精品資料（2021-2022年收藏）某生物發(fā)電廠調(diào)試大綱分解

1、目錄1、概述及說(shuō)明2、機(jī)組調(diào)試原則方案3、機(jī)組啟動(dòng)必備條件4、調(diào)試計(jì)劃時(shí)間5、機(jī)組整套啟動(dòng)調(diào)試質(zhì)量目標(biāo)6、質(zhì)量保證體系7、專業(yè)調(diào)試方案概述8、調(diào)試安全和文明9、附：9.1調(diào)試方案措施一覽表9.2主要調(diào)試儀器清單9.3啟動(dòng)委員會(huì)組成和職責(zé)9.4調(diào)試人員配置情況表9.5調(diào)試進(jìn)度計(jì)劃9.6 重要危險(xiǎn)源辨識(shí)及防護(hù)措施1、概述及說(shuō)明1、國(guó)能單縣生物發(fā)電廠建設(shè)規(guī)模為30MW發(fā)電機(jī)組，采用1臺(tái)由丹麥BWE設(shè)計(jì)，濟(jì)南鍋爐廠制造130t/h鍋爐；配一臺(tái)武漢汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)廠C30-8.83/0.98型抽凝汽式汽輪機(jī)。該工程由山東魯能工程有限公司總承包，主體工程由山東魯能工程有限責(zé)任公司魯能電力設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)，土建和安裝

2、由山東電力建設(shè)第二工程公司施工，監(jiān)理由山東華能建設(shè)項(xiàng)目管理有限公司監(jiān)理。2、主要設(shè)備2、1鍋爐型式：高溫高壓、自然循環(huán)、全鋼爐架、燃燒秸稈、振動(dòng)爐排、汽包爐、全封閉布置、布袋除塵器，丹麥BWE設(shè)計(jì)，濟(jì)南鍋爐廠制造。鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量： 130t/h過(guò)熱蒸汽壓力： 9.2MPa（g）過(guò)熱蒸汽溫度： 540給水溫度： 210鍋爐效率： 92%2、2汽輪機(jī)生產(chǎn)廠家：武漢汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)廠型號(hào)：C30-8.83/0.98型，高溫高壓、一級(jí)調(diào)整抽汽、單缸、單軸、抽凝汽式汽輪機(jī)。額定功率(不含勵(lì)磁功率)： 30MW（無(wú)供熱負(fù)荷時(shí)）主蒸汽閥前主蒸汽額定壓力： 8.83MPa(a)主蒸汽閥前主蒸汽額定溫度： 53

3、5主蒸汽額定流量： 115t/h冷卻水溫： 設(shè)計(jì)：20背壓： 4.90/11.8kPa(a)額定轉(zhuǎn)速： 3000r/min旋轉(zhuǎn)方向： 從機(jī)頭向發(fā)電機(jī)端看為順時(shí)針2、3發(fā)電機(jī)生產(chǎn)廠家：武漢汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)廠型號(hào)：QF-30-2型 空氣冷卻,自并勵(lì)靜止勵(lì)磁額定功率： 30MW額定電壓： 6.3kV額定電流： 3437A功率因數(shù)： 0.8（滯后）額定轉(zhuǎn)速： 3000r/min額定頻率： 50HZ相數(shù)： 33編制說(shuō)明31本技術(shù)方案所提出的調(diào)試項(xiàng)目、內(nèi)容及質(zhì)量目標(biāo)，主要是按電力工業(yè)部96版火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動(dòng)及竣工驗(yàn)收規(guī)程，電力工業(yè)部建設(shè)協(xié)調(diào)司96版火電工程啟動(dòng)調(diào)試工作規(guī)定及有關(guān)工程設(shè)計(jì)說(shuō)明規(guī)定編寫的

4、。32本方案主要說(shuō)明機(jī)組在整套啟動(dòng)的原則方案及整套啟動(dòng)時(shí)的必備條件、調(diào)試項(xiàng)目、調(diào)試時(shí)間安排以及現(xiàn)場(chǎng)各方人員組成，做好各自責(zé)任范圍內(nèi)的工作，順利完成整套啟動(dòng)任務(wù)。33與本方案相配套的措施有“鍋爐整套啟動(dòng)調(diào)試措施”、“汽機(jī)整套啟動(dòng)調(diào)試措施”、“電氣整套啟動(dòng)調(diào)試措施”、“機(jī)組整套啟動(dòng)期間水汽質(zhì)量監(jiān)督措施”等相關(guān)專業(yè)調(diào)試內(nèi)容。2機(jī)組調(diào)試原則方案2.1按1996年版火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動(dòng)及竣工驗(yàn)收規(guī)程，機(jī)組調(diào)試分為分部調(diào)試和整套啟動(dòng)調(diào)試兩部分組成，在分部調(diào)試階段的主要工作是：分系統(tǒng)啟動(dòng)試運(yùn)的方案和措施；提出分部試運(yùn)階段的調(diào)試方案和措施；參加分部試運(yùn)后的驗(yàn)收簽證；全面檢查啟動(dòng)機(jī)組所有系統(tǒng)的完整性和合理

5、性。2.2分部試運(yùn)階段2.2.1分部試運(yùn)階段應(yīng)從高壓廠用母線受電開(kāi)始至整套啟動(dòng)試運(yùn)開(kāi)始為止。2.2.2分部試運(yùn)包括單機(jī)試運(yùn)和分系統(tǒng)試運(yùn)兩部分。單機(jī)試運(yùn)是指單臺(tái)輔機(jī)的試運(yùn)。分系統(tǒng)試運(yùn)是指按系統(tǒng)對(duì)其動(dòng)力、電氣、熱控等所有設(shè)備進(jìn)行空載和帶負(fù)荷的調(diào)整試運(yùn)。2.2.3分部試運(yùn)應(yīng)具備的條件是：相應(yīng)的建筑和安裝工程已完工并按驗(yàn)標(biāo)驗(yàn)收合格；運(yùn)行需要的建筑和安裝工程的記錄等資料齊全；一般應(yīng)具備設(shè)計(jì)要求的正式電源；組織落實(shí)，人員到位，分部試運(yùn)的計(jì)劃、方案和措施已審批交底。2.2.4分部試運(yùn)應(yīng)由施工單位牽頭，在調(diào)試等有關(guān)單位配合下完成。分系統(tǒng)試運(yùn)中的調(diào)試工作由調(diào)試單位完成,施工單位配合。2.2.5單體調(diào)試和單機(jī)試運(yùn)

6、合格后，才能進(jìn)入分系統(tǒng)試運(yùn)。2.2.6分部試運(yùn)的記錄和報(bào)告，應(yīng)由施工單位負(fù)責(zé)整理、提供。2.2.7分系統(tǒng)試運(yùn)和整體啟動(dòng)調(diào)試的記錄和報(bào)告，應(yīng)由調(diào)試單位負(fù)責(zé)整理、提供。2.3在整套啟動(dòng)調(diào)試階段分為空負(fù)荷調(diào)試、帶負(fù)荷調(diào)試和滿負(fù)荷試運(yùn)三個(gè)階段進(jìn)行。調(diào)試過(guò)程中，調(diào)試單位需要編寫機(jī)組整套啟動(dòng)試運(yùn)的方案和措施；負(fù)責(zé)提出解決啟動(dòng)試運(yùn)中重大技術(shù)問(wèn)題的方案或建議，填寫調(diào)整試運(yùn)質(zhì)量驗(yàn)評(píng)表，提出調(diào)試報(bào)告和調(diào)試工作總結(jié)。2.3.1空負(fù)荷調(diào)試2.3.1.1機(jī)組空負(fù)荷調(diào)試是在機(jī)組分系統(tǒng)經(jīng)分部試轉(zhuǎn)合格后進(jìn)行，空負(fù)荷調(diào)試主要包括：按啟動(dòng)曲線開(kāi)機(jī)；機(jī)組軸系振動(dòng)監(jiān)測(cè)；調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)有關(guān)參數(shù)的調(diào)試和整定；電氣試驗(yàn)；并網(wǎng)帶初負(fù)荷；汽機(jī)超

7、速試驗(yàn)；鍋爐蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)及安全門校驗(yàn)。2.3.1.2空負(fù)荷調(diào)試主要程序(1) 熱工信號(hào)及聯(lián)鎖保護(hù)校驗(yàn)(2) 各有關(guān)分系統(tǒng)投入。(3) 鍋爐蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)及安全門的整定。(4) 鍋爐點(diǎn)火，按冷態(tài)曲線升溫、升壓。(5) 投運(yùn)汽機(jī)軸封系統(tǒng)。(6) 汽機(jī)沖轉(zhuǎn)、暖機(jī)、定速。(7) 機(jī)組振動(dòng)監(jiān)測(cè)。(8) 機(jī)組定速后，進(jìn)行手動(dòng)脫扣試驗(yàn)，充油試驗(yàn)。(9) 電氣試驗(yàn)。(10) 汽機(jī)主汽門、調(diào)速汽門嚴(yán)密性試驗(yàn)。(11) 機(jī)組解列汽機(jī)超速試驗(yàn)。(12) 停機(jī)，汽機(jī)惰走時(shí)間測(cè)定。2.3.1.3汽機(jī)整套試運(yùn)階段。2.3.1.4低壓加熱器隨機(jī)啟動(dòng)。2.3.1.5空負(fù)荷調(diào)試階段汽機(jī)凝結(jié)水全排放，合格后回收。2.3.1.6

8、并網(wǎng)帶初負(fù)荷。2.3.2帶負(fù)荷調(diào)試2.3.2.1空負(fù)荷調(diào)試結(jié)束后，一般需停機(jī)進(jìn)行汽輪機(jī)消缺工作，然后進(jìn)入機(jī)組帶負(fù)荷調(diào)試，在系統(tǒng)設(shè)備調(diào)試過(guò)程中無(wú)大的問(wèn)題及缺陷，各系統(tǒng)全部正常的情況下，可將停機(jī)消缺工作安排在機(jī)組帶一定負(fù)荷調(diào)試后，再安排進(jìn)行。2.3.2.2機(jī)組帶負(fù)荷調(diào)試是在完成各項(xiàng)空負(fù)荷的基礎(chǔ)上進(jìn)行的，主要包括：給料系統(tǒng)和燃燒系統(tǒng)的初調(diào)整；汽水品質(zhì)的調(diào)試；投入各系統(tǒng)及熱工保護(hù)和自動(dòng)；廠用電切換試驗(yàn)；啟停試驗(yàn)；真空嚴(yán)密性試驗(yàn)；甩負(fù)荷試驗(yàn)（試運(yùn)指揮部決定）；協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)負(fù)荷變動(dòng)等試驗(yàn)。2.3.2.3需另啟用的系統(tǒng)：吹灰系統(tǒng)，除灰、除渣及除塵系統(tǒng)投運(yùn)。2.3.2.4帶負(fù)荷調(diào)試主要程序(1) 汽機(jī)加熱器投

9、運(yùn)。(2) 鍋爐吹灰系統(tǒng)投入。(3) 機(jī)組升負(fù)荷，化學(xué)汽水品質(zhì)的監(jiān)督。(4) 廠用電切換試驗(yàn)。(5) 熱控自動(dòng)調(diào)節(jié)和控制系統(tǒng)特性試驗(yàn)，并投入相對(duì)應(yīng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)。(6) 進(jìn)行給水系統(tǒng)、減溫系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)等自動(dòng)系統(tǒng)的投入試驗(yàn)，除塵系統(tǒng)投入。(7) 汽機(jī)真空嚴(yán)密性試驗(yàn)。(8) 投入機(jī)組協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)。(9) 機(jī)組變負(fù)荷試驗(yàn)。(10) 機(jī)組熱態(tài)啟動(dòng)試驗(yàn)。2.3.2.5汽機(jī)真空嚴(yán)密性試驗(yàn)在機(jī)組帶80%額定負(fù)荷以上時(shí)進(jìn)行。2.3.2.6 6kV廠用電切換試驗(yàn)在機(jī)組帶20%左右額定負(fù)荷進(jìn)行，快速切換裝置，自動(dòng)切換試驗(yàn)安排在機(jī)組正常停機(jī)時(shí)進(jìn)行。2.4滿負(fù)荷試運(yùn)2.4.1機(jī)組滿負(fù)荷試運(yùn)是在完成帶負(fù)荷調(diào)試和甩負(fù)荷試驗(yàn)基

10、礎(chǔ)上進(jìn)行，調(diào)試項(xiàng)目：(1)機(jī)組負(fù)荷達(dá)到額定值穩(wěn)定運(yùn)行。(2)鍋爐燃燒穩(wěn)定。(3)汽機(jī)投用全部加熱器。(4)汽水品質(zhì)符合要求。(5)全部熱控自動(dòng)（90%）；保護(hù)、儀表投用率100%。(6)全部電氣自動(dòng)裝置投入率100%。(7)全部電氣保護(hù)投入率100%。(8)全部?jī)x表投入率100%。2.4.2在機(jī)組滿負(fù)荷穩(wěn)定運(yùn)行后，進(jìn)入72+24小時(shí)試運(yùn)。機(jī)組保持穩(wěn)定、滿負(fù)荷運(yùn)行72+24小時(shí)，考核各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。2.5.3滿負(fù)荷試運(yùn)主要程序(1)機(jī)組啟動(dòng)。(2)機(jī)組帶滿負(fù)荷。(3)機(jī)組滿足進(jìn)入72+24小時(shí)滿負(fù)荷試運(yùn)行的各項(xiàng)必備條件。(4)機(jī)組進(jìn)行72+24小時(shí)滿負(fù)荷試運(yùn)行考核。(5)機(jī)組連續(xù)穩(wěn)定滿負(fù)荷運(yùn)行

11、72+24小時(shí)，考核各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。(6)完成72+24小時(shí)滿負(fù)荷試運(yùn)行后移交生產(chǎn)單位。3機(jī)組整套啟動(dòng)必備條件3、 1總體3.1.1廠區(qū)內(nèi)場(chǎng)地平整，道路施工完且暢通，溝道及孔洞的蓋板齊全。廠區(qū)綠化初具規(guī)模。3.1.2廠房?jī)?nèi)土建所有工程全部結(jié)束，施工腳手架已基本拆除（設(shè)備熱緊、高空檢查除外），環(huán)境已清理干凈。平臺(tái)欄桿齊全完整，通道暢通。3.1.3全廠消防系統(tǒng)已經(jīng)過(guò)消防部門驗(yàn)收合格，消防水系統(tǒng)有足夠的水源和壓力并處于備用狀態(tài)。3.1.4試運(yùn)機(jī)組范圍內(nèi)的各層地面應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工完，具備使用條件。3.1.5生活用的上、下水道通暢，衛(wèi)生設(shè)施能正常使用。3.1.6廠房和廠區(qū)的排水系統(tǒng)及設(shè)施能正常使用，事

12、故排油系統(tǒng)正常。3.1.7現(xiàn)場(chǎng)投入正式照明，事故照明系統(tǒng)完全可靠并處于備用狀態(tài)。3.1.8通訊設(shè)施正式投入。3.1.9與試運(yùn)有關(guān)的空調(diào)、采暖設(shè)施，表計(jì)及表管防凍加熱裝置，可投入使用。3.1.10廠房?jī)?nèi)生產(chǎn)區(qū)與施工區(qū)隔離措施可靠，危險(xiǎn)區(qū)設(shè)有圍欄和警告標(biāo)志。3.1.11準(zhǔn)備投用設(shè)備及系統(tǒng)與在建部分設(shè)可靠隔斷，并掛明顯警示標(biāo)志。3.1.12全廠工業(yè)監(jiān)視電視已安裝驗(yàn)收完畢，并投入運(yùn)行。3.1.13整套啟動(dòng)試運(yùn)方案措施已經(jīng)審核批準(zhǔn)。3.1.14質(zhì)監(jiān)已完成機(jī)組整套試運(yùn)前的質(zhì)監(jiān)檢查，質(zhì)監(jiān)提出的問(wèn)題已完成整改和文件閉環(huán)反饋，結(jié)論合格，允許啟動(dòng)并網(wǎng)。3.1.15與電網(wǎng)及有關(guān)管理部門、電網(wǎng)調(diào)度等各種聯(lián)絡(luò)會(huì)議已召開(kāi)

13、，相關(guān)資料已提供，上網(wǎng)手續(xù)已辦理，上網(wǎng)時(shí)間、負(fù)荷、操作方式、保護(hù)投入及通訊聯(lián)絡(luò)已確定。3.1.16啟委會(huì)已召開(kāi)全體會(huì)議，人員組織、安排全部落實(shí)，對(duì)啟委會(huì)提出的問(wèn)題已完成整改和文件閉環(huán)反饋，同意進(jìn)入整套啟動(dòng)試運(yùn)階段。3.1.17試運(yùn)機(jī)組范圍內(nèi)職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)施滿足試運(yùn)要求。3.1.18廠區(qū)、環(huán)境及外圍設(shè)施、系統(tǒng)具備達(dá)標(biāo)條件。3.1.19附屬系統(tǒng)（補(bǔ)給水系統(tǒng)、化學(xué)水系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)、循環(huán)水加藥系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)、燃油系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、除灰除渣系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、空調(diào)、暖通系統(tǒng)、雨水、排污水系統(tǒng)、工業(yè)、生活用水系統(tǒng)等）驗(yàn)收及系統(tǒng)試運(yùn)合格，滿足機(jī)組啟動(dòng)要求，并已移交運(yùn)行單位代保管。3.1.20主廠房?jī)?nèi)設(shè)備及系統(tǒng)

14、按要求安裝完畢，并經(jīng)檢驗(yàn)合格，安裝記錄齊全，并經(jīng)單體調(diào)試、單體試運(yùn)、系統(tǒng)試運(yùn)合格，驗(yàn)收簽證齊全。機(jī)組完成各分系統(tǒng)的調(diào)整試運(yùn)工作，經(jīng)質(zhì)監(jiān)部門對(duì)啟動(dòng)前條件進(jìn)行審查合格并經(jīng)啟動(dòng)委員會(huì)批準(zhǔn)。3.1.21設(shè)備及管道的保溫、油漆工作完成，驗(yàn)收合格，支吊架已調(diào)整好。3.1.22各閥門經(jīng)逐個(gè)檢查調(diào)整，動(dòng)作靈活、正確。系統(tǒng)介質(zhì)流向有明確標(biāo)志，閥門掛牌。3.1.23設(shè)備及各容器內(nèi)整套啟動(dòng)前已徹底清理，確認(rèn)清潔、無(wú)雜物。3.1.24設(shè)備及表計(jì)清理擦拭干凈，并掛牌、標(biāo)注名稱。3.1.25管道吹掃和沖洗合格，壓力容器經(jīng)水壓試驗(yàn)合格，安全閥動(dòng)作良好（除鍋爐外各汽水系統(tǒng)安全門經(jīng)水壓預(yù)整定試驗(yàn)，輔汽聯(lián)箱、除氧器安全門經(jīng)熱態(tài)校

15、驗(yàn)合格）。3.1.26 UPS、直流系統(tǒng)調(diào)試完畢，自投切換試驗(yàn)合格。3.1.27遠(yuǎn)動(dòng)設(shè)備安裝、調(diào)試、驗(yàn)收完。3.1.28調(diào)度通訊、全廠通訊設(shè)備安裝、調(diào)試驗(yàn)收完，并投用。3.1.29機(jī)、電、爐聯(lián)鎖試驗(yàn)完成。3.1.30張掛符合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際的各系統(tǒng)圖。3.1.31運(yùn)行規(guī)程、制度、事故處理規(guī)程齊全，并經(jīng)過(guò)審批。3.1.32對(duì)各系統(tǒng)的所有設(shè)備、儀表及閥門掛牌，其名稱和編號(hào)應(yīng)與“運(yùn)行規(guī)程”及“操作系統(tǒng)圖”一致；已準(zhǔn)備好運(yùn)行日志和必要的操作工具。各崗位人員配齊，經(jīng)培訓(xùn)合格，持證上崗。3.1.33參加試運(yùn)的設(shè)備和系統(tǒng)與運(yùn)行中尚在施工中的汽水管道、電氣系統(tǒng)及其它系統(tǒng)已做好必須的可靠隔離措施。3.1.34必須在整套

16、啟動(dòng)試運(yùn)前完成的分部試運(yùn)，調(diào)試和整定的項(xiàng)目，均已全部完成，3.1.35并進(jìn)行驗(yàn)收簽證，分部試運(yùn)技術(shù)檔案資料齊全，文件閉環(huán)反饋完整。配套送出的輸變電工程應(yīng)滿足機(jī)組滿發(fā)滿送的要求。3.1.36試運(yùn)指揮部已成立并已開(kāi)始工作。3.1.37事故處理預(yù)案、應(yīng)急措施、危險(xiǎn)點(diǎn)辨識(shí)已編寫并經(jīng)試運(yùn)指揮部批準(zhǔn)通過(guò)。3.1.38運(yùn)行中的備品、備件，燃料應(yīng)滿足試運(yùn)要求。3.1.40運(yùn)行人員經(jīng)業(yè)務(wù)培訓(xùn)、規(guī)程考試合格后已上崗，機(jī)組整套啟動(dòng)方案技術(shù)交底工作已完成。3、 2鍋爐3.2.1鍋爐冷態(tài)試驗(yàn)結(jié)束，數(shù)據(jù)整理完畢，辦理好簽證，為燃燒調(diào)整試驗(yàn)提供參考。3.2.2鍋爐給料系統(tǒng)全部調(diào)試已結(jié)束，并辦理簽證，料倉(cāng)內(nèi)備足燃料3.2.3

17、布袋除塵系統(tǒng)調(diào)試已結(jié)束，辦理好簽證，主煙道擋板關(guān)閉，旁路煙道擋板開(kāi)啟。3.2.4除渣、除灰系統(tǒng)調(diào)試已結(jié)束，辦理好簽證，除渣機(jī)補(bǔ)水至合適水位。3.2.5燃油系統(tǒng)調(diào)試結(jié)束，備足燃燒用油，辦理好簽證。3.2.6啟動(dòng)鍋爐調(diào)試結(jié)束，其安全閥整定結(jié)束，已交付使用。3.2.7爐排運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)已結(jié)束，辦理好簽證。3.2.8吹灰系統(tǒng)試驗(yàn)已結(jié)束。3.2.9爐連鎖試驗(yàn)已結(jié)束，符合設(shè)計(jì)要求。3.2.10鍋爐煮爐工作結(jié)束，合格并簽證。3.2.11蒸汽吹管階段工作結(jié)束（鍋爐安全閥整定），臨時(shí)系統(tǒng)拆除。3.2.12蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)已結(jié)束3、 3汽機(jī)3.3.1各輔機(jī)設(shè)備及轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械均經(jīng)分部試轉(zhuǎn)合格，各手動(dòng)閥門均經(jīng)靈活性檢查，各調(diào)節(jié)閥

18、、電動(dòng)閥動(dòng)作試驗(yàn)正常。3.3.2各受壓容器均經(jīng)過(guò)水壓試驗(yàn)合格，安全閥動(dòng)作性能良好，各有關(guān)的汽水、油管路均已沖洗干凈，各系統(tǒng)靜態(tài)試運(yùn)合格，油系統(tǒng)和油質(zhì)經(jīng)有關(guān)部門和人員驗(yàn)收合格，符合機(jī)組的啟動(dòng)需要及要求。3.3.3汽機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)盤車裝置試運(yùn)結(jié)束，已可投用，濾油機(jī)已可投運(yùn)。3.3.4汽機(jī)射水抽氣及真空系統(tǒng)試運(yùn)結(jié)束，真空系統(tǒng)靜態(tài)嚴(yán)密性試驗(yàn)結(jié)束。3.3.5發(fā)電機(jī)風(fēng)、水系統(tǒng)調(diào)試結(jié)束，處于可投用狀態(tài)。3.3.6保安系統(tǒng)試驗(yàn)、汽門關(guān)閉試驗(yàn)時(shí)間測(cè)定結(jié)束且符合要求。3.3.7汽機(jī)本體ETS、TSI均已校驗(yàn)合格。3.3.8汽機(jī)防進(jìn)水保護(hù)校驗(yàn)結(jié)束。3、 4電氣3.4.1表盤、開(kāi)關(guān)、發(fā)電機(jī)、變壓器、電纜、母線等施工完畢

19、，油漆完工，防火封堵工作結(jié)束，驗(yàn)收合格。3.4.2電氣交接試驗(yàn)結(jié)束，試驗(yàn)報(bào)告齊全，并經(jīng)驗(yàn)收合格，電氣回路操作、指示正常，符合設(shè)計(jì)要求。3.4.3發(fā)變組保護(hù)試驗(yàn)完畢并合格，整定值符合規(guī)定，試驗(yàn)合格。變壓器接頭位置按運(yùn)行要求整定。3.4.4信號(hào)、報(bào)警裝置投入使用（DCS系統(tǒng)）。3.4.5啟動(dòng)范圍內(nèi)的設(shè)備系統(tǒng)、繼電保護(hù)等條件具備。3.4.6所有電氣設(shè)備在冷備用狀態(tài)并有適當(dāng)?shù)陌踩Ｗo(hù)措施。3.4.7所有電氣設(shè)備外殼可靠接地。3.4.8所有一次設(shè)備上的臨時(shí)接地線及短路線均應(yīng)拆除。3.4.9發(fā)電機(jī)靜態(tài)試驗(yàn)結(jié)束。3.4.10 UPS、直流系統(tǒng)具備投用條件，自動(dòng)切換試驗(yàn)合格。3.4.11發(fā)電機(jī)絕緣測(cè)量合格。3

20、、 5熱控3.5.1 DAS測(cè)點(diǎn)校對(duì)完畢，測(cè)點(diǎn)顯示、趨勢(shì)記錄、報(bào)警及打印可正常投用。3.5.2 ETS、DEH系統(tǒng)信號(hào)及回路校驗(yàn)、冷態(tài)試驗(yàn)完成，可正常投用。3.5.3 SCS系統(tǒng)信號(hào)及回路校驗(yàn)、靜態(tài)試驗(yàn)、聯(lián)鎖及保護(hù)試驗(yàn)完成，可正常投用。3.5.4 FSSS系統(tǒng)信號(hào)及回路校驗(yàn)、靜態(tài)試驗(yàn)、聯(lián)鎖保護(hù)及程控完成，可正常投用。3.5.5 CCS執(zhí)行機(jī)構(gòu)調(diào)試完畢，冷態(tài)試驗(yàn)完成。3.5.6 TSI測(cè)量信號(hào)顯示正常，保護(hù)輸出信號(hào)正常。3.5.7 SOE回路試驗(yàn)結(jié)束，即時(shí)打印正常。3.5.8機(jī)組設(shè)備、系統(tǒng)及其縱向、橫向保護(hù)（大聯(lián)鎖）驗(yàn)收合格，MFT校驗(yàn)、驗(yàn)收合格，全投入運(yùn)行。3.5.9 DCS運(yùn)行畫面符合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)

21、際。3.5.10報(bào)警信號(hào)確認(rèn)顯示正常。3.5.11就地顯示表計(jì)齊全，校驗(yàn)合格，能正確指示。3.5.12 DCS通訊、顯示正常。3、6化學(xué)3.6.1原水、補(bǔ)水具備連續(xù)供水及制水能力，除鹽水箱貯水充足，具備向機(jī)組連續(xù)補(bǔ)水條件，水量滿足要求。3.6.2除鹽系統(tǒng)在帶負(fù)荷時(shí)具備投用條件。3.6.3汽水分析室具備化學(xué)分析條件，分析所需的藥品、儀器、記錄報(bào)表等均已準(zhǔn)備就緒，表計(jì)校正定位完畢。3.6.4 取樣裝置已調(diào)整能正常投入運(yùn)行。取樣一次門均已開(kāi)啟，取樣冷卻水暢通。3.6.5 爐內(nèi)處理、給水處理、循環(huán)水處理的藥品備齊。3.6.6 化學(xué)加藥系統(tǒng)試轉(zhuǎn)、沖洗、水壓結(jié)束，藥量配好備足，能投入正常運(yùn)行。3.6.7

22、機(jī)組各類化學(xué)儀表安裝結(jié)束，校驗(yàn)合格，能投入使用。3.6.8 爐內(nèi)加藥液注入控制系統(tǒng)能投入正常運(yùn)行。3.6.9 鍋爐定連排系統(tǒng)沖洗完畢，水質(zhì)合格。4 調(diào)試計(jì)劃時(shí)間4.1一套機(jī)組，分部調(diào)試35天，整體啟動(dòng)調(diào)試30天，計(jì)劃從點(diǎn)火沖管至機(jī)組完成96h滿負(fù)荷試運(yùn)，共計(jì)38天時(shí)間。4.2靜態(tài)及分系統(tǒng)調(diào)試工作要交叉進(jìn)行，這樣以節(jié)省調(diào)試時(shí)間，盡早移交生產(chǎn)。4.3根據(jù)安裝進(jìn)度，考慮調(diào)試期間的檢修、設(shè)備供應(yīng)等因素，機(jī)組整套啟動(dòng)調(diào)試確定30天的時(shí)間，計(jì)劃如下：2006年6月14日 化學(xué)制成合格除鹽水 2006年6月24日 廠用電系統(tǒng)受電2006年7月18日 鍋爐水壓2006年7月28日 開(kāi)始輔機(jī)試轉(zhuǎn)及分部試運(yùn)200

23、6年8月20日 鍋爐煮爐開(kāi)始2006年8月24日 鍋爐蒸汽吹管開(kāi)始2006年9月 1日 機(jī)組整套啟動(dòng)開(kāi)始2006年9月30日 機(jī)組完成72+24 h整套試運(yùn) 。 5機(jī)組整套啟動(dòng)調(diào)試質(zhì)量目標(biāo)機(jī)組整套啟動(dòng)調(diào)試質(zhì)量目標(biāo)，按照要求，達(dá)到下列標(biāo)準(zhǔn)：(1) 主保護(hù)投入率100%。(2) 熱控自動(dòng)投入率90%。(3) 儀表投入率100%。(4) 滿負(fù)荷期間平均負(fù)荷率大于90%(5) 汽輪機(jī)真空嚴(yán)密性0.27kPa/min。(6) 汽輪機(jī)最大振動(dòng)0.03mm。(7) 最低穩(wěn)燃負(fù)荷%（BMCR）為40%。(8) 完成滿負(fù)荷試運(yùn)的啟動(dòng)次數(shù)1次。(9) 在機(jī)組72+24小時(shí)整套滿負(fù)荷試運(yùn)期間，機(jī)組的汽水品質(zhì)一直保持

24、合格。（符合“火電工程調(diào)整試運(yùn)質(zhì)量及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)”）。6質(zhì)量保證體系61調(diào)試項(xiàng)目部組織結(jié)構(gòu)圖鍋爐專業(yè)組汽機(jī)專業(yè)組電氣專業(yè)組熱控專業(yè)組化學(xué)專業(yè)組項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目助理調(diào)試總工鍋爐專業(yè)負(fù)責(zé)人汽機(jī)專業(yè)負(fù)責(zé)人電氣專業(yè)負(fù)責(zé)人化學(xué)專業(yè)負(fù)責(zé)人熱控專業(yè)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目安全專工6.2質(zhì)量方針從嚴(yán)管理、精心調(diào)試、服務(wù)滿意、持續(xù)提高。6.3調(diào)試的質(zhì)量控制6.3.1啟動(dòng)調(diào)試條件a)參與組建啟動(dòng)調(diào)試組織（見(jiàn)附頁(yè)3：?jiǎn)?dòng)調(diào)試試運(yùn)組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)），明確各單位的分工、職責(zé)，協(xié)調(diào)啟動(dòng)調(diào)試工作，保證啟動(dòng)調(diào)試工作的順利進(jìn)行。b)在每一項(xiàng)啟動(dòng)調(diào)試項(xiàng)目的啟動(dòng)調(diào)試前，對(duì)啟動(dòng)調(diào)試的條件組織全面檢查。c)對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的缺陷、未完工程項(xiàng)目，督促有關(guān)單位及時(shí)處

25、理，作好記錄，將檢查情況報(bào)驗(yàn)收工作組，并做好處理后的驗(yàn)證工作。d)嚴(yán)格控制影響啟動(dòng)調(diào)試的缺陷和未完工程項(xiàng)目的處理，在確認(rèn)處理完成并符合規(guī)定要求以前，不能轉(zhuǎn)入啟動(dòng)調(diào)試，并書(shū)面報(bào)告啟動(dòng)委員會(huì)。e)對(duì)啟動(dòng)調(diào)試范圍內(nèi)的環(huán)境條件進(jìn)行以下檢查，記錄檢查的情況并報(bào)驗(yàn)收工作組。1)影響啟動(dòng)調(diào)試的腳手架，臨時(shí)管路等已拆除，系統(tǒng)已恢復(fù)完整；2)場(chǎng)地平整，溝邊蓋板齊全、平整，雜物已清除，設(shè)備系統(tǒng)清潔；3)道路暢通，平臺(tái)扶梯完工，臨時(shí)便道搭設(shè)完成；4)生活用水、衛(wèi)生設(shè)施等投用；5)廢水、廢油、廢汽（氣）、灰、渣排放措施已落實(shí)，并符合環(huán)保要求；6)已完成必要的保暖防凍措施；7)已做好必要的隔離措施。f)審查有關(guān)的施工技

26、術(shù)記錄，試驗(yàn)報(bào)告等資料。g)啟動(dòng)調(diào)試管理辦法、程序以及啟動(dòng)調(diào)試項(xiàng)目的調(diào)試方案（調(diào)試措施）編審?fù)戤叄⑶液拖蛴嘘P(guān)參加試運(yùn)人員交底。h)機(jī)組整套啟動(dòng)前還應(yīng)對(duì)生產(chǎn)準(zhǔn)備情況進(jìn)行如下檢查，記錄檢查的情況并報(bào)驗(yàn)收工作組。1)調(diào)試、運(yùn)行及檢修人員均已配齊，運(yùn)行人員已經(jīng)培訓(xùn)并考試合格，整套啟動(dòng)方案和措施報(bào)審?fù)戤叄催M(jìn)度向有關(guān)人員交底；2)生產(chǎn)單位將運(yùn)行所需規(guī)章制度、系統(tǒng)圖表、記錄表格、安全用具、運(yùn)行工具、儀表等已準(zhǔn)備好，投入的設(shè)備和管道已有命名和標(biāo)志；3)有足夠的燃料、化學(xué)藥品及其他必需的材料、備品及工具（含專用工具、絕緣工具）；4)消防和保衛(wèi)工作均已落實(shí)；5)整套啟動(dòng)期的負(fù)荷安排已經(jīng)調(diào)度批準(zhǔn)；6)聯(lián)絡(luò)通訊

27、已滿足聯(lián)網(wǎng)要求。6.3.2分部試運(yùn)階段6.3.2.1在收到安裝單位的“分部試運(yùn)申請(qǐng)單”后，有關(guān)專業(yè)調(diào)試工程師應(yīng)進(jìn)行以下工作：a)審查分部試運(yùn)方案和措施；b)檢查有關(guān)試驗(yàn)報(bào)告是否齊全，是否按調(diào)試順序完成了必要的檢查、試驗(yàn)工作；c)會(huì)同建設(shè)、監(jiān)理、生產(chǎn)、總承包、施工、驗(yàn)收組和制造廠等單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收，按預(yù)先編制的靜態(tài)檢查表逐項(xiàng)進(jìn)行。6.3.2.2靜態(tài)檢查合格后，有關(guān)專業(yè)調(diào)試工程師在“分部試運(yùn)申請(qǐng)單”上簽署，開(kāi)始進(jìn)行分部試運(yùn)。此時(shí)，調(diào)試工程師應(yīng)進(jìn)行以下工作：a)督促有關(guān)各方按規(guī)定的程序、時(shí)間、項(xiàng)目等進(jìn)行分部試運(yùn)；b)督促安裝單位做好分部試運(yùn)行的技術(shù)記錄、試驗(yàn)記錄、測(cè)量記錄等工作。6.3.2.3分

28、部試運(yùn)合格后，調(diào)試工程師應(yīng)進(jìn)行以下工作：a)辦理簽證和調(diào)試的總結(jié)；b)辦理有關(guān)代保管手續(xù)；c)督促有關(guān)單位完成對(duì)分部試運(yùn)中發(fā)現(xiàn)的缺陷的消除工作，并在消缺后，組織驗(yàn)證；d)督促安裝單位完成分部試運(yùn)的技術(shù)，試驗(yàn)等資料的整理工作。6.3.2.4分系統(tǒng)試運(yùn)前，有關(guān)專業(yè)的調(diào)試工程師應(yīng)進(jìn)行以下檢查：a)核實(shí)系統(tǒng)是否完善，滿足系統(tǒng)試運(yùn)的要求，對(duì)試運(yùn)的環(huán)境及消缺情況進(jìn)行檢查。b)對(duì)以下文件進(jìn)行檢查：1)缺陷消除情況匯總表；2)電氣方面文件如系統(tǒng)范圍內(nèi)的單線圖、電氣保護(hù)、聯(lián)動(dòng)的整定值匯總表，電氣裝置施工檢驗(yàn)簽證，單機(jī)試運(yùn)記錄及簽證等；3)機(jī)務(wù)方面文件系統(tǒng)范圍內(nèi)全部機(jī)械施工簽證及管道檢驗(yàn)簽證，管道焊接一覽表，系統(tǒng)

29、范圍內(nèi)的管路單線圖，單機(jī)試運(yùn)記錄及簽證，電、氣動(dòng)閥門調(diào)整記錄，有關(guān)試驗(yàn)記錄和臨時(shí)管路驗(yàn)證記錄等；4)熱控文件系統(tǒng)范圍內(nèi)熱控元件校驗(yàn)記錄，熱控保護(hù)系統(tǒng)和自動(dòng)控制系統(tǒng)的整定、調(diào)試記錄以及熱控施工檢驗(yàn)簽證等；5)匯總其它文件。例如分系統(tǒng)自檢記錄，操作規(guī)程，調(diào)試方案（或措施）等。6.3.3整套啟動(dòng)調(diào)試階段在整套啟動(dòng)試運(yùn)前，編寫確保安全啟動(dòng)的方案和措施，報(bào)試運(yùn)指揮部討論并經(jīng)試運(yùn)指揮部審批后，交試運(yùn)指揮組執(zhí)行，在此期間，在啟動(dòng)驗(yàn)收委員會(huì)的領(lǐng)導(dǎo)下，調(diào)試組織有關(guān)專業(yè)調(diào)試工程師做好以下工作：6.3.3.1對(duì)機(jī)組整套啟動(dòng)必需具備的條件進(jìn)行以下全面檢查。6.3.3.2全面檢查以下各項(xiàng)準(zhǔn)備工作完成情況：a)各項(xiàng)生產(chǎn)準(zhǔn)

30、備已就緒；b)主機(jī)設(shè)備及系統(tǒng)的現(xiàn)場(chǎng)檢查已完成；c)調(diào)試人員已進(jìn)行有關(guān)系統(tǒng)的風(fēng)門、擋板及閥門的操作試驗(yàn)，各輔機(jī)的操作按鈕及聯(lián)鎖保護(hù)的動(dòng)作試驗(yàn)，已檢查或試驗(yàn)熱工測(cè)量?jī)x表及監(jiān)視裝置，各參數(shù)越限報(bào)警保護(hù)裝置，各項(xiàng)程序控制和自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置；d)爐、機(jī)、電聯(lián)鎖試驗(yàn)已經(jīng)完畢。6.3.3.3依據(jù)經(jīng)總指揮批準(zhǔn)的機(jī)組整套啟動(dòng)試運(yùn)方案，對(duì)機(jī)組的整套啟動(dòng)調(diào)試的順序、試驗(yàn)進(jìn)行調(diào)試。在經(jīng)過(guò)檢查且確認(rèn)機(jī)組具備整套啟動(dòng)條件，冷態(tài)下的調(diào)試和整定的項(xiàng)目全部按計(jì)劃完成后，方可轉(zhuǎn)入整套啟動(dòng)試運(yùn)。6.3.3.4整套啟動(dòng)試運(yùn)期間，主要進(jìn)行以下工作：a)協(xié)助有關(guān)單位對(duì)啟動(dòng)試運(yùn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，消缺完善；b)按火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動(dòng)及竣工

31、驗(yàn)收規(guī)程的規(guī)定和試運(yùn)指揮部商定的意見(jiàn)，完成全部啟動(dòng)調(diào)試項(xiàng)目；c)做好調(diào)試、運(yùn)行數(shù)據(jù)記錄和缺陷處理情況的記錄；d)在機(jī)組試運(yùn)合格后，組織辦理移交簽證手續(xù)和移交有關(guān)資料等。6.3.3.5整套啟動(dòng)調(diào)試結(jié)束并合格后，各專業(yè)調(diào)試工程師應(yīng)及時(shí)整理好資料，辦理質(zhì)量評(píng)定和簽證手續(xù)并填寫機(jī)組整套試運(yùn)主要數(shù)據(jù)表和工程簡(jiǎn)況統(tǒng)計(jì)表。6.3.3.6調(diào)試技術(shù)總結(jié)應(yīng)包括：檢驗(yàn)項(xiàng)目、分項(xiàng)總結(jié)、分系統(tǒng)技術(shù)總結(jié)、整套試運(yùn)總結(jié)。6、4啟動(dòng)調(diào)試的進(jìn)度控制6.4.1啟動(dòng)調(diào)試的主要方法：a)根據(jù)啟動(dòng)調(diào)試的過(guò)程，通過(guò)加強(qiáng)調(diào)試管理，明確安全、質(zhì)量、進(jìn)度三大目標(biāo)，在明確的進(jìn)度目標(biāo)下進(jìn)行進(jìn)度控制；b)充分認(rèn)識(shí)執(zhí)行調(diào)試進(jìn)度計(jì)劃的特點(diǎn)，認(rèn)識(shí)機(jī)組整套

32、啟動(dòng)前的分部試運(yùn)階段是進(jìn)度控制的重點(diǎn)，做好啟動(dòng)調(diào)試進(jìn)度計(jì)劃與施工進(jìn)度計(jì)劃的銜接，做好進(jìn)度執(zhí)行過(guò)程中的檢查、協(xié)調(diào)和進(jìn)度計(jì)劃的調(diào)整；c)將項(xiàng)目進(jìn)度目標(biāo)進(jìn)行分解為若干個(gè)進(jìn)度分目標(biāo)，確定控制節(jié)點(diǎn)，作為檢查和控制進(jìn)度計(jì)劃的手段，通過(guò)控制進(jìn)度分目標(biāo)來(lái)達(dá)到控制進(jìn)度總目標(biāo)；d)采取必要的進(jìn)度控制措施，如組織措施、技術(shù)措施、合同措施、經(jīng)濟(jì)措施等。6.4.2調(diào)試準(zhǔn)備階段的進(jìn)度控制6.4.2.1調(diào)試準(zhǔn)備階段有關(guān)調(diào)試工程師應(yīng)進(jìn)行以下工作：a)確定調(diào)試主要項(xiàng)目及內(nèi)容；b)編制調(diào)試進(jìn)度目標(biāo)分解圖；c)安排調(diào)試工作流程，以及與進(jìn)度控制有關(guān)項(xiàng)目的時(shí)間安排；d)組建啟動(dòng)調(diào)試組織機(jī)構(gòu)，明確調(diào)試單位和人員的具體職責(zé)分工；e)參與制

33、訂進(jìn)度控制的各項(xiàng)管理制度；f)對(duì)進(jìn)度目標(biāo)及控制節(jié)點(diǎn)實(shí)現(xiàn)的情況進(jìn)行分析，并提出建議；g)必要時(shí)對(duì)與進(jìn)度影響較大的啟動(dòng)調(diào)試方案組織專題討論；h)編制調(diào)試進(jìn)度計(jì)劃表；6.4.3分部試運(yùn)階段進(jìn)度控制有關(guān)專業(yè)調(diào)試工程師參與進(jìn)行設(shè)備及系統(tǒng)的啟動(dòng)、調(diào)整、試驗(yàn)等各方面的協(xié)調(diào)工作，包括：a)建立現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試辦公制度；b)協(xié)助參加施工單位實(shí)施進(jìn)度計(jì)劃，隨時(shí)注意施工與調(diào)試交接點(diǎn)，調(diào)試項(xiàng)目主控節(jié)點(diǎn)，以及分部試運(yùn)的驗(yàn)收點(diǎn)的進(jìn)度計(jì)劃控制；c)匯總審核施工單位提交的月、周計(jì)劃，以控制總調(diào)試計(jì)劃的實(shí)施；d)現(xiàn)場(chǎng)跟蹤進(jìn)度檢查，了解實(shí)際完成情況，做好進(jìn)度記錄；e)采集進(jìn)度數(shù)據(jù)進(jìn)行整理和統(tǒng)計(jì)，并將計(jì)劃與實(shí)際情況比較，以發(fā)現(xiàn)進(jìn)度目標(biāo)偏差

34、；f)分析進(jìn)度偏差的影響，并作調(diào)試進(jìn)度預(yù)測(cè)，提出修改措施；g)定期在調(diào)試協(xié)調(diào)會(huì)議上匯報(bào)調(diào)試實(shí)際進(jìn)展、存在問(wèn)題；h)核實(shí)已完成交接和驗(yàn)收的分部試運(yùn)及調(diào)試項(xiàng)目，并進(jìn)行簽證。6.4.4整套啟動(dòng)試運(yùn)行進(jìn)度控制進(jìn)度計(jì)劃主要根據(jù)調(diào)試方案規(guī)定的調(diào)試項(xiàng)目及內(nèi)容安排進(jìn)行（如個(gè)別設(shè)備及系統(tǒng)進(jìn)行初次啟動(dòng)，仍可按分部試運(yùn)的進(jìn)度安排執(zhí)行），在此期間，由調(diào)試總監(jiān)組織有關(guān)專業(yè)調(diào)試工程師進(jìn)行以下工作：a)現(xiàn)場(chǎng)跟蹤檢查，做好調(diào)試進(jìn)度記錄；b)根據(jù)實(shí)際進(jìn)度狀況進(jìn)行歸納整理，提出修正的建議；c)參與分析機(jī)組跳閘、熄火、停機(jī)等情況；d)分析影響進(jìn)度的原因；e)督促有關(guān)方面做好有關(guān)設(shè)備的消缺及改進(jìn)工作。6、4、5調(diào)試技術(shù)資料管理6、4

35、、5.1 調(diào)試技術(shù)資料管理職責(zé)a)調(diào)試項(xiàng)目經(jīng)理直接負(fù)責(zé)調(diào)試項(xiàng)目中有關(guān)資料全過(guò)程的所有管理工作，包括與電廠、工程總承包方和調(diào)試專業(yè)組之間的組織和協(xié)調(diào)；制定、編制調(diào)試方案、調(diào)試報(bào)告及小結(jié)的有關(guān)規(guī)定；對(duì)所有文件和資料的分發(fā)、保存及移交工作的控制和管理。b)現(xiàn)場(chǎng)資料管理人員負(fù)責(zé)方案、報(bào)告及資料、聯(lián)系單、會(huì)議紀(jì)要的收發(fā)與管理；協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)所有文件和資料的編制、分發(fā)、保存及移交工作的控制和管理，對(duì)上級(jí)質(zhì)量監(jiān)督檢查應(yīng)提供資料的控制和管理；協(xié)助檔案人員做好竣工檔案的收集、整理、移交工作。6、4、5.2 資料管理工作程序1)工程圖紙、資料管理工作：調(diào)試人員根據(jù)工程承包方的圖紙資料清單，通過(guò)資料員向工程承包方技

36、檔室索取所需的圖紙資料，份數(shù)根據(jù)合同要求，資料員負(fù)責(zé)收錄工作。2)工程聯(lián)系單管理工作：a) 屬于工程承包方送來(lái)的聯(lián)系單，資料員根據(jù)聯(lián)系單的類別、內(nèi)容經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理審核后分發(fā)給有關(guān)專業(yè)組和調(diào)試人員，留存一份存檔；b) 我方送的聯(lián)系單為一式四份。各專業(yè)組編制的聯(lián)系單，按“國(guó)能單縣生物發(fā)電工程調(diào)試管理流程”要求經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理審核后，加蓋調(diào)試項(xiàng)目專用章。資料員將一份原件按專業(yè)進(jìn)行分類編號(hào)存檔。3)工程調(diào)試方案、報(bào)告管理工作：a)經(jīng)批準(zhǔn)出版的方案、報(bào)告，由資料員將方案、報(bào)告登記在“國(guó)能單縣生物發(fā)電工程方案、報(bào)告發(fā)放登記表”上。b)資料員在項(xiàng)目經(jīng)理的指導(dǎo)下，編制一份“國(guó)能單縣生物發(fā)電工程竣工資料移交統(tǒng)計(jì)表”，按照

37、“工程現(xiàn)場(chǎng)資料檔案管理規(guī)定”收集、整理、準(zhǔn)備好三套完整、合格的竣工資料。6、4、5.3 竣工擋案的制作及移交方案、報(bào)告、驗(yàn)評(píng)結(jié)果作為移交的竣工資料，要做到：a) 其中一份稿件必須是原件（包括其中的曲線，驗(yàn)評(píng)表及送交檢驗(yàn)的報(bào)告）。b) 方案、報(bào)告的送交日期處必須加蓋我所的“技術(shù)文件專用章”。c) 凡需要簽名處，必須手簽不得遺漏。d) 簽字時(shí)必須使用藍(lán)黑或黑墨水，禁止使用純蘭墨水、園珠筆、鉛筆。e) 方案、報(bào)告必須留出裝訂線。6、 5調(diào)試報(bào)告和調(diào)試技術(shù)總結(jié)的控制6.5.1在調(diào)整試運(yùn)前，與建設(shè)、施工、監(jiān)理單位共同商定調(diào)試報(bào)告和調(diào)試技術(shù)總結(jié)的內(nèi)容、要求等。6.5.2在調(diào)整試運(yùn)期間，由調(diào)試組織有關(guān)調(diào)試人

38、員完成調(diào)試記錄。6.5.3各專業(yè)調(diào)試工程師審核調(diào)試人員編制的調(diào)試報(bào)告和調(diào)試技術(shù)總結(jié)。6、 6啟動(dòng)調(diào)試方案及措施的編制依據(jù)主要有：a) 電力工業(yè)技術(shù)管理法規(guī)；b) 火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動(dòng)及竣工驗(yàn)收規(guī)程（1996年版）；c) 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（1994年版）；d) 火電工程啟動(dòng)調(diào)試工作條例（1996年版）；e) 火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)；f) 火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程；g) 模擬量控制系統(tǒng)負(fù)荷變動(dòng)試驗(yàn)導(dǎo)則；h) 火電機(jī)組自動(dòng)投入率的統(tǒng)計(jì)方法；i) 火電機(jī)組達(dá)標(biāo)投產(chǎn)考核標(biāo)準(zhǔn)（1988年版）；j) 汽輪機(jī)甩負(fù)荷試驗(yàn)導(dǎo)則；k) 電業(yè)安全工作規(guī)程；l) 有關(guān)的國(guó)家和部頒技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；m) 工程設(shè)

39、計(jì)圖紙和說(shuō)明；n) 制造廠提供的技術(shù)資料和說(shuō)明書(shū)；o) 設(shè)備供貨合同；p) 啟動(dòng)委員會(huì)、總指揮審批的啟動(dòng)方案措施以及其他有關(guān)的技術(shù)文件和會(huì)議紀(jì)要等。6、 7調(diào)試服務(wù)范圍主要有：a)參加主要系統(tǒng)的試運(yùn)，協(xié)助建設(shè)單位核查分部試運(yùn)的技術(shù)記錄；b)編制機(jī)組分系統(tǒng)及整套啟動(dòng)方案和技術(shù)措施；c)協(xié)助建設(shè)單位核查整套啟動(dòng)前試運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)條件，整套試運(yùn)后的調(diào)試質(zhì)量驗(yàn)評(píng)，檢查設(shè)備缺陷及消缺情況；d)參加機(jī)組的整套啟動(dòng)，負(fù)責(zé)整套啟動(dòng)方案和措施的執(zhí)行，對(duì)整套啟動(dòng)中出現(xiàn)的問(wèn)題提出建議；e)編寫調(diào)試總結(jié)報(bào)告。6、 8移交業(yè)主的報(bào)告6.8.1調(diào)試報(bào)告主要內(nèi)容包括: 調(diào)試報(bào)告至少應(yīng)包括以下內(nèi)容 前置頁(yè) 正文：概述 系統(tǒng)及設(shè)備規(guī)范

40、 調(diào)試內(nèi)容、采用標(biāo)準(zhǔn)及使用儀器 調(diào)試程序 遇到的問(wèn)題及處理情況 結(jié)果分析與建議 附錄：調(diào)整試運(yùn)參數(shù)記錄 聯(lián)鎖試驗(yàn)確認(rèn)簽證表 調(diào)試質(zhì)量驗(yàn)評(píng)表格 分部試運(yùn)后簽證單（分系統(tǒng)調(diào)試）6.8.2調(diào)試技術(shù)總結(jié)的主要內(nèi)容a)整套啟動(dòng)試運(yùn)總結(jié)1)主設(shè)備啟動(dòng)調(diào)試總結(jié)2)主要設(shè)備、系統(tǒng)的質(zhì)量綜述和總結(jié)3)機(jī)組存在的主要問(wèn)題及分析、改進(jìn)意見(jiàn)b)專業(yè)調(diào)試技術(shù)總結(jié)按專業(yè)分別編號(hào)，包括調(diào)試項(xiàng)目及調(diào)試概況；試運(yùn)行情況及記錄；試驗(yàn)及試驗(yàn)記錄等。7專業(yè)調(diào)試方案概述7、 1機(jī)組DCS裝置復(fù)原調(diào)試方案1）設(shè)備概況機(jī)組的DCS裝置主要完成機(jī)組的數(shù)據(jù)采集（DAS）、模擬量控制（MCS）、順序控制（SCS）等系統(tǒng)的控制、發(fā)電機(jī)變壓器組及廠

41、用電系統(tǒng)的操作、顯示。2）調(diào)試目的DCS控制裝置在出廠前應(yīng)已經(jīng)過(guò)試驗(yàn)合格，但經(jīng)過(guò)長(zhǎng)途運(yùn)輸及現(xiàn)場(chǎng)安裝已產(chǎn)生偏差，必須再進(jìn)行復(fù)原調(diào)試、校驗(yàn)和調(diào)正，使其達(dá)到出廠的標(biāo)準(zhǔn)，為今后各系統(tǒng)的冷態(tài)調(diào)試創(chuàng)造條件。3）調(diào)試范圍DCS裝置內(nèi)所有接地回路、卡件供電、電源電纜、通訊電纜、預(yù)制電纜以及裝置的各類卡件、輸入回路、輸出回路、系統(tǒng)程序、模擬量通道、開(kāi)關(guān)量通道。4）復(fù)原調(diào)試應(yīng)具備的條件l 土建工作已完成并已做好清潔工作，整個(gè)機(jī)房已具備防塵、防靜電、照明及安全保衛(wèi)等條件，或采用臨時(shí)的消防、空調(diào)等措施能保證DCS系統(tǒng)復(fù)原的要求。l 機(jī)房的空調(diào)已具備投運(yùn)條件，能保證裝置正常工作必須的溫度、濕度。l 機(jī)柜、CRT操作盤安

42、裝就位，通訊電纜已連接完畢。l 電源電纜已接好，UPS已具備正式受電條件。l 機(jī)柜接地工作已完成。5）調(diào)試項(xiàng)目?jī)?nèi)容l 接地回路確認(rèn)；l 電源電纜及絕緣確認(rèn)；l 通訊電纜連接正確性確認(rèn)；l 機(jī)柜受電及供電電壓檢查；l 預(yù)制電纜安裝及檢查；l 程序加載；l 卡件通道及精度檢查；l 電源切換試驗(yàn)；l I/O通道檢查測(cè)試。6）考核標(biāo)準(zhǔn)l 裝置電纜的絕緣必須符合制造廠和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。l 模擬量輸入、輸出卡件精度應(yīng)符合制造廠合同的標(biāo)準(zhǔn)。l 開(kāi)關(guān)量信號(hào)輸出后其相應(yīng)的繼電器動(dòng)作應(yīng)正確。7、 2廠用電受電調(diào)試方案1）設(shè)備概況本工程機(jī)組電氣部分以110kV接入系統(tǒng)，廠用電電壓為6kV，低壓為0.4kV，低壓廠變?yōu)楦墒?/p>

43、變壓器。2）調(diào)試目的通過(guò)廠用電受電調(diào)試的工作，使全廠6kV、0.4kV電源系統(tǒng)進(jìn)入工作狀態(tài)，為機(jī)組各系統(tǒng)、各設(shè)備進(jìn)入試運(yùn)轉(zhuǎn)創(chuàng)造條件。通過(guò)廠用電受電調(diào)試、檢驗(yàn)線路、開(kāi)關(guān)、變壓器的性能、質(zhì)量、動(dòng)作特性、操作規(guī)程是否合理，分析及解決所遇到的技術(shù)問(wèn)題，使機(jī)組廠用電源系統(tǒng)達(dá)到可靠、安全、可用的狀態(tài)。3）受電范圍l 35KV配電室、110kV線路及主變壓器。l 起備用變壓器。l 廠用6kV、0.4kV線路。l 低壓廠用變壓器。4）受電前應(yīng)具備的條件l 受電范圍內(nèi)的土建工作全部結(jié)束，門鎖齊全，道路暢通，經(jīng)驗(yàn)收符合受電條件并通過(guò)質(zhì)檢。l 列入受電范圍內(nèi)的一、二次電氣設(shè)備已全部安裝完畢，安裝記錄完整，電氣單體試

44、驗(yàn)記錄完整并經(jīng)檢驗(yàn)合格。照明、通風(fēng)、消防、通訊系統(tǒng)已完工，并經(jīng)工程質(zhì)量監(jiān)督部門檢查合格，證明能滿足廠用電系統(tǒng)帶電要求；或采用臨時(shí)措施能夠符合受電要求。l 范圍內(nèi)的直流系統(tǒng)、UPS系統(tǒng)安裝調(diào)試完畢，經(jīng)驗(yàn)收合格并投入使用。（4）對(duì)有關(guān)的二次回路按圖紙逐項(xiàng)進(jìn)行操作，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。一、二次設(shè)備靜態(tài)試驗(yàn)校驗(yàn)工作結(jié)束，繼電保護(hù)試驗(yàn)及整定完畢，符合國(guó)標(biāo)和制造廠要求。試驗(yàn)報(bào)告齊全并通過(guò)驗(yàn)收和質(zhì)檢。l 已建立運(yùn)行值班制度，人員已上崗。l 各種運(yùn)行標(biāo)示牌已準(zhǔn)備就緒，各設(shè)備的代號(hào)已編寫完畢。l 受電前對(duì)試驗(yàn)范圍內(nèi)所有電氣設(shè)備和現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行一次全面的清理檢查，所有電氣設(shè)備的外殼應(yīng)接地良好。l 測(cè)量受電范圍內(nèi)的設(shè)備絕緣電

45、阻應(yīng)合格，交、直流高低壓熔絲完好。（并準(zhǔn)備一定數(shù)量的備件）l 受電范圍內(nèi)的開(kāi)關(guān)應(yīng)在斷開(kāi)位置，受電開(kāi)關(guān)已推至試驗(yàn)位置，投入各組PT。l 核對(duì)繼電保護(hù)定值，檢查CT變比與要求相符。l 準(zhǔn)備受電所有的儀器、儀表、圖紙資料。l 按要求投入受電設(shè)備的保護(hù)。5）調(diào)試項(xiàng)目l 110kV母線沖擊。l 起備變及主變沖擊。l 6kV母線受電。l 低廠變、化水變、燃料變及0.4KV母線等受電6）考核標(biāo)準(zhǔn)l 線路、變壓器受電及沖擊試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)做到PT二次回路電壓正常，相序正確。l 各電氣開(kāi)關(guān)操作靈活，動(dòng)作正常，故障時(shí)，能及時(shí)動(dòng)作。l 受電時(shí)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)達(dá)到有關(guān)規(guī)定和要求。7.3.鍋爐試驗(yàn)過(guò)程7.3.1閥門開(kāi)關(guān)、開(kāi)度試驗(yàn)

46、，汽水系統(tǒng)檢查7.3.1.1試驗(yàn)內(nèi)容：主給水調(diào)門；給水旁路#1、2、3門；高壓空預(yù)器旁路門；點(diǎn)火排汽電動(dòng)門（兩個(gè)）；事故放水電動(dòng)門及調(diào)門；省煤器再循環(huán)門；減溫水總門；一、二、三級(jí)減溫水電動(dòng)門；連排甲、乙門；蒸汽吹灰進(jìn)汽門、調(diào)整門、疏水門；減溫水至蒸汽吹灰電動(dòng)門、調(diào)整門;主蒸汽電動(dòng)門及旁路電動(dòng)門；鍋爐排污電動(dòng)總門；排污罐至排污坑電動(dòng)放水門；低壓空預(yù)器旁路電動(dòng)門；低壓給水至除氧器電動(dòng)門。7.3.1.2試驗(yàn)方法：在DCS上依次開(kāi)啟所試驗(yàn)的電動(dòng)閥門，校對(duì)閥門實(shí)際開(kāi)啟位置與DCS上是否一致；在DCS上開(kāi)啟所試驗(yàn)的閥門開(kāi)度50、100，校對(duì)實(shí)際法門開(kāi)度與DCS上是否一致7.3.1.3合格標(biāo)準(zhǔn)：所試驗(yàn)閥門與

47、DCS上一致，開(kāi)關(guān)靈活，限位定位正確。7.3.2水壓試驗(yàn)7.3.2.1試驗(yàn)內(nèi)容：給水管道；省煤器；汽包及附屬承壓設(shè)備（超水壓時(shí)水位計(jì)解除）；下降管、水冷壁及其聯(lián)箱；減溫器及其附屬管道；過(guò)熱器及其聯(lián)箱（超水壓時(shí)解除汽包及過(guò)熱器安全閥）；主汽管道及閥門；除壓力表外，其他附屬管道（取樣、連排、加藥等）、疏放水管道的一次門關(guān)閉，二次門開(kāi)啟。高壓空氣預(yù)熱器，低壓空氣預(yù)熱器水壓試驗(yàn)。7.3.2.2試驗(yàn)方法：如給水系統(tǒng)不能完善，可用臨時(shí)打壓設(shè)備進(jìn)行鍋爐水壓試驗(yàn)。用臨時(shí)上水泵給鍋爐上滿合格的除鹽水，檢查各受熱面，無(wú)異常后，用臨時(shí)打壓設(shè)備進(jìn)行鍋爐水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)嚴(yán)格按照試驗(yàn)規(guī)范進(jìn)行操作7.3.2.3合格標(biāo)準(zhǔn)：7

48、.3.2.3.1試驗(yàn)后仔細(xì)檢查各承壓試驗(yàn)部件是否殘余變形或有滲漏濕潤(rùn)現(xiàn)象。7.3.2.3.2停止上水升壓后，保持壓降五分鐘內(nèi)不超過(guò)0.3MPa7.3.3擋板開(kāi)關(guān)、開(kāi)度試驗(yàn)7.3.3.1試驗(yàn)內(nèi)容：吸、送風(fēng)機(jī)入口擋板；除塵器入口煙道擋板；除塵器旁路煙道一、二次擋板；吸風(fēng)機(jī)至除塵器煙道旁路擋板；#1、2、3一次風(fēng)門；撒料風(fēng)總門；#1-6給料機(jī)出口門及逆止閥;爐前上二次風(fēng)總門；爐前下二次風(fēng)總門；爐后上二次風(fēng)總門；爐后下二次風(fēng)總門7.3.3.2試驗(yàn)方法：在DCS上開(kāi)啟相應(yīng)擋板，就地檢查所開(kāi)擋板與DCS上是否一致；開(kāi)啟擋板開(kāi)度50、100就地校對(duì)開(kāi)度是否一致7.3.3.3合格標(biāo)準(zhǔn)：所試驗(yàn)擋板與DCS上一致

49、，開(kāi)關(guān)靈活，限位定位正確。7.3.4除渣系統(tǒng)試運(yùn)7.3.4.1試驗(yàn)內(nèi)容：撈渣機(jī)；水封；灰渣輸送系統(tǒng)7.3.4.2試驗(yàn)方法：將水封補(bǔ)水至合適水位，啟動(dòng)撈渣機(jī)，必要時(shí)進(jìn)行帶負(fù)荷試驗(yàn)7.3.4.3合格標(biāo)準(zhǔn)：撈渣機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活平穩(wěn)、轉(zhuǎn)向正確，無(wú)卡澀、摩擦、震動(dòng)、噪音等異?，F(xiàn)象，撈渣時(shí)均勻，無(wú)卡澀現(xiàn)象；輸送系統(tǒng)能正常工作；水封穩(wěn)定，無(wú)漏水現(xiàn)象；撈渣機(jī)離合好用，可正常調(diào)整，油箱及密封不漏油，各設(shè)備不超7.3.5給料系統(tǒng)試運(yùn)7.3.5.1試驗(yàn)內(nèi)容：皮帶輸送機(jī)；皮帶回頭輪；減速機(jī)；跑偏開(kāi)關(guān)、拉線開(kāi)關(guān)；皮帶張緊裝置；除鐵器；料倉(cāng)及料位計(jì)；輸送絞龍；脈沖閥，播料機(jī)；7.3.5.2試驗(yàn)方法：根據(jù)設(shè)計(jì)程序依次開(kāi)啟運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備

50、，調(diào)整皮帶輸送機(jī)跑偏；就地檢查各減速機(jī)運(yùn)行情況；試驗(yàn)各拉線開(kāi)關(guān)、跑偏開(kāi)關(guān)是否正常動(dòng)作；調(diào)整張緊裝置重物重量至皮帶能正常工作；檢查除鐵器工作情況；啟動(dòng)輸送絞龍，絞龍運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、轉(zhuǎn)向正確，無(wú)噪音、卡澀、震動(dòng)等異常現(xiàn)象；啟動(dòng)空壓機(jī)，啟動(dòng)脈沖閥，調(diào)整撒料臺(tái)角度，做輸送物料試驗(yàn)7.3.5.3合格標(biāo)準(zhǔn)：各設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，皮帶不跑偏，帶負(fù)荷正常，出力達(dá)到設(shè)計(jì)要求。各油箱油位清晰，齒輪箱等運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備無(wú)異音，各設(shè)備不超溫，播料均勻，不偏斜。對(duì)爐排上料層情況進(jìn)行檢查，滿足運(yùn)行條件7.3.6風(fēng)機(jī)帶負(fù)荷試運(yùn)8.6.1試驗(yàn)內(nèi)容：引風(fēng)機(jī)；送風(fēng)機(jī)；一次風(fēng)道；二次風(fēng)道；爐膛；煙道7.3.6.2試驗(yàn)方法：按規(guī)程依次開(kāi)啟各風(fēng)機(jī)，開(kāi)啟風(fēng)

51、機(jī)風(fēng)門，調(diào)整液偶開(kāi)度，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速至50額定轉(zhuǎn)速，保持爐出口負(fù)壓2050Pa，記錄各風(fēng)機(jī)軸承、電機(jī)軸承溫度、振動(dòng)，記錄其變化趨勢(shì)，記錄風(fēng)機(jī)風(fēng)壓、風(fēng)量，記錄風(fēng)室壓力，試運(yùn)時(shí)間大于8小時(shí)，初步檢查煙風(fēng)道密封情況。7.3.6.3合格標(biāo)準(zhǔn)：各風(fēng)機(jī)振動(dòng)、溫升在規(guī)定范圍內(nèi)，風(fēng)機(jī)無(wú)震動(dòng)、摩擦、異音、異味等現(xiàn)象；各軸承不漏油，冷卻水系統(tǒng)好用，能正常工作；液偶調(diào)整靈活；液偶油壓、溫度正常；各裝置測(cè)點(diǎn)指示正確；7.3.7一、二次風(fēng)量測(cè)定 7.3.7.1試驗(yàn)內(nèi)容：一次風(fēng)量；二次風(fēng)量；送料風(fēng)量；7.3.7.2試驗(yàn)方法：測(cè)定一次風(fēng)量時(shí)將其他風(fēng)門關(guān)掉，調(diào)節(jié)液偶開(kāi)度在25、50、75、100轉(zhuǎn)速下，用差壓皮托管測(cè)定風(fēng)道不同部位

52、的流速，計(jì)算風(fēng)流量，與DCS上值進(jìn)行比較計(jì)算，求出流量系數(shù)，在DCS上進(jìn)行校對(duì)調(diào)整；同樣測(cè)二次風(fēng)時(shí)、送料風(fēng)時(shí)將其他風(fēng)門關(guān)掉，測(cè)定二次風(fēng)量、送料風(fēng)量7.3.7.3合格標(biāo)準(zhǔn)：各風(fēng)量能對(duì)應(yīng)一致所需時(shí)間：1天7.3.8爐內(nèi)動(dòng)力場(chǎng)試驗(yàn)7.3.8.1試驗(yàn)內(nèi)容：測(cè)定爐內(nèi)動(dòng)力場(chǎng)的均勻性7.3.8.2試驗(yàn)方法：開(kāi)啟引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)，調(diào)整各風(fēng)室壓力平衡，調(diào)整送料風(fēng)壓力平衡，停止引、送風(fēng)機(jī)運(yùn)行，在爐排上均勻撒厚度約1cm的白灰粉，啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)，緩慢增加送風(fēng)機(jī)開(kāi)度，調(diào)整爐膛負(fù)壓，觀察爐內(nèi)白粉揚(yáng)起情況，停止風(fēng)機(jī)運(yùn)行，觀察白粉在四周水冷壁附著情況，觀察爐排上白粉厚度變化情況。7.3.8.3合格標(biāo)準(zhǔn)：爐內(nèi)白灰粉揚(yáng)起均勻

53、，爐內(nèi)四周水冷壁白灰粉附著均勻，爐排上白粉厚度均勻7.3.9爐排試運(yùn)轉(zhuǎn)，爐料均勻性試驗(yàn)7.3.9.1試驗(yàn)內(nèi)容：爐排、爐排振動(dòng)電機(jī)、送料機(jī)、送料風(fēng)、除渣系統(tǒng)7.3.9.2試驗(yàn)方法：開(kāi)啟爐排電機(jī)，觀察爐排振動(dòng)情況，開(kāi)啟送料風(fēng)，開(kāi)啟送料機(jī)進(jìn)行送料試驗(yàn)7.3.9.3合格標(biāo)準(zhǔn)：爐排振動(dòng)均勻無(wú)異音，水冷壁無(wú)碰擊、摩擦音；送料均勻，料在爐排上沿寬度厚度均勻，爐排上料層下落不偏斜7.3.10除灰系統(tǒng)試運(yùn)7.3.10.1試驗(yàn)內(nèi)容：鎖氣器、刮板機(jī)、循環(huán)水、加濕機(jī)、攪拌機(jī)7.3.10.2試驗(yàn)方法：依次開(kāi)啟攪拌機(jī)、加濕機(jī)、刮板機(jī)、鎖氣器，觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，投入自動(dòng)控制，試驗(yàn)是否正常7.3.10.3合格標(biāo)準(zhǔn)：各運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備

54、運(yùn)轉(zhuǎn)正常，自動(dòng)控制好用7.3.11油系統(tǒng)試運(yùn)7.3.11.1試驗(yàn)內(nèi)容：油泵、主、輔油槍、空壓機(jī)、油角閥7.3.11.2試驗(yàn)方法：試驗(yàn)各油角閥在DCS上可控，全開(kāi)再循環(huán)門，開(kāi)啟油泵，調(diào)整再循環(huán)門調(diào)整油壓，作油槍霧化試驗(yàn)，開(kāi)啟壓縮空氣，作輔助油槍霧化試驗(yàn)。7.3.11.3合格標(biāo)準(zhǔn)：油系統(tǒng)各閥門完整好用，油槍霧化良好。7.3.12吹灰系統(tǒng)試運(yùn)7.3.12.1試驗(yàn)內(nèi)容：DCS控制系統(tǒng)，各吹灰器。7.3.12.2試驗(yàn)方法：依次單體試驗(yàn)各吹灰器進(jìn)退是否正常，將其打到自動(dòng)控制，進(jìn)行自動(dòng)操作7.3.12.3合格標(biāo)準(zhǔn)：吹灰器進(jìn)退不卡澀，自動(dòng)程序控制正常7.3.13漏風(fēng)試驗(yàn)7.3.13.1試驗(yàn)內(nèi)容：送風(fēng)道、一次風(fēng)道、二次風(fēng)道、風(fēng)室、爐膛、尾部煙道、引風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)7.3.13.2試驗(yàn)方法：除渣機(jī)注水至合適位置，開(kāi)啟引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)，調(diào)整爐膛負(fù)壓50Pa，在送風(fēng)機(jī)入口處撒白灰粉，觀察各風(fēng)道結(jié)合面是否有白粉漏出；調(diào)整爐膛出口負(fù)壓100Pa，用火把靠近爐各孔門處觀察是否有火焰吸入7.3.13.3合格標(biāo)準(zhǔn)：各風(fēng)道無(wú)白灰粉漏出，煙道處無(wú)火焰吸入