng)進(jìn)行以下工作：9.1當(dāng)班司機(jī)必須認(rèn)真閱讀上班司機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，并按要求定期檢查、 保養(yǎng)設(shè)備及做墜落試驗，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。9.2如遇冬季天氣冷，氣溫較低,而升降機(jī)啟動困難時，啟動后可空載上 下試運(yùn)行幾次，使減速器油溫趨于正常。升降機(jī)的操作，必須按以下安全操作規(guī)程進(jìn)行：1;司機(jī)必須身體健康；受過專門培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可持證上崗。2;嚴(yán)禁超載、偏載運(yùn)行。3;嚴(yán)禁司機(jī)酒后操作或非司機(jī)操作。4;升降機(jī)運(yùn)行時，嚴(yán)禁開門或?qū)⑹旨拔锲飞斐龌\外。5;當(dāng)升降機(jī)頂部風(fēng)速超過20m/s（6級大風(fēng)）時，升降機(jī)不得運(yùn)行，并且將 吊籠停至最低層。6;每次下班時，應(yīng)停

13、靠在地面站臺，必須關(guān)掉電源開關(guān)，作好當(dāng)班記錄 并將護(hù)欄門鎖好。7;吊籠內(nèi)不得使用電爐、明火取暖，注意防火安全。8;升降機(jī)基礎(chǔ)不得有積水，吊籠內(nèi)保持清潔。9;升降機(jī)啟動前應(yīng)提醒所有人員注意，運(yùn)行中若發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即 按下急停按鈕。及時通知有關(guān)維修人員，非維修人員嚴(yán)禁隨意亂動。10;安裝工作情況下，升降機(jī)必須采用籠頂操作。十、升降機(jī)的拆卸10.1升降機(jī)的拆卸過程與安裝過程正好相反。10.2用手動起重機(jī)將上面的一道附著架以上標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和電纜護(hù)架逐節(jié) 拆下，安全運(yùn)至地面。10.3將最上面一道附著架拆下，運(yùn)至地面。10.4重復(fù)過程10.2.依次再將其余標(biāo)準(zhǔn)節(jié)及電纜導(dǎo)架拆下。10.5重復(fù)過程10.3.將上面第二道附著架也拆下。10.6重復(fù)過程1