機(jī)械制造工程原理-第8章ppt課件

1、第第8 8章章 裝配工藝規(guī)程設(shè)計(jì)裝配工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 8-1 概述一一,裝配工藝過程內(nèi)容裝配工藝過程內(nèi)容概念概念:1)零件零件:是組成產(chǎn)品的根本單元是組成產(chǎn)品的根本單元2)合件合件:指由幾個(gè)零件以不可裝配的銜接方式指由幾個(gè)零件以不可裝配的銜接方式(如如:焊接焊接,鉚合鉚合,壓配等壓配等) 合在一同后合在一同后,再進(jìn)展加工而構(gòu)成的組成單元再進(jìn)展加工而構(gòu)成的組成單元.3)組件組件:由假設(shè)干個(gè)零件或合件組成的構(gòu)造由假設(shè)干個(gè)零件或合件組成的構(gòu)造,這種構(gòu)造在裝配上有一定這種構(gòu)造在裝配上有一定 的獨(dú)立性的獨(dú)立性4)部件部件:一個(gè)或幾個(gè)合件和零件一個(gè)或幾個(gè)合件和零件,組件的組合組件的組合,組合后具有一定功能組合

2、后具有一定功能, 裝配上獨(dú)立裝配上獨(dú)立,并能完成一定產(chǎn)品性能目的的組成部分并能完成一定產(chǎn)品性能目的的組成部分5)機(jī)器機(jī)器:有上述全部單元組合而成的整體有上述全部單元組合而成的整體 機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量要求，必需由正確的設(shè)計(jì)，零件機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量要求，必需由正確的設(shè)計(jì)，零件的制造精度、材質(zhì)和處置的質(zhì)量，以及裝配精度等來(lái)的制造精度、材質(zhì)和處置的質(zhì)量，以及裝配精度等來(lái)保證。一臺(tái)機(jī)器總是從設(shè)計(jì)開場(chǎng)，經(jīng)過零件的加工最保證。一臺(tái)機(jī)器總是從設(shè)計(jì)開場(chǎng)，經(jīng)過零件的加工最后裝配而成。機(jī)械產(chǎn)品的裝配是整個(gè)機(jī)械產(chǎn)品制造過后裝配而成。機(jī)械產(chǎn)品的裝配是整個(gè)機(jī)械產(chǎn)品制造過程中的最后一個(gè)階段，包括裝配、調(diào)試、精度及性能程中的最后一個(gè)

3、階段，包括裝配、調(diào)試、精度及性能檢驗(yàn)、試車等任務(wù)。產(chǎn)品的裝配質(zhì)量在很大程度上決檢驗(yàn)、試車等任務(wù)。產(chǎn)品的裝配質(zhì)量在很大程度上決議機(jī)器的最終質(zhì)量，對(duì)于產(chǎn)品的運(yùn)用性能和運(yùn)用壽命議機(jī)器的最終質(zhì)量，對(duì)于產(chǎn)品的運(yùn)用性能和運(yùn)用壽命影響很大。假設(shè)裝配不當(dāng)，即使一切加工的零件都合影響很大。假設(shè)裝配不當(dāng)，即使一切加工的零件都合格也難以獲得符合質(zhì)量要求的機(jī)械產(chǎn)品。機(jī)械產(chǎn)品裝格也難以獲得符合質(zhì)量要求的機(jī)械產(chǎn)品。機(jī)械產(chǎn)品裝配工藝的根本義務(wù)就是在一定的消費(fèi)條件下，裝配出配工藝的根本義務(wù)就是在一定的消費(fèi)條件下，裝配出保證質(zhì)量、有高消費(fèi)率而又經(jīng)濟(jì)的產(chǎn)品。保證質(zhì)量、有高消費(fèi)率而又經(jīng)濟(jì)的產(chǎn)品。 任何機(jī)器產(chǎn)品都是由零件裝配而成的。

4、如何從零任何機(jī)器產(chǎn)品都是由零件裝配而成的。如何從零件裝配成機(jī)器，零件的精度和產(chǎn)品精度的關(guān)系以及到件裝配成機(jī)器，零件的精度和產(chǎn)品精度的關(guān)系以及到達(dá)裝配精度的方法，這些都是裝配工藝所要處理的根達(dá)裝配精度的方法，這些都是裝配工藝所要處理的根本問題。另外，經(jīng)過機(jī)器的裝配過程，可以發(fā)現(xiàn)機(jī)器本問題。另外，經(jīng)過機(jī)器的裝配過程，可以發(fā)現(xiàn)機(jī)器設(shè)計(jì)和零件加工質(zhì)量等所存在的問題，并加以改良，設(shè)計(jì)和零件加工質(zhì)量等所存在的問題，并加以改良，以保證機(jī)器的質(zhì)量。研討裝配工藝過程和裝配精度，以保證機(jī)器的質(zhì)量。研討裝配工藝過程和裝配精度，采用有效的裝配方法，制定出合理的裝配工藝規(guī)程，采用有效的裝配方法，制定出合理的裝配工藝規(guī)程

5、，對(duì)保證產(chǎn)品的質(zhì)量有著非常重要的意義，對(duì)提高產(chǎn)品對(duì)保證產(chǎn)品的質(zhì)量有著非常重要的意義，對(duì)提高產(chǎn)品設(shè)計(jì)的質(zhì)量有很大的影響。設(shè)計(jì)的質(zhì)量有很大的影響。 對(duì)裝配工藝的根本要求是：裝配質(zhì)量符合規(guī)定的對(duì)裝配工藝的根本要求是：裝配質(zhì)量符合規(guī)定的技術(shù)要求，消費(fèi)周期短、勞動(dòng)消費(fèi)率高、本錢低、裝技術(shù)要求，消費(fèi)周期短、勞動(dòng)消費(fèi)率高、本錢低、裝配勞動(dòng)量小，裝配操作方便。配勞動(dòng)量小，裝配操作方便。 消費(fèi)類型是決議裝配工藝特征的重要要素。消費(fèi)消費(fèi)類型是決議裝配工藝特征的重要要素。消費(fèi)類型不同，裝配方法、工藝過程，所用設(shè)備及工藝配類型不同，裝配方法、工藝過程，所用設(shè)備及工藝配備，消費(fèi)組織方式等也不同。備，消費(fèi)組織方式等也不同

6、。 二二,裝配任務(wù)的主要內(nèi)容裝配任務(wù)的主要內(nèi)容 1. 1. 清洗清洗 進(jìn)入裝配的零件必需先進(jìn)展清洗，以除去在制造、進(jìn)入裝配的零件必需先進(jìn)展清洗，以除去在制造、儲(chǔ)存、運(yùn)輸過程中所粘附的切屑、油脂、灰塵等。部?jī)?chǔ)存、運(yùn)輸過程中所粘附的切屑、油脂、灰塵等。部件、總成在運(yùn)轉(zhuǎn)磨合后也要清洗。清洗對(duì)于保證和提件、總成在運(yùn)轉(zhuǎn)磨合后也要清洗。清洗對(duì)于保證和提高裝配質(zhì)量，延伸產(chǎn)品的運(yùn)用壽命有著重要意義。高裝配質(zhì)量，延伸產(chǎn)品的運(yùn)用壽命有著重要意義。 2 2平衡平衡 旋轉(zhuǎn)體的平衡是裝配過程中一項(xiàng)重要任務(wù)。特別旋轉(zhuǎn)體的平衡是裝配過程中一項(xiàng)重要任務(wù)。特別是對(duì)于轉(zhuǎn)速高，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)性要求高的機(jī)器，對(duì)其零、是對(duì)于轉(zhuǎn)速高，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)

7、性要求高的機(jī)器，對(duì)其零、部件的平衡要求更為嚴(yán)厲，平衡任務(wù)更為重要。部件的平衡要求更為嚴(yán)厲，平衡任務(wù)更為重要。 旋轉(zhuǎn)體的平衡有靜平衡和動(dòng)平衡兩種方法。對(duì)于旋轉(zhuǎn)體的平衡有靜平衡和動(dòng)平衡兩種方法。對(duì)于盤狀旋轉(zhuǎn)體零件，如皮帶輪、飛輪等，普通只進(jìn)展靜盤狀旋轉(zhuǎn)體零件，如皮帶輪、飛輪等，普通只進(jìn)展靜平衡，對(duì)于長(zhǎng)度大的零件，如曲軸，傳動(dòng)軸等，必需平衡，對(duì)于長(zhǎng)度大的零件，如曲軸，傳動(dòng)軸等，必需進(jìn)展動(dòng)平衡。旋轉(zhuǎn)體內(nèi)的不平衡質(zhì)量可用加工去除法進(jìn)展動(dòng)平衡。旋轉(zhuǎn)體內(nèi)的不平衡質(zhì)量可用加工去除法進(jìn)展平衡，如鉆、銑、磨、銼、刮等。也可用加配質(zhì)進(jìn)展平衡，如鉆、銑、磨、銼、刮等。也可用加配質(zhì)量法進(jìn)展平衡，如螺紋銜接、鉚接、補(bǔ)焊、

8、膠接，噴量法進(jìn)展平衡，如螺紋銜接、鉚接、補(bǔ)焊、膠接，噴涂等方法。涂等方法。 3 3過盈銜接過盈銜接 機(jī)器中的軸孔配合，有很多采用過盈銜接。對(duì)于機(jī)器中的軸孔配合，有很多采用過盈銜接。對(duì)于過盈銜接件，在裝配前應(yīng)堅(jiān)持配合外表的清潔。常用過盈銜接件，在裝配前應(yīng)堅(jiān)持配合外表的清潔。常用的過盈銜接裝配方法有壓入法和熱脹的過盈銜接裝配方法有壓入法和熱脹( (或冷縮或冷縮) )法。法。 4 4螺紋銜接螺紋銜接 在機(jī)器裝配過程中，廣泛采用螺紋銜接，對(duì)螺紋銜在機(jī)器裝配過程中，廣泛采用螺紋銜接，對(duì)螺紋銜接的要求是：接的要求是： 1 1螺栓桿部不產(chǎn)生彎曲變形，螺栓頭部、螺母底面螺栓桿部不產(chǎn)生彎曲變形，螺栓頭部、螺母底

9、面與被聯(lián)接件接觸良好。與被聯(lián)接件接觸良好。 2 2被聯(lián)接件應(yīng)均勻受壓，相互嚴(yán)密貼合，聯(lián)接結(jié)實(shí)。被聯(lián)接件應(yīng)均勻受壓，相互嚴(yán)密貼合，聯(lián)接結(jié)實(shí)。 3 3根據(jù)被聯(lián)接件外形、螺栓的分布情況，按一定順根據(jù)被聯(lián)接件外形、螺栓的分布情況，按一定順序逐次序逐次( (普通為普通為2 23 3次次) )擰緊螺母。擰緊螺母。 螺紋銜接的質(zhì)量，除受有關(guān)零件的加工精度影響螺紋銜接的質(zhì)量，除受有關(guān)零件的加工精度影響外，與裝配技術(shù)有很大關(guān)系。如擰緊的次序不對(duì)，施外，與裝配技術(shù)有很大關(guān)系。如擰緊的次序不對(duì)，施力不均，零件將產(chǎn)生變形，降低裝配精度，呵斥漏油、力不均，零件將產(chǎn)生變形，降低裝配精度，呵斥漏油、漏氣、漏水等。運(yùn)動(dòng)部件上

10、的螺紋銜接，假設(shè)擰緊力漏氣、漏水等。運(yùn)動(dòng)部件上的螺紋銜接，假設(shè)擰緊力達(dá)不到規(guī)定數(shù)值，將會(huì)松動(dòng)，影響裝配質(zhì)量，嚴(yán)重時(shí)達(dá)不到規(guī)定數(shù)值，將會(huì)松動(dòng)，影響裝配質(zhì)量，嚴(yán)重時(shí)會(huì)呵斥事故。因此，對(duì)于重要的螺紋銜接，必需規(guī)定會(huì)呵斥事故。因此，對(duì)于重要的螺紋銜接，必需規(guī)定擰緊力的大小。螺紋銜接中控制擰緊力的方法按原理擰緊力的大小。螺紋銜接中控制擰緊力的方法按原理可以分為以下幾種：可以分為以下幾種： 1 1控制扭矩法控制扭矩法 用電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的工具、扳手或用電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的工具、扳手或用一個(gè)限制扭矩安裝的手開工具來(lái)控制扭矩。用一個(gè)限制扭矩安裝的手開工具來(lái)控制扭矩。 2 2控制旋轉(zhuǎn)角法控制旋轉(zhuǎn)角法 先按一初始扭矩預(yù)緊，使工

11、先按一初始扭矩預(yù)緊，使工件相互貼緊后，再?gòu)拇伺ぞ刂甸_場(chǎng)旋轉(zhuǎn)一個(gè)預(yù)先確定件相互貼緊后，再?gòu)拇伺ぞ刂甸_場(chǎng)旋轉(zhuǎn)一個(gè)預(yù)先確定的角度。的角度。 3 3控制屈服點(diǎn)法控制屈服點(diǎn)法 由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的螺紋擰緊工由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的螺紋擰緊工具輸出丈量值，由這些值構(gòu)成旋轉(zhuǎn)角具輸出丈量值，由這些值構(gòu)成旋轉(zhuǎn)角扭矩曲線，扭矩曲線，當(dāng)?shù)竭_(dá)螺栓屈服點(diǎn)時(shí)，即發(fā)出信號(hào)使螺栓扳手停頓。當(dāng)?shù)竭_(dá)螺栓屈服點(diǎn)時(shí)，即發(fā)出信號(hào)使螺栓扳手停頓。國(guó)外，有的運(yùn)用由計(jì)算機(jī)控制的扭矩系統(tǒng)，可同時(shí)控國(guó)外，有的運(yùn)用由計(jì)算機(jī)控制的扭矩系統(tǒng)，可同時(shí)控制和顯示多軸扳手的扭矩值，較好地控制了螺紋銜接制和顯示多軸扳手的扭矩值，較好地控制了螺紋銜接的擰緊力。的擰緊力。 5

12、5校正校正 所謂校正，是指各零部件本身或相互之間位置的找所謂校正，是指各零部件本身或相互之間位置的找正及相應(yīng)的調(diào)整任務(wù)。這也是裝配時(shí)要做的任務(wù)。正及相應(yīng)的調(diào)整任務(wù)。這也是裝配時(shí)要做的任務(wù)。 除上述裝配任務(wù)的根本內(nèi)容外，部件或總成以致除上述裝配任務(wù)的根本內(nèi)容外，部件或總成以致整個(gè)產(chǎn)品裝配中和裝配后的檢驗(yàn)、試運(yùn)轉(zhuǎn)，油漆、包整個(gè)產(chǎn)品裝配中和裝配后的檢驗(yàn)、試運(yùn)轉(zhuǎn)，油漆、包裝等也屬于裝配任務(wù)，應(yīng)相應(yīng)思索安排。裝等也屬于裝配任務(wù)，應(yīng)相應(yīng)思索安排。 三三,裝配精度與零件加工精度的關(guān)系裝配精度與零件加工精度的關(guān)系 (1)幾何精度 (2)運(yùn)動(dòng)精度 (3)接觸精度幾何精度幾何精度 幾何精度是指幾何精度是指尺寸精度

13、和相對(duì)位尺寸精度和相對(duì)位置精度。尺寸精度置精度。尺寸精度反映了裝配中各有反映了裝配中各有關(guān)零件的尺寸和裝關(guān)零件的尺寸和裝配精度的關(guān)系。相配精度的關(guān)系。相對(duì)位置精度反映了對(duì)位置精度反映了裝配中各有關(guān)零件裝配中各有關(guān)零件的相對(duì)位置精度和的相對(duì)位置精度和裝配相對(duì)位置精度裝配相對(duì)位置精度的關(guān)系。的關(guān)系。運(yùn)動(dòng)精度運(yùn)動(dòng)精度 包括回轉(zhuǎn)精度和傳動(dòng)精度。包括回轉(zhuǎn)精度和傳動(dòng)精度。 回轉(zhuǎn)精度是指機(jī)器回轉(zhuǎn)部件的徑向跳動(dòng)和回轉(zhuǎn)精度是指機(jī)器回轉(zhuǎn)部件的徑向跳動(dòng)和軸向竄動(dòng)。例如主軸、回轉(zhuǎn)任務(wù)臺(tái)的回轉(zhuǎn)精軸向竄動(dòng)。例如主軸、回轉(zhuǎn)任務(wù)臺(tái)的回轉(zhuǎn)精度，通常都是重要的裝配精度?；剞D(zhuǎn)精度主度，通常都是重要的裝配精度?；剞D(zhuǎn)精度主要和軸類零件

14、軸頸處的精度、軸承的精度、要和軸類零件軸頸處的精度、軸承的精度、箱體軸孔的精度有關(guān)。箱體軸孔的精度有關(guān)。 傳動(dòng)精度是指機(jī)器傳動(dòng)件之間的運(yùn)動(dòng)關(guān)傳動(dòng)精度是指機(jī)器傳動(dòng)件之間的運(yùn)動(dòng)關(guān)系。例如轉(zhuǎn)臺(tái)的分度精度、滾齒時(shí)滾刀與工系。例如轉(zhuǎn)臺(tái)的分度精度、滾齒時(shí)滾刀與工件間的運(yùn)動(dòng)比例、車削螺紋時(shí)車刀與工件間件間的運(yùn)動(dòng)比例、車削螺紋時(shí)車刀與工件間的運(yùn)動(dòng)關(guān)系都反映了傳動(dòng)精度。的運(yùn)動(dòng)關(guān)系都反映了傳動(dòng)精度。 四零件精度和裝配精度的關(guān)系四零件精度和裝配精度的關(guān)系 零件的精度和機(jī)器的裝配精度有著親密的關(guān)系。零件的精度和機(jī)器的裝配精度有著親密的關(guān)系。機(jī)器中有些裝配精度往往只和一個(gè)零件有關(guān)，要保證機(jī)器中有些裝配精度往往只和一個(gè)零

15、件有關(guān)，要保證該項(xiàng)裝配精度只需保證該零件的精度即可，俗稱該項(xiàng)裝配精度只需保證該零件的精度即可，俗稱“單單件自保件自保。而有些裝配精度那么和幾個(gè)零件有關(guān)，要。而有些裝配精度那么和幾個(gè)零件有關(guān)，要保證該項(xiàng)裝配精度那么必需同時(shí)保證這些零件的相關(guān)保證該項(xiàng)裝配精度那么必需同時(shí)保證這些零件的相關(guān)精度，這種情況比較復(fù)雜，要用裝配尺寸鏈來(lái)處理。精度，這種情況比較復(fù)雜，要用裝配尺寸鏈來(lái)處理。 機(jī)器裝配精度的要求提出了相關(guān)零件相關(guān)精度的機(jī)器裝配精度的要求提出了相關(guān)零件相關(guān)精度的要求，而相關(guān)零件的相關(guān)精度確實(shí)定又與消費(fèi)量和裝要求，而相關(guān)零件的相關(guān)精度確實(shí)定又與消費(fèi)量和裝配方法有關(guān)。裝配方法不同，對(duì)相關(guān)零件的精度要求

16、配方法有關(guān)。裝配方法不同，對(duì)相關(guān)零件的精度要求也不同。也不同。 大量消費(fèi)時(shí)，裝配多采用完全互換法，零件的互大量消費(fèi)時(shí)，裝配多采用完全互換法，零件的互換性要求較高，從而零件的精度要求較高，這樣才干換性要求較高，從而零件的精度要求較高，這樣才干到達(dá)裝配精度及消費(fèi)節(jié)拍。單件小批消費(fèi)時(shí)，多用修到達(dá)裝配精度及消費(fèi)節(jié)拍。單件小批消費(fèi)時(shí)，多用修配法進(jìn)展裝配，零件的精度可以低些，靠裝配時(shí)的修配法進(jìn)展裝配，零件的精度可以低些，靠裝配時(shí)的修配來(lái)到達(dá)裝配精度。至于各相關(guān)零件的精度等級(jí)，不配來(lái)到達(dá)裝配精度。至于各相關(guān)零件的精度等級(jí)，不一定是一樣的，可根據(jù)尺寸大小和加工難易程度來(lái)決一定是一樣的，可根據(jù)尺寸大小和加工難易

17、程度來(lái)決議。議。五影響裝配精度的要素五影響裝配精度的要素 (1)(1)零件的加工精度零件的加工精度 機(jī)器的精度最終是在裝配時(shí)到達(dá)的，保證零件機(jī)器的精度最終是在裝配時(shí)到達(dá)的，保證零件的加工精度，其目的在于保證機(jī)器的裝配精度，因的加工精度，其目的在于保證機(jī)器的裝配精度，因此零件的精度和機(jī)器的裝配精度有著親密的關(guān)系。此零件的精度和機(jī)器的裝配精度有著親密的關(guān)系。普通來(lái)說(shuō)，零件的精度愈高裝配精度愈容易保證，普通來(lái)說(shuō)，零件的精度愈高裝配精度愈容易保證，但并不是零件精度愈高愈好，這樣會(huì)添加產(chǎn)品的本但并不是零件精度愈高愈好，這樣會(huì)添加產(chǎn)品的本錢，并且呵斥一定的浪費(fèi)，應(yīng)該根據(jù)裝配精度來(lái)分錢，并且呵斥一定的浪費(fèi)，

18、應(yīng)該根據(jù)裝配精度來(lái)分析、控制有關(guān)零件的精度。析、控制有關(guān)零件的精度。 (2)(2)零件之間的配合要求和接觸質(zhì)量零件之間的配合要求和接觸質(zhì)量 零件之間的配合要求是指配合面間的間隙量或過零件之間的配合要求是指配合面間的間隙量或過盈量，它決議了配合性質(zhì)。零件之間的接觸質(zhì)量是指盈量，它決議了配合性質(zhì)。零件之間的接觸質(zhì)量是指配合面或銜接外表之間的接觸面積大小和接觸位置的配合面或銜接外表之間的接觸面積大小和接觸位置的要求，它主要影響接觸剛度即接觸變形，同時(shí)也影響要求，它主要影響接觸剛度即接觸變形，同時(shí)也影響配合性質(zhì)。配合性質(zhì)。 (3)(3)力、熱、內(nèi)應(yīng)力等所引起的零件變形力、熱、內(nèi)應(yīng)力等所引起的零件變形

19、零件在機(jī)械加工和裝配中，由于力、熱、內(nèi)應(yīng)力零件在機(jī)械加工和裝配中，由于力、熱、內(nèi)應(yīng)力等所產(chǎn)生的變形，對(duì)裝配精度有很大的影響。等所產(chǎn)生的變形，對(duì)裝配精度有很大的影響。 零件產(chǎn)生變形的緣由很多，有些零件在機(jī)械加工零件產(chǎn)生變形的緣由很多，有些零件在機(jī)械加工后是合格的，但由于裝配不當(dāng)，如裝配過程中的碰撞、后是合格的，但由于裝配不當(dāng)，如裝配過程中的碰撞、壓配合所產(chǎn)生的變形就會(huì)影響裝配精度。有些產(chǎn)品在壓配合所產(chǎn)生的變形就會(huì)影響裝配精度。有些產(chǎn)品在裝配時(shí)，由于零件本身自重產(chǎn)生變形，從而影響裝配裝配時(shí)，由于零件本身自重產(chǎn)生變形，從而影響裝配精度。有些產(chǎn)品在裝配時(shí)精度是合格的，但由于零件精度。有些產(chǎn)品在裝配時(shí)精

20、度是合格的，但由于零件加工時(shí)零件的表層和里層有內(nèi)應(yīng)力，這種零件裝配后加工時(shí)零件的表層和里層有內(nèi)應(yīng)力，這種零件裝配后經(jīng)過一段時(shí)間或外界條件有變化時(shí)能夠產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力變經(jīng)過一段時(shí)間或外界條件有變化時(shí)能夠產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力變形，影響裝配精度。形，影響裝配精度。(4)(4)旋轉(zhuǎn)零件的不平衡旋轉(zhuǎn)零件的不平衡 旋轉(zhuǎn)零件的平衡在高速旋轉(zhuǎn)的機(jī)械中曾經(jīng)愈來(lái)旋轉(zhuǎn)零件的平衡在高速旋轉(zhuǎn)的機(jī)械中曾經(jīng)愈來(lái)愈遭到注重，作為必要工序在工藝中進(jìn)展安排。如愈遭到注重，作為必要工序在工藝中進(jìn)展安排。如發(fā)動(dòng)機(jī)的曲軸和離合器、電機(jī)的轉(zhuǎn)子及一些高速旋發(fā)動(dòng)機(jī)的曲軸和離合器、電機(jī)的轉(zhuǎn)子及一些高速旋轉(zhuǎn)軸等都要進(jìn)展動(dòng)平衡，以便在裝配時(shí)能保證裝配轉(zhuǎn)軸等都要進(jìn)

21、展動(dòng)平衡，以便在裝配時(shí)能保證裝配精度，使機(jī)器能正常任務(wù)，同時(shí)還能降低噪音。精度，使機(jī)器能正常任務(wù)，同時(shí)還能降低噪音。 六保證裝配精度的方法六保證裝配精度的方法 1 1互換裝配法互換裝配法 零件加工終了經(jīng)檢驗(yàn)合格后，在裝配時(shí)不經(jīng)任零件加工終了經(jīng)檢驗(yàn)合格后，在裝配時(shí)不經(jīng)任何調(diào)整和修配就可以到達(dá)要求的裝配精度，這種裝何調(diào)整和修配就可以到達(dá)要求的裝配精度，這種裝配方法就是互換法?；Q法中，又分為完全互換法配方法就是互換法。互換法中，又分為完全互換法和不完全互換法。和不完全互換法。 利用裝配尺寸鏈來(lái)到達(dá)裝配精度的工藝方法普利用裝配尺寸鏈來(lái)到達(dá)裝配精度的工藝方法普通可以分為四類：即互換裝配法、選擇裝配法、

22、調(diào)通可以分為四類：即互換裝配法、選擇裝配法、調(diào)整裝配法和修配裝配法。整裝配法和修配裝配法。 1 1完全互換法完全互換法 合格的零件在進(jìn)入裝配時(shí)，不經(jīng)任何選擇、調(diào)整合格的零件在進(jìn)入裝配時(shí)，不經(jīng)任何選擇、調(diào)整和修配，就可以到達(dá)裝配精度，稱之為完全互換法。和修配，就可以到達(dá)裝配精度，稱之為完全互換法。這就是說(shuō)，當(dāng)一切的增環(huán)零件都出現(xiàn)最大值這就是說(shuō)，當(dāng)一切的增環(huán)零件都出現(xiàn)最大值( (或一切或一切的增環(huán)零件都出現(xiàn)最小值的增環(huán)零件都出現(xiàn)最小值) )，一切的減環(huán)零件都出現(xiàn)，一切的減環(huán)零件都出現(xiàn)最小值最小值 ( (或一切的減環(huán)零件都出現(xiàn)最大值或一切的減環(huán)零件都出現(xiàn)最大值) )時(shí)，裝配時(shí)，裝配精度也應(yīng)該合格精度

23、也應(yīng)該合格, ,這樣就實(shí)現(xiàn)了完全互換。完全互換這樣就實(shí)現(xiàn)了完全互換。完全互換法的特點(diǎn)是：裝配容易，工人技術(shù)程度要求不高，裝法的特點(diǎn)是：裝配容易，工人技術(shù)程度要求不高，裝配消費(fèi)率高；裝配時(shí)間定額穩(wěn)定，易于組織裝配流水配消費(fèi)率高；裝配時(shí)間定額穩(wěn)定，易于組織裝配流水線消費(fèi)，企業(yè)之間的協(xié)作與備品問題易于處理。線消費(fèi)，企業(yè)之間的協(xié)作與備品問題易于處理。 由于完全互換法裝配是用極值法來(lái)計(jì)算尺寸鏈，由于完全互換法裝配是用極值法來(lái)計(jì)算尺寸鏈，其封鎖環(huán)的公差與各組成環(huán)的公差之間的關(guān)系是其封鎖環(huán)的公差與各組成環(huán)的公差之間的關(guān)系是, ,當(dāng)環(huán)當(dāng)環(huán)數(shù)多時(shí)，各組成環(huán)的公差就較小，使零件加工精度提數(shù)多時(shí)，各組成環(huán)的公差就較

24、小，使零件加工精度提高，加工困難，甚至不能夠到達(dá)。因此這種裝配方法高，加工困難，甚至不能夠到達(dá)。因此這種裝配方法多用于精度不是太高的少環(huán)裝配尺寸鏈。多用于精度不是太高的少環(huán)裝配尺寸鏈。 用完全互換法裝配就是用極值法來(lái)解裝配尺寸鏈，用完全互換法裝配就是用極值法來(lái)解裝配尺寸鏈，對(duì)于裝配尺寸鏈，大多數(shù)情況下碰到的是知封鎖環(huán)尺對(duì)于裝配尺寸鏈，大多數(shù)情況下碰到的是知封鎖環(huán)尺寸和公差，需求解各組成環(huán)尺寸和公差的問題，可用寸和公差，需求解各組成環(huán)尺寸和公差的問題，可用等公差法、等精度法或閱歷法來(lái)確定各組成環(huán)的公差等公差法、等精度法或閱歷法來(lái)確定各組成環(huán)的公差( (即零件的尺寸及公差即零件的尺寸及公差) )。

25、2 2不完全互換不完全互換法法 當(dāng)裝配精度要求較高而尺寸鏈的組成環(huán)又較多時(shí)，當(dāng)裝配精度要求較高而尺寸鏈的組成環(huán)又較多時(shí)，如用完全互換法裝配，那么勢(shì)必使得各組成環(huán)的公差很如用完全互換法裝配，那么勢(shì)必使得各組成環(huán)的公差很小，呵斥加工困難。用極值法分析，裝配時(shí)一切的零件小，呵斥加工困難。用極值法分析，裝配時(shí)一切的零件同時(shí)出現(xiàn)極大極小值的概率是很小的同時(shí)出現(xiàn)極大極小值的概率是很小的, ,因此可以舍棄這因此可以舍棄這些情況，將組成環(huán)的公差適當(dāng)加大，裝配時(shí)有為數(shù)不多些情況，將組成環(huán)的公差適當(dāng)加大，裝配時(shí)有為數(shù)不多的組件、部件或機(jī)械制品裝配精度不合格，留待以后再的組件、部件或機(jī)械制品裝配精度不合格，留待以后

26、再分別進(jìn)展處置，這種裝配方法稱之為不完全互換法。不分別進(jìn)展處置，這種裝配方法稱之為不完全互換法。不完全互換法的根本實(shí)際就是用統(tǒng)計(jì)法，即按照一切零件完全互換法的根本實(shí)際就是用統(tǒng)計(jì)法，即按照一切零件出現(xiàn)尺寸分布曲線的形狀來(lái)處置。如封鎖環(huán)的尺寸分布出現(xiàn)尺寸分布曲線的形狀來(lái)處置。如封鎖環(huán)的尺寸分布為正態(tài)分布曲線，其尺寸分散范圍為正態(tài)分布曲線，其尺寸分散范圍33，那么制品的，那么制品的合格品率有合格品率有99.7399.73，也就是有，也就是有0.270.27的制品不能到達(dá)的制品不能到達(dá)裝配精度要求或不能裝配。裝配精度要求或不能裝配。 可知用不完全互換法時(shí)，組成環(huán)的公差可以加可知用不完全互換法時(shí)，組成環(huán)

27、的公差可以加大大 倍，這對(duì)于環(huán)數(shù)較多的尺寸鏈，其效果是非倍，這對(duì)于環(huán)數(shù)較多的尺寸鏈，其效果是非常顯著的。常顯著的。 m 不完全互換法的特點(diǎn)是可以擴(kuò)展組成環(huán)的公差并不完全互換法的特點(diǎn)是可以擴(kuò)展組成環(huán)的公差并保證封鎖環(huán)的精度，但有部分制品要進(jìn)展返修，因此保證封鎖環(huán)的精度，但有部分制品要進(jìn)展返修，因此多用于消費(fèi)節(jié)拍不是很嚴(yán)厲的大批量消費(fèi)中。多用于消費(fèi)節(jié)拍不是很嚴(yán)厲的大批量消費(fèi)中。完全互換法完全互換法( (極值法極值法):):不完全互換法不完全互換法( (概率法概率法):):mTmmTmmTTi000mTTi0(2) (2) 選擇裝配法選擇裝配法 選擇裝配法是在成批或大量消費(fèi)中，將產(chǎn)品配選擇裝配法是在

28、成批或大量消費(fèi)中，將產(chǎn)品配合副經(jīng)過選擇進(jìn)展裝配以到達(dá)裝配精度的方法。合副經(jīng)過選擇進(jìn)展裝配以到達(dá)裝配精度的方法。 在成批或大量消費(fèi)條件下，假設(shè)組成零件不多在成批或大量消費(fèi)條件下，假設(shè)組成零件不多而裝配精度很高時(shí)，假設(shè)采用完全互換法，將會(huì)使而裝配精度很高時(shí)，假設(shè)采用完全互換法，將會(huì)使零件的公差值過小，不僅會(huì)呵斥加工困難，甚至?xí)慵墓钪颠^小，不僅會(huì)呵斥加工困難，甚至?xí)郊庸さ默F(xiàn)實(shí)能夠性。在這種情況下，就不能只超越加工的現(xiàn)實(shí)能夠性。在這種情況下，就不能只依托零件的加工精度來(lái)保證裝配精度。這時(shí)可以采依托零件的加工精度來(lái)保證裝配精度。這時(shí)可以采用選擇裝配法，將配合副中各零件的公差放大，然用選擇裝配法

29、，將配合副中各零件的公差放大，然后經(jīng)過選擇適宜的零件進(jìn)展裝配，以保證規(guī)定的裝后經(jīng)過選擇適宜的零件進(jìn)展裝配，以保證規(guī)定的裝配精度。選擇裝配法按其方式不同可分為三種；直配精度。選擇裝配法按其方式不同可分為三種；直接選配法、分組裝配法和復(fù)合選配法。接選配法、分組裝配法和復(fù)合選配法。 1) 1) 直接選配法直接選配法 直接選配法即在裝配時(shí)，由裝配工人直接從待裝直接選配法即在裝配時(shí)，由裝配工人直接從待裝配的零件中選擇適宜的零件進(jìn)展裝配，以滿足裝配精配的零件中選擇適宜的零件進(jìn)展裝配，以滿足裝配精度的方法。度的方法。 這種裝配方法的優(yōu)點(diǎn)是簡(jiǎn)單，但裝配質(zhì)量在很大這種裝配方法的優(yōu)點(diǎn)是簡(jiǎn)單，但裝配質(zhì)量在很大程度上

30、取決于裝配工人的技術(shù)程度，而且工時(shí)也不穩(wěn)程度上取決于裝配工人的技術(shù)程度，而且工時(shí)也不穩(wěn)定，不適宜用于節(jié)拍要求嚴(yán)厲的流水裝配線。定，不適宜用于節(jié)拍要求嚴(yán)厲的流水裝配線。2) 2) 分組裝配法分組裝配法 當(dāng)封鎖環(huán)的精度要求很高，用完全互換法或不完當(dāng)封鎖環(huán)的精度要求很高，用完全互換法或不完全互換法解裝配尺寸鏈時(shí)，組成環(huán)的公差非常小，使全互換法解裝配尺寸鏈時(shí)，組成環(huán)的公差非常小，使加工非常困難而又不經(jīng)濟(jì)。這時(shí)可將組成環(huán)公差增大加工非常困難而又不經(jīng)濟(jì)。這時(shí)可將組成環(huán)公差增大假設(shè)干倍假設(shè)干倍( (普通為普通為3 36 6倍倍) )，使組成環(huán)零件能按經(jīng)濟(jì)公，使組成環(huán)零件能按經(jīng)濟(jì)公差加工，然后再將各組成環(huán)按原

31、公差大小分組，按相差加工，然后再將各組成環(huán)按原公差大小分組，按相應(yīng)組進(jìn)展裝配，這就是分組裝配法。采用分組法必需應(yīng)組進(jìn)展裝配，這就是分組裝配法。采用分組法必需求保證在裝配中各組的配合精度和配合性質(zhì)間隙或求保證在裝配中各組的配合精度和配合性質(zhì)間隙或過盈與原來(lái)的要求一樣，否那么不能保證裝配要求，過盈與原來(lái)的要求一樣，否那么不能保證裝配要求，這種方法也就失去了意義。這種方法本質(zhì)仍是互換法，這種方法也就失去了意義。這種方法本質(zhì)仍是互換法，只不過是按組互換，它既能擴(kuò)展各組成環(huán)的公差，又只不過是按組互換，它既能擴(kuò)展各組成環(huán)的公差，又能保證裝配精度的要求。分組裝配法只適用于大批大能保證裝配精度的要求。分組裝配

32、法只適用于大批大量消費(fèi)中，組成件數(shù)少而裝配精度要求高的場(chǎng)所。量消費(fèi)中，組成件數(shù)少而裝配精度要求高的場(chǎng)所。采用分組裝配法時(shí)應(yīng)留意如下事項(xiàng)：采用分組裝配法時(shí)應(yīng)留意如下事項(xiàng)：1 1配合件的公差應(yīng)相等，公差增大應(yīng)同一方向，配合件的公差應(yīng)相等，公差增大應(yīng)同一方向，增大的倍數(shù)就是分組組數(shù)。增大的倍數(shù)就是分組組數(shù)。2 2配合件的外表粗糙度，形位公差必需堅(jiān)持原配合件的外表粗糙度，形位公差必需堅(jiān)持原設(shè)計(jì)要求，不應(yīng)隨著配合件公差的放大而降低要求。設(shè)計(jì)要求，不應(yīng)隨著配合件公差的放大而降低要求。3 3保證零件分組裝配中都能配套。假設(shè)產(chǎn)生某保證零件分組裝配中都能配套。假設(shè)產(chǎn)生某一組零件過多或過少而無(wú)法配套時(shí)，必需采取措

33、施，一組零件過多或過少而無(wú)法配套時(shí)，必需采取措施，防止呵斥積壓或浪費(fèi)。防止呵斥積壓或浪費(fèi)。4 4所分組數(shù)不宜過多，以免管理復(fù)雜。所分組數(shù)不宜過多，以免管理復(fù)雜。 3 3復(fù)合選配法復(fù)合選配法 該種方法是上述兩種方法的復(fù)合，即先把零件丈該種方法是上述兩種方法的復(fù)合，即先把零件丈量分組，裝配時(shí)再在對(duì)應(yīng)組零件中直接選擇裝配。它量分組，裝配時(shí)再在對(duì)應(yīng)組零件中直接選擇裝配。它汲取了前述兩種選擇裝配法的優(yōu)點(diǎn)，既能較快地選擇汲取了前述兩種選擇裝配法的優(yōu)點(diǎn)，既能較快地選擇適宜的零件進(jìn)展裝配，又能到達(dá)理想的裝配質(zhì)量。適宜的零件進(jìn)展裝配，又能到達(dá)理想的裝配質(zhì)量。 3 3調(diào)整裝配法調(diào)整裝配法 調(diào)整裝配法是用改動(dòng)可調(diào)整

34、零件的相對(duì)位置或選調(diào)整裝配法是用改動(dòng)可調(diào)整零件的相對(duì)位置或選用適宜的調(diào)整件來(lái)到達(dá)裝配精度的方法。調(diào)整法的本用適宜的調(diào)整件來(lái)到達(dá)裝配精度的方法。調(diào)整法的本質(zhì)是采用改換不同尺寸大小的某個(gè)組成環(huán)或調(diào)整某個(gè)質(zhì)是采用改換不同尺寸大小的某個(gè)組成環(huán)或調(diào)整某個(gè)組成環(huán)的位置來(lái)到達(dá)封鎖環(huán)的精度要求。就是以擴(kuò)展組成環(huán)的位置來(lái)到達(dá)封鎖環(huán)的精度要求。就是以擴(kuò)展組成環(huán)的公差，使各組成環(huán)按經(jīng)濟(jì)公差制造，來(lái)保證組成環(huán)的公差，使各組成環(huán)按經(jīng)濟(jì)公差制造，來(lái)保證封鎖環(huán)的精度。根據(jù)調(diào)整件的不同，調(diào)整裝配法又分封鎖環(huán)的精度。根據(jù)調(diào)整件的不同，調(diào)整裝配法又分為可動(dòng)調(diào)整裝配法、固定調(diào)整裝配法、誤差抵消調(diào)整為可動(dòng)調(diào)整裝配法、固定調(diào)整裝配法、

35、誤差抵消調(diào)整法和合并調(diào)整法等。對(duì)于組成件數(shù)比較多，而裝配精法和合并調(diào)整法等。對(duì)于組成件數(shù)比較多，而裝配精度要求又高的場(chǎng)所，宜采用調(diào)整裝配法。度要求又高的場(chǎng)所，宜采用調(diào)整裝配法。 調(diào)整裝配法的優(yōu)點(diǎn)是：能獲得很高的裝配精度，調(diào)整裝配法的優(yōu)點(diǎn)是：能獲得很高的裝配精度，在采用可動(dòng)調(diào)整時(shí)，可到達(dá)理想的精度，而且可以在采用可動(dòng)調(diào)整時(shí)，可到達(dá)理想的精度，而且可以隨時(shí)調(diào)整由于磨損，熱變形或彈性變形等緣由所引隨時(shí)調(diào)整由于磨損，熱變形或彈性變形等緣由所引起的誤差，零件可按加工經(jīng)濟(jì)精度確定公差。起的誤差，零件可按加工經(jīng)濟(jì)精度確定公差。 缺陷是：運(yùn)用可動(dòng)調(diào)整裝配法時(shí)，往往要增大機(jī)缺陷是：運(yùn)用可動(dòng)調(diào)整裝配法時(shí)，往往要增

36、大機(jī)構(gòu)體積，當(dāng)機(jī)構(gòu)復(fù)雜時(shí)，計(jì)算繁瑣，不易準(zhǔn)確，運(yùn)構(gòu)體積，當(dāng)機(jī)構(gòu)復(fù)雜時(shí)，計(jì)算繁瑣，不易準(zhǔn)確，運(yùn)用固定調(diào)整裝配法時(shí)，調(diào)整件需求預(yù)備幾擋不同的用固定調(diào)整裝配法時(shí)，調(diào)整件需求預(yù)備幾擋不同的規(guī)格，添加了零件的數(shù)量，添加了制造費(fèi)用規(guī)格，添加了零件的數(shù)量，添加了制造費(fèi)用J J調(diào)整任調(diào)整任務(wù)繁雜費(fèi)工費(fèi)時(shí)，裝配精度在一定程度上依賴工人務(wù)繁雜費(fèi)工費(fèi)時(shí)，裝配精度在一定程度上依賴工人的技術(shù)水的技術(shù)水1 1可動(dòng)調(diào)整裝配法可動(dòng)調(diào)整裝配法 可動(dòng)調(diào)整裝配法是用改動(dòng)預(yù)先選定的可調(diào)整零件可動(dòng)調(diào)整裝配法是用改動(dòng)預(yù)先選定的可調(diào)整零件( (普通為螺釘、螺母等普通為螺釘、螺母等) )在產(chǎn)品中的相對(duì)位置來(lái)到達(dá)在產(chǎn)品中的相對(duì)位置來(lái)到達(dá)裝配精

37、度的要求。裝配精度的要求。 2 2固定調(diào)整裝配法固定調(diào)整裝配法 固定調(diào)整裝配法預(yù)先設(shè)置幾擋定尺寸調(diào)整件，固定調(diào)整裝配法預(yù)先設(shè)置幾擋定尺寸調(diào)整件，在裝配時(shí)根據(jù)需求選擇相應(yīng)尺寸的調(diào)整件裝入，以在裝配時(shí)根據(jù)需求選擇相應(yīng)尺寸的調(diào)整件裝入，以到達(dá)所要求的裝配精度。到達(dá)所要求的裝配精度。 調(diào)整裝配法雖然多用了一個(gè)調(diào)整件，因此添加調(diào)整裝配法雖然多用了一個(gè)調(diào)整件，因此添加了部分調(diào)整任務(wù)量和一些機(jī)械加工量，但就整個(gè)產(chǎn)了部分調(diào)整任務(wù)量和一些機(jī)械加工量，但就整個(gè)產(chǎn)品消費(fèi)來(lái)說(shuō)是微缺乏道的。所以在大批大量消費(fèi)的品消費(fèi)來(lái)說(shuō)是微缺乏道的。所以在大批大量消費(fèi)的情況下，能夠采用改換不同尺寸大小的某個(gè)組成環(huán)情況下，能夠采用改換不

38、同尺寸大小的某個(gè)組成環(huán)來(lái)到達(dá)封鎖環(huán)的精度要求。來(lái)到達(dá)封鎖環(huán)的精度要求。 4 4修配裝配法修配裝配法 修配裝配法是指在裝配時(shí)修去指定零件上預(yù)留修配修配裝配法是指在裝配時(shí)修去指定零件上預(yù)留修配量以到達(dá)裝配精度的方法。修配裝配法和調(diào)整裝配法量以到達(dá)裝配精度的方法。修配裝配法和調(diào)整裝配法在原那么上是類似的，都是用一調(diào)整件來(lái)補(bǔ)償累積誤在原那么上是類似的，都是用一調(diào)整件來(lái)補(bǔ)償累積誤差，僅僅是詳細(xì)方法不同。修配裝配法先將各組成件差，僅僅是詳細(xì)方法不同。修配裝配法先將各組成件按加工經(jīng)濟(jì)精度制造，選定一個(gè)組成環(huán)零件為修按加工經(jīng)濟(jì)精度制造，選定一個(gè)組成環(huán)零件為修配環(huán)配環(huán)(稱補(bǔ)償環(huán)稱補(bǔ)償環(huán))，在裝配時(shí)修配該環(huán)上的指

39、定預(yù)留修配，在裝配時(shí)修配該環(huán)上的指定預(yù)留修配量，從而保證裝配精度。因此修配法的本質(zhì)是擴(kuò)展組量，從而保證裝配精度。因此修配法的本質(zhì)是擴(kuò)展組成環(huán)的公差，在裝配時(shí)經(jīng)過修配來(lái)到達(dá)裝配精度，所成環(huán)的公差，在裝配時(shí)經(jīng)過修配來(lái)到達(dá)裝配精度，所以此裝配法是不能互換的。以此裝配法是不能互換的。 修配法在消費(fèi)上運(yùn)用非常廣泛，主要適用于單件修配法在消費(fèi)上運(yùn)用非常廣泛，主要適用于單件小批消費(fèi)或產(chǎn)品試制的場(chǎng)所。在修配法中，可分為小批消費(fèi)或產(chǎn)品試制的場(chǎng)所。在修配法中，可分為單件修配法、單件修配法、“就地加工修配法及就地加工修配法及“合并加工合并加工修配法。單件修配法中，主要處理的問題有確定各修配法。單件修配法中，主要處理

40、的問題有確定各組成環(huán)公差；修配環(huán)的選擇、修配環(huán)根本尺寸的計(jì)組成環(huán)公差；修配環(huán)的選擇、修配環(huán)根本尺寸的計(jì)算和修配量的計(jì)算等。算和修配量的計(jì)算等。七七, , 裝配尺寸鏈裝配尺寸鏈 裝配尺寸鏈就是在裝配圖上，根據(jù)裝配精度的要裝配尺寸鏈就是在裝配圖上，根據(jù)裝配精度的要求，找出與該項(xiàng)精度有關(guān)的零件及其有關(guān)的尺寸，最求，找出與該項(xiàng)精度有關(guān)的零件及其有關(guān)的尺寸，最后畫出相應(yīng)的尺寸鏈線圖。通常稱與該項(xiàng)精度有關(guān)的后畫出相應(yīng)的尺寸鏈線圖。通常稱與該項(xiàng)精度有關(guān)的零件為相關(guān)零件，零件上有關(guān)的尺寸稱為相關(guān)尺寸。零件為相關(guān)零件，零件上有關(guān)的尺寸稱為相關(guān)尺寸。裝配尺寸鏈的建立是處理裝配精度問題的第一步，只裝配尺寸鏈的建立是

41、處理裝配精度問題的第一步，只需建立的尺寸鏈正確，求解尺寸鏈才有意義，因此在需建立的尺寸鏈正確，求解尺寸鏈才有意義，因此在裝配尺寸鏈中，如何正確地建立尺寸鏈，是一個(gè)非常裝配尺寸鏈中，如何正確地建立尺寸鏈，是一個(gè)非常重要的問題。重要的問題。 1. 1. 裝配尺寸鏈的建立裝配尺寸鏈的建立 裝配尺寸鏈的建立可以分三個(gè)步驟，即判別封鎖裝配尺寸鏈的建立可以分三個(gè)步驟，即判別封鎖環(huán)、查找組成環(huán)和畫出裝配尺寸鏈圖。建立裝配尺寸環(huán)、查找組成環(huán)和畫出裝配尺寸鏈圖。建立裝配尺寸鏈，就是根據(jù)知的封鎖環(huán)查找出各組成環(huán)。要查找組鏈，就是根據(jù)知的封鎖環(huán)查找出各組成環(huán)。要查找組成環(huán)，首先該當(dāng)明確封鎖環(huán)。在裝配尺寸鏈中，由于成

42、環(huán)，首先該當(dāng)明確封鎖環(huán)。在裝配尺寸鏈中，由于普通裝配精度所要求的工程大多與許多零件有關(guān)，不普通裝配精度所要求的工程大多與許多零件有關(guān)，不是由一個(gè)零件決議的，因此，裝配精度就是裝配尺寸是由一個(gè)零件決議的，因此，裝配精度就是裝配尺寸鏈的封鎖環(huán)。由于在裝配精度中，有些精度是兩個(gè)零鏈的封鎖環(huán)。由于在裝配精度中，有些精度是兩個(gè)零件之間的尺寸精度或形位精度，所以封鎖環(huán)也是對(duì)兩件之間的尺寸精度或形位精度，所以封鎖環(huán)也是對(duì)兩個(gè)零件之間的精度要求，這一點(diǎn)有助于判別裝配尺寸個(gè)零件之間的精度要求，這一點(diǎn)有助于判別裝配尺寸鏈的封鎖環(huán)。鏈的封鎖環(huán)。 在產(chǎn)品構(gòu)造中，凡是直接影響裝配精度的那些零在產(chǎn)品構(gòu)造中，凡是直接影響裝

43、配精度的那些零件尺寸或位置關(guān)系，就是裝配尺寸鏈的組成環(huán)。從封件尺寸或位置關(guān)系，就是裝配尺寸鏈的組成環(huán)。從封鎖環(huán)的一邊開場(chǎng)，依次查找各組成環(huán)，直至封鎖環(huán)的鎖環(huán)的一邊開場(chǎng)，依次查找各組成環(huán)，直至封鎖環(huán)的另一邊，也可以從封鎖環(huán)的兩邊同時(shí)開場(chǎng)查找直至找另一邊，也可以從封鎖環(huán)的兩邊同時(shí)開場(chǎng)查找直至找到基準(zhǔn)件。在查找時(shí)應(yīng)遵照裝配尺寸鏈組成的最短道到基準(zhǔn)件。在查找時(shí)應(yīng)遵照裝配尺寸鏈組成的最短道路路( (最少環(huán)數(shù)最少環(huán)數(shù)) )原那么，即每一個(gè)有關(guān)零件只需一個(gè)尺原那么，即每一個(gè)有關(guān)零件只需一個(gè)尺寸列入裝配尺寸鏈。寸列入裝配尺寸鏈。 裝配尺寸鏈應(yīng)力求組成環(huán)最少，以便于保證裝配裝配尺寸鏈應(yīng)力求組成環(huán)最少，以便于保證

44、裝配精度。要使組成環(huán)數(shù)最少，就要留意相關(guān)零件的判別精度。要使組成環(huán)數(shù)最少，就要留意相關(guān)零件的判別和裝配尺寸鏈中的工藝尺寸鏈。和裝配尺寸鏈中的工藝尺寸鏈。 例例1 1：在車床溜板箱的部分裝配圖中，裝配間隙：在車床溜板箱的部分裝配圖中，裝配間隙A0A0為為0.0060.026mm0.0060.026mm。知：。知：A1 = A1 = ；A2 = A2 = A3 = A3 = 。試校核裝配間隙。試校核裝配間隙A0A0能否能否得到保證。得到保證。084. 0025065. 020006. 05知：封鎖環(huán)為知：封鎖環(huán)為A0 A0 ， 增環(huán)為增環(huán)為A2 = A2 = A3 A3 = = 減環(huán)為減環(huán)為A1

45、=A1 =084.0025065. 020006. 05 AESEITA12600.0840.084A2+20 +0.066 0.0660.130A3+6+0.006 0.0060.012A00+0.071 0.1660.226解：見右表解：見右表得：得：A0 =071. 0155. 002. 2. 判別封鎖環(huán)判別封鎖環(huán)3. 3. 判別組成環(huán)判別組成環(huán)4,4,畫出尺寸鏈圖畫出尺寸鏈圖5,5,裝配尺寸鏈的解題類型和計(jì)算方法裝配尺寸鏈的解題類型和計(jì)算方法八八, ,保證裝配精度的方法保證裝配精度的方法( (案例計(jì)算案例計(jì)算) )1,1,互換法互換法(1)(1)完全互換法完全互換法(a)(a)等公差法

46、等公差法 niiTT0nTTiS S 例例 1 如圖如圖6-5a所示裝配關(guān)系所示裝配關(guān)系,軸是固定不動(dòng)的軸是固定不動(dòng)的,齒輪在軸齒輪在軸上回轉(zhuǎn)上回轉(zhuǎn),要保證齒輪與擋圈之間的軸向間隙要保證齒輪與擋圈之間的軸向間隙0.10.35mm,知知:A1=30mm,A2=5mm,A3=43mm,A4=3mm(規(guī)范規(guī)范件件),A5=5mm,如今如今 采用完全防止互換裝配采用完全防止互換裝配,試確定各組試確定各組成環(huán)公差和極限偏向成環(huán)公差和極限偏向 解解(1)畫裝配尺寸鏈圖畫裝配尺寸鏈圖,校驗(yàn)各環(huán)根本尺寸校驗(yàn)各環(huán)根本尺寸 根據(jù)根據(jù):封鎖環(huán)的根本尺寸等于一切增環(huán)尺寸代數(shù)和減去封鎖環(huán)的根本尺寸等于一切增環(huán)尺寸代數(shù)和

47、減去一切減環(huán)尺寸的代數(shù)和一切減環(huán)尺寸的代數(shù)和. 增減環(huán)判別方法增減環(huán)判別方法:(相反為增環(huán)相反為增環(huán), 一樣為減環(huán)一樣為減環(huán)) A0=A3-(A1+A2+A4+A5)=43-(30+5+3+5)=0mm 軸向間隙為軸向間隙為: 0.10.35,那么封鎖環(huán)那么封鎖環(huán)A0= (mm) T0=0.25mm (2)確定各組成環(huán)公差和極限偏向確定各組成環(huán)公差和極限偏向 Ti=0.25/5=0.05mm 取取T1=0.06,T2=0.04,T5=0.04 ,A4=. 0.351000. 00503 A1= A2= A4= A5= (3)計(jì)算協(xié)調(diào)環(huán)的極限偏向計(jì)算協(xié)調(diào)環(huán)的極限偏向 根據(jù)根據(jù): 封鎖環(huán)的上偏向等

48、于一切增環(huán)的上偏向之和減去一切減封鎖環(huán)的上偏向等于一切增環(huán)的上偏向之和減去一切減環(huán)的下偏向之和。環(huán)的下偏向之和。 封鎖環(huán)的下偏向等于一切增環(huán)的下偏向之和減去一切封鎖環(huán)的下偏向等于一切增環(huán)的下偏向之和減去一切減環(huán)的上偏向之和。此題減環(huán)的上偏向之和。此題A3為增環(huán)為增環(huán),其他為減環(huán)其他為減環(huán) 0.35=ES3-(-0.06)-(-0.04)-(-0.05)-(-0.04) ES3=0.16 0.10=EI3-0-0-0-0 EI3=0.10 所以協(xié)調(diào)環(huán)所以協(xié)調(diào)環(huán)A3的尺寸和極限偏向?yàn)榈某叽绾蜆O限偏向?yàn)? A3=. 00.0630. 00.045. 00.053. 00.045. +0.160.10

49、43AESEITA1-30+0.0600.06A2-5+0.0400.04 A43+0.0500.05A55+0.0400.04A343+0.160.100.06 A0 00.350.100.25.+0.16+0.10A3= 43(b)(b)等精度法等精度法 本質(zhì)本質(zhì):使各組成環(huán)的公差被分配后使各組成環(huán)的公差被分配后,都屬于同一精度等級(jí)都屬于同一精度等級(jí) 根據(jù)國(guó)家規(guī)范根據(jù)國(guó)家規(guī)范,零件尺寸公差與其根本尺寸有如下關(guān)系零件尺寸公差與其根本尺寸有如下關(guān)系:T=I (單單位位um) (1) T:零件尺寸公差零件尺寸公差 : 精度系數(shù)精度系數(shù) (無(wú)量綱無(wú)量綱) I:公差單位公差單位(um) 由由(1)式

50、可得各組成環(huán)公差為式可得各組成環(huán)公差為: T1=1I1 T2=2I2 T3=3I3 . Tn=nIn 那么那么:T0=(T1+T2+T3+.+Tn)= 1I1 +2I2 +3I3 +.+nIn 根據(jù)等精度原那么應(yīng)該有根據(jù)等精度原那么應(yīng)該有: = 1= 2= 3= =m得到得到: = T0/ (2)式中式中T0為封鎖環(huán)的公差為封鎖環(huán)的公差(注注: 此為極值法等精度原那么分配公差的此為極值法等精度原那么分配公差的計(jì)算公式計(jì)算公式) miiI1 例例2:圖圖4-24所示的雙聯(lián)轉(zhuǎn)子泵所示的雙聯(lián)轉(zhuǎn)子泵,根據(jù)技術(shù)要求根據(jù)技術(shù)要求,其軸向其軸向裝配間隙裝配間隙A0應(yīng)為應(yīng)為0.050.15mm,知有關(guān)零件的根

51、本尺知有關(guān)零件的根本尺寸是寸是:A1=41mm,A2=A4=17mm,A3=7mm,試確定試確定A1,A2,A3,A4的公差大小及分布位置的公差大小及分布位置 解解: (1)查表查表4-2,找出各組成環(huán)相對(duì)應(yīng)的公差單找出各組成環(huán)相對(duì)應(yīng)的公差單位位,I1=1.56um,I2=I4=1.08um,I3=0.9um (2)由式求出精度系數(shù)由式求出精度系數(shù)= T0/ =100/(1.56+1.08+0.9+1.08)=21.6(無(wú)量綱無(wú)量綱) 由由(1)式求出各組成環(huán)的公差值式求出各組成環(huán)的公差值 T1= I 1=21.6*1.56=34um T2= T4=I 2=21.6 *1.08=23um T3

52、= I 3=21.6*0.9=19um miiI1 (3)確定各環(huán)公差帶的位置確定各環(huán)公差帶的位置 選選A1為協(xié)調(diào)環(huán)為協(xié)調(diào)環(huán),A2,A3,A4公差按入體原那么標(biāo)注公差按入體原那么標(biāo)注 A2=A4= A3= 求求A1公差帶公差帶 封鎖環(huán)的上偏向等于一切增環(huán)的上偏向之和減去一切減封鎖環(huán)的上偏向等于一切增環(huán)的上偏向之和減去一切減環(huán)的下偏向之和。環(huán)的下偏向之和。 封鎖環(huán)的下偏向等于一切增環(huán)的下偏向之和減去一切封鎖環(huán)的下偏向等于一切增環(huán)的下偏向之和減去一切減環(huán)的上偏向之和。此題減環(huán)的上偏向之和。此題A1為增環(huán)為增環(huán),其他為減環(huán)其他為減環(huán).也可以也可以按豎式法求解按豎式法求解,結(jié)果一樣結(jié)果一樣. A0=A

53、1-(A2+A3+A4)=41-(17+7+17)=0 0.05=EI-(0+0+0) =EI=0.05mm 所以所以A1=. 00.0197. 00.02317. +0.084+0.0541 例例 ：以下圖為發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸軸頸部分裝配圖。設(shè)計(jì)要求軸向裝：以下圖為發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸軸頸部分裝配圖。設(shè)計(jì)要求軸向裝配間隙配間隙A0 = mm。試確定曲軸軸頸長(zhǎng)度。試確定曲軸軸頸長(zhǎng)度A1 = 43.6 mm，前、后止推墊片厚度前、后止推墊片厚度A2 = A4 = 2.6 mm ，軸承座寬度，軸承座寬度A338.6mm等尺寸的上、下偏向。等尺寸的上、下偏向。25.005.00解：解： 1畫出裝配尺寸鏈圖，畫出裝配尺

54、寸鏈圖，校核各根本尺寸。其中校核各根本尺寸。其中A0為封鎖環(huán)；為封鎖環(huán)；A1為增環(huán)；為增環(huán)；A2 、A3 、A4 為減環(huán)。為減環(huán)。 2確定各組成環(huán)尺寸確定各組成環(huán)尺寸公差大小及分布位置公差大小及分布位置AESEITA1+43.6 +0.10+0.060.06A2 2.6 +0.0400.04A3 38.6 +0.0700.07A42.6 +0.0400.04A00+0.26+0.060.20 先按等公差法計(jì)算先按等公差法計(jì)算T0/4=0.20/4=0.06 T0/4=0.20/4=0.06 ；然后再根；然后再根據(jù)各環(huán)加工難易程度進(jìn)展調(diào)整，據(jù)各環(huán)加工難易程度進(jìn)展調(diào)整，A2=A4=A2=A4=A3

55、= A3= ；選擇；選擇A1A1為協(xié)調(diào)環(huán)。為協(xié)調(diào)環(huán)。求得：求得：A1=A1=004.05.2007.05 .3810.005.05.43 按等精度法計(jì)算：查表計(jì)算得：按等精度法計(jì)算：查表計(jì)算得：T2 = T4 = T2 = T4 = 0.026 ;0.026 ;T3 = 0.062T3 = 0.062。即：。即：A2 = A4 = A2 = A4 = ；A3= A3= 。選擇選擇A1A1為協(xié)調(diào)環(huán)，求得為協(xié)調(diào)環(huán)，求得A1=A1=0025.05.20062.05 .38AESEITA1+43.6 +0.138+0.060.088A2 2.6 +0.02600.026A3 38.6 +0.06200

56、.062A42.6 +0.02600.026A00+0.26+0.060.20138.005.05.43(2)(2)不完全互換法不完全互換法( (概率法概率法, ,大數(shù)互換裝配法大數(shù)互換裝配法) ) (1)(1)與極值法比與極值法比, ,組成環(huán)公差放組成環(huán)公差放 大了大了 倍倍 (2)(2)Tav :Tav :組成環(huán)的平均公差組成環(huán)的平均公差 Ti :Ti :第第i i個(gè)組成環(huán)的公差個(gè)組成環(huán)的公差 T :T :封鎖環(huán)的公差封鎖環(huán)的公差k :k :分布曲線系數(shù)分布曲線系數(shù), , 正態(tài)分布正態(tài)分布k =1k =1n :n :不包括封鎖環(huán)在內(nèi)的組成環(huán)的總環(huán)數(shù)不包括封鎖環(huán)在內(nèi)的組成環(huán)的總環(huán)數(shù)SnkTT

57、avTTnii S S 12n協(xié)調(diào)環(huán)上下偏向計(jì)算方法協(xié)調(diào)環(huán)上下偏向計(jì)算方法: :(1)(1)封鎖環(huán)中間偏向封鎖環(huán)中間偏向= =一切增環(huán)中間偏向之和一切增環(huán)中間偏向之和減去一切減環(huán)中間偏向之和減去一切減環(huán)中間偏向之和(2)(2)某個(gè)組成環(huán)的上偏向某個(gè)組成環(huán)的上偏向ESiESi等于這個(gè)組成環(huán)等于這個(gè)組成環(huán)的中間偏向的中間偏向ii加上該組成環(huán)公差加上該組成環(huán)公差TiTi的一半的一半(3)(3)某個(gè)組成環(huán)的下偏向某個(gè)組成環(huán)的下偏向EIiEIi等于這個(gè)組成環(huán)等于這個(gè)組成環(huán)的中間偏向的中間偏向ii減去該組成環(huán)公差減去該組成環(huán)公差TiTi的一半的一半 例例 3 如圖如圖6-5a所示裝配關(guān)系所示裝配關(guān)系,軸是

58、固定不動(dòng)的軸是固定不動(dòng)的,齒齒 輪在軸上回轉(zhuǎn)輪在軸上回轉(zhuǎn),要保證裝配后要保證裝配后,齒輪與擋圈之間的齒輪與擋圈之間的軸向間隙為軸向間隙為0.10.35mm 知知:A1=30mm,A2=5mm, A3=43mm,A4= mm(規(guī)范件規(guī)范件),A5=5mm,如今如今采用大數(shù)互換法采用大數(shù)互換法(概率法概率法),試確定各組成環(huán)公差和試確定各組成環(huán)公差和極限偏向極限偏向. 解解: (1)畫裝配尺寸鏈畫裝配尺寸鏈,校驗(yàn)各環(huán)根本尺寸與上例一樣校驗(yàn)各環(huán)根本尺寸與上例一樣 (2)確定各組成環(huán)公差和極限偏向確定各組成環(huán)公差和極限偏向 =0.25/ =0.11mm . 00.053SnkTTav5 選選A3為協(xié)調(diào)

59、環(huán)為協(xié)調(diào)環(huán),根據(jù)各組成環(huán)根本尺寸大小與零根據(jù)各組成環(huán)根本尺寸大小與零件加工難易程度件加工難易程度,以平均公差為根底以平均公差為根底,選取各組成選取各組成環(huán)公差環(huán)公差T1=0.14mm,T2=T5=0.07mm,T4=0.05mm(已定已定值值),按入體原那么標(biāo)注按入體原那么標(biāo)注,確定各環(huán)偏向確定各環(huán)偏向 A1= A2=A5= A4= 封鎖環(huán)公差封鎖環(huán)公差:A0= 最后確定最后確定A3尺寸公差尺寸公差 (1)步步:計(jì)算計(jì)算A3的公差的公差:根據(jù)根據(jù)(2)式得式得: T32=T02-(T12+T22+T42+T52) = T32 =0.252-(0.142+0.072+0.052+0.072) =

60、T3 =0.17mm (2)步步:計(jì)算協(xié)調(diào)環(huán)計(jì)算協(xié)調(diào)環(huán)A3的中間偏向的中間偏向. 014030. 0070 5. 0050 3. 0.35100 0 各環(huán)中間偏向?yàn)? 0 =0.225mm, 1 =-0.07mm, 2 =-0.035mm, 4=-0.025mm, 5 =-0.035mm, 代入公式: 3 = 0 +(1 +2 +4 +5) 3 =(0.225+(-0.07 -0.035 -0.025 -0.035 )=0.06mm (3)步:計(jì)算協(xié)調(diào)環(huán)A3的極限偏向 代入公式: ES3= 3+ T3 /2=(0.06+0.17/2)=0.145mm EI3= 3 - T3 /2=(0.06