市政工程質(zhì)量通病防治措施范本

1、市政工程質(zhì)量通病防治措施、道路工程1. 路基施工質(zhì)量通病1.1 現(xiàn)象路基未經(jīng)壓實(shí)即進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)施工。1.1.2 路基尚未完全化凍即進(jìn)行施工，留下質(zhì)量隱患。壓實(shí)度控制不嚴(yán)格，縱、橫斷面高程及平整度超差。1.2原因分析施工單位對(duì)路基的重要作用及密實(shí)度達(dá)不到要求的 危害性認(rèn)識(shí)不足，未嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)程施工。有意偷工減料，只圖省工、省時(shí)、省機(jī)械。1.2.3 搶工期，不顧工程質(zhì)量。1.3預(yù)防措施對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行培訓(xùn)，施工時(shí)做好工序技術(shù)交 底。1.3.2 科學(xué)組織施工，合理安排工期。要按照路基施工工序的要求，嚴(yán)格控制各項(xiàng)檢測(cè)項(xiàng) 目，避免結(jié)構(gòu)層出現(xiàn)薄厚不均和密實(shí)度及強(qiáng)度不均勻的現(xiàn)象。2. 路基過(guò)濕或有“彈簧”

2、現(xiàn)象，不加處理或處理不到位2.1現(xiàn)象路基土層含水量過(guò)大，造成大面積或局部發(fā)生彈軟現(xiàn) 象。2.1.2 深處理不到位，和底基層一并碾壓時(shí)，壓實(shí)厚度過(guò)大， 整體密實(shí)度差，強(qiáng)度低。2.2原因分析由于地下水位高或淺層滯水滲入路基土層。2.2.2 路基土層內(nèi)含有保水性強(qiáng)、滲透性差的粘性翻漿土。2.2.3 設(shè)計(jì)圖紙只規(guī)定處理厚度2030cm，含水量過(guò)大的路段，碾壓后肯定出現(xiàn)彈簧”現(xiàn)象，與底基層一并碾壓，加大了壓實(shí)厚度，雖然表面不彈軟，但僅有 15cm左右密實(shí)度能達(dá)到要 求。雨季路基施工時(shí)，臨時(shí)性滲水措施不完善，雨水浸泡路基。2.3預(yù)防措施在道路結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，增設(shè)一道排水層（防水層）或級(jí) 配碎石（砂礫）。2.3

3、.2 對(duì)含水量大的路基土應(yīng)進(jìn)行挖開晾曬處理。摻石灰或水泥降低路基土的含水量，提高其強(qiáng)度。2.3.4 必要時(shí)進(jìn)行換土處理。2.3.5 土基深處理層和下基層應(yīng)分別進(jìn)行碾壓。3. 基層施工質(zhì)量通病3.1現(xiàn)象3.1.1 摻灰計(jì)量不準(zhǔn)確。3.1.2 土塊過(guò)多、過(guò)大。3.1.3 灰土過(guò)干或過(guò)濕。3.1.4 灰土色澤不均、有輪跡、鼓包3.2原因分析3.2.1 石灰質(zhì)量差，鈣鎂含量低，達(dá)不到三級(jí)灰為0 %和60 %的要求。3.2.2 拌和不到位，不均勻。管理人員未經(jīng)試驗(yàn)計(jì)算或雖經(jīng)試驗(yàn)計(jì)算但對(duì)操作者 交底不清。3.2.4 土料粘性大、含水量大、結(jié)塊，不打碎即拌和灰土。灰土拌和過(guò)程中，含水量控制不好；或是拌和后存

4、放 時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，攤鋪碾壓不及時(shí)，含水量蒸發(fā)過(guò)大；或是所取土料過(guò)濕、遇雨，在含水量超大的狀態(tài)下碾壓。3.3預(yù)防措施嚴(yán)格控制石灰材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，杜絕以次充好、偷工減料的行為。加強(qiáng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料的二次復(fù)檢，做好技術(shù)交底工作。3.3.3 土塊過(guò)大、過(guò)多，必須打碎后再對(duì)灰土進(jìn)行拌和。334灰土在拌和時(shí)，含水量略高于最佳含水量1%2%,碾壓時(shí)含水量應(yīng)符合最佳含水量要求，保證灰土基層的密實(shí)度。3.3.5 土源集中，采用機(jī)械拌和。3.3.6 標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn)數(shù)據(jù)應(yīng)根據(jù)混合料的配合比不同進(jìn)行 試驗(yàn)。3.4 .二灰碎石施工質(zhì)量通病混合料配合比不穩(wěn)定3.4.1.1 現(xiàn)象I 1廠拌混合料的石灰比及含水量變化大，偏差超出允許范圍

5、。混合料色澤不一，含水量多變，在現(xiàn)場(chǎng)碾壓23遍后，出現(xiàn)表面粗糙，石料露骨或過(guò)份光滑。3.4.1.2 原因分析 石場(chǎng)供應(yīng)碎石級(jí)配不準(zhǔn)確，料源不穩(wěn)定，料堆不同部位的碎石由于離析而粗細(xì)分布不均，影響配比。 粉煤灰及消解石灰含水量過(guò)大，影響混合料含水量和拌和的均勻性。 拌和場(chǎng)混合料配合比控制不準(zhǔn)，含水量變化對(duì)重量影響未進(jìn)行修正；計(jì)量系統(tǒng)不準(zhǔn)確或僅憑經(jīng)驗(yàn)按體積比投料，甚至連續(xù)進(jìn)料和出料，使混合料配合比波動(dòng)增大。3.4.1.3 預(yù)防措施 必須按實(shí)際材料進(jìn)行二灰碎石混合料的配合比設(shè)計(jì)，石材強(qiáng)度、壓碎值等必須滿足設(shè)計(jì)要求，采購(gòu)時(shí)應(yīng)按規(guī)定采購(gòu)， 進(jìn)料時(shí)進(jìn)行抽檢，符合要求后使用。 拌和場(chǎng)應(yīng)設(shè)堆料棚，棚四周要有排水設(shè)施， 使粉煤灰內(nèi)水分充分排走。消解石灰的含水量應(yīng)控制在30 %左右，呈粉狀使用。 拌和場(chǎng)計(jì)量設(shè)備應(yīng)準(zhǔn)確，對(duì)各種原材料按規(guī)定的重量比計(jì)量，確保混合料配合比的準(zhǔn)確性?；旌狭习柚茣r(shí)，拌和機(jī)應(yīng)具備聯(lián)鎖裝置，即進(jìn)料門和出料門不能同時(shí)開啟，以防止連續(xù)出料， 造成配合比失控。342 混合料含水量不穩(wěn)定3.421 現(xiàn)象進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的混合料含水量不均勻，忽高忽低，無(wú)法正常攤鋪、碾壓，影響對(duì)設(shè)計(jì)標(biāo)高、平整度、壓實(shí)度的有效控制。3.4.2.2 原因分析 消石灰、粉煤灰含水量偏大或偏小，失去控制。 混合料拌制時(shí)，加水過(guò)多。3.4.2.3 預(yù)防措施 混合料的出廠含水量應(yīng)控制