最新地基與基礎(chǔ)工程質(zhì)量通病

1、1）地基與基礎(chǔ)工程質(zhì)量通?。褐讨珘Σ褰钇啤⒒A(chǔ)細(xì)部處理、基坑 （ 槽）泡水影響地基承載力的、 回填土下沉影響上部結(jié)構(gòu)安全的、 地基不均勻下沉造成局部墻體開(kāi)裂的、 房 心回填土下沉造成地坪空鼓及開(kāi)裂、基礎(chǔ)防潮層失效、設(shè)備基礎(chǔ)軸線(xiàn)位移、 基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)出現(xiàn)位移、裂縫、倒塌等。2）混凝土工程質(zhì)量通病：混凝土未按配合比進(jìn)行配料、 柱墻混凝土爛根、 構(gòu)件錯(cuò)位、 護(hù)筋性能不 良、梁板起拱不足或反拱、 夾渣、缺棱掉角、 蜂窩麻面，露筋、空洞、漏漿、 縫隙、爆模、表面平整度差、混凝土結(jié)構(gòu)裂縫、養(yǎng)護(hù)不到位等。3）鋼筋工程質(zhì)量通病：電渣壓力焊接頭偏心、焊接質(zhì)量差、鋼筋綁扎錯(cuò)誤、鋼筋保護(hù)層偏差、 梁二排筋下沉、

2、搭接長(zhǎng)度及錨固長(zhǎng)度不足、 鋼筋嚴(yán)重銹蝕并未經(jīng)除銹、 鋼筋 嚴(yán)重偏位、受力鋼筋機(jī)械接頭或焊接接頭其位置未相互錯(cuò)開(kāi)、 下料尺寸不準(zhǔn)、 同一截面接頭過(guò)多等。4）模板工程質(zhì)量通?。褐误w系不規(guī)范、 現(xiàn)澆梁板下?lián)稀?后澆帶兩側(cè)模板及支撐提前拆除、 柱 墻模板垂直度超差、 模板變形、梁板柱細(xì)部不到位、 模板表面未經(jīng)清理、漏 刷隔離劑等。5）砌筑工程質(zhì)量通?。荷皾{配比不準(zhǔn)、 拉結(jié)筋長(zhǎng)度不夠或漏安、 構(gòu)造柱頂部澆筑不密實(shí)、 墻面 平整度及垂直度超差、 拉接筋不按規(guī)定放置、 砂漿飽滿(mǎn)度未達(dá)標(biāo)準(zhǔn)要求、 灰 縫超標(biāo)、砌體組砌混亂、墻體留置陰槎及接槎不良、嚴(yán)重通縫透亮、附墻煙 囪及垃圾道堵塞、墻體溫度裂縫等。6）電氣

3、工程質(zhì)量通?。航饘倬€(xiàn)管無(wú)保護(hù)接地、 線(xiàn)管穿防水層處漏水、 開(kāi)關(guān)安裝位置不對(duì)、 成排燈具 不在一條中心線(xiàn)上、成排開(kāi)關(guān)不在一個(gè)水平面上、線(xiàn)頭外露過(guò)長(zhǎng)等。7）防水工程質(zhì)量通?。何菝娣浪こ蹋号畠簤κ疹^不牢滲漏、屋面、露臺(tái)等管理不當(dāng)，不合理使用造成防水層破壞、屋面積水及漏水、防水層起泡開(kāi)裂、上人屋面地坪空鼓開(kāi)裂、防水卷材搭接不良及空鼓、屋面排水溝倒坡等。 地下防水工程：地下室混凝土結(jié)構(gòu)自防水滲漏、防水混凝土蜂窩麻面 孔洞、大體積混凝土冷縫、混凝土裂縫滲漏、預(yù)埋件部位滲漏、管道 穿墻（地）部位滲漏、水泥砂漿防水層空鼓開(kāi)裂滲漏、地下室外墻滲漏及 陰濕等。8）樓地面工程質(zhì)量通?。核嗌皾{地面：起砂、空鼓、開(kāi)

4、裂、衛(wèi)生間廚房積水及漏水；水磨石地面：石子不均、分格條顯露不明顯以及壓彎或壓碎、不同顏色石子漿色彩污染、表面光亮度差、裂縫、空鼓；樓梯踏步：高度與寬度不一致、踏步傾斜、踏步抹面裂縫或脫落、嚴(yán)重空鼓；9）裝飾裝修工程質(zhì)量通?。耗ɑ遥宏庩?yáng)角不順直、過(guò)梁不水平、細(xì)部收口等；欄桿：未做成品保護(hù)、未設(shè)置接地等；工程質(zhì)量通病防治標(biāo)準(zhǔn)1序 號(hào)通病案例原因分析預(yù)防（維修）措施、地基與基礎(chǔ)工程質(zhì)量通病1柱短肢墻插1、短肢墻（柱）插筋由于下部鋼jl、按軸線(xiàn)位置撥開(kāi)密集鋼筋插筋錨入用點(diǎn)焊筋偏移筋密集安裝插筋偏移；或增加箍筋固定；2、插筋安裝后未固定；2、插筋上部用鋼管或木枋井字架固定，復(fù)核軸3、澆筑砼時(shí)插筋偏移，未

5、扶筋及線(xiàn)；復(fù)核3、澆筑砼后及時(shí)扶筋、調(diào)校；4、加強(qiáng)旁站監(jiān)理的責(zé)任心教育。2基坑（槽）泡1、基坑挖好后，未及時(shí)澆筑墊層1、基坑挖好后，立即澆筑混凝土墊層保護(hù)地水影響地基進(jìn)行下道工序施工，施工機(jī)械基。不能立即進(jìn)行下到工序施工時(shí)，應(yīng)預(yù)留承載力及車(chē)輛、操作工人在基土上行一層150200mni厚土層不挖，待下道工序開(kāi)走，造成擾動(dòng)；始再挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高；2、地基被長(zhǎng)時(shí)間暴曬、失水；2、機(jī)械開(kāi)挖應(yīng)由深而淺，地基應(yīng)預(yù)留一層3、冬期施工，地基表層受凍脹；200300mm厚用人工清理找平，以避免超挖4、基坑周?chē)醋龊门潘邓牒突淄猎馐軘_動(dòng)施，被雨水、地表水或地下水3、基坑挖好后，避免在基土上行駛施工機(jī)械和浸泡。車(chē)

6、輛或大量堆放材料。必要時(shí)，應(yīng)鋪路基箱4、5、6、或墊道木保護(hù)；基坑周?chē)鷳?yīng)做好排水、降水措施，降水工作 應(yīng)持續(xù)到基坑回填土完畢；雨期施工時(shí)，基坑應(yīng)挖好一段澆筑一段墊 層，并在坑周?chē)恋袒蛲谂潘疁?，以防?面雨水流入基坑（槽），浸泡地基； 冬期施工時(shí)，如基坑不能立即澆筑墊層，應(yīng) 在表面進(jìn)行適當(dāng)覆蓋保溫，防止受凍。3回填土下沉1、基坑（槽）中的積水、淤泥雜1、基坑（槽）回填前，應(yīng)將槽中積水排凈，淤影響上部結(jié)物未清除就回填；或基礎(chǔ)兩側(cè)泥、松土、雜物清理干凈，如有地下或地表構(gòu)安全用松土回填，未經(jīng)分層夯實(shí)；滯水，應(yīng)有排水措施；或槽邊松土落入基坑（槽），夯2、回填土才去嚴(yán)格分層回填、夯實(shí)。每層虛鋪填前未認(rèn)

7、真進(jìn)行處理，回填后土厚度不得大于300mm 土料和含水量應(yīng)符受到水的浸泡產(chǎn)生沉陷。合規(guī)定?；靥钔撩軐?shí)度要按規(guī)定抽樣檢查，2、基槽寬度較窄，采用手夯回填使符合要求；夯實(shí)，未達(dá)到要求的密實(shí)度。3、填土土料中不得含有大于 50mn直徑的土塊，3、回填土料中夾有大量的土塊，不應(yīng)有較多的干土塊，急需進(jìn)行下道工序受水浸泡產(chǎn)生沉陷；或采用含時(shí)，宜用2:8或3:7灰土回填夯實(shí)；有水量大的粘性土、 淤泥質(zhì)土、4、嚴(yán)禁用水沉法回填土方。碎塊草皮作土料，回填質(zhì)量不合要求。4、回填土采用水泡法沉實(shí)，含水量大，密實(shí)度達(dá)不到要求。4地基不均勻1、斜裂縫主要發(fā)生在軟土地基上1、加強(qiáng)地基探槽工作，對(duì)于復(fù)雜的地基，在基下沉造成

8、局的墻體中，由于地基不均勻下槽開(kāi)挖后應(yīng)進(jìn)行普遍釬探，待探岀的軟弱部部墻體開(kāi)裂沉，使墻體承受較大的剪切力，位進(jìn)行加固處理后，方可進(jìn)行基礎(chǔ)施工；當(dāng)結(jié)構(gòu)剛度較差，施工質(zhì)量和2、合理設(shè)置沉降縫。凡不同荷載（高差懸殊的材料強(qiáng)度不能滿(mǎn)足要求時(shí)，導(dǎo)房屋）、長(zhǎng)度過(guò)大、平面形狀較為復(fù)雜，同致墻體開(kāi)裂。一建筑物地基處理方法不同和有部分地下2、窗間墻水平裂縫產(chǎn)生的原因室的房屋，都應(yīng)從基礎(chǔ)開(kāi)始分成若干部分，是，由于地基沉降量較大，沉設(shè)置沉降縫使其各自沉降，以減少或防止裂降單元上部受到阻力，使窗間縫產(chǎn)生，沉降縫應(yīng)有足夠的寬度，操作中應(yīng)墻受到較大的水平剪力，而發(fā)防止?jié)仓α簳r(shí)將斷開(kāi)處澆在一起，或磚生上下位置的水平裂縫。頭

9、、砂漿等雜物落入縫內(nèi)，以紀(jì)房屋不能自3、房屋底層窗臺(tái)下豎直裂縫，是由沉降而發(fā)生墻體拉裂現(xiàn)象；由于窗間墻承受荷載后，窗臺(tái)3、加強(qiáng)上部結(jié)構(gòu)的剛度，提高墻體抗剪強(qiáng)度。墻起著反梁作用，特別是較寬由于上部結(jié)構(gòu)剛度較強(qiáng)，可以適當(dāng)調(diào)整地基大的窗口或窗間墻承受較大的的不均勻下沉。故應(yīng)在基礎(chǔ)頂面（土0.000）集中荷載情況下（如禮堂、廠房處及各樓層門(mén)窗口上部設(shè)置圈梁，減少建筑等工程），建在軟土地基上的房物端部門(mén)窗數(shù)量；屋，窗臺(tái)墻因反向變形過(guò)大而4、寬大門(mén)窗口下部應(yīng)考慮設(shè)混凝土梁或砌反開(kāi)裂，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)擠壞窗口，磚碹，以適應(yīng)窗臺(tái)反梁作用而變形，防止窗影響窗扇開(kāi)啟。另外，地基如臺(tái)處產(chǎn)生豎直裂縫。為避免多層房屋底層窗建

10、在凍土層上，由于凍脹作用臺(tái)下岀現(xiàn)裂縫，除了加強(qiáng)基礎(chǔ)整體性外，也也可能在窗臺(tái)處發(fā)生裂縫。采取通長(zhǎng)配筋的方法來(lái)加強(qiáng)。另外，窗臺(tái)部 位也不宜使用過(guò)多的半磚砌筑。5房心回填土 :1、填土土料含有大量有機(jī)雜質(zhì)和1、選用較好土料回填，認(rèn)真控制土的含水量在下沉造成地大土塊，有機(jī)質(zhì)腐朽造成填土最優(yōu)范圍以?xún)?nèi)，嚴(yán)格按規(guī)定分坪空鼓及開(kāi)沉陷。2、層回填夯實(shí)，并抽樣檢驗(yàn)密實(shí)度使符合質(zhì)量裂2、填土未按規(guī)定厚度分層回填夯要求。實(shí)，或底部松垣，僅表面夯實(shí)，3、回填土前，應(yīng)對(duì)房心原自然軟弱土層進(jìn)行認(rèn)密實(shí)度不夠。真處理，將有機(jī)雜質(zhì)清理干凈。3、房心處局部有軟弱土層，或有4、房心回填土深度較大(> 1 . 5m)時(shí)，在建筑地

11、坑、墳坑、積水坑等地下坑物外墻基回填土?xí)r需采取防滲措施，或在建穴，施工時(shí)未經(jīng)處理或未發(fā)現(xiàn)，筑物外墻基外采取加抹一道水泥砂漿或刷使用后，荷重增加，造成局部一度瀝青膠等防水措施，以防水大量滲入房塌陷。冬期回填土中含有冰塊。5、心填土部位，弓1起下沉。對(duì)面積大而使用要求較高的房心填土， 采取 先用機(jī)械將原自然土碾壓密實(shí)， 然后再進(jìn)行 回填。6基礎(chǔ)防潮層:1、防潮層的失效不是當(dāng)時(shí)或短期1、防潮層應(yīng)作為獨(dú)立的隱蔽工程項(xiàng)目，在整個(gè)失效內(nèi)能發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，因此，建筑物基礎(chǔ)工程完工后進(jìn)行操作，施工時(shí)盡施工質(zhì)量容易被忽視。如施工量不留或少留施工縫。中經(jīng)常發(fā)生砂漿混用，將砌基2、防潮層下面三層磚要求滿(mǎn)鋪滿(mǎn)擠，橫、

12、豎向礎(chǔ)剩余的砂漿作為防潮砂漿使灰縫砂漿都要飽滿(mǎn)，240mm墻防潮層下的頂用，或在砌筑砂漿中隨意加一磚，應(yīng)采用滿(mǎn)丁砌法。些水泥，這些都達(dá)不到防潮砂3、防潮層施工宜安排在基礎(chǔ)房心土回填后進(jìn)漿的配合比要求。行，避免填土?xí)r對(duì)防潮層的損壞。2、在防潮層施工前，基面上不作4、如設(shè)計(jì)對(duì)防潮層作法未作具體規(guī)定時(shí)，宜采清理，不澆水或澆水不夠，影用20mm厚1: 2 . 5水泥砂漿摻適量防水劑響防潮砂漿與基面的粘結(jié)。操的作法，操作要求如下。作時(shí)表面抹壓不實(shí)，養(yǎng)護(hù)不好，1) 清除基面上的泥土、 砂漿等雜物，將被使防潮層因早期脫水，強(qiáng)度和碰動(dòng)的磚塊重新砌筑，充分澆水潤(rùn)濕，密實(shí)度達(dá)不到要求，或者岀現(xiàn)待表面略見(jiàn)風(fēng)干，即可

13、進(jìn)行防潮層施裂縫。工。3、冬期施工防潮層因受凍失效。2) 兩邊貼尺抹防潮層，保證 20mm厚度。不允許用防潮層的厚度來(lái)調(diào)整基礎(chǔ)標(biāo)高的偏差。3)砂漿表面用木抹子揉平，待開(kāi)始起干時(shí)，即可進(jìn)行抹壓(213遍)。抹壓時(shí)， 可在表面撒少許干水泥或刷一溫水泥 凈漿，以進(jìn)一步堵塞砂漿毛細(xì)管通路。 防潮層施工應(yīng)盡量不留施工縫，一次做 齊，如必須留置，則應(yīng)留在門(mén)口位置。4) 防潮層砂漿抹完后，第二天即可澆水養(yǎng)護(hù)。可在防潮層上鋪 20 一 30nun厚砂 子，上面蓋一層磚，每日澆水一次，這 樣能保持良好的潮濕養(yǎng)護(hù)環(huán)境。至少養(yǎng)護(hù)3d，才能在上面砌筑墻體。5、6、60mm厚混凝土圈梁的防潮層施工，應(yīng)注意混 凝土石子級(jí)

14、配和砂石含泥量，圈梁面層應(yīng)加 強(qiáng)抹壓，也可采取撤干水泥壓光處理，養(yǎng)護(hù) 方法同水泥砂漿防潮層。防潮層砂漿和混凝土中禁止摻鹽，在無(wú)保溫 條件下，不應(yīng)進(jìn)行冬期施工。防潮層應(yīng)按隱 蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收。7設(shè)備基礎(chǔ)軸1、基礎(chǔ)是將龍門(mén)板中線(xiàn)引至基槽1、在建筑物定位放線(xiàn)時(shí)，外墻角處必須設(shè)置標(biāo)線(xiàn)位移內(nèi)進(jìn)行擺底砌筑?；A(chǔ)大放腳志板，并有相應(yīng)的保護(hù)措施，防止槽邊推土進(jìn)行收分（退臺(tái)）砌筑時(shí)，由于和進(jìn)行其他作業(yè)時(shí)碰撞而發(fā)生移動(dòng)。標(biāo)志板收分尺寸不易掌握準(zhǔn)確，砌至下設(shè)永久性中心樁（打入地面一平，四周用大放腳頂處，再砌基礎(chǔ)直墻部混凝土封固），標(biāo)志板拉通線(xiàn)時(shí)，應(yīng)先與中位容易發(fā)生軸線(xiàn)位移。心樁核對(duì)。為便于機(jī)械開(kāi)挖基槽，標(biāo)志板也2、橫

15、墻基礎(chǔ)的軸線(xiàn)，一般應(yīng)在槽可在基槽開(kāi)挖后釘設(shè)。邊打中心樁，有的工程放線(xiàn)僅2、橫墻軸線(xiàn)不宜采用基槽內(nèi)排尺方法控制，應(yīng)在山墻處有控制樁，橫墻軸線(xiàn)設(shè)置中心樁。橫墻中心樁應(yīng)打入與地面一由山墻一端排尺控制，由于基平，為便于排尺和拉中線(xiàn)，中心樁之間不宜礎(chǔ)一般是先砌外縱墻和山墻部堆土和放料，挖槽時(shí)應(yīng)用磚覆蓋，以便于清位，待砌橫墻基礎(chǔ)時(shí)，基槽中土尋找。在橫墻基礎(chǔ)拉中線(xiàn)時(shí)，可復(fù)核相鄰線(xiàn)被封在縱墻基礎(chǔ)外側(cè)，無(wú)法軸線(xiàn)距離，以驗(yàn)證中心樁是否有移位情況。吊線(xiàn)找中。若采取隔墻吊中，3、為防止砌筑基礎(chǔ)大放腳收分不勻而造成軸軸線(xiàn)容易產(chǎn)生更大的偏差。有線(xiàn)位移，應(yīng)在基礎(chǔ)收分部分砌完后，拉通線(xiàn)的槽邊中心控制樁，由于堆土、重新核對(duì)，并

16、以新定出的軸線(xiàn)為準(zhǔn)，砌筑基放料或運(yùn)輸小車(chē)的碰撞而丟礎(chǔ)直墻部分。失、移位。4、按施工流水分段砌筑的基礎(chǔ)，應(yīng)在分段處設(shè)置標(biāo)志板。8基坑支護(hù)結(jié)1、設(shè)計(jì)方案不合理，或過(guò)分考慮1、深基坑支護(hù)方案必須考慮基坑施工全過(guò)程構(gòu)岀現(xiàn)位節(jié)約費(fèi)用，造成支護(hù)不足；可能岀現(xiàn)的各種工況條件，綜合運(yùn)用各種支移、裂縫、2、支護(hù)結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量低劣，發(fā)生撐支護(hù)結(jié)構(gòu)及止水降水方法，確保安全、經(jīng)倒塌斷裂、位移和失穩(wěn)；濟(jì)合理，并經(jīng)專(zhuān)家組審核評(píng)定；3、埋入坑下的支護(hù)結(jié)構(gòu)錨固深度2、制定合理的開(kāi)挖施工方案，嚴(yán)格按方案進(jìn)行不足引起管涌；開(kāi)挖施工；4、止水帷幕質(zhì)量差，地下水帶動(dòng)3、加強(qiáng)施工的質(zhì)量管理和信息化施工手段，對(duì)砂、土滲入基坑；各道工序必須

17、嚴(yán)格把關(guān)，加強(qiáng)實(shí)時(shí)監(jiān)控，確5、開(kāi)挖方法不當(dāng)；保符合規(guī)范規(guī)定的設(shè)計(jì)要求；6、基坑邊附加荷載過(guò)大。4、基坑開(kāi)挖邊線(xiàn)外，1倍開(kāi)挖深度范圍內(nèi)，禁止堆放大的施工荷載和建造臨時(shí)用房。二、混凝土工程質(zhì)量通病1混凝土坍落1、預(yù)拌混凝土設(shè)計(jì)坍落度偏小，1、正確進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，保證合理的坍落度指度差運(yùn)輸途中坍落度損失過(guò)大。標(biāo)，充分考慮因氣候、運(yùn)輸距離、泵送的垂2、現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土設(shè)計(jì)坍落度偏直和水平距離等因素造成的坍落度損失。小。2、混凝土攪拌完畢后，及時(shí)在澆筑地點(diǎn)取樣檢3、原材料的顆料級(jí)配、砂率不合測(cè)其坍落度值，有問(wèn)題時(shí)及時(shí)由攪拌站進(jìn)行理。調(diào)整，嚴(yán)禁在澆筑時(shí)隨意加水。3、所用原材料如砂、石的顆粒級(jí)配必須滿(mǎn)足設(shè) 計(jì)

18、要求。對(duì)于泵送混凝土碎石最大粒徑不應(yīng) 大于泵管內(nèi)徑的1/3。細(xì)骨料通過(guò)0.35mm 篩孔的組分應(yīng)不少于 15%，通過(guò)0.16mm篩 孔的組分應(yīng)不少于5%。4、外加劑摻量及其對(duì)水泥的適應(yīng)性應(yīng)通過(guò)試 驗(yàn)確定。2混凝土離析:1、運(yùn)輸過(guò)程中產(chǎn)生離析主要原因 1、通過(guò)對(duì)混凝土拌和物中砂漿稠度和粗骨料t是小車(chē)運(yùn)輸距離過(guò)遠(yuǎn)，因振動(dòng)含量的檢測(cè)，及時(shí)掌握并調(diào)整配合比，保證產(chǎn)生漿料分離，骨料沉底?；炷恋木鶆蛐?。2、澆搗時(shí)因入模落料高度過(guò)大或2、控制運(yùn)輸小車(chē)的運(yùn)送距離，并保持路面的平人模方式不妥而造成離析。整暢通，小車(chē)卸料后應(yīng)拌勻后方可入模。3、混凝土自身的均勻性不好，有3、澆搗豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，先在底部澆50離

19、析和泌水現(xiàn)象。100mm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿。豎向落料自由高度不應(yīng)超過(guò) 2m,超過(guò)時(shí)應(yīng)采用 串筒、溜管落料。4、正確選用振搗器和振搗時(shí)間。3混凝土凝結(jié)1、混凝土水灰比過(guò)大，或現(xiàn)場(chǎng)澆1、正確設(shè)計(jì)配比，盡可能采用較小的水灰比，時(shí)間過(guò)長(zhǎng)筑混凝土?xí)r隨意加水。工地上發(fā)現(xiàn)混凝土和易性不能滿(mǎn)足施工要2、外加劑使用不當(dāng)（如高效緩凝求時(shí)應(yīng)與攪拌站聯(lián)系，采取調(diào)整措施，嚴(yán)禁型減水劑與所用水泥的適用性任意往混凝土中加水。未經(jīng)試驗(yàn)），或摻量過(guò)大。2、通過(guò)試驗(yàn)確定外加劑的合理?yè)搅?，?duì)于高效緩凝型減水劑應(yīng)事先進(jìn)行與所用水泥的適 應(yīng)性試驗(yàn)，以確定合理?yè)搅俊?混凝土強(qiáng)度1、混凝土配合比設(shè)計(jì)不當(dāng)。1、正確進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。

20、由于目前原材料供應(yīng)不足2、攪拌生產(chǎn)未嚴(yán)格按配合比投渠道多，質(zhì)量不穩(wěn)定，特別是水泥相當(dāng)一部料。分是立窯生產(chǎn)，安定性有時(shí)不合格，強(qiáng)度偏3、攪拌時(shí)間不足，均勻性差。差大，因此要根據(jù)來(lái)料采樣試配，水泥一定4、試塊制作、養(yǎng)護(hù)不符合規(guī)定要要先檢后用，不能光憑經(jīng)驗(yàn)確定配合比。求。2、無(wú)論是預(yù)拌混凝土還是現(xiàn)場(chǎng)攪拌都應(yīng)嚴(yán)格按配合比進(jìn)行投料拌制，嚴(yán)禁任意更改。3、嚴(yán)格按規(guī)程或攪拌機(jī)說(shuō)明書(shū)規(guī)定的攪拌時(shí)間進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，保證拌和物的均勻性。4、按規(guī)定制作試塊，并及時(shí)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。5柱墻混凝土混凝土爛根主要原因是由于漏漿而1、在樓面施工時(shí)墻柱根部盡量用刮杠刮平，然爛根產(chǎn)生，在模板支設(shè)時(shí)底口封堵不嚴(yán)，后用木抹搓毛。搓毛過(guò)程

21、中，軸線(xiàn)盡量檢查產(chǎn)生爛根缺陷。誤差不大于3mm為最佳；2、在模板支設(shè)前，應(yīng)檢查樓面平整度，必要時(shí) 加壓海綿條，海綿條放置時(shí)，一定按墨線(xiàn)位 置放置正確，確保海綿條不準(zhǔn)進(jìn)入混凝土， 模板拆除后立即撕掉，立模板時(shí)，必須一次上到位，否則在立模板時(shí)海綿條位置移動(dòng)， 影響施工質(zhì)量。這種方法施工時(shí)具有一定難度，盡量不要采用；3、在模板支設(shè)好后檢查模板底口，墻柱都應(yīng)該仔細(xì)檢查，有下口不嚴(yán)的應(yīng)用砂漿封堵。用 此種方法時(shí)，必須提前至少 4小時(shí)進(jìn)行，否 則在澆筑混凝土?xí)r，砂漿強(qiáng)度過(guò)低達(dá)不到封 堵目的；4、外墻配有專(zhuān)用 “吊梆?！保谑┕み^(guò)程中， 必須采用，否則外墻底口出現(xiàn)縫隙時(shí)難以封 堵，產(chǎn)生爛根現(xiàn)象。6混凝土結(jié)構(gòu)

22、1、混凝土澆搗后未及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)1、按施工規(guī)程及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，澆筑完畢后12h裂縫護(hù)，特別是高溫干燥情況下產(chǎn)以?xún)?nèi)加以覆蓋和澆水，澆水時(shí)間不少于生干縮裂縫。7d（對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混2、使用安定性不合格的水泥拌制凝土不少于14d）。大體積混凝土如初凝后發(fā)混凝土，造成不規(guī)則的并隨時(shí)生表面風(fēng)干裂紋，應(yīng)進(jìn)行二次抹面或壓實(shí)。間發(fā)展的裂縫。2、所有水泥必須經(jīng)復(fù)檢合格后才能使用。3、大體積混凝土產(chǎn)生溫度裂縫與3、對(duì)大體積混凝土在澆搗前務(wù)必制定妥善的收縮裂縫。溫控方案，控制內(nèi)外溫差在規(guī)定值以?xún)?nèi)。氣溫變化時(shí)應(yīng)采用必要的防護(hù)措施。三、鋼筋工程質(zhì)量通?。?電渣壓力焊1、鋼筋端部歪扭不直，在夾具中1、鋼筋端部

23、歪扭和不直部分在焊前應(yīng)采用氣接頭偏心夾持不正或傾斜。割或矯正，端部歪扭的鋼筋不得焊接。2、夾具長(zhǎng)期使用磨損，造成上下2、兩鋼筋?yuàn)A持于夾具內(nèi)，上下應(yīng)同心；焊接過(guò)不同心。程中上鋼筋應(yīng)保持垂直和穩(wěn)定。3、頂壓時(shí)用力過(guò)大，使上鋼筋晃3、夾具的滑桿和導(dǎo)管之間如有較大間隙，造成動(dòng)和移位。夾具上下不同心時(shí)，應(yīng)修正后再用。4、焊后夾具過(guò)早放松，接頭未及4、鋼筋下送加壓時(shí)，頂壓力應(yīng)適當(dāng)，不得過(guò)大。冷卻，使上鋼筋傾斜5、焊接完成后，不能立即卸下夾具，應(yīng)在停焊后約2min再卸夾具，以免鋼筋傾斜。2焊接質(zhì)量差1、咬邊：是焊腳處因焊接而造成1、焊縫坡口及焊縫兩側(cè) 20mn區(qū)域內(nèi)的氧化皮，的溝槽，產(chǎn)生咬邊主要原因有贓物、

24、油污等全部清理干凈，直至見(jiàn)到金屬焊接電流過(guò)大，電弧太長(zhǎng)、焊光澤。防止氣孔、夾渣在焊縫中岀現(xiàn)；接速度太快及運(yùn)條操作不當(dāng)2、管道組對(duì)時(shí)每道焊縫焊接前，焊工應(yīng)認(rèn)真檢等；查組對(duì)質(zhì)量，如超岀焊縫的要求或管道錯(cuò)口2、焊瘤：是焊接過(guò)程中，融化金超岀規(guī)定時(shí)，焊工應(yīng)拒絕施焊，防止焊縫因?qū)倭饕绲胶缚p之外的未熔化管口組對(duì)不當(dāng)而產(chǎn)生未焊透及未熔合的缺的，在母材上而形成的金屬瘤；陷；3、裂縫：焊接裂紋有熱裂紋和冷3、施焊中，焊工要依據(jù)焊接工藝正確選用焊裂紋等，熱裂紋是在焊接過(guò)程條，一邊在電弧焊接過(guò)程中脫氧、脫碳、脫中，焊條和熱影響區(qū)金屬冷卻硫；焊工正確選用較大的焊接線(xiàn)能量，仔細(xì)到固定相線(xiàn)附近的熱高溫時(shí)產(chǎn)清理層間熔渣、擺

25、動(dòng)焊條，壓低電弧，以減生的裂紋，冷裂紋是焊接接頭少有害夾雜物殘留在焊縫中；鋼筋錯(cuò)位鋼筋保護(hù)層偏差冷卻到較低溫度下時(shí)產(chǎn)生的裂 紋；4、氣孔和縮孔氣孔是焊縫熔池中 的氣泡在凝固時(shí)未能逸岀而殘 留下來(lái)所形成的空穴。產(chǎn)生氣 孔的原因有焊條受潮或未烘 干，坡口及附近兩側(cè)有銹、水、 油污而未清除干凈、焊接電流 過(guò)大或過(guò)小，電弧長(zhǎng)度太長(zhǎng)以 至熔池保護(hù)不良，焊接速度過(guò) 快等?？s孔是熔化金屬在凝固 過(guò)程中縮而產(chǎn)生的殘留在焊縫 中的孔穴；5、夾雜和夾渣：夾雜是殘留在焊 縫金屬中由冶金反應(yīng)產(chǎn)生的非 金屬夾雜和氧化物，夾渣則是 殘留在焊縫中的熔渣。產(chǎn)生夾 渣原因是坡口角度太小，焊接 電流太小，多層多道焊時(shí)清渣 不干凈

26、，運(yùn)條操作不當(dāng)?shù)取?、未熔合和未焊透：未熔合是在 焊縫金屬與母材之間或焊道金 屬與焊道金屬之間未完全熔化 結(jié)合部分，產(chǎn)生未熔合原因， 主要是呆焊金屬表面不干凈； 未焊透是在焊接時(shí)接頭根部未 完全熔透的現(xiàn)象，產(chǎn)生未焊透 是焊接電流過(guò)小，鈍邊太大， 根部間隙太小，焊接速度太快 等原因造成的。1、鋼筋未嚴(yán)格按設(shè)計(jì)尺寸安裝，2、澆搗混凝土：過(guò)程中鋼筋被機(jī) 具碰歪撞斜，沒(méi)有及時(shí)校正， 或被操作人員踩踏、砸壓或振 搗混凝土?xí)r直接頂撬鋼筋，造 成鋼筋位移。4、焊縫應(yīng)設(shè)引弧和收弧板，焊接過(guò)程中禁止在 焊縫以外打引弧，氬氣氣體保護(hù)焊前應(yīng)在試 板上進(jìn)行調(diào)焊，調(diào)好參數(shù)后方可正式施焊；5、 焊接中應(yīng)注意起弧和收弧質(zhì)量

27、，收弧時(shí)應(yīng)將 收弧坑填滿(mǎn)，防止焊接速度過(guò)快，產(chǎn)生焊縫 縮孔現(xiàn)象；多層焊的層間接頭錯(cuò)開(kāi)，層間應(yīng) 清理干凈再焊，減少焊縫夾渣形成。6、焊工在施焊過(guò)程中，不許使用未經(jīng)烘干的焊 條，要注意焊接速度不要太快，電流、電壓等工藝參數(shù)嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)操作， 防止咬 邊、焊瘤在焊縫中產(chǎn)生。1、 鋼筋綁扎或焊接必須牢固，固定鋼筋措施可靠有效。為使保護(hù)層厚度準(zhǔn)確，墊塊要沿主筋方向擺放，位置、數(shù)量準(zhǔn)確。對(duì)柱頭 外伸主筋部分要加一道臨時(shí)箍筋，按圖紙位 置綁扎好，然后用© 8© 10鋼筋焊成的井 字形鐵卡固定。對(duì)墻板鋼筋應(yīng)設(shè)置可靠的鋼 筋定位卡。2、混凝土澆搗過(guò)程中應(yīng)采取措施，盡量不碰撞鋼筋，嚴(yán)禁砸壓

28、、踩踏鋼筋和直接頂撬鋼筋。 澆搗過(guò)程中要有專(zhuān)人隨時(shí)檢查鋼筋位置，及時(shí)校正。施工中鋼筋混凝土保護(hù)層常見(jiàn)質(zhì)量 通病為因人員素質(zhì)、工程材料、機(jī) 械設(shè)備、施工方法、環(huán)境條件等諸1、嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙下料及加工；2、鋼筋安裝時(shí)嚴(yán)格控制保護(hù)層厚度，確定保護(hù)層墊塊的位置及墊塊的強(qiáng)度;梁二排筋下沉套筒擠壓接 頭質(zhì)量不符 合要求基礎(chǔ)鋼筋穿 插、錨固、 接頭位置不 當(dāng)多因素，導(dǎo)致鋼筋保護(hù)層厚度過(guò)厚、 過(guò)薄，這兩種情況都將導(dǎo)致鋼筋混 凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度降低的后果梁二排筋固定辦法不當(dāng)，振搗砼時(shí) 碰撞。3、4、5、1、2、1、套筒的質(zhì)量不符合要求。 套筒、1、 壓模與鋼筋沒(méi)有相互配套使用。2、2、鋼筋伸入套筒內(nèi)的長(zhǎng)度不夠。3、

29、擠壓力過(guò)大，擠壓操作方法不對(duì)。3、4、5、1、設(shè)計(jì)圖紙的構(gòu)造不明確或不全。2、規(guī)范理解不透徹。3、對(duì)基礎(chǔ)底板、基礎(chǔ)梁受力特點(diǎn) 不了解。1、2、3、4、混凝土澆筑時(shí)，運(yùn)輸工具或操作人員不得直 接在鋼筋上進(jìn)行，必須在操作面上鋪設(shè)架空 臨時(shí)通道；混凝土澆筑前對(duì)鋼筋保護(hù)層仔細(xì)檢查、查 看，澆筑時(shí)安排專(zhuān)人跟隨混凝土澆筑，鋼筋 如有變形，以便及時(shí)調(diào)整；振動(dòng)棒振搗時(shí)，不得直接作用于鋼筋上，混 凝土澆筑時(shí)，混凝土入模應(yīng)注意減少對(duì)模 板、鋼筋的沖擊。避免岀現(xiàn)脹?；蜾摻钜莆?利用一些同鋼筋強(qiáng)度等級(jí)直徑 25mm勺短鋼 筋（長(zhǎng)度按梁箍筋寬度）架立與梁下部二排 筋及箍筋綁牢或?yàn)檎w澆筑砼時(shí)振搗棒盡 量避開(kāi)碰撞；梁上部

30、二排筋不能與箍筋綁扎的采用拉鉤 筋方式懸掛綁扎或采用開(kāi)口式箍筋兜起箍 筋。套筒的材料及幾何尺寸應(yīng)符合相應(yīng)的技術(shù) 要求，并應(yīng)有相應(yīng)的套筒岀廠合格證。 套筒在運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)，應(yīng)按不同規(guī)格分別堆 放整齊，防止碰撞，避免露天堆放，防止銹 蝕沾污。壓模、套筒與鋼筋應(yīng)相互配套使用，不得混 用。壓模上應(yīng)有相對(duì)應(yīng)的連接鋼筋規(guī)格標(biāo) 記。鋼筋與套筒應(yīng)進(jìn)行試套，如鋼筋有馬蹄、 彎折或縱肋尺寸過(guò)大者，應(yīng)預(yù)先矯正或用砂 輪打磨；對(duì)不同直徑鋼筋的套筒不得相互串 用。擠壓時(shí)務(wù)必按標(biāo)記檢查鋼筋插入套筒內(nèi)深 度，鋼筋端頭離套筒長(zhǎng)度中心點(diǎn)不宜超過(guò) 10mm擠壓時(shí)擠壓機(jī)應(yīng)與鋼筋軸線(xiàn)保持垂 直，擠壓宜從套筒中央開(kāi)始，并依次向兩端 擠壓

31、。擠壓力、壓模寬度、壓痕直徑波動(dòng)范 圍以及擠壓道次或套筒伸長(zhǎng)率應(yīng)符合規(guī)定 的技術(shù)參數(shù)。對(duì)擠壓后的套筒有肉眼可見(jiàn)的裂紋，以及套筒伸長(zhǎng)率和壓痕直徑波動(dòng)范圍不符合要求 的接頭應(yīng)切除重新擠壓。應(yīng)在圖紙會(huì)審解決圖紙未明確的構(gòu)造?；A(chǔ)插筋，厚板（承臺(tái)）可不插到底，梁則 要到底?！暗追窗捶礃巧w布筋”，頂部筋在支座1/5 跨、底部筋在跨中1/3跨內(nèi)連接。錨固起算點(diǎn)從承臺(tái)過(guò)起算，當(dāng)承臺(tái)無(wú)上層配 筋時(shí)，從墻柱邊起算。5、如無(wú)設(shè)計(jì)要求，地上室底板按7度三級(jí)抗震。四、模板工程質(zhì)量通病1支撐體系不預(yù)埋件位置不準(zhǔn)或支撐加工尺寸與1、保證每跨吊裝精度，加強(qiáng)支撐系統(tǒng)圖紙審查規(guī)范安裝尺寸不符，無(wú)法安裝和支撐加工尺寸復(fù)核。2、給

32、安裝操作者設(shè)置可靠的操作環(huán)境， 提高焊 接工人的操作技能，確保仰焊，立焊的質(zhì)量。2梁模板底板1、梁的側(cè)模剛度差，對(duì)拉螺栓設(shè)1、圈梁木模的上口必須設(shè)臨時(shí)撐頭， 以保證梁j下?lián)系啄６酥貌缓侠?，斜撐角度大于上口寬度；部嵌入梁?0°，致使梁上口模板歪斜；2、斜撐應(yīng)與上口橫檔釘牢，并拉通長(zhǎng)直線(xiàn)，保間混凝土內(nèi)2、梁底模板剛度差或中間未起持圈梁上口平直；拱，頂撐未撐牢，澆筑混凝土3、組合鋼模板采用挑扁擔(dān)支模施工時(shí)，枋木或時(shí)荷載增加，支撐下沉變形，鋼管扁擔(dān)長(zhǎng)度為墻厚加 2倍梁高；導(dǎo)致梁模板中部下?lián)希?、梁底模應(yīng)按規(guī)定起拱。支撐在泥土地面時(shí)，3、木模下口夾木未釘牢，圍檁未應(yīng)夯實(shí)并鋪放通長(zhǎng)墊木，以確保

33、支撐不沉夾緊；陷。梁底支撐間距應(yīng)保證在鋼筋混凝土自重4、組合鋼模板使用前未經(jīng)清理、和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形。當(dāng)梁高超過(guò)修整，拼縫縫隙過(guò)大?？ň呶?卡牢或側(cè)模支撐不牢，在混凝600mm側(cè)模應(yīng)加設(shè)鋼管?chē)鷻_。土側(cè)壓力作用下，側(cè)模下口向外歪斜造成脹模漏漿；5、支模時(shí)梁底模端頭與柱模間未 留空隙，木模在澆筑混凝土后 吸水膨脹，造成拆模困難；6、鋼木混合模板材質(zhì)不同，接頭固定不緊，拼縫不嚴(yán)。3后澆帶漏水1、后澆縫兩側(cè)的雜物沒(méi)有清除干1、必須全面清除后澆縫兩側(cè)的雜物，如油污凈；兩側(cè)混凝土沒(méi)有澆搗密實(shí)。等；打毛混凝土兩側(cè)面。2、后澆混凝土收縮性大；新舊混2、后澆混凝土的間隔時(shí)間， 應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)混凝凝土接合處

34、不密實(shí)，后澆混凝土完成3040d之間。宜選擇氣溫較低的土養(yǎng)護(hù)不好。季節(jié)施工，可避免混凝土因冷縮而裂縫。要 配制補(bǔ)償性收縮混凝土。3、要認(rèn)真按配合比施工，攪拌均勻，隨拌隨灌 筑，振搗密實(shí)，兩次拍壓，抹平，濕養(yǎng)護(hù)不 少于7d。4模板變形1、組拼小鋼模，未按規(guī)定設(shè)置，1、基土應(yīng)密實(shí)、堅(jiān)實(shí)，有足夠的支撐面積；造成建筑的整體性能差；2、雨季或木模施工需較大量澆水時(shí)，應(yīng)有防止2、安放模板的地基不牢固，未放土方遇水下沉的措施，表面應(yīng)為不易滲水的平板，防水措施差造成地基下土層，并能有效的排水。尤其對(duì)濕陷性土體，沉；應(yīng)有防水措施，不應(yīng)積水；3、采用木建筑模板或膠合板施3、不僅對(duì)保證強(qiáng)度的腕力體系應(yīng)注意上述問(wèn)工，

35、經(jīng)驗(yàn)收合格后未及時(shí)澆筑題，對(duì)保證剛度和穩(wěn)定性的斜向支持體系也混凝土，長(zhǎng)期日曬雨淋面變形；應(yīng)防止土體變形；4、支撐間距過(guò)大，鋼板的剛性度4、防止外力干擾，模板體系要自行獨(dú)立，不得差；與其他可晃動(dòng)體系相勾聯(lián)；5、澆筑墻、柱混凝土速度過(guò)快，5、重要結(jié)構(gòu)的模板，對(duì)模板類(lèi)型的選用，料具一次澆灌高度過(guò)高，振搗過(guò)度。的種類(lèi)數(shù)量、受力性能(包括強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性三大要素)的計(jì)算，并應(yīng)繪制安裝圖 及節(jié)點(diǎn)大樣。5模板表面未1、鋼筋綁扎完畢，模板位置未用1、鋼筋綁扎完畢，用壓縮空氣或壓力水清除模經(jīng)清理壓縮空氣或壓力水清掃。板內(nèi)垃圾。2、封模前未進(jìn)行清掃。2、在封模前，派專(zhuān)人將模內(nèi)垃圾清除干凈。3、墻柱根部、梁柱接頭

36、最低處未3、墻柱根部、梁柱接頭處預(yù)留清掃孔，預(yù)留孔留清掃孔，或所留位置不當(dāng)無(wú)尺寸100mrW 100mm 模內(nèi)垃圾清除完畢后法進(jìn)行清掃。及時(shí)將清掃口處封嚴(yán)。五、砌筑工程質(zhì)量通病1拉結(jié)筋埋設(shè)1、采用后埋法，植筋或打膨脹 螺1、植筋易操作主筋、老化變脆；對(duì)拉螺栓規(guī)不當(dāng)，長(zhǎng)度栓焊接。范不允許，最好鉆孔預(yù)埋。不夠、未彎2、埋設(shè)位置不合模數(shù)，須彎折才2、位置應(yīng)與砌塊模數(shù)協(xié)調(diào)。鉤能埋入。3、伸入墻內(nèi)應(yīng)不少于1M,端部 彎直鉤。如遇3、長(zhǎng)度偏短，端部未彎鉤。窗洞，伸至洞邊。2構(gòu)造柱、圈1、施工人員對(duì)哪些部位應(yīng)設(shè)置、1、如設(shè)計(jì)無(wú)具體要求，墻長(zhǎng)大 于5M、填充墻梁設(shè)置不有什么具體要求不清楚。拐角處、縱橫 向填充

37、墻交接處、樓梯井四當(dāng)2、構(gòu)造柱頂部與梁銜接不規(guī)范，角需設(shè)構(gòu)造柱，高于4M設(shè)圈梁。受力不明確。2、構(gòu)造柱筋與梁底插筋焊接，銜接處20 mm高用水泥砂漿嵌 填，不可澆實(shí)。3、構(gòu)造柱、圈梁丙側(cè)面模板應(yīng)收緊，混凝土不可過(guò)振。3墻面平整度1、砌墻未掛線(xiàn)。砌亂毛石時(shí)，未1、砌筑時(shí)必須認(rèn)真跟線(xiàn)。在滿(mǎn)足墻體里外皮錯(cuò)及垂直度超將石塊的平整大面放在正面?？p搭接的前提下，盡可能將石塊較平整的大差2、砌筑時(shí)沒(méi)有隨時(shí)檢查砌體表面面朝外砌筑。球形、蛋形、棕子形或過(guò)于扁的垂直度，以致岀現(xiàn)偏差后，薄的石塊未經(jīng)修鑿不得使用。未能及時(shí)糾正。2、砌筑中認(rèn)真檢查墻面垂直度，發(fā)現(xiàn)偏差過(guò)大3、砌亂毛石墻時(shí)，將大石塊全部時(shí)，及時(shí)糾正。砌在

38、外面，里面全部用小石塊，3、砌亂毛石墻時(shí)，應(yīng)將大小不同石塊搭配使以致墻里面灰縫過(guò)多，造成墻用。禁止外表面全用大石塊和里面用小石塊面向內(nèi)傾斜。填心的做法。4、在澆筑混凝土構(gòu)造柱或圈梁4、澆筑混凝土構(gòu)造柱和圈梁時(shí)，必須加好支時(shí)，墻體未采取必要的加固措撐。混凝土應(yīng)分層澆灌，振搗不過(guò)度。施，以致將部分石砌體擠動(dòng)變 形，造成墻面傾斜。4砂漿飽滿(mǎn)度計(jì)量不準(zhǔn)，未按重量比配制砂漿；1、砂漿配合比的確定，宜按砌筑砂漿配合比未達(dá)標(biāo)準(zhǔn)要砂子過(guò)細(xì)，含泥量偏大；砂漿攪拌設(shè)計(jì)規(guī)程(JGJ/T98 96)，并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)求不勻，影響砂漿的勻質(zhì)性及和易性；際材質(zhì)情況和施工要求，由試驗(yàn)室試配確砂漿試塊的制作、養(yǎng)護(hù)方法不當(dāng)?shù)取?、

39、建立施工用計(jì)量器具校驗(yàn)、維修、保管制度。3、砂漿攪拌時(shí)應(yīng)分兩次投料，先加入部分砂4、子、水和全部塑化材料，通過(guò)攪拌，再投入 其余的砂和水泥。試塊的制作養(yǎng)護(hù)和抗壓強(qiáng)度取值必須按 磚 石工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ20383）附錄 二規(guī)定執(zhí)行5磚縫砂漿不5、砂漿和易性（工作度）差，如使&改善砂漿和易性是確保灰縫砂漿飽滿(mǎn)度和飽滿(mǎn)用低強(qiáng)度水泥砂漿；采用不適提高粘結(jié)強(qiáng)度的關(guān)鍵。如不宜選用標(biāo)號(hào)過(guò)高當(dāng)?shù)钠鲋椒?，如推尺鋪灰法的水泥和過(guò)細(xì)的砂，可摻水泥量10砌筑。25 %的粉煤灰。其摻量必須經(jīng)試配確定，以6、 干磚上墻。達(dá)到改善砂漿和易性的目的。7、 砌筑方法不良。9、改進(jìn)砌筑方法。不得采取推尺鋪灰法或

40、擺磚砌筑，應(yīng)推廣“三一砌筑法”或“ 2381砌筑10、法 。嚴(yán)禁用干磚砌墻。冬季施工時(shí)，應(yīng)將磚面適當(dāng)潤(rùn)濕后再砌筑。6灰縫不均 1、未掛線(xiàn)，吊線(xiàn)砌筑。1、砌筑時(shí)，必須掛線(xiàn)、吊線(xiàn)。勻、不飽2、砌塊裁切不準(zhǔn)確，而使豎縫加2、砌塊裁切應(yīng)準(zhǔn)確，水平縫、豎縫分別宜為滿(mǎn)，通縫寬。15、20 mm。3、砌法不當(dāng)，采用灌漿法，灰縫3、水平縫飽滿(mǎn)度不低于 80%;豎縫宜采用擠不飽滿(mǎn)。漿或加漿法，嚴(yán) 禁沖漿灌縫。砌體與混凝4、忽視周邊的砌塊搭接，砌縫未土間灰縫應(yīng)飽滿(mǎn)。錯(cuò)開(kāi)。4、搭砌長(zhǎng)度就不小于砌塊長(zhǎng)度的1/3。7砌體組砌混1、混水墻面要抹面，操作工作容1、提高操作工對(duì)砌磚組形式的重視，使其認(rèn)識(shí)亂易忽視組砌形式，因此

41、，出現(xiàn)到不單純?yōu)榱饲逅畨γ烙^，同事也為了滿(mǎn)足多層磚的直縫和“二層皮”現(xiàn)傳遞荷載的需要；因此，不論清水墻、混水象；墻，墻體中磚縫搭接不得少于1/4磚長(zhǎng)；內(nèi)2、為了少用七分磚，對(duì)三七磚柱外皮磚層磚最多隔五層就應(yīng)有一丁磚拉結(jié)習(xí)慣于包心砌法。（五順一?。瑸榱顺浞掷冒氪u頭，但也應(yīng)滿(mǎn)足1/4磚長(zhǎng)的搭接要求，半磚頭應(yīng)分散砌于混水墻中；2、磚柱的組砌方法，應(yīng)根據(jù)磚柱斷面和實(shí)際情況統(tǒng)一考慮；但不得采用包心砌法；3、磚柱橫、豎向灰縫的砂漿都必須飽滿(mǎn)，每砌完一層磚，都要進(jìn)行一次豎縫刮漿塞縫工作，以提高砌體強(qiáng)度；4、砌體組砌形式的選用，應(yīng)根據(jù)所砌部位的受力性質(zhì)和磚的規(guī)格尺寸誤差而定。8墻體留置陰由于施工組織不當(dāng)，

42、造成留槎過(guò)多；1、在安排施工組織計(jì)劃時(shí)， 對(duì)施工留槎應(yīng)作統(tǒng)槎及接槎不退槎留置方法不當(dāng)；隨意留設(shè)施工一考慮。外墻大角應(yīng)同時(shí)砌筑?？v橫墻交接良洞口處，有條件時(shí)也應(yīng)同時(shí)砌筑。如不能同時(shí)砌筑，應(yīng)按施工規(guī)范留砌斜槎，如留斜槎確有困難時(shí)，也可留直槎，且應(yīng)用陽(yáng)槎，并按規(guī)范規(guī)定加設(shè)拉結(jié)筋。2、退槎宜采取18層退槎砌法，為防止因操作 不熟練，使接槎處水平縫不直，可以加小皮 數(shù)桿。3、后砌非承重120mm勺隔墻，宜采取在墻面口 留榫式槎的作法，不準(zhǔn)留陰槎。接槎時(shí)，應(yīng) 在榫式槎洞口內(nèi)先填塞砂漿，頂層磚的上部 灰縫，用大鏟或瓦刀將砂漿塞嚴(yán)，以穩(wěn)固隔 墻，減少留槎洞口對(duì)墻體的影響。9墻體溫度裂由于鋼筋混凝土樓（屋）蓋和

43、磚砌t1、嚴(yán)格控制砌體房屋溫度伸縮縫的間距。伸縮縫體組成的磚混房屋是一個(gè)空間結(jié)縫應(yīng)設(shè)在因溫度和收縮變形可能引起應(yīng)力構(gòu)，當(dāng)自然界溫度發(fā)生變化時(shí)，房集中、砌體產(chǎn)生裂縫可能性最大的地方。屋各部分構(gòu)件都會(huì)發(fā)生各自不同的2、屋面應(yīng)設(shè)置保溫、隔熱層，施工中應(yīng)嚴(yán)格按變形（鋼筋混凝土線(xiàn)膨脹系數(shù)約為照設(shè)計(jì)選用的相應(yīng)圖集節(jié)點(diǎn)做法執(zhí)行，良好10X 10-6 /。C，磚砌體線(xiàn)膨脹系的保溫、隔熱層可有效減少屋蓋與頂層墻體數(shù)約為5X 10-6 /。C，兩者相差一的溫差，從而起到“防”裂作用。倍多），結(jié)果由于彼此間相互制約3、屋面保溫（隔熱）層或屋面剛性面層及水泥作用而產(chǎn)生附加應(yīng)力，當(dāng)磚砌體所砂漿找平層應(yīng)設(shè)置分隔縫，并與女

44、兒墻及梯受到的附加應(yīng)力超過(guò)其極限抗拉強(qiáng)間出屋面墻體隔開(kāi)。其中，利用保溫（隔熱）度時(shí)（磚砌體抗拉強(qiáng)度弱），溫度層找坡的單坡屋面坡高點(diǎn)及雙坡屋面兩側(cè)裂縫就會(huì)岀現(xiàn)應(yīng)特別注意與女兒墻、 梯間岀屋面墻體的分隔，工程實(shí)際中，采用厚約 3CM5C啲泡沫 板全長(zhǎng)分隔的效果較好，施工操作簡(jiǎn)單，價(jià) 格也較低。4、根據(jù)情況在某些部位適當(dāng)增加構(gòu)造配筋來(lái)“抗”裂。如頂層門(mén)窗洞口過(guò)梁上的水平灰 縫內(nèi)，頂層挑梁末端下墻體灰縫內(nèi)，以及頂 層圈梁下墻體內(nèi)六、電氣工程質(zhì)量通病1金屬線(xiàn)管保1、金屬線(xiàn)管保護(hù)地線(xiàn)截面不夠，1、發(fā)現(xiàn)接地線(xiàn)截面積不夠大，應(yīng)按規(guī)定重焊。護(hù)接地和防焊接面太小，達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)。2、線(xiàn)管煨彎及焊接處發(fā)現(xiàn)漏刷防腐油，應(yīng)

45、用樟腐不夠標(biāo)準(zhǔn)2、煨彎及焊接處刷防腐油有遺丹或?yàn)r青油補(bǔ)刷二道。漏，焦渣層內(nèi)敷管未用水泥砂3、發(fā)現(xiàn)土層內(nèi)線(xiàn)管無(wú)保護(hù)層者，應(yīng)澆筑素砼保漿保護(hù)，土層內(nèi)敷管砼保護(hù)層護(hù)層。做得不徹底。2電氣安裝輔片面強(qiáng)調(diào)降低成本，使用非鍍鋅或1、電器安裝附件除涂防腐油漆的外，均應(yīng)采用材銹蝕嚴(yán)重防腐質(zhì)量低劣的安裝附件鍍鋅件，對(duì)戶(hù)外及架空線(xiàn)路所用的各種金屬構(gòu)件和輔材均應(yīng)熱鍍鋅。2、對(duì)鍍鋅及防腐質(zhì)量差而已經(jīng)銹蝕的，應(yīng)調(diào)換或重新防腐。3電纜橋架、管理不嚴(yán)格，施工人員違反規(guī)范規(guī)1、所有非鍍鋅制品的支、吊架，必須先預(yù)制、支架以及電定，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備不配套打孔、防腐完畢后方可安裝。線(xiàn)保護(hù)管的2、支、吊架安裝前必須拉線(xiàn)，保證支、吊架的支

46、吊架不符合要求水平、垂直。3、應(yīng)用機(jī)械切割和鉆孔，必須使用氣割下料和 開(kāi)孔，氣割后必須磨去所有氧化物，并作防 腐保護(hù)。4開(kāi)關(guān)安裝位置不對(duì)暗裝接線(xiàn)盒標(biāo)高相差太大，開(kāi)關(guān)、 插座安裝馬虎，沒(méi)有調(diào)整；同一場(chǎng) 所的開(kāi)關(guān)、插座預(yù)埋時(shí)沒(méi)有拉等高 線(xiàn)。1、根據(jù)土建的基準(zhǔn)線(xiàn)確定預(yù)埋接線(xiàn)盒的高度。2、開(kāi)關(guān)、插座相接安裝時(shí)應(yīng)調(diào)整，保證開(kāi)關(guān)高 差不大于0.5mm面板垂直度偏差不大于 0.5mm同一場(chǎng)所安裝的開(kāi)關(guān)高度差不大于 5mm5成排燈具不在一條中心線(xiàn)上懸吊燈具支吊物剛性不夠，安裝時(shí) 沒(méi)有調(diào)整；成排燈具安裝碰吊頂龍 骨；燈具在吊頂上固定不牢固，吊 頂材料強(qiáng)度低，安裝孔開(kāi)得過(guò)大。1、2、 懸吊燈具的支吊物應(yīng)與吊燈重量相配，重量 超過(guò)3kg時(shí)，應(yīng)預(yù)埋吊鉤或螺栓；成排吊燈 在安裝好后應(yīng)