實(shí)習(xí)報(bào)告奶粉工藝

1、實(shí)習(xí)報(bào)告一、奶粉的工藝流程奶粉的種類很多，主要有全脂奶粉和脫脂奶粉，全脂奶粉是用鮮奶直接加工而成 的，貨架期短，因?yàn)樵趦?chǔ)存的過程中奶粉中的脂肪會(huì)被氧化，而脫脂奶粉脂肪的含 量少，主要是蛋白質(zhì)和乳糖，貨架期比較長(zhǎng)，脫脂奶粉中牛乳隨著脂肪的分離而變 清。除了以上的兩種還有乳油粉、加糖奶粉、調(diào)制乳粉、酪乳粉、乳清粉和速溶奶 粉等。奶粉生產(chǎn)工藝分干法和濕法兩種，干法的生產(chǎn)工藝比較簡(jiǎn)單，主要是混合機(jī)、包 裝機(jī)等，產(chǎn)品的均一性不如濕法，對(duì)車間的要求較高。濕法的生產(chǎn)工藝比較復(fù)雜， 需要的設(shè)備較多，主要有均質(zhì)機(jī)、分離機(jī)、濃縮設(shè)備、干燥設(shè)備、包裝設(shè)備及各種 換熱設(shè)備和閥門等，產(chǎn)品的均一性能好，理化指標(biāo)穩(wěn)定。濕法

2、工藝更能保證最終產(chǎn) 品的新鮮度和營(yíng)養(yǎng)價(jià)值，以下主要簡(jiǎn)紹濕法工藝。奶粉的工藝流程：原奶收購(gòu)T前處理T濃縮T干燥T出粉T包裝T產(chǎn)品出行奶粉的濕法生產(chǎn)工藝分為前段和后段，前段主要包括前處理、濃縮和干燥，后段 主要包括出粉和包裝。二、前處理工藝前處理工藝：原奶儲(chǔ)存T巴氏殺菌T巴氏奶儲(chǔ)存T混料T混料儲(chǔ)存前處理示意圖:牛奶分離的產(chǎn)物為乳清液與奶酪，奶酪主要成為分粗蛋白、脂肪、礦物質(zhì)。乳清 是乳制品企業(yè)利用牛奶生產(chǎn)干酪時(shí)所得的一種天然副產(chǎn)品，它是液態(tài)的，將乳清直 接烘干后就得到了乳清粉，乳清粉中的乳清蛋白極低，其主要成份有乳糖、乳清蛋 白、礦物質(zhì)等，具有很高的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值。根據(jù)加工方法和程度不同，乳清產(chǎn)品可歸納

3、 為：甜性乳清粉產(chǎn)品、改性乳清粉產(chǎn)品（如脫鹽乳清粉）、乳清濃縮蛋白（ wpc和 乳清分離蛋白（WP）o其中前處理的脫鹽乳清粉的生產(chǎn)流程大致為：半成品的乳清粉溶解后，通過納慮設(shè)備和離子交換柱反應(yīng)去除雜質(zhì)后，通過濃縮干燥后得到了純?nèi)榍宸?。乳清粉生產(chǎn)示意圖:半成品的乳清粉經(jīng)傾倒站（倒入）螺桿泵、鼓風(fēng)機(jī)（輸送）進(jìn)入儲(chǔ)料罐（儲(chǔ)存）離子交換柱（去除雜質(zhì)）ir4納慮（去除雜質(zhì)）混料罐（溶解）濃縮干燥>出粉三、濃縮工藝牛乳中含有一定量的水分，為了達(dá)到產(chǎn)品的質(zhì)量要求，干燥前一般先將乳通過蒸 發(fā)的方式進(jìn)行濃縮，目前濃縮常采用真空濃縮，因?yàn)樵谡婵罩幸后w的沸點(diǎn)降低節(jié)約 能源。濃縮的設(shè)備按加熱器結(jié)構(gòu)分為盤管式和列

4、管式，而列管式包括升膜和降膜， 目前常用的是降膜的方式，降膜與升膜的主要區(qū)別是料液由加熱器的頂部加入。按 照蒸汽被利用的次數(shù)真空濃縮分為單效和多效，目前常用的是多效的，既上一效的 蒸汽可以被第二效再次利用，提高了蒸汽的利用效率。真空濃縮的設(shè)備主要有蒸發(fā)器、分離器、冷凝器及形成真空系統(tǒng)，蒸發(fā)器的主要 作用是將物料加熱沸騰，分離器的作用是將物料和二次蒸汽分離，冷凝器的作用是 冷凝未效的二次蒸汽，形成真空系統(tǒng)的作用是抽吸系統(tǒng)內(nèi)的不凝蒸汽。濃縮工藝：濃奶緩存T預(yù)熱T閃蒸T巴殺T過濾T降膜蒸發(fā)濃縮示意圖:混料暫存（攪拌）預(yù)熱（仝45C）閃蒸（蒸發(fā)水分）五效降膜蒸過濾巴殺（殺死細(xì)菌發(fā)等）（蒸發(fā)水分提N高濃

5、度）送到干燥工（高 壓均質(zhì)機(jī)輸 送）多效降膜蒸發(fā)的原理是：多個(gè)蒸發(fā)器和分離器組成的系統(tǒng)相互連接起來，每個(gè)系 統(tǒng)都是由多根垂直列管組成的加熱器和一個(gè)分離器組成，料液由加熱器的頂部的分 配盤均勻的分布于蒸發(fā)列管內(nèi)，液體在重力的作用下沿管壁呈液膜向下流動(dòng)，管外 圍繞著蒸汽。真空下液料沸騰部分水汽化，蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽與物料同時(shí)降至底 部進(jìn)入分離器，由于離心的作用密度較大的物料與二次蒸汽分離，二次蒸汽由分離 器的頂部排出，而料液由分離器的底部抽出。四、干燥工藝將濃縮乳借助機(jī)械的力量，如壓力和離心的方法，通過噴霧器將乳分散成霧狀的 乳滴同時(shí)吹熱風(fēng)，乳滴遇到熱風(fēng)其中的水分瞬間蒸發(fā)，霧滴被干燥成球形顆粒落入

6、 干燥室底部，水蒸氣被熱風(fēng)帶走從干燥室排風(fēng)口排入旋風(fēng)分離器，再次分離出水蒸 氣中的粉塵。熱風(fēng)以切線的方向進(jìn)入分配器，在分散器的作用下均勻的螺旋式的進(jìn) 入噴霧干燥塔內(nèi)。干燥塔上設(shè)有人孔和振蕩器，振蕩器的作用是使噴至塔壁上的粉 塵盡可能地被振蕩下來，以防止焦化。旋風(fēng)分離器一般作為一級(jí)設(shè)備，對(duì)于回收率 要求較高時(shí)，采用二級(jí)設(shè)備如袋濾器等。干燥工藝：濃奶暫存T預(yù)熱T過濾T高壓均質(zhì)機(jī)輸送T噴霧干燥T冷卻、二次干干燥示意圖:新鮮空氣濃奶暫存（儲(chǔ)存時(shí)間<4h）排放空氣過濾濃奶預(yù)熱排風(fēng)機(jī)（預(yù)熱溫度75± 5C）送風(fēng)機(jī)高壓均質(zhì)旋風(fēng)分離器旋風(fēng)分離器空氣預(yù)熱器（夏季180-195冬季175-190）

7、干燥塔（噴霧干燥）（負(fù)壓-0.5bar -1.5bar ）流化床（包扌靜床1舌動(dòng)床和接粉卵磷脂在不設(shè)置二次干燥的設(shè)備中，需冷卻以防脂肪分離，然后過篩后即可包裝。在設(shè)有二次干燥設(shè)備中，乳粉經(jīng)二次干燥后進(jìn)人冷卻床被冷卻到40 C以下.再經(jīng)過粉篩送入奶粉倉(cāng)，待包裝。五、出粉工藝流化床使粉以懸浮狀態(tài)均勻向前移動(dòng)，流化床出口奶溫要保持在30C左右。經(jīng)過流化床冷卻過后的奶粉接入奶粉倉(cāng)儲(chǔ)存，奶粉倉(cāng)必須干燥、清潔。粉倉(cāng)的奶粉經(jīng)振 動(dòng)篩過篩后接入粉車，接入粉車的奶粉有的需要到上粉間加入一定量的輔料進(jìn)行攪 拌，然后再接粉后到上粉間投料后過篩進(jìn)行包裝。輔料如果在噴霧干燥工段加入， 會(huì)導(dǎo)致噴霧干燥后所含的比例不均勻進(jìn)

8、而影響產(chǎn)品的質(zhì)量。出粉示意圖：添加小料（DHAAA雙歧桿菌、乳鐵蛋白）干混上粉流化床（攪拌5min）接粉過篩上粉、1丈篩T包裝振動(dòng)篩接粉直接裝入25kg大包DHA全名為二十二碳六烯酸，俗稱腦黃金，是一種得人體特別重要的多不飽和脂 肪酸，是神經(jīng)系統(tǒng)細(xì)胞生長(zhǎng)及維持的一種重要元素，是大腦和視網(wǎng)膜的重要組成部 分，其含量占大腦皮層的 20 %，占視網(wǎng)膜的50%。AA全名為二十碳四烯酸，有名花生四烯酸，對(duì)人的大腦和神經(jīng)系統(tǒng)的發(fā)育影響大, 也是一種多元不飽和酸。雙歧桿菌是一種厭氧的革蘭氏陽(yáng)性桿菌，能夠?yàn)閶雰耗c道的健康提供獨(dú)特的保護(hù) 作用，其分布在胃腸的數(shù)量隨著年齡的增加而逐漸減少。日鐵蛋白既中性粒細(xì)胞中具

9、有殺菌活性的單體糖蛋白，它可以?shī)Z走細(xì)菌生長(zhǎng)所需 的鐵質(zhì)而抑制細(xì)菌生長(zhǎng)六、產(chǎn)品包裝包裝工段主要有 900g聽裝包裝線，400g袋裝包裝線，25kg大包包裝線。其中25kg 大包包裝線是生產(chǎn)半成品的，其余的都是生產(chǎn)成品的。整個(gè)包裝生產(chǎn)線包括接粉后 上粉倒入混料機(jī)，有的要加入小料干混后再接粉并再次倒入混料機(jī)，粉經(jīng)過混料機(jī) 和振動(dòng)篩后注入罐和袋中進(jìn)而封口，注入的同時(shí)要稱重抽真空并充入氮?dú)?，然后?jīng) 過貼標(biāo)等工序裝箱后碼垛。包裝的主要設(shè)備有包裝機(jī)、盒裝機(jī)、膠帶封箱機(jī)、自動(dòng)折箱機(jī)、噴碼機(jī)，二氧化 碳激光機(jī)、熱轉(zhuǎn)碼打印機(jī)及干混機(jī)等。包裝示意圖：上粉過篩*V400g袋裝（注粉稱重并抽真空充氮?dú)饷芊猓?00g聽裝

10、（注粉稱重）裝盒抽真空充氮封蓋rm裝箱裝1箱T碼垛碼垛采用適當(dāng)?shù)陌b材料或容器將食品封閉起來，在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，經(jīng)過貯藏和流通 環(huán)節(jié)，安全地到達(dá)消費(fèi)者手中的操作叫做食品包裝。進(jìn)行包裝作業(yè)的設(shè)備稱為包裝機(jī)械，其主要用途有二：一是用于加工包裝材料、 包裝容器和裝璜印刷的機(jī)械設(shè)備；二是用于完成包裝過程的機(jī)械設(shè)備。按其功能不 同可以分為袋裝機(jī)、裹包機(jī)、熱收縮包裝機(jī)、真空與充氣包裝機(jī)、高壓蒸煮袋包裝 機(jī)和充填灌裝機(jī)械設(shè)備等。包裝機(jī)械通常由動(dòng)力機(jī)、傳動(dòng)部分和執(zhí)行部分所組成， 后兩部分是基本組成部分。900g聽裝包裝流程示意圖：噴碼機(jī)噴碼折箱機(jī)折箱封底上罐 翻轉(zhuǎn)消毒裝粉稱重噴碼扣上蓋裝箱并封箱貼標(biāo)扣蓋碼垛40

11、0g袋裝包裝流程示意圖：稱重充氮密封 噴碼 裝盒并加勺 封盒裝箱封箱碼 垛七、其他方面CIP 清洗系統(tǒng)：CIP 清洗系統(tǒng)俗稱就地清洗系統(tǒng)，被廣泛的用于飲料、乳品、果汁、果漿、 果醬、酒類等機(jī)械化程度較高的食品飲料生產(chǎn)企業(yè)中。就地清洗簡(jiǎn)稱CIP ，又稱清洗定位或定位清洗。就地清洗是指不用拆開或移動(dòng)裝置，即采用高溫、高 濃度的洗凈液， 對(duì)設(shè)備裝置加以強(qiáng)力作用， 把與食品的接觸面洗凈 , 對(duì)衛(wèi)生級(jí)別 要求較嚴(yán)格的生產(chǎn)設(shè)備的清洗、凈化。 CIP 清洗系統(tǒng)能保證一定的清洗效果， 提高產(chǎn)品的安全性；節(jié)約操作時(shí)間，提高效率；節(jié)約勞動(dòng)力，保障操作安全； 節(jié)約水、蒸汽等能源，減少洗滌劑用量；生產(chǎn)設(shè)備可實(shí)現(xiàn)大型化，自動(dòng)化水平 高；延長(zhǎng)生產(chǎn)設(shè)備的使用壽命。 CIP 清洗的效果主要取決于所加入的化學(xué)試劑， 一般廠家可根據(jù)清洗對(duì)象污染性質(zhì)和程度、構(gòu)成材質(zhì)、水質(zhì)、所選清洗方法、 成本和安全性等方面來選用洗滌劑。常用的洗滌劑有酸、堿洗滌劑和滅菌洗滌 劑。關(guān)鍵控制點(diǎn)（ CCP）HACCP（危害分析關(guān)鍵控制點(diǎn)）是一種保證食品安全的預(yù)防性管理體系，其用于食品加工、微生物學(xué)、質(zhì)量控制和危險(xiǎn)評(píng)價(jià)等有關(guān)原理和方法。對(duì)食品原料加工以至 于最終食用產(chǎn)品等