JCA附著自升塔式起重機(jī)安裝作業(yè)指導(dǎo)書

1、JC7050A附著自升塔式起重機(jī)安裝作業(yè)指導(dǎo)書*公司二一*年*月*日工程編號： JC7050A附著自升塔式起重機(jī)安裝作業(yè)指導(dǎo)書文件編號： 受控狀態(tài)： 批 準(zhǔn)： 年 月 日審 定： 年 月 日會 簽： 年 月 日 年 月 日 年 月 日審 核： 年 月 日編 寫： 年 月 日生效日期： 年 月 日目 錄一、編制依據(jù)3二、概述3三、工程量和工期5四、起重機(jī)組裝的條件和準(zhǔn)備7五、安裝工藝工序10六、質(zhì)量管理21七、事故應(yīng)急預(yù)案23八、作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件27九、強(qiáng)制性條文35附圖一：整機(jī)示意圖36附圖二：安裝工藝流程圖37附表一：安裝過程確認(rèn)檢查表38附表二：負(fù)荷試驗(yàn)記錄表39一、編制依據(jù)1.起

2、重機(jī)械安全規(guī)程GB60672.塔式起重機(jī)安全規(guī)程（GB 5144-2006）3.塔式起重機(jī)技術(shù)條件 GBT 946219994.鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術(shù)條件GB/T1231-20065.重要用途鋼絲繩（GB8918-2006）6.特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范起重機(jī)械定期檢驗(yàn)規(guī)則TSGQ7015-20087.電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）8.國家電網(wǎng)公司電力建設(shè)起重機(jī)械安全管理重點(diǎn)措施（試行）9. JC7050A起重機(jī)安裝使用說明書10.施工現(xiàn)場條件和施工機(jī)具二、概述1.該機(jī)主要特點(diǎn)JC7050A塔式起重機(jī)是由四川錦城建筑機(jī)械有限責(zé)任公司于二一三年四月生產(chǎn)的自升式上回轉(zhuǎn)水

3、平臂塔式起重機(jī)，底座為固定壓重式，頂升機(jī)構(gòu)為外頂升，最大臂長70m，臂頭吊重5t（2倍繩），最大吊重25t，自由狀態(tài)最大使用高度78.95m。該塔式起重機(jī)廣泛適用于工業(yè)與民用建筑、安裝施工，工作速度快，工作效率高，性能安全可靠。該塔式起重機(jī)結(jié)構(gòu)輕巧、穩(wěn)定性好，安裝方便，運(yùn)輸方便，安全保護(hù)裝置齊全；配備載人電梯；電氣為全變頻控制。 2.主要技術(shù)參數(shù)三、工程量和工期1工程量起重機(jī)主要部件名稱、重量2.工期1）設(shè)備清點(diǎn) 1天2）組合底盤及基礎(chǔ)節(jié) 1天3）安裝壓重、加強(qiáng)節(jié)、套架、過渡節(jié) 1天4）安裝回轉(zhuǎn)臺及平衡臂 1天5）電氣安裝調(diào)試， 1天6）起重臂及附件安裝 2天7）穿繞鋼絲繩及頂升前準(zhǔn)備 1天8

4、）頂升標(biāo)準(zhǔn)節(jié) 4天9）負(fù)荷試驗(yàn)準(zhǔn)備及試驗(yàn) 2天10）機(jī)動天數(shù) 2天共計(jì)16天 四、起重機(jī)組裝的條件和準(zhǔn)備1組裝前條件組裝前對該起重機(jī)機(jī)進(jìn)行全面檢修。組裝場地應(yīng)平整、無雜物，保持整潔。道路暢通，不得亂堆亂放，隨意堵塞交通要道。電源引設(shè)到位，滿足起重機(jī)組裝要求。完成起重機(jī)的基礎(chǔ)工作并經(jīng)驗(yàn)收。2作業(yè)人員配置、資格序號作業(yè)人員工種數(shù)量資格職責(zé)1安拆總指揮1熟悉本專業(yè)施工工藝流程，熟悉施工質(zhì)量和安環(huán)要求，具備很好的組織和協(xié)調(diào)能力，能較好的處理施工中的突發(fā)情況。1. 協(xié)調(diào)和組織好施工的各個環(huán)節(jié)。2. 對施工的質(zhì)量和安全要求進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)。3. 積極的處理施工的突發(fā)情況。2班長1具有施工組織能力、熟悉本專業(yè)施

5、工工藝流程，熟悉施工質(zhì)量和安裝要求。1. 負(fù)責(zé)組織安排施工人力，物力。嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書的施工工藝要求，質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進(jìn)行施工。全面負(fù)責(zé)質(zhì)量、安全工作。2. 認(rèn)真組織安裝工作班前安全交底3. 負(fù)責(zé)安裝前的安全設(shè)施的檢查與落實(shí),對危險(xiǎn)的地點(diǎn)設(shè)置安全監(jiān)護(hù)人.4. 發(fā)生質(zhì)量、安全事故立即上報(bào)，同時(shí)組織本班組職工按照“四不放過”的原則認(rèn)真分析。3技術(shù)員1熟悉本專業(yè)技術(shù)管理。1. 負(fù)責(zé)安裝工作安全技術(shù)交底2. 負(fù)責(zé)安裝工作安全技術(shù)措施的編制和安全施工的監(jiān)督3. 監(jiān)督檢查施工措施的執(zhí)行情況4. 協(xié)助班組長進(jìn)行安裝現(xiàn)場的安全檢查,及時(shí)解決施工過程中出現(xiàn)的問題5. 對違章操作，有權(quán)制止，嚴(yán)重者可令其停

6、工，并及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。4安全員1熟悉本專業(yè)技術(shù)管理。1. 負(fù)責(zé)安裝工作安全技術(shù)交底2. 負(fù)責(zé)安裝工作安全技術(shù)措施的編制和安全施工的監(jiān)督3. 監(jiān)督檢查施工措施的執(zhí)行情況4. 協(xié)助班組長進(jìn)行安裝現(xiàn)場的安全檢查,及時(shí)解決施工過程中出現(xiàn)的問題5. 對違章操作，有權(quán)制止，嚴(yán)重者可令其停工，并及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。5起重工2掌握起重施工技術(shù)，持有技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的上崗證書。1. 負(fù)責(zé)設(shè)備的吊裝作業(yè)。2. 嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書的施工工藝要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進(jìn)行施工。6電工2掌握電氣技術(shù)，持有技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的上崗證書。1. 負(fù)責(zé)設(shè)備電氣部分的作業(yè)。2. 嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書的施工工藝要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)

7、境要求進(jìn)行施工。7鉗工8持有技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的特種作業(yè)上崗證1. 進(jìn)行各部件的安裝。2. 嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書的施工工藝要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進(jìn)行施工。8操作工1持有特種作業(yè)上崗證熟悉本專業(yè)操作規(guī)程負(fù)責(zé)安裝過程中塔機(jī)操作。3作業(yè)工器具儀器、儀表序號名稱規(guī)格精度等級數(shù)量備注1水平儀12經(jīng)緯儀13力矩扳手800Nm14鋼卷尺3m15皮尺50 m16游標(biāo)卡尺150mm1注：以上儀器均計(jì)量檢驗(yàn)合格，精度滿足要求。施工作業(yè)工器具、機(jī)械統(tǒng)計(jì)表序號名稱規(guī)格精度等級數(shù)量備注鉗工工具榔頭、扳手、過沖、撬棍等1套大榔頭8p2把麻繩14-50米2根手拉葫蘆3t2個手拉葫蘆5t4個卡環(huán)許用載荷3噸8個卡環(huán)許用載荷5

8、噸4個鋼絲繩6*37+120，長20米1對鋼絲繩6*37+132，長15米左右1對鋼絲繩6*37+124，長40米1對跳板長5米8塊架管10#鉛絲20公斤調(diào)平配重3-6噸左右1塊汽車吊65t1臺汽車吊25 t1臺組裝所用機(jī)械、機(jī)具進(jìn)行檢修，保證運(yùn)轉(zhuǎn)良好；做好易損、易壞件的備品工作；機(jī)械、機(jī)具有關(guān)的負(fù)荷實(shí)驗(yàn)、計(jì)量鑒定證書、使用證、能力鑒定等資料報(bào)監(jiān)理備案，備查。安全器具及消防器具應(yīng)包括：安全圍欄、安全警示牌、安全帽、安全帶、安全自鎖器、絕緣手套、絕緣鞋、防護(hù)鏡等施工必備的安全工器具，滅火器、消防栓、砂箱等消防器具。施工安全用具統(tǒng)計(jì)表序號名 稱規(guī) 格單位數(shù)量備注1安全帽頂152安全帶根153安全圍

9、繩米1504安全警示牌塊45滅火器個2五、安裝工藝工序采用65t汽車吊作為主吊機(jī)械。安裝工藝流程圖見附圖二1. 作業(yè)準(zhǔn)備及基礎(chǔ)驗(yàn)收（1） 人員、場地、輔助起重機(jī)、工器具、檢測儀器、材料的準(zhǔn)備均符合作業(yè)要求。（2） 基礎(chǔ)驗(yàn)收地面承受壓力不低于2×105pa；基礎(chǔ)頂面水平度不大于1/1000。2.安裝底座、基礎(chǔ)節(jié)、壓重（6t*16）2.1技術(shù)及質(zhì)量控制要點(diǎn)1）基礎(chǔ)節(jié)吊裝前對預(yù)埋節(jié)垂直度進(jìn)行復(fù)查測量，誤差小于1/1000；2）銷孔要認(rèn)真進(jìn)行清理，除去鐵銹和污物，并均勻涂抹黃油，以便銷軸的穿裝和拆除；3）用經(jīng)緯儀測量前后、左右兩個方向的垂直度，基礎(chǔ)節(jié)安裝后的垂直誤差小于1/1000；4）安裝

10、基礎(chǔ)節(jié)時(shí)，注意塔吊頂升和將來拆卸的方向，并根據(jù)基礎(chǔ)節(jié)頂升支撐踏步方向確定安裝方向；2.2安全控制要點(diǎn)1）吊裝千斤繩安全系數(shù)8倍以上要求（以下均符合8倍以上）；2）千斤繩捆綁在結(jié)構(gòu)的四根立柱上，并在棱角處墊好護(hù)角；3）基礎(chǔ)節(jié)就位時(shí)手扶在側(cè)面，防止擠傷；3.安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)3.1 組裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（加強(qiáng)節(jié)）標(biāo)準(zhǔn)節(jié)由主肢、三角片、連桿、平臺、爬梯等組成，相互之間采用專用的銷軸連接，所有連接孔及連接銷應(yīng)確保干凈，不應(yīng)帶有任何污垢，片式標(biāo)準(zhǔn)節(jié)片與片之間連接的銷軸、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間連接銷軸均為專用特制件，用戶不得隨意代用。3.2 吊裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（加強(qiáng)節(jié)）1）吊起預(yù)先組裝好的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的平臺已安裝好、爬梯已固定好（平

11、臺欄桿暫不安裝），安裝到預(yù)埋支腿組件上。用特制的 8 根60 （60×220）銷軸與預(yù)埋支腿組件相連（注意：銷軸上小銷軸孔的位置與防轉(zhuǎn)套小銷軸孔的位置要一致）。敲擊直至軸肩緊貼弦桿表面，在防轉(zhuǎn)套和銷軸的小銷軸孔上插入小銷軸及彈簧銷2）用經(jīng)緯儀或吊線法檢查其垂直度，主弦桿四個側(cè)面的垂直度誤差應(yīng)不大于1.5/10003.3 安裝套架3.3.1 套架簡述1）套架由套架結(jié)構(gòu)、平臺、爬梯及液壓頂升系統(tǒng)等組成，塔機(jī)的頂升運(yùn)動主要靠此部件完成；2）頂升油缸安裝在套架后側(cè)的橫梁上（即裝平衡臂的一側(cè)），液壓泵站放在液壓缸一側(cè)的平臺上，套架內(nèi)側(cè)有16個滾輪，頂升時(shí)滾輪支于塔身主弦桿外側(cè)，起導(dǎo)向支承作用；

12、3）為了便于頂升安裝和安全需要，在頂升橫梁掛耳上設(shè)有防脫裝置。在套架上部、中部及下部位置設(shè)有平臺及欄桿，頂升時(shí)，工作人員站在平臺上，操縱液壓系統(tǒng)，完成頂升、引入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和打入連接銷軸的工作。3.3.2 吊裝套架1）將套架緩慢套裝在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)外側(cè)。注意：頂升油缸與塔身踏步在同一側(cè)；2）將套架上的止動靴放在由下往上數(shù)第三對踏步上，再調(diào)整好16個爬升導(dǎo)輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的間隙（間隙為23mm）；3）安裝好頂升油缸，將液壓泵站吊裝到平臺中間，接好油管，檢醒液壓系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。 3.3.3技術(shù)及質(zhì)量控制要點(diǎn)1）將套架立起時(shí)不要碰傷油缸及液壓管路；2）平臺欄桿固定牢固，銷軸齊全；3）套架開口方向正確；4）套架吊裝時(shí)，千

13、斤繩可以捆綁在套架上部橫梁上，并用4個5t倒鏈調(diào)平；5）套架套入后，其上部應(yīng)低于標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接頭300mm，以便于回轉(zhuǎn)部分的安裝。3.3.4安全控制要點(diǎn)1）套架吊裝時(shí)塔身四角要有專人觀察套架與塔身間隙，防止套架與塔身卡拌；2）套架吊裝千斤繩要較長，防止套架就位時(shí)千斤繩與塔身摩擦；3）認(rèn)真檢查套架支撐情況，確認(rèn)套架支撐桿卡入基礎(chǔ)節(jié)頂升踏步槽內(nèi)，輔助起重機(jī)才能松鉤；4）吊裝千斤繩棱角處墊好護(hù)角，鋼絲繩捆綁可靠。3.4 安裝第二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊起預(yù)先組裝好的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（可先將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)平臺組裝好，把欄桿固定在平臺上，把爬梯固定好），安裝到已安裝好的第一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，按照安裝第一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的程序用8根60（60×2

14、20）銷軸將兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連成一體。再安裝好第一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)平臺的欄桿。3.5 安裝過渡節(jié)吊起預(yù)先組裝好的過渡節(jié)（可先將引進(jìn)梁組裝好，把爬梯固定好），安裝到已安裝好的第二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，按照安裝第二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的程序用8根60（60×220）銷軸與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接。3.6安裝回轉(zhuǎn)總成1）用對繩穿好測力環(huán)的機(jī)構(gòu)吊起至內(nèi)塔身魚尾板對正用60銷軸銷定上好開口銷。2）將司機(jī)室平臺組用2個35銷軸，聯(lián)接在回轉(zhuǎn)上支座上。安全控制要點(diǎn)：1）吊裝過程中注意保護(hù)回轉(zhuǎn)電機(jī)，嚴(yán)禁與其他部件發(fā)生碰撞；2）螺栓、銷軸擺放整齊，防止高空落物。3.7 安裝平衡臂1）用2個90、2個100的銷軸將平衡臂根節(jié)聯(lián)接在回轉(zhuǎn)上支座的耳板上。2）

15、平衡臂中節(jié)連同尾臂安裝。3） 用4個70銷軸的將平衡臂中節(jié)連同尾臂聯(lián)接在平衡臂根節(jié)上。技術(shù)及質(zhì)量控制要點(diǎn)：1）平衡臂安裝時(shí)應(yīng)注意風(fēng)帆標(biāo)牌的數(shù)量與起重臂的長度相匹配；2）在吊裝平衡臂端部節(jié)時(shí)，使尾端略高，大約與水平方向成5°10°角，與根部節(jié)連接時(shí)應(yīng)先連接上部銷，然后連接下部銷；安全控制要點(diǎn)：1）平衡臂安裝時(shí)，人員應(yīng)站在安全可靠處，防止平衡臂擠傷碰傷；2）打入銷軸時(shí)，應(yīng)用鉛絲將銷軸拴住，待銷軸進(jìn)入銷孔后，方可將鉛絲去除，防止銷軸高空墜落；3）平衡臂根部節(jié)與端部節(jié)下部銷軸連接處，應(yīng)搭設(shè)作業(yè)平臺。3.8 起升機(jī)構(gòu)安裝用起升機(jī)構(gòu)聯(lián)接耳板上的銷軸將起升機(jī)構(gòu)聯(lián)接在根節(jié)臂上。3.9 平衡

16、臂拉桿的安裝按平衡臂拉桿要求序號連接在平衡臂上。3.10 撐架及連桿安裝將安裝有兩節(jié)吊臂拉桿的撐架吊，用110銷軸將平衡臂拉桿與撐架聯(lián)接。將撐架吊起，用1下部的銷軸與平衡臂聯(lián)接。3.11 安裝一塊配重（5.5t）3.12 安裝60m起重臂1）將帶兩根拉桿的吊臂，連同變幅機(jī)構(gòu)及變幅小車吊至上回轉(zhuǎn)聯(lián)接耳板位置。2）用2個90銷軸銷定在上回轉(zhuǎn)耳板上。3）用90×165、75×130兩個銷軸將前后拉桿與撐架上的拉桿聯(lián)接。3.13 連接平衡臂拉桿收緊滑輪組繩索使撐架后傾，當(dāng)支架孔對正時(shí)，用110銷軸銷定。輕輕放下吊臂，解除汽車吊。3.14 安裝前部吊臂用該節(jié)銷軸先將上弦桿連在一起，輕

17、輕放吊臂，再將下弦桿銷軸銷定。3.15吊臂安裝1）安裝第一組臂的根部。2）吊起吊臂另一端銷住吊臂拉桿2。3）收縮張緊繩，折回?fù)渭苤螚U3，當(dāng)平衡臂拉桿支架孔對正時(shí)，用110銷軸銷定。4）安裝前組吊臂4。3.16 整體吊臂的安裝吊起吊臂根部與轉(zhuǎn)臺聯(lián)接后，吊起吊臂端部至水平位置，通過調(diào)整高度。聯(lián)接拉桿，通過收縮張緊繩，拆下?lián)渭苤С?，?dāng)平衡臂拉桿支架孔對正時(shí)，用110銷軸銷定。去掉收縮繩，放下前端吊繩，吊臂處于自由狀態(tài)。技術(shù)及質(zhì)量控制要點(diǎn)：1）安裝時(shí)頭部應(yīng)略高于根部端，大約與水平方向成5°10°角，方便拉桿的安裝；2）組合起重臂拉桿時(shí)，應(yīng)注意拉桿的排列順序，應(yīng)嚴(yán)格按拉桿的組合順序

18、安裝各拉桿，各拉桿用銷軸連接后，應(yīng)及時(shí)將開口銷打開；3）起重臂吊裝前，利用起升機(jī)構(gòu)穿好平衡臂上的張緊滑輪組。安全控制要點(diǎn)：1）起重臂拉桿組合在起重臂上后，應(yīng)隔一定距離用鉛絲捆綁拉桿，避免吊裝過程中脫落；2）高處作業(yè)應(yīng)系安全帶，在起重臂上行走時(shí)應(yīng)設(shè)置水平扶繩；3）起重臂吊裝過程中，應(yīng)設(shè)溜繩，且下方應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，不得有人站立或經(jīng)過下方。3.17安裝剩余平衡重（2*5.5t+2*3.4t） 平衡重懸掛在平衡臂端部，在吊裝或使用過程中要保證無掉碎屑或脫落現(xiàn)象發(fā)生，每塊重偏差±50KG，平衡塊要過稱并在側(cè)面用油漆標(biāo)明重量。用汽車起重機(jī)直接安裝。3.18起重臂小車和滑輪組的安裝1）起重臂小車的安

19、裝小車安裝應(yīng)在地面組裝吊臂時(shí)進(jìn)行。在起重臂安裝小車時(shí)一定要將小車前后牽引繩的固定件裝在左側(cè)。用兩根軸銷（1）將檢修平臺裝在小車上并上好開口銷。用小車上的銷軸（3）將鋼繩（2）裝上。在立塔或檢修作業(yè)中防止小車誤動，可用鋼繩將小車套在吊臂上。2）小車牽引繩的穿繞內(nèi)移小車，使其緊靠在起重臂根部的突塊，將后繩2一端固定在小車上，另一端穿過斷繩保護(hù)件根部滑輪固定在變幅卷筒的左側(cè)并繞緊，將前繩子1在卷筒上繞3圈后固定右側(cè)，另一端穿過滑輪5、3、2及小車前部斷繩保護(hù)件后固定在小車棘輪上用專用扳手將繩拉緊。3.19起升鋼繩纏繞1）起升鋼繩通常是纏繞在起升卷筒上供貨的。2）鋼繩的長度最好根據(jù)當(dāng)時(shí)使用的高度和期限

20、來確定。最大工作高度可以通過塔機(jī)組裝情況不同有不同高度級。3）起升鋼繩的穿繞，將鋼繩1從卷筒3內(nèi)取出，用楔塊固定在楔套2上將繩纏繞在卷筒上，另一端5至撐架滑輪6再穿過稱重滑輪7至小車及吊鉤滑輪組最后用楔塊固定在楔套8上，通過小車前移用11銷軸安裝在吊臂前端理直器10上。技術(shù)及質(zhì)量控制要點(diǎn)：1）鋼絲繩穿繞方向正確，不得交叉；2）鋼絲繩穿繞時(shí)不得打死彎，鋼絲繩在穿繞滑輪組前應(yīng)“破勁”，鋼絲繩在卷筒上應(yīng)排列整齊；3）鋼絲繩卡間距應(yīng)為鋼絲繩直徑的67倍。安全控制要點(diǎn)：1）鋼絲繩穿繞應(yīng)緩慢進(jìn)行，防止繩松出槽，上下穿繞鋼絲繩時(shí)，要用麻繩牽引，切不可拋擲，防止鋼絲繩頭竄動傷人；2）高處作業(yè)，施工人員所用的工

21、器具應(yīng)拿穩(wěn)，必要時(shí)設(shè)保險(xiǎn)繩，以防掉落；3）在起重臂上進(jìn)行穿繞鋼絲繩作業(yè)，作業(yè)人員應(yīng)站在小車吊籠內(nèi)，行走區(qū)域應(yīng)設(shè)水平扶繩。3.20標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂升頂升剩余標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，最終達(dá)到要求的首次安裝高度。1、頂升接高前的準(zhǔn)備認(rèn)真檢查塔機(jī)的所有連接是否符合規(guī)定，確定所有連接應(yīng)正確無誤，空車試運(yùn)轉(zhuǎn)，確定各機(jī)構(gòu)正常無誤。重點(diǎn)檢查液壓頂升裝置,包括油質(zhì),油管,接頭以及各種控制閥并進(jìn)行試操作檢查頂升輔助裝置的安裝并使液壓機(jī)構(gòu)處于使用狀態(tài)，檢查頂升所需各部件是否完好并正常就位。（注意問題：頂升套架與下支座是否連接好，引進(jìn)梁與引進(jìn)小車是否安裝好，檢查頂升橫梁是否與油缸用銷軸聯(lián)接好并檢查頂升掛塊是否吊在頂升耳座上。）下支座扶梯準(zhǔn)備

22、，在塔機(jī)頂升接高過程中，為了將塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引入爬梯套架，必須將下支座內(nèi)的活動通道扶梯提高，同時(shí)將電纜提高。塔機(jī)頂升時(shí)的平衡為避免爬升架承受過大的彎距，頂升時(shí)，被油缸頂起的上部各件的總重心應(yīng)位于油缸支承點(diǎn)附近，因此，塔機(jī)必須進(jìn)行平衡。拆去塔身最上面標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與回轉(zhuǎn)下支座的連接螺栓。起重臂位于引進(jìn)方向，操作時(shí)決對禁止回轉(zhuǎn)。引起梁上懸掛標(biāo)注節(jié)。吊鉤按起重臂長度的不同,起吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)進(jìn)行配平，操作油缸頂升，使塔身最上節(jié)的連接節(jié)與下支座連接板剛好分離，停止頂升，檢查連接板上下相對位置，應(yīng)對齊。否則可適應(yīng)當(dāng)?shù)卣{(diào)整吊鉤幅度，并重新記錄幅度。2、頂升加節(jié)a.頂升原理用頂升橫梁上的頂升油缸頂起塔機(jī)上車部分，用頂升套架上的

23、頂升掛塊將頂起的塔機(jī)部分固定在塔身頂升耳座上，將頂升橫梁和頂升掛塊收起，并放在另一對頂升耳座上，重復(fù)上邊的操作到獲得標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放進(jìn)頂升套架所需的空間。b.加節(jié)用鋼絲繩連接標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，利用塔機(jī)起吊放到塔機(jī)的引進(jìn)小車上，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的橫腹管放在引進(jìn)小車的轉(zhuǎn)軸上。說明：旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸，必須使四個轉(zhuǎn)軸都在腹管上；放上標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)必須把支承梁放在引進(jìn)小車上，直至標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與前一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)聯(lián)接后再拿下支承梁。將塔機(jī)配平后，用頂升橫梁上的頂升油缸頂起塔機(jī)上車部分，用頂升套架上的頂升掛塊將頂起的塔機(jī)部分固定在塔身頂升耳座上，將頂升橫梁和頂升掛塊收起，并放在另一對頂升耳座上，重復(fù)上邊的操作到獲得標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放進(jìn)頂升套架所需的空間。引進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，用銷

24、軸將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和下面的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相聯(lián)，繼續(xù)下一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)直到加最后一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。直至塔吊達(dá)到要求高度。加節(jié)前，操作人員先要檢查塔吊的各個部件的運(yùn)轉(zhuǎn)是否符合塔吊的頂升要求（特別注意：引進(jìn)小車軌道端部的擋塊是否牢固可靠，頂升套架上的滑輪在塔身節(jié)上是否可以正常運(yùn)行3、頂升時(shí)的注意事項(xiàng)頂升前檢查油缸、液壓泵站的完好，若缺油及時(shí)補(bǔ)充，并嚴(yán)格按拆除工藝進(jìn)行。液壓頂升系統(tǒng)由液壓泵（一般高壓采用主塞泵，中高壓采用齒輪泵）、液壓缸、換向閥、平衡閥、液壓鎖、油箱、油管及接頭等元件組成。為適應(yīng)塔機(jī)安裝、拆卸的需要，液壓頂升系統(tǒng)將泵、閥、油箱等做成一體，組成液壓泵站，并采用快速接頭及液壓缸連接。液壓頂升系統(tǒng)的安裝、維修和注意事項(xiàng)

25、a.選用專用的液壓油。b.液壓缸必須用銷軸與塔身連接固定好。c.正確連接液壓泵站與液壓缸之間的高壓膠管。 d.啟動液壓缸時(shí)，先進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，待一切正常后，在進(jìn)行正常運(yùn)轉(zhuǎn)。e.經(jīng)常檢查各處接頭連接是否嚴(yán)密、不得發(fā)生漏油現(xiàn)象。f.在拆卸高壓膠管時(shí)，活塞桿須全部收回并固定，方可拆除。g.頂升時(shí)不可轉(zhuǎn)動大臂，未經(jīng)允許不得移動小車。質(zhì)量控制要點(diǎn)：1）每安裝一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，須及時(shí)安裝爬梯；2）仔細(xì)檢查液壓油路和電氣控制系統(tǒng)，確保液壓油路連接正確，運(yùn)行暢通，接口密封良好；3）頂升過程中，每頂升兩節(jié)，進(jìn)行一次塔身垂直度檢查。安全控制要點(diǎn)：1）頂升前所有參與操作和監(jiān)護(hù)的人員集中學(xué)習(xí)頂升過程安全技術(shù)要求，在頂升過程中保

26、證統(tǒng)一信號、統(tǒng)一指揮、監(jiān)護(hù)到位，不可出現(xiàn)工序顛倒情況；2）每次頂升前都要設(shè)專人檢查各連接銷是否安裝到位，頂升橫梁是否可靠掛在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂升耳座內(nèi)；3）登機(jī)前穿合格的防滑鞋，防止液壓油泄漏后打滑摔倒，若有參漏的液壓油及時(shí)清理干凈；4）嚴(yán)格監(jiān)視液壓表，特別是開始頂升時(shí)的油壓，檢查后發(fā)現(xiàn)不正常因素應(yīng)及時(shí)排除后才能繼續(xù)頂升；5）頂升時(shí)，禁止轉(zhuǎn)動臂架、移動小車及起升機(jī)構(gòu)進(jìn)行任何起升或下降操作；6）頂升加節(jié)時(shí)天氣應(yīng)良好，風(fēng)力小于四級；液壓系統(tǒng)出現(xiàn)異常應(yīng)立即停止，收回油缸，排除故障后方可繼續(xù)進(jìn)行；7）在頂升期間，中斷頂升作業(yè)特別是下班后，套架、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、過渡節(jié)各連接銷均要正確可靠穿入，油缸應(yīng)收回；8）高空中進(jìn)行穿

27、銷、拆銷作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取保護(hù)措施，防止銷軸掉落。3.21立塔后的檢驗(yàn)通道：檢查扶梯和背圈的安裝。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)：檢查標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間連接銷軸、扶梯電纜安裝應(yīng)正確安裝。駕駛室：檢查駕駛室是否聯(lián)接可靠，確保通往塔頂撐架扶梯安裝正確。頂升套架：檢查頂升套架扶梯是否緊固。上車部分：檢查配重臂人行走道及扶手欄桿的安裝。 檢查起升及變幅繩穿繞是否正確。檢查小車檢修平臺是否安裝好，塔頭撐架銷連接情況，平衡臂配重的固裝置，安全繩是否已在平衡臂和起重臂上安裝好。 潤滑：根據(jù)使用說明書，檢查油線刻度及油脂潤滑處。3.22 檢查和負(fù)荷試驗(yàn)1）保證運(yùn)行機(jī)構(gòu)電氣連接完好。2）檢查底盤下的電力是否順暢，以防損壞。3）檢查塔身連接銷軸是否固

28、定到位，安全銷是否開口。4）檢查基礎(chǔ)節(jié)扶梯延伸部分的安裝情況。5）檢查小車檢修平臺是否安裝就位。6）檢查平衡臂上走道與護(hù)欄的固定情況。7）檢查起升和變幅鋼絲繩穿繞是否正確。8）檢查平衡臂配重的固定情況。9）檢查平衡臂走道上有無雜物，防止塔機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)墜下。10）空載試運(yùn)行，檢查及調(diào)整運(yùn)行情況，限位裝置情況，塔身垂直度，作好記錄。11）靜載試驗(yàn)按GB2031規(guī)定做靜載試驗(yàn)，卸載后檢查結(jié)構(gòu)有否裂紋、永久變形、油漆剝落、連接松動及對起重機(jī)性能和安全有影響及損壞，記錄試驗(yàn)結(jié)果。12）動載試驗(yàn)按GB2031規(guī)定做動載試驗(yàn)，檢查各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)的靈活性和制動器的可靠性，卸載后檢查機(jī)構(gòu)及構(gòu)件有無松動和破壞等異?，F(xiàn)象，

29、記錄試驗(yàn)結(jié)果。13）額定載荷試驗(yàn)根據(jù)起重特性曲線，在最大幅度及最大負(fù)重的最大幅度處吊額定起重量，并以額定速度回轉(zhuǎn)、小車變幅及制動，同時(shí)試驗(yàn)調(diào)整各安全裝置。六、質(zhì)量管理6.1質(zhì)量目標(biāo)1、達(dá)到質(zhì)量認(rèn)證要求。2、安裝設(shè)備完好率100%。3、相關(guān)安裝記錄齊全，真實(shí)可靠，準(zhǔn)確率100%。4、確保人員和設(shè)備無損傷，順利完成安裝作業(yè)。6.2質(zhì)量控制及質(zhì)量通病預(yù)防項(xiàng)次質(zhì)量缺陷預(yù)想預(yù)防措施1塔吊垂直度大于2/1000安裝前用水平儀測試垂直度；安裝時(shí)要時(shí)時(shí)保持監(jiān)控6.3作業(yè)過程中控制點(diǎn)的設(shè)置序號作業(yè)控制點(diǎn)檢驗(yàn)單位見證方式班組專業(yè)公司項(xiàng)目質(zhì)檢部門監(jiān)理1吊臂和平衡臂安裝時(shí)應(yīng)事先確定好重心。S2穿繞大鉤鋼絲繩和變幅鋼絲

30、繩時(shí)應(yīng)做好防護(hù)措施，防止繩子掉至地面。S3合理選用吊車的負(fù)荷率，當(dāng)負(fù)荷率太高時(shí)，應(yīng)考慮拆除附屬物或解體來降低吊車的負(fù)荷率。S4吊車、工機(jī)具、卡鎖具嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。正確使用工機(jī)具、卡鎖具及勞動保護(hù)用品。RR 記錄確認(rèn)點(diǎn)； W 見證點(diǎn)； H 停工待檢點(diǎn)； S 連續(xù)監(jiān)視監(jiān)護(hù)6.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求序號驗(yàn)收項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求備 注1吊臂安全順利安裝，無磕碰、無損壞2平衡臂安全順利安裝，無磕碰、無損壞3頂升千斤安全順利安裝，無磕碰、無損壞4其它設(shè)備安全順利安裝，無磕碰、無損壞5人員人員無損傷七、事故應(yīng)急預(yù)案為更好地適應(yīng)法律和經(jīng)濟(jì)活動的要求，給企業(yè)員工的工作和施工場區(qū)周圍居民提供更好更安全的環(huán)境；保證各種應(yīng)急

31、資源處于良好的備戰(zhàn)狀態(tài)；指導(dǎo)應(yīng)急行動按計(jì)劃有序地進(jìn)行；防止因應(yīng)急行動組織不力或現(xiàn)場救援工作的無序和混亂而延誤事故的應(yīng)急救援；有效地避免或降低人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失；幫助實(shí)現(xiàn)應(yīng)急行動的快速、有序、高效；充分體現(xiàn)應(yīng)急救援的“應(yīng)急精神”。堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”、“保護(hù)人員安全優(yōu)先，保護(hù)環(huán)境優(yōu)先”的方針，貫徹“常備不懈、統(tǒng)一指揮、高效協(xié)調(diào)、持續(xù)改進(jìn)”的原則。7.1 應(yīng)急策劃根據(jù)本工程的特點(diǎn)及施工工藝的實(shí)際情況，認(rèn)真的組織了對危險(xiǎn)源和環(huán)境因素的識別和評價(jià)，特制定本項(xiàng)目發(fā)生緊急情況或事故的應(yīng)急措施，開展應(yīng)急知識教育和應(yīng)急演練，提高現(xiàn)場操作人員應(yīng)急能力，減少突發(fā)事件造成的損害和不良環(huán)境影響。7.1.1 重大

32、事故（危險(xiǎn)）發(fā)展過程及分析1）塔吊作業(yè)中突然安全限位裝置失控，發(fā)生撞擊護(hù)欄及相鄰塔吊或墜物，或違反安全規(guī)程操作，造成重大事故（如傾倒、斷臂）；2）基坑邊坡在外力荷載作用下滑坡倒塌。3）自然災(zāi)害（如雷電、沙塵暴、地震強(qiáng)風(fēng)、強(qiáng)降雨、暴風(fēng)雪等）對設(shè)施的嚴(yán)重?fù)p壞。4）塔吊安裝過程中發(fā)生的人員傷亡事故。5）運(yùn)行中的電氣設(shè)備故障或線路發(fā)生嚴(yán)重漏電。6）其他作業(yè)可能發(fā)生的重大事故（高處墜落、物體打擊、起重傷害、觸電等）造成的人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失、環(huán)境破壞。7.1.2 突發(fā)事件風(fēng)險(xiǎn)分析和預(yù)防為確保正常施工，預(yù)防突發(fā)事件以及某些預(yù)想不到的、不可抗拒的事件發(fā)生，事前有充足的技術(shù)措施準(zhǔn)備、搶險(xiǎn)物資的儲備，最大程度地減

33、少人員傷亡、國家財(cái)產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)損失，必須進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析和采取有效的預(yù)防措施。1）突發(fā)事件、緊急情況及風(fēng)險(xiǎn)分析根據(jù)本工程特點(diǎn)，在辯識、分析評價(jià)施工中危險(xiǎn)因素和風(fēng)險(xiǎn)的基礎(chǔ)上，確定本工程重大危險(xiǎn)因素是塔吊傾覆、物體打擊、高處墜落、觸電、火災(zāi)等。在工地已采取機(jī)電管理、安全管理各種防范措施的基礎(chǔ)上，還需要制定塔吊傾覆的應(yīng)急方案,具體如下：假設(shè)塔吊基礎(chǔ)坍塌時(shí)可能傾翻；假設(shè)塔吊的力矩限位失靈，塔吊司機(jī)違章作業(yè)嚴(yán)重超載吊裝，可能造成塔吊傾翻。2)突發(fā)事件及風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防措施從以上風(fēng)險(xiǎn)情況的分析看，如果不采取相應(yīng)有效的預(yù)防措施，不僅給工程施工造成很大影響，而且對施工人員的安全造成威脅。塔式起重機(jī)安裝、拆除及運(yùn)行的安全技術(shù)要

34、求：a 塔式起重機(jī)的基礎(chǔ)，必須嚴(yán)格按照圖紙和說明書進(jìn)行。塔式起重機(jī)安裝前，應(yīng)對基礎(chǔ)進(jìn)行檢驗(yàn)，符合要求后，方可進(jìn)行塔式起重機(jī)的安裝。b安裝及拆卸作業(yè)前，必須認(rèn)真研究作業(yè)方案，嚴(yán)格按照架設(shè)程序分工負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮。c安裝塔式起重機(jī)必須保證安裝過程中各種狀態(tài)下的穩(wěn)定性，必須使用專用螺栓、銷軸，不得隨意代用。d塔式起重機(jī)必須按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)塔式起重機(jī)安全規(guī)程GB5144及說明書規(guī)定，安裝起重力矩限制器、起重量限制器、幅度限制器、起升高度限制器、回轉(zhuǎn)限制器等安全裝置。e塔式起重機(jī)操作使用應(yīng)符合下列規(guī)定： 塔式起重機(jī)作業(yè)前，應(yīng)檢查金屬結(jié)構(gòu)、連接螺栓及鋼絲繩磨損情況；送電前，各控制器手柄應(yīng)在零位，空載運(yùn)轉(zhuǎn)，試

35、驗(yàn)各機(jī)構(gòu)及安全裝置并確認(rèn)正常。 塔式起重機(jī)作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁超載、斜拉和起吊埋在地下等不明重量的物件；吊運(yùn)散裝物件時(shí)，應(yīng)制作專用吊籠或容器，并應(yīng)保障在吊運(yùn)過程中物料不會脫落。吊籠或容器在使用前應(yīng)按允許承載能力的兩倍荷載進(jìn)行試驗(yàn)，使用中應(yīng)定期進(jìn)行檢查；吊運(yùn)多根鋼管、鋼筋等細(xì)長材料時(shí)，必須確認(rèn)吊索綁扎牢靠，防止吊運(yùn)中吊索滑移物料散落；兩臺及兩臺以上塔式起重機(jī)之間的任何部位（包括吊物）的距離不應(yīng)小于2m。當(dāng)不能滿足要求時(shí)，應(yīng)采取調(diào)整相臨塔式起重機(jī)的工作高度、加設(shè)行程限位、回轉(zhuǎn)限位裝置等措施，并制定交叉作業(yè)的操作規(guī)程；沿塔身垂直懸掛的電纜，應(yīng)使用不被電纜自重拉傷和磨損的可靠裝置懸掛； 作業(yè)完畢，起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)到順

36、風(fēng)方向，并應(yīng)松開回轉(zhuǎn)制動器，起重小車及平衡重應(yīng)置于非工作狀態(tài)。f為防止事故發(fā)生，塔吊必須由具備資質(zhì)的專業(yè)隊(duì)伍安裝和拆除，塔吊司機(jī)必須持證上崗，安裝完畢后經(jīng)技術(shù)監(jiān)督局特種設(shè)備安全檢測中心或建管局安監(jiān)站驗(yàn)收合格后方可投入使用。 g塔吊司機(jī)操作時(shí)，必須嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，不準(zhǔn)違章作作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”，操作前必須有安全技術(shù)交底記錄，并履行簽字手續(xù)。 h塔吊安裝、頂升、拆除必須先編制施工方案，經(jīng)項(xiàng)目總工審批后遵照執(zhí)行。i塔吊安裝完成后，必須經(jīng)技術(shù)監(jiān)督局特種設(shè)備安全檢測中心或建管局塔機(jī)檢測中心驗(yàn)收合格后，方可投入使用。7.1.3 法律法規(guī)要求建筑塔吊安全操作技術(shù)規(guī)程、關(guān)于特大安全事故行政責(zé)任追究的規(guī)

37、定第七條、第三十一條；安全生產(chǎn)法第三十條、第六十八條；建筑工程安全管理?xiàng)l例、安全許可證條例。7.2 應(yīng)急響應(yīng)1、施工過程中施工現(xiàn)場或駐地發(fā)生無法預(yù)料的需要緊急搶救處理的危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)迅速逐級上報(bào)，次序?yàn)楝F(xiàn)場、辦公室、搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組、上級主管部門。由項(xiàng)目部安質(zhì)部收集、記錄、整理緊急情況信息并向小組及時(shí)傳遞，由小組組長或副組長主持緊急情況處理會議，協(xié)調(diào)、派遣和統(tǒng)一指揮所有車輛、設(shè)備、人員、物資等實(shí)施緊急搶救和向上級匯報(bào)。事故處理根據(jù)事故大小情況來確定，如果事故特別小，根據(jù)上級指示可由施工單位自行直接進(jìn)行處理。如果事故較大或施工單位處理不了則由施工單位向建設(shè)單位主管部門進(jìn)行請示，請求啟動建設(shè)單位的救援預(yù)案

38、，建設(shè)單位的救援預(yù)案仍不能進(jìn)行處理，則由建設(shè)單位的安全管理部門向建管局安監(jiān)站或政府部門請示啟動上一級救援預(yù)案。2、緊急情況發(fā)生后，現(xiàn)場要做好警戒和疏散工作，保護(hù)現(xiàn)場，及時(shí)搶救傷員和財(cái)產(chǎn)，并由在現(xiàn)場的項(xiàng)目部最高級別負(fù)責(zé)人指揮，在3分鐘內(nèi)電話通報(bào)到值班人員，主要說明緊急情況性質(zhì)、地點(diǎn)、發(fā)生時(shí)間、有無傷亡、是否需要派救護(hù)車、消防車或警力支援到現(xiàn)場實(shí)施搶救，如需可直接撥打120、110等求救電話。3、值班人員在接到緊急情況報(bào)告后必須在2分鐘內(nèi)將情況報(bào)告到緊急情況領(lǐng)導(dǎo)小組組長和副組長。小組組長組織討論后在最短的時(shí)間內(nèi)發(fā)出如何進(jìn)行現(xiàn)場處置的指令。分派人員車輛等到現(xiàn)場進(jìn)行搶救、警戒、疏散和保護(hù)現(xiàn)場等。由項(xiàng)目

39、部安質(zhì)部在30分鐘內(nèi)以小組名義打電話向上一級有關(guān)部門報(bào)告。4、遇到緊急情況，全體職工應(yīng)特事特辦、急事急辦，主動積極地投身到緊急情況的處理中去。各種設(shè)備、車輛、器材、物資等應(yīng)統(tǒng)一調(diào)遣，各類人員必須堅(jiān)決無條件服從組長或副組長的命令和安排，不得拖延、推諉、阻礙緊急情況的處理。八、作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件1.作業(yè)的安全技術(shù)措施：l 現(xiàn)場所有人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須系好安全帶，不得從高空拋擲或滑落物體，禁止酒后進(jìn)入現(xiàn)場。l 吊裝現(xiàn)場必須掛安全警示牌，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場。l 鋼絲繩捆扎的棱角處必須用墊木或半圓鋼管保護(hù)，防止鋼絲繩受集中應(yīng)力作用。l 吊鉤應(yīng)有防止捆綁繩脫落的機(jī)構(gòu)。l 作業(yè)

40、前應(yīng)對吊車的技術(shù)性能作全面的檢查，確認(rèn)可靠后方可使用，吊車工作處地面必須平整牢固。l 倒鏈?zhǔn)褂们皯?yīng)檢查其性能，確認(rèn)可靠后方可使用。l 吊車司機(jī)應(yīng)是熟練的技工，健康狀況良好，精力充沛。l 指揮人員應(yīng)由有多年起重經(jīng)驗(yàn)的起重工擔(dān)任，并由一人統(tǒng)一指揮，指揮人員的手勢應(yīng)明確規(guī)范。l 吊車作業(yè)中速度不能太快，起落鉤和走車應(yīng)平穩(wěn)，不得有沖擊現(xiàn)象，未得指揮人員同意，吊車司機(jī)不得離開工作崗位。l 作業(yè)前清除現(xiàn)場所有障礙物。l 吊車起吊時(shí)，應(yīng)先吊離地面約100mm,確認(rèn)無異常后方可繼續(xù)起吊。l 起重物下嚴(yán)禁人員通過或逗留。l 起重臂等大件吊裝安監(jiān)人員必須到場。l 非雨雪霧等惡劣天氣，風(fēng)力在三級以下。l 清除周圍地

41、面的一切障礙物。l 頂升前檢查液壓頂升裝置，必須完好。l 塔機(jī)所處的安裝場地保證沒有障礙物妨礙操作；l 塔機(jī)頂升配平（配重5.725t，回轉(zhuǎn)半徑18.5m）；l 頂升的過程中禁止轉(zhuǎn)動臂架；禁止移動小車；禁止任何起升或下降操作。l 施工現(xiàn)場孔、洞、溝、坑和平臺及時(shí)蓋、圍欄，并在明顯處懸掛警告標(biāo)志。l 現(xiàn)場不準(zhǔn)亂拉亂接電源。l 施工舊物品及時(shí)收集，定點(diǎn)堆放。l 起重臂、平衡臂吊裝前，清理干凈上面雜物。l 安裝垃圾應(yīng)在指定地點(diǎn)堆放，每日進(jìn)行清理。l 不可回收垃圾登記后全部放置于不可回收垃圾箱內(nèi)。2作業(yè)的安全危險(xiǎn)源辨識和控制危險(xiǎn)源辨識及風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)清單 序號作業(yè)活動風(fēng) 險(xiǎn) 因 素可能導(dǎo)致的事故風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)風(fēng)險(xiǎn)

42、級別是否不可接受風(fēng)險(xiǎn)因素控制措施類 別具 體 描 述嚴(yán)重性可能性風(fēng)險(xiǎn)指數(shù)1高處作業(yè)防護(hù)缺陷 平臺、走道及作業(yè)區(qū)域未裝或未按要求裝設(shè)防護(hù)欄桿； 作業(yè)人員行走方向未設(shè)水平安全防護(hù)繩； 孔洞溝道未裝設(shè)蓋板，安全網(wǎng)未裝設(shè)或不齊全； 腳手架搭設(shè)不合格，跳板質(zhì)量不合格或未綁扎。物體打擊、高處墜落、坍塌C72可降低的加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)督2違章作業(yè)操作失誤 不使用或不正確使用安全帶；高處墜落、B41不可接受制定管理方案3 平臺、走道、腳手架超過允許荷載； 任意拆除防護(hù)設(shè)施并不及時(shí)恢復(fù)； 無安全措施、方案或未經(jīng)交底； 物體墜落。坍塌、物體打擊、D72可降低的加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)督4違章作業(yè)交叉施工上下投擲物體物體打擊C103可允

43、許的加強(qiáng)監(jiān)督檢查5吊裝作業(yè)防護(hù)缺陷需臨時(shí)加固的無加固措施或臨時(shí)加固不牢起重傷害C72可降低的加強(qiáng)監(jiān)督檢查6違章作業(yè)超負(fù)荷起吊起重傷害D72可降低的加強(qiáng)監(jiān)督檢查7人員站在被吊對象上起吊起重傷害C72可降低的加強(qiáng)監(jiān)督檢查8操作失誤吊裝時(shí)指揮混亂或信號不清晰起重傷害C72可降低的加強(qiáng)監(jiān)督檢查9監(jiān)護(hù)失誤起重工作區(qū)域內(nèi)無關(guān)人員停留或通過，在起重臂及起吊重物的下方有人員通過或逗留起重傷害C72可降低的加強(qiáng)監(jiān)督檢查10設(shè)備、設(shè)施缺陷吊裝機(jī)械故障起重傷害D153可允許的起重機(jī)械維修、管理制度11鋼絲繩使用違章作業(yè)使用鋼絲繩的安全系數(shù)小或使用報(bào)廢鋼絲繩起重傷害D103可允許的加強(qiáng)監(jiān)督檢查12吊裝卡環(huán)使用違章作業(yè)

44、卡環(huán)橫向受力起重傷害D103可允許的加強(qiáng)監(jiān)督檢查13安全系數(shù)不足的卡環(huán)或報(bào)廢卡環(huán)起重傷害D103可允許的加強(qiáng)監(jiān)督檢查14吊鉤和滑輪的使用設(shè)備、設(shè)施缺陷吊鉤無防止脫鉤的保險(xiǎn)裝置起重傷害D103可允許的加強(qiáng)監(jiān)督檢查15工器具使用設(shè)備、設(shè)施缺陷電源線破損、帶電體裸露、防護(hù)裝置缺損觸電D153可允許的加強(qiáng)監(jiān)督檢查16施工工具不合格機(jī)械傷害D153可允許的加強(qiáng)監(jiān)督檢查17操作失誤不按操作規(guī)程或使用說明使用機(jī)械傷害D153可允許的加強(qiáng)監(jiān)督檢查18安全防護(hù)設(shè)施缺陷無專用防護(hù)用品觸電、機(jī)械傷害D153可允許的加強(qiáng)監(jiān)督檢查19操作失誤高處使用的工器具，未系防護(hù)繩物體打擊D153可允許的加強(qiáng)監(jiān)督檢查20施工指揮錯

45、誤指揮安全防護(hù)設(shè)施缺乏條件下，強(qiáng)行施工高處墜落、起重傷害、機(jī)械傷害、觸電D103可允許的加強(qiáng)監(jiān)督檢查21對作業(yè)違章現(xiàn)象不予制止高處墜落、起重傷害、機(jī)械傷害、觸電D103可允許的加強(qiáng)監(jiān)督檢查22施工人員操作違章作業(yè)未經(jīng)培訓(xùn)進(jìn)行特殊工種作業(yè)高處墜落、起重傷害、機(jī)械傷害、觸電E174可允許的加強(qiáng)監(jiān)督檢查 未按作業(yè)指導(dǎo)書施工機(jī)械損害C72可降低的辦理作業(yè)票，交底簽字不可接受風(fēng)險(xiǎn)因素及其控制計(jì)劃清單序號作業(yè)活動潛在的危險(xiǎn)事件危險(xiǎn)級別控制措施備 注1零、部件吊裝作業(yè)吊裝機(jī)械出故障2管理措施2使用鏈條葫蘆時(shí)，鏈條葫蘆未進(jìn)行負(fù)荷試驗(yàn)2管理措施3鋼絲繩未套牢,斷股,棉芯無油2管理措施4起重機(jī)安裝在連接銷、螺栓未

46、裝完，吊車松鉤3管理措施5人員工作人員酒后作業(yè)2管理措施6非正規(guī)操作人員操作機(jī)械3管理措施7機(jī)械操作速度太快2管理措施3環(huán)境條件環(huán)境因素評價(jià)表（適用于污染物及噪聲排放）序號作業(yè)活動環(huán)境因素類別時(shí)態(tài)狀態(tài)影響范圍a影響程度b產(chǎn)生量c發(fā)生頻次d法規(guī)符合性e社會關(guān)注程度f影響指數(shù)M是否重大環(huán)境因素1起重作業(yè)木屑、鋼絲固體現(xiàn)在正常1113118否2安裝作業(yè)手套固體現(xiàn)在正常1113118否3棉紗、破布排放廢物管理現(xiàn)在正常3111118是4噪聲排放污染物現(xiàn)在正常3111118否環(huán)境因素評價(jià)表（適用于資源、能源消耗）序號作業(yè)活動/工序環(huán)境因素類別時(shí)態(tài)狀態(tài)萬元產(chǎn)值/年消耗量可節(jié)約程度h影響指數(shù)是否重要環(huán)境因素g

47、M1水資源、能源現(xiàn)在正常112否2電資源、能源現(xiàn)在正常112否3氧氣資源、能源現(xiàn)在正常112否4乙炔資源、能源現(xiàn)在正常112否九、強(qiáng)制性條文1. 塔身上不得懸掛標(biāo)語；2. 塔式起重機(jī)安裝到設(shè)計(jì)規(guī)定的基本高度時(shí)，在空載無風(fēng)狀態(tài)下，塔身軸心線對支承面的側(cè)向垂直偏差不應(yīng)大于0.4%；附著后，最高附著點(diǎn)以下的垂直偏差不應(yīng)大于0.2%；3. 塔式起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)及所有電氣設(shè)備的金屬外殼、金屬管線，安全照明變壓器低壓側(cè)等應(yīng)可靠接地，接地電阻不應(yīng)大于4；重復(fù)接地電阻不應(yīng)大于10；4. 當(dāng)塔式起重機(jī)的起重力矩大于相應(yīng)工況下的額定值并小于額定值的110%時(shí)，應(yīng)切斷上升和幅度增大方向的電源，但機(jī)構(gòu)可以作下降和減小幅

48、度方向的運(yùn)動；5. 吊鉤裝置頂部起升到至小車架下端的極限位置應(yīng)符合下列規(guī)定： 起升鋼絲繩的倍率為2倍率時(shí)，其極限位置應(yīng)為1000mm； 起升鋼絲繩的倍率為4倍率時(shí)，其極限位置應(yīng)為700mm；6. 塔式起重機(jī)應(yīng)安裝起重量限制器。當(dāng)起重量大于相應(yīng)檔位的額定值并小于額定值的110%時(shí)，應(yīng)切斷上升方向的電源，但機(jī)構(gòu)可以作下降方向的運(yùn)動；7. 起重機(jī)上應(yīng)備有相應(yīng)的滅火裝置。操作室內(nèi)應(yīng)鋪絕緣墊，不得存放易燃物品。附圖一：整機(jī)示意圖8×8m4.4m25.4m9.6m3.9m71.85m作業(yè)準(zhǔn)備及基礎(chǔ)驗(yàn)收安裝底座安裝基礎(chǔ)節(jié)擺放中心壓重套架總成和塔身節(jié)回轉(zhuǎn)和操作室塔頭平衡臂根部節(jié)平衡臂端部節(jié)和起升機(jī)構(gòu)一塊配重起重臂其余配重穿繞鋼絲繩和電氣調(diào)試頂升加節(jié)負(fù)荷試驗(yàn)附圖二：安裝工藝流程圖附表一：安裝過程確認(rèn)檢查表序號安裝過程檢查項(xiàng)目檢查結(jié)