公園園建工程施工方法

1、公園園建工程施工方法 園建部分主要包括有園林小品、鋪裝、環(huán)路、管理房等，詳 見(jiàn)相關(guān)施工圖紙。1.1 鋪裝施工方法工藝流程：素土夯實(shí)-山皮石墊層-C15砼墊層-清理基層-彈線-試拼-掃漿-鋪結(jié)合層-鋪面層-擦縫。1 、素土夯實(shí)素土夯實(shí)采用振動(dòng)夯實(shí)機(jī)。每個(gè)夯窩之間的距離，可根據(jù)需 要間隔 2-3 個(gè)夯位，接上夯之鄰的二道夯位進(jìn)行打夯，二道 夯完畢后，再進(jìn)行三夯位的打夯。夯實(shí)后，填土密實(shí)度在基 礎(chǔ)以下0-80cm達(dá)到95%以上，80cm以下密實(shí)度達(dá)到 85-90% 2、山皮石墊層山皮石采用人工配合推土機(jī)將山皮石推平至設(shè)計(jì)標(biāo)高（考慮松鋪系數(shù)1.3 ）,每層厚度不超過(guò) 25cm,碾壓遵循先輕后重、先慢后

2、快的原則。直段，由兩側(cè)向中心碾壓，即先邊后中； 平曲線段，由內(nèi)側(cè)向外側(cè)進(jìn)行碾壓。 先用 8-10T 壓路機(jī)碾壓， 如發(fā)現(xiàn)高程及平整度差異較大時(shí)，及時(shí)翻松、找補(bǔ)、找平，如有橫向均勻裂縫及軟彈現(xiàn)象時(shí)，及時(shí)調(diào)整含水量。再用12-15T 壓路機(jī)，自路邊向路中心碾壓 4 6 遍，并及時(shí)仔細(xì)檢查平整度，標(biāo)高和壓實(shí)度，及時(shí)修整、找補(bǔ)、補(bǔ)壓。3、C15砼墊層砼混合料采用商品混凝土，砼按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行配比， 。商混送至現(xiàn)場(chǎng)后，人工進(jìn)行攤鋪，采用平板振動(dòng)或卡板振動(dòng)器振搗，振動(dòng)器擱在縱向側(cè)模頂上，自一端向另一端依次振動(dòng)2-3 遍。砼墊層以人工進(jìn)行收漿，成型后 2-3 小時(shí)且物觸無(wú)痕跡時(shí)，用麻袋進(jìn)行全面覆蓋，經(jīng)常灑水

3、保持濕潤(rùn)。4、清理基層基層施工時(shí)，必須按規(guī)范要求預(yù)留伸縮縫。抄平， 以圖紙?jiān)O(shè)計(jì)標(biāo)高為依據(jù)， 在周邊彈一套水平基準(zhǔn)線。水泥砂漿結(jié)合層厚度控制在 10- 15mm之間。清掃基層表面的浮灰、 油漬松散砼和砂漿， 用水清洗濕潤(rùn)。5、彈線根據(jù)板塊分塊情況， 掛線找中， 在裝修區(qū)取中點(diǎn)， 拉十字線， 根據(jù)水平基準(zhǔn)線，再標(biāo)出面層標(biāo)高線和水泥砂漿結(jié)合層線， 同時(shí)還需彈出流水坡度線。6、試拼根據(jù)找規(guī)矩線，對(duì)每個(gè)裝修區(qū)的板塊，按圖案、顏色、紋理試拼達(dá)到設(shè)計(jì)要求后， 按兩方向編號(hào)排列， 按編號(hào)放整齊 同一裝修區(qū)的花色、顏色要一致?？p隙如無(wú)設(shè)計(jì)規(guī)定，不大 于 1mm。根據(jù)設(shè)計(jì)要求把板塊排好，檢查板塊間縫隙，核對(duì)板塊與

4、其它管線、洞口、構(gòu)筑物等的相對(duì)位置，確定找平層砂漿的 厚度，根據(jù)試排結(jié)果，在裝修區(qū)主要部位彈上互相垂直的控 制線，引到下一裝修區(qū)。7、鋪裝結(jié)合層采用 1:3 的干硬性水泥砂漿，灑水濕潤(rùn)基層，然后用水灰比為 0.5 的素水泥漿刷一遍， 隨刷隨鋪干硬性水泥砂漿結(jié)合層。 根據(jù)周邊水平基準(zhǔn)線鋪砂漿，從里往外鋪，虛鋪砂漿比標(biāo)高 線高出3-5mm用括尺趕平，拍實(shí)，再用木抹子搓平找平， 鋪完一段結(jié)合層隨即安裝一段面板，以防砂漿結(jié)硬。鋪張長(zhǎng) 度應(yīng)大于1m,寬度超出板塊寬 20-30 mm8、鋪面層 鋪鑲時(shí)，板塊應(yīng)預(yù)先浸濕晾干，拉通線，將石板跟線平穩(wěn)鋪下，用橡皮錘墊木輕擊，使砂漿振實(shí)，縫隙、平整度滿足要 求后，

5、揭開(kāi)板塊，再澆上一層水灰比為 0.5 的水泥素漿正式 鋪貼。輕輕錘擊，找直找平。鋪好一條，及時(shí)拉線檢查各項(xiàng) 實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)。注意錘擊時(shí)不能砸邊角，不能砸在已鋪好的板塊 上。9、灌、擦縫板塊鋪完養(yǎng)護(hù) 2 天后在縫隙內(nèi)灌水泥漿、擦縫。水泥色漿按 顏色要求，在白水泥中加入礦物顏料調(diào)制。灌縫12h 后，用棉紗醮色漿擦縫?？p內(nèi)的水泥漿凝結(jié)后，再將面層清洗干 凈。10、成品保護(hù)鋪裝完后嚴(yán)禁早期上人走動(dòng)，表面覆蓋鋸末、席子、編織袋 等予以保護(hù)。1.2 磚砌體施工方法 磚砌體采用M5水泥砂漿MU7.5機(jī)制磚砌筑，表面用20厚1:3 水泥砂漿抹面 1、材料要求紅磚：紅磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)規(guī)格一致有

6、出廠合格證明及檢驗(yàn)單；水泥：品種與標(biāo)號(hào)應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境選擇，采用425 號(hào)硅酸鹽水泥， 應(yīng)有出廠合格證明和試驗(yàn)報(bào)告方可使用， 不同品種的水泥不得混合使用。砂： 采用中砂。 嚴(yán)禁使用海砂， 嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行配比砂漿。2、操作工藝根據(jù)試驗(yàn)提供的砂漿配合比進(jìn)行配料稱量，水泥配料精確 度控制在 5%以內(nèi)。砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后 3小時(shí)和 4 小時(shí)內(nèi)使用完畢。 3、磚砌體施工工序 砌磚宜采用擠漿法，或者采用“三一”砌磚法。 “三一”砌 磚法的操作要領(lǐng)是“一鏟灰、一塊磚、一擠揉” ，并隨手將 擠出的砂漿刮去。 操作時(shí)磚要放平， 跟線， 砌筑操作過(guò)程中， 以分段控制游丁

7、走縫和刮縫。 經(jīng)常進(jìn)行自檢、 如發(fā)現(xiàn)有偏差、 應(yīng)隨時(shí)糾正，嚴(yán)禁事后采用撞磚糾正。應(yīng)隨砌隨將溢出磚墻 的灰跡塊刮除。1.3 鋼筋砼結(jié)構(gòu)物施工方法1、模板的制作、安裝制模時(shí)，要考慮模板拼裝結(jié)合的需要。板邊要找平刨直，接縫嚴(yán)密，不漏漿。釘子的長(zhǎng)度一般為木板的 2-2.5 倍。每 塊板在橫檔處至少要釘 2 處釘子。第二塊板的釘子要朝向第 一塊板方向斜釘，使拼縫嚴(yán)密。配制完后，對(duì)不同部位的模 板進(jìn)行編號(hào)，寫明用途，分別堆放。模板安裝時(shí)，先在基礎(chǔ)面上彈出縱橫軸線和四周邊線。然 后調(diào)整標(biāo)高。及時(shí)拆除模板，有利于模板的周轉(zhuǎn)及加快工程進(jìn)度，但應(yīng) 使砼達(dá)到 70%以上的強(qiáng)度。拆模時(shí)注意不要用力過(guò)猛，其程 序?yàn)?；?/p>

8、支先拆，先支后拆；先拆除非承重部分，后拆除承 重部分。2、鋼筋制作、安裝鋼筋在進(jìn)場(chǎng)之前，應(yīng)有供方提供的出廠材質(zhì)報(bào)告，我方依據(jù)設(shè)計(jì)提供的參數(shù)進(jìn)行必要的抽樣，并送質(zhì)檢部門進(jìn)行檢 測(cè)，合格后，現(xiàn)場(chǎng)才能組織相應(yīng)的鋼筋進(jìn)場(chǎng)。進(jìn)場(chǎng)的鋼筋表面應(yīng)潔凈。無(wú)油漬、漆污，用錘敲擊時(shí)能剝 落的浮皮、鐵銹等應(yīng)在使用前進(jìn)行清除干凈。在焊接前，焊 接點(diǎn)處的水銹應(yīng)清除干凈。將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度長(zhǎng)短 搭接，統(tǒng)籌安排，先斷長(zhǎng)料，后斷短料，減少短頭，減少損 耗。在切斷過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重彎頭等 必須切除。鋼筋彎曲前，對(duì)形狀復(fù)雜的鋼筋，對(duì)鋼筋料牌上標(biāo)明的尺 寸，用石筆將彎曲點(diǎn)的位置劃出，鋼筋彎曲處不得有裂縫， 鋼

9、筋不能彎過(guò)頭再?gòu)澔貋?lái)。鋼筋綁扎接頭應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。首先劃出鋼筋位置 線，即在模板上用紅油漆劃線。鋼筋安裝完畢后，檢查鋼筋 接頭的位置及搭接長(zhǎng)度是否符合設(shè)計(jì)要求。檢查鋼筋接頭是 否牢固，有無(wú)松動(dòng)變形。3、砼的施工方法 砼混合料在拌合場(chǎng)用攪拌機(jī)生產(chǎn)，砼按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行配 比。砼拌合后，人工進(jìn)行攤鋪，采用平板振動(dòng)或插入式振動(dòng) 器振搗，振動(dòng)器擱在縱向側(cè)模頂上，自一端向另一端依次振 動(dòng) 2-3 遍。砼成型后 2-3 小時(shí)且物觸無(wú)痕跡時(shí)，用麻袋進(jìn)行 全面覆蓋，經(jīng)常灑水保持濕潤(rùn)。1.4 墻面粘貼工程施工方法1、磁磚墻面抹底灰： 10 厚 1：3 水泥砂漿打底掃毛。抹灰前應(yīng)清理基 層，在不同材料交界處加

10、釘 200 寬鋼板網(wǎng)，對(duì)凹凸不平的墻 面應(yīng)鑿平或修補(bǔ)，然后澆水濕潤(rùn)，再進(jìn)行抹灰。刮平搓毛養(yǎng) 護(hù)I2d后，方可鑲貼面層?；炷翂γ鎽?yīng)用火堿或洗滌劑 將隔離劑清洗掉， 并用清水沖凈， 再用 1 ：1 水泥砂漿加 107 膠水溶液 （30 膠 +70水 ） 拌合，甩成小拉毛，兩天后再抹 底灰。衛(wèi)生間墻面在底灰施丁完畢之后，須再做一道聚合物 水泥砂漿防水層。彈線和粘貼 彈豎線： 在確定表面平整度滿足要求后， 用墨斗彈出堅(jiān)線， 沿豎線按瓷磚寬度足寸 Inun 在墻面兩側(cè)鑲貼豎向定位瓷磚 （57min），作為各皮磚鑲貼基準(zhǔn)，定位瓷磚的底線要與水 平線吻合，在排磚時(shí)注意不應(yīng)有小于 1/2 的磚，被裁磚應(yīng)排

11、在陰角。 彈水平線：在距地面一定高度處彈出水平線（此高度視瓷磚排列情況而定，但不宜小于 50mm以便放置木托板），使 木托板頂面與水平線吻合。 掛平整踐：鑲貼時(shí)，在兩側(cè)豎向定位瓷磚上，分層掛平整 線，以保證每一層瓷磚在同一水平線上，又可利用它控制整 個(gè)墻面的平整度。設(shè)木板托：以彈線為依據(jù)，設(shè)置支撐釉面磚的木板托，防 止釉磚在水泥漿未硬化前下墜。木板托應(yīng)加工平整，其頂面 與水平線相平，第一行釉面磚就在木托板面上鑲貼。鑲貼：釉面磚鑲貼前應(yīng)將磚的背面清理干凈，并浸水兩小 時(shí)以上，待表面晾干后方可使用；鑲貼面磚前，在找平層面 刷素水泥漿一道。用 5 厚水泥加 20%107膠由下向上進(jìn)行粘 貼。在瓷磚背

12、面滿抹水泥漿，四角刮成斜面，左手持抹有灰 漿的瓷磚，以線為標(biāo)志貼于未初凝的結(jié)合層上。就位后用灰 匙手柄輕輕敲擊面磚，使其粘牢平整。每貼幾塊后，要檢查 平整度和調(diào)縫。陰陽(yáng)角處可用陰陽(yáng)角條。也可用整塊瓷磚對(duì) 縫，陽(yáng)角對(duì)縫瓷磚需沿邊切 45角。勾縫：面磚鑲貼后，掃去表面浮灰并用竹簽劃縫，再用布 和棉絲擦洗表面，用白水泥擦縫。待全部工程完成、嵌縫材 料硬化后，視不同污染程度，用棉絲、砂紙或稀鹽酸擦凈， 并用清水沖刷。鑲貼飾面磚基層表面，如遇有突出的管線、燈具、衛(wèi)生設(shè)備支撐等，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚拼湊鑲貼。2、花崗巖墻面材料要求?；◢弾r的品種、規(guī)格、顏色由業(yè)主和設(shè)計(jì)院選 定。所有板材必須符合有

13、關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，金屬掛件和填充材料 必須符合設(shè)計(jì)要求。施工準(zhǔn)備。復(fù)核作業(yè)面上的基層的外形尺寸，清理基層的 碎屑，搭設(shè)操作平臺(tái)。放線。從柱的兩端，由上至下叼出垂直線，投點(diǎn)在地面上 或固定點(diǎn)上。按吊出的垂線，連結(jié)兩點(diǎn)作為起始掛裝板材的基準(zhǔn)，在基層立面上接板材的大小和縫隙的寬度，彈出橫平 豎直的分隔墨線。掛件安裝：按設(shè)計(jì)要求在柱面上鉆孔剔槽，焊接鋼筋網(wǎng)。板格鉆孔： 按設(shè)計(jì)要求在板端面需鉆孔的位置， 預(yù)先劃線， 集中鉆孔。板材連結(jié)：在板材端面的孔內(nèi)灌入適量的環(huán)氧樹(shù)脂混合料并插入掛鉤。板材安裝：由主要的立面開(kāi)始，由下而上依次按一個(gè)方向順序安裝，盡量避免交叉作業(yè)，并注意板材色澤的一致性。每一施工段安裝后，仔細(xì)

14、檢查無(wú)誤后清掃用硅酮膠填逢。1.4 道路工程施工方法1、測(cè)量放線 測(cè)量人員依據(jù)坐標(biāo)控制點(diǎn)， 恢復(fù)道路中心線， 并定出道路邊線，依據(jù)水準(zhǔn)控制點(diǎn)進(jìn)行水準(zhǔn)點(diǎn)加密，每 200 米設(shè)一個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)。在進(jìn)行每層結(jié)構(gòu)施工時(shí)釘立邊線樁和高程 樁指示每層結(jié)構(gòu)施工界限和高程2、路基（1）路堤填土基底處理完成后進(jìn)行填土筑路堤施工，選取土質(zhì)適宜填筑 路堤的土作為填筑材料，采用推土機(jī)分層攤鋪，每層厚度 20cm,每填一層，用壓路機(jī)碾壓至密度要求后，進(jìn)行下層填 土施工。填土頂層采用平地機(jī)整平后，用 15T 以上壓路機(jī)進(jìn) 行碾壓，經(jīng)試驗(yàn)員檢驗(yàn)密實(shí)度合格后，通過(guò)質(zhì)檢員和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān) 理工程師檢測(cè)合格后，進(jìn)行下道工序。填土?xí)r由測(cè)量技術(shù)員

15、跟蹤測(cè)量，控制填土厚度和坡度、平 整度，每層表面壓實(shí)后形成與道路縱段橫坡度一致的坡度， 有利于路基排水。填土?xí)r根據(jù)填方高度和邊坡要求，測(cè)設(shè)出 邊坡腳線，每一層按邊坡坡高算出上一層的坡腳，填土?xí)r嚴(yán) 格控制每層坡腳防止邊坡虧方，坡腳線按設(shè)計(jì)邊線再加 50cm,以便于碾壓時(shí)能將邊緣土方壓實(shí)，填土施工完成后再 按設(shè)計(jì)邊坡位置修整邊坡，將多余的土方削掉運(yùn)走。（2）路塹工程a 按設(shè)計(jì)測(cè)設(shè)中線及邊線,用水準(zhǔn)儀跟蹤測(cè)量控制挖深。b 挖土作業(yè)用推土機(jī)進(jìn)行施工, 按設(shè)計(jì)橫斷面整幅開(kāi)挖, 路槽底5cm碾壓沉降量c挖方路基底以下80cm范圍內(nèi)的樹(shù)根全部清除，坑穴重新 填土夯實(shí)。d 挖土至路基設(shè)計(jì)標(biāo)高后， 用人工配和推

16、土機(jī)進(jìn)行整形， 整 形時(shí)對(duì)道路中線、縱、橫坡度高程和寬度進(jìn)行復(fù)核測(cè)量，修 正不正確項(xiàng)目，在土接近最佳含水量時(shí)進(jìn)行碾壓。e 碾壓工作自路邊向中央進(jìn)行，每次碾輪重疊 1/3 ，碾壓至 無(wú)明顯輪跡且密實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求為止。3、山皮石墊層 山皮石采用人工配合推土機(jī)將山皮石推平至設(shè)計(jì)標(biāo)高（考慮 松鋪系數(shù)1.3），每層厚度不超過(guò) 25cm,碾壓遵循先輕后重、 先慢后快的原則。直段，由兩側(cè)向中心碾壓，即先邊后中； 平曲線段， 由內(nèi)側(cè)向外側(cè)進(jìn)行碾壓。 先用 8-10T 壓路機(jī)碾壓， 如發(fā)現(xiàn)高程及平整度差異較大時(shí)，及時(shí)翻松、找補(bǔ)、找平， 如有橫向均勻裂縫及軟彈現(xiàn)象時(shí)，及時(shí)調(diào)整含水量。再用 12-15T 壓路機(jī)，

17、自路邊向路中心碾壓 4 6 遍，并及時(shí)仔細(xì) 檢查平整度，標(biāo)高和壓實(shí)度，及時(shí)修整、找補(bǔ)、補(bǔ)壓。4、二灰碎石（1）施工工序 二灰碎石采用廠拌料。在檢驗(yàn)合格的基層上先進(jìn)行恢復(fù)中線，每20m設(shè)一樁，在兩側(cè)邊緣外設(shè)邊樁，并在兩側(cè)邊樁上標(biāo)出該層頂面設(shè)計(jì)標(biāo)高，指揮運(yùn)輸車將二灰碎石卸在路床 上，用推土機(jī)將二灰碎石按松鋪厚度進(jìn)行攤鋪。及時(shí)清理粗 集料堆和粗集料帶，補(bǔ)充細(xì)混合料并拌和均勻，然后測(cè)量人 員用水準(zhǔn)儀檢測(cè)坡度、平整度和高程，不合格部分用人工處 理，合格為止，每一天的工作縫應(yīng)做成橫向接縫。在二灰碎石施工中，兩個(gè)工作段的銜接處應(yīng)按設(shè)計(jì)搭接，搭接寬度25cm。任何機(jī)械不能在已成型的二灰碎石上 “調(diào)頭” 行駛，

18、做好保護(hù)措施。（ 2）二灰碎石碾壓要點(diǎn)a 碾壓前需要檢驗(yàn)含水量， 在碾壓的全過(guò)程中一直須保持最佳含水量狀態(tài)（或在最佳含水量 -1%+1.5%之間），如含水 量低，則需灑水增補(bǔ)，含水量過(guò)高需晾曬，含水量適當(dāng)時(shí)再 進(jìn)行碾壓b 先用振搗壓路機(jī)初壓，使二灰碎石反漿，再用1820T三輪壓路機(jī)碾壓。壓實(shí)應(yīng)遵守先輕后重、先慢后快的原則。直段，由兩側(cè)向中心碾壓，即先邊后中，平曲線段，由內(nèi)側(cè) 路肩向外側(cè)路肩進(jìn)行碾壓。c 碾壓過(guò)程中，如有“彈簧” 、過(guò)干松散等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)翻 開(kāi)重新拌和，使其達(dá)到質(zhì)量要求。d 養(yǎng)生： 壓實(shí)成型經(jīng)檢測(cè)合格后， 保持濕潤(rùn)狀態(tài)， 用灑水車 灑水養(yǎng)生 7 天。養(yǎng)生期間嚴(yán)禁車輛通行。5、邊石

19、（1）放線與刨槽：按校核的路邊線，釘龍門樁掛線，樁距 直線部分20m彎道部分5m路口圓弧2m以求圓順。刨槽 時(shí)連同灰土的位置一次刨出，按規(guī)定或設(shè)計(jì)做好灰土復(fù)原。（ 2）安砌：在刨好的槽面上按設(shè)計(jì)鋪碎石及砼基礎(chǔ)，按放線位置安砌邊石，用手錘敲打做到平穩(wěn)牢固，頂面平整，縫寬均勻（1cm）,線條直順，并支模板灌筑砼靠背。（ 3）填槽：安砌好邊石后，內(nèi)外槽在基層頂面以下部分，用高標(biāo)號(hào)砂漿填平至基層面（4）勾縫：先校核道牙位置高程，使其符合設(shè)計(jì)高程，用 1: 2砂漿勾縫嚴(yán)密，初凝后及時(shí)養(yǎng)生，要求外觀美觀，邊石 無(wú)污染。（5）還土：養(yǎng)生3天后，邊石后背用石灰土還土夯實(shí)，密 實(shí)度達(dá)到95%（6）邊石砌筑后在邊石外設(shè)防護(hù)繩、警示牌，防止行人踩 踏。6、乳化瀝青結(jié)合油清掃基層一 灑透層卅灑釘子碾壓在施工前，基層必須清掃干凈。應(yīng)在安裝邊石以后施工。施工程序如下：（1）澆灑透層油透層油采用乳化瀝青。透層是使瀝青面層與基層結(jié)構(gòu)結(jié)合 良好，在基層上澆灑瀝青而形成的透入基層的薄層。澆灑時(shí) 瀝青的溫度要控制在180 C左右。噴灑瀝青時(shí)要控制好用量， 噴灑均勻。（2）撒布釘子石撒布時(shí)應(yīng)顆粒大小均勻，并