精品資料（2021-2022年收藏）鍋爐四管防磨防暴管理規(guī)定2015.12.14

1、 垞城電力公司鍋爐四管防磨防暴管理規(guī)定（試行）第一章 總 則第一條 目的和依據(jù)（一）目的為了防止鍋爐四管漏泄，減少鍋爐非計(jì)劃停運(yùn)，提高鍋爐運(yùn)行的可靠性和經(jīng)濟(jì)性，依據(jù)國家及行業(yè)相關(guān)規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合電廠鍋爐防磨防爆管理實(shí)際，特制定本制度。(二)依據(jù)下列文件中的條款通過本規(guī)定的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。DL 438火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程DL 612電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程DL 647電力工業(yè)鍋爐壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程DL/T 561火力發(fā)電廠水汽化學(xué)監(jiān)督導(dǎo)則SD223火力發(fā)電廠停（備）用

2、熱力設(shè)備防銹蝕導(dǎo)則DL/T 838-2003發(fā)電企業(yè)設(shè)備檢修導(dǎo)則DL/T 869-2012火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程DL/T 939-2005火力發(fā)電廠鍋爐受熱面管監(jiān)督檢驗(yàn)技術(shù)導(dǎo)則能源電19921069號(hào)防止火電廠鍋爐受熱面管爆漏技術(shù)導(dǎo)則第二條 制度規(guī)范的主要業(yè)務(wù)內(nèi)容本規(guī)定規(guī)定了垞城電力公司鍋爐受熱面防磨防爆的檢修與管理職責(zé)、工作內(nèi)容及方法。第三條 關(guān)鍵名詞術(shù)語解釋鍋爐四管：是指火力發(fā)電廠鍋爐水冷壁管、過熱器管、再熱器管和省煤器管。防磨防爆小組：是鍋爐防磨防爆工作小組的統(tǒng)稱。負(fù)責(zé)鍋爐受熱面的防磨、防爆檢查及管理工作。第四條 適用范圍本制度適用于垞城電力公司所屬鍋爐受熱面防磨防爆的檢修與管理工作。第

3、二章 組織與職責(zé)第五條 組織體系（一） 主管領(lǐng)導(dǎo)要親自抓鍋爐受熱面管防磨防爆工作。（二）應(yīng)設(shè)立鍋爐防磨防爆工作小組，負(fù)責(zé)在鍋爐檢修中對(duì)受熱面管磨損、外腐、脹粗和撕裂等情況做定期、有計(jì)劃地檢查。防磨防爆小組成員建議由檢修部、運(yùn)行部、技術(shù)支持部的鍋爐專業(yè)技術(shù)人員共同組成。小組成員應(yīng)突出專業(yè)性和務(wù)實(shí)性，小組人員應(yīng)相對(duì)穩(wěn)定。（三） 建立健全鍋爐防磨防爆管理制度，明確責(zé)任。第六條 管理模式管理流程圖見附件1。第七條 職責(zé)（一）總經(jīng)理1.鍋爐防磨防爆安全工作的第一負(fù)責(zé)人。2.授權(quán)生產(chǎn)副總經(jīng)理或總工程師成立鍋爐防磨防爆小組，并全權(quán)負(fù)責(zé)。3.負(fù)責(zé)對(duì)鍋爐防磨防爆檢修工程的總體質(zhì)量評(píng)價(jià)的批準(zhǔn)。(二)生產(chǎn)副總經(jīng)理1

4、.兼任鍋爐防磨防爆小組組長(zhǎng)，全面負(fù)責(zé)鍋爐防磨防爆日常和年度檢修、監(jiān)督與管理工作。2.負(fù)責(zé)組織制定鍋爐防磨防爆管理制度或標(biāo)準(zhǔn)并批準(zhǔn)。3.負(fù)責(zé)批準(zhǔn)“鍋爐防磨防爆三年滾動(dòng)計(jì)劃”和“鍋爐受熱面管年度檢修項(xiàng)目計(jì)劃”。4.負(fù)責(zé)批準(zhǔn)“鍋爐受熱面管更改方案”及費(fèi)用。5.負(fù)責(zé)設(shè)備檢修外包工隊(duì)伍的招標(biāo)結(jié)果批準(zhǔn)。6.負(fù)責(zé)批準(zhǔn)檢修各部門編制的材料計(jì)劃、備品配件計(jì)劃。7.負(fù)責(zé)組織檢修工程總體驗(yàn)收與評(píng)價(jià)工作。（三）檢修部部長(zhǎng)（助理）1.鍋爐防磨防爆小組副組長(zhǎng)，具體負(fù)責(zé)四管檢修與管理工作。2.負(fù)責(zé)審核“鍋爐防磨防爆三年滾動(dòng)計(jì)劃”和“鍋爐受熱面管年度檢修項(xiàng)目計(jì)劃”。3.負(fù)責(zé)審核“鍋爐受熱面管更改方案”及費(fèi)用。4.參評(píng)設(shè)備檢修

5、外包工隊(duì)伍的招標(biāo)工作。5.負(fù)責(zé)鍋爐受熱面管檢修協(xié)調(diào)、監(jiān)督、檢查。6.負(fù)責(zé)組織有關(guān)人員解決檢修維護(hù)過程中的重大技術(shù)問題。7.負(fù)責(zé)審核檢修部門編制的材料計(jì)劃、備品配件計(jì)劃。8.負(fù)責(zé)組織檢修工程總體驗(yàn)收與評(píng)價(jià)工作。（四）技術(shù)支持部鍋爐專工1.負(fù)責(zé)制定“鍋爐受熱面年度機(jī)組檢修計(jì)劃”，報(bào)廠部審批，并報(bào)送公司生產(chǎn)部。2.負(fù)責(zé)審核 “鍋爐受熱面更改方案”及實(shí)施情況的監(jiān)督檢查。3.負(fù)責(zé)對(duì)外承包項(xiàng)目的審核并組織招標(biāo)、合同簽訂及外包工程隊(duì)伍的資質(zhì)審查。4.負(fù)責(zé)機(jī)組年度檢修全過程質(zhì)量監(jiān)理。5.負(fù)責(zé)初審檢修部門編制的材料計(jì)劃計(jì)劃。6.是鍋爐防磨防爆小組成員。（五）金屬監(jiān)督專工1.負(fù)責(zé)組織編寫“鍋爐防磨防爆三年滾動(dòng)計(jì)劃

6、”，并監(jiān)督實(shí)施。2.負(fù)責(zé)組織調(diào)查鍋爐受熱面管泄漏事故，編寫“鍋爐受熱面管泄漏事故原因分析報(bào)告”。3.負(fù)責(zé)日常和年度鍋爐受熱面金屬監(jiān)督、檢驗(yàn)工作。4.負(fù)責(zé)指導(dǎo)編寫并審核 “鍋爐受熱面管焊接工藝及熱處理標(biāo)準(zhǔn)”。5.負(fù)責(zé)組織定期對(duì)鍋爐受熱面管進(jìn)行全面狀態(tài)檢驗(yàn)和壽命評(píng)估，編寫“鍋爐受熱面管評(píng)估報(bào)告”。6.負(fù)責(zé)鍋爐受熱面管備品的入庫和使用前復(fù)驗(yàn)工作。7.參評(píng)設(shè)備檢修外包工隊(duì)伍的招標(biāo)工作。8.鍋爐防磨防爆小組成員。（六）檢修部鍋爐專業(yè)1.負(fù)責(zé)所管轄設(shè)備年度檢修、消缺維護(hù)及日常巡檢工作。2.負(fù)責(zé)實(shí)施“鍋爐受熱面年度機(jī)組檢修計(jì)劃”。3.負(fù)責(zé)對(duì)外包單位進(jìn)行技術(shù)交底。4.負(fù)責(zé)年度機(jī)組檢修外包項(xiàng)目的施工管理，對(duì)檢修

7、全過程進(jìn)行跟蹤控制、組織、協(xié)調(diào)工作。5.負(fù)責(zé)所屬設(shè)備、設(shè)施的施工方案的編制，并組織實(shí)施。6.負(fù)責(zé)組織檢修竣工驗(yàn)收工作。7.負(fù)責(zé)所屬設(shè)備、設(shè)施檢修作業(yè)文件包的編制及資料的整理歸檔。8.鍋爐專業(yè)專工參評(píng)設(shè)備檢修外包工隊(duì)伍的招標(biāo)工作。9.鍋爐專業(yè)專工、鍋爐本體班班長(zhǎng)、技術(shù)員、設(shè)備專責(zé)人是防磨防爆小組成員。10.負(fù)責(zé)編寫鍋爐受熱面檢修檢查專題報(bào)告，并上報(bào)公司生產(chǎn)部。（七）運(yùn)行部鍋爐專工1.負(fù)責(zé)制定配煤管理制度，保證入爐煤的各項(xiàng)指標(biāo)接近設(shè)計(jì)煤種。2.負(fù)責(zé)監(jiān)控調(diào)整機(jī)組起、停，升、降負(fù)荷時(shí)各運(yùn)行參數(shù)達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。3.負(fù)責(zé)鍋爐超溫超壓的監(jiān)視與記錄、統(tǒng)計(jì)工作。4.負(fù)責(zé)爐管泄漏報(bào)警裝置的監(jiān)視工作。（八）鍋爐防磨防

8、爆工作小組1.結(jié)合鍋爐大小修及臨檢認(rèn)真做好鍋爐防爆檢查工作。2.及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患、分析原因、采取措施。3.摸索磨損及損壞規(guī)律，積累經(jīng)驗(yàn)，研究改進(jìn)方案。4.會(huì)同其他檢修人員實(shí)施防爆、防磨處理措施。5.做好技術(shù)記錄工作，對(duì)鍋爐受熱面易磨易爆部位的檢查記錄要求簡(jiǎn)明易懂，寫明缺陷部位、名稱和性質(zhì)及處理，要便于以后查考。6.檢查工作結(jié)束后，應(yīng)編寫設(shè)備檢修報(bào)告，組長(zhǎng)（或副組長(zhǎng)）負(fù)責(zé)審核。7.做好技術(shù)擋案管理工作。第三章 實(shí)施與控制第八條 風(fēng)險(xiǎn)控制與分析（一）風(fēng)險(xiǎn)控制點(diǎn)本標(biāo)準(zhǔn)中的風(fēng)險(xiǎn)控制點(diǎn)：職責(zé)不明確、運(yùn)行管理不當(dāng)、檢修執(zhí)行不到位、技術(shù)檔案管理不當(dāng)。（二）風(fēng)險(xiǎn)分析1.組織機(jī)構(gòu)不明確、職責(zé)沒落實(shí)，將影響檢查質(zhì)量，

9、可能導(dǎo)致鍋爐四管漏泄，造成機(jī)組非停。2.由于運(yùn)行人員監(jiān)盤不到位、誤操作、違章操作及采取的措施不當(dāng)，導(dǎo)致發(fā)現(xiàn)受熱面有超溫現(xiàn)象，可能導(dǎo)致鍋爐四管漏泄，造成機(jī)組非停。3.檢修人員未嚴(yán)格執(zhí)行“四管”檢查標(biāo)準(zhǔn)，發(fā)生漏檢、或未發(fā)現(xiàn)潛在的隱患，可能導(dǎo)致鍋爐四管提前漏泄，造成機(jī)組非停。第九條 管理內(nèi)容與方法（一）運(yùn)行管理1.按照DL612要求，加強(qiáng)鍋爐運(yùn)行人員的培訓(xùn)，持證上崗； 2.抓好燃煤管理，采購煤種時(shí)，應(yīng)接近設(shè)計(jì)煤種。運(yùn)行中根據(jù)煤質(zhì)情況做好配煤摻燒工作。3.運(yùn)行人員應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視爐管泄漏報(bào)警系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)準(zhǔn)確判斷，并及時(shí)采取相應(yīng)措施，以防止泄漏擴(kuò)大。大型鍋爐機(jī)組建議采用爐管泄漏報(bào)警裝置，做到早期發(fā)現(xiàn)，防止

10、事故擴(kuò)大。4.在啟動(dòng)點(diǎn)火初期（沖轉(zhuǎn)前），應(yīng)嚴(yán)格控制爐膛出口煙溫，爐膛出口煙溫探針應(yīng)正常投入，防止過熱器流量過少超溫及再熱器干燒超溫。5.鍋爐啟動(dòng)、停止時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照啟、停曲線要求運(yùn)行，控制汽包上、下壁溫差，防止升溫、升壓、升負(fù)荷速率過大而造成受熱面管的損傷。6.運(yùn)行時(shí)應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)控鍋爐各運(yùn)行參數(shù)及汽、水品質(zhì)，防止超溫、超壓，控制好汽包水位，防止高水位時(shí)蒸汽帶水而影響蒸汽品質(zhì)。發(fā)現(xiàn)受熱面有超溫現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。7.精心調(diào)整燃燒，盡量減少爐膛出口左、右煙溫偏差，改善過熱器、再熱器工作環(huán)境，吹灰器應(yīng)正常投入。 8.控制過熱器、再熱器汽溫時(shí)應(yīng)注意減溫水的投用是否正常，停用時(shí)，做好過熱器，再熱器的保護(hù)。9.搞

11、好化學(xué)監(jiān)督，認(rèn)真執(zhí)行DL/T 561，嚴(yán)格控制汽、水品質(zhì)。運(yùn)行人員必須按化學(xué)要求進(jìn)行排污，不得以任何理由抵制。10.升溫、升壓、升負(fù)荷時(shí)汽、水品質(zhì)應(yīng)符合要求。11.運(yùn)行時(shí)，給水品質(zhì)不合格應(yīng)降壓運(yùn)行。12.運(yùn)行中凝結(jié)水溶解氧應(yīng)嚴(yán)格控制，凝汽器泄漏時(shí)要注意爐水PH值變化，加藥要及時(shí)跟上，且增加排污，當(dāng)PH7時(shí)應(yīng)緊急停爐。13.運(yùn)行中控制好爐膛出口氧量，煙道上的人孔門等應(yīng)關(guān)嚴(yán)，防止因漏風(fēng)而引起局部煙速過大造成受熱面磨損。14.凝結(jié)水的精處理設(shè)備嚴(yán)禁退出運(yùn)行。在凝結(jié)器管子發(fā)生泄漏凝結(jié)水品質(zhì)超標(biāo)時(shí)，應(yīng)及時(shí)查找、堵漏。15.品質(zhì)不合格的給水嚴(yán)禁進(jìn)入鍋爐，蒸汽品質(zhì)不合格嚴(yán)禁并汽。水冷壁結(jié)垢超標(biāo)時(shí)，要及時(shí)進(jìn)行

12、酸洗，防止發(fā)生垢下腐蝕及氫脆。16.按照SD 223進(jìn)行鍋爐停用保護(hù)，防止?fàn)t管內(nèi)部腐蝕。（二）檢修管理1.結(jié)合機(jī)組檢修，按能源電19921069號(hào)文、DL438及火力發(fā)電廠檢修規(guī)程安排鍋爐受熱面管檢查，找出受熱面管存在的主要問題，并加以解決。2.按照DL/T838和DL/T869的規(guī)定、根據(jù)檢修計(jì)劃及鍋爐設(shè)備運(yùn)行狀況制定出鍋爐防磨防爆檢修滾動(dòng)計(jì)劃、大小修防磨防爆檢修項(xiàng)目及相應(yīng)的技術(shù)措施，并組織實(shí)施。3.機(jī)組檢修停爐后，防磨防爆小組應(yīng)按預(yù)定的項(xiàng)目，對(duì)鍋爐受熱面進(jìn)行一次較全面的檢查，并將檢查情況與數(shù)據(jù)記入專用檢查表，同時(shí)與上次記錄進(jìn)行對(duì)比。發(fā)現(xiàn)超標(biāo)和隱患需要處理時(shí)，應(yīng)將檢查情況和處理意見報(bào)防磨防爆

13、小組組長(zhǎng)或副組長(zhǎng)、技術(shù)支持部，經(jīng)研究后組織處理。發(fā)現(xiàn)重大的缺陷，應(yīng)及時(shí)報(bào)告廠部，并參與分析原因，提出處理措施，經(jīng)廠部批準(zhǔn)后組織實(shí)施。4.過熱器、再熱器、省煤管發(fā)生泄漏時(shí)，應(yīng)及早停運(yùn)，防止擴(kuò)大沖刷損壞其他管段。5.定期檢查水冷壁剛性梁四角連接及燃燒器懸吊機(jī)構(gòu)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。防止因水冷壁晃動(dòng)或燃燒器與水冷壁鰭片處焊縫受力過載拉裂而造成水冷壁泄漏。6.發(fā)現(xiàn)鍋爐受熱面有較大的磨損、結(jié)垢及腐蝕等情況時(shí)，應(yīng)分析原因，制定對(duì)策。7.鍋爐受熱面管排排列應(yīng)整齊，管距均勻，必要時(shí)可用增裝結(jié)構(gòu)合理的定位裝置來保證。凡是為了方便檢修而拉彎的管排一律要恢復(fù)原位，防止個(gè)別管子出列而造成嚴(yán)重磨損，原有的管架、定位裝置也

14、應(yīng)恢復(fù)正常。水冷壁管局部向爐內(nèi)突出，應(yīng)檢查原因，向外鼓出超過管徑時(shí)應(yīng)采取措施，消除后再拉回原位。8.對(duì)尾部煙道側(cè)管排不易查到磨損情況的可疑部位應(yīng)定期（一般1個(gè)大修周期或以上）抽出部份管排進(jìn)行徹底檢查（另行制定范圍、方案），摸清情況，提出處理或更換計(jì)劃。9.檢修中應(yīng)徹底清除殘留在受熱面上的焦渣、積灰以及遺留在受熱面的檢修器材、雜物等。10.加強(qiáng)鍋爐本體、煙道、人孔、看火孔等處的堵漏工作，減少漏風(fēng)，降低煙速，同時(shí)消除漏風(fēng)形成的渦流所造成的管子局部磨損。11.加強(qiáng)對(duì)聯(lián)箱和短管座進(jìn)行角焊縫的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理或制定出處理計(jì)劃。12.按化學(xué)監(jiān)督和金屬監(jiān)督要求割管檢查爐膛熱負(fù)荷區(qū)水冷壁內(nèi)壁結(jié)垢腐蝕情況

15、，對(duì)下部省煤器入口段應(yīng)割管檢查腐蝕情況，對(duì)末級(jí)過熱器、再熱器出口管段應(yīng)割管作金相檢查。在酸洗后的第二次大修或酸洗后運(yùn)行超過6年的一次大修前，應(yīng)結(jié)合小修割管檢查垢量，以確定是否安排酸洗。13.重點(diǎn)檢查部位（1）煙氣走廊、水平煙道的尾部受熱面。（2）定位管與管排間、定位卡子處。（3）吹灰器附近受熱面。（4）燃燒器附近水冷壁（5）爐膛各密封區(qū)域，重點(diǎn)是密封不好造成漏風(fēng)、漏煙處。（三）技術(shù)監(jiān)督管理1.金屬監(jiān)督（1）執(zhí)行DL 438、DL/T939相關(guān)要求做好鍋爐受熱面管的材料質(zhì)量、焊接質(zhì)量以及金屬檢驗(yàn)與試驗(yàn)工作。（2）加強(qiáng)鍋爐受熱面管異種鋼接頭、不銹鋼管內(nèi)壁氧化皮的監(jiān)督檢查工作。（3）執(zhí)行DL612規(guī)

16、程，定期進(jìn)行鍋爐檢驗(yàn)工作。（4）積極采用新材料、新工藝、新方法做好鍋爐防磨防爆工作。2.化學(xué)監(jiān)督應(yīng)對(duì)鍋爐給水水質(zhì)、防腐等工作進(jìn)行監(jiān)督檢查，如出現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)制定處理和防范措施。3.熱工監(jiān)督應(yīng)按照相關(guān)計(jì)量法規(guī)要求，定期對(duì)鍋爐設(shè)備的儀表、保護(hù)進(jìn)行校驗(yàn)、檢查，確保正常投用。（四）受熱面管更新改造1.鍋爐受熱面改造及大面積更換，應(yīng)制定相應(yīng)的技術(shù)方案及措施。2.外委制造管排和彎管時(shí)，應(yīng)向制造廠家提出技術(shù)要求，并派專人到廠家監(jiān)造，交貨時(shí)應(yīng)提供質(zhì)保書及有關(guān)技術(shù)資料。3.新制造加工的管排在安裝前應(yīng)按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行通球試驗(yàn)和水壓試驗(yàn)，并根據(jù)管子內(nèi)壁污垢情況、銹蝕程度分別采取相應(yīng)的方法進(jìn)行沖洗。4.受熱面改造和換

17、管工作應(yīng)按有關(guān)規(guī)程和檢修工藝要求進(jìn)行。5.鍋爐受熱面管子更換后，水壓試驗(yàn)應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)程執(zhí)行。6.對(duì)遭受損傷的受熱面管應(yīng)按DL438-2009和能源電19921069號(hào)文的相關(guān)規(guī)定及時(shí)更換。（五）鍋爐受熱面管材料1.鍋爐鋼管材料計(jì)劃必須注明國家或部頒技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)盡可能采用原設(shè)計(jì)或高于設(shè)計(jì)牌號(hào)的鋼材和焊材。2.鍋爐受熱面管所用鋼材應(yīng)有質(zhì)量證明文件。鋼管使用前應(yīng)100光譜復(fù)驗(yàn)。3.鍋爐鋼管使用前必須逐根進(jìn)行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)裂紋、重皮、劃痕、內(nèi)外腐蝕嚴(yán)重的不得使用。4.鍋爐鋼管采用代用鋼號(hào)時(shí)，原則應(yīng)“以高代低”，不允許使用不成熟鋼種。代用材料須經(jīng)詳細(xì)核算，廠部批準(zhǔn)，并作好記錄存檔。5.焊接材料應(yīng)符合國家部

18、頒標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，領(lǐng)用時(shí)應(yīng)核對(duì)質(zhì)量保證書及合格證。使用前應(yīng)再確認(rèn)，嚴(yán)防用錯(cuò)和使用失效的焊接材料。（六）鍋爐受熱面管的焊接1.鍋爐受熱面管的焊接應(yīng)按DL612、DL/T869的規(guī)定執(zhí)行。2.鍋爐受熱面管焊接質(zhì)量的技術(shù)監(jiān)督應(yīng)按DL438的規(guī)定執(zhí)行。（七）鍋爐受熱面管的檢驗(yàn)鍋爐受熱面管的檢驗(yàn)應(yīng)按DL 438、DL/T939的規(guī)定執(zhí)行。（八）技術(shù)檔案1.應(yīng)建立健全鍋爐受熱面管技術(shù)檔案。2.技術(shù)檔案應(yīng)包括原材料、制造、安裝、運(yùn)行、停（備）用、修理改造等階段的有關(guān)內(nèi)容。第四章 檢查與考核第十條 檢查本制度執(zhí)行情況由技術(shù)支持部進(jìn)行檢查和考核。第十一條 考核（一）每次臨檢、調(diào)停、大、小修“四管”檢查之前，

19、必須開碰頭會(huì)點(diǎn)名簽到并確定檢查方法，檢查后開分析會(huì)確定采取的措施，由防磨防爆組長(zhǎng)或副組長(zhǎng)主持。（二）為規(guī)范檢查，所有檢查項(xiàng)目均應(yīng)編寫作業(yè)指導(dǎo)書，按指導(dǎo)書要求逐根檢查，執(zhí)行三級(jí)驗(yàn)收，并做好記錄。（三）檢查組分為檢查、復(fù)查和抽查三個(gè)層次。（四）檢查人員每發(fā)現(xiàn)一根減管，減薄達(dá)10%獎(jiǎng)20元、減薄達(dá)20%獎(jiǎng)100元、減薄達(dá)30%獎(jiǎng)200元、減薄速度達(dá)10%獎(jiǎng)100元、減薄速度達(dá)20%獎(jiǎng)200元。檢查中發(fā)現(xiàn)重大隱患，單獨(dú)申報(bào)獎(jiǎng)勵(lì)。（五）檢查人員檢查后，由復(fù)查人員檢查，再發(fā)現(xiàn)一根減薄管，考核檢查人員。減薄達(dá)10%考核50元、減薄達(dá)20%考核100元、減薄達(dá)30%考核200元、減薄速度達(dá)10%獎(jiǎng)50元、減薄

20、速度達(dá)20%獎(jiǎng)100元。（六）抽查人員在抽查中，再發(fā)現(xiàn)有減薄管，對(duì)復(fù)查人員考核。減薄達(dá)10%考核50元、減薄達(dá)20%考核100元、減薄達(dá)30%考核200元、減薄速度達(dá)10%獎(jiǎng)50元、減薄速度達(dá)20%獎(jiǎng)100元。（七）在抽查或復(fù)查中，如是一線職工發(fā)現(xiàn)新的減薄管（如加護(hù)瓦時(shí)）則按相同數(shù)額進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)。（八）如檢查、復(fù)查、抽查人員發(fā)現(xiàn)要求采取的防磨措施（如加護(hù)瓦等）沒有得到嚴(yán)格執(zhí)行，對(duì)施工人員按違反工藝要求處理，每一根記一條。（九）如因檢查、復(fù)查、抽查不到位發(fā)生“四管”泄漏(包含管排出列、護(hù)瓦脫落、漏風(fēng)、膨脹受阻等原因)，受到廠部考核時(shí)，按以下原則落實(shí)：1、所有檢查、復(fù)查、抽查人員均要受到考核。2、對(duì)“四管”泄漏部位的檢查人員每人考核二個(gè)月獎(jiǎng)金。3、對(duì)復(fù)查的人員每人考核一個(gè)月獎(jiǎng)金。4、對(duì)抽查的人員與其他檢查人員每人考核半個(gè)月獎(jiǎng)金。（十）如因新焊縫質(zhì)量出現(xiàn)問題，造成泄漏?？己撕附迂?zé)任人四個(gè)月獎(jiǎng)金、檢驗(yàn)人員三個(gè)月獎(jiǎng)金、配合鉗工二個(gè)