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文檔簡介

1、XX有限公司文件類別程序文件文件編號XX/QP-37文件版次A/0文件名稱外協(xié)外購檢驗流程文件歸屬管代文件頁次1/2一、目的:為了對入廠外協(xié)外購件進行有效地質量控制,防止未經檢驗、未經驗證合格的產 品投入 使用或裝配生產,以確保入廠外協(xié)外購件能最大限度的滿足公司產品的質量要求,特 制定本規(guī)范。二、適用范圍:凡本公司外協(xié)外購件的一切成品及半成品。三、職責分工:1)采購部要求外協(xié)外購單位提供產品檢驗報告,并通知質量部對外協(xié)外購單位所送噴塑零部件或 材料進行檢驗。2)質量部根據(jù)噴塑零部件或材料檢驗標準進行入廠檢驗,并在入庫單上簽字確認。3)對生產急需,稍有瑕疵爭議的噴塑零部件或材料,必須由公司副總或

2、總經理簽字批準讓步接收 或者退貨。四、檢驗標準:由技術部和質量部共同商討制定外協(xié)外購件圖紙要求及檢驗指導書。五、程序說明:1)外協(xié)外購件到貨后,采購部核對采購訂單數(shù)量和送貨單數(shù)量是否一致,并通知質量部 進行質量檢驗;2 )質量部接到采購部通知后,根據(jù)圖紙要求及檢驗指導書的內容對報檢產品進行全檢或抽檢。3)對檢驗后內容與結果如實填寫外協(xié)外購件檢驗記錄表,對需要裝配的噴塑零部件或材 料須 進行裝配實驗,并做記錄。4)對檢驗后產品合格的,在入庫單上簽字確認,并通知倉庫辦理數(shù)量核對及入庫手續(xù)。5)對生產急需,部分有瑕疵爭議需做質量讓步的,填寫質檢處理單,由品質經理審核,報總 經理批準后,方可特許放行辦

3、理入庫,但需在入庫單上注明。6)對超過規(guī)定比例不合格的或達到整批不合格的,直接由品質經理簽字退貨,并申報對外 協(xié)外購件 單位進行罰款;對于長期送貨有質量問題的供應商,應建議采購部重新選擇貨源,并匯報上級領導審 批。7)未經質量部簽字確認的外協(xié)外購件,倉庫一律不得記帳入庫,否則出現(xiàn)質量問題,倉庫也應承 擔相應的責任。8)噴塑外協(xié)件入庫后,由全檢員對噴塑產品進行全檢,對檢驗不合格的記錄數(shù)量,由采購部聯(lián)系 外協(xié)外購件單位要求退回。嚴重影響生產或者造成公司人力成本劇增的,外協(xié)外購單位應承擔賠償責 任。在此處鍵入9)檢驗、包裝車間員工對所使用的噴塑零部件或材料進行自檢,合格的直接使用,不能確在此處鍵入XX有限公司文件類別程序文件文件編號XX/QP-37文件版次A/0文件名稱外協(xié)外購檢驗流程文件歸屬管代文件頁次2/2定的匯報車間主管,由車間主管判定,不合格的計數(shù)并聯(lián)系質量部共同商討讓步使用還是退貨,并由 質量部做好詳細記錄向上級領導反饋。10)對于明顯的噴塑零部件或材料存在質量問題,檢驗、包裝車間仍繼續(xù)裝配生產,

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