水暖電施工方案

1、第一章、編制依據(jù)1。1、招標(biāo)文件在舁 廳P類(lèi)別名稱(chēng)1招標(biāo)文件1。2、施工組織設(shè)計(jì)施工組織設(shè)計(jì)編制單位編制日期施工組織設(shè)計(jì)2011.61。3、施工圖1.4、主要規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)在舁 廳P名稱(chēng)編 號(hào)1建筑火火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范GB50140- 20052自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50084- 20053自動(dòng)噴水火火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5026F20054建筑給水排水及米暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-20025建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范GB50015-20036天津市市政工程施工技術(shù)規(guī)范（排水工程部 分）DB29-76- 20047火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50116- 988火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施

2、工及驗(yàn)收規(guī)范GB50166- 929建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50212- 200210天津市自動(dòng)消防系統(tǒng)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定規(guī)程DB12-097-199811管道支架及吊架03S40212建筑排水設(shè)備附件選用安裝04S30113衛(wèi)生設(shè)備及安裝09S30414雨水斗選用與安裝09S30215防水套管02S40416建筑排水塑料管道安裝10S40617混凝土排水管道基礎(chǔ)及接口04S516第二章、工程概況2.1、建筑簡(jiǎn)介建(構(gòu))筑物名稱(chēng)建筑編號(hào)層數(shù)占地面積(m2)建筑面積(nf)建筑局度(m)備 注廠(chǎng)房廠(chǎng)房附房(餐廳)廠(chǎng)房廠(chǎng)房附房(餐廳)2。2結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況在舁 廳P項(xiàng)目?jī)?nèi)容1結(jié)構(gòu) 形式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式主

3、體結(jié)構(gòu)形式樓板結(jié)構(gòu)形式2抗震等級(jí)工程設(shè)防烈度抗震等級(jí)3碎強(qiáng)度 等級(jí)C15C30S6C30C402。3專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)概況名稱(chēng)項(xiàng) 目設(shè)計(jì)要求系統(tǒng)作法材料類(lèi)別1室內(nèi)給水管材 及接口給水、中水管道及屋向所有管道DN 80管道采用溝槽管 道連接，管道與管件采用 溝槽法蘭連接；DNK 80 絲扣連接襯塑鋼管進(jìn)入衛(wèi)生間內(nèi)管段熱熔連接PP-R 管2閥門(mén)室內(nèi)650DN 125不銹鋼閥板閥桿渦輪蝶閥DNC 50全流量黃銅鑄造球閥室外DN 65不銹鋼齒輪箱蝶閥DNC 50全流量黃銅鑄造球閥排水采用污廢合流排 放系統(tǒng)，排至玻璃 鋼化糞池另設(shè)屋 間雨水排水系統(tǒng)承插粘接PVC-U管采暖熱源由廠(chǎng)區(qū)動(dòng)力 站內(nèi)的熱父換站 提供，廠(chǎng)房

4、預(yù)留熱 力入口；采用上供 下回式單管熱水 采暖系統(tǒng)，采用鋼 管式散熱器焊 接法蘭連接絲扣連接焊接鋼管衛(wèi)生間設(shè)機(jī)械排風(fēng)法蘭連接彈簧夾連接鍍鋅鋼板風(fēng)管第一節(jié)、建筑給水、排水、采暖1工藝流程2安裝準(zhǔn)備(1)技術(shù)準(zhǔn)備工作組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，組織圖紙會(huì)審 編制本工程各分項(xiàng)工程詳細(xì)施工方案，進(jìn)行技術(shù)交底。編制施工預(yù)算和材料供應(yīng)計(jì)劃。根據(jù)質(zhì)量保證手冊(cè)要求編制質(zhì)量計(jì)劃書(shū)。(2)材料機(jī)械準(zhǔn)備工作編制材料使用計(jì)劃，材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)間計(jì)劃。編制施工機(jī)械使用計(jì)劃。主要周轉(zhuǎn)材料計(jì)劃及準(zhǔn)備。3預(yù)留孔洞及預(yù)埋鐵件(1)在碎樓板、梁、墻上預(yù)留孔洞、槽和預(yù)埋件時(shí)應(yīng)有專(zhuān)人按設(shè)計(jì)圖紙將管道及 設(shè)備的位置，標(biāo)記尺寸測(cè)定，標(biāo)

5、好孔洞的部位，將預(yù)制好的模盒，預(yù)埋鐵件在綁扎鋼筋 前按標(biāo)高固定牢，盒內(nèi)塞入紙團(tuán)等物，在澆注碎過(guò)程中應(yīng)有專(zhuān)人配合校對(duì) ，看管模盒、 埋件，以免移位。(2)預(yù)留孔應(yīng)配合土建進(jìn)行，其尺寸如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)應(yīng)按施工驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行。4管道預(yù)制加工該工程采用的管材種類(lèi)較多，主要有襯塑鋼管、焊接鋼管、PjR管、PV(C-U塑 料管。在預(yù)制加工前，必須熟悉各種管材的操作工藝及連接方式.然后根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙畫(huà) 出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口、閥門(mén)位置等施工草圖，在實(shí)際安裝的位置做上 標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測(cè)得的尺 寸進(jìn)行斷管、套絲、裝配管件、調(diào)直、校對(duì)、按管段分組編號(hào)等項(xiàng)目

6、的預(yù)制加工.在加工預(yù)制中重點(diǎn)部位應(yīng)符合以下要求：(1 )鋼管的絲扣連接所有絲扣連接的管道，用機(jī)械進(jìn)行套絲、絲頭用麻絲和鉛油連接后外露絲扣 2-3 扣，外露油麻清理干凈。具缺絲亂絲總長(zhǎng)不大于絲扣全長(zhǎng)的 10%,套絲長(zhǎng)度和絲扣數(shù)見(jiàn) 下表。在舁 廳P管道公稱(chēng)直往(mm絲扣長(zhǎng)度(mm)絲扣總數(shù)1DN151482DN201683DN251884DN322095DN4022106DN5024117DN7027128DN803013(2)管道法蘭連接管段與法蘭閥門(mén)連接時(shí)，必須按設(shè)計(jì)要求和工作壓力選用標(biāo)準(zhǔn)法蘭盤(pán)。法蘭盤(pán)的連接螺栓直徑、長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)范要求，緊固法蘭盤(pán)螺栓時(shí)要對(duì)稱(chēng)擰緊，緊固好的螺栓外露絲扣為23扣

7、，不宜大于螺栓直徑的1/2 。法蘭盤(pán)連接襯墊，給水管采用厚度為3mrft橡月$墊，供熱管應(yīng)采用厚度為3mr石 棉橡膠墊，墊片要與管徑同心，不得放偏。(3)鋼管溝槽式連接溝槽式連接的管道，具溝槽與橡膠密封圈和卡箍必須為配套合格產(chǎn)品。安裝前應(yīng) 消除管端口污物，連接管端面應(yīng)平整光滑、無(wú)毛刺；溝槽過(guò)深，應(yīng)作為廢品，不得使用。 各種管徑的溝槽深度為 DN65150:4 2mm DN200 4.5mm 5套管安裝(1)鋼套管：根據(jù)所穿建筑物的厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格、長(zhǎng)度，后在套管 內(nèi)刷防銹漆一道，用于穿樓板套管應(yīng)在適當(dāng)部位焊好架鐵，管道安裝時(shí)，把預(yù)制好的套管穿好，套管上端應(yīng)高出地面20mm廚房及廁浴間

8、套管應(yīng)高出地面50mm下一端與樓 板面平，預(yù)埋上下層套管時(shí)，中心線(xiàn)需垂直。(2)防水套管：按照設(shè)計(jì)要求或施工安裝圖冊(cè)中的要求進(jìn)行預(yù)制加工，將預(yù)制加工 好的套管在澆筑碎前按設(shè)計(jì)要求部位校對(duì)坐標(biāo)、標(biāo)高，平正合格后一次澆筑，待管道 安裝完畢后把填料塞緊搗實(shí).6吊架、托架安裝(1)型鋼吊架安裝：按設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求，測(cè)定好吊卡位置和標(biāo)高，找好坡度，將吊架型鋼固定好. 按設(shè)計(jì)要求的管道標(biāo)高，坡度結(jié)合吊卡間距，管徑大小，吊卡中心計(jì)算每根吊棍長(zhǎng)度并進(jìn)行預(yù)制加工，待管道安裝時(shí)使用.(2)型鋼托架安裝：安裝托架前，按設(shè)計(jì)標(biāo)高計(jì)算出兩端管的標(biāo)高，在墻上放出坡線(xiàn)，或按土建的水 平線(xiàn)，上下量出需要的高度，按間距畫(huà)出托

9、架的位置標(biāo)記，剔鑿全部墻洞.用水沖凈兩端孔洞，將C 2 0細(xì)石碎或M 5 0水泥砂漿填入洞深的一半，再將 預(yù)制好的型鋼托架插入洞內(nèi)，用碎石塞住校正卡孔的距墻尺寸和托架高度，將托架栽 平，用細(xì)石碎或水泥砂漿將孔洞填實(shí)抹平，然后在卡孔中心位置拉線(xiàn)，依次把中間托 架栽好。(3)活動(dòng)支架及固定支架型式、規(guī)格，均應(yīng)按設(shè)計(jì)或標(biāo)準(zhǔn)圖集要求制作、安裝 .加工尺寸精度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，支、吊架的焊縫應(yīng)進(jìn)行外觀(guān)檢查，不得有漏焊， 欠焊、裂紋等缺陷，焊接變形予以矯正。(4)托架、吊架制作合格后應(yīng)除銹刷油。7管道防腐(1)鋼管除鍍鋅外，在安裝前均應(yīng)做防腐處理，為保證鋼管防腐質(zhì)量，所有鋼管應(yīng) 進(jìn)行集中機(jī)械除銹，刷防銹漆一

10、遍.(2)已安裝的管道在試壓不合格后再刷一次防銹漆，面漆按設(shè)計(jì)要求選用。(3)不同廠(chǎng)家、不同品種的防腐涂料不得摻和使用。(4)防腐涂料和稀釋劑的貯存、施工及干燥過(guò)程中嚴(yán)防與酸、堿及水接觸，油漆 庫(kù)及配油漆處嚴(yán)禁煙火，應(yīng)防塵、防曝曬.(5)人工刷漆時(shí)，涂刷用力均勻，且應(yīng)往復(fù)進(jìn)行，縱橫交錯(cuò)，不得漏涂，多層涂刷 應(yīng)待前一層漆膜透后方可刷下一層。(6)涂漆質(zhì)量要求：漆膜附著牢固，無(wú)剝落、皺皮、氣泡、針孔、裂紋等。(7)涂層均勻，完整，顏色一致，無(wú)損壞，無(wú)漏刷.8管道安裝?(1)干管安裝?干管的安裝，待土建將作業(yè)面清理后進(jìn)行。安裝時(shí)，由進(jìn)戶(hù)處向外墻，然后室內(nèi)順序安裝.各系統(tǒng)管道施工的先后順序?yàn)槲鬯⒂晁?/p>

11、、生活上水管系統(tǒng)。水平管道密集處的安裝，按先里后外，先上后下的原則進(jìn)行施工，管道標(biāo)高的控 制點(diǎn)，著重設(shè)在管道匯集和交叉較集中的地方。?吊頂內(nèi)的管道要在土建吊頂前安裝，并試壓保溫完。?(2)立管安裝？立管明裝時(shí)，每層從上至下統(tǒng)一吊線(xiàn)安裝卡件，將預(yù)制好的立管按編號(hào)分層排開(kāi) 順序安裝，安裝完后用線(xiàn)墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。立管暗裝時(shí)，豎井內(nèi)立管 安裝的卡件宜在管井口設(shè)置型鋼，上下統(tǒng)一吊線(xiàn)安裝卡件。?立管安裝時(shí)，注意做好管口的臨時(shí)封閉，防止雜物掉入堵塞。(3)支管安裝？支管明裝時(shí)，將預(yù)制好的支管從立管甩口處依次逐段安裝，有截門(mén)應(yīng)卸下截門(mén)蓋 再安裝，根據(jù)管道長(zhǎng)度適當(dāng)加好臨時(shí)固定卡，核定預(yù)留口高度，

12、位置是否正確，找平 找正后栽支管卡件,去掉臨時(shí)固定卡.?支管暗裝時(shí)，確定支管高度畫(huà)線(xiàn)定位，？將 預(yù)制好的支管敷在墊層內(nèi)，找平找正定位后勾釘固定，衛(wèi)生器具的冷水預(yù)留口要做在 明處，加好絲堵。凡埋設(shè)在地面墊層內(nèi)的冷、熱水管均不得有任何接頭及連接配件， 應(yīng)采用自然煨 彎方式拐彎，管接頭均安裝在地面以上.9填堵孔洞(1)管道安裝單項(xiàng)試壓合格后，必須及時(shí)用不低于結(jié)構(gòu)標(biāo)號(hào)的碎或水泥砂漿把孔 洞堵嚴(yán)、抹平，為了不致因堵洞而將管道移位，造成立管不垂直，應(yīng)派人配合土建堵 孔洞.(2)堵樓板孔洞宜用定型模具或用木板支搭牢固后，往洞內(nèi)澆點(diǎn)水再用C 2 0以上細(xì)石碎或M 5 0水泥砂漿填平搗實(shí)，不許向洞內(nèi)填塞磚頭，雜

13、物.10管道試壓(1)管道試壓一般分單項(xiàng)試壓和系統(tǒng)試壓兩種。單項(xiàng)試壓是在干管敷設(shè)完后或隱 敷部位的管道安裝完畢按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求水壓試驗(yàn)。(2)系統(tǒng)試壓是在全部干、立、支管安裝完畢，按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)。(3)試壓灌水時(shí)應(yīng)將預(yù)留口堵嚴(yán)，關(guān)閉入口閥門(mén)和所有泄水閥門(mén)，打開(kāi)扣分路及主 管閥門(mén)和系統(tǒng)最高處的放風(fēng)閥門(mén)，注滿(mǎn)水后，關(guān)閉放風(fēng)窗.(4)試壓時(shí)升壓應(yīng)緩慢進(jìn)行，停泵穩(wěn)壓后方可檢查，檢查時(shí)檢查人員不得對(duì)著管道 面板或堵頭等處站立。(5)處理泄露等缺陷，須在卸壓后進(jìn)行，嚴(yán)禁帶壓修理.(6)試壓經(jīng)甲、乙和監(jiān)理三方檢查合格后，辦理好試壓記錄。(7)冬季施工期不能及時(shí)供暖的工程，系統(tǒng)試壓完畢，必須采取

14、可靠措施把水泄 凈，以免凍壞管道和設(shè)備。11管道系統(tǒng)沖洗管道系統(tǒng)的沖洗在管道試壓合格后，調(diào)試運(yùn)行前進(jìn)行.管道沖洗進(jìn)水口及排水口應(yīng)選擇適當(dāng)位置，？并能保證將管道系統(tǒng)內(nèi)的雜物沖洗干凈為宜。沖洗時(shí)，以系統(tǒng)內(nèi)可能達(dá)到的最大壓力和流量進(jìn)行，直到出口處的水色透明，與 入口處目測(cè)一致為合格。雨水和排水管道沖洗以管道暢通為合格。12管道閉水試驗(yàn)室內(nèi)排水管道安裝完畢，在吊頂、管井封閉前進(jìn)行閉水試驗(yàn)。雨水管道安裝完畢亦要進(jìn)行閉水試驗(yàn)，雨水管道灌水試驗(yàn)高度，由上部最高雨水漏斗至立管底部排出口。?閉水試驗(yàn)應(yīng)將各預(yù)留口采取措施堵嚴(yán)，在系統(tǒng)最高點(diǎn)留出灌水口 .?灌滿(mǎn)水后，按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求的規(guī)定時(shí)間對(duì)管道系統(tǒng)的管材、管件及

15、捻口進(jìn)行 檢查，有滲漏現(xiàn)象及時(shí)修理，然后再灌水，合格后共同驗(yàn)收并辦理驗(yàn)收記錄。?吊頂內(nèi)管道的閉水試驗(yàn)應(yīng)在下一層立管檢查口處用橡皮氣膽堵嚴(yán)，由本層預(yù)留口 處灌水試驗(yàn)。13管道系統(tǒng)通水試驗(yàn)1 .要求做通水試驗(yàn)的有室內(nèi)供水系統(tǒng)、室內(nèi)消火栓系統(tǒng)、室內(nèi)排水系統(tǒng)、衛(wèi)生器具。2 .試驗(yàn)要求(1)室內(nèi)供水系統(tǒng)：應(yīng)按設(shè)計(jì)要求同時(shí)開(kāi)放最大數(shù)量的配水點(diǎn)，觀(guān)察是否全部 達(dá)到額定流量，若條件限制，應(yīng)對(duì)衛(wèi)生器具進(jìn)行100%勺滿(mǎn)水排泄試驗(yàn)檢查通暢能力，無(wú)堵塞、無(wú)滲漏為合格。(2)室內(nèi)排水系統(tǒng)：應(yīng)按系統(tǒng)1/3配水點(diǎn)同時(shí)開(kāi)放進(jìn)行試驗(yàn)。14管道通球試驗(yàn)排水、雨水干、立管分系統(tǒng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行通球試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí) ，將橡膠球從屋頂 雨水

16、斗處或最高處檢查門(mén)放入，然后用水沖，在室外排出口檢查球是否流出.合格后, 作好記錄。15器具、閥門(mén)、設(shè)備安裝1。衛(wèi)生器具安裝(1)衛(wèi)生器具安裝的條件a。所有衛(wèi)生器具進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)已進(jìn)行，且檢驗(yàn)合格，檢驗(yàn)記錄單、設(shè)備合格證、說(shuō) 明書(shū)齊全。bo施工機(jī)具、安裝配套的管件、閥門(mén)、支吊、托架、墊片、螺栓、螺母等輔材 已籌備齊全。預(yù)制器具應(yīng)先預(yù)制好且檢驗(yàn)合格。c o所有衛(wèi)生器具連接的給水、排水、熱水供應(yīng)管道已安裝完畢 ，灌水試驗(yàn)、水壓 試驗(yàn)合格，并已辦理好隱檢、預(yù)檢手續(xù).d。本工序技術(shù)交底資料已編制就緒，且已向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底。e.室內(nèi)抹灰、噴白、鑲貼瓷磚等室內(nèi)裝修已基本完成。f。施工的房間已達(dá)到關(guān)閉條件。

17、(2 )衛(wèi)生器具安裝ao依據(jù)衛(wèi)生器具設(shè)計(jì)位置、標(biāo)高、間距等尺寸及設(shè)備實(shí)際尺寸、標(biāo)準(zhǔn)圖集安裝 要求，在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝前放線(xiàn)定位。bo衛(wèi)生器具的固定宜采用預(yù)埋支架或用膨脹螺栓進(jìn)行固定 .co衛(wèi)生器具穩(wěn)裝前應(yīng)進(jìn)行檢查、清洗，與衛(wèi)生器具配套的配件應(yīng)配套齊全。衛(wèi) 生器具配件為塑料下水口及返水彎等，不得使用再生樹(shù)脂制作，且應(yīng)保證其圓度和硬度，不得造成滲漏、脫落等質(zhì)量事故。d。衛(wèi)生器具的陶瓷件與支架接觸處應(yīng)平穩(wěn)妥帖，必要時(shí)應(yīng)加軟墊，但不得用墊灰、 墊塊法固定器具和調(diào)整標(biāo)高。扁鋼支架用材應(yīng)不小于40m彌4mm螺栓M8陶瓷件直接用預(yù)埋螺栓或膨脹螺栓固定在墻上時(shí)，螺栓應(yīng)加軟墊圈。坐便器底部與地面接觸 處應(yīng)加橡膠墊.

18、螺栓擰緊時(shí)不得用力過(guò)猛，以免陶瓷破裂。e.管道及附件與衛(wèi)生器具陶瓷件的連接處，應(yīng)墊膠皮、油灰等墊料和填料.大便 器、小便器排水口的承插接頭應(yīng)用油灰填充，不得用水泥砂漿充填。f.各種盆具排水口的固定接頭應(yīng)通過(guò)擰緊螺母來(lái)實(shí)現(xiàn) ，不得強(qiáng)行旋轉(zhuǎn)落水口，落 水口應(yīng)與盆底持平或略低于盆底。go同時(shí)安裝冷熱水龍頭的衛(wèi)生器具應(yīng)遵循左熱右冷的安裝規(guī)則。h。衛(wèi)生器具平面安裝位置和高度、排水管管徑和最小坡度，以及給排水配件安裝 高度按施工規(guī)范安裝。1 .衛(wèi)生器具安裝的共同要求是：平：即同一房間、同一種器具上口邊緣拉線(xiàn)應(yīng)在同一水平線(xiàn)上，且間距均勻一 致；穩(wěn)：安裝后無(wú)動(dòng)搖現(xiàn)象;準(zhǔn)：平面位置、標(biāo)高、間距準(zhǔn)確；牢：安裝穩(wěn)固

19、，無(wú)脫落松動(dòng)現(xiàn)象；不漏：上下水接口連接必須嚴(yán)密不漏；使用方便：即零部件布局和閥門(mén)手柄位置、朝向合理，便于操作；性能良好：即閥門(mén)、水嘴使用靈活、管內(nèi)通暢。j. 衛(wèi)生器具的排出口應(yīng)設(shè)存水彎，阻止管道中的污濁氣體返回室內(nèi).k.排水地漏不得設(shè)置在無(wú)防水層的地面上.地漏應(yīng)安裝在地面最低處，篦子頂面 應(yīng)低于該處地面5mm水封深度不得小于50mm扣碗安裝位置正確，篦子應(yīng)開(kāi)啟靈活， 且做好防腐措施。交工前必須清除水封處的污物。l。為防止通水時(shí)堵塞，衛(wèi)生器具排水口在通水前應(yīng)堵好，存水彎的排水絲堵可以 后再安裝。管件安裝時(shí)應(yīng)盡量采用阻力小的 Y型和TY型三通和45度彎頭。m0衛(wèi)生器具安裝允許偏差應(yīng)控制在下表范圍之

20、內(nèi):項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mrm檢驗(yàn)方法1坐標(biāo)單獨(dú)器具10拉線(xiàn)、吊線(xiàn)和尺量檢查成#器具52標(biāo)圖單獨(dú)器具15成#器具103器具水平度2用水平尺和尺量4器具垂直度3吊線(xiàn)和尺量檢查n o衛(wèi)生器具應(yīng)結(jié)合給水系統(tǒng)和排水系統(tǒng)的通水試驗(yàn)對(duì)衛(wèi)生器具進(jìn)行灌水試驗(yàn).灌水試驗(yàn)時(shí)試驗(yàn)水量應(yīng)達(dá)到衛(wèi)生器具的溢水口處，并檢查器具溢水口的通暢能力及排 水點(diǎn)的通暢情況，管路設(shè)備無(wú)堵塞、無(wú)滲漏為合格。試驗(yàn)數(shù)量為 100%,試驗(yàn)結(jié)果與室 內(nèi)排水系統(tǒng)一起填入通水試驗(yàn)記錄單內(nèi).2。水表安裝水表安裝前應(yīng)清除管中污物，以免堵塞。水表應(yīng)水平安裝，水流方向應(yīng)與表殼箭頭方向一致。戶(hù)用水表前應(yīng)安閥門(mén)，且水表前后直管段大于300mm寸，其超出管段應(yīng)用

21、彎頭引 靠近墻面，管中心距墻 2025mm戶(hù)用水表外殼距墻面不得大于 30mm中心距另一側(cè)墻面為450500mm水表標(biāo)高6001200mm水表前后應(yīng)有可拆卸配件，以利檢修更換。3。閥門(mén)安裝閥門(mén)安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。按設(shè)計(jì)規(guī)定校對(duì)型號(hào)，閥門(mén)外觀(guān)檢查應(yīng)無(wú)缺陷，開(kāi)閉靈活。清除閥門(mén)的封閉物和其他雜物。閥門(mén)的開(kāi)關(guān)手輪應(yīng)放在便于操作位置。閥門(mén)的操作機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)裝置應(yīng)進(jìn)行清洗檢查和調(diào)整 ，達(dá)到靈活、可靠、無(wú)卡澀現(xiàn) 象。集中安裝的閥門(mén)應(yīng)按整齊、美觀(guān)、便于操作的原則進(jìn)行排列。不得用閥門(mén)手輪作為吊裝的承重點(diǎn)。4 .散熱器安裝(1)安裝前檢查將散熱器內(nèi)部污物倒凈，用鋼刷子除凈對(duì)口及內(nèi)絲處的鐵銹，正扣朝上，依次

22、碼 放。按統(tǒng)計(jì)表的數(shù)量規(guī)格進(jìn)行核對(duì).(2)散熱器的水壓試驗(yàn)散熱器安裝前要逐一進(jìn)行水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)，加壓到規(guī)定的壓值，持續(xù)5分鐘，觀(guān)察每個(gè)接口是否有滲漏，不滲漏為合格。(3)散熱器安裝散熱器固定卡安裝：從地面到散熱器總高度的 3/4處栽入兩個(gè)固定卡。散熱器穩(wěn)裝：把散熱器推到固定的位置，將散熱器找直、找正 ，墊牢后擰緊固定卡 螺母。散熱器安裝允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定:項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1散熱器背面與墻內(nèi)表面跑離3尺量2與窗中心線(xiàn)或設(shè)計(jì)定位尺寸203散熱器垂直度3吊線(xiàn)和尺量第三節(jié)、通風(fēng)系統(tǒng)1工藝流程2施工準(zhǔn)備?施工人員必須認(rèn)真熟悉圖紙、規(guī)程和規(guī)范，？根據(jù)施工圖紙?jiān)诂F(xiàn)場(chǎng)做好實(shí)測(cè)，繪制 好加

23、工草圖，核對(duì)各部位尺寸、標(biāo)高和坐標(biāo)位置。?配合土建施工進(jìn)度，預(yù)留風(fēng)管穿墻洞，預(yù)埋支吊架。3鍍鋅薄鋼板風(fēng)管及部件制作? 制作風(fēng)管前，首先要檢查采用的材料是否符合質(zhì)量要求，有否出廠(chǎng)合格證明書(shū)或鑒定文件.？?？風(fēng)管及部件、法蘭的制作，縱橫向接縫、咬口形式，怫釘間矩及風(fēng)管的平整度、 幾何尺寸誤差等都應(yīng)符合規(guī)范要求.? ?風(fēng)管及部件制作下料前都應(yīng)對(duì)原材料進(jìn)行檢查，使用的板材和風(fēng)管附件閥門(mén)等都應(yīng)是合格產(chǎn)品.?對(duì)制作好的風(fēng)管及管件應(yīng)做質(zhì)量檢查，不合格的一律不用，對(duì)檢查合格的進(jìn)行編 號(hào),包括系統(tǒng)號(hào)與管段號(hào).4風(fēng)管及部件安裝？?？?施工現(xiàn)場(chǎng)具備安裝條件后，？按照安裝順序和不同系統(tǒng)將系統(tǒng)及部件運(yùn)至施工現(xiàn) 場(chǎng)，按照編號(hào)組對(duì)分節(jié)安裝。?風(fēng)管組對(duì)后，