物流--工廠物流分析與改進方案

1、物流-工廠物流分析與改進方案第一章 物 流1. 制造物流的概要物從Supplier 到 Customer的資材入庫，保管，使用（生產(chǎn)），銷售的整個流程叫物流，可分為 傳達物流制造物流(社內(nèi)物流)銷售物流回收物流 傳達物流傳達物流 從Supplier開始資材納入，檢查的階段 制造物流制造物流 從Supplier入庫的資材完成檢查之后開始生產(chǎn)以及出荷的過程 銷售物流銷售物流 經(jīng)過制造Process完成的產(chǎn)品從出荷階段到消費者的階段 回收物流回收物流 (環(huán)境親和環(huán)境親和) 銷售給銷費者的產(chǎn)品由于壽命，流行變化等原因而被廢棄后經(jīng)回收 Recycling 或廢棄的階段 物流的區(qū)分物流的區(qū)分 P Pr r

2、o oc ce es ss s(Suppliers)ABCD ( (物物流流) ) 工廠內(nèi)物流的基本功能工廠內(nèi)物流的基本功能 1. 保管保管 2.裝卸裝卸 3. 手動傳遞手動傳遞 4.包裝包裝 5. 信息信息 工廠內(nèi)物流系統(tǒng)設計時的工廠內(nèi)物流系統(tǒng)設計時的6R 1. 合適的品質(zhì)合適的品質(zhì) ( Right Quality) 2. 適當數(shù)量適當數(shù)量 ( R. Quantity) 3. 合適的時間合適的時間 ( R. Time) 4. 適當場所適當場所 (R. Place) 5. 好的印象好的印象 (R. Impression) 6. 適當價格適當價格 (R. Price)物流的功能物流的功能 “物流

3、可分為五大功能 把部件擺放管理的活動把部件擺放管理的活動 倉庫儲存室等的管理倉庫儲存室等的管理, 把部件裝卸的活動把部件裝卸的活動 挪動擺放挪動擺放, 等的管理車輛機載等的管理車輛機載, 卸車等管理卸車等管理 用某種手段或方法把用某種手段或方法把 部件互相傳達的活動部件互相傳達的活動 納入，納品等的管理納入，納品等的管理 在保管，裝卸，傳遞過程中提高物件（制品，資材）在保管，裝卸，傳遞過程中提高物件（制品，資材）的最優(yōu)化（安全性，效率性）的活動的最優(yōu)化（安全性，效率性）的活動BOX, 包裝材料等的管理包裝材料等的管理 SystemSystem 把保管，裝卸把保管，裝卸 ，傳遞，包裝等相互連接起

4、來的，傳遞，包裝等相互連接起來的 Control活動活動 物的流程，制約條件等的管理物的流程，制約條件等的管理2. 物流改善的基本思考 物流改善的事前考察物流改善的事前考察 制造物流的改善先從對制造現(xiàn)場的制造物流的改善先從對制造現(xiàn)場的自工程進行Level Up 然然後後再對再對前前 工程工程和業(yè)體進和業(yè)體進行行Leading的形式接近的形式接近 物流以生產(chǎn)計劃(定單生產(chǎn), 預測生產(chǎn))和顧客的 Needs而形成 以生產(chǎn)方式和生產(chǎn)形態(tài)而異也與制造的主體別特性和驅(qū)動形態(tài)別特性也有關 生產(chǎn)方式. Batch, 平均化平均化, , 多分隔多分隔, 1個流程等個流程等 生產(chǎn)形態(tài). Layout(一字一字,

5、 U字字, CELL等等 ) 制造主體. 人員中心人員中心, 設備中心設備中心, 人員人員+設備組合等設備組合等 驅(qū)動形態(tài). Freeflow Conveyor, Slot Conveyor等等 P Pr r o oc ce es ss s (Suppliers)ABCD 顧客的顧客的Needs多品種少量納期遵守(Delivery)低價格(Cost)最高品質(zhì)(Quality) 生產(chǎn)方式生產(chǎn)方式生產(chǎn)形態(tài)主體別特性驅(qū)動形態(tài)別特性 Level up生產(chǎn)能力納期能力品質(zhì)能力 Leading Leading 生產(chǎn)方式和物流生產(chǎn)方式和物流 “ 物物流流= 多多機種機種小小LOT 生產(chǎn)生產(chǎn)多多回供給回供給按

6、照生產(chǎn)方式?jīng)Q定的幾個單位組成按照生產(chǎn)方式?jīng)Q定的幾個單位組成1個個LOT來生產(chǎn)供給的來生產(chǎn)供給的物流物流 的的(量量) 和周期和周期(Cycle)也也不同不同 物流物流量較大時會發(fā)生供給周期延長，在工，庫存增加，消費速度量較大時會發(fā)生供給周期延長，在工，庫存增加，消費速度降低的局面，這等于將現(xiàn)金存放于倉庫保管降低的局面，這等于將現(xiàn)金存放于倉庫保管50050010000.510.511000LOT (/1)(T/T) 多 小LOT ( Needs )LOT(供給量供給量/1回回)組成組成幾個單位組成LOT來供給生產(chǎn)？這是必要供給量（生產(chǎn)量）即以Tact Time來決定供給周期供給周期以多少時間間隔

7、供給（生產(chǎn)） 受生產(chǎn)能力 (Tact Time)和 供給手段的容積率的影響LOT )LOT ) TactTact TimeTime 2 20 0 1EA 1000EA500EA100002000051052消費速度消費速度產(chǎn)品全部被使用總共需要多少時間？ 以 生產(chǎn)能力(Tact Time)和 LOT(供給量/1回)的大小而異 庫存量庫存量供給(生產(chǎn))的產(chǎn)品有多少被保管? 這與 消費速度與1回供給量而異 日必要生產(chǎn)量= 1000臺時資本回轉(zhuǎn)率資本回轉(zhuǎn)率“ 物物流 = 以最少資本的資本回轉(zhuǎn)率最大化 如何如何100% 活用資本來創(chuàng)造最大利潤活用資本來創(chuàng)造最大利潤? 即即, 資本投資資本投資 制造活動

8、制造活動 銷售銷售(回收回收) 再投資的再投資的Cycle的活性化頻度的活性化頻度 現(xiàn)有用 10,000元來制造產(chǎn)品并創(chuàng)造利潤的公司 我們看以下回轉(zhuǎn)率對利潤的影響 (利潤率20%) (后頁.)(10,000)() 1 1【 A A T Ty yp pe e 】【 B B T Ty yp pe e 】(10,000)() 4 41 Cycle: 10,000 1 Cycle: 10,000 1.2 = 1.2 = 12,000 12,000 1 Cycle: 10,000 1 Cycle: 10,000 1.2 = 12,000 1.2 = 12,000 2 Cycle: 12,000 2 Cy

9、cle: 12,000 1.2 = 14,400 1.2 = 14,400 3 Cycle: 14,400 3 Cycle: 14,400 1.2 = 17,280 1.2 = 17,280 4 Cycle: 17,280 4 Cycle: 17,280 1.2 = 1.2 = 20,73620,736基于資本回轉(zhuǎn)率的基于資本回轉(zhuǎn)率的資本金的變化資本金的變化資本金回轉(zhuǎn)4 Cycle “原金增加2倍”庫存 以及銷售的庫存負擔減小 “創(chuàng)出追加利益” 庫存負擔損失= 利息費用(貸款租金) + 倉庫Space費用 + 管理人員 + 不用 (損失)發(fā)生費用 + 物流信息的不通(納入,訂貨,庫存水準) 。

10、 生產(chǎn)形態(tài)和物流“ 物物流流= 短短Layout的的 少人化少人化生產(chǎn)生產(chǎn) 生產(chǎn)形態(tài)的不同影響消費速度，消費速度的不安是增加在工，庫存的重要因素生產(chǎn)形態(tài)的不同影響消費速度，消費速度的不安是增加在工，庫存的重要因素作業(yè)者多 Layout變長的話 。 因作業(yè)量的不均勻和作業(yè)散布難以維持安定的消費速度消費速度不安定的話。 Buffer的領域擴大，生產(chǎn)中的制品的移送時間加長 ，工程內(nèi)的在工庫存 (等待使用+ Buffer領域在工)會增加工程內(nèi)的在工，庫存增加的話。 由于非正規(guī)作業(yè)和作業(yè)散布引起的No Work和 Full Work會增加 物流LOT 加大, 庫存量也會增加 物流供給的動線變長物流信息容

11、易斷裂（不通） 以備以備前前工程的納期遲延，不良，生產(chǎn)能力不安定的因素而保有工程的納期遲延，不良，生產(chǎn)能力不安定的因素而保有的安全庫存的安全庫存由由前前工程供應工程供應 補充補充 使用的形成使用的形成 Cycle的庫存量的庫存量 一一字字 LayoutLayout U U字字 LayoutLayout CellCell LayoutLayout STORESTORE 少少Item 大大量量 少少回回 運送運送 物流供給的 Lead Time長物流信息的不同成為擔憂多多Item 小小量量 多多回回 運送運送Lead Time短，物流信息容易的反面 ， 材料包裝的 多品種化會引起過多的包裝Spac

12、e多多Item 中中量量 多多回回 運送運送物流供給的 Lead Time短 物流信息容易 制造的主體和物流制造的主體和物流“ 物物流流 = 徹底消除散布維持安定的消費速度徹底消除散布維持安定的消費速度 由于作業(yè)散布發(fā)生由于作業(yè)散布發(fā)生 Buffer(安全在工安全在工,庫存庫存 ) 這樣的這樣的 Buffer會增加生產(chǎn)線長度，使物流信息斷裂會增加生產(chǎn)線長度，使物流信息斷裂，增加庫存負擔。，增加庫存負擔。 人員中心人員中心 Know-How作業(yè)，非正規(guī)作業(yè)，日量的不公平，不良發(fā)生，物流供給的形態(tài)或方法等引起作作業(yè)，非正規(guī)作業(yè)，日量的不公平，不良發(fā)生，物流供給的形態(tài)或方法等引起作業(yè)散布，以需要業(yè)散

13、布，以需要 Buffer增加整體的庫存。增加整體的庫存。 2025152218ABBA)Know-How B Bu uf ff f e er r ( ) 設備中心設備中心 設備的瞬間停止，故障，機種變更，消耗時間等使物流（消費速度）變得不規(guī)則，增加設備的瞬間停止，故障，機種變更，消耗時間等使物流（消費速度）變得不規(guī)則，增加Buffer,尤其設備的瞬間停止或故障不同于人員中心的現(xiàn)場，要消耗很多時間。尤其設備的瞬間停止或故障不同于人員中心的現(xiàn)場，要消耗很多時間。 Utility多的設備保全活動復雜，在瞬間停止以及故障發(fā)生時過多的發(fā)生多的設備保全活動復雜，在瞬間停止以及故障發(fā)生時過多的發(fā)生 再再 O

14、perating時間時間 需要很多的需要很多的Buffer若設備的體積（大?。┐笕粼O備的體積（大小）大 則需要更多的作業(yè)空間，很難縮減工程的則需要更多的作業(yè)空間，很難縮減工程的 Buffer 驅(qū)動形態(tài)和物流驅(qū)動形態(tài)和物流“ 物物流流= Pallet 數(shù)量及 Pitch間隔的最小化 改善作業(yè)散布安定消費速度后，自由移送形態(tài)的改善作業(yè)散布安定消費速度后，自由移送形態(tài)的 Conveyor由由 Pallet的數(shù)量改變消費速度的數(shù)量改變消費速度，強制移送形態(tài)的，強制移送形態(tài)的 Conveyor由由 Pitch 間隔改變消費速度。間隔改變消費速度。自由移送形態(tài)由消費速度的不安定（作業(yè)散布）來消除由消費速度

15、的不安定（作業(yè)散布）來消除Buffer，則多發(fā)生瞬間停止則多發(fā)生瞬間停止使用必要Buffer多的Pallet，生產(chǎn)線加長，在工庫存增多,制造 Lead Time(消費速度)加長消費速度雖安定，但若以投入的消費速度雖安定，但若以投入的Pallet 繼續(xù)運營生產(chǎn)線的話，繼續(xù)運營生產(chǎn)線的話， 制造制造 Lead Time(消費速度消費速度)會向上，但存在移送會向上，但存在移送Set的的Loss。若消費速度安定下來若消費速度安定下來 消減不必要的消減不必要的 Buffer多的多的數(shù)量數(shù)量 生產(chǎn)線縮短，制造Lead Time(消費速度)減小Set 移送Loss最小強制移送形態(tài)由于由于 消費速度的不安定消

16、除剩余的消費速度的不安定消除剩余的Pitch 領域，會多發(fā)生瞬間停止領域，會多發(fā)生瞬間停止 跟著由作業(yè)散布的大小決定剩余作業(yè)跟著由作業(yè)散布的大小決定剩余作業(yè)Pitch的的Buffer 制造制造Lead Time(消費速度消費速度)會加長會加長工程消費速度工程消費速度消費速度雖安定，但有剩余消費速度雖安定，但有剩余 Pitch，繼續(xù)運營生產(chǎn)線的話，繼續(xù)運營生產(chǎn)線的話， 剩余剩余 Pitch增加，對實際制造增加，對實際制造 Lead Time(消費速度消費速度)沒有變化。沒有變化。消費速度安定下來，消減不必要的剩余消費速度安定下來，消減不必要的剩余 Pitch的話的話生產(chǎn)線縮短制造生產(chǎn)線縮短制造

17、Lead Time(消費速度消費速度)縮短?？s短。工程消費速度工程消費速度 制造物流改善的基本思考制造物流改善的基本思考“不在于多快，而在于高效率的時時提供消費者所需產(chǎn)品不在于多快，而在于高效率的時時提供消費者所需產(chǎn)品”的生產(chǎn)的生產(chǎn)Timing 理想觀點更為重要理想觀點更為重要舉例來說如 原來1Box可收容 30EA的資材現(xiàn)要改變?yōu)?0EA供給生產(chǎn)線的作業(yè)者會發(fā)生什么樣的現(xiàn)象？ 30EA 容量 60EA“ 供給資材的 Size增加 2倍的話 . 1/2 . . . .Box () Setting() / / ( )Box Handling() Timing 1 量 大LOT (Lead Tim

18、e) , 2 , Space , ,LO T . . 工廠內(nèi)物流效率化的目的與分析手法的選擇工廠內(nèi)物流效率化的目的與分析手法的選擇 工廠內(nèi)物流效率化的目的 - 運送時消除污染和破損不良 - 消除誤品, 誤量 出荷 - 省人化, 特別是減少沒有附加價值的作業(yè)工時 - 實現(xiàn)以以往不同的快速的流水線 (壓倒性的 Quick Speed生產(chǎn))1. - 有效活用限定的Space,大幅度的 省 Space改善。改革，目的改善。改革，目的工作，業(yè)務，特性工作，業(yè)務，特性把握課題的分析手段和把握課題的分析手段和內(nèi)容的選擇內(nèi)容的選擇 物流工具的物流工具的7種工具種工具Advanced 物流物流(2周次過程周次過

19、程) 7種分析工具的內(nèi)容種分析工具的內(nèi)容 Tool 1.Touch 回收分析回收分析 Tool 2.水平，垂直庫存水平，垂直庫存費用費用 Tool 4.1回當回當 實績時間實績時間 Tool 3.手段作業(yè)工時手段作業(yè)工時比率比率* 品種別計算品種別計算容器容器和和 Group, Lot別別 取取, 放放 的次數(shù)的次數(shù) Count*把握把握水平庫存水平庫存和和 垂直庫存垂直庫存的的 Cost實績實績 *把握把握搬運搬運 步行步行 ,抓抓,拿拿,找找, 附帶作業(yè)附帶作業(yè)的工時比率的工時比率*測定測定在這種情況下大概用到的時間在這種情況下大概用到的時間 做比較做比較沒有沒有意義的意義的工時工時節(jié)減節(jié)

20、減 Tool 5.Lead Time分析分析 Tool 6.仮積仮積 Space Tool 7.Space 效率效率* 調(diào)查工程間成為課題的消耗時間（日數(shù)）調(diào)查工程間成為課題的消耗時間（日數(shù)） *看看工程間工程間及及 入入 出門單出門單的的 臨時保管臨時保管 Zone的的 Space*認識對認識對Stock Zone的的高度高度和和 平面平面的的 容積容積 LossQuick化化大幅度的大幅度的省省SpaceTool 1. Touch 次數(shù)次數(shù)分析分析物件物件的的 Touch 回收回收: 抓，放，回旋，反轉(zhuǎn)，移動等抓，放，回旋，反轉(zhuǎn)，移動等 * 加工工程不同的品種別來區(qū)分加工工程不同的品種別來

21、區(qū)分 * 回收回收 Box, 容器容器, Case 單位或部品單位或部品, 屬物屬物1個個(單個單個) 單位來分單位來分 * 必要時不是強制啟動的必要時不是強制啟動的 Free Roller或或 推推, 拉拉, 回轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn), 反轉(zhuǎn)或在反轉(zhuǎn)或在 拉的動作也要紀錄。拉的動作也要紀錄。表表1. Touch 回收分析事例回收分析事例1F如荷 即出荷品1FCase 保管 Case出荷2FCase保管 若干出荷Case 單位的Touch回數(shù)1回4回4回 Touch -3回* 入荷品放置在托盤入荷品放置在托盤* * 搬運后、把搬運后、把 Case移到特定保管場所移到特定保管場所* * 出荷時，從保管場所取出指

22、示量出荷時，從保管場所取出指示量搬運后搬運后 分流傳送帶分別放分流傳送帶分別放 1Case* 出荷方面別的自動區(qū)分后將各出荷方面別的自動區(qū)分后將各 Case放在出荷選別叉車上。放在出荷選別叉車上。* * 出荷出荷truck駕駛者驗收個數(shù)后放在駕駛者驗收個數(shù)后放在上。上。Tool 2. 水平庫存水平庫存, 垂直庫存垂直庫存費用費用水平庫存水平庫存 * 部品，半制品部品，半制品,制品的工程間移送制品的工程間移送 * 工廠和外住加工業(yè)體，工廠和租賃倉庫間的移動工廠和外住加工業(yè)體，工廠和租賃倉庫間的移動 * 工廠范圍內(nèi)的分散建筑物間移動工廠范圍內(nèi)的分散建筑物間移動 * 一個建筑內(nèi)一個建筑內(nèi) 工程間的搬

23、運工程間的搬運垂直庫存垂直庫存 * 多層建筑物，多層建筑物，, 中中 2層的層的 Floor間相互移動間相互移動 * 作業(yè)中的物品的抬放等作業(yè)中的物品的抬放等搬送搬送)Cost 實績的定量化實績的定量化Tool 3. 手段作業(yè)工數(shù)手段作業(yè)工數(shù)比率比率* Touch 工數(shù)工數(shù)* 建筑間建筑間 ，工程間的移動，工程間的移動* 各各 工程間的移動工程間的移動(搬運搬運,步行步行)* 各種附帶各種附帶 作業(yè)等的工數(shù)比率分析作業(yè)等的工數(shù)比率分析Tool 4. 1回當回當 實績時間實績時間的測定的測定看看1 Cycle當當, 1回當回當, 1件當?shù)鹊募數(shù)鹊?實績時間的分布實績時間的分布Tool 5. L

24、ead Time分析分析例例) 物流業(yè)務和出荷物流業(yè)務和出荷 Truck 裝載裝載 Lead Time分析分析 11:00 12:00 13:00 14:00 15:00 16:00 17:00 18:00 19:00 20:0011F2F21F2F31F2F注) 物流業(yè)務時間 出荷卡車積壓時間 出荷 滯流時間Tool 6. 仮積仮積Space 在工廠內(nèi)工程間及入在工廠內(nèi)工程間及入/出荷場所出荷場所 占有占有 Space * 以特定工程的處理能力來看以特定工程的處理能力來看 Neck 發(fā)生發(fā)生 * 工程間流程不是工程間流程不是 JIT體制的情況體制的情況 * 在入在入 出荷場日別，時間別的業(yè)務

25、量有出荷場日別，時間別的業(yè)務量有 Peak時時Tool 7. Space 效率效率* 高度效率的測定高度效率的測定 : 實際保管數(shù)實際保管數(shù) / 最大保管數(shù)最大保管數(shù)* 平面效率的測定平面效率的測定 : 保管部面積保管部面積 / 建筑面積建筑面積 1.增加增加 One Touch品品 2. 工程的整合工程的整合(孤島整合孤島整合) 3. 4. Neck工程的能力向上工程的能力向上 5. 物流路徑的變更物流路徑的變更 6. 建筑別層次別的再檢討建筑別層次別的再檢討 7. 技能別配置到技能別配置到Line配置配置 8.機械化機械化 9. 不去同一場所的不去同一場所的 System 10. 出荷頻度

26、別配置出荷頻度別配置 11. 縮短移動距離縮短移動距離 12. 入入/出荷生產(chǎn)信息的流程出荷生產(chǎn)信息的流程 化化 13. 快速的信息處理快速的信息處理 14. 檢收檢收 檢品時間縮短檢品時間縮短 15. 外準備的徹底外準備的徹底 16. 消除價格消除價格 Space 17. 庫存保管量縮短庫存保管量縮短 18. Peak時的瞬發(fā)力向上時的瞬發(fā)力向上 19. 20. 面積當保管效率向上面積當保管效率向上(改革改革 改善點改善點)改革的改革的20點點Touch 回收回收建筑，層別，建筑，層別，工程間的反送工程間的反送Stock Zone內(nèi)移動內(nèi)移動Quick化化省省 Space1. 點的供給方式點

27、的供給方式 人員費和運輸工具費用過多人員費和運輸工具費用過多 運輸消耗時間過多運輸消耗時間過多 判斷判斷miss引起的物品缺乏引起的物品缺乏2. 線的供給方式線的供給方式 運輸人員最少化運輸人員最少化 生產(chǎn)線信息生產(chǎn)線信息 防止物品短缺防止物品短缺 防止部品運輸?shù)姆爆嵎乐共科愤\輸?shù)姆爆?生產(chǎn)線供給系統(tǒng)在規(guī)定的時間內(nèi)在規(guī)定的時間內(nèi) (30分分, 1小時小時, 2小時小時, 4小時小時)2. 規(guī)定量規(guī)定量(循環(huán)周期內(nèi)的使用量循環(huán)周期內(nèi)的使用量)3. 在便于作業(yè)的最佳位置在便于作業(yè)的最佳位置1.4. 提供優(yōu)品質(zhì)的部品提供優(yōu)品質(zhì)的部品. 的概念的概念1.作業(yè)者移動半徑最小化作業(yè)者移動半徑最小化 作業(yè)者

28、重復發(fā)工作作業(yè)者重復發(fā)工作2. 可以在流水線上交替機種可以在流水線上交替機種.3. 作業(yè)區(qū)域內(nèi)的作業(yè)區(qū)域內(nèi)的 2S(整理整理,整頓整頓)好好.4. 容易把握生產(chǎn)的節(jié)奏和問題工程。容易把握生產(chǎn)的節(jié)奏和問題工程。 的長處的長處1. 正確把握工程的優(yōu)秀的作業(yè)者是正確把握工程的優(yōu)秀的作業(yè)者是 2. 理解以后工程人數(shù)的后補充生產(chǎn)方式的原理理解以后工程人數(shù)的后補充生產(chǎn)方式的原理3. 為了異常管理的信息傳遞者為了異常管理的信息傳遞者 Point 供給流程圖供給流程圖A-Line 專用車輛專用車輛運輸工具資材投入在作業(yè)者的全面，不會妨礙作業(yè) 在Line Side地上標示按號的供給順序 可以不確認作業(yè)者與部品名

29、，只看地上的號便正確供給搬運工具里的資材12765438910123546作業(yè)者作業(yè)者工程號碼工程號碼 的實施方法的實施方法1. 現(xiàn)現(xiàn) 象象 部品部品 1回當供給量多回當供給量多 在在line side 堆積部品堆積部品 作業(yè)時作業(yè)時 找找 選擇選擇 回歸回歸 組立組立(加工加工) 實施非正常實施非正常(非非 Cycle, 非正規(guī)非正規(guī),Irregular) 作業(yè)作業(yè). 不知是生產(chǎn)過渡不知是生產(chǎn)過渡 還是不足還是不足對對 5S的影響的影響 經(jīng)常巡邏生產(chǎn)間，工程間經(jīng)常巡邏生產(chǎn)間，工程間 周期性的周期性的 (按照時間表按照時間表) 在好的位置供給部品在好的位置供給部品(接收接收)2. 改改 善善 運用社內(nèi)看板時運用社內(nèi)看板時 活動方案活動方案機種變更，縮短時間或多品種化時的對應方案機種變更，縮短時間或多品種化時的對應方案事前怎樣維持投入的部品的品質(zhì)事前怎樣維持投入的部品的品質(zhì)3. 日后應用課題日后應用課題1. 對個別生產(chǎn)線或工程的全體部品對個