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1、蘭州市軌道交通1號(hào)線一期工程(陳官營(yíng)東崗段)七里河站龍門吊基礎(chǔ)施工方案 編制: 審核: 審批: 八冶建設(shè)集團(tuán)有限公司蘭州軌道交通1號(hào)線一期TJ-8B項(xiàng)目部2015年03月14日蘭州市軌道交通1號(hào)線一期工程土建施工 七里河站龍門吊基礎(chǔ)施工方案目錄一、編制依據(jù)2二、工程概況2三、龍門吊基礎(chǔ)設(shè)計(jì)33.1 龍門吊布置33.2 龍門吊軌道梁及墊層設(shè)計(jì)3四、主要施工方法74.1施工順序及工藝流程74.2基礎(chǔ)開挖74.3素砼墊層74.4基礎(chǔ)鋼筋74.5基礎(chǔ)砼84.6軌道安裝9五、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)10六、安全及文明施工116.1 安全施工116.2文明施工措施11- 1 -八冶建設(shè)集團(tuán)有限公司 七里河站龍門吊基礎(chǔ)
2、施工一、編制依據(jù)1.建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范2.混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)原理3.七里河站主體結(jié)構(gòu)施工圖4.七里河站圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工圖5. 龍門吊生產(chǎn)廠家所提供有關(guān)資料二、工程概況七里河站為蘭州市城市軌道交通 1 號(hào)線一期工程中間車站,位于七里河區(qū)西津東路與安西路交口西處,車站沿西津東路東西方向布置。具體平面位置見圖2.1-1所示:圖2.1-1 七里河車站平面位置圖七里河站起點(diǎn)里程為YCK20+557.603,終點(diǎn)里程為YCK20+808.103,有效站臺(tái)中心里程YCK20+727.803。采用地下兩層雙柱三跨(部分區(qū)段為三柱四跨),的結(jié)構(gòu)形式,車站主體凈長(zhǎng)為230.5m,標(biāo)準(zhǔn)段凈寬為20.8m,總高13.17m
3、,為島式車站。車站底板埋置深約18.07m,結(jié)構(gòu)頂板覆土深度約3.2m。車站在西津東路南北兩側(cè)各設(shè)兩個(gè)出入口,其中一號(hào)出入口為遠(yuǎn)期規(guī)劃,不在本次施工范圍。車站兩端于南北側(cè)各設(shè)置 1 組風(fēng)亭。車站采用明挖順做法施工,根據(jù)總體籌劃,車站按照盾構(gòu)過站考慮。車站主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用800mm1400mm鉆孔樁,樁間采用掛網(wǎng)噴射混凝土擋土,同時(shí)根據(jù)地質(zhì)條件選定在布置降水井進(jìn)行基坑內(nèi)外的降水。支撐結(jié)構(gòu)自上而下設(shè)一道1000*1000鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)支撐,2道609、壁厚16mm的鋼管支撐。附屬圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用鉆孔灌注樁加內(nèi)支撐的支護(hù)形式,樁間采用掛網(wǎng)噴射混凝土(有淤泥層時(shí),局部樁間采用旋噴樁加固)擋土,同時(shí)采用降水
4、井降水。三、龍門吊基礎(chǔ)設(shè)計(jì)3.1 龍門吊布置七里河站共設(shè)置兩臺(tái)龍門吊,位于基坑北側(cè),跨度20.4 m,額定提升重量5t,采用P43鋼軌鋪設(shè)軌道。七里河站龍門吊平面圖見圖1。3.2 龍門吊軌道梁及墊層設(shè)計(jì)龍門吊基礎(chǔ)由軌道梁及墊層組成,根據(jù)龍門吊設(shè)計(jì)參數(shù)資料,基坑北側(cè)設(shè)兩臺(tái)5t龍門吊,軌距20.4m,整機(jī)自重為15t,滿負(fù)荷載20t,單組最大輪壓為130KN(為龍門吊廠家設(shè)計(jì)時(shí)考慮最大荷載,起吊5 t重物時(shí)移動(dòng)至大梁的最左、右兩端)。3.2.1軌道梁設(shè)計(jì)1、軌道梁斷面設(shè)計(jì):因場(chǎng)地受限,南側(cè)軌道梁利用鋪蓋系統(tǒng)框架梁替代,冠梁寬 1.0m。剩余部位軌道梁在現(xiàn)有硬化混凝土路面下施工,北側(cè)鋼軌頂面比原地面
5、低略低,截面形式采用500mm(寬)×400mm(高),混凝土采用C30砼,施工時(shí)每30米設(shè)置一道變形縫。2、軌道梁受力計(jì)算:按照文克勒地基模型計(jì)算本工程軌道梁,混凝土承載力大于粘土,整體按500mm×400mm梁考慮,該段軌道梁長(zhǎng)L約280m,根據(jù)地基與基礎(chǔ)中計(jì)算公式:其中:k基床系數(shù),本工程基床均為粘土層,取k=2*10-2N/mm3C30混凝土E=3*104 N/mm2I=1/12*b*h3=1/12*500*4003=2.67*109/mm=0.4/mL=280m=0.42*280=117.6>,故該段地基梁為無(wú)限長(zhǎng)梁對(duì)于無(wú)限長(zhǎng)梁 當(dāng)=1時(shí)M、V、P均取得最大
6、值77.38KNm65KN54.6Kpa3、軌道梁配筋計(jì)算根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范,混凝土保護(hù)層取30mm,混凝土等級(jí)為C30。截面抵抗矩系數(shù):(C30軸心抗壓強(qiáng)度f(wàn)c=20.1 N/mm2)77.38/(20.1*400*400*500)=0.048計(jì)算相對(duì)界限受壓區(qū)高度:0.049縱向受拉筋面積(HPB300鋼筋抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fy=260N/mm2,1=1.0):1.0*20.1*500*400*0.049/260=757.61實(shí)際配筋率:=As/bh=757.61/500*400=0.378%0.15%滿足最小配筋率要求。故主筋選用6根HPB30016鋼筋,上2根,下4根(As=803.8
7、4mm2),箍筋采用HPB30010200。在基礎(chǔ)梁頂每隔1m預(yù)埋一組鋼筋頭,錨入軌道梁25cm,具體軌道梁配筋如下圖:4、截面驗(yàn)算抗彎承載能力計(jì)算:0.049*500=24.5mmA=3.14*82*4=803mm280.95 KNmMmax=77.38KNm故滿足要求。抗剪計(jì)算:參照混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)原理中存混凝土抗剪公式進(jìn)行計(jì)算得:281.4KNVmax=65KN故滿足要求。3.2.2墊層設(shè)計(jì)墊層采用C20混凝土,50mm厚,墊層下面地基需壓實(shí),壓實(shí)度不小于95%。四、主要施工方法4.1施工順序及工藝流程基礎(chǔ)開挖素砼墊層綁扎鋼筋澆筑基礎(chǔ)砼安裝鋼軌4.2基礎(chǔ)開挖基礎(chǔ)開挖時(shí)先按照技術(shù)人員放樣點(diǎn)位
8、對(duì)軌道梁基礎(chǔ)進(jìn)行切割,然后人工采用風(fēng)鎬破除瀝青路面,人工開挖基礎(chǔ)土方,開挖寬度50cm,開挖深度72cm,開挖過程中對(duì)平面位置,開挖深度,進(jìn)行校核,檢查其是否符合要求。開挖出來(lái)的土方及時(shí)外運(yùn),嚴(yán)禁基坑邊堆載過多土方。4.3素砼墊層 土方開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,人工清理基底,基底必須保證干燥無(wú)水,澆筑10cm厚C20混凝土墊層,澆筑時(shí)控制標(biāo)高,保證基面平整,澆筑完成后進(jìn)行養(yǎng)護(hù),達(dá)到一定強(qiáng)度后彈出軸線,開始綁扎鋼筋。4.4基礎(chǔ)鋼筋施工用每批鋼材必須備齊出廠合格證、檢驗(yàn)報(bào)告、鋼材出爐批號(hào)標(biāo)牌等方可進(jìn)場(chǎng),進(jìn)場(chǎng)后必須報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理觀感檢測(cè)合格后,按監(jiān)理要求抽樣送復(fù)試,合格后方可投入使用。 所有鋼筋的配料加工均在鋼
9、筋加工場(chǎng)地統(tǒng)一進(jìn)行。鋼筋配料前認(rèn)真核對(duì)圖紙,生產(chǎn)時(shí)嚴(yán)格按照鋼筋配料單的尺寸、形式、數(shù)量進(jìn)行。制作后,分門別類掛好標(biāo)識(shí)牌,整齊堆放。 按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,基礎(chǔ)水平主筋采用綁扎搭接接長(zhǎng)。鋼筋綁扎應(yīng)嚴(yán)格按施工圖進(jìn)行,要做到橫平豎直、整齊美觀,數(shù)量間距都要嚴(yán)格符合圖紙和規(guī)范的要求。要墊好墊塊,保證基礎(chǔ)梁的保護(hù)層厚度,并注意成品保護(hù)?;A(chǔ)鋼筋保護(hù)層采用預(yù)制砼墊塊為30*30*30mm,綁扎在主筋上,縱橫方向間距1m。軌道梁基礎(chǔ)預(yù)埋鋼板按照?qǐng)D紙要求預(yù)埋,確保不漏埋設(shè),位置標(biāo)高準(zhǔn)確達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。4.5基礎(chǔ)砼龍門吊軌道梁基礎(chǔ)砼采用C30商砼。由于基坑尺寸較小可利用土體作為模板使用,鋼筋、預(yù)埋件等經(jīng)自檢合格,報(bào)監(jiān)
10、理工程師檢驗(yàn)合格后即可進(jìn)入砼澆搗施工。澆筑過程中需注意: 1)振搗時(shí)要快插慢拔,以防止混凝土表面先振實(shí),而下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象及防止快拔時(shí),砼來(lái)不及補(bǔ)充,留下空洞。振動(dòng)棒插入混凝土后應(yīng)上下抽動(dòng),幅度5-10cm,以排除砼中空氣。2)振動(dòng)時(shí)視砼表面呈水平不再下沉,不再出現(xiàn)氣泡,表面泛出灰漿水約20-30s。3)振搗時(shí)振動(dòng)棒盡量避免碰撞鋼筋,預(yù)埋件,以防鋼筋及預(yù)埋件位移。4)當(dāng)混凝土分層澆筑時(shí),振搗上一層砼時(shí),應(yīng)插入下一層中50mm左右,以消除兩層之間的接縫。澆筑砼后,需外露鋼筋必須隨時(shí)清理干凈,落下砼應(yīng)及時(shí)清理。 5)混凝土澆筑及二次抹面壓實(shí)后12h內(nèi)進(jìn)行覆蓋保濕養(yǎng)護(hù),先在混凝土表面覆蓋
11、一層土工布,然后灑水濕潤(rùn),最后在上面覆一層塑料薄膜。新澆筑的混凝土水化速度比較快,蓋上塑料薄膜后可進(jìn)行保溫保養(yǎng),防止混凝土表面因脫水而產(chǎn)生干縮裂縫,同時(shí)可避免草席因吸水受潮而降低保溫性能。4.6軌道安裝龍門吊走行軌道采用P43鋼軌,軌道安裝時(shí)要做好走道基礎(chǔ)的測(cè)量,確保其行走軌道的間距、軸線等無(wú)誤。軌道安裝應(yīng)控制軌道的平順、軌道接頭處的順接,并利用基礎(chǔ)預(yù)埋件牢固固定軌道,同時(shí)在軌道兩端盡頭設(shè)置擋頭板,作為龍門吊限位裝置。軌道采用預(yù)埋鋼筋固定,間距1m一道,預(yù)埋件與軌道焊接牢固,不得變形,軌面不得有裂紋、疤痕和影響安全運(yùn)行等缺陷。鋼軌應(yīng)注意鋪設(shè)平順,鋼軌安裝固定后必須嚴(yán)格按規(guī)范要求驗(yàn)收合格后方可啟
12、用。在龍門吊電纜卷筒下方采用1mm厚鐵皮制作一U型槽,內(nèi)墊1mm厚橡膠板,用于龍門吊行走時(shí)電纜線存放。龍門吊軌道安裝完后在每臺(tái)龍門吊的鋼軌端頭安裝防撞措施,防撞措施采用鋼板和型鋼加工。五、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)1)每批鋼筋都應(yīng)有出廠證明書,該出廠合格證應(yīng)有供應(yīng)商蓋章并標(biāo)明供應(yīng)數(shù)量、日期方有效。2)鋼筋表面不得有裂紋,結(jié)疤和折疊。3)鋼筋表面的凸塊和缺隱不得大于所在部位尺寸的允許。4)直條鋼筋的彎曲度應(yīng)不大于4mm/m,總彎曲度不大于長(zhǎng)度的0.4%。5)鋼筋綁扎過程中,如發(fā)現(xiàn)鋼筋與預(yù)埋件或其他設(shè)施相碰時(shí),應(yīng)會(huì)同有關(guān)人員研究處理,不得任意彎曲鋼筋。6)鋼筋綁扎允許偏差: 鋼筋的長(zhǎng)度、寬度:±10m
13、m 骨架的寬度、高度:±5mm 受力鋼筋間距: ±10mm 箍筋構(gòu)造筋間距: ±20mm 焊接預(yù)埋件中心線位移: 10mm 基礎(chǔ)受力鋼筋保護(hù)層:±10mm5.2混凝土質(zhì)量控制1)配合比設(shè)計(jì)應(yīng)合理,砂石級(jí)配良好,粒徑不能過大,適宜的外加劑,以保證砼有一定的粘聚性。2)在澆筑鋼筋砼過程中,應(yīng)注意保持鋼筋的位置正確,且不要碰撞,以免降低鋼筋的握裹力。3)砼澆筑過程中要及時(shí)振搗,保證混凝土密實(shí)。六、安全及文明施工6.1 安全施工 1).安全生產(chǎn)責(zé)任制 本工程制定以項(xiàng)目經(jīng)理為主,安全負(fù)責(zé)人為輔,各級(jí)工長(zhǎng)及班組為主要執(zhí)行者,保衛(wèi)、安全員為主要監(jiān)督者,醫(yī)務(wù)人員為保障者
14、的安全生產(chǎn)責(zé)任制。 2). 安全技術(shù)措施 2.1 施工機(jī)具的安全防護(hù):現(xiàn)場(chǎng)所有機(jī)械設(shè)備必須合理有序的布置和停放2.2消防保衛(wèi)管理:施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)置暢通消防車道,配備足夠的消防器材、消火栓,進(jìn)水主管務(wù)必滿足消防要求。各分項(xiàng)工程,各分管轄地實(shí)行“誰(shuí)主管、誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則。 2.3雨季施工階段的防護(hù)措施:加強(qiáng)機(jī)械檢查、安全用電,防止漏電、觸電事故。下雨天盡量不安排作業(yè),如因工程需要必須施工,則應(yīng)采取防滑措施,并系好安全帶。6.2文明施工措施文明施工是一個(gè)建筑施工企業(yè)形象最直接的反映,在本工程的施工過程中,我司將按照有關(guān)施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理規(guī)定的內(nèi)容及相關(guān)文件進(jìn)行布置及管理,避免對(duì)周圍環(huán)境的影響,樹立我司的企業(yè)形象。具體措施:1)大門整潔醒目,形象設(shè)計(jì)有特色,“五牌一圖”齊全完整;2)設(shè)立現(xiàn)場(chǎng)保潔員制度,設(shè)保潔員,全面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)及車輛路過的現(xiàn)場(chǎng)外主要道路的打掃;
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