PE管道培訓(xùn)資料

1、高密度聚乙烯高密度聚乙烯HDPEHDPE制作人：制作人：cheer973212014年年03月月21日日一、行業(yè)的概況一、行業(yè)的概況一、綜述綜述 20世紀世紀90年代以來我國的合成樹脂工業(yè)蓬勃發(fā)展，產(chǎn)量和消費一直保持著良好的增年代以來我國的合成樹脂工業(yè)蓬勃發(fā)展，產(chǎn)量和消費一直保持著良好的增長勢頭。目前，我國合成樹脂生產(chǎn)能力，列美國、日本、德國、韓國之后，居世界前五位長勢頭。目前，我國合成樹脂生產(chǎn)能力，列美國、日本、德國、韓國之后，居世界前五位。但是，塑料管道所需的各種專用樹脂尚有較大缺口，在我國雖然。但是，塑料管道所需的各種專用樹脂尚有較大缺口，在我國雖然PE和和PP樹脂產(chǎn)量很大樹脂產(chǎn)量很大，

2、但適合做管材的樹脂不多，尤其是適合做城市供水、城市燃氣輸送用的，但適合做管材的樹脂不多，尤其是適合做城市供水、城市燃氣輸送用的PE管專用料和建管專用料和建筑冷熱水用的筑冷熱水用的PP-R專用料更少，還需進口一定數(shù)量的塑料管道專用樹脂。專用料更少，還需進口一定數(shù)量的塑料管道專用樹脂。 我國塑料管道發(fā)展很快，質(zhì)量在不斷提高。目前，已初步形成以聚氯乙烯（我國塑料管道發(fā)展很快，質(zhì)量在不斷提高。目前，已初步形成以聚氯乙烯（PVC-U）管、聚乙烯（）管、聚乙烯（PE）管和聚丙烯（）管和聚丙烯（PP-R）管為主的塑料管產(chǎn)業(yè)。其中聚乙烯（）管為主的塑料管產(chǎn)業(yè)。其中聚乙烯（PE）管由）管由于其自身獨特的優(yōu)點被廣

3、泛的應(yīng)用于建筑給水，建筑排水，埋地排水管，建筑采暖、輸氣于其自身獨特的優(yōu)點被廣泛的應(yīng)用于建筑給水，建筑排水，埋地排水管，建筑采暖、輸氣管，電工與電訊保護套管、工業(yè)用管、農(nóng)業(yè)用管等。其主要應(yīng)用于城市供水、城市燃氣供管，電工與電訊保護套管、工業(yè)用管、農(nóng)業(yè)用管等。其主要應(yīng)用于城市供水、城市燃氣供應(yīng)及農(nóng)田灌溉。應(yīng)及農(nóng)田灌溉。二、二、聚乙烯聚乙烯PE原材料原材料 聚乙烯塑料主要分兩大類：高密度聚乙烯聚乙烯塑料主要分兩大類：高密度聚乙烯HDPE（低壓聚乙烯）和低密度聚乙烯（低壓聚乙烯）和低密度聚乙烯LDPE（高壓聚乙烯），高密度聚乙烯是乙烯單體在低壓狀態(tài)下共聚而成，故又稱作低壓聚乙烯，（高壓聚乙烯），高密

4、度聚乙烯是乙烯單體在低壓狀態(tài)下共聚而成，故又稱作低壓聚乙烯，低密度聚乙烯是乙烯單體在高壓狀態(tài)下共聚而成，所以又稱作高壓聚乙烯。聚乙烯材料的低密度聚乙烯是乙烯單體在高壓狀態(tài)下共聚而成，所以又稱作高壓聚乙烯。聚乙烯材料的應(yīng)用非常廣闊，管材領(lǐng)域只是聚乙烯應(yīng)用領(lǐng)域中其中一個重要方面。由于應(yīng)用非常廣闊，管材領(lǐng)域只是聚乙烯應(yīng)用領(lǐng)域中其中一個重要方面。由于HDPE和和LDPE物物理性能上存在差異，所以兩種材料在管材應(yīng)用領(lǐng)域上各有不同：低密度聚乙烯（理性能上存在差異，所以兩種材料在管材應(yīng)用領(lǐng)域上各有不同：低密度聚乙烯（LDPE）具有良好的柔韌性。但是，抗壓耐壓強度較低，所以只能用于低壓力小直徑的管材，它經(jīng)具有

5、良好的柔韌性。但是，抗壓耐壓強度較低，所以只能用于低壓力小直徑的管材，它經(jīng)常被制作成盤管而用于農(nóng)村改水和一些非長期使用的場合。而高壓聚乙烯材料由于具有較常被制作成盤管而用于農(nóng)村改水和一些非長期使用的場合。而高壓聚乙烯材料由于具有較好的抗壓性能，所以好的抗壓性能，所以HDPE廣泛應(yīng)用于壓力管領(lǐng)域（比如給水、供氣、城市排水等）。廣泛應(yīng)用于壓力管領(lǐng)域（比如給水、供氣、城市排水等）。 材料命名材料命名: :聚乙烯管材料按下列步驟命名聚乙烯管材料按下列步驟命名: :1 1、按照、按照GB/T18252GB/T18252用擠出成形的塑料管，做塑料管材的長期耐內(nèi)壓蠕用擠出成形的塑料管，做塑料管材的長期耐內(nèi)壓

6、蠕變試驗，確定材料與變試驗，確定材料與20,5020,50年年, ,預(yù)算槪率預(yù)算槪率97.5%97.5%相應(yīng)的靜液壓強度相應(yīng)的靜液壓強度LPLLPL。2 2、按照下表，依據(jù)、按照下表，依據(jù)LPLLPL換算出最小要求強度（換算出最小要求強度（MRSMRS），乘以），乘以1010得到材得到材料的分級數(shù)。料的分級數(shù)。3 3、根據(jù)材料的分級數(shù)、根據(jù)材料的分級數(shù), ,對材料進行命名。對材料進行命名。LPLLPL，MPaMPaMRS, MPaMRS, MPa材料的分級數(shù)材料的分級數(shù)材料的命名材料的命名6.306.307.997.998.008.009.999.9910.0010.0011.1911.196

7、.36.38.08.010.010.063638080100100PE63PE63PE80PE80PE100PE100 國際標準國際標準ISO4427-1996根據(jù)管材的最小要求強度（根據(jù)管材的最小要求強度（MRS）將管材用聚乙烯材）將管材用聚乙烯材料分為料分為PE32、PE63、PE80、PE100。也就是說：。也就是說：PE80通俗解釋就是：該材料管材通俗解釋就是：該材料管材在在20，連續(xù)受壓，連續(xù)受壓50年不破壞，管壁承受最小要求強度是：年不破壞，管壁承受最小要求強度是：8.0Mpa；PE100通俗通俗解釋就是：該材料管材在解釋就是：該材料管材在20，連續(xù)受壓，連續(xù)受壓50年不破壞，管壁

8、承受最小要求強度是：年不破壞，管壁承受最小要求強度是：10.0Mpa；如此類推。因；如此類推。因PE32、PE63級原料承壓能力低，現(xiàn)在已經(jīng)基本上退出了級原料承壓能力低，現(xiàn)在已經(jīng)基本上退出了壓力管道領(lǐng)域，而大量用于薄膜、包裝袋領(lǐng)域。壓力管道領(lǐng)域，而大量用于薄膜、包裝袋領(lǐng)域。PE管材的發(fā)展大體分三個階段管材的發(fā)展大體分三個階段. 第一代第一代PE管材，樹脂共聚單體相當(dāng)?shù)?，為提高性能，不得不通過高分子量來進行補償管材，樹脂共聚單體相當(dāng)?shù)?，為提高性能，不得不通過高分子量來進行補償。這類樹脂最小要求強度低，承壓能力低，不得不依靠提高壁厚以滿足承壓要求，在同樣。這類樹脂最小要求強度低，承壓能力低，不得不

9、依靠提高壁厚以滿足承壓要求，在同樣的壓力和直徑下，聚乙烯管的管壁比聚氯乙烯管厚一倍以上，這就導(dǎo)致成本過高。這類樹的壓力和直徑下，聚乙烯管的管壁比聚氯乙烯管厚一倍以上，這就導(dǎo)致成本過高。這類樹脂就是脂就是PE63和和PE63以下等級，即為第一代高密度聚乙烯樹脂。因其受到成本的約束，未能以下等級，即為第一代高密度聚乙烯樹脂。因其受到成本的約束，未能得到很好的發(fā)展，只能用在低壓下小直徑領(lǐng)域。得到很好的發(fā)展，只能用在低壓下小直徑領(lǐng)域。 第二代樹脂即為目前的第二代樹脂即為目前的PE80級材料，在第一代樹脂的基礎(chǔ)上，考慮到級材料，在第一代樹脂的基礎(chǔ)上，考慮到20時長期靜液時長期靜液壓強度的要求，提高了共聚

10、單體含量，極大地改進了聚乙烯壓強度的要求，提高了共聚單體含量，極大地改進了聚乙烯PE管材級樹脂的耐環(huán)境應(yīng)力開管材級樹脂的耐環(huán)境應(yīng)力開裂裂ESCR性能；同時稍微降低分子量，繼而提高了樹脂流動性能，更加利于加工。第二代性能；同時稍微降低分子量，繼而提高了樹脂流動性能，更加利于加工。第二代PE樹脂的主要缺點是：如果進一步提高耐環(huán)境應(yīng)力開裂樹脂的主要缺點是：如果進一步提高耐環(huán)境應(yīng)力開裂ESCR性能，就會較大的損失材料的耐性能，就會較大的損失材料的耐壓性能，從而降低使用管材的壓力等級。另一方面，如果想進一步提高耐壓等級，就增大壓性能，從而降低使用管材的壓力等級。另一方面，如果想進一步提高耐壓等級，就增大

11、了長期使用發(fā)生脆性破裂的可能行，因而受到了一定的局限了長期使用發(fā)生脆性破裂的可能行，因而受到了一定的局限 第三代樹脂即為第三代樹脂即為PE100級，具有雙峰分子量分布，使得管材具有了較高的密度級，具有雙峰分子量分布，使得管材具有了較高的密度和剛度，長期使用的蠕變能力大大提高，同時又保持了非常好的耐環(huán)境應(yīng)力開裂和剛度，長期使用的蠕變能力大大提高，同時又保持了非常好的耐環(huán)境應(yīng)力開裂ESCR能力，具有顯著的抗裂縫快速增長能力，更重要的是在同樣使和壓力下可以能力，具有顯著的抗裂縫快速增長能力，更重要的是在同樣使和壓力下可以減少壁厚，增加輸送截面，（例如在減少壁厚，增加輸送截面，（例如在10巴壓力下輸送

12、水，巴壓力下輸送水，200直徑的直徑的PE100聚乙聚乙烯管比烯管比20PE80的聚乙烯管壁厚可以減少的聚乙烯管壁厚可以減少33%，輸送截面增加，輸送截面增加16%）。隨著聚乙）。隨著聚乙烯技術(shù)的改進、經(jīng)濟效益是顯著的，最近有報道說，第四代聚乙烯管材料烯技術(shù)的改進、經(jīng)濟效益是顯著的，最近有報道說，第四代聚乙烯管材料PE125已已經(jīng)開發(fā)成功，由此可以預(yù)測，更大直徑，更具經(jīng)濟性的聚乙烯壓力管道更具有廣經(jīng)開發(fā)成功，由此可以預(yù)測，更大直徑，更具經(jīng)濟性的聚乙烯壓力管道更具有廣闊的使用領(lǐng)域。闊的使用領(lǐng)域。 現(xiàn)在無論是給水管材還是讓其管材，基本上都不再使用現(xiàn)在無論是給水管材還是讓其管材，基本上都不再使用PE

13、32、PE63級原料，級原料，主要使用主要使用PE80、PE100級原料，尤其是級原料，尤其是PE100級原料。級原料。PE80級和級和PE100級原料有白級原料有白色基料和混配料兩種：混配料是指本身具有分散的炭黑粒子和優(yōu)化的穩(wěn)定劑體系，色基料和混配料兩種：混配料是指本身具有分散的炭黑粒子和優(yōu)化的穩(wěn)定劑體系，均勻性好，炭黑分散性好，性能穩(wěn)定，承壓能力極高，保證材料具有良好的耐候均勻性好，炭黑分散性好，性能穩(wěn)定，承壓能力極高，保證材料具有良好的耐候性和長期的熱穩(wěn)定性，主要用于生產(chǎn)燃氣管材；而采用白色基料添加黑色色母料性和長期的熱穩(wěn)定性，主要用于生產(chǎn)燃氣管材；而采用白色基料添加黑色色母料即即“白白

14、+黑黑”的方法存在著一定的不穩(wěn)定因素：的方法存在著一定的不穩(wěn)定因素：A、炭黑品種選用難達到合理程度；、炭黑品種選用難達到合理程度；B、炭黑加入量難達到標準要求；、炭黑加入量難達到標準要求；C、炭黑分散達不到標準要求；、炭黑分散達不到標準要求；D、色母基料的、色母基料的選用隨意性大，難以保證質(zhì)量。因此，選用隨意性大，難以保證質(zhì)量。因此，“白加黑白加黑”的方法對管材的壽命，應(yīng)力開的方法對管材的壽命，應(yīng)力開裂性能，衛(wèi)生安全性都存在著一定的隱患，尤其燃氣管材是嚴禁使用裂性能，衛(wèi)生安全性都存在著一定的隱患，尤其燃氣管材是嚴禁使用”白加黑白加黑“的方法的，必須采用混配料。的方法的，必須采用混配料。 三、三

15、、HDPEHDPE原材料性能指標及常用牌號原材料性能指標及常用牌號PE原料的性能指標見下表原料的性能指標見下表:項項 目目性能要求性能要求碳黑含量碳黑含量1)，（質(zhì)量），（質(zhì)量）2.50.5碳黑分散碳黑分散2)等級等級3顏料分散顏料分散3)等級等級3氧化誘導(dǎo)時間（氧化誘導(dǎo)時間（200C） 20min 熔體流動速率熔體流動速率3)，（，（5kg，190C），）， g/10min 與產(chǎn)品標稱值的偏差不應(yīng)超過與產(chǎn)品標稱值的偏差不應(yīng)超過25注：注：1）僅適用于黑色管材料。）僅適用于黑色管材料。2）僅使用于藍色管材料。）僅使用于藍色管材料。3）僅使用于混配料。）僅使用于混配料。常用原料牌號常用原料牌號

16、原料牌號原料牌號生產(chǎn)廠商生產(chǎn)廠商原料級別原料級別P110A韓國三星韓國三星PE1008001臺塑集團臺塑集團PE100YGH041上海石化上海石化PE100YGH041T（黑）（黑）上海石化上海石化PE100GC100S吉林石化吉林石化PE1004902T揚子石化揚子石化PE100P6006(黑黑)沙特沙特SABICPE100P6006N沙特沙特SABICPE100PN-049-030-122中沙天津中沙天津PE100TUB121N300獨山子獨山子PE100P600大韓油化大韓油化PE1007600M燕山石化燕山石化PE100四、四、PEPE管道性能指標管道性能指標4.1、 執(zhí)行標準執(zhí)行標準

17、 PE給水管材嚴格執(zhí)行給水管材嚴格執(zhí)行GB/T 13663-2000，PE給水管件執(zhí)行標準給水管件執(zhí)行標準GB/T13663.2-2005，同時參照同時參照ISO 4427-1996。衛(wèi)生指標符合。衛(wèi)生指標符合GB/T 17219-98。4.2 外觀顏色外觀顏色 PE給水管管材的顏色為黑色，表面有至少三條醒目的藍色色條；還可根據(jù)客戶需給水管管材的顏色為黑色，表面有至少三條醒目的藍色色條；還可根據(jù)客戶需要生產(chǎn)全藍色或黑色管材。但是埋地管材必須是黑色管材。我公司主要生產(chǎn)黑色帶藍條要生產(chǎn)全藍色或黑色管材。但是埋地管材必須是黑色管材。我公司主要生產(chǎn)黑色帶藍條管材。管材。PE給水管件為黑色和藍色，我公司

18、主要生產(chǎn)黑色給水管件為黑色和藍色，我公司主要生產(chǎn)黑色PE給水管件。給水管件。 4.3 系列及規(guī)格系列及規(guī)格 PE 給水管材按所用原料分為給水管材按所用原料分為 PE80 和和 PE100 兩大系列。其中兩大系列。其中 PE100 系列可分為系列可分為 SDR11（PN1.6） 、 SDR13.6(PN1.25) 、 SDR17(PN1.0) 、 SDR21(PN0.8) 、 SDR26(PN0.6) 五個等級；五個等級；PE80 系列分為系列分為SDR11(PN1.25) 、 SDR13.6(PN1.0) 、 SDR17(PN0.8) 、 SDR21(PN0.6) 、 SDR33(PN0.4)

19、 五個等級。五個等級。SDR值的計算公式為值的計算公式為SDR=D(管材公稱外徑管材公稱外徑)/e（管材公稱壁厚），可根據(jù)（管材公稱壁厚），可根據(jù)該公式計算相應(yīng)規(guī)定的管材壁厚等，常用規(guī)格尺寸見下表。我公司現(xiàn)在可生產(chǎn)外徑該公式計算相應(yīng)規(guī)定的管材壁厚等，常用規(guī)格尺寸見下表。我公司現(xiàn)在可生產(chǎn)外徑20-400mm的各個壓力等級的管材。的各個壓力等級的管材。PE給水管件不再按壓力等級進行分類，是按給水管件不再按壓力等級進行分類，是按SDR值分的，主要分為值分的，主要分為SDR11和和SDR17兩個系列，我公司主要生產(chǎn)兩個系列，我公司主要生產(chǎn)SDR11系列。系列。 平均外徑平均外徑SDR26SDR21SD

20、R17SDR13.6SDR11不不圓圓度度0.60.81.01.251.6壁厚壁厚壁厚壁厚壁厚壁厚壁厚壁厚壁厚壁厚20+0.32.3+0.51.225+0.32.3+0.51.232+0.32.4+0.53.0+0.51.340+0.42.3+0.52.4+0.53.0+0.53.7+0.61.450+0.52.3+0.52.9+0.53.7+0.64.6+0.71.463+0.62.5+0.53.0+0.53.7+0.64.7+0.85.8+0.91.575+0.72.9+0.53.6+0.64.5+0.75.6+0.96.8+1.11.690+0.93.5+0.64.3+0.75.4+0.

21、96.7+1.18.2+1.31.8110+1.04.2+0.75.3+0.86.6+1.08.1+1.310.0+1.52.2160+1.56.2+1.07.7+1.29.5+1.511.8+1.814.6+2.23.2200+1.87.7+1.29.6+1.511.9+1.814.7+2.318.2+3.64.0250+2.39.6+1.511.9+1.814.8+2.318.4+3.622.7+4.55.0315+2.912.1+1.915.0+2.318.7+3.723.2+4.628.6+5.711.1400+3.615.3+2.319.1+3.823.7+4.729.4+5.836

22、.3+7.214.0PE100級管材常用規(guī)格尺寸表級管材常用規(guī)格尺寸表4.4 長度長度 PE管材的直管一般為管材的直管一般為 6 米米 、9米或米或 12 米米 ，也可根據(jù)客戶的要求供貨。外徑，也可根據(jù)客戶的要求供貨。外徑小于小于 63mm 的管材還可以盤卷，判卷長度一般為的管材還可以盤卷，判卷長度一般為100米或米或200米米 ，也可根據(jù)客戶要求，也可根據(jù)客戶要求供貨。我公司生產(chǎn)的主要是供貨。我公司生產(chǎn)的主要是6米的管材，盤管主要為米的管材，盤管主要為32mm以下管材，其中以下管材，其中32mm的為的為100米，米，25mm和和20mm的為的為200米。長度偏差不得有負偏差。米。長度偏差不得

23、有負偏差。4.4 性能指標性能指標 項項 目目環(huán)向應(yīng)力環(huán)向應(yīng)力, MPa要要 求求PE63PE80PE10020靜液壓強度靜液壓強度(100 h）8.09.012.4不破裂不破裂,不滲漏不滲漏80靜液壓強度靜液壓強度(165 h）3.54.65.5不破裂不破裂,不滲漏不滲漏80靜液壓強度靜液壓強度(1000 h)3.24.05.0不破裂不破裂,不滲漏不滲漏斷裂伸長率斷裂伸長率,%-350縱向回縮率縱向回縮率(110) %-3氧化誘導(dǎo)時間氧化誘導(dǎo)時間(200) min-20耐候性耐候性 (管材累計接受管材累計接受3.5GJ/m2老老化能量后化能量后) 僅僅針對藍色管材僅僅針對藍色管材80靜液壓強

24、度靜液壓強度(165)不破裂不破裂,不滲漏不滲漏斷裂伸長率斷裂伸長率,% 350氧化誘導(dǎo)時間氧化誘導(dǎo)時間(200), min10 決定HDPE管道質(zhì)量有三大因素：生產(chǎn)原料、生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)工藝。在很大程度上，PE原料的好壞決定了管道的質(zhì)量，長期靜液壓試驗是驗證原材料合格的唯一性。合格的原材料、高性能生產(chǎn)設(shè)備、完善的生產(chǎn)工藝將決定了PE管道質(zhì)量。 在PE管材的生產(chǎn)過程中嚴格選用國內(nèi)外合優(yōu)質(zhì)的PE原料,絕不添加任何再生料，生產(chǎn)設(shè)備采用國內(nèi)先進水平的專用PE管材擠出機組，先進適宜的生產(chǎn)工藝，高素質(zhì)的員工隊伍，完善齊全的實驗檢查設(shè)備，充分保障PE管道的優(yōu)質(zhì)質(zhì)量。三、技術(shù)能力三、技術(shù)能力 采用北歐化工雙峰

25、聚乙烯壓力管專用料。具有優(yōu)良的柔韌性和良好的長期耐壓采用北歐化工雙峰聚乙烯壓力管專用料。具有優(yōu)良的柔韌性和良好的長期耐壓強強度，同時具有極好的抗慢速裂紋增長（度，同時具有極好的抗慢速裂紋增長（SCGSCG）和抗快速裂紋擴展性能（）和抗快速裂紋擴展性能（RCPRCP）。和傳）。和傳統(tǒng)統(tǒng)的的PEPE原料相比，其具有更加的良好的耐候性，長期熱穩(wěn)定型和優(yōu)異的基礎(chǔ)性能。原料相比，其具有更加的良好的耐候性，長期熱穩(wěn)定型和優(yōu)異的基礎(chǔ)性能。復(fù)合模頭頭真空冷卻定型原材料進廠檢驗PE專用料專用色母料混合專用烘干機烘干單螺桿擠出二級真空冷卻定型三級冷卻定型四級冷卻定型牽引噴碼切割檢測包裝入庫PE專用料標識色母粒料混

26、料標識線單螺桿擠出PE管材生產(chǎn)工藝流程示意圖： PE管件采用國際國內(nèi)管材同牌好原料，絕不添加任何再生回用料及回頭料，使用國內(nèi)外先進的注塑機，經(jīng)混合、烘干、注塑、冷卻定型、修飾、檢驗、包裝而制成。帶有嵌件的管件所用的銅為專用銅和銅的表面鍍鎳。PE管件生產(chǎn)工藝流程示意圖：管件生產(chǎn)工藝流程示意圖：精密專用模具冷卻原材料進廠檢驗PE專用料專用色母料混合專用烘干機干燥單螺桿注塑修飾檢測包裝入庫 我公司擁有國際國內(nèi)一流的PE專業(yè)生產(chǎn)線，共計10余條生產(chǎn)機組，每月生產(chǎn)PE管材1000噸，每年產(chǎn)量可達10000噸。管件生產(chǎn)線45條，配套管件模具200多副，完全能滿足管材管件的配套問題。 公司具有先進的質(zhì)量檢測

27、理念，配置了大量先進檢測設(shè)備，嚴格按照國家標準要求進行出廠檢驗和型式檢驗。公司建立了西南地區(qū)一流的理化實驗室，擁有從原料進廠檢測到成品出廠的一系列檢測設(shè)備及儀器。堅持每批原料入廠檢驗，各項指標合格后進一步進行小試、中試、小批量試用，各項性能滿足要求后，方正式全面大批量試用；公司完備的檢試驗設(shè)備為PE管道從原料到產(chǎn)品都得到了全面的質(zhì)量監(jiān)控，每一批原料，質(zhì)量都得到了可靠有效的保證?？茖W(xué)有效的試料機制，為每一批產(chǎn)品質(zhì)量提供了堅實的保障。為保證產(chǎn)品質(zhì)量，公司尤其重視生產(chǎn)過程控制，配置了先進的在線壁厚檢測儀，保證了產(chǎn)品尺寸質(zhì)量；嚴格堅持“自檢”、“專檢”、“抽檢”的三級檢驗流程，理化性能測試堅持至少每周

28、進行一次全面抽檢，充分保證了產(chǎn)品質(zhì)量。 部分檢試驗設(shè)備儀器見下表： 四、產(chǎn)品檢測四、產(chǎn)品檢測管材、管件部分檢試驗設(shè)備儀器管材、管件部分檢試驗設(shè)備儀器序號儀器名稱儀器型號生產(chǎn)廠家備注1標準溫度計 0100溫度校準2游標卡尺0-150mm成量尺寸測量3游標卡尺0-200mm成量尺寸測量4精密 尺0-125mm沈陽新宇尺寸測量5藥物天平JYT-5 上海醫(yī)用激光天平廠樣品粗稱6差式掃描量熱儀DSC 美國珀金埃爾默（PE公司）熔點、熱穩(wěn)定性測試7熔體質(zhì)量流動速率測定儀-深圳三思MFR及其變化率測試8電子萬能試驗機濟南天晨拉伸及抗壓試驗9低溫恒溫箱XDK-25B中實檢測設(shè)備抗沖擊試驗樣品溫度調(diào)節(jié)10電子沖

29、擊試驗機XJLD-50承德金健抗沖試驗11耐壓爆破試驗機 深圳三思同時檢測3個產(chǎn)品耐壓性能12耐壓爆破試驗機 深圳美特斯同時檢測18個產(chǎn)品耐壓性能13制樣機 JCP-25 江都精藝試驗機械有限公司抗沖擊試驗樣品制備14電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱 承德金健縱向、揮發(fā)分測試15分析天平 TG328A 上海精密科學(xué)儀器有限公司精密稱量原料質(zhì)量控制原料質(zhì)量控制1、原材料檢驗流程檢驗余、廢料處理 樣品留存 檢驗(復(fù)檢) 出具檢驗報 告 檢驗結(jié)果反 饋原料進司驗核隨貨資料取樣2、原材料檢驗要求、原材料檢驗要求2.1 隨貨資料驗證：驗證原料隨貨出廠檢驗報告是否齊全2.2 檢查包裝情況：檢查包裝完整情況原料試料控制原

30、料試料控制1、原料試料流程全面測試加工性能理化性能原料進廠單鍋小試滿班中試小批量試用大批量試用原材料合格2、試料要求2.1、注重試料過程，綜合評價加工及生產(chǎn)穩(wěn)定性。2.2、試料過程分時段抽取樣品。2.3、全面檢測試料產(chǎn)品性能。指標檢測加工性能穩(wěn)定性產(chǎn)品質(zhì)量控制產(chǎn)品質(zhì)量控制1、產(chǎn)品檢驗流程每周至少一次當(dāng)班專職檢驗當(dāng)班不間斷堆場定期抽檢產(chǎn)品下線操作工自檢巡檢員專檢試驗員抽檢專驗員抽檢出場銷售2、產(chǎn)品檢驗要求2.1、嚴格執(zhí)行國家標準。2.2、執(zhí)行三級檢驗流程，層層把關(guān)。PEPE管道產(chǎn)品的特點：管道產(chǎn)品的特點：（1 1）良好的施工性能：良好的施工性能：質(zhì)輕，焊接工藝簡單，施工效率高，工程綜合造價低。（

31、2）長久的使用壽命：）長久的使用壽命： 在額定溫度、壓力狀況下，可安全使用50年以上；（3）卓越的耐腐蝕性能：）卓越的耐腐蝕性能：聚乙烯是惰性材料，可耐多種化學(xué)介質(zhì)的侵蝕，無電化學(xué)腐蝕，不需要防腐層，無電化學(xué)腐蝕；五、產(chǎn)品特點五、產(chǎn)品特點（4 4）良好的衛(wèi)生性能：）良好的衛(wèi)生性能：加工時不添加任何重金屬鹽穩(wěn)定劑，材質(zhì)無毒性，無結(jié)污層，不滋生細菌，較好的解決了城市應(yīng)用水的二次污染；（5 5）優(yōu)異的輸送性能：）優(yōu)異的輸送性能：管內(nèi)壁光滑，絕對粗糙度K=0.01mm,而且K值不隨時間變化，內(nèi)壁光滑，摩擦系數(shù)極低，介質(zhì)通過能力高。（6 6）良好的柔韌性能：）良好的柔韌性能：PE給水管是一種韌性好，耐沖

32、擊強度高的管材，其斷裂伸長率一般超過500%，對管基不均勻沉降的適應(yīng)能力非常強，也是一種抗震性能優(yōu)良的管道。（7 7）較好的耐沖擊性：）較好的耐沖擊性：PE管韌性好，耐沖擊強度高，重物直接壓過管道，不會導(dǎo)致管道破裂。 （8 8）優(yōu)良的撓性：）優(yōu)良的撓性：聚乙烯的撓性使PE燃氣管可以進行盤卷。用于不開槽施工，PE給水管道的走向容易依照施工方法的要求進行改變。（9 9）良好的抗刮痕能力：）良好的抗刮痕能力：可有效避免給水管道系統(tǒng)因刮痕而造成材料的應(yīng)力集中，引發(fā)管道破壞的事故發(fā)生。（1010）可靠的連接性能：）可靠的連接性能： PE給水管道主要采用熔接連接（熱熔連接或電熔連接）和熱熔承插連接，熱熔和

33、電熔接口的強度均高于管材本體；與橡膠圈類接頭或其他機械接頭相比，不存在因接頭扭曲造成泄漏的危險。1 1、城鎮(zhèn)自來水管網(wǎng)系統(tǒng)、城鎮(zhèn)自來水管網(wǎng)系統(tǒng) 大口徑PE管，衛(wèi)生無毒、不結(jié)垢，更加適合城市供水主干道和埋地管，安全、衛(wèi)生、施工方便。2 2、可置換水泥管、鑄鐵管和鋼管、可置換水泥管、鑄鐵管和鋼管 無需大面積開挖，施工方便、造價低?？蓮V泛用于舊管網(wǎng)改造。3 3、工業(yè)原料輸送管道、工業(yè)原料輸送管道 化工、化纖、食品、林業(yè)、制藥，輕工、造紙、冶金等工業(yè)原料輸送。 六、產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域及范圍六、產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域及范圍4 4、園林綠化供水管網(wǎng)、園林綠化供水管網(wǎng)園林綠化需要大量輸水管道，PE管的柔韌性和低成本，使之成

34、為最佳選擇。5 5、污水排放用管材、污水排放用管材PE管具有獨特耐腐蝕性能，可用于工業(yè)廢水、污水排放，成本及維護費用低。6 6、礦砂、泥漿輸送、礦砂、泥漿輸送PE管道具有高度抗應(yīng)力和耐磨性，可廣泛用于輸送礦砂、煤灰及河道清淤泥漿。7 7、農(nóng)用灌溉管道、農(nóng)用灌溉管道. .PE管內(nèi)壁光滑，流量大、可跨道路施工，抗沖擊系能好，是農(nóng)用灌溉管道的理想管材。 七、基本術(shù)語及性能比較七、基本術(shù)語及性能比較標準尺寸比（SDR）：管材的公稱外徑與公稱壁厚的比值，可按下列公式計算： SDR=dn/en 公稱壓力（ PN ）：管材在20使用時允許的最大工作壓力，單位為兆帕；最大工作壓力（MOP)：是指給水管道正常工

35、作狀態(tài)下，作用在管內(nèi)壁的最大持續(xù)運行壓力，不包括水的波動壓力即用戶使用壓力，也可稱為水廠出來的壓力，一般為0.6MPa0.8MPa。用戶使用壓力，也可稱為水廠出來的壓力，一般為0.6MPa0.8MPa。設(shè)計壓力（ PD ）：是指給水管道系統(tǒng)作用在管內(nèi)壁上的最大瞬時壓力。一般指工作壓力及殘余水錘壓力之和。一般講來是設(shè)計院設(shè)計的壓力。三者的關(guān)系是：公稱壓力設(shè)計壓力工作壓力 設(shè)計壓力=1.5工作壓力1、密度:密度是聚乙烯的重要性能指標。密度很大程度上決定了材料的基本性能。因此樹脂的密度高，則其相應(yīng)的機械強度也較高，標準中規(guī)定了燃氣、給水用的聚乙烯材料的密度要求為是大于930/m3，此時的密度具有一定

36、的韌性及較高的強度，綜合性能較好。因此對管材、件密度的測定并與原材料的測得值進行比較,若差值較大即說明在加工過程中管材、件的性能發(fā)生了重大變化，管材強度和使用壽命可能已受到了影響、管材、件的生產(chǎn)工藝包括加工溫度、冷卻溫度等工藝參數(shù)確定可能不合適，需要采取相應(yīng)的措施做出調(diào)整。若不進行該項目的檢測，就無法及時了解產(chǎn)品的質(zhì)量動態(tài)和生產(chǎn)工藝的狀況，無法適時采取措施保證對產(chǎn)品質(zhì)量的控制。性能解析：性能解析：2、縱向回縮率 管材是結(jié)晶性高聚物，管材經(jīng)加工后或多或少存在著一定的內(nèi)部 殘余應(yīng)力，經(jīng)過分子鏈的結(jié)晶取向和釋放應(yīng)力后，即會產(chǎn)生管材尺寸的變化。國家標準提出將管材的內(nèi)部殘余變形控制在一定范圍內(nèi)是非常必要

37、的。這是對擠出工藝尤其是擠出速度的控制和也是保證管材質(zhì)量的需要。由于管材作為管材、件系統(tǒng)的組件需與其它部件相配合才能完成其功能，而若管材的擠出速度太高，就可能會導(dǎo)致管材因冷卻時間不夠、分子取向不完全而在管材中產(chǎn)生較大的殘余應(yīng)力，因而管材尺寸難以穩(wěn)定，縱向回縮率較大；若將此條件下生產(chǎn)的管材鋪設(shè)后，在其使用過程中，其內(nèi)部殘余應(yīng)力會逐漸緩慢釋放引起管材、件回縮，嚴重時可能影響系統(tǒng)的正常運行。3、氧化誘導(dǎo)期（熱穩(wěn)定性）項目：氧化誘導(dǎo)期是將具有規(guī)定質(zhì)量和表面積的塑料試樣放入規(guī)定溫度的高純氧中，從開始通氧至其被氧化所經(jīng)歷的時間，定是材料耐熱、抗氧化能力的反映。由于聚乙烯樹脂在溫度高達300的惰性氣體中仍能

38、保持穩(wěn)定，但在氧氣存在的條件下，只要將其加熱到50時聚乙烯分子結(jié)構(gòu)即發(fā)生變化，而聚乙烯管材件的加工溫度一般在190到260之間，為了保證管材件在加工和施工過程中不被氧化，因而需對該項目進行控制。4、規(guī)格尺寸 管材的外徑、要符合標準要求，壁厚是承受內(nèi)壓的保證，因而標準要求只允許在規(guī)定的正偏差范圍內(nèi)，不允許有負偏差。5、靜液壓強度試驗 表征塑料管材、件承載內(nèi)壓能力的一項主要指標.液壓強度是指管材、件在設(shè)定的溫度下，在規(guī)定的時間內(nèi)承受規(guī)定的環(huán)應(yīng)力是否發(fā)生破壞的性能。因為塑料管材、件的耐用性能與所用原材料的性能、所承受的應(yīng)力條件、溫度以及被輸送的介質(zhì)和周圍環(huán)境的性質(zhì)等因素有關(guān)。這些因素相互作用的共同結(jié)

39、果就產(chǎn)生出一種復(fù)雜的物理、化學(xué)機械性能的變化，表現(xiàn)在管材、件的靜疲勞性上。塑料管材、件的耐用性能隨承載時間的延長會有降低；同時，升高溫度更會加速塑料管材、件的破壞過程。因此，在短時間內(nèi)（一般小于10分鐘）測得的強度性能（例如爆破強度）不能用以預(yù)測管材、件的長期強度，而應(yīng)在更長的試驗期間測得。 靜液壓強度試驗是在考慮上述因素并模擬實際使用的條件下，經(jīng)過對承載情況的幾種極限狀態(tài)的深入分析和經(jīng)過對使用壽命的科學(xué)推理而提出的，是通過對管材、件施加恒定的內(nèi)部靜液壓來鑒定管材、件的蠕變和持久強度的試驗。6、熔體質(zhì)量流動速率(MFR) 表征材料在熔融狀態(tài)時的粘度大小的物理量。它是材料在一定時間內(nèi)，一定溫度和

40、一定剪應(yīng)力下流過規(guī)定直徑口模的質(zhì)量，是材料加工流動性的量度。原料的平均分子量及其分布通過影響樹脂的結(jié)晶度進而影響樹脂的密度和機械性能，因此通過對原材料MFR的長期觀測，可以了解原材料的配方、生產(chǎn)工藝和平均分子量及其分布是否發(fā)生了重大變化。一般原料生產(chǎn)聚合過程中正常的工藝波動和微小調(diào)整，MFR的波動均不會超過材料額定值的20%范圍，所以若經(jīng)過檢測證明材料的MFR值變化已超過了上述正常變化的范圍的，則說明原料在加工過程中材料發(fā)生了明顯的降解，因此工藝已發(fā)生了較大變化，產(chǎn)品的強度和使用壽命可能已受到影響。7、抗開裂性能試驗1）耐應(yīng)力開裂試驗：由于聚乙烯塑料較軟，磨擦性較差，在實際的施工過程中，經(jīng)常會

41、出現(xiàn)管材受到沙、石等外物的磨擦產(chǎn)生劃痕的現(xiàn)象，而出現(xiàn)劃痕后是否會影響管材的機械性能和使用壽命是大家所關(guān)心的。因此，刻意在管材上預(yù)制出一般磨擦劃痕較難達到的深度切口以引發(fā)應(yīng)力集中來考察劃痕對管材性能產(chǎn)生影響的程度。 2）耐環(huán)境應(yīng)力開裂試驗：聚乙烯在醇、酯、表面活性劑等的作用下，在較小和應(yīng)力（小于其短時強度）作用下就會發(fā)生脆性龜裂，這種因環(huán)境條件加速應(yīng)力開裂的現(xiàn)象叫環(huán)境應(yīng)力開裂。耐環(huán)境應(yīng)力開裂性隨（MFR）和（或）密度的下降而改善，隨分子量分布變寬（分子量高低相差較大）而降低。鑒于通過選擇適當(dāng)?shù)臉渲统尚蜅l件、添加少量的聚異丁烯或丁基橡膠容易制得無環(huán)境應(yīng)力開裂的聚乙烯制品。因此，對該性能的要求有所

42、弱化。聚乙烯管材的抗開裂性能與其平均分子量大小及其分布有關(guān)。平均分子量低時，管材剛度不足，抗開裂性能和抗劃痕能力差。隨著聚乙烯分子量的增大，耐應(yīng)力開裂性能有所提高；平均分子量分布窄，管材的耐環(huán)境應(yīng)力開裂性能增加，但耐慢速開裂增長和快速裂紋擴展的性能差，易出現(xiàn)開裂現(xiàn)象，導(dǎo)致產(chǎn)品強度不夠，服務(wù)壽命縮短。因此，提高聚乙烯樹脂的分子量改善分子量的分布，如采用“雙峰”技術(shù)改善管材對劃痕的敏感度是提高聚乙烯材料長期強度和抗開裂性能的一個有效手段。標準中對產(chǎn)品進行耐環(huán)境應(yīng)力開裂和在未來的標準中將提出的耐慢速開裂增長和快速成裂紋擴展等項目即是出于對產(chǎn)品在實際使用過程中對強度和使用壽命的保證而設(shè)立的。8、壓縮復(fù)

43、原試驗由于燃氣泄漏對人們的生命和財產(chǎn)造成的危害較大，在管材、件的實際運行中，當(dāng)預(yù)期使用壽命結(jié)束或出現(xiàn)意外事故需要搶修時，往往希望利用塑料管材的易撓曲性將其進行壓扁處理，從而達到緊急切斷液體輸送、防止液體流失或擴散造成危害的目的；而當(dāng)壓扁工具移走后，希望管材仍能恢復(fù)其工作狀態(tài)，而不致影響其使用強度和壽命。壓縮復(fù)原項目即是為滿足此目的而設(shè)立的。通過壓扁復(fù)原試驗證明滿足標準要求的管材、件系統(tǒng)能夠得到更為及時、快捷地維護和充分的使用，為意外情況下出需要進行緊急搶修時，采取壓扁復(fù)原的方式提供了可能性。9、斷裂伸長率的測定在進行聚乙烯管材的施工、裝配過程中，鑒于地況復(fù)雜、安裝和設(shè)計地下裝置避開障礙物的需要

44、，而提出了聚乙烯管材的斷裂伸長率要雖然，由性能良好的材料所制得的管材其斷裂伸長率均遠大于350%，但由于各企業(yè)所用原材料的性能和生產(chǎn)工藝差加緊很大，而且同一管材、件系統(tǒng)可能由多個廠家的產(chǎn)品組成，故提出對該性能的要求對于滿足整個管材、件系統(tǒng)的長期功能和使用壽命仍然是非常必要的。 通過對該項目的測定，可確保在地形變化、地基不均勻沉降等情況下管材、件系統(tǒng)仍能正常發(fā)揮其功用。10、碳黑含量和耐候性試驗鑒于施工、運輸和貯存的需要，原材料和管材產(chǎn)品難免露天存放，從而不同程度地吸收紫外線輻射能。而在紫外線輻射下，聚乙烯就會因被氧化而逐漸發(fā)脆，抗氧化性能下降，相關(guān)性能就會降低。但若在原料中加入適量的紫外線吸收

45、劑碳黑，就可以提高聚乙烯抗紫外線輻射的能力，增強其耐候性。若在原料中加入的碳黑量過多，（因炭黑不易擴散，易結(jié)塊，容易吸水，從而使管材件易出現(xiàn)氣泡，造成凹陷）會導(dǎo)致管材、件的機械強度下降；但若添加的量大少（低于2.0%），則會因為管材的耐候性不夠無法使管材正常發(fā)揮其功能 。實踐證明，將碳黑含量控制在2.02.6%可同時滿足強度和耐候性的要求。如不測該性能，就無法確切了解原材料的光穩(wěn)定性能，導(dǎo)致對管材、件系統(tǒng)的強度和使用壽命失控，就會增加質(zhì)量隱患。11、耐氣體組分試驗這是模擬燃氣管材、件經(jīng)較長時間的運行后，可能會有燃氣的冷凝液滴有機溶劑（含苯、汽油、四氯化碳等）沉積，產(chǎn)生氣液共存現(xiàn)象。因為是聚乙烯

46、浸漬于有機溶劑中時，有機溶劑將滲入聚乙烯內(nèi)，使用分子中產(chǎn)生氣泡出現(xiàn)溶脹現(xiàn)象，塑料一旦溶脹其物理性能就下降。所以通過該試驗來考察管材的耐化學(xué)溶劑性能。管材的耐氣體組分性能與分子的支化度、平均分子量、分子量分布有關(guān)，隨聚合物支化度的減小、平均分子量的增大、分子量分布變窄而增強。通過進行該試驗，可防止耐用化學(xué)溶劑性能差的低密度聚乙烯和其它不合格證產(chǎn)品進入燃氣管材、件領(lǐng)域。八、八、 管道的安裝及連接管道的安裝及連接一、適用環(huán)境： 多聯(lián)牌給水用聚乙烯（PE）管材與管件組成的管道系統(tǒng)適用介質(zhì)溫度不大于40，工作壓力不大于1.0Mpa;管道最大工作壓力MOP=PN*ft，PN為管材公稱壓力，溫度對壓力的折減

47、系數(shù)ft參考下表：水溫水溫t()203040壓力折減系數(shù)壓力折減系數(shù)(ft)1.00.870.745050年壽命要求，年壽命要求，4040以下溫度對壓力折減系數(shù)以下溫度對壓力折減系數(shù)ftft二、運輸與保管在聚乙烯管道運輸和保管中應(yīng)按下述方法進行：（1）應(yīng)用非金屬繩捆扎和吊裝；（2）不得拋摔和受劇烈撞擊；（3）不得暴曬、雨淋，也不得與油類、酸、堿、鹽、活性極等化學(xué)物質(zhì)接觸；（4）管材、管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好，溫度在-540的庫房內(nèi)，在施工現(xiàn)場臨時堆放時，應(yīng)有遮蓋物；（5）在運輸和存放過程中，小管可以套插在大管中；（6）運輸和儲存時應(yīng)水平放置在平整地面或車廂內(nèi)，當(dāng)其不平時，應(yīng)設(shè)平整的支撐物；支撐物的

48、間距以11.5m為宜，管子堆放高度不宜超過1.5m；（7）產(chǎn)品從生產(chǎn)到使用之間的存放期不應(yīng)超過1年，發(fā)料時要堅持“先進先出”的原則。三、施工注意事項（1）聚乙烯管道不同的連接形式應(yīng)采用對應(yīng)的專用連接工具。連接時，不得使用明火加熱。（2）在寒冷氣候（-5以下）和大風(fēng)環(huán)境條件下進行連接操作時，應(yīng)采取保護措施或調(diào)整施工工（3）管材管件存放處與施工現(xiàn)場溫差溫度較大時，連接前，應(yīng)將管材和管件在施工現(xiàn)場放置一段時間，使其溫度接近施工現(xiàn)場溫度。（4）聚乙烯給水管的連接應(yīng)采用同種牌號材質(zhì)的管材和管件，特殊情況時，可用性能相似的不同牌號產(chǎn)品，但應(yīng)經(jīng)過試驗，判定連接質(zhì)量能得到保證后方可進行。四、管道鋪設(shè))聚乙烯管

49、與其他管道同槽平行敷設(shè)時，宜沿槽布置；上下平行敷設(shè)時，不得敷設(shè)在熱水或蒸汽管的上面，且平面位置應(yīng)錯開。)聚乙烯管不得在堆積易燃易爆材料的場地下面穿越。)聚乙烯管應(yīng)敷設(shè)在原狀土地基或經(jīng)開槽后處理回填密實的地基上。當(dāng)管道在車行道下時，管頂覆土不小于0.7m。)聚乙烯管排水管道工程可同槽施工，但應(yīng)符合一般排水管道同槽敷設(shè)設(shè)計、施工的有關(guān)規(guī)定。)聚乙烯管穿越鐵路 高等級道路路堤及構(gòu)筑物等障礙物時，應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土 、鋼、鑄鐵等材料制作的保護套管。套管內(nèi)徑應(yīng)大于聚乙烯管外徑300mm。套管設(shè)計應(yīng)按相應(yīng)的有關(guān)規(guī)定。)地下水位高于開挖溝槽槽底高度的地區(qū)，地下水位應(yīng)降至槽底最低點以下0.5m。管道在安裝回填的

50、全部過程中，槽底不得積水、泡槽或受凍。必須在工程已不受地下水影響或滿足基礎(chǔ)強度和管道抗浮時才可停止降低地下水。)降水開槽溝槽支撐和管道交叉處理等技術(shù)要求，應(yīng)按現(xiàn)行國家標準給水排水管道施工及驗收規(guī)范GB50268-97及本地區(qū)排水管道技術(shù)規(guī)程中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。五、管道設(shè)計準則 PE給水管道系統(tǒng)的通用運行設(shè)計，應(yīng)遵循以下準則： 1、滿足使用壽命要求； 2、管材內(nèi)徑必須符合流量要求； 3、管道壁厚必須符合壓力要求； 4、計算管徑與管壁厚能同時滿足規(guī)定的流量和壓力要求； 5、計算靜載荷和動載荷等外力對管道的影響； 6、按照最不利的外載荷狀況，調(diào)整管壁厚度； 7、根據(jù)環(huán)境溫度或操作溫度，重新確定管道的等級

51、； 8、復(fù)核最后選定的管徑和壁厚能否滿足在給定溫度、壓力、流量和外力載荷下達到管道系統(tǒng)的預(yù)期壽命 五、PE管道的連接 聚乙烯管的連接方便簡單，連接的方法也多種多樣，成熟常用的一般分為四種：熱熔連接（對接焊）、熱熔承插連接、電熔連接（電熔焊）和鋼塑轉(zhuǎn)換連接。PE給水管道常用的是熱熔對接連接和熱熔承插連接，PE燃氣管道全部采取電熔連接和鋼塑轉(zhuǎn)換連接。熱熔對接連接熱熔承插連接電熔連接（電熔焊）鋼塑轉(zhuǎn)換連接 熱熔對接連接，是采用熱熔對接焊機，利用加熱熔融后相互對接融合，經(jīng)冷卻固定而連接 在一起的方法。聚乙烯管材的焊接一般分三個階段，加熱段、切換段、對接段。焊接工藝流程如下：1、熱熔對接連接材料材料準備

52、準備夾緊夾緊切屑切屑對中對中加熱加熱吸熱吸熱切換切換熔融熔融對接對接冷卻冷卻成品成品熱熔對接連接工藝熱熔對接連接工藝 焊接工藝參數(shù)與焊接直接有關(guān)的參數(shù)為：溫度、時間、壓力。焊接工藝曲線圖表示為焊接過程壓力與時間的關(guān)系圖 焊接工藝曲線圖焊接工藝曲線圖 壁厚e/mm加熱時的卷邊高度h/mm 溫度T）：（21010）吸熱壓力Pa1：0.15MPa吸熱時間ta2/S ta2=10e 溫度（T）：（21010）吸熱壓力Pa2：0.02MPa允許最大切換時間tu/S增壓時間tf1/S焊縫在保壓狀態(tài)下的冷卻時間tf2/min Pf1=Pf2=0.15MPa4.50.5455564.571.045705656

53、6107121.5701206868101612192.0120190810811162419262.519026010121114243226373.026037012161419324537503.537050016201925456050704.0500700202525356080 Pa1 加熱壓力 pa2 吸熱壓力 pf1 熔接壓力 pf2 冷卻壓力 ta1 加熱時間Tu 切換時間（包括加熱板撤出時間） tf1 增壓時間 tf2 冷卻時間2、熱熔承插連接 熱熔承插連接主要用于PP-R、PP-B和PB冷熱水管道的連接，在聚乙烯管道連接中已經(jīng)極少使用。熱熔承插連接必須使用注塑成型的承口管件，一般用于直徑小于63mm的管材。其具體操作步驟為： 準備：將加熱工具加熱到熔接溫度，聚乙烯管道的熔接溫度通常為26010.插口管末端應(yīng)切割平整，與中心線垂直，用筆在承口和插口上做好適當(dāng)?shù)臉擞?，以利于連接定位。必要時，必須對承口和插口進行圓整處理，或?qū)Σ蹇诠苓B接端刮屑。 連接：利用加熱工具的凹模熔化插口端的外表面，凸模熔化承口端的內(nèi)表面，這一過程的時間必須根據(jù)連接尺寸而定；迅速移走加熱工具，時間盡可能短，將插口端迅速插入承口端，在達到連接強度之前，應(yīng)將接頭固定，自然冷卻至環(huán)境溫度。聚乙烯管道熱熔承插連接推薦工藝參數(shù)見下表。管