DSJ1201202×315順槽帶式輸送機系統(tǒng)使用說明書解析

1、力博重工科技股份有限公司Libo Heavy Machi ne Tech no logy Co.Ltd山西金海洋能源公司臺東山煤業(yè)有限公司可伸縮皮帶機DSJ120/120/2X315安裝說明書（安裝調(diào)試使用前必須閱讀本說明書并遵照執(zhí)行）力博重工科技股份有限公司力博重工科技股份有限公司Libo Heavy Machi ne Tech no logy Co.Ltd20142014 年 9 9 月力博重工科技股份有限公司Libo Heavy Machi ne Tech no logy Co.Ltdi與使用本設(shè)備有關(guān)的人員在操作前必須認(rèn)真閱讀本說明書。本說明書內(nèi)容包含了有關(guān)安全操作、正確使用設(shè)備的詳細(xì)

2、說明及有關(guān)建議 認(rèn)真仔細(xì)的閱讀本說明書將有助于預(yù)防事故、降低運行成本、節(jié)省維護(hù)費用、提高設(shè)備的可靠性和使用效率，并可延長設(shè)備的使用壽命。為保證設(shè)備安全可靠的運行，合理的組織及適當(dāng)?shù)念A(yù)防措施，是十分重要 的。本說明書所定的維護(hù)周期僅是推薦的最大值， 實際使用中可根據(jù)設(shè)備的具 體情況及工作環(huán)境提前進(jìn)行維護(hù)。應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。在安裝設(shè)備的現(xiàn)場應(yīng)備有說明書，操作中還要 遵守起重、運輸、電工、鉗工等方面的有關(guān)規(guī)定。應(yīng)遵守配套件生產(chǎn)廠家相應(yīng)的操作說明，如電動機、真空開關(guān)等，并且只 允許使用具有資質(zhì)的、合格的配套件。隨機供應(yīng)的備件是按正常工作狀態(tài)提供的，在特殊情況下?lián)p壞和提前失效 的零部件必須用同樣的

3、零部件更換。只有受過良好訓(xùn)練的、合格的人員才允許操作設(shè)備，否則極易發(fā)生危險。 所以，再次提示：在操作設(shè)備之前，請務(wù)必認(rèn)真閱讀本說明書，并注意下面所 示安全警示符號及意義。危險！危險提示是使您引起對危險性的注意，否則將導(dǎo)致嚴(yán)重受傷或死亡。如果不采取合適的預(yù)防措施，事故將肯定會發(fā)生。警告！警告提示是使您引起對危險性的警惕，否則將導(dǎo)致受傷或死亡，如果不采 取合適力博重工科技股份有限公司Libo Heavy Machi ne Tech no logy Co.Ltd2的預(yù)防措施，事故將會發(fā)生。注意提示是使您引起對危險性的注意，否則將導(dǎo)致人身傷害或設(shè)備損壞。 這類危險性通常是不嚴(yán)重的。但發(fā)展下去后果是可怕

4、的，如果不采取合適的預(yù) 防措施，甚至?xí)l(fā)生致命傷害。本說明是以有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ)起草的。力博重工科技股份有限公司Libo Heavy Machi ne Tech no logy Co.Ltd3目錄1用途，特點，使用范圍 .42主要技術(shù)參數(shù).43整機的典型布置.44部件概述.45安裝、調(diào)試與試運轉(zhuǎn).126操作規(guī)程與維護(hù)、保養(yǎng).207潤滑.21&脹套的調(diào)整.229隨機攜帶文件.22力博重工科技股份有限公司Libo Heavy Machi ne Tech no logy Co.Ltd41用途、特點、使用范圍可伸縮順槽式帶式輸送機是以輸送帶作牽引構(gòu)件的連續(xù)輸送設(shè)備，主要適 用于煤礦井

5、下綜合機械化采煤工作面的運輸，也適用于露天煤礦、選煤、隧洞等多種工作場合，輸送煤炭、石料等。此種帶式輸送機具有運量大，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，使用維護(hù)方便等特點，便于實現(xiàn) 運輸系統(tǒng)的自動化控制。1.1.輸送物料的松散密度為1000kg/m3。1.2.工作環(huán)境溫度，一般為-36+40C，對于有特殊要求的工作場所，如高 原、高溫、寒冷、防爆、阻燃、防腐蝕、耐酸堿、防水等條件，應(yīng)采取相應(yīng)的 防護(hù)措施。1.3.可伸縮順槽式帶式輸送機根據(jù)現(xiàn)場條件進(jìn)行設(shè)計，形式多樣。1.4.本系列產(chǎn)品能滿足水平、提升、下運等條件。也可采用帶凸弧段，凹弧段 與直線段組合的輸送形式。2.主要技術(shù)參數(shù)帶寬.B=1200mm帶速.V=3.15

6、m/s運量.Q=1200t/h運距.L=1500m電機.2*315KW電壓.660/1140V傳動滾筒 .800托輥直徑. 133力博重工科技股份有限公司Libo Heavy Machi ne Tech no logy Co.Ltd5阻燃膠帶.PVG1000S3.整機的典型布置詳見整機總圖。整機由以下主要部件組成：輸送帶、中間架、支腿、機頭傳動裝置、各類滾筒（驅(qū)動滾筒、卸載滾筒、改向滾筒）、機尾裝置、托輥、拉緊裝置、儲帶倉架、清掃器等。4部件概述4.1輸送帶：是牽引和承載物料的主要構(gòu)件。本帶式輸送機系統(tǒng)采用阻燃抗靜電整芯PVG1000S型輸送帶。4.1.1輸送帶的聯(lián)接：采用機械接頭連接，需準(zhǔn)備

7、釘扣機及皮帶扣。4.2中間架、支腿：輸送機中間架為14#槽鋼制作，左右對稱為一組。每3米布置一組。支腿由支腿架、托輥、E型銷等組成，間距為3米。4.3機頭傳動裝置：可伸縮皮帶機機頭傳動裝置包括支撐架、連接架、傳動機架等組成。驅(qū)動裝置由電機、限矩型液力偶合器、減速器、推桿制動器組成驅(qū)動單元。本傳動系統(tǒng)采用雙驅(qū)動裝置、雙傳動滾筒驅(qū)動，驅(qū)動系統(tǒng)布置在膠帶機的下回行段，頭部單設(shè)卸載滾筒。力博重工科技股份有限公司Libo Heavy Machi ne Tech no logy Co.Ltd6機頭傳動裝置可伸縮皮帶機的伸長和收縮是靠儲帶裝置來實現(xiàn)的?？缮炜s皮帶機通過安裝于可伸縮皮帶機頭部的絞車通過張緊小車

8、和收放帶裝置來實現(xiàn)皮帶機伸長收縮過程。其安裝關(guān)系及原理如圖所示431電動機:本帶式輸送機米用煤礦井下專用隔爆型三相異步電動機，電機型號為YB3355L2-4，功率為315KW，電壓等級660/1140V,雙電機雙滾筒驅(qū)動；電機防護(hù) 等級為IP55，安裝方式為B3安裝。4.3.2限矩型液力偶合器本帶式輸送機系統(tǒng)的可伸縮皮帶機以及所使用的液力耦合器作為皮帶機的軟啟動裝置， 可實現(xiàn)兩套驅(qū)動裝置的功率平衡。 本帶式輸送機使用的耦合器型 號為YOTcs560B（加長型）。4.3.3減速器本帶式輸送機的減速器選用SEW廠家減速器M3RSF70+F，速比20。維護(hù)力博重工科技股份有限公司Libo Heavy

9、 Machi ne Tech no logy Co.Ltd7管理詳見減速器使用說明書4.3.4制動器本帶式輸送機選用防爆型BYWZ5-500/80液壓推桿制動器，維護(hù)管理詳見 液壓推桿制動器使用說明書。44滾筒441.傳動滾筒：是傳遞動力的主要部件?？缮炜s皮帶機傳動滾筒直徑為800mm,傳動滾筒為焊接結(jié)構(gòu)，外層包膠, 因此對增大膠面與滾筒間的摩擦系數(shù)，防止打滑，減少初張力，具有較好的效 果。為方便檢修，軸承座采用剖分式軸承座。膠面為阻燃橡膠，其安全性能符 合MT113煤礦井下用聚合物制品阻燃抗靜電性通用試驗方法和判定規(guī)則傳動滾筒力博重工科技股份有限公司Libo Heavy Machi ne T

10、ech no logy Co.Ltd8442改向滾筒用于改變輸送帶運行方向，滾筒直徑有800、500、320。其中800改向滾筒采用剖分式軸承座，包平面膠。其余改向滾筒均為光面滾筒。4.5托輥組用于支撐輸送帶及其上的承載物料，并保證輸送帶穩(wěn)定運行的裝置。4.5.1普通托輥組用于承載分支（上分支），本皮帶機系統(tǒng)主要采用35槽型托輥組。托輥組 通過E型銷固定在中間架上。4.5.2緩沖托輥槽型橡膠圈式緩沖托輥。安裝在受料段導(dǎo)料槽的下方，可吸收輸送物料下落時對膠帶的沖擊動能，延長輸送帶的使用壽命。4.5.3回程分支下V托輥下V托輥用于承載回承膠帶，固定在支腿上。采用雙槽結(jié)構(gòu)，可以有效地 抑制皮帶機的跑

11、偏。4.5.4托輥間距：承載分支為1500mm;回程分支為3000mm;緩沖托輥間距則要根據(jù)物料的松散密度，塊度及落料高度而定，本皮帶機系統(tǒng)采用400mm托輥間距。4.5.5托輥輥子：力博重工科技股份有限公司Libo Heavy Machi ne Tech no logy Co.Ltd9采用沖壓軸承座與精制有縫焊接管焊接在一起，內(nèi)部采用大游隙軸承，光拉軸和高密封結(jié)構(gòu)，具有精度高，密封性好，重量輕，使用壽命長等特點。4.6拉緊裝置：461保證輸送帶與傳動滾筒不打滑，并限制輸送帶在托輥組間的下垂度，使輸送機正常運行。4.6.2本伸縮皮帶機所使用的拉緊裝置為液壓自動拉緊。拉緊裝置由拉緊油缸、 回柱絞

12、車和拉緊小車等組成。拉緊小車通過鋼絲繩與絞車連接，在道軌上滑動。4.7儲帶裝置可伸縮皮帶機具有儲帶裝置。儲帶裝置包括儲帶轉(zhuǎn)向架、儲帶倉架、支撐 小車、張緊小車等。儲帶轉(zhuǎn)向架、儲帶倉架主要為焊接結(jié)構(gòu)，彼此用螺栓連接。架子的上部安裝槽形托輥和倉內(nèi)安裝平托輥，以支撐物料和膠帶，在貯帶倉架內(nèi)兩條軌道，供張緊車和支撐小車行走。本機共配置9節(jié)貯帶倉架，貯帶長度不小于100米 支撐小車用于支撐貯藏部分的膠帶，使其懸垂度不致過大。張緊小車由車架、車輪、滑輪組和改向滾筒等組成。通過鋼繩牽引在軌道上行走，從而達(dá)到儲進(jìn)或放出膠帶的作用，亦使膠帶得到適當(dāng)?shù)膹埦o度。為防 止張緊車掉軌，在張緊小車上裝有八個防掉軌用的內(nèi)、

13、外止爬鉤。4.8導(dǎo)料槽：導(dǎo)料槽位于落料段，安裝在機尾裝置上，物料通過導(dǎo)料槽集中到輸送帶的中心部位，喇叭口斷面。力博重工科技股份有限公司Libo Heavy Machi ne Tech no logy Co.Ltd104.9清掃器4.9.1用于清除輸送帶上粘附的物料。4.9.2頭部清掃器為可采用P型、H型清掃器。4.9.3空段清掃器，用于清除非工作面上粘附的物料，防止物料進(jìn)入尾部滾筒里，力博重工科技股份有限公司Libo Heavy Machi ne Tech no logy Co.Ltd11般焊接在這兩種滾筒前方的架子上，并調(diào)節(jié)好吊鏈的長度頭部清掃器空段清掃器4.10機尾本皮帶機機尾裝置由導(dǎo)料槽

14、、35緩沖托輥組、機尾裝置架、滾筒座、滾筒護(hù)罩、清掃器等組成。緩沖托輥架為鋼板和鋼管焊接而成，強度高、剛性好，結(jié)構(gòu)合理、不塞煤布置間距400mm。機尾滾筒直徑為630,軸線位置可調(diào)5.安裝、調(diào)試與試運轉(zhuǎn)5.1安裝前的準(zhǔn)備工作和安裝順序力博重工科技股份有限公司Libo Heavy Machi ne Tech no logy Co.Ltd125.1.1安裝前應(yīng)根據(jù)驗收規(guī)格進(jìn)行驗收，并熟悉安裝技術(shù)要求和輸送機圖紙要求， 安裝技術(shù)要求見機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范TJ231（四）-78,并按基礎(chǔ)圖，檢查基礎(chǔ)的尺寸，平面精度等是否符合要求。5.1.2對照裝配圖和裝箱單清點零部件數(shù)量，檢查其質(zhì)量，如有損

15、傷或質(zhì)量問題 應(yīng)進(jìn)行修整或更換。5.1.3熟悉整機及各部件（配套件，外購件）的產(chǎn)品說明書，了解安裝，調(diào)試方法，技術(shù)要求，注意事項及專用工具等。5.1.4安裝順序：一般順序為：劃中心線一一安裝機架（頭部一一縱梁一一支腿一一尾架）安裝下托輥及改向滾筒一一輸送帶鋪設(shè)在下輥上一一安裝上托輥一一拉緊 裝置，傳動滾筒和驅(qū)動裝置 輸送帶繞過頭尾滾筒 輸送帶接頭 安裝 清掃器，導(dǎo)料槽及護(hù)罩等輔助裝置。5.2各部件的安裝調(diào)試5.2.1鋼結(jié)構(gòu)件的安裝質(zhì)量對整機的性能有很大影響，安裝時要檢測下列各項精度指標(biāo)。1）機身中心線直線度，見表3。表3機長（m）300500500100010002000直線度（m m）508

16、0150除轉(zhuǎn)彎段外在任意25 m長度范圍內(nèi)，機身中心線的直線度不得大于5 mm。2）頭、尾架安裝精度，見表4力博重工科技股份有限公司Libo Heavy Machi ne Tech no logy Co.Ltd13522.驅(qū)動裝置驅(qū)動裝置安裝在鋼結(jié)構(gòu)平臺上時，應(yīng)按下述要求進(jìn)行：1）對于體積較大，重量大而不易運輸?shù)尿?qū)動裝置，按部件現(xiàn)場進(jìn)行組裝。 并按各自的使用說明書（電機，減速器，制動器，液力偶合器，聯(lián)軸器等）進(jìn) 行去污、清洗、清點安裝調(diào)試。2）按總圖核對基礎(chǔ)的位置尺寸，平面精度及其它要求。3）由部件在現(xiàn)場組裝的驅(qū)動單元，首先將機架放在規(guī)定位置上。4）安裝順序，電機、減速器軸伸上的聯(lián)接件首先裝配

17、一一裝減速器一一裝 電動機。各組件的地腳可用金屬墊片進(jìn)行高度調(diào)整，每處不得超過三片。5）各部件間的安裝精度為：a.推桿制動器安裝精度（GB/T63394）。帶寬800mm兩側(cè)軸承座底面平面度1.0兩側(cè)軸承座 螺栓孔間距 偏差士1.5孔對角線長度之差（X-Y）e-315mm時為3mm在額定制動力矩下，制動輪工作面與制動襯墊的結(jié)合面積， 壓制成型的襯墊每塊應(yīng)大于設(shè)計面積的50%，普通夾絲石棉襯墊每塊應(yīng)大于設(shè)計面積的70%。安裝后的制動輪徑向圓周跳動量符合GB/T1440693規(guī)定，見表5。表5制動輪徑向跳動量制動輪直徑Dmm200250250500500800徑向跳動量wmm0.100.120.1

18、5b.液力偶合器的安裝精度，見表6表6同軸度，平行度公差mmr/min規(guī)格YOXn,YOXnZ36045050065012001500V0.4V0.56）安裝調(diào)試后起動前應(yīng)檢查：a.各潤滑處所注入的潤滑油牌號，數(shù)量是否符合要求。b.檢查偶合器中注入的介質(zhì)質(zhì)量，數(shù)量是否與傳動功率相匹配。檢查制動器閘瓦與制動輪、制動盤間隙是否符合要求，制動力矩是否調(diào)整 到與工作機械相匹配。c.檢查減速器輸入軸的轉(zhuǎn)向是否符合要求。d.用手轉(zhuǎn)動各傳動部分的機械是否靈活，有無卡住現(xiàn)象。力博重工科技股份有限公司Libo Heavy Machi ne Tech no logy Co.Ltd155.2.3傳動滾筒和改向滾筒。

19、（1）滾筒安裝前應(yīng)檢查軸承座內(nèi)潤滑脂情況，保證軸承內(nèi)充滿鋰基潤滑脂，軸力博重工科技股份有限公司Libo Heavy Machi ne Tech no logy Co.Ltd16承充脂量達(dá)到空脂容積的2/3（2） 吊裝過程中采取必要的保護(hù)措施，不得損傷滾筒膠面。（3） 安裝時可在滾筒軸承座底下加墊片，用機架上調(diào)節(jié)螺釘調(diào)整等方式,調(diào)整滾筒位置，保證軸線和中心線符合表7所列的公差范圍。表7項目公差值滾筒軸線與水平面的平行度1/1000滾筒軸線長度滾筒軸線于機架中心線的垂直度2/1000滾筒軸線長度滾筒中心線與機架中心線的對稱度3mm多滾筒驅(qū)動時，傳動滾筒軸線的平行度0.4mm5.2.4托輥1）托輥種

20、類較多，應(yīng)按帶式輸送機總圖，將各種托輥安裝在指定位置。2）托輥安裝后，輥子應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。3）安裝時要求托輥輥子（過度托輥除外）上表面位于同一平面上（水平或 傾斜）或者在一個公共半徑的弧面上（輸送機凹、凸弧段托輥），其相鄰三組托 輥輥子上表面的高低差不得超過2mm，每100m長度范圍內(nèi)不得超過5mm。托 輥中心線的對稱度為3mm。5.2.5輸送帶1）在吊運和纏繞輸送帶過程中不得造成損傷。2）輸送帶接頭接頭對不正是造成輸送帶跑偏的主要原因，因此必須保證 輸送帶的接頭質(zhì)量力博重工科技股份有限公司Libo Heavy Machi ne Tech no logy Co.Ltd173） 輸送帶接頭后，接頭兩

21、端輸送帶中心線在10m范圍內(nèi)的偏差e5mm。4） 接最后一個頭時，應(yīng)將拉緊滾筒在距上極限位置100150mm處吊掛， 再拉緊輸送帶，直到空載段輸送帶撓度小于2/1000L為止。5.2.6清掃器1） 所有清掃器安裝后，其刮板與輸送機的接觸長度不得小于85%。2）安裝頭部清掃器時，應(yīng)使其刮片延長線位于滾筒中心線或中心線稍上位 置，以免輸送帶運轉(zhuǎn)時引起清掃器支架震動。3）安裝空段清掃器時應(yīng)保證橡膠刮板磨光后金屬架不能與輸送帶接觸，調(diào) 節(jié)后確定合適的鏈條長度。5.3空載試運轉(zhuǎn)帶式輸送機各部件安裝完畢后，首先進(jìn)行空載試運轉(zhuǎn)。運轉(zhuǎn)時間不得小于2小時，并對各部件進(jìn)行觀察，檢驗及調(diào)整，為負(fù)載試運轉(zhuǎn)做好準(zhǔn)備。5

22、.3.1空載試運轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備工作1）檢查基礎(chǔ)及各部件中聯(lián)接螺栓是否已緊固， 工地焊接的焊縫有無漏焊等。2）檢查所有需要潤滑的部位是否按規(guī)定加入足夠量的潤滑油。3）檢查電氣信號，電氣控制保護(hù)，絕緣等是否符合電氣說明書的要求。4）點動電機，確認(rèn)電機轉(zhuǎn)動方向。點動電機前對裝有偶合器的驅(qū)動單元，可讓偶合器暫不充油，不帶偶合器的驅(qū)動單元可先拆開高速軸聯(lián)軸器。5.3.2空載試運轉(zhuǎn)中的觀察內(nèi)容及設(shè)備調(diào)整。力博重工科技股份有限公司Libo Heavy Machi ne Tech no logy Co.Ltd18試運轉(zhuǎn)過程中，要仔細(xì)觀察設(shè)備各部分的運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整。1）觀察各運轉(zhuǎn)部件有無相蹭現(xiàn)象，特別是

23、與輸送帶相蹭的要及時處理，防力博重工科技股份有限公司Libo Heavy Machi ne Tech no logy Co.Ltd19止損傷輸送帶。2） 輸送帶有無跑偏，如果跑偏量超過帶寬的5%,應(yīng)進(jìn)行調(diào)整（方法與負(fù) 載試運轉(zhuǎn)中調(diào)偏方法相同）。3）檢查設(shè)備各部分有無異常聲音和異常震動。4）減速器、液力偶合器以及其它潤滑部位有無漏油現(xiàn)象。5）檢查潤滑油，軸承等處溫升情況是否正常。6）制動器，各種限位開關(guān)，保護(hù)裝置等的動作是否靈敏可靠。7）清掃器刮板與輸送帶的接觸情況。8）拉緊裝置運行是否良好，有無卡死等現(xiàn)象。9）基礎(chǔ)及各部件聯(lián)接螺栓有無松動。5.4負(fù)載試運轉(zhuǎn)設(shè)備通過空載試運轉(zhuǎn)并進(jìn)行必要的調(diào)整后進(jìn)

24、行負(fù)載試運轉(zhuǎn)。目的在于檢測 有關(guān)技術(shù)參數(shù)是否達(dá)到設(shè)計要求，對設(shè)備存在的問題進(jìn)行調(diào)整。5.4.1加載方式注意!輸送機加載量應(yīng)從小到大逐漸增加。加載量應(yīng)從小到大逐漸增加， 先按20%額定負(fù)荷加載， 通過后再按50%，80%,100%額定負(fù)荷進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，在各種負(fù)荷下試運轉(zhuǎn)的連續(xù)運行時間不得少 于2小時。另外，應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)工藝流程要求決定是否進(jìn)行110%125%額定負(fù)荷下的滿 載起動和運轉(zhuǎn)試驗。5.4.2試運轉(zhuǎn)中可能出現(xiàn)的故障及排除方法。力博重工科技股份有限公司Libo Heavy Machi ne Tech no logy Co.Ltd201）檢查驅(qū)動單元有無異常聲音，電動機，減速器軸承及潤滑油，液力

25、偶合 器等處的溫升是否符合要求。2）檢查滾筒，托輥等旋轉(zhuǎn)部件有無異常聲音，滾筒軸承溫升是否正常，如 有不轉(zhuǎn)動的托輥應(yīng)及時調(diào)整或更換。3）觀察物料是否位于輸送帶中心，如有落料不正和偏向一側(cè)現(xiàn)象，可調(diào)整 漏斗中可調(diào)擋板的位置來解決。4）起動時輸送帶與傳動滾筒間是否打滑，如有打滑現(xiàn)象，可逐漸增大拉緊 裝置的拉緊力，直到不打滑時為準(zhǔn)。5）在負(fù)載試運轉(zhuǎn)過程中，可能出現(xiàn)輸送帶跑偏現(xiàn)象，如果跑偏量超過帶寬 的5%,則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整方法為：a.首先檢查物料在輸送帶上對中情況，并作調(diào)整。b.根據(jù)輸送帶跑偏位置，調(diào)整上、下分支托輥和頭尾滾筒的安裝位置，見圖ad,通常調(diào)偏效果較好。c.如果輸送帶張力較小，適當(dāng)增加

26、拉緊力對防止跑偏有一定作用。上述方法無效時，應(yīng)檢查輸送帶及接頭中心線直線度是否符合要求，必要 時應(yīng)重新接頭。K軻M柏丄*眶右供力博重工科技股份有限公司Libo Heavy Machi ne Tech no logy Co.Ltd21關(guān)處或財用調(diào)整描一I I膠借雌能-1-I1I I-U_I1I-v圖d調(diào)整尾部機架6）檢查各種清掃器的清掃效果，振動是否過大等。7）仔細(xì)觀察輸送帶有無劃痕，并找出原因，防止昂貴的輸送帶造成意外損 傷。8）按說明書對各種保護(hù)裝置進(jìn)行試驗，保證其動作靈敏可靠。9）測量帶速、運量、起動、制動時間等技術(shù)參數(shù)是否符合設(shè)計要求。10）測量額定載荷下穩(wěn)定運行時電機工作電流值，對多電

27、機驅(qū)動時，可用工作電流值判斷各電機功率均衡情況，如相差較大可用調(diào)節(jié)液力偶合器充液量力博重工科技股份有限公司Libo Heavy Machi ne Tech no logy Co.Ltd22的方法進(jìn)行調(diào)整和平衡。11）對各聯(lián)接部位進(jìn)行檢查，如有螺栓松動應(yīng)及時緊固。6.操作規(guī)程與維護(hù)、保養(yǎng)。!輸送機投入使用后，應(yīng)注意以下幾點，并制訂規(guī)章制度。為確保帶式輸送機的正常運行，日常的正常使用，精心維護(hù)保養(yǎng)，對設(shè)備 的使用壽命影響很大，為此必須制定安全操作規(guī)程和維護(hù)保養(yǎng)制度，對設(shè)備進(jìn) 行定期檢修和保養(yǎng)，防止不正確的使用操作造成設(shè)備和人身事故。安全操作規(guī)程和合理的檢修保養(yǎng)制度均應(yīng)由用戶根據(jù)現(xiàn)場實際情況進(jìn)行認(rèn)

28、真制定，制定時應(yīng)重點考慮下列注意事項:6.1.設(shè)備的正常使用6.1.1.不得將帶式輸送機用來完成設(shè)計規(guī)定以外的任務(wù)。6.1.2.不允許超載運行。6.1.3.應(yīng)使各安全報警裝置處于完好狀態(tài)。6.1.4.通往緊急停機開關(guān)的通道應(yīng)無障礙物，定期檢查這些開關(guān)是否處于完好狀態(tài)。6.1.5.各轉(zhuǎn)載處應(yīng)有足夠照明措施。6.1.6.人易接近的擠夾處應(yīng)設(shè)防護(hù)柵。6.2.操作方面注意事項。6.2.1.嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作。汪意力博重工科技股份有限公司Libo Heavy Machi ne Tech no logy Co.Ltd236.2.2.驅(qū)動裝置的調(diào)整及各種安全保護(hù)裝置的調(diào)整應(yīng)由專職人員操作進(jìn)行。6.2.3

29、.輸送機運轉(zhuǎn)過程中，不得對輸送帶，托輥，滾筒進(jìn)行人工清掃，拆換零部件或進(jìn)行潤滑保養(yǎng)。6.24不得隨意觸動各種安全保護(hù)裝置。625運行中操作人員應(yīng)巡回檢查，密切注意設(shè)備運行情況，特別注意，主電機 溫升，噪聲，主制動器的動作正常與否，制動輪的接觸狀態(tài)，減速器的油位， 噪聲，輸送帶是否跑偏，及損傷情況，各軸承處的溫升和噪聲，轉(zhuǎn)載點的轉(zhuǎn)載 狀態(tài)；漏斗有無阻塞，滾筒、托輥、清掃器、拉緊裝置的工作狀態(tài)，電控設(shè)備 的工作狀態(tài)。6.2.6.操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備運行有異常時，應(yīng)做好記錄，緊急情況時應(yīng)立即停機。63設(shè)備定期檢查。用戶應(yīng)建立建全定期檢查保養(yǎng)制度6.3.1.檢修周期：除日常檢修外，小修應(yīng)每月一次，大修為每半年或一年一次（可 根據(jù)現(xiàn)場條件及實際情況縮短或延長周期）6.3.2檢修內(nèi)容：小修主要檢修：輸送帶磨損量檢查，損傷修補，減速器潤滑油的補充與更換，（按減速器說明書進(jìn)行） 制動器閘