產(chǎn)品表面噴塑、噴涂噴漆檢驗標準及操作規(guī)程作業(yè)指導書

1、表面噴塑、噴涂噴漆檢驗標準及操作規(guī)程作業(yè)指導書表面噴塑檢驗標準1、檢驗條件照明光線要求在天然散射光線或光的照度不應低于2X40w光源環(huán)境下。檢查距離被測品與眼睛的距離為500mm，a面檢驗時在±15°范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)。2、表面等級的分類、區(qū)域劃分表面等級c”、根據(jù)產(chǎn)品可視區(qū)域以及使用要求的不同，劃分為不同的表面等級：“a”、“b”、“d”。區(qū)域劃分“a”：正常使用時可直接看到的主要表面，一股指終端產(chǎn)品的正面?！癰”：正常使用時觀察不到的表面，一股指終端產(chǎn)品的測面、后面?！癱”：正常使用時觀察不到的表面，一股指終端產(chǎn)品的底面?！癲”：正常使用時觀察不到的次要面，一般是指終端產(chǎn)品內(nèi)部

2、面。3、代碼對照表名稱：數(shù)目、長度、直徑、深度、寬度、面積、距離代號：n、l、d、h、w、s、d單位：個說明：下文所提到的不良缺陷數(shù)目均指單面上的不良缺陷數(shù)目。4、驗收要求驗收總則噴涂件表面應清潔、無污。噴涂層均勻、完整，同批產(chǎn)品的光澤、紋理一致，顏色符合圖號要求，且與雙方封樣色樣比較無明顯差異。外觀要求面外觀檢驗要求：序號不良項目驗收要求1點缺陷（含顆粒）當d&（或s0且不連續(xù)時（ds>5mm）不視為缺陷當（或s<二、噴涂噴漆檢驗標準1、目的發(fā)現(xiàn)、控制不合格品，采取相應措施處置，以防不合格品誤用。2、范圍適用于進料、外協(xié)制品回廠、成品及顧客退貨各過程中產(chǎn)生及發(fā)現(xiàn)的不合格品

3、。3、定義（無）4、職責品質(zhì)部負責不合格的發(fā)現(xiàn)，記錄標識及隔離，組織處理不合格品。制造部參與不合格品的處理。供應部負責進料中不合格品與供應商的聯(lián)絡。管理者代表負責不合格品處理的批準。5、工作程序：1 噴涂種類、顏色與圖紙要求及客戶、我司、供應商三方確認的色板是否一致。2 一般情況下，產(chǎn)品噴涂表面外觀檢查100%進行檢驗，檢驗方式依據(jù)本標準，特殊產(chǎn)品根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格的具體要求檢驗。3 外觀檢驗項目是否有缺陷：如縮孔、針孔、雜質(zhì)點、漏底、涂層厚度明顯不均、流淚、預處理不良有銹、表面有污斑、不光滑、不平整、輕微桔皮、凹坑等。4 外觀和顏色檢驗環(huán)境：色板采用客戶樣件或經(jīng)客戶認可的簽樣。應在標準光源對色燈箱

4、CAC-600箱內(nèi)，以目視方法進行。光照度通常在D65（特殊情況下用F/A,其次高標準要求時用CWF/TL84），背景顏色為中灰色。對于微量雜質(zhì)點及其它輕微缺陷通常在300MM處目視肉眼不明顯為通過，特殊情況時視客戶要求而定。涂膜附著力檢驗（基體金屬為鐵、鋼、鋁及鋁合金）：采用膠帶粘貼法測定漆膜附著力，批次以一件或兩件檢驗則可。不合格時可用加嚴檢驗.檢驗方法：使用鋒利刃口的刀片（刃口寬要求，刃口達到時必須重新磨刃口），沿能確保得到直線切口的導向器，刃口在相對涂面35-45度角，等速劃線。劃線位置距產(chǎn)品邊緣最近距離不應小于5MM,切口要保證切到基體，在涂膜上，切出每個方向是6至11條切口的格子圖

5、形，切口以1MM'司隔隔開，長度約20MM對于涂膜厚度大于50dmi小于125dmi切口以2MM勺間隔隔開。在將格子區(qū)切屑用軟刷或軟紙清除后，撕下一段，粘附力在10MM（300GF/10MM）以上的膠帶，將格子區(qū)全部覆蓋，用手磨擦膠帶,確保已完全粘牢后,拿住膠帶的一端,沿著與其原位置盡可能接近180o的方向迅速（不要猛烈）將膠帶撕下,然后用放大鏡或肉眼觀查.如果沿切口的邊和方格部分有涂層脫落,損傷的區(qū)域為格子的15%35%再重復上述方法檢驗,.如果兩次結(jié)果不同,換不同的檢驗人員在同樣的條件下獲得的涂膜上,進行該檢驗,若仍出現(xiàn)上述結(jié)果或更差的情況,有權(quán)懷疑該批涂層質(zhì)量,做出拒收決定。損傷

6、的區(qū)域小于格子的區(qū)域15%為合格。涂膜附著力檢驗（基體金屬為鋅合金）：檢驗涂層厚度m切格區(qū)的近似面積MM*MMU痕間白距離MM<20015*153>20025*2556. 酸霧試驗檢驗：裝置：A）恒溫箱試驗溫度在40±1C;B）燒杯：化學分析用的玻璃器具，容量為500ML溶液配制：A）試劑：氯化鈉試劑；B）水：蒸儲水；C）溶液濃度：l,%）試樣:按照GB/T2828。1-2003/ISO259-1：1999計數(shù)抽樣檢驗程序第一部分進行涂層檢驗，確定合格質(zhì)量水平AQL=如發(fā)現(xiàn)有不允許的缺陷，不合格數(shù)大于合格數(shù)A,則拒收此批產(chǎn)品。檢驗方法:將試樣豎立吊掛在溫度40±

7、1容量在500ML以上的溶液中,溶液每天更換一次,在72小時的試驗周期內(nèi),除更換溶液進可中斷,必須連續(xù)進行,試驗結(jié)束將試樣取出,在常溫下充分水洗,干燥,并與試樣對比檢查其表面是否起泡、起皮、涂層與基體接觸面是否生銹、漏底。7. 涂層厚度檢驗：使用測厚儀檢驗，在離試樣邊緣處25MMA上距離最少三處進行檢查，取其平均數(shù)。，通常未做要求時，粉末涂層厚度在科m,另外裝配螺孔處的尺寸是否符合圖紙要求，避免孔尺寸過小裝配時涂層被擠壓脫掉.一般零件也可使用千分尺進行厚度檢驗。要試樣上用刀片刮掉涂層至基體金屬，用千分尺進行有涂層部分厚度和無涂層厚度測量，兩者差值即為涂層厚度。8. 孔隙率檢驗：必要時用試紙法檢

8、驗。9. 密度檢驗（基體金屬為鋅合金）：試樣放在105120空氣中進行充分烘干，并達到恒溫，這時質(zhì)量是G1，g,作為干燥質(zhì)量。泡水方法：將干燥稱量后的試樣沉入燒杯內(nèi)水中（室溫），并把燒杯置于真空干燥器中減壓排氣，待無氣泡出現(xiàn)后停止，取出燒杯，此時的試樣作為泡水試樣。泡水試樣在水中的質(zhì)量：用直徑小于以下的金屬絲把泡水試樣吊掛在水中，此時所稱得的總質(zhì)量與金屬絲的質(zhì)量之差，即為泡水落石出試樣在水中的質(zhì)量G2，g。泡水試樣在空氣中的質(zhì)量：從水中取出試樣后，用濕布擦其博面，除去水滴后稱量，該值即為泡水試樣的質(zhì)量G3，g。計算：D體=G1*D液/G3-G2三、噴塑操作規(guī)程1目的規(guī)范塑料粉末靜電噴涂和噴涂的

9、顏色選擇范圍及零、部件的表面粗糙度（Ra）要求。零、部件的包裝、轉(zhuǎn)運、裝配要求，確保噴塑件質(zhì)量。2適用范圍適用于本企業(yè)塑料粉末靜電噴涂及噴涂前的表面質(zhì)量要求、噴涂后的檢驗。3引用文件GB/T101251997人造氣氛腐蝕試驗鹽霧試驗GB/T1993電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程試驗Ca:恒定濕熱試驗方法4設備和儀器a）PSN1粉末靜電噴涂機b）TDG4鼓風干燥箱c）QCJ型漆膜沖擊器5零件噴涂前表面質(zhì)量狀態(tài)要求機加件凡設計文件上注明表面噴塑料涂層的機械加工零件（包括組焊件）應當無毛刺、無電焊飛濺物、焊渣、無尖角，表面粗糙度（Ra）應不低于。金件鈑金件（包括組焊件）設計文件要求噴塑保護時，其表面和

10、焊接部位應當無電焊飛濺物、倒棱無毛刺、無尖角，表面粗糙度（Ra）不低于。其他零件對無法掛吊的零件噴涂時掛吊工藝孔，成封閉形盒狀零件應加工漏酸孔。6零件噴涂前的表面預處理要求鋁件應進行除油、腐蝕、光澤處理。鋼件應進行除油、腐蝕、中和、磷化處理。工件噴涂表面粗糙度（Ra）低于時，應刮導電膩子并打磨光。7試樣件處理每批零件噴涂塑料保護層時，噴塑車間應制作試樣件（13件）隨零件一同處理，以便提供檢驗沖擊試驗件。8供選擇的塑料粉末及顏色代號顏色代號按以下條文執(zhí)行：a）4411/352-2軍綠色；b） 4400/7203灰色；c） 4700/S7141淺灰色；d）4700/S725駝色；e）4400/61

11、71A珍珠白色；f）4420/3236紡綠色；g）4420/3237金灰色。設計人員設計的零件表面要求噴塑料裝飾、保護時，應在設計文件上注明狀態(tài)及噴塑的顏色代號，在相應的工藝文件中，工藝人員應注明零件的表面質(zhì)量要求及顏色代號。9塑料粉末靜電噴涂操作過程將經(jīng)過預處理的工件掛吊在噴涂箱內(nèi)架上，注意不得將工件預處理好的表面破壞。按設計、工藝文件中規(guī)定的粉末顏色實施噴涂，噴涂時使工件旋轉(zhuǎn)，以使粉末均勻附于工件的噴涂表面。將噴涂好的工件移到鼓風干燥箱內(nèi)架上，在180190c的烘箱內(nèi)干燥20分鐘，冷卻后從中取出。百分之百自檢后交檢驗。10檢驗內(nèi)容在每批噴涂的零件中隨意抽取幾件，其涂層厚度應在8R4070d

12、mi顏色與色標板差值W%光澤度R90%100%的涂層外觀檢查，在表面100cm2的面積內(nèi)，的氣泡不得多于2處，不允許出現(xiàn)1mm大的氣泡。沖擊試驗是對噴塑附著力的檢驗，每批由噴塑車間提供試驗件，在QCJ型漆膜沖擊器上進行，（1Kg的重錘在500mm高處自由落下沖擊，不得有裂紋和噴塑層脫落現(xiàn)象）。鹽霧試驗、耐酸堿試驗，分別按GB/T101251997人造氣氛腐蝕試驗鹽霧試驗和GB/T1993電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程試3Ca:恒定濕熱試驗方法進行。11包裝、轉(zhuǎn)運、保管和裝配要求塑料粉末噴涂零件除要求防腐蝕性能外，都有美觀要求，故噴涂零件經(jīng)檢驗后，按不同零件相互隔離（用紙包）裝箱。裝運時不得將工件