焊接技術(shù)第3講ppt課件

1、 電子電路的焊接、組裝與調(diào)試在電子工程技術(shù)中占有電子電路的焊接、組裝與調(diào)試在電子工程技術(shù)中占有重要位置。任何一個(gè)電子產(chǎn)品都是由設(shè)計(jì)重要位置。任何一個(gè)電子產(chǎn)品都是由設(shè)計(jì)焊接焊接組裝組裝調(diào)試構(gòu)成的，而焊接是保證電子產(chǎn)質(zhì)量量和可靠性的最根調(diào)試構(gòu)成的，而焊接是保證電子產(chǎn)質(zhì)量量和可靠性的最根本環(huán)節(jié)，調(diào)試那么是保證電子產(chǎn)品正常任務(wù)的最關(guān)鍵環(huán)節(jié)。本環(huán)節(jié)，調(diào)試那么是保證電子產(chǎn)品正常任務(wù)的最關(guān)鍵環(huán)節(jié)。1.1 1.1 焊接的種類焊接的種類 焊接是使金屬銜接的一種方法，是電子產(chǎn)品焊接是使金屬銜接的一種方法，是電子產(chǎn)品消費(fèi)中必需掌握的一種根本操作技藝。消費(fèi)中必需掌握的一種根本操作技藝。 現(xiàn)代焊接技術(shù)主要分為以下三類：

2、現(xiàn)代焊接技術(shù)主要分為以下三類： 熔焊：是一種直接熔化母材的焊接技術(shù)。熔焊：是一種直接熔化母材的焊接技術(shù)。 釬焊：是一種母材不熔化，焊料熔化的焊接釬焊：是一種母材不熔化，焊料熔化的焊接技術(shù)。技術(shù)。 接觸焊：是一種不用焊料和焊劑，即可獲得接觸焊：是一種不用焊料和焊劑，即可獲得可靠銜接的焊接技術(shù)?？煽裤暯拥暮附蛹夹g(shù)。 1 1焊料焊料 焊料是一種熔點(diǎn)低于被焊金屬，在被焊焊料是一種熔點(diǎn)低于被焊金屬，在被焊金屬不熔化的條件下，能潤(rùn)濕被焊金屬外表，金屬不熔化的條件下，能潤(rùn)濕被焊金屬外表，并在接觸面處構(gòu)成合金層的物質(zhì)。并在接觸面處構(gòu)成合金層的物質(zhì)。 電子產(chǎn)品消費(fèi)中，最常用的焊料稱為錫電子產(chǎn)品消費(fèi)中，最常用的焊

3、料稱為錫鉛合金焊料又稱焊錫，它具有熔點(diǎn)低、鉛合金焊料又稱焊錫，它具有熔點(diǎn)低、機(jī)械強(qiáng)度高、抗腐蝕性能好的特點(diǎn)。機(jī)械強(qiáng)度高、抗腐蝕性能好的特點(diǎn)。 焊劑是進(jìn)展錫鉛焊接的輔助資料。焊劑是進(jìn)展錫鉛焊接的輔助資料。 焊劑的作用焊劑的作用: :去除被焊金屬外表的氧化物，去除被焊金屬外表的氧化物，防止焊接時(shí)被焊金屬和焊料再次出現(xiàn)氧化，防止焊接時(shí)被焊金屬和焊料再次出現(xiàn)氧化，并降低焊料外表的張力，有助于焊接。并降低焊料外表的張力，有助于焊接。 常用的助焊劑有：常用的助焊劑有： 無(wú)機(jī)焊劑無(wú)機(jī)焊劑 有機(jī)助焊劑有機(jī)助焊劑 松香類焊劑：電子產(chǎn)品的焊接中常用。松香類焊劑：電子產(chǎn)品的焊接中常用。 錫鉛合金焊料的有多種外形和分

4、類。錫鉛合金焊料的有多種外形和分類。其外形有粉末狀、帶狀、球狀、塊狀和管其外形有粉末狀、帶狀、球狀、塊狀和管狀等幾種。狀等幾種。 手工焊接中最常見(jiàn)的是管狀松香芯焊手工焊接中最常見(jiàn)的是管狀松香芯焊錫絲。這種焊錫絲將焊錫制成管狀，其軸錫絲。這種焊錫絲將焊錫制成管狀，其軸向芯內(nèi)是優(yōu)質(zhì)松香添加一定的活化劑組成向芯內(nèi)是優(yōu)質(zhì)松香添加一定的活化劑組成的。的。 在完成焊接操作后，要對(duì)焊點(diǎn)進(jìn)展清在完成焊接操作后，要對(duì)焊點(diǎn)進(jìn)展清洗，防止焊點(diǎn)周?chē)碾s質(zhì)腐蝕焊點(diǎn)。洗，防止焊點(diǎn)周?chē)碾s質(zhì)腐蝕焊點(diǎn)。 常用的清洗劑有：常用的清洗劑有： 無(wú)水乙醇無(wú)水酒精無(wú)水乙醇無(wú)水酒精 航空洗滌汽油航空洗滌汽油 三氯三氟乙烷三氯三氟乙烷 錫

5、焊是運(yùn)用錫鉛合金焊料進(jìn)展焊接的錫焊是運(yùn)用錫鉛合金焊料進(jìn)展焊接的一種焊接方式。其過(guò)程分為以下三個(gè)階段：一種焊接方式。其過(guò)程分為以下三個(gè)階段： A A潤(rùn)濕階段第一階段潤(rùn)濕階段第一階段 B B分散階段第二階段分散階段第二階段 C C焊點(diǎn)的構(gòu)成階段第三階段焊點(diǎn)的構(gòu)成階段第三階段 A A被焊金屬應(yīng)具有良好的可焊性被焊金屬應(yīng)具有良好的可焊性 B B被焊件應(yīng)堅(jiān)持清潔被焊件應(yīng)堅(jiān)持清潔 C C選擇適宜的焊料選擇適宜的焊料 D D選擇適宜的焊劑選擇適宜的焊劑 E E保證適宜的焊接溫度保證適宜的焊接溫度 對(duì)印制板上的電子元器件進(jìn)展焊接時(shí)，對(duì)印制板上的電子元器件進(jìn)展焊接時(shí)，普通選擇普通選擇20W20W35W35W的電

6、烙鐵；每個(gè)焊點(diǎn)一次的電烙鐵；每個(gè)焊點(diǎn)一次焊接的時(shí)間應(yīng)不大于焊接的時(shí)間應(yīng)不大于3 3秒鐘。秒鐘。 常用的手工焊接工具是電烙鐵，其作用是加熱焊料和被焊金屬，使熔融的焊料潤(rùn)濕被焊金屬外表并生成合金。1、電烙鐵的構(gòu)造 常見(jiàn)的電烙鐵有直熱式、感應(yīng)式、恒溫式，還有吸錫式電烙鐵。1 1、直熱式電烙鐵、直熱式電烙鐵 直熱式電烙鐵它又可以分為內(nèi)熱式和外熱式兩種。直熱式電烙鐵它又可以分為內(nèi)熱式和外熱式兩種。主要由以下幾部分組成：主要由以下幾部分組成： 1 1發(fā)熱元件：俗稱烙鐵芯。它是將鎳鉻發(fā)熱電發(fā)熱元件：俗稱烙鐵芯。它是將鎳鉻發(fā)熱電阻絲纏在云母、陶瓷等耐熱、絕緣資料上構(gòu)成的。內(nèi)阻絲纏在云母、陶瓷等耐熱、絕緣資料上

7、構(gòu)成的。內(nèi)熱式與外熱式主要區(qū)別在于外熱式發(fā)熱元件在傳熱體熱式與外熱式主要區(qū)別在于外熱式發(fā)熱元件在傳熱體的外部，而內(nèi)熱式的發(fā)熱元件在傳熱體的內(nèi)部。的外部，而內(nèi)熱式的發(fā)熱元件在傳熱體的內(nèi)部。 2 2烙鐵頭：作為熱量存儲(chǔ)和傳送的烙鐵頭，普烙鐵頭：作為熱量存儲(chǔ)和傳送的烙鐵頭，普通用紫銅制成。通用紫銅制成。 3 3手柄：普通用實(shí)木或膠木制成，手柄設(shè)計(jì)手柄：普通用實(shí)木或膠木制成，手柄設(shè)計(jì)要合理，否那么因溫升過(guò)高而影響操作。要合理，否那么因溫升過(guò)高而影響操作。 4 4接線柱：是發(fā)熱元件同電源線的銜接處。接線柱：是發(fā)熱元件同電源線的銜接處。必需留意：普通烙鐵有三個(gè)接線柱，其中一個(gè)是接必需留意：普通烙鐵有三個(gè)接

8、線柱，其中一個(gè)是接金屬外殼的，接線時(shí)運(yùn)用三芯線將外殼接維護(hù)零線。金屬外殼的，接線時(shí)運(yùn)用三芯線將外殼接維護(hù)零線。電烙鐵的選擇電烙鐵的選擇 合理地選用電烙鐵，對(duì)提高焊接質(zhì)量和效率有合理地選用電烙鐵，對(duì)提高焊接質(zhì)量和效率有直接的關(guān)系。假設(shè)運(yùn)用的電烙鐵功率較小，那么直接的關(guān)系。假設(shè)運(yùn)用的電烙鐵功率較小，那么焊接溫度過(guò)低，使焊點(diǎn)不光滑、不結(jié)實(shí)，甚至焊焊接溫度過(guò)低，使焊點(diǎn)不光滑、不結(jié)實(shí)，甚至焊料不能熔化，使焊接無(wú)法進(jìn)展。假設(shè)電烙鐵的功料不能熔化，使焊接無(wú)法進(jìn)展。假設(shè)電烙鐵的功率太大，使元器件的焊點(diǎn)過(guò)熱，呵斥元器件的損率太大，使元器件的焊點(diǎn)過(guò)熱，呵斥元器件的損壞，致使印制電路板的銅箔零落。壞，致使印制電路板

9、的銅箔零落。 通常情況下，我們用目測(cè)法可以判別烙鐵頭的溫度。通常情況下，我們用目測(cè)法可以判別烙鐵頭的溫度。 根據(jù)助焊劑的發(fā)煙形狀判別：在烙鐵頭上熔化一點(diǎn)松香根據(jù)助焊劑的發(fā)煙形狀判別：在烙鐵頭上熔化一點(diǎn)松香芯焊料，根據(jù)助焊劑的煙量大小判別其溫度能否適宜。溫度芯焊料，根據(jù)助焊劑的煙量大小判別其溫度能否適宜。溫度低時(shí)，發(fā)煙量小，繼續(xù)時(shí)間長(zhǎng)；溫度高時(shí)，煙氣量大，散失低時(shí)，發(fā)煙量小，繼續(xù)時(shí)間長(zhǎng)；溫度高時(shí)，煙氣量大，散失快；在中等發(fā)煙形狀，約快；在中等發(fā)煙形狀，約6 68 8秒散失時(shí)，溫度約為秒散失時(shí)，溫度約為300300，這時(shí)是焊接的適宜溫度。這時(shí)是焊接的適宜溫度。2.1 2.1 手工焊接技術(shù)手工焊接技

10、術(shù) 手工焊接適宜于產(chǎn)品試制、電子產(chǎn)品手工焊接適宜于產(chǎn)品試制、電子產(chǎn)品的小批量消費(fèi)、電子產(chǎn)品的調(diào)試與維修以的小批量消費(fèi)、電子產(chǎn)品的調(diào)試與維修以及某些不適宜自動(dòng)焊接的場(chǎng)所。及某些不適宜自動(dòng)焊接的場(chǎng)所。 手工焊接的要點(diǎn)是：手工焊接的要點(diǎn)是： 保證正確的焊接姿態(tài)保證正確的焊接姿態(tài) 熟練掌握焊接的根本操作步驟熟練掌握焊接的根本操作步驟 掌握手工焊接的根本要領(lǐng)掌握手工焊接的根本要領(lǐng) 普通采用坐姿焊接，任務(wù)臺(tái)和坐椅的高度要適宜。 焊接操作者握電烙鐵的方法： 反握法：適宜于較大功率的電烙鐵75W對(duì)大焊點(diǎn)的焊接操作。 正握法：適用于中功率的電烙鐵及帶彎頭的電烙鐵的操作，或直烙鐵頭在大型機(jī)架上的焊接。 筆握法：適

11、用于小功率的電烙鐵焊接印制板上的元器件。 1 1電烙鐵的接觸方法：用電烙鐵加熱被焊工件時(shí)，烙鐵頭電烙鐵的接觸方法：用電烙鐵加熱被焊工件時(shí)，烙鐵頭上一定要粘有適量的焊錫，為使電烙鐵傳熱迅速，要用烙鐵上一定要粘有適量的焊錫，為使電烙鐵傳熱迅速，要用烙鐵的側(cè)平面接觸被焊工件外表。的側(cè)平面接觸被焊工件外表。2 2電烙鐵的加熱方法：首先要在烙鐵頭外表掛有一層焊錫，電烙鐵的加熱方法：首先要在烙鐵頭外表掛有一層焊錫，然后用烙鐵頭的斜面加熱待焊工件，同時(shí)應(yīng)盡量使烙鐵頭同然后用烙鐵頭的斜面加熱待焊工件，同時(shí)應(yīng)盡量使烙鐵頭同時(shí)接觸印制板上焊盤(pán)和元器件引線時(shí)接觸印制板上焊盤(pán)和元器件引線. . a a小焊盤(pán)加熱小焊盤(pán)

12、加熱 b b大焊盤(pán)加熱大焊盤(pán)加熱 焊接操作過(guò)程分為五個(gè)步驟也稱五步法焊接操作過(guò)程分為五個(gè)步驟也稱五步法, ,普通普通要求在要求在2 23 3秒的時(shí)間內(nèi)完成。秒的時(shí)間內(nèi)完成。 1 1預(yù)備預(yù)備 2 2加熱加熱3 3加焊料加焊料 4 4移開(kāi)焊料移開(kāi)焊料5 5移開(kāi)烙鐵移開(kāi)烙鐵 在焊點(diǎn)較小的情況下，也可采用三步法完成焊接，在焊點(diǎn)較小的情況下，也可采用三步法完成焊接，即將五步法中的即將五步法中的2 2、3 3步合為一步，步合為一步，4 4、5 5步合為一步。步合為一步。 五步操作法五步操作法三步操作法三步操作法NoImage步驟一NoImageNoImageNoImage步驟二NoImageNoImage

13、NoImage步驟三NoImageNoImageNoImage步驟四NoImageNoImageNoImage步驟二 1 1堅(jiān)持烙鐵頭的清潔堅(jiān)持烙鐵頭的清潔 2 2采用正確的加熱方式采用正確的加熱方式 3. 3. 焊料、焊劑的用量要適中焊料、焊劑的用量要適中 4. 4. 烙鐵撤離方法的選擇烙鐵撤離方法的選擇 5. 5. 焊點(diǎn)的凝固過(guò)程焊點(diǎn)的凝固過(guò)程 6. 6. 焊點(diǎn)的清洗焊點(diǎn)的清洗 1 1、焊點(diǎn)有足夠的機(jī)械強(qiáng)度：為保證被焊件在遭到振動(dòng)或沖擊、焊點(diǎn)有足夠的機(jī)械強(qiáng)度：為保證被焊件在遭到振動(dòng)或沖擊時(shí)不至零落、松動(dòng)，因此要求焊點(diǎn)要有足夠的機(jī)械強(qiáng)度。時(shí)不至零落、松動(dòng)，因此要求焊點(diǎn)要有足夠的機(jī)械強(qiáng)度。2

14、2、焊接可靠，保證導(dǎo)電性能：焊點(diǎn)應(yīng)具有良好的導(dǎo)電性能，、焊接可靠，保證導(dǎo)電性能：焊點(diǎn)應(yīng)具有良好的導(dǎo)電性能，必需求焊接可靠，防止出現(xiàn)虛焊。必需求焊接可靠，防止出現(xiàn)虛焊。3 3、焊點(diǎn)外表整齊、美觀：焊點(diǎn)的外觀應(yīng)光滑、圓潤(rùn)、清潔、焊點(diǎn)外表整齊、美觀：焊點(diǎn)的外觀應(yīng)光滑、圓潤(rùn)、清潔、均勻、對(duì)稱、整齊、美觀、充溢整個(gè)焊盤(pán)并與焊盤(pán)大小比例均勻、對(duì)稱、整齊、美觀、充溢整個(gè)焊盤(pán)并與焊盤(pán)大小比例適宜。適宜。滿足上述三個(gè)條件的焊點(diǎn)，才算是合格的焊點(diǎn)。滿足上述三個(gè)條件的焊點(diǎn)，才算是合格的焊點(diǎn)。 虛焊假焊虛焊假焊 拉尖拉尖 橋接橋接 球焊球焊 印制板銅箔起翹、焊盤(pán)零落印制板銅箔起翹、焊盤(pán)零落 導(dǎo)線焊接不當(dāng)導(dǎo)線焊接不當(dāng)

15、1 1橋接：橋接是指焊錫將相鄰的印制導(dǎo)線銜接起來(lái)。時(shí)間橋接：橋接是指焊錫將相鄰的印制導(dǎo)線銜接起來(lái)。時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、焊錫溫度過(guò)高、烙鐵撤離角度不當(dāng)呵斥的。過(guò)長(zhǎng)、焊錫溫度過(guò)高、烙鐵撤離角度不當(dāng)呵斥的。 2 2拉尖：焊點(diǎn)出現(xiàn)尖端或毛刺。緣由是焊料過(guò)多、助焊劑拉尖：焊點(diǎn)出現(xiàn)尖端或毛刺。緣由是焊料過(guò)多、助焊劑少、加熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、焊接時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、烙鐵撤離角度不當(dāng)。少、加熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、焊接時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、烙鐵撤離角度不當(dāng)。3 3虛焊：焊錫與元器件引線或與銅箔之間有明顯黑色界虛焊：焊錫與元器件引線或與銅箔之間有明顯黑色界限，焊錫向界限凹陷。緣由是印制板和元器件引線未清潔限，焊錫向界限凹陷。緣由是印制板和元器件引線未清潔好、助焊

16、劑質(zhì)量差、加熱不夠充分、焊料中雜質(zhì)過(guò)多。好、助焊劑質(zhì)量差、加熱不夠充分、焊料中雜質(zhì)過(guò)多。4 4松香焊：焊縫中還將夾有松香渣。主要是焊劑過(guò)多或松香焊：焊縫中還將夾有松香渣。主要是焊劑過(guò)多或已失效、焊劑未充分揮發(fā)作用、焊接時(shí)間不夠、加熱缺乏、已失效、焊劑未充分揮發(fā)作用、焊接時(shí)間不夠、加熱缺乏、外表氧化膜未去除。外表氧化膜未去除。5 5銅箔翹起或剝離：銅箔從印制電路板上翹起，甚至零落。銅箔翹起或剝離：銅箔從印制電路板上翹起，甚至零落。主要緣由是焊接溫度過(guò)高，焊接時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、焊盤(pán)上金屬鍍層主要緣由是焊接溫度過(guò)高，焊接時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、焊盤(pán)上金屬鍍層不良。不良。6 6不對(duì)稱：焊錫末流滿焊盤(pán)。主要是焊料流動(dòng)性差、助

17、焊不對(duì)稱：焊錫末流滿焊盤(pán)。主要是焊料流動(dòng)性差、助焊劑缺乏或質(zhì)量差、加熱缺乏。劑缺乏或質(zhì)量差、加熱缺乏。7 7汽泡和針孔：引線根部有噴火式焊料隆起，內(nèi)部藏有汽泡和針孔：引線根部有噴火式焊料隆起，內(nèi)部藏有空洞，目測(cè)或低倍放大鏡可見(jiàn)有孔。主要是引線與焊盤(pán)孔空洞，目測(cè)或低倍放大鏡可見(jiàn)有孔。主要是引線與焊盤(pán)孔間隙大、引線浸潤(rùn)性不良、焊接時(shí)間長(zhǎng)，孔內(nèi)空氣膨脹。間隙大、引線浸潤(rùn)性不良、焊接時(shí)間長(zhǎng)，孔內(nèi)空氣膨脹。8 8焊料過(guò)多：焊料面呈凸形。主要是焊料撤離過(guò)遲。焊料過(guò)多：焊料面呈凸形。主要是焊料撤離過(guò)遲。9 9焊料過(guò)少：焊接面積小于焊盤(pán)的焊料過(guò)少：焊接面積小于焊盤(pán)的8080，焊料未構(gòu)成平滑的，焊料未構(gòu)成平滑的

18、過(guò)渡面。主要是焊錫流動(dòng)性差或焊絲撤離過(guò)早、助焊劑缺乏、過(guò)渡面。主要是焊錫流動(dòng)性差或焊絲撤離過(guò)早、助焊劑缺乏、焊接時(shí)間太短。焊接時(shí)間太短。1010過(guò)熱：焊點(diǎn)發(fā)白，無(wú)金屬光澤，外表較粗糙，呈霜斑或過(guò)熱：焊點(diǎn)發(fā)白，無(wú)金屬光澤，外表較粗糙，呈霜斑或顆粒狀。主要是烙鐵功率過(guò)大，加熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、焊接溫度過(guò)顆粒狀。主要是烙鐵功率過(guò)大，加熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、焊接溫度過(guò)高過(guò)熱。高過(guò)熱。1111松動(dòng)：外觀粗糙，似豆腐渣普通，且焊角不勻稱，松動(dòng)：外觀粗糙，似豆腐渣普通，且焊角不勻稱， 導(dǎo)線或元器件引線可挪動(dòng)。主要是焊錫未凝固前引線挪動(dòng)導(dǎo)線或元器件引線可挪動(dòng)。主要是焊錫未凝固前引線挪動(dòng)呵斥空隙、引線未處置好浸潤(rùn)差或不浸潤(rùn)。呵斥

19、空隙、引線未處置好浸潤(rùn)差或不浸潤(rùn)。1212焊錫從過(guò)孔流出：焊錫從過(guò)孔流出。主要緣由是過(guò)孔焊錫從過(guò)孔流出：焊錫從過(guò)孔流出。主要緣由是過(guò)孔太大、引線過(guò)細(xì)、焊料過(guò)多、加熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、焊接溫過(guò)高太大、引線過(guò)細(xì)、焊料過(guò)多、加熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、焊接溫過(guò)高過(guò)熱。過(guò)熱。(a) (a) 芯線過(guò)長(zhǎng)芯線過(guò)長(zhǎng) (b) (b) 焊料浸過(guò)導(dǎo)線外皮焊料浸過(guò)導(dǎo)線外皮 (c) (c) 外皮燒焦外皮燒焦 (d) (d) 甩線甩線 (e) (e) 芯線散開(kāi)芯線散開(kāi)導(dǎo)線的焊接缺陷導(dǎo)線的焊接缺陷 普通焊接的順序是：是先小后大、先輕后重、先里后普通焊接的順序是：是先小后大、先輕后重、先里后外、先低后高、先普通后特殊的次序焊裝。即先焊分立元件，外

20、、先低后高、先普通后特殊的次序焊裝。即先焊分立元件，后焊集成塊。對(duì)外聯(lián)線要最后焊接。后焊集成塊。對(duì)外聯(lián)線要最后焊接。1 1電烙鐵，普通應(yīng)選內(nèi)熱式電烙鐵，普通應(yīng)選內(nèi)熱式202035W35W恒溫恒溫230230的烙鐵，但的烙鐵，但溫度不要超越溫度不要超越300300的為宜。接地線應(yīng)保證接觸良好。的為宜。接地線應(yīng)保證接觸良好。2 2焊接時(shí)間在保證潤(rùn)濕的前提下，盡能夠短，普通不超越焊接時(shí)間在保證潤(rùn)濕的前提下，盡能夠短，普通不超越3 3秒。秒。3 3耐熱性差的元器件應(yīng)運(yùn)用工具輔助散熱。如微型開(kāi)關(guān)、耐熱性差的元器件應(yīng)運(yùn)用工具輔助散熱。如微型開(kāi)關(guān)、CMOSCMOS集成電路、瓷片電容，發(fā)光二極管，中周等元件，

21、焊接集成電路、瓷片電容，發(fā)光二極管，中周等元件，焊接前一定要處置好焊點(diǎn)，施焊時(shí)留意控制加熱時(shí)間，焊接一定前一定要處置好焊點(diǎn)，施焊時(shí)留意控制加熱時(shí)間，焊接一定要快。還要適當(dāng)采用輔助散熱措施，以防止過(guò)熱失效。要快。還要適當(dāng)采用輔助散熱措施，以防止過(guò)熱失效。4 4假設(shè)元件的引線鍍金處置的，其引線沒(méi)有被氧化可以直假設(shè)元件的引線鍍金處置的，其引線沒(méi)有被氧化可以直接焊接，不需求對(duì)元器件的引線做處置。接焊接，不需求對(duì)元器件的引線做處置。5 5焊接時(shí)不要用烙鐵頭摩擦焊盤(pán)。焊接時(shí)不要用烙鐵頭摩擦焊盤(pán)。6 6集成電路假設(shè)不運(yùn)用插座，直接焊到印制板上、平安集成電路假設(shè)不運(yùn)用插座，直接焊到印制板上、平安焊接順序?yàn)椋旱?/p>

22、端焊接順序?yàn)椋旱囟溯敵龆溯敵龆穗娫炊穗娫炊溯斎攵恕］斎攵恕? 7焊接時(shí)應(yīng)防止臨近元器件、印制板等遭到過(guò)熱影響，焊接時(shí)應(yīng)防止臨近元器件、印制板等遭到過(guò)熱影響，對(duì)熱敏元器件要采取必要的散熱措施。對(duì)熱敏元器件要采取必要的散熱措施。8 8焊接時(shí)絕緣資料不不允許出現(xiàn)燙傷、燒焦、變形、裂焊接時(shí)絕緣資料不不允許出現(xiàn)燙傷、燒焦、變形、裂痕等景象。痕等景象。9 9在焊料冷卻和凝固前，被焊部位必需可靠固定，可采在焊料冷卻和凝固前，被焊部位必需可靠固定，可采用散熱措施以加快冷卻。用散熱措施以加快冷卻。1010焊接終了，必需及時(shí)對(duì)板面進(jìn)展徹底清洗，以便殘焊接終了，必需及時(shí)對(duì)板面進(jìn)展徹底清洗，以便殘留的焊劑、油污和灰塵

23、等贓物。留的焊劑、油污和灰塵等贓物。印刷電路板焊接的要領(lǐng)：印刷電路板焊接的要領(lǐng)：1 1 印刷電路板面的加熱時(shí)間要在印刷電路板面的加熱時(shí)間要在3 3秒以秒以下，在不得已情況下需長(zhǎng)時(shí)間加熱時(shí)，下，在不得已情況下需長(zhǎng)時(shí)間加熱時(shí)，要一度完全冷卻后，再反復(fù)加熱。要一度完全冷卻后，再反復(fù)加熱。2 2 烙鐵尖部要沿著板面方向脫離。如直烙鐵尖部要沿著板面方向脫離。如直角方向脫離，那么易使焊料產(chǎn)生尖峰，角方向脫離，那么易使焊料產(chǎn)生尖峰，也易使烙鐵尖部附著焊料。也易使烙鐵尖部附著焊料。3 3 為使烙鐵能在短時(shí)間內(nèi)對(duì)引線和板面為使烙鐵能在短時(shí)間內(nèi)對(duì)引線和板面完成加熱，因此要求烙鐵尖部的接觸面完成加熱，因此要求烙鐵尖

24、部的接觸面積盡能夠大些。積盡能夠大些。4 4 不能把烙鐵尖部壓著板面挪動(dòng)。不能把烙鐵尖部壓著板面挪動(dòng)。5 5 焊料要均勻的焊在引線的周?chē)⑸陨院噶弦鶆虻暮冈谝€的周?chē)⑸陨月∑穑梢源_認(rèn)引線已在其中的程度即隆起，可以確認(rèn)引線已在其中的程度即可?？?。1 1 將電烙鐵頭靠在元件腳將電烙鐵頭靠在元件腳和焊盤(pán)的結(jié)合部。注：和焊盤(pán)的結(jié)合部。注：一切元件從焊接面焊接。一切元件從焊接面焊接。正確的焊接方法正確的焊接方法不良的焊接方法不良的焊接方法1 1 加熱溫度不夠加熱溫度不夠- - 焊錫不焊錫不向被焊金屬分散生成金屬向被焊金屬分散生成金屬合金，合金，2 2 假設(shè)烙鐵頭上帶有少假設(shè)烙鐵頭上帶有少量焊料，量

25、焊料， 可使烙鐵頭可使烙鐵頭的熱量較快傳到焊點(diǎn)上。的熱量較快傳到焊點(diǎn)上。將焊接點(diǎn)加熱到一定溫將焊接點(diǎn)加熱到一定溫度后，用焊錫絲觸到焊度后，用焊錫絲觸到焊接件處，熔化適量的焊接件處，熔化適量的焊料；焊錫絲應(yīng)從烙鐵頭料；焊錫絲應(yīng)從烙鐵頭的對(duì)稱側(cè)參與。的對(duì)稱側(cè)參與。2 2 焊錫量不夠焊錫量不夠- - 呵斥焊點(diǎn)呵斥焊點(diǎn)不完好，焊接不結(jié)實(shí)。不完好，焊接不結(jié)實(shí)。3 3 當(dāng)焊錫絲適量熔化后，當(dāng)焊錫絲適量熔化后，迅速移開(kāi)焊錫絲；當(dāng)焊接迅速移開(kāi)焊錫絲；當(dāng)焊接點(diǎn)上的焊料流散接近豐滿，點(diǎn)上的焊料流散接近豐滿，助焊劑尚未完全揮發(fā)，也助焊劑尚未完全揮發(fā)，也就是焊接點(diǎn)上的溫度最適就是焊接點(diǎn)上的溫度最適當(dāng)、焊錫最光亮、流動(dòng)

26、性當(dāng)、焊錫最光亮、流動(dòng)性最強(qiáng)的時(shí)辰，最強(qiáng)的時(shí)辰， 迅速移開(kāi)迅速移開(kāi)電烙鐵。電烙鐵。3 3 焊錫過(guò)量焊錫過(guò)量- - 容易將不應(yīng)容易將不應(yīng)銜接的端點(diǎn)短接。銜接的端點(diǎn)短接。4 4 焊錫冷卻后就得到一個(gè)焊錫冷卻后就得到一個(gè)理想的焊接了。理想的焊接了。4 4 焊錫橋接焊錫橋接- - 焊錫流到相焊錫流到相鄰?fù)罚浅饩€路短路。鄰?fù)罚浅饩€路短路。這個(gè)錯(cuò)誤需用烙鐵橫過(guò)橋這個(gè)錯(cuò)誤需用烙鐵橫過(guò)橋接部位即可。接部位即可。1 1、目視檢查：就是從外觀上檢查焊接質(zhì)量能否合格，有條件的、目視檢查：就是從外觀上檢查焊接質(zhì)量能否合格，有條件的情況下，建議用情況下，建議用3 31010倍放大鏡進(jìn)展目檢，目視檢查的主要內(nèi)倍放

27、大鏡進(jìn)展目檢，目視檢查的主要內(nèi)容有：容有：1 1能否有錯(cuò)焊、漏焊、虛焊。能否有錯(cuò)焊、漏焊、虛焊。2 2有沒(méi)有連焊、焊點(diǎn)能否有拉尖景象。有沒(méi)有連焊、焊點(diǎn)能否有拉尖景象。3 3焊盤(pán)有沒(méi)有零落、焊點(diǎn)有沒(méi)有裂紋。焊盤(pán)有沒(méi)有零落、焊點(diǎn)有沒(méi)有裂紋。4 4焊點(diǎn)外形潤(rùn)濕應(yīng)良好，焊點(diǎn)外表是不是光亮、圓潤(rùn)。焊點(diǎn)外形潤(rùn)濕應(yīng)良好，焊點(diǎn)外表是不是光亮、圓潤(rùn)。5 5焊點(diǎn)周?chē)菬o(wú)有殘留的焊劑。焊點(diǎn)周?chē)菬o(wú)有殘留的焊劑。6 6焊接部位有無(wú)熱損傷和機(jī)械損傷景象。焊接部位有無(wú)熱損傷和機(jī)械損傷景象。2 2、手觸檢查：在外觀檢查中發(fā)現(xiàn)有可疑景象時(shí)，采用手觸檢查。、手觸檢查：在外觀檢查中發(fā)現(xiàn)有可疑景象時(shí)，采用手觸檢查。主要是用手指觸摸

28、元器件有無(wú)松動(dòng)、焊接不牢的景象，用鑷主要是用手指觸摸元器件有無(wú)松動(dòng)、焊接不牢的景象，用鑷子悄然撥動(dòng)焊接部或夾住元器件引線，悄然拉動(dòng)察看有無(wú)松子悄然撥動(dòng)焊接部或夾住元器件引線，悄然拉動(dòng)察看有無(wú)松動(dòng)景象。動(dòng)景象。 普通電阻、電容、晶體管等管腳不多，且每個(gè)引線能相普通電阻、電容、晶體管等管腳不多，且每個(gè)引線能相對(duì)活動(dòng)的元器件可用烙鐵直接拆焊。將印制板豎起來(lái)夾住，對(duì)活動(dòng)的元器件可用烙鐵直接拆焊。將印制板豎起來(lái)夾住，一邊用烙鐵加熱待拆元件的焊點(diǎn)，一邊用鑷子或尖嘴鉗夾住一邊用烙鐵加熱待拆元件的焊點(diǎn)，一邊用鑷子或尖嘴鉗夾住元器件引線悄然拉出。重新焊接時(shí)，需先用錐子將焊孔在加元器件引線悄然拉出。重新焊接時(shí)，需

29、先用錐子將焊孔在加熱熔化焊錫的情況下扎通，需求指出的是，這種方法不宜在熱熔化焊錫的情況下扎通，需求指出的是，這種方法不宜在一個(gè)焊點(diǎn)上多次用，由于印制導(dǎo)線和焊盤(pán)經(jīng)反復(fù)加熱后很容一個(gè)焊點(diǎn)上多次用，由于印制導(dǎo)線和焊盤(pán)經(jīng)反復(fù)加熱后很容易零落，呵斥印制板損壞。易零落，呵斥印制板損壞。三三 常用工具常用工具 裝接工具裝接工具 1)1)尖嘴鉗尖嘴鉗 頭部較細(xì)，用于夾小型金屬零件或頭部較細(xì)，用于夾小型金屬零件或彎曲元器件引線。不宜用于敲打物體或彎曲元器件引線。不宜用于敲打物體或夾持螺母。夾持螺母。2 2、偏口鉗、偏口鉗 用于剪切細(xì)小的導(dǎo)線及焊后的線頭，也可與尖嘴用于剪切細(xì)小的導(dǎo)線及焊后的線頭，也可與尖嘴鉗合用

30、剝導(dǎo)線的絕緣皮。鉗合用剝導(dǎo)線的絕緣皮。3 3、平口鉗、平口鉗 其頭部較平寬，適用于重型作業(yè)。如螺母、緊固其頭部較平寬，適用于重型作業(yè)。如螺母、緊固件的裝配操作，夾持和折斷金屬薄板及金屬絲。件的裝配操作，夾持和折斷金屬薄板及金屬絲。4 4、剝線鉗、剝線鉗 公用于剝有包皮的導(dǎo)線。運(yùn)用時(shí)留意將需剝皮的公用于剝有包皮的導(dǎo)線。運(yùn)用時(shí)留意將需剝皮的導(dǎo)線放入適宜的槽口，剝皮時(shí)不能剪斷導(dǎo)線。剪口的導(dǎo)線放入適宜的槽口，剝皮時(shí)不能剪斷導(dǎo)線。剪口的槽并攏后應(yīng)為圓形。槽并攏后應(yīng)為圓形。5 5、鑷子、鑷子 有尖嘴鑷子和圓嘴鑷子兩種。尖嘴鑷子用于夾持有尖嘴鑷子和圓嘴鑷子兩種。尖嘴鑷子用于夾持較細(xì)的導(dǎo)線，以便于裝配焊接。圓

31、嘴鑷子用于彎曲元較細(xì)的導(dǎo)線，以便于裝配焊接。圓嘴鑷子用于彎曲元器件引線和夾持元器件焊接等，用鑷子夾持元器件焊器件引線和夾持元器件焊接等，用鑷子夾持元器件焊接還起散熱作用。接還起散熱作用。6 6、螺絲刀、螺絲刀 又稱起子、改錐。有又稱起子、改錐。有“一字式和一字式和“十字式兩種，十字式兩種，公用于擰螺釘。根據(jù)螺釘大小可選用不同規(guī)格的螺絲公用于擰螺釘。根據(jù)螺釘大小可選用不同規(guī)格的螺絲刀。但在擰時(shí)，不要用力太猛，以免螺釘滑口。刀。但在擰時(shí)，不要用力太猛，以免螺釘滑口。一一 電阻、電容器電阻、電容器 1 1 電阻、電容器的裝入，原那么上要把導(dǎo)線插入到根電阻、電容器的裝入，原那么上要把導(dǎo)線插入到根部部

32、再?gòu)澢?。再?gòu)澢?2 2 帶有管子的零件也如此。帶有管子的零件也如此。 3 3 在電容器中，僅電解電容器有極性。在電容器中，僅電解電容器有極性。二二 二極管二極管 1 1 二極管組裝時(shí)要充分留意極性。二極管組裝時(shí)要充分留意極性。 2 2 從根部彎曲導(dǎo)線很容易遭到損壞，要非常留意。從根部彎曲導(dǎo)線很容易遭到損壞，要非常留意。 三三 晶體管晶體管 1 1 晶體管晶體管E E、B B、C C、二極管、二極管+ +、- -都各有都各有極性，要留意。極性，要留意。 2 2 導(dǎo)線完全彎曲安裝后，不要有傾斜。導(dǎo)線完全彎曲安裝后，不要有傾斜。四四 變壓器、線圈變壓器、線圈 1 1 對(duì)線圈繞線頭和繞線尾有極性，要

33、留意。對(duì)線圈繞線頭和繞線尾有極性，要留意。 2 2 端子要完全彎曲與銅框的面嚴(yán)密接觸。端子要完全彎曲與銅框的面嚴(yán)密接觸。 3 3 安裝的傾向，特別是端子，要留意向圖形一安裝的傾向，特別是端子，要留意向圖形一側(cè)完全顯露側(cè)完全顯露 在沒(méi)有特別指明的情況下，元件必需從線路板正面裝在沒(méi)有特別指明的情況下，元件必需從線路板正面裝入。線路板上的元件符號(hào)圖指出了每個(gè)元件的位置和方向，入。線路板上的元件符號(hào)圖指出了每個(gè)元件的位置和方向，根據(jù)元件符號(hào)的指示，按正確的方向?qū)⒃_插入線路板根據(jù)元件符號(hào)的指示，按正確的方向?qū)⒃_插入線路板的焊盤(pán)孔中，在線路板的另一面將元件腳焊接在焊盤(pán)上。的焊盤(pán)孔中，在線路板的另一面將元件腳焊接在焊盤(pán)上。 將錳銅絲電阻從元件將錳銅絲電阻從元件面插入線路板對(duì)應(yīng)孔。要面插入線路板對(duì)應(yīng)孔。要求錳銅絲電阻高出線路板求錳銅絲電阻高出線路板元件面元件面5mm5mm，從元件面將，從元件面