核電工程焊接培訓(xùn)教材ppt課件

1、核電工程焊接納理核電工程焊接納理培訓(xùn)教材培訓(xùn)教材 鄭日水課程內(nèi)容 1.焊接根底實(shí)際概述 2.核電常用焊接資料、金屬資料 3.核電工程的焊接特點(diǎn) 4.核電站核島一、二回路的焊接情況引見(jiàn) 5.核電工程焊接納理 6.核電工程常用的無(wú)損檢驗(yàn)方法和術(shù)語(yǔ)引見(jiàn) 7.核行業(yè)NDT無(wú)損檢測(cè)取證要求1.焊接根底實(shí)際概述1.1 什么是焊接？ 焊接是經(jīng)過(guò)加熱、加壓，或兩者并用，使兩個(gè)分別的物體產(chǎn)生原子分子間結(jié)合而銜接成整體的過(guò)程。焊接運(yùn)用廣泛，既可用于金屬，也可用于非金屬。1.2 什么是電弧焊？ 經(jīng)過(guò)電來(lái)引弧并產(chǎn)生熱量進(jìn)展焊接的方法。 電弧焊是目前運(yùn)用最廣泛的焊接方法。它包括焊條電弧焊、埋弧焊、鎢極氣體維護(hù)電弧焊、等

2、離子弧焊、熔化極氣體維護(hù)焊。 絕大部分電弧焊是以電極與工件之間熄滅的電弧作為熱源的。在構(gòu)成接頭時(shí)，可以采用也可以不采用填充金屬。所用的電極是在焊接過(guò)程中熔化的焊絲時(shí)，叫做熔化極電弧焊，諸如焊條電弧焊、埋弧焊、氣體維護(hù)電弧焊、管狀焊絲電弧焊等；所用的電極是在焊接過(guò)程中不熔化的碳棒或鎢棒時(shí)，叫做不熔化極電弧焊，諸如鎢極氬弧焊，等離子弧焊等。 焊條電弧焊 是手工操作焊條進(jìn)展焊接的電弧焊方法。焊條芯作為電極和待焊試件之間產(chǎn)生電弧。 焊條電弧焊安裝組成 埋弧焊 是電弧在焊劑層下熄滅進(jìn)展焊接的方法。埋弧焊安裝表示圖 鎢極氬弧焊 在惰性氣體的維護(hù)下，利用鎢電極與工件之間產(chǎn)生的電弧熱熔化母材和填充焊絲的焊接方

3、法稱鎢極惰性氣體維護(hù)焊，英文簡(jiǎn)稱TIG手工氬弧焊圖片.docTIG焊原理表示圖 熔化極氣體維護(hù)焊熔化極氣體維護(hù)焊機(jī).JPG 熔化極氣體維護(hù)焊是以可熔化的金屬焊絲作電極，并由氣體作維護(hù)的電弧焊。熔化極氣體維護(hù)電弧焊表示圖1.3 焊接缺陷焊接過(guò)程中產(chǎn)生的不符合規(guī)范要求的缺陷，稱為焊接缺陷。焊接中對(duì)焊接接頭質(zhì)量的評(píng)定，是以焊接接頭存在缺陷的性質(zhì)、尺寸、數(shù)量和對(duì)焊接接頭運(yùn)用平安危害程度等作為根據(jù)的。因此，焊接缺陷的存在，決議焊接接頭質(zhì)量的優(yōu)劣。常見(jiàn)的焊接缺陷有：裂紋、咬邊、焊瘤、內(nèi)凹、未焊透、夾渣、氣孔、過(guò)燒。(RT檢驗(yàn)焊接缺陷實(shí)例.doc)2.核電常用焊接資料、金屬資料2.1、金屬資料1秦山核電二期

4、擴(kuò)建機(jī)組安裝常用的鋼材碳鋼： P280GH、TU42C、A106Gr.B、20#、 16MnR、Q235B、Q235C、Q345C不銹鋼：Z2CN18-10、Z2CND17-12、Z2CND18-12、304L、316L、00Cr19Ni10、00Cr17Ni12Mo22鋼材的焊接性能 碳鋼的焊接工藝特點(diǎn) 含碳量及其它合金元素低，且都是優(yōu)質(zhì)碳素鋼，對(duì)有害元素的含量控制的嚴(yán)厲，焊接性能比其它類型的鋼好。 焊接具有以下特點(diǎn)： 可裝配成各種不同接頭，順應(yīng)各種不同位置施焊，且焊接工藝和操作技術(shù)比較簡(jiǎn)單，容易掌握； 焊前普通不需預(yù)熱。但對(duì)核島安裝工程焊接接頭有一定的技術(shù)要求和質(zhì)保要求，核電站設(shè)計(jì)要按40

5、年運(yùn)轉(zhuǎn)，思索到焊接接頭接受各種應(yīng)力機(jī)械熱應(yīng)力，腐蝕應(yīng)力。 塑性好：焊縫產(chǎn)生裂紋和氣孔的傾向小，可制造大型的構(gòu)件及受壓容器。核電站用它來(lái)預(yù)制支架、貯罐、管道等； 焊接電源：運(yùn)用手工電弧焊時(shí)，需采用直流焊機(jī)，由于工程中運(yùn)用的均為堿性焊條；運(yùn)用氬弧焊時(shí)，對(duì)焊接電源沒(méi)有特別要求，直流均可運(yùn)用。 焊接熔池也能夠遭到空氣中氧和氮的侵襲，使焊縫金屬氧化或氮化。焊縫中有氧化亞鐵存在，能夠引起熱裂紋。但核電工程選材問(wèn)題上都特別注重選用優(yōu)質(zhì)碳素鋼焊條，抗裂性能好的耐堿性焊條。在技術(shù)上，采取較可靠的焊接方法和工藝，從事建立的焊工都要嚴(yán)厲的經(jīng)培訓(xùn)取證才干上崗。 焊接方法：對(duì)于低碳鋼，幾乎可采用的焊接方法，都能滿足性能

6、的要求。在核島安裝工程中選用的焊接方法有：氬弧焊接、手工電弧焊、氬電結(jié)合焊、CO2氣體維護(hù)焊。 不銹鋼 秦山核電二期擴(kuò)建工程常用不銹鋼牌號(hào)RCCM 1、2、3級(jí)設(shè)備、管道資料，比較常用的如：Z2CN18-10 、 Z2CND17-12 化學(xué)成分材料牌號(hào)化學(xué)成分（%）備注CSiMnPSCr Ni MoCuZ2CN18-100.030.7520.040.0317-209-121.0法國(guó)RCCM-M3304近似TP ASTM00Cr18Ni10 GBZ2CND17-120.030.7520.040.0316-1910-142.25-2.75法國(guó)RCCM-M3304近似TP ASTM00Cr17Ni1

7、4Mo2 GB 機(jī)械性能核電還要求有特定的常溫、低溫沖擊值序號(hào)材料牌號(hào)室溫機(jī)械性能范圍最小值近似牌號(hào)拉伸強(qiáng)度Rm Mpa屈服強(qiáng)度Re Mpa延伸率%1Z2CN18-1049017545GB 00Cr18Ni102Z2CND17-1249017545GB 00Cr17Ni14 不銹鋼焊接工藝特點(diǎn) 在不銹鋼的焊接中，絕大部分為奧氏體不銹鋼的焊接。奧氏體不銹鋼具有良好的耐腐蝕性、耐高溫性和良好的焊接性，假設(shè)焊材選用不當(dāng)或者焊接工藝不正確也會(huì)產(chǎn)生以下問(wèn)題： 晶間腐蝕是18-8型奧氏體鋼如1Cr18Ni9最危險(xiǎn)的破壞方式之一。室溫下碳元素在奧氏體中的溶解度最小，約0.020.03%，而普通不銹鋼中含碳量

8、均超越0.020.03，因此只能在淬火形狀下使碳固溶在奧氏體中，從而保證鋼材具有較高的化學(xué)穩(wěn)定性。但是這種淬火形狀的奧氏體鋼當(dāng)加熱到450850或在該溫度下長(zhǎng)期運(yùn)用時(shí)，就會(huì)在腐蝕介質(zhì)中產(chǎn)生晶間腐蝕。 奧氏體鋼產(chǎn)生晶間腐蝕普通以為是由于晶粒邊境構(gòu)成貧鉻層呵斥的。其緣由是在450850溫度下，碳在奧氏體中分散速度大于鉻在奧氏體中的分散速度。當(dāng)奧氏體中含碳量超越它在室溫的溶解度0.020.03%后，碳就不斷向奧氏體晶粒邊境分散，并和鉻化合，析出碳化鉻Cr23C6。但是鉻的原子半徑大，分散速度較來(lái)不及向邊境分散，當(dāng)晶界附近大量的鉻和碳化合成碳化鉻呵斥奧氏體邊境貧鉻，當(dāng)晶介附近的金屬含鉻量低于12%時(shí)就

9、失去抗腐蝕的才干。在晶間腐蝕介質(zhì)的作用下即產(chǎn)生晶間腐蝕。 奧氏體不銹鋼在焊接不當(dāng)時(shí)會(huì)在焊縫和熱影響區(qū)呵斥晶間腐蝕因此在焊接工藝上應(yīng)采取以下措施： 控制含碳量。碳是呵斥晶間腐蝕的主要元素，碳含量在0.08%以下時(shí)可以析出碳的數(shù)量較少，碳含量大于0.08%能高析出碳的數(shù)量添加，所以控制根本金屬和焊材的含碳量在0.08以下。如0Cr18Ni9Ti、A107、A另外，假設(shè)奧氏體鋼中的含碳量為0.020.03%時(shí)那么全部碳溶解在奧氏體中，即使加熱450850也不會(huì)構(gòu)成貧鉻區(qū)，故不會(huì)產(chǎn)生晶間腐蝕。通常所說(shuō)的超低碳不銹鋼如00Cr18Ni10、TP304L等。 添加穩(wěn)定劑在鋼材核焊材中加Ti、Nb等于碳的親

10、和力比鉻強(qiáng)的元素可以于碳結(jié)合成穩(wěn)定的碳化物，從而防止在奧氏體晶界呵斥貧鉻對(duì)抗晶間腐蝕才干起非常良好的作用，常用的不銹鋼材和焊材都含有Ti和Nb。進(jìn)展固溶處置。將焊接接頭進(jìn)展固溶處置。方法是在焊后把接頭加熱到10501100此時(shí)碳又重新溶入奧氏體中然后迅速冷卻，穩(wěn)定奧氏體組織。采用雙相組織。在焊縫中參與鐵素體構(gòu)成元素，如鉻、鋁、硅、鉬等以使焊縫呵斥奧氏體加鐵素體的雙相組織。由于鉻在鐵素體中分散速度比在奧氏體中快，碳化鉻就在鐵素體內(nèi)部和附近析出減輕了奧氏體晶界的貧鉻景象。普通控制焊縫金屬中鐵素體含量為5-15%，如鐵素體過(guò)多也會(huì)使焊縫金屬變脆。減少焊接熱輸入。在焊接工藝方面，可采用小的焊接電流，大

11、的焊接速度，短弧多道焊，先焊一層后，完全冷卻后再焊下一層。也就是層間溫度的控制。普通焊工在焊接不銹鋼件使層間溫度都控制在60以下手能摸，再焊下一道此外還必需留意焊接次序，盡量不使它受反復(fù)熱循環(huán)作用，另外，應(yīng)留意焊縫防止過(guò)熱例如：打磨焊縫過(guò)熱發(fā)蘭色用大范圍，焊條尾部發(fā)紅溫度過(guò)高。一些有用的維護(hù)成分過(guò)早揮發(fā)，合金元素的燒損，也容易構(gòu)成焊接缺陷。2.2、焊接資料 秦山核電二期擴(kuò)建工程常用焊材 焊材管理 焊接資料管理是保證焊接質(zhì)量的前提之一，錯(cuò)用焊接資料會(huì)呵斥埋伏的不合格焊縫而留下質(zhì)量隱患，甚至導(dǎo)致核電站運(yùn)轉(zhuǎn)期間艱苦事故的發(fā)生。 焊材的管理主要從兩方面入手： 1) 外部保證：a)必需進(jìn)展合格供應(yīng)商的評(píng)

12、價(jià)(焊接資料合格供應(yīng)商清單.doc) ; b)從外部采購(gòu)的焊材必需按規(guī)范或設(shè)計(jì)焊接采購(gòu)技術(shù)規(guī)格書(shū)進(jìn)展采購(gòu)、驗(yàn)收實(shí)驗(yàn)，特別是核級(jí)焊材需求復(fù)驗(yàn)合格，按驗(yàn)收、實(shí)驗(yàn)程序到達(dá)合格后方可入庫(kù)。 2) 內(nèi)部控制：嚴(yán)厲按程序要求存放、烘干、保溫及發(fā)放。 焊材的驗(yàn)收 焊材的存放 烘干與保溫烘干設(shè)備.JPG 焊接資料的發(fā)放、回收 焊接資料的運(yùn)用 焊條 焊工在任務(wù)前應(yīng)先把焊條保溫筒銜接在24-220V的電源上，將保溫筒進(jìn)展加熱。當(dāng)保溫筒內(nèi)溫度升至規(guī)定的保溫溫度時(shí)，焊工帶上保溫筒去烘干室領(lǐng)取焊條，自烘干室領(lǐng)取焊條應(yīng)不斷保管在焊條保溫筒內(nèi)，焊條保溫筒內(nèi)的溫度應(yīng)控制在70-150。 保溫筒內(nèi)裝入焊條后，筒蓋應(yīng)處常閉形狀，

13、焊接時(shí)應(yīng)逐根取出，取出焊條后應(yīng)隨即封鎖筒蓋。 破壞的焊條和焊條頭，應(yīng)丟棄在焊工個(gè)人運(yùn)用的廢料桶中，定期處置掉。施焊區(qū)域堅(jiān)持沒(méi)有無(wú)標(biāo)識(shí)的焊條，沒(méi)有焊條頭。 任務(wù)終了，未運(yùn)用完焊條應(yīng)隨保溫筒一并退回烘干室。 焊絲 做標(biāo)志移植、放焊絲筒發(fā)放、運(yùn)用。3.核電工程的焊接特點(diǎn)壓水堆核電站系一致覽表含核蒸汽系統(tǒng) 常規(guī)島的焊接工程 主要涉及的系統(tǒng)有主蒸汽、主給水及啟動(dòng)給水、旁排、高加回路、循環(huán)水、凝結(jié)水、加熱器疏水、排汽、輔助蒸汽、凝汽器抽真空、汽輪發(fā)電機(jī)組光滑油、凝結(jié)水精處置、二回路取樣系統(tǒng)等，包括主蒸汽管道、導(dǎo)汽管、再熱蒸汽管道冷段、熱段、主給水管道、抽汽管道、油系統(tǒng)管道、不銹鋼管道、熱工儀表及排污取樣管

14、、水箱、循環(huán)水管道、油罐、除氧器、低壓缸、凝汽器組合焊接、鋁母線及有關(guān)重要受力構(gòu)件的焊接等。焊縫數(shù)量達(dá)十萬(wàn)多個(gè)，大量合金鋼管道的焊接，壁厚大，焊接過(guò)程需求采取預(yù)熱、層間保溫、后熱、焊后熱處置及防變形等，由于設(shè)計(jì)管道布置的空間位置有限，焊接空間狹窄，焊口焊接難度大。材質(zhì)覆蓋面廣 根據(jù)目前AP1OOO設(shè)計(jì)所提供的系統(tǒng)管子材質(zhì)，參考以往同類容量機(jī)組，母材主要采用了進(jìn)口資料如SA335P11、SA335P22、SA516Cr70、SA688TP304L、SA803TP493等，并且汽機(jī)房部分管道焊口采用不銹鋼與異種鋼對(duì)接。由于主蒸汽管道焊接難度大，設(shè)計(jì)材質(zhì)為SA335 P11，壁厚最大達(dá)65mm，焊接

15、工藝復(fù)雜，具有很大的特殊性和焊接難度。 山東核電設(shè)備制造廠目前在CV、CA20等模塊采用的資料AP1000常用資料表 其他核電均包括了不銹鋼、碳鋼、低合金鋼等金屬資料。見(jiàn)2.1、金屬資料部分 4.核電站核島一、二回路的焊接情況引見(jiàn) 核電站的動(dòng)力安裝由反響堆、一回路系統(tǒng)和二回路系統(tǒng)等三個(gè)主要部分組成。 核電站是一座利用原子核裂變反響釋放的核能來(lái)發(fā)電的發(fā)電廠，它 的中心是反響堆。反響堆任務(wù)時(shí)釋放的核能，主要以熱能的方式，由一回路系統(tǒng)的冷卻劑帶出，用以產(chǎn)生蒸汽。因此，整個(gè)一回路系統(tǒng)被稱為核蒸汽系統(tǒng)。 而由蒸汽驅(qū)動(dòng)汽輪發(fā)電機(jī)組進(jìn)展發(fā)電的二回路系統(tǒng)，與常規(guī)火電廠根本相仿，普通稱之為“常規(guī)島。 一個(gè)核島和

16、核輔助廠房的焊縫總量達(dá)120000道以上，屬于核I、II、III級(jí)管道為主，僅僅少部分是核無(wú)級(jí)管道，涉及到大量的無(wú)損檢驗(yàn)。 目前，核島管道系統(tǒng)的焊接采用的全手工氬-電結(jié)合焊或手工氬弧焊；一回路主管道的焊接(主管道手工焊接實(shí)驗(yàn).JPG;主管道現(xiàn)場(chǎng)焊接.JPG)。 未來(lái)一回路主管道的焊接采用新工藝窄間隙焊主管道金軌自動(dòng)焊試焊-照片.ppt。 核電廠運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，主蒸汽推進(jìn)汽輪發(fā)電機(jī)發(fā)電后，蒸汽轉(zhuǎn)化成冷凝水，流到凝汽器內(nèi)，這時(shí)凝汽器的水溫很高約為200，需求冷卻。循環(huán)冷卻水系統(tǒng)三回路系統(tǒng)，就是向汽輪發(fā)電機(jī)組的凝汽器和輔助冷卻水系統(tǒng)提供必需的冷卻水量。循環(huán)水冷卻系統(tǒng)，其水源為海水。從取水口以每秒取水39.7

17、7立方米的水量，以每秒3米的流速流入輸水隧道，經(jīng)攔污柵及機(jī)械格柵除污機(jī)、鼓形旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)，進(jìn)入循環(huán)水泵混凝土蝸殼泵。將海水保送到汽輪發(fā)電機(jī)的凝汽器冷卻，冷卻后的海水經(jīng)過(guò)排水管道流向大海。 這部分管道采用防海水腐蝕的特制資料：10CrMoAI, 焊材牌號(hào):海03 普通管道直徑在4米多的大管道，焊接量很大，管道質(zhì)量要求很高，屬于隱蔽工程，涉及大量的無(wú)損檢驗(yàn)。5.核電工程焊接納理 管理方：需求編制管理程序，提交施工方執(zhí)行的程序；施工方需求編制的施工程序，報(bào)管理方同意。 需求組織審查焊接專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)： 焊接專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)是施工方全方位組織焊接施工的指點(diǎn)性文件。主要內(nèi)容包括焊接工程概略、焊接施工技術(shù)方

18、案受監(jiān)焊口、焊接熱處置及檢驗(yàn)、焊接質(zhì)量管理體系、勞動(dòng)力安排及用工曲線、焊接機(jī)具設(shè)備配備、焊工培訓(xùn)考試規(guī)那么、焊接工藝評(píng)定工程、新技術(shù)新工藝運(yùn)用、質(zhì)量平安及文明施工的規(guī)章制度及所要到達(dá)的質(zhì)量目的等。 嚴(yán)厲按程序進(jìn)展監(jiān)視、檢查、驗(yàn)收。 焊接施工管理 焊接程序預(yù)備 焊接資料復(fù)驗(yàn)、驗(yàn)收要求及儲(chǔ)存要求普通復(fù)驗(yàn)合格的焊條有效期為2年，過(guò)期需重新復(fù)驗(yàn)合格才干運(yùn)用 焊接工藝評(píng)定要求及工藝評(píng)定文件管理 焊工培訓(xùn)要求及焊工資歷管理 環(huán)境要求 焊接勞動(dòng)力安排 焊接產(chǎn)品見(jiàn)證件焊接要求 焊接工機(jī)具、設(shè)備管理要求 焊接監(jiān)視管理 在實(shí)施過(guò)程中按程序要求，實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)旁站、巡視監(jiān)視管理和人員資歷、設(shè)備情況及施工文件實(shí)施的監(jiān)視管理

19、。 工程公司編制焊接質(zhì)量監(jiān)視、檢查方案以及焊接質(zhì)量管理實(shí)施細(xì)那么。施工承包商在相關(guān)圖紙到達(dá)后或根據(jù)同類型機(jī)組的閱歷，在工程前期編制焊接施工管理程序文件，包括：焊接資料入場(chǎng)驗(yàn)收和復(fù)驗(yàn)、焊接工藝評(píng)定程序、焊工資歷考試程序、產(chǎn)品焊接見(jiàn)證件、焊接工程一覽表、焊接工藝規(guī)程或焊接數(shù)據(jù)包程序及主要分項(xiàng)工程的施工程序方案、焊接質(zhì)量方案、關(guān)鍵點(diǎn)控制措施、焊接資料儲(chǔ)存、保管、烘干及發(fā)放程序、焊縫熱處置程序、焊接外觀、無(wú)損檢驗(yàn)管理程序等等，作為焊接施工管理過(guò)程的指點(diǎn)性文件。 焊接質(zhì)量管理 工程公司應(yīng)按程序要求做好焊接專項(xiàng)監(jiān)視檢查、按現(xiàn)場(chǎng)工程核平安等級(jí)要求，做好旁站、巡視、質(zhì)量方案見(jiàn)證點(diǎn)的消點(diǎn)任務(wù)。在焊接實(shí)施過(guò)程中，

20、對(duì)焊接資料復(fù)驗(yàn)、焊接工藝評(píng)定、焊工培訓(xùn)、焊接產(chǎn)品試焊、焊接見(jiàn)證件嚴(yán)厲實(shí)行監(jiān)視驗(yàn)證人、機(jī)、料、法、環(huán)等五要素能否滿足要求，對(duì)質(zhì)量方案見(jiàn)證點(diǎn)科學(xué)見(jiàn)證，有條件放行，嚴(yán)把焊接質(zhì)量關(guān)。對(duì)不符合項(xiàng)應(yīng)嚴(yán)厲按要求執(zhí)行開(kāi)啟、審批以及封鎖。 施工承包商應(yīng)把搜集的信息和數(shù)據(jù)進(jìn)展匯總分析，如外觀檢驗(yàn)缺陷咬邊、弧坑、氣孔、夾渣等、無(wú)損檢驗(yàn)缺陷氣孔、未熔合、未焊透、夾渣、裂紋等、每日完成焊口數(shù)分項(xiàng)完成焊口數(shù)和每人完成焊口數(shù)，并根據(jù)以上數(shù)據(jù)完成、等提交給工程管理公司和業(yè)主，以便監(jiān)控分析質(zhì)量動(dòng)搖的緣由，督促施工承包商采取有效措施，加以控制。 對(duì)于施工中現(xiàn)場(chǎng)焊接一次合格率低于90%的，需求承包商做同類缺陷分析，提交分析報(bào)告，按

21、焊接月報(bào)報(bào)送工程管理公司。 對(duì)于焊工一次合格率，必需按三個(gè)月進(jìn)展?jié)L動(dòng)統(tǒng)計(jì)，對(duì)于焊接合格率低于85%的焊工，必需送回焊培中心接受再培訓(xùn)合格才允許再上崗施工。 焊接質(zhì)量方案 焊接在施工中主要施工工程都應(yīng)設(shè)置質(zhì)量方案，如主管道的安裝等，通用的工程沒(méi)有獨(dú)立的質(zhì)量方案，焊接的質(zhì)量控制主要運(yùn)用焊接控制單來(lái)控制，在核電站施工中，每道焊口都對(duì)應(yīng)一份焊接控制單。焊接控制單的選點(diǎn)由施工單位的質(zhì)檢部門和工程公司、業(yè)主根據(jù)焊縫的重要情況進(jìn)展設(shè)點(diǎn)。普通施工單位的選點(diǎn)不可以少于工程公司、業(yè)主的見(jiàn)證點(diǎn)。 焊接質(zhì)量方案應(yīng)該包含的信息，見(jiàn)如下實(shí)例。焊接質(zhì)量方案田灣核電主管道焊接質(zhì)量方案 、焊接控制單模板 秦山焊接控制單.doc

22、二擴(kuò)版 、廣核 嶺澳版焊接控制單 焊接開(kāi)工文件管理 工程開(kāi)工后，焊接資料按設(shè)計(jì)文件和驗(yàn)收規(guī)范及法規(guī)要求執(zhí)行。詳細(xì)包括： 焊接專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)、艱苦工程焊接施工特別技術(shù)措施、焊接任務(wù)程序； 實(shí)踐完成焊接工程一覽表； 焊接資料質(zhì)量證明和復(fù)驗(yàn)報(bào)告文件； 焊接工藝評(píng)定工程清單； 焊工技術(shù)考核登記表及其檢驗(yàn)報(bào)告； 焊接不符合項(xiàng)報(bào)告； 焊接質(zhì)量方案及其檢驗(yàn)報(bào)告； 受監(jiān)焊口焊接、熱處置及檢驗(yàn)報(bào)告等； 焊接工程質(zhì)量評(píng)級(jí)資料。 上述一切焊接資料按要求組卷組入相應(yīng)的卷內(nèi)，移交業(yè)主存檔。6.核電工程常用的無(wú)損檢驗(yàn)方法和術(shù)語(yǔ)引見(jiàn) NDT 無(wú)損檢測(cè)：是無(wú)損檢測(cè)的英文Non-destructive testing縮寫(xiě)，是

23、指對(duì)資料或工件實(shí)施一種不損害或不影響其未來(lái)運(yùn)用性能或用途的檢測(cè)手段。經(jīng)過(guò)運(yùn)用 NDT，能發(fā)現(xiàn)資料或工件內(nèi)部和外表所存在的缺欠，能丈量工件的幾何特征和尺寸，能測(cè)定資料或工件的內(nèi)部組成、構(gòu)造、物理性能和形狀等。 無(wú)損檢驗(yàn)技術(shù)主要運(yùn)用在以下三方面： 監(jiān)視和控制消費(fèi)過(guò)程中的質(zhì)量問(wèn)題 產(chǎn)品出廠前的廢品檢驗(yàn)和用戶驗(yàn)收檢驗(yàn) 產(chǎn)品的運(yùn)用過(guò)程中的維護(hù)檢驗(yàn) 核電工程常用無(wú)損檢驗(yàn)方法：普通采用核電工程常用無(wú)損檢驗(yàn)方法：普通采用7種種 浸透探傷：按照浸透劑的不同有四種方法：浸透探傷：按照浸透劑的不同有四種方法： 煤油白粉法煤油白粉法 著色探傷著色探傷PTPT檢驗(yàn)出的焊接缺陷照片檢驗(yàn)出的焊接缺陷照片.JPG 熒光探傷熒

24、光探傷 浸透檢漏探傷浸透檢漏探傷(LT) 磁粉探傷：磁粉探傷： 磁粉檢測(cè)磁粉檢測(cè)(Magnetic Particle Testing,縮寫(xiě)符號(hào)為縮寫(xiě)符號(hào)為MT鐵磁性資料工件被磁化后，由于不延續(xù)性的存在，使鐵磁性資料工件被磁化后，由于不延續(xù)性的存在，使工件外表和近外表的磁力線發(fā)生部分畸變工件外表和近外表的磁力線發(fā)生部分畸變 而產(chǎn)生漏磁場(chǎng)而產(chǎn)生漏磁場(chǎng)，吸附施加在工件外表的磁場(chǎng)，在適宜的光照下構(gòu)成目視，吸附施加在工件外表的磁場(chǎng)，在適宜的光照下構(gòu)成目視可見(jiàn)的磁痕，從而顯示出不延續(xù)性的位置、大小、外形和可見(jiàn)的磁痕，從而顯示出不延續(xù)性的位置、大小、外形和嚴(yán)重程度嚴(yán)重程度渦流探傷渦流探傷 ：英文稱號(hào)是：英文

25、稱號(hào)是：Eddy Current Testing。給一個(gè)線圈通入。給一個(gè)線圈通入交流電，在一定條件下經(jīng)過(guò)的電流是不變的。假設(shè)把線交流電，在一定條件下經(jīng)過(guò)的電流是不變的。假設(shè)把線圈接近被測(cè)工件，像船在水中那樣，工件內(nèi)會(huì)感應(yīng)出渦圈接近被測(cè)工件，像船在水中那樣，工件內(nèi)會(huì)感應(yīng)出渦流，受渦流影響，線圈電流會(huì)發(fā)生變化。由于渦流的大流，受渦流影響，線圈電流會(huì)發(fā)生變化。由于渦流的大小隨工件內(nèi)有沒(méi)有缺陷而不同，所以線圈電流變化的大小隨工件內(nèi)有沒(méi)有缺陷而不同，所以線圈電流變化的大小能反映有無(wú)缺陷。小能反映有無(wú)缺陷。超聲波探傷超聲波探傷(UT) ： 聽(tīng)覺(jué)范圍聽(tīng)覺(jué)范圍:聲波頻率在聲波頻率在16Hz-20kHz 次聲波

26、次聲波:頻率小于頻率小于16Hz的聲波的聲波 超聲波超聲波:頻率超越頻率超越20kHz的聲波的聲波 超聲波具有頻率高、波長(zhǎng)短、傳播能量大、穿透力強(qiáng)、指向性好的特點(diǎn)。超聲波在均勻介質(zhì)中沿直線傳播，遇到界面時(shí)發(fā)生反射和折射.并且可以在任何彈性介質(zhì)(固體、液體和氣體)中傳播。在工業(yè)超聲波探傷中傳播介質(zhì)主要是固體，液體作為藕合劑以減少聲能損失。 超聲波在介質(zhì)中的傳播方式隨振源在介質(zhì)上施力方向與聲波傳播方向不同分為縱波、橫波和外表波。 超聲波進(jìn)入物體遇到缺陷時(shí)，一部分聲波會(huì)產(chǎn)生反射，發(fā)射和接納器可對(duì)反射波進(jìn)展分析，就能異常準(zhǔn)確地測(cè)出缺陷來(lái)。并且能顯示內(nèi)部缺陷的位置和大小，測(cè)定資料厚度等。 可發(fā)現(xiàn)工件內(nèi)部

27、較小的裂紋、夾渣、縮孔、未焊透等缺陷。被探測(cè)物要求外形較簡(jiǎn)單，并有一定的外表光潔度。射線探傷射線探傷(RT)：X探傷機(jī)機(jī)頭照片探傷機(jī)機(jī)頭照片 081.JPG，X探傷機(jī)探傷機(jī)控制電源照片控制電源照片 086.JPG射線探傷是利用射線探測(cè)零件內(nèi)部缺陷的無(wú)損探傷方法射線探傷是利用射線探測(cè)零件內(nèi)部缺陷的無(wú)損探傷方法、利用、利用X射線、射線、射線和中子射線易于穿透物體和穿透物射線和中子射線易于穿透物體和穿透物體后的衰減程度不同，使膠片感光程度的不同來(lái)探測(cè)物體后的衰減程度不同，使膠片感光程度的不同來(lái)探測(cè)物體內(nèi)部的缺陷，對(duì)缺陷的種類、大小、位置等進(jìn)展判別體內(nèi)部的缺陷，對(duì)缺陷的種類、大小、位置等進(jìn)展判別。射線的特性射線的特性X射線和射線和射線均為電磁波，波長(zhǎng)范圍均在射線均為電磁波，波長(zhǎng)范圍均在0.001lnm之之間，比可見(jiàn)光的波長(zhǎng)短、頻率高、穿透力強(qiáng)。具有以下間，比可見(jiàn)光的波長(zhǎng)短、頻率高、穿透力強(qiáng)。具有以下特性特性(1)不可見(jiàn)，以直線傳播不可見(jiàn)，以直線傳播;(2)不帶電荷，不受電場(chǎng)和磁場(chǎng)的影響不帶電荷，不受電場(chǎng)和磁場(chǎng)的影響;(3)能穿透物體并被物質(zhì)吸收而使本身強(qiáng)度衰減能穿透物體并被物質(zhì)吸收而使本身強(qiáng)度衰減;(4)能