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文檔簡介
1、* 城市 * 子提質(zhì)改造項目注漿施工方案審批人:編制人:審核人:2017年 05月 08日目錄一、工程概況二、注漿設計三、施工工藝四、施工組織(一)施工工藝流程(二)壓密注漿點的平面布置(三)施工方法五、質(zhì)量控制措施六、機具設備及勞動力組織計劃(一)施工機具設備計劃(二)施工人員組織計劃(三)施工工期七、壓密注漿安全文明施工保證措施八、交通疏導措施一、工程概況* 城市 * 子提質(zhì)改造項目擬建建筑物工程場地位于 * 市* 區(qū)車站路,城市 * 子一側(cè)緊鄰車站路,車站路地下建有人防工程,回填土方為卵石、砂等,城市盒子地下基坑開挖易導致車站路塌陷,破壞城市道路及影響道路交通通行,現(xiàn)根據(jù)地基處理規(guī)范要求
2、,對車站路地基進行壓力注漿加固處理措施。二、注漿設計1、注漿原理:壓密注漿原理是通過注漿管將漿液均勻的注入地層中,漿液以填充、滲透和擠密等方式,趕走土顆粒間或巖土裂隙中的水份和空氣后占據(jù)其位置,經(jīng)人工控制一定時間后,漿液將原來松散的土?;蛄严赌z結(jié)成一個整體。從而使基底得到加固,減少沉降。2、根據(jù)現(xiàn)場情況,地基處理壓縮層范圍參照規(guī)范,加固范圍每邊外擴500mm;注漿深度約為,注漿空間范圍為, 注漿影響半徑為, 孔徑=50mm;綜合考慮實取孔間距,以保證處理后地基連成一體??紤]漿液的均勻滲透,根據(jù)底板(長度)按長型布孔。具體布置詳見施工布置圖。3、漿液配置:采用混合漿液,即水泥一水玻璃雙液快凝漿液
3、,水泥采用普通硅酸水泥,水灰比為;水玻璃(速凝劑)用量為%;具體配合比和壓力通過現(xiàn)場試驗確定。注漿壓力為。三、施工工藝壓密注漿將全部展開施工,注漿按梅花型施工,待水泥漿達到一定強度后再施工另一半。注漿壓力為外部(車站路中心線側(cè))圍幕,內(nèi)部(城市盒子側(cè)),根據(jù)地層變化可適當進行調(diào)整。注漿流量根據(jù)規(guī)范要求為7-10L/min 。注漿量根據(jù)地基處理手冊漿液用量Q = k .根據(jù)勘察報告和規(guī)范,滲透系數(shù)K 取 10-2cm/s( 考慮擴散半徑800mm);考慮溢漿和現(xiàn)場情況預取值 300 /m3 (卵石層),施工過程中應做好詳細施工記錄,并進行地面變形測量監(jiān)控;施工結(jié)束后,請?zhí)峁┯嘘P施工報告給設計單位
4、。壓密注漿施工需加強施工質(zhì)量管理。若遇特殊情況,須及時與設計單位聯(lián)系研究處理。四、施工組織(一)施工工藝流程(見下圖) :定位放線鉆孔材料進場沉管制備漿液材料檢驗壓漿拔管(二)壓密注漿點的平面布置布置兩排,兩排各點交叉布置,詳見平面布置圖(附件)。(三)施工方法1 、定位放樣壓密注漿施工單位根據(jù)注漿平面圖進行。2 、沉管壓漿管分段長度設為,管口與壓漿泵連接采用高壓膠管連接。用振動沉管器在預先埋設好孔位中,將帶活絡堵頭的壓漿管振動至設計標高。若遇地下障礙物,需報三方,會同研究后采取處理措施。3 、制備漿液按照設計漿液配合比,制備漿液待用。水泥漿設計的水灰比為;水玻璃用量為 %;具體配合比和壓力通
5、過現(xiàn)場試驗確定按比例配制。4 、壓漿首先在壓漿管上裝好球閥, 球閥呈工作狀態(tài)。 然后將注漿管預拔 500,再開啟漿壓泵進行吸收、輸漿。通過高壓管將漿液壓入注漿管內(nèi),此時應配合調(diào)節(jié)注漿壓力、流量,以便漿液順利壓入土體內(nèi)。在每一壓漿段內(nèi)灌入一定預估的漿量后,應停止壓漿,關閉球閥。接著壓其它注漿點。待其漿液穩(wěn)定 (一般 20 分鐘)后,再把注漿管提起 50 厘米。再壓漿,穩(wěn)定,拔管至設計標高。壓漿時應注意是否冒漿,一旦發(fā)現(xiàn)冒漿,應立即停止壓漿,待穩(wěn)定一下,水泥漿初凝后方可再次壓漿。5、拔管:每一單孔灌漿后,應將注漿管先提起50 厘米,稍待片刻后再壓漿。最后拔管前,應在注漿的同時,關閉注漿管上球管閥,
6、然后拔出注漿管。6、 注漿機械采用 SYB50-50型注漿機,立式水泥攪拌機,施工前將機械壓力調(diào)試好, 水泥漿攪拌均勻, 注漿管統(tǒng)一采用 1200mm長鋼管絲接牢固 . 嚴密,經(jīng)常清洗干凈防止堵塞。 單孔注漿結(jié)束后,首先關閉注漿管頂端閥門再卸高壓管,防止管內(nèi)漿回噴。注漿完工后用水泥袋將孔堵實防止冒漿, 7 天后再將水泥袋清除干凈。五、質(zhì)量控制措施1、質(zhì)量控制依據(jù)建筑地基處理規(guī)范 (JGJ79-2012),地基處理手冊,既有建筑地基基礎加固技術規(guī)范 (JGJ123-2012)及相關技術規(guī)程。2、現(xiàn)場質(zhì)量把關: 安排專職質(zhì)檢員檢查逐孔記錄,(注漿孔位偏離在 50mm 內(nèi),注漿孔深度誤差在 200m
7、m內(nèi),垂直度偏差小于 1%。每米水泥用量誤差 2kg,水灰比誤差 5%。)3、施工用水為城市飲用自來水,水泥為普硅級,并根據(jù)要求加入3%速凝劑(水玻璃),施工中盡量保持場地干燥,有益土壤吃漿。4、施工前對操作工人進行交底培訓,以提高工人素質(zhì),還制定現(xiàn)場獎罰辦法,以提高工人的責任心和積極性;確保施工質(zhì)量。5、現(xiàn)場加強排水措施,在注漿管頂加裝閘閥以防止冒漿。6、機械設備,器具組織安排如附表六、機具設備及勞動力組織計劃(一)施工機具設備計劃序機械數(shù)單號名稱量位功 率備 注1沉管機套臺隨著式平板振動,沉管用2攪拌桶套臺立方米攪拌桶,制備漿液用3壓漿泵套5kw/ 臺壓漿用4壓漿管50米注漿用5球閥10只
8、用于封漿6鑄鐵頭20只沉管7輸漿管60米輸送漿液11照明燈具4棧1000W晚上加班用12水磨鉆具2臺鉆孔用(二)施工人員組織計劃現(xiàn)場管理人員操作人員技術負責1 人操機工4 人機修工1 人電工1 人雜工2 人(三)施工工期自道路封閉后入場施工, 總工期約 15 天,如遇不良工況條件 (如暴雨,場地水流,外來干擾等)順延。七、壓密注漿安全文明施工保證措施1、進場作業(yè)人員應接受過先關專業(yè)職能培訓。2、進入現(xiàn)場人員必須戴安全帽,登高作業(yè)人員必須佩帶安全帶。不準穿高跟鞋,嚴禁酒后上崗工作。3、在施工現(xiàn)場配電箱必須采用TNS接零保護系統(tǒng)(即三相五線制) 。4、配電箱和開關箱應安裝牢固,設置地點應平坦并高出
9、地面,其附近不得堆放雜物。注意關閉電箱門,防止施工用水噴濺引發(fā)漏電事故。5、各種機具按用電規(guī)范實行“一機、一閘、一漏、一箱”制,開關箱距機具位置的距離不大于 3米,以便于操作人員隨時切斷電源。6、倒水泥時要有防護面具,操作過程中注意壓力表的變化,防止管道堵塞壓力太高爆管傷人。7、壓漿為壓力工作環(huán)境,在操作中注意眼睛的防護,必須佩戴防護眼鏡。8、壓漿過程中注意安全,要求無關人員遠離壓漿接口處,防止壓漿管爆裂傷人。拆除壓漿管時,要注意高壓管中帶壓力的漿液射出,壓漿口不要正對操作人員。9、振實機振動時注意用電安全,振動板下不得把手伸入。10、封端時工作平臺必須牢固穩(wěn)定,高空作業(yè)時工作架有專人護定。11、施工現(xiàn)場泥漿池及空孔處應有警戒標志,一切安全設施裝置及安全標志牌,禁止隨意拆除或移動,夜間孔口要圍護或遮蓋。12、施工過程中產(chǎn)生的泥漿必須集中處理,不得隨意排放。13、夜間施工須上報環(huán)保部
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