天然氣置換要求

1、遼河油田天然氣利用工程（供配氣管網(wǎng)部分）天然氣置換要求中油遼河工程有限公司2011.02.07目錄1 供氣部分天然氣置換 1.1.1 天然氣氣源 1.1.2 天然氣置換順序 1.1.3 置換要求 1.1.4 置換界面的界定與檢測 1.1.5 天然氣升壓 2.1.6 天然氣用量 2.2 配氣部分天然氣置換 3.2.1 曙采天然氣置換 3.2.2 特油天然氣置換 6.2.3 歡采天然氣置換 8.2.4 錦采天然氣置換 112.5 冷家天然氣置換 1.4.金馬天然氣置換 1.6.1 供氣部分天然氣置換1.1 天然氣氣源采用秦皇島 -沈陽天然氣管道工程盤錦末站的天然氣作為本工程的天然氣置換氣源。1.2

2、 天然氣置換順序（1）先干線后站場的順序置換；（2）先對盤錦末站 -曙光分輸閥室 -曙光調(diào)壓站 -歡喜嶺調(diào)壓站 -西八千調(diào)壓站段進行系 統(tǒng)天然氣置換。曙光調(diào)壓站、歡喜嶺調(diào)壓站采用越站流程，天然氣不進入站場，通過切斷 閥直接進入下游管道；（ 3）再對曙光分輸閥室 -坨子里分輸閥室段進行天然氣置換；（4）在盤錦末站注氮點對盤錦末站 -小劉家分輸閥室 - 冷家調(diào)壓站 -石化調(diào)壓站段進行 系統(tǒng)天然氣置換；冷家調(diào)壓站采用越站流程，天然氣不進入站場，通過切斷閥直接進入下 游管道；（5）再對小劉家分輸閥室 -高升調(diào)壓站段進行系統(tǒng)天然氣置換；（6）在坨鞍線內(nèi)的天然氣對二十里堡分輸閥室 -金馬調(diào)壓站段進行系統(tǒng)天

3、然氣置換；（7）所有干線天然氣置換完畢后，利用線路里的天然氣對各個調(diào)壓站進行天然氣置 換。1.3 置換要求（1）置換前應熄滅裝置區(qū)附近全部火源，關斷全部電源。 （2）裝置內(nèi)操作人員身穿防靜電服，不能穿帶鐵釘?shù)男M入現(xiàn)場，閑雜人員遠離 置換區(qū)。（3）天然氣引入系統(tǒng)的壓力要盡量低，采取低速推氮氣出裝置，較低流速的天然 氣也不產(chǎn)生靜電，避免爆炸，天然氣流速不應超過5m/s。（4）排放氣體引至放空管，所有低點、放空點逐一放空，以排凈氮氣。（5）進行置換時，操作人員應沿流程順序，將全部低點、支管、高點、容器逐一 置換，閥組的兩條分支管應分開置換。（6）當各個檢測口可燃氣體濃度達到來氣的可燃氣體濃度的99

4、%，證明置換合格。如達不到則繼續(xù)進行置換，每隔 10 分鐘檢測 1 次，直至達到要求。置換完成后，關閉放空 點，并保持已置換系統(tǒng)正壓。1.4 置換界面的界定與檢測在天然氣置換過程中，共有氮氣 天然氣混氣頭，純天然氣氣頭 2 個界面。當可燃氣 體檢測儀顯示值達到 1%時，即可認為氮氣 天然氣混氣頭； 當可燃氣體濃度達到來氣的可燃氣體濃度的99%，即可認為純天然氣氣頭1.5天然氣升壓天然氣置換時控制速度小于或等于 5m/s的要求，起點壓力控制在0.1至0.25MPa,并 緩慢升壓。天然氣置換合格后，天然氣升壓時間不宜過快，壓力應緩慢上升，每小時升壓不得超 過0.4MPa。當壓力升至工作壓力的1/3

5、時，停止供氣，進行全線壓力平衡和檢漏，對檢漏 過程發(fā)現(xiàn)的問題及時處理。當壓力升至設計壓力的1/3時，停止供氣，進行全線壓力平衡和檢漏，對檢漏過程發(fā)現(xiàn)的問題及時處理，如無異常情況，繼續(xù)升壓。注：供氣干線西線天然氣設計壓力為 2.6MPa,最高工作壓力為2.4MPa；東線設計壓 力為4.0MPa,最高工作壓力為 3.6MPa。1.6天然氣用量1.6.1干線線路的容積干線線路的容積見下表。管段名稱管道外徑mm管道長度km管道容積m3盤錦末站曙光分輸閥室6107.82278曙光分輸閥室曙光調(diào)壓站5595.81423曙光調(diào)壓站歡喜嶺調(diào)壓站406.414.51880歡喜嶺調(diào)壓站西八千調(diào)壓站406.418.

6、52399盤錦末站太平截斷閥室355.611.11102太平截斷閥室小劉家分輸閥室355.610.91082小劉家分輸閥室高升調(diào)壓站219.114.2535小劉家分輸閥室冷家調(diào)壓站323.97.3601冷家調(diào)壓站石化調(diào)壓站323.9141153曙光分輸閥室坨子里調(diào)壓站323.911.2922二十里堡分輸閥室金馬調(diào)壓站219.17.5283合計136581.6.2站場閥室管線設備容積 站場閥室管線設備容積見下表。名稱容積m3曙光調(diào)壓站15名稱容積m3歡喜嶺調(diào)壓站15西八千調(diào)壓站15咼升調(diào)壓站15冷家調(diào)壓站15金馬調(diào)壓站15石化調(diào)壓站15曙光分輸閥室1太平截斷閥室1坨子里調(diào)壓站15小劉家分輸閥室1

7、二十里堡分輸閥室1合計124163天然氣耗量計算天然氣耗量計算分2部分：第一部分是置換氮氣需要的天然氣，估算為管道容積的3.5 倍；第二部分是天然氣升壓所需要的天然氣，按照能夠達到最高工作壓力估算。由管線容積和東線、西線不同的最大工作壓力，估算整個供氣干線天然氣的耗量約為 427754m3。說明：1、由于金馬調(diào)壓站調(diào)壓撬移至坨子里調(diào)壓站，在金馬調(diào)壓站沒有安裝調(diào)壓撬的投產(chǎn)初期，需滿足到金馬調(diào)壓站的天然氣壓力不大于0.4MPa,即與配氣管線的最大工作壓力相同。2、天然氣置換過程中的操作、管線的沿程摩阻等因素，對天然氣的耗量均有較大的 影響，本次計算按照理想狀態(tài)下對天然氣的需求量進行估算，僅做參考，

8、最終應以實際的 需要量為準。2 配氣部分天然氣置換2.1曙采天然氣置換2.1.1天然氣置換順序采用曙光調(diào)壓站來的天然氣作為本工程的天然氣置換氣源，利用調(diào)壓站內(nèi)流量計 監(jiān)控流速。2.1.2天然氣置換順序曙光采油廠 2 條配氣干線可分先后順序置換，也可同時置換，置換順序應根據(jù)業(yè)主要 求和采油廠生產(chǎn)情況確定，并在投產(chǎn)方案中明確。2.1.3 置換要求（ 1） 裝置內(nèi)操作人員身穿防靜電服，不能穿帶鐵釘?shù)男M入現(xiàn)場，閑雜人員遠 離置換區(qū)；（2）不參與投產(chǎn)的管道與投產(chǎn)的管道之間加8字盲板 ，防止天然氣向不參與投產(chǎn)的管道泄露。（ 3） 天然氣引入系統(tǒng)的壓力要低，采取低速驅(qū)趕氣體平推氮氣出裝置，較低流 速的天然

9、氣，避免產(chǎn)生靜電，天然氣流速不應超過5m/s；（4） 曙光采油廠配氣管線有 2條配氣干線， 2 條干線分成 2 個系統(tǒng)，分別置換， 每條干線上的支線與干線一起置換；（ 5） 若配氣管線與下游采油廠聯(lián)合站和注氣站的新建及已建管線連接完畢，則 可利用站內(nèi)已建的放空系統(tǒng)作為天然氣置換的排放口；若配氣管線與下游采油廠聯(lián)合 站和注氣站的新建及已建管線未連接完畢，為防止天然氣被明火點燃，要在與下游接 口處的截斷閥后接臨時放空管線，將管線引至安全區(qū)域放空，并設置放空警戒區(qū)；天然氣工作管線規(guī)格 550D心500,臨時放空管線規(guī)格 > DN125工作管規(guī)格450> DN> 400臨時放空管線規(guī)

10、格 > DN100工作管規(guī)格 350> DN> 250臨時放空管線規(guī) 格 DN80 工作管規(guī)格 200 DN 80 臨時放空管線規(guī)格 DN50；（ 6） 排放氣體引至放空閥或放空管 所有低點、放空點逐一放空 以排凈氮氣；（7）進行置換時 操作人員應沿流程順序 將全部低點、支管、高點逐一置換 閥組的兩條分支管應分開置換；（ 8） 在天然氣置換過程中 共有氮氣 天然氣混氣頭 純天然氣氣頭 2 個界面。 當可燃氣體檢測儀顯示值達到1%時 即可認為氮氣 天然氣混氣頭到達；當可燃氣體檢測儀顯示值連續(xù)超過 99% 時 即可認為純天然氣氣頭到達。（ 9） 當各個檢測口甲烷濃度達到曙光調(diào)壓站

11、的甲烷濃度 證明置換合格。如達 不到則繼續(xù)進行置換 每隔1 0分鐘檢測 1 次 直至甲烷濃度達到曙光調(diào)壓站的甲烷濃度。置換完成后 關閉放空點 并保持已置換系統(tǒng)正壓。2.1.4 天然氣升壓天然氣置換時壓力控制在根據(jù)的速度小于或等于5m/s 的要求 起點壓力控制在 0.1 至0.25MPa 并緩慢升壓。天然氣置換合格后 天然氣升壓時間不宜過快 壓力應緩慢上升 每小時升壓不得超過O.IMPa。當壓力升至工作壓力的1/3時，停止供氣，進行全線壓力平衡和檢漏，對檢漏 過程發(fā)現(xiàn)的問題及時處理。當壓力升至設計壓力的1/3時，停止供氣，進行全線壓力平衡和檢漏，對檢漏過程發(fā)現(xiàn)的問題及時處理，如無異常情況，繼續(xù)升

12、壓。注：配氣管網(wǎng)天然氣設計壓力為 0.6MPa,最高工作壓力為0.4MPa。2.1.5管線容積管線的容積見下表。配氣線路管道長度km管道外徑mm管道容積3 m采油五區(qū)配氣干線（調(diào)壓站至27#、57#站）9.375592675.1采油五區(qū)配氣干線至曙四聯(lián)0.1219.13.8采油五區(qū)配氣干線至 SAGD3#站（支干線）0.95355.6129.1SAGD3#站支干線至24#站0.614015.9SAGD3 #站支干線至19#站0.111401.7SAGD3 #站支干線至61#站0.11403.8采油五區(qū)配氣干線至 56#站（支干線）2.56219.1130.556 #站支干線至6#、37#站0.

13、181403.156 #站支干線至 54#、55#站0.331689.556 #站支干線至3#、52#站0.061681.3采油五區(qū)配氣干線至 8 #、60#站（支干線）0.9316829.78 #、60#站支干線至59#站0.21403.18 #、60#站支干線至62#站0.361405.5采油五區(qū)配氣干線至11#站#0.581407.4采油五區(qū)配氣干線至 46#站（支干線）0.94273.184.446 #站支干線至29#、30#站0.121682.746 #站支干線至48#站0.081401.2采油五區(qū)配氣干線至 23#站0.171401.7采油五區(qū)配氣干線至 32#、49#站0.421

14、405.5采油五區(qū)配氣干線至 SAGD1 #站0.29355.648.7采油五區(qū)配氣干線至 25#、58#站（支干線）0.68273.157.425 #、58#站支干線至4 #、53 #站0.616813.3采油五區(qū)配氣干線至 22#站（支干線）2.2116864.922 #站支干線至47#站0.151402.3曙五聯(lián)配氣干線（調(diào)壓站至曙五聯(lián)）4.19273.1245.4曙五聯(lián)配氣干線至 5#、45#站0.081683 5曙五聯(lián)配氣干線至 51#站（支干線）2.6516867.651 #站支干線至10#站0.131402.051 #站支干線至12#站0.081403.1曙五聯(lián)配氣干線至 50#

15、站（支干線）1.92273.1135 950 #站支干線至21#站0.7914013.750 #站支干線至28#站0.0814012配氣線路管道長度km管道外徑mm管道容積3 m50#站支干線至9#、17#站0.8716837.0曙五聯(lián)配氣干線至 18#站0.061402.5合計32.743819.02.1.6天然氣用量計算天然氣耗量計算分2部分：第一部分是置換氮氣需要的天然氣，估算為管道容積的3.5 倍；第二部分是天然氣升壓所需要的天然氣，按照能夠達到最高工作壓力估算。曙采天然氣總耗量約為28642.5m3。2.2特油天然氣置換2.2.1天然氣氣源采用曙光調(diào)壓站來的天然氣作為本工程的天然氣置

16、換氣源，利用調(diào)壓站內(nèi)流量計 監(jiān)控流速。2.2.2天然氣置換順序特油公司2條配氣干線可分先后順序置換，也可同時置換，置換順序應根據(jù)業(yè)主要求 和采油廠生產(chǎn)情況確定，并在投產(chǎn)方案中明確。2.2.3置換要求（1）裝置內(nèi)操作人員身穿防靜電服，不能穿帶鐵釘?shù)男M入現(xiàn)場，閑雜人員遠 離置換區(qū)；（2） 不參與投產(chǎn)的管道與投產(chǎn)的管道之間加8字盲板，防止天然氣向不參與投 產(chǎn)的管道泄露。（3）天然氣引入系統(tǒng)的壓力要低，采取低速驅(qū)趕氣體平推氮氣出裝置，較低流速的天然氣，避免產(chǎn)生靜電，天然氣流速不應超過5m/s；（4） 特油公司配氣管線有 2條配氣干線，2條干線分成2個系統(tǒng)，分別置換，每 條干線上的支線與干線一起置換；

17、（5）若配氣管線與下游采油廠注氣站的新建及已建管線連接完畢，則可利用站 內(nèi)已建的放空系統(tǒng)作為天然氣置換的排放口；若配氣管線與下游采油廠注氣站的新建 及已建管線未連接完畢，為防止天然氣被明火點燃，要在與下游接口處的截斷閥后接 臨時放空管線，將管線引至安去區(qū)域放空，并設置放空警戒區(qū)；天然氣工作管規(guī)格 D心400，臨時放空管線規(guī)格 > DN1O0工作管規(guī)格350D心250, 臨時放空管線規(guī)格 > DN80工作管規(guī)格200> DN> 80,臨時放空管線規(guī)格 > DN50（6）排放氣體引至放空閥或放空管，所有低點、放空點逐一放空，以排凈氮氣；（7）進行置換時，操作人員應沿流

18、程順序，將全部低點、支管、高點逐一置換， 閥組的兩條分支管應分開置換；（8） 在天然氣置換過程中，共有氮氣 一天然氣混氣頭，純天然氣氣頭2個界面。當可燃氣體檢測儀顯示值達到1%時，即可認為氮氣 一天然氣混氣頭到達；當可燃氣體檢測儀顯示值連續(xù)超過 99%時，即可認為純天然氣氣頭到達。（9）當各個檢測口甲烷濃度達到曙光調(diào)壓站的甲烷濃度，證明置換合格。如達不到則繼續(xù)進行置換，每隔10分鐘檢測1次，直至甲烷濃度達到曙光調(diào)壓站的甲烷濃度。置換完成后，關閉放空點，并保持已置換系統(tǒng)正壓。224天然氣升壓天然氣置換時壓力控制在根據(jù)的速度小于或等于5m/s的要求，起點壓力控制在0.1至0.25MPa,并緩慢升壓

19、；天然氣置換合格后，天然氣升壓時間不宜過快，壓力應緩慢上升，每小時升壓不得超 過0.1MPa。當壓力升至工作壓力的1/3時，停止供氣，進行全線壓力平衡和檢漏，對檢漏 過程發(fā)現(xiàn)的問題及時處理。當壓力升至設計壓力的1/3時，停止供氣，進行全線壓力平衡和檢漏，對檢漏過程發(fā)現(xiàn)的問題及時處理，如無異常情況，繼續(xù)升壓。2.2.5管線容積管線的容積見下表。配氣線路管道長度km管道外徑mm管道容積3 m特大五站配氣干線（調(diào)壓站至特大五站）1.83273.1107至特大七站0.091401至特大六站0.051401至特大十站（支干線）1.7816839至特大九站0.031400至特大八站0.9514015杜84

20、塊配氣干線（調(diào)壓站至杜84塊北部）2.02406.4262至華一爐0.581409至特大十二站0.381688至特大十四站（支干線）0.98219.137至特大十九站0.6216814至特大十一站（支干線）2.59355.6257配氣線路管道長度km管道外徑mm管道容積3 m至特大四站（支干線）0.21684至特大十八站0.421406至SAGD2# （支干線）0.27323.922至特大十三站0.5816813至特大十一站0.131402至特大三站0.171403至特大二站0.8416819至特大十七站（支干線）0.97219.137至特大十五站（支干線）1.0416823至特大一站0.03

21、1400至特大十六站0.221403合計884.0226天然氣用量計算天然氣耗量計算分2部分：第一部分是置換氮氣需要的天然氣，估算為管道容積的3.5 倍；第二部分是天然氣升壓所需要的天然氣，按照能夠達到最高工作壓力估算。特油天然氣總耗量約為6630m3。2.3歡采天然氣置換2.3.1天然氣氣源采用歡喜嶺調(diào)壓站來的天然氣作為本工程的天然氣置換氣源，利用調(diào)壓站內(nèi)流量 計監(jiān)控流速。2.3.2天然氣置換順序歡喜嶺采油廠3條配氣干線可分先后順序置換，也可同時置換，置換順序應根據(jù)業(yè)主 要求和采油廠生產(chǎn)情況確定，并在投產(chǎn)方案中明確。2.3.3置換要求（1）裝置內(nèi)操作人員身穿防靜電服，不能穿帶鐵釘?shù)男M入現(xiàn)場

22、，閑雜人員遠 離置換區(qū)；（2） 不參與投產(chǎn)的管道與投產(chǎn)的管道之間加8字盲板，防止天然氣向不參與投 產(chǎn)的管道泄露。（ 3） 天然氣引入系統(tǒng)的壓力要低，采取低速驅(qū)趕氣體平推氮氣出裝置，較低流 速的天然氣，避免產(chǎn)生靜電，天然氣流速不應超過5m/s；（4）歡喜嶺采油廠配氣管線有 3條配氣干線， 3條干線分成 3個系統(tǒng)，分別置換， 每條干線上的支線與干線一起置換；（ 5） 若配氣管線與下游采油廠聯(lián)合站和注氣站的新建及已建管線連接完畢，則 可利用站內(nèi)已建的放空系統(tǒng)作為天然氣置換的排放口；若配氣管線與下游采油廠聯(lián)合 站和注氣站的新建及已建管線未連接完畢，為防止天然氣被明火點燃，要在與下游接 口處的截斷閥后接

23、臨時放空管線，將管線引至安去區(qū)域放空，并設置放空警戒區(qū)；天然氣工作管線規(guī)格 450D心400,臨時放空管線規(guī)格 > DN10Q工作管規(guī)格350> DN> 250臨時放空管線規(guī)格 > DN8Q工作管規(guī)格200> DN> 80臨時放空管線規(guī)格 DN50；（ 6） 排放氣體引至放空閥或放空管 所有低點、放空點逐一放空 以排凈氮氣；（7）進行置換時 操作人員應沿流程順序 將全部低點、支管、高點逐一置換 閥組的兩條分支管應分開置換；（8）在天然氣置換過程中 共有氮氣 天然氣混氣頭 純天然氣氣頭 2 個界面。當可燃氣體檢測儀顯示值達到1%時 即可認為氮氣 天然氣混氣頭到

24、達；當可燃氣體檢測儀顯示值連續(xù)超過 99% 時 即可認為純天然氣氣頭到達。（ 9） 當各個檢測口甲烷濃度達到歡喜嶺調(diào)壓站的甲烷濃度 證明置換合格。如 達不到則繼續(xù)進行置換 每隔 1 0分鐘檢測 1 次 直至甲烷濃度達到歡喜嶺調(diào)壓站的甲 烷濃度。置換完成后 關閉放空點 并保持已置換系統(tǒng)正壓。2.3.4 天然氣升壓天然氣置換時壓力控制在根據(jù)的速度小于或等于5m/s 的要求 起點壓力控制在 0.1 至0.25MPa 并緩慢升壓。天然氣置換合格后 天然氣升壓時間不宜過快 壓力應緩慢上升 每小時升壓不得超過0.1MPa。當壓力升至工作壓力的1/3時，停止供氣，進行全線壓力平衡和檢漏,對檢漏 過程發(fā)現(xiàn)的問

25、題及時處理。當壓力升至設計壓力的 1/3 時 停止供氣 進行全線壓力平衡 和檢漏 對檢漏過程發(fā)現(xiàn)的問題及時處理 如無異常情況 繼續(xù)升壓。注：配氣管網(wǎng)天然氣設計壓力為 0.6MPa 最高工作壓力為 0.4MPa。2.3.5 管線容積管線的容積見下表。配氣線路管道長度L（km）管徑（mm）管道容積3 m齊40塊配氣干線（調(diào)壓站至熱29#站）2.07457339.5齊40塊配氣干線至歡四聯(lián)1.05406.4136.2歡四聯(lián)至熱22#站（支干線）1273.158.6熱22#站支干線至熱4 #站（支干線）0.46273.126.9熱4#站支干線至熱26#站（支干線）1.3219.149.0熱26#站支干

26、線至熱9#站0.021400.3熱26#站支干線至熱27#站0.021400.3熱4#站支干線至熱24#站0.6216813.7熱24#站支干線至熱25#站0.051681.1熱24#站支干線至熱4 #站0.021400.3熱22#站支干線至熱23#站（支干線）1.25219.147.1熱23#站支干線至19#站0.13219.14.9熱22#站支干線至熱22#站0.62219.123.4歡四聯(lián)至熱7#站（支干線，利舊）1.15273.167.4熱7#站支干線至熱28#站（支干線）0.6316814.0熱28#站支干線至熱16#站0.081401.2熱7#站支干線至熱20#站0.061400.

27、9熱7#站支干線至熱5#站0.061400.9熱7#站支干線至熱7#站0.041400.6熱7#站支干線至熱40#站0.914013.9齊40塊配氣干線至熱30#站（支干線）1.31273.176.7熱30#站支干線至熱6 #站0.031400.5熱30#站支干線至熱30#站0.361405.5熱30#站支干線至熱8 #站0.351405.4齊108塊配氣干線（調(diào)壓站至熱 10 #站）4.21273.1246.6齊108塊配氣干線至熱14#站1.6716837.0齊108塊配氣干線至熱13#站0.221684.9齊108塊配氣干線至熱10#站0.41688.9齊108塊配氣干線至熱 7#站0.

28、8916819.7配氣線路管道長度L(km)管徑(mm)管道容積3 m齊108塊配氣干線至熱42#站(新2#站)1.9816843.9歡127塊配氣干線(調(diào)壓站至熱 12 #站)13.42273.1786.1#歡127塊配氣干線至熱41站0.31404.6歡127塊配氣干線至熱11#站0.151402.3合計2042.5236天然氣用量計算天然氣耗量計算分2部分：第一部分是置換氮氣需要的天然氣，估算為管道容積的3.5 倍；第二部分是天然氣升壓所需要的天然氣，按照能夠達到最高工作壓力估算。歡采天然氣總耗量約為15318.8m3。2.4錦采天然氣置換2.4.1天然氣氣源采用西八千調(diào)壓站來的天然氣作

29、為本工程的天然氣置換氣源，利用調(diào)壓站內(nèi)流量 計監(jiān)控流速。2.4.2天然氣置換順序錦州采油廠3條配氣干線可分先后順序置換，也可同時置換，置換順序應根據(jù)業(yè)主要 求和采油廠生產(chǎn)情況確定，并在投產(chǎn)方案中明確。2.4.3置換要求(1) 裝置內(nèi)操作人員身穿防靜電服，不能穿帶鐵釘?shù)男M入現(xiàn)場，閑雜人員遠 離置換區(qū)；(2) 不參與投產(chǎn)的管道與投產(chǎn)的管道之間加8字盲板，防止天然氣向不參與投 產(chǎn)的管道泄露。(3) 天然氣引入系統(tǒng)的壓力要低，采取低速驅(qū)趕氣體平推氮氣出裝置，較低流速的天然氣，避免產(chǎn)生靜電，天然氣流速不應超過5m/s；(4) 錦州采油廠配氣管線有3條配氣干線，3條干線分成3個系統(tǒng)，分別置換， 每條干線

30、上的支線與干線一起置換；(5) 若配氣管線與下游采油廠聯(lián)合站、注氣站和轉(zhuǎn)油站的新建及已建管線連接 完畢，則可利用站內(nèi)已建的放空系統(tǒng)作為天然氣置換的排放口；若配氣管線與下游采 油廠聯(lián)合站、注氣站和轉(zhuǎn)油站的新建及已建管線未連接完畢，為防止天然氣被明火點 燃，要在與下游接口處的截斷閥后接臨時放空管線，將管線引至安去區(qū)域放空，并設置放空警戒區(qū)；天然氣工作管規(guī)格 450D心400,臨時放空管線規(guī)格 > DN10Q工作管規(guī)格350> DN> 250臨時放空管線規(guī)格 > DN8Q工作管規(guī)格200> DN> 80臨時放空管線規(guī)格> DN5Q（6）排放氣體引至放空閥或放

31、空管，所有低點、放空點逐一放空，以排凈氮氣；（7）進行置換時，操作人員應沿流程順序，將全部低點、支管、高點逐一置換， 閥組的兩條分支管應分開置換；（8） 在天然氣置換過程中，共有氮氣 一天然氣混氣頭，純天然氣氣頭2個界面。當可燃氣體檢測儀顯示值達到1%時，即可認為氮氣 一天然氣混氣頭到達；當可燃氣體檢測儀顯示值連續(xù)超過 99%時，即可認為純天然氣氣頭到達。（9）當各個檢測口甲烷濃度達到西八千調(diào)壓站的甲烷濃度，證明置換合格。如達不到則繼續(xù)進行置換，每隔10分鐘檢測1次，直至甲烷濃度達到西八千調(diào)壓站的甲烷濃度。置換完成后，關閉放空點，并保持已置換系統(tǒng)正壓。2.4.4天然氣升壓天然氣置換時壓力控制在

32、根據(jù)的速度小于或等于5m/s的要求，起點壓力控制在0.1至0.25MPa,并緩慢升壓；天然氣置換合格后，天然氣升壓時間不宜過快，壓力應緩慢上升，每小時升壓不得超 過0.1MPa。當壓力升至工作壓力的1/3時，停止供氣，進行全線壓力平衡和檢漏，對檢漏 過程發(fā)現(xiàn)的問題及時處理。當壓力升至設計壓力的1/3時，停止供氣，進行全線壓力平衡和檢漏，對檢漏過程發(fā)現(xiàn)的問題及時處理，如無異常情況，繼續(xù)升壓。注：配氣管網(wǎng)天然氣設計壓力為 0.6MPa,最高工作壓力為0.4MPa。2.4.5管線容積管線的容積見下表。配氣線路管道長度L（km）管徑（mm）管道容積3 m錦45塊配氣干線（西八千調(diào)壓站至錦45塊）6.4

33、4406.4835.4錦45塊配氣干線至12#-4站（支干線）0.9916821.912#-4站支干線至12#-4站0.21403.112#-4站支干線至13#站1.114016.9錦45塊配氣干線至8#站（利舊管線）0.21594.0錦45塊配氣干線至10#站（支干線，利舊管線）0.11080.9配氣線路管道長度L（km）管徑(mm)管道容積3 m錦45塊配氣干線至11-1#站（利舊管線）0.8515916.9錦45塊配氣干線至20#站（支干線，利舊管線）0.715913.95#站支干線至20#站（利舊管線）0.321596.4錦45塊配氣干線至9#站（支干線利舊管線）0.6216813.7

34、9#站支干線至33#站（利舊管線）0.921088.5錦45塊配氣干線至汽驅(qū)站0.6916815.5錦45塊配氣干線至6#站（利舊管線）0.151593.0錦45塊配氣干線至錦607塊37#站（支干線）3.78273.1221.519#站支干線至錦607塊34#站0.081681.8錦607塊34#站支干線至37#站0.091682.0錦45塊配氣干線至7#站（支干線，禾利日管線）1.221945.27#站支干線至15#站（支干線，利舊管線）0.4721917.515#站支干線至32#站（利舊管線）0.251595.0千13站配氣干線（西八千調(diào)壓站至千13站）3.89273.1430.53.4

35、6355332.7錦一聯(lián)配氣干線至14#站0.571408.8錦一聯(lián)配氣干線至18-1#站0.9814015.1錦一聯(lián)配氣干線至18-2#站0.8914013.7錦一聯(lián)配氣干線至 2#活動站0.481407.4錦一聯(lián)配氣干線至轉(zhuǎn)油86#站0.7514011.5錦一聯(lián)至注氣千12#站（利舊管線）2.9219169.8歡三聯(lián)配氣干線（西八千調(diào)壓站至歡三聯(lián)）0.38273.122.3合計2203.9246天然氣用量計算天然氣耗量計算分2部分：第一部分是置換氮氣需要的天然氣，估算為管道容積的3.5 倍；第二部分是天然氣升壓所需要的天然氣，按照能夠達到最高工作壓力估算。錦采天然氣總耗量約為16529.4

36、m3。2.5 冷家天然氣置換2.5.1 天然氣氣源采用冷家調(diào)壓站和金馬調(diào)壓站來的天然氣作為本工程的天然氣置換氣源，利用調(diào) 壓站內(nèi)流量計監(jiān)控流速。2.5.2 天然氣置換順序冷家油田 4 條配氣干線可分先后順序置換，也可同時置換，置換順序應根據(jù)業(yè)主要求 和采油廠生產(chǎn)情況確定，并在投產(chǎn)方案中明確。2.5.3 置換要求（ 1） 裝置內(nèi)操作人員身穿防靜電服，不能穿帶鐵釘?shù)男M入現(xiàn)場，閑雜人員遠 離置換區(qū)；（2）不參與投產(chǎn)的管道與投產(chǎn)的管道之間加8 字盲板，防止天然氣向不參與投產(chǎn)的管道泄露。（ 3） 天然氣引入系統(tǒng)的壓力要低，采取低速驅(qū)趕氣體平推氮氣出裝置，較低流 速的天然氣，避免產(chǎn)生靜電，天然氣流速不應

37、超過5m/s；（4） 冷家油田配氣管線有 4 條配氣干線， 4 條干線分成 4個系統(tǒng)，分別置換，每 條干線上的支線與干線一起置換；（ 5） 若配氣管線與下游采油廠聯(lián)合站、注氣站的新建及已建管線連接完畢，則 可利用站內(nèi)已建的放空系統(tǒng)作為天然氣置換的排放口；若配氣管線與下游采油廠聯(lián)合 站、注氣站的新建及已建管線未連接完畢，為防止天然氣被明火點燃，要在與下游接 口處的截斷閥后接臨時放空管線，將管線引至安去區(qū)域放空，并設置放空警戒區(qū)；天然氣工作管規(guī)格 350D心250,臨時放空管線規(guī)格 > DN8Q工作管規(guī)格200> DN> 80臨時放空管線規(guī)格 > DN50（ 6） 排放氣體

38、引至放空閥或放空管，所有低點、放空點逐一放空，以排凈氮氣；（7）進行置換時，操作人員應沿流程順序，將全部低點、支管、高點逐一置換， 閥組的兩條分支管應分開置換；（8）在天然氣置換過程中，共有氮氣 天然氣混氣頭，純天然氣氣頭 2 個界面 當可燃氣體檢測儀顯示值達到 1%時，即可認為氮氣 天然氣混氣頭到達；當可燃氣體 檢測儀顯示值連續(xù)超過 99% 時，即可認為純天然氣氣頭到達。（ 9） 當各個檢測口甲烷濃度達到冷家調(diào)壓站和金馬調(diào)壓站的甲烷濃度，證明置 換合格。如達不到則繼續(xù)進行置換，每隔 10 分鐘檢測 1 次，直至甲烷濃度達到冷家調(diào) 壓站和金馬調(diào)壓站的甲烷濃度。置換完成后，關閉放空點，并保持已置

39、換系統(tǒng)正壓。2.5.4天然氣升壓天然氣置換時壓力控制在根據(jù)的速度小于或等于5m/s的要求，起點壓力控制在0.1至0.25MPa,并緩慢升壓；天然氣置換合格后，天然氣升壓時間不宜過快，壓力應緩慢上升，每小時升壓不得超過O.IMPa。當壓力升至工作壓力的1/3時，停止供氣，進行全線壓力平衡和檢漏，對檢漏 過程發(fā)現(xiàn)的問題及時處理。當壓力升至設計壓力的1/3時，停止供氣，進行全線壓力平衡和檢漏，對檢漏過程發(fā)現(xiàn)的問題及時處理，如無異常情況，繼續(xù)升壓。注：配氣管網(wǎng)天然氣設計壓力為 0.6MPa,最高工作壓力為0.4MPa。2.5.5管線容積管線的容積見下表。配氣線路管道長度L（km）管徑（mm）管道容積3

40、 m冷家調(diào)壓站至冷 43塊錦11-1#注氣站配氣干線（其中新建1.58km）3.95219.1148.9冷家調(diào)壓站至冷 42塊配氣干線1.8273.1105.5冷42塊配氣干線至華油 8#站0.081401.2冷42塊配氣干線至華油 7#站0.221403.5冷42塊配氣干線至冷華油 4#站0.121401.8冷42塊配氣干線至冷華油 3#站0.141402.2冷42塊配氣干線至華油 11#站0.051400.8冷家調(diào)壓站至冷35塊配氣干線2.75273.1161.1冷35塊配氣干線至華油 9#站0.281404.5冷35塊配氣干線至東興 9#站0.211403.2冷 35塊配氣干線至華油 1

41、0#站1.3514020.8冷35塊配氣干線至冷一聯(lián)0.7314011.0金馬調(diào)壓站至洼 60塊配氣干線5.74323.9473.0洼60塊配氣干線至冷華油1#站0.181402.8洼60塊配氣干線至華油 13#站（冷恒15#站）0.041400.5洼60塊配氣干線至冷華油 2#站0.031400.5洼60塊配氣干線至冷13#站0.241403.5洼60塊配氣干線至華油 12#站（冷恒14#站）0.9714014.9配氣線路管道長度L(km)管徑(mm)管道容積3 m合計959.72.5.6天然氣用量計算天然氣耗量計算分2部分：第一部分是置換氮氣需要的天然氣，估算為管道容積的3.5 倍；第二部分是天然氣升壓所需要的天然氣，按照能夠達到最高工作壓力估算。冷家油田天然氣總耗量約為7197.6m3。2.6金馬天然氣置換2.6.1天然氣氣源采用金馬調(diào)壓站來的天然氣作為本工程的天然氣