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文檔簡介

1、高度和深度等。4. 游標(biāo)卡尺根據(jù)其結(jié)構(gòu)可分單面卡尺、雙面卡尺、三用卡尺等。緊固螺釘尺框游標(biāo)尺身內(nèi)外測量爪圖1-1微動裝置2.雙面卡尺的上量爪為刀口形外量爪,下量爪為內(nèi)外量爪,可測內(nèi)外尺寸圖1-2)。緊固螺釘尺框游標(biāo)刀口外測量爪尺身內(nèi)外測量爪圖1-2微動裝置刀 口 內(nèi) 測 量 爪尺 身尺 框緊 固 螺 釘游 標(biāo)深 度 尺外 測 量 爪圖 1-3二、游標(biāo)卡尺的讀數(shù)方法:1.游標(biāo)卡尺的游標(biāo)讀數(shù)值分為0.1;0.05和0.02mm的三種。2.以游標(biāo)讀數(shù)值為0.02mm的游標(biāo)卡尺為例圖1-4 所示,主尺每小格1mm,當(dāng)兩爪合并時,游標(biāo)上的50格剛好等于主尺上的49mm,則游標(biāo)每格間距=49mm50=0.

2、98mm主尺每格間距與游標(biāo)每格間距相差=1-0.98=0.02(mm) 0.02mm即為此種游標(biāo)卡尺的最小讀數(shù)值。在圖1-4中,游標(biāo)零線在123mm與124mm之間,游標(biāo)上的11格刻線與主尺刻線對準(zhǔn)。所以,被測尺寸的整數(shù)部分123mm,小數(shù)部分為110.02=0.22(mm),被測尺寸為123十0.22=123.22(mm)。 正確 錯誤圖1-5 測量外尺寸時正確與錯誤的位置 正確 錯誤 圖1-6測量溝槽時正確與錯誤的位置正確 錯誤 圖1-7 測量溝糟寬度時正確與錯誤的位置 當(dāng)測量零件的內(nèi)尺寸時:圖1-8所示。要使量爪分開的距離小于所測內(nèi)尺寸,進(jìn)入零件內(nèi)孔后,再慢慢張開并輕輕接觸零件內(nèi)表面,用

3、固定螺釘固定尺框后,輕輕取出卡尺來讀數(shù)。取出量爪時,用力要均勻并使卡尺沿著孔的中心線方向滑出,不可歪斜,免使量爪扭傷;變形和受到不必要的磨損,同時會使尺框走動,影響測量精度。圖1-8 內(nèi)孔的測量方法正確 錯誤圖1-9測量內(nèi)孔時正確與錯誤的位置在游標(biāo)卡尺上讀數(shù)時,應(yīng)把卡尺水平的拿著,朝著亮光的方向,使人的視線盡可能和卡尺的刻線表面垂直,以免由于視線的歪斜造成讀數(shù)誤差。圖1-10 深度游標(biāo)卡尺圖1-11 深度游標(biāo)卡尺的使用方法圖1-12 高度游標(biāo)卡尺 外徑千分尺(一外徑千分尺的結(jié)構(gòu)和用途1千分尺的測量范圍:測量上限不大于300mm的千分尺,按25mm分段,如025mm、2550mm275300mm

4、等;測量上限大于300mm至1000mm的千分尺,按100mm分段,如300400mm、400500mm等。其主要由尺架、測砧、測微螺桿、螺紋軸套、固定套筒、微分筒、調(diào)節(jié)螺母、彈簧套、墊片、測力裝置、鎖緊裝置、隔熱裝置幾部分組成。2千分尺可測量各種外形尺寸,如長度、外徑、厚度等。尺架測砧測微螺桿鎖緊裝置固定套管微分筒測力裝置隔熱裝置圖2-2 千分尺的讀數(shù)4 用千分尺測量零件時,應(yīng)當(dāng)手握測力裝置的轉(zhuǎn)帽來轉(zhuǎn)動測微螺桿,使測砧表面保持標(biāo)準(zhǔn)的測量壓力,即聽到嘎嘎的聲音,表示壓力合適,并可開始讀數(shù)。要避免因測量壓力不等而產(chǎn)生測量誤差。絕對不允許用力旋轉(zhuǎn)微分筒來增測量壓力, 5.使用千分尺測量零件時(圖2

5、-3),要使測微螺桿與零件被測量的尺寸方向一致。如測量外徑時,測微螺桿要與零件的軸線垂直,不要歪斜。測量時,可在旋轉(zhuǎn)測力裝置的同時,輕輕地晃動尺架,使測砧面與零件表面接觸良好。圖2-3 在車床上使用外徑千分尺的方法(a)單手使用 (b)雙手使用 圖2-4 正確使用 圖 2-5 錯誤使用螺紋千分尺如圖2-6所示。主要用于測量普通螺紋的中徑。螺紋千分尺的結(jié)構(gòu)與外徑百分尺相似,所不同的是它有兩個特殊的可調(diào)換的量頭1和2,其角度與螺紋牙形角相同的。測量不同螺距的螺紋需要更換相應(yīng)的量頭。 圖2-6 螺紋千分尺1、2-量頭 3-校正規(guī) 圖3-1百分表圖3-2 安裝在專用夾持架上的百分表4測量時,不要使測桿的行程超過它的測量范圍;不要使測頭突然撞在零件上;不要使百分表受到劇烈的振動和撞擊,亦不要把零件強(qiáng)迫推入測頭下,免得損

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