(技術(shù)標)襄樊市職業(yè)技術(shù)學院東校區(qū)

1、目 錄第一章 工程概況5一、工程總概況5二、建筑概況5三、結(jié)構(gòu)概況5四、安裝工程概況5五、施工條件6第二章 編制依據(jù)6一、 編制說明 6二、 編制依據(jù) 6三、 本次施工組織設(shè)計主要內(nèi)容 8第三章 施工部署9一、施工組織機構(gòu)9 二、施工準備工作10三、工程部署10第四章 主要施工方法10一、 測量定位放線 10二、 高程度控制 10三、 土方開挖 11四、 腳手架工程 11五、 鋼筋工程 12六、 模板工程 16七、 混凝土工程19八、 砌筑工程21第五章 裝飾工程施工方法23一、抹灰工程 23二、樓地面工程24三、飾面工程25四、門窗工程28五、涂刷施工29六、防水工程32第六章 安裝工程33

2、一、照明工程33二、電氣工程34三、防雷接地工程35四、消防安裝工程35五、動力工程36六、管道工程36第七章 施工機械、材料及人員安排41一、 主要施工機械設(shè)備計劃41二、 主要材料計劃42三、 主要勞動力安排42第八章 施工進度計劃及工期保證措施42一、施工總工期42二、工期保證體系43三、工期保證措施44第九章 保證工程質(zhì)量措施46一、 本項目的質(zhì)量管理目標46二、 質(zhì)量保證措施47三、 質(zhì)量保證體系53四、 工程質(zhì)量預(yù)控56五、 工序質(zhì)量控制58第十章 施工現(xiàn)場平面布置60一、 施工現(xiàn)場平面布置原則60二、 總平面布置圖60第十一章 安全、文明施工和消防管理60一、 項目管理60二、

3、安全文明施工及消防管理目標62三、 安全防火管理68四、 安全保證措施70五、 文明施工保證措施75第十二章 季節(jié)性施工措施77一、 雨季施工措施77二、 暑期施工措施78三、 冬季施工措施79第十三章 環(huán)境保護措施80一、 實行環(huán)保目標責任制80二、 加強檢查和監(jiān)控工作80三、 進行綜合治理80四、 采取措施防止大氣污染81五、 防止水泵、噪聲污染措施82六、 施工現(xiàn)場門前三包責任制83第十四章 施工配合與協(xié)調(diào)84一、 與設(shè)計單位的工作協(xié)調(diào)84二、 與監(jiān)理工程師工作的協(xié)調(diào)84三、 協(xié)調(diào)方式84第十五章 降低成本措施85第十六章 工程保修86施工進度計劃表87施工總平面布置圖88第一章 工程概

4、況一、 工程概況1、工程簡況：襄樊市職業(yè)技術(shù)學院東校區(qū)1#、2#、3#、4#學生公寓樓，本工程位于襄樊市襄城區(qū)檀西路，總建筑面積為19520平方米，建筑合理使用年限50年，耐火等級為二級，抗震烈度為6度，結(jié)構(gòu)安全等級為二類，結(jié)構(gòu)類型為磚混結(jié)構(gòu)質(zhì)量要求標準為合格。二、建筑概況 1、裝飾裝修項 目做 法外 墻外墻磚飾面地 面陶瓷地磚地面，C15混凝土墊層樓 面陶瓷地磚樓面內(nèi) 墻混合砂漿內(nèi)墻天 棚混合砂漿天棚門 窗窗為鋁合金窗，窗玻璃為5+12A+5三、結(jié)構(gòu)慨況：具體見施工圖四、安裝工程概況本工程設(shè)有如下安裝工程：管道：給水、排水、消防水、給排水。電氣：動力照明、高低壓配電、樓宇對講門禁系統(tǒng)、電視電

5、話配管、防雷接地。五、施工條件現(xiàn)場“三通一平” 圖紙會審工作已經(jīng)完成?，F(xiàn)場的管理組織機構(gòu)已經(jīng)建立，勞動力已經(jīng)集結(jié)，并已進行崗前培訓。施工所需的機械設(shè)備全部到位，具備開工條件。第二章 編制依據(jù)一、編制說明1、根據(jù)本工程的設(shè)計特點、功能要求,并對工程資金的合理利用、工程質(zhì)量負責,以“科學、經(jīng)濟、優(yōu)質(zhì)、高效”為編制原則。2、我公司對本施工組織設(shè)計的編制高度重視，召集了參加過類似工程施工、有豐富管理及施工經(jīng)驗的人員，在仔細研究圖紙，明確工程特點、充分了解施工環(huán)境、準確把握建設(shè)方要求的前提下，成立編制專題小組，集思廣益、博采眾長，力求本方案切合施工實際，可操作性強。本工程施工組織設(shè)計，主要依據(jù)目前國家對

6、建設(shè)工程質(zhì)量、工期、安全生產(chǎn)、文明施工、降低噪聲、保護環(huán)境等一系列的具體化要求，依照建筑法規(guī)、條例、標準及有關(guān)配套文件和我公司的企業(yè)標準等，結(jié)合本工程實際，進行了全面而細致的編制。二、編制依據(jù)主要有如下：建設(shè)工程質(zhì)量管理條例混凝土強度檢驗評定標準 GBJ107-87建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50202-02砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50203-02混凝土結(jié)構(gòu)施工工程質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50204-02鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程 JGJ107-96鋼筋焊接及驗收規(guī)程 JGJ18-96中南地區(qū)通用建筑標準圖集（現(xiàn)行）屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50207-02建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范

7、 GB50209-02建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50210-01建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50242-2002建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50303-02建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 GB50300-2001建筑變形測量規(guī)程 JG/T88-97建設(shè)工程項目管理規(guī)范 GB/T50236-2001工程網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)規(guī)程 JGJ/T1001-99建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范 GB50328-01工程建設(shè)標準強制條文（房屋建筑部分）房屋建筑工程和市政基礎(chǔ)設(shè)計工程竣工驗收備案管理暫行辦法房屋建筑工程質(zhì)量保修辦法中華人民共和國安全生產(chǎn)法建筑工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定建筑安裝工程安全技術(shù)

8、規(guī)程建筑施工安全檢查標準 JGJ59-99施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46-88建筑施工安全用電漏電保護器及漏電保護技術(shù)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 JGJ80-91龍門架及井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范 JGJ88-92建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ33-01湖北省建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理辦法招標文件及其他相關(guān)文件,工程施工圖紙、圖紙答疑.公司質(zhì)量體系文件、技術(shù)標準、工法等有關(guān)建筑工程各項規(guī)章制度.本工程施工組織設(shè)計的編制是按照建設(shè)單位招標及答疑文件等的要求和現(xiàn)場周邊環(huán)境進行了認真而詳細的編制，未提之處均按照施工圖紙設(shè)計、國家現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)量評定標準以及有關(guān)文件等要求的具體規(guī)定進行

9、施工。三、本次施工組織設(shè)計主要內(nèi)容根據(jù)本建設(shè)項目工程的地理位置、工程特點、結(jié)構(gòu)形式、工藝要求、使用功能、裝飾標準和招標文件等的要求，本施工組織設(shè)計編制的主要內(nèi)容有：工程概況、現(xiàn)場布置、施工總體部署、施工進度計劃、施工準備、項目施工組織機構(gòu)的設(shè)置、分部分項工程的主要施工方法、施工技術(shù)組織措施、保證質(zhì)量的技術(shù)組織措施、保證工期的技術(shù)組織措施、安全施工技術(shù)組織措施、減少擾民及環(huán)境保護與文明施工技術(shù)組織措施、季節(jié)性施工措施、主要工種勞動力、主要施工機械設(shè)備和施工機械、主要周轉(zhuǎn)材料、主要材料投入計劃，施工現(xiàn)場平面布置和施工進度計劃表等。第三章 施工部署（一）施工組織機構(gòu)管理機構(gòu)如下圖所示。項目管理體系項

10、目經(jīng)理項目副經(jīng)理總工程師后勤服務(wù)部物資設(shè)備部經(jīng)營核算部工程技術(shù)部土建隊安裝隊裝飾隊質(zhì)量監(jiān)督翻樣技術(shù)檔案資料安全監(jiān)督勞動定額計劃統(tǒng)計成本設(shè)備材料項目管理層項目領(lǐng)導層項目管理體系項目作業(yè)層操作班組材料采購倉庫管理作業(yè)班組作業(yè)班組作業(yè)班組（二）施工準備工作根據(jù)現(xiàn)場情況，為既能滿足施工需要，又做到文明施工，我們將在現(xiàn)有的施工場地基礎(chǔ)上對整個現(xiàn)場進行合理規(guī)劃、布局。將原有的建筑作為辦公、保安及值班人員住房，對施工現(xiàn)場采用封閉式管理。（三）施工部署總體安排的原則是“先地下，后地上”；“先土建，后安裝，先結(jié)構(gòu)，后裝修”的原則進行安排。第四章 主要施工方法一、測量定位放線根據(jù)建筑總平面圖，開工前在場內(nèi)布方格網(wǎng)

11、，先確定主控軸線，設(shè)立軸線控制樁，引至安全地點，并加以保護。根據(jù)需要逐一加密所需軸線。軸線控制點應(yīng)設(shè)置在易于觀測且不易受碰擾的地方。量距時，軸線尺寸須往返測量，并用紅色油漆作三角標記。測量用的鋼尺必須是經(jīng)專業(yè)機構(gòu)檢定合格。測量結(jié)果及時報監(jiān)理、業(yè)主復核，及時填寫“測量定位成果復查記錄”并會簽。二、高程控制以業(yè)主提供的原始水準基點，引測場內(nèi)半永久性水準控制點，各棟號水準點埋設(shè)三個，一個為深埋式，兩個為淺埋式。水準基點的設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī)范的要求。測量用的水準儀必須是檢定合格的，并在有效期之內(nèi)。三、土方開挖土方開挖前，應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除和處理完畢。建筑物或構(gòu)筑物

12、的位置或場地的定位控制線（樁）、標準水平樁及開槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗合格；并辦完預(yù)檢手續(xù)。夜間施工時應(yīng)有足夠的照明設(shè)施；在危險地段應(yīng)設(shè)置明顯標志，并要合理安排開挖順序，防止錯挖或超挖。選擇土方機械，應(yīng)根據(jù)施工區(qū)域的地形與作業(yè)條件、土的類別與厚度、總工程量和工期綜合考慮，以能發(fā)揮施工機械的效率來確定，編好施工方案。施工區(qū)域運行路線的布置，應(yīng)根據(jù)作業(yè)區(qū)域工程的大小、機械性能、運距和地形起伏等情況加以確定。在機械施工無法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等，均應(yīng)配備人工進行。熟悉圖紙，做好技術(shù)交底。在機械施工挖不到的土方，應(yīng)配合人工隨時進行挖掘，并用手推車把土運到機械挖到的地方以便及時用機械挖走

13、。修邊和清底。在距槽底設(shè)計標高50MM槽幫處，抄出水平線，釘上小木橛，然后用人工將暫留土層挖走，同時由兩端軸線（中心線）引樁拉通線（用小線或鉛絲），檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標準，以此修整槽邊。最后清除槽底土方。槽底修理鏟平后，進行質(zhì)量檢查驗收。四、腳手架工程按規(guī)范塔設(shè)鋼管腳手架，掛密目安全網(wǎng)，平網(wǎng)。五、鋼筋工程1、鋼筋連接本工程鋼筋連接采用焊接和綁扎搭接方式，14以上水平鋼筋采用閃光對焊，14以上豎向鋼筋均采用電渣壓力焊接。在工程施工現(xiàn)場，由加工廠設(shè)立鋼筋加工車間，負責鋼筋的加工成型?；炷两Y(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范(GB 50204-92)施工圖紙前期準備施工驗收技術(shù)交底 材料準備鋼筋、鋼板、焊

14、條、焊劑焊條烘焙 作業(yè)條件鋼筋調(diào)直、除銹鋼筋焊接人員考試合格焊接試件實驗合格模板驗收合格保護層墊塊制作 鋼筋下料 鋼筋制作 彎曲彎鉤彎起箍筋成型鋼筋組裝鋼筋制作綁扎、安裝焊接、根據(jù)鋼筋焊接及驗收規(guī)程(JGJ18-96) 鋼筋結(jié)構(gòu)形體的幾何尺寸 預(yù)埋件的位置和標高 保護層墊塊的設(shè)置(綁扎) 鋼筋、鋼板的材質(zhì)合格證和實驗報告 焊件試件實驗報告 隱蔽工程驗收紀錄 鋼筋安裝，配置鋼筋的級別、直徑、根數(shù)和間距 建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準(GBJ301-88)鋼筋工程施工工藝流程程序控制圖2、電渣壓力焊施工工藝材料要求：鋼筋應(yīng)有出廠合格證及試驗報告、品種和性能應(yīng)符合設(shè)計及相關(guān)標準要求。作業(yè)條件：焊工應(yīng)經(jīng)培訓

15、、考核，取得焊接合格證，可持證上崗。焊接機具設(shè)備以及輔助設(shè)備齊全、完好，使用電源、電壓、電流經(jīng)檢查符合施焊要求。已搭設(shè)好必要的操作腳手架。鋼筋端頭已處理好，并清理干凈，焊劑已焙烘干凈。施工工藝：施焊前應(yīng)將鋼筋端部120MM范圍內(nèi)的鐵銹、雜質(zhì)刷凈，焊藥應(yīng)經(jīng)250烘烤。鋼筋置于夾具鉗口內(nèi)，使軸線在同一直線上并夾緊，不得晃動，以防止下鋼筋錯位和夾具變形。采用手工電流壓力焊，用直接引弧法，先使上、下鋼筋接觸，通電后將上鋼筋提升2-4MM，引燃電弧，然后繼續(xù)提數(shù)毫米，待電弧穩(wěn)定后，隨著鋼筋的熔化而使上鋼筋逐漸下降，此時電弧熄滅，轉(zhuǎn)化為電渣過程，焊接電流通過渣池而產(chǎn)生電阻熱，使鋼筋端面繼續(xù)熔化，待熔化流量

16、達到規(guī)定數(shù)值（約30-40MM）后，控制系統(tǒng)報警時切斷電源，用適當壓力迅速頂壓，使之擠出熔化金屬形成堅實接頭，冷卻1-3S后，即可打開焊盒回收焊劑，卸掉夾具，并敲掉溶渣。質(zhì)量標準：保證項目：鋼筋要有出廠質(zhì)量證明書和試驗報告，鋼筋的品種和質(zhì)量，焊劑的型號，性能均必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準規(guī)定。強度檢驗以300個同類型接頭（同級別、同直徑）作為一批，取3個試件作拉力試驗，如不合格則取雙倍數(shù)量試件進行復檢，復檢結(jié)果不合格則該批接頭為不合格品。焊后不得敲砸鋼筋接頭，不準往剛焊完的接頭澆水冷卻。焊接時搭好腳手架，不得踩踏已綁好的鋼筋。安全措施：機具設(shè)備的外殼，應(yīng)按零或接地，露天放置的焊機應(yīng)有防雨遮蓋。焊

17、接用電線應(yīng)采用膠皮絕緣電纜，絕緣性能不良的電纜應(yīng)嚴禁使用。焊接變壓器要符合安全電壓要求，焊接過程中要防止焊劑或焊包鐵水外溢傷人。焊工操作應(yīng)穿工作服，帶防護手套或鞋蓋，勞保用品應(yīng)保持干凈。在潮濕地方對焊時，應(yīng)鋪設(shè)干燥的木板或橡膠板等絕緣物作熱板。用于電渣壓力焊作業(yè)的工作臺、腳手架，應(yīng)搭設(shè)牢固、安全。在雨期焊接，設(shè)備應(yīng)有可靠的遮蔽防護措施，電線應(yīng)保持絕緣良好，焊藥應(yīng)保持干燥，大雨天應(yīng)禁止焊接施工，炎熱天氣，焊接場所要做好防暑降溫工作，冬季要做好保溫防護工作，在-20低溫下，應(yīng)禁止施工。3、閃光對焊施工工藝材料要求：鋼材應(yīng)有出廠合格證，進場后經(jīng)物理性能檢驗符合要求。作業(yè)條件：對焊機檢修完好，容量、電

18、壓符合要求。鋼筋焊接部位經(jīng)清理，表面平整、清潔、無油污、雜質(zhì)等。焊接前應(yīng)檢查焊機各部件和接地情況，高速變壓器級次，開放冷卻水，合上電閘，方可工作。鋼筋端頭應(yīng)順直15MM范圍內(nèi)的鐵銹，污物等應(yīng)清除干凈，兩鋼筋軸線偏差不得超越0.5CM。對級鋼筋采用預(yù)熱閃光焊時，應(yīng)做到一次閃光，閃平為準，預(yù)熱充分，頻率要高。質(zhì)量標準：閃光對焊接頭的質(zhì)量檢驗，應(yīng)分批進行外觀檢查和力學性能試驗，在同一臺班內(nèi)，由同一焊工完成的300個同級別，同直徑鋼筋焊接接頭應(yīng)作一批，當同一臺班內(nèi)焊接接頭數(shù)量較少，可在一周之內(nèi)累計計算，累計不足300個接頭，應(yīng)按一批計算，外觀檢查10%，且不少于10個，力學性能試驗應(yīng)人每批接頭中隨機切

19、取6個試件，其中3個做拉伸試驗，三個做彎曲試驗。外觀檢查，接頭處不得有裂紋，與電極接觸處的鋼筋表面，不得有明顯燒傷，接頭處的彎折角不大于4度，接頭處軸線偏移，不得大于鋼筋直徑的0.1且不得大于2MM。成品保護：焊接后，焊接區(qū)應(yīng)防止驟冷，以免發(fā)生脆裂，當氣溫較低時，接頭部位應(yīng)適當用保溫材料覆蓋。鋼筋對焊半成品按規(guī)格、型號分類堆放整齊，堆放場所應(yīng)有遮蓋，防止雨淋而銹蝕。運輸裝卸對焊半成品時不能隨意拋擲，以避免鋼筋變形。安全措施：對焊前，應(yīng)清除鋼筋與電極表面銹皮和污泥，使電極接觸良好，以免出現(xiàn)“打火”現(xiàn)象。對焊機的性能選擇，包括功率和二次電壓，應(yīng)與對焊鋼筋相適應(yīng)，電極冷卻的溫度不得超過40度，機身應(yīng)

20、保持接地良好。對焊完畢不應(yīng)過早松開夾具，焊接接頭在高溫時避免拋擲，同時不得往高溫接頭上澆水，較長鋼筋對焊時應(yīng)放在臺架上操作。4、鋼筋的現(xiàn)場綁扎采取措施鋼筋加工流程：做鋼筋配料單料單審核鋼筋抽樣試驗下料成型半成品抽檢掛牌堆放運輸安裝綁扎。5、檢驗和操作鋼筋的材料檢驗、焊接、搭接、加密、位置、間距、彎起、架立、墊片、馬凳的校正等，必須符合設(shè)計和規(guī)范的規(guī)定。所有進場的鋼筋要有原材料出廠合格證，同時每批鋼筋均需送實驗室復檢，復檢合格并經(jīng)甲方和丙方共同驗收后方可使用，不合格的鋼筋堅決退貨。鋼筋綁扎完畢后，由專職質(zhì)檢員驗收，會同甲方、監(jiān)理方辦理隱蔽驗收記錄。六、模板工程1、模板的組配與施工根據(jù)工程結(jié)構(gòu)情況

21、，對模板進行選配，并進行模板施工設(shè)計，其內(nèi)容包括：模板排列圖、連接件和支撐件布置圖、細部結(jié)構(gòu)、異形模板和特殊部位詳圖。圖中標明預(yù)埋件、預(yù)留孔洞、清掃孔、澆注孔等位置，并注明其固定方法等。對于預(yù)組裝模板給出其分界結(jié)位置。根據(jù)現(xiàn)行的混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（GB50204-92）的規(guī)定以及工程結(jié)構(gòu)構(gòu)造形型式、施工情況，確定模板荷載，并對模板及支撐的強度、剛度及穩(wěn)定性進行驗算。2、施工準備與作業(yè)條件模板采取預(yù)組裝，事先做好模板預(yù)組裝的準備。如平整夯實場地或支設(shè)操作平臺等。按配模表準備模板、連接件和支撐件，做好脫模劑、清洗劑、封邊劑的材料準備以及操作工具的準備工作。采用預(yù)組裝模板，按設(shè)計預(yù)留清掃口

22、或澆筑口，組裝后進行編號，分規(guī)格堆放。放好軸線、模板邊線、水平標高控制線，模板底部應(yīng)做好找平層，預(yù)埋好校正柱子模板的地錨。鋼筋綁扎完畢，水電管線及預(yù)埋件已安裝，并辦完預(yù)檢手續(xù)。支搭操作的腳手架，和安全防護設(shè)施?；炷两Y(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范(GB 50204-92)施工圖紙前期準備施工驗收技術(shù)交底 材料準備材料、支承件、卡具隔離劑 作業(yè)條件模板設(shè)計數(shù)據(jù)(承載力、剛度和穩(wěn)定性) 基礎(chǔ)承載力滿足施工荷載要求排水措施冬期施工技術(shù)措施 模板安裝 支架安裝 基礎(chǔ) 立柱 支撐桿件模板安裝預(yù)埋件預(yù)留孔 模板拆除(應(yīng)在混凝土強度保證不受損壞的情況下進行) 模板設(shè)計資料 材料 預(yù)埋件和預(yù)留孔洞 建筑工程質(zhì)量檢驗評

23、定標準(GBJ301-88) 模板工程施工工藝流程程序控制圖3、安裝與拆除要求模板按配模圖和施工說明的順序組裝，以保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定。模板位置應(yīng)準確，接縫應(yīng)嚴密、平整。預(yù)埋件、預(yù)留孔洞以及水電管線、門窗洞口的位置，必須留置準確，安設(shè)牢固。支柱和斜撐下的支承面應(yīng)平整墊實，并有足夠的承壓面。為防止模板塊串角，連接件應(yīng)交叉對稱由外向內(nèi)安裝。經(jīng)檢查合格后的預(yù)組裝模板，應(yīng)按安裝順序堆放，其堆放層數(shù)不宜超過7層，各層間用木方支墊，上下對齊。安裝預(yù)組裝模板時，應(yīng)先進行試裝，合格后方可進行正式安裝。吊裝過程中嚴禁模板板面與堅硬物體磨擦碰撞。在兩組模板的接縫處，應(yīng)增設(shè)橫向或縱向附加邊桿，安裝連接件，以增強接

24、縫處的剛度。模板的底面應(yīng)找平，下端應(yīng)設(shè)置定位基準，靠緊墊平。向上繼續(xù)安裝模板時，模板應(yīng)有可靠的支承點，其平直度應(yīng)進行校正。墻模的對拉螺栓孔應(yīng)平直，穿對拉螺栓時，不得斜拉硬頂，鋼楞宜用整根桿件，接頭應(yīng)錯開，搭接長度不少于20MM柱模組裝就位后，應(yīng)立即安裝柱箍，校正垂直度對于高度較大的獨立柱模，應(yīng)用鋼絲繩在四角進行拉結(jié)固定。柱模板根部及上部應(yīng)留清掃口和觀察孔、振搗孔。在澆筑混凝土之前應(yīng)將洞口堵死。模板的安裝必須經(jīng)過檢查驗收合格后方可進行下一道工序施工。模板的拆除應(yīng)按現(xiàn)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（GB50204-92）的要求，拆模時不得損壞模板和混凝土結(jié)構(gòu)。拆下的模板嚴禁拋扔，要及時清除灰漿涂刷

25、脫模劑，分類堆放整齊。七、混凝土工程1、混凝土工程施工工藝混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范(GB 50204-92)施工圖紙前期準備施工驗收技術(shù)交底 材料準備水泥、粗細骨科外加劑配合比 作業(yè)條件模板內(nèi)清理潔凈澆水濕潤配制用的計量衡器校正準確模板和鋼筋安裝驗收合格 混凝土配制 和易性塔落度保水性粘聚性混凝土的輸送澆筑混凝土 密實性勻質(zhì)性施工縫的設(shè)置 混凝土試件制作(標養(yǎng)) 養(yǎng)護 原材料 配合比 試件標養(yǎng)28d的測試值 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范(GB 50204-92) 建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準(GBJ301-88)混凝土工程施工工藝流程程序控制圖2、模板和鋼筋、混凝土澆筑的要求由于泵送混凝土的流

26、動性大和施工的沖擊力大，因此在設(shè)計模板時，必須根據(jù)混凝土對模板側(cè)壓力大的特點，確保模板和支撐有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。布料設(shè)備不得碰撞或直接擱置在模板上，手動布料桿下的模板和支架應(yīng)進行加固。澆筑混凝土時，應(yīng)注意保護鋼筋，一旦鋼筋骨架發(fā)生變形或位移，應(yīng)及時糾正混凝土板和主體結(jié)構(gòu)的水平鋼筋；應(yīng)設(shè)置足夠的鋼筋支角或鋼支架。鋼筋骨架要重點采取加固措施。手動布料桿應(yīng)設(shè)置鋼支架架空，不得直接支撐在鋼筋骨架上。澆筑混凝土時，由遠而近澆筑；在同一區(qū)域的混凝土，按先豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)的順序，分層連續(xù)澆筑；當不允許留施工縫時，區(qū)域之間、上下層之間的混凝土澆筑間歇時間，不得超過混凝土初凝時間；當下層混凝土初凝后，

27、澆筑上層混凝土時，應(yīng)先按留施工縫的規(guī)定處理。在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土時，布料設(shè)備的出口離模板內(nèi)側(cè)面不應(yīng)小于50MM，不得向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架；澆筑水平結(jié)構(gòu)混凝土時，不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在2-3M范圍內(nèi)水平布料，且垂直于模板。振搗混凝土時，振動棒插入的間距一般為400MM左右，振搗時間一般為30S，并且在20-30min后對其進行二次復振；對于有預(yù)留洞、預(yù)埋件和鋼筋密集的部位，預(yù)先制訂好相應(yīng)的技術(shù)措施，確保布料和振搗密實。在澆筑混凝土時，應(yīng)經(jīng)常觀察，當發(fā)現(xiàn)混凝土有不密實等現(xiàn)象，立即采取措施；水平結(jié)構(gòu)的混凝土表面，適時用木抹子磨平搓毛兩遍以上。必要時，還應(yīng)用滾筒壓兩遍以上，以防

28、產(chǎn)生收縮裂縫。八、砌筑工程（一）施工準備施工準備：施工前必須根據(jù)施工圖和砌塊尺寸、垂直灰縫的寬度、水平灰縫的厚度等，計算砌塊的皮數(shù)和排數(shù)，以保證砌體的尺寸。砌筑前，應(yīng)按施工圖放出墻體的邊線，將樓面局部找平，并立好皮數(shù)桿，檢查與混凝土結(jié)構(gòu)連接部位的拉結(jié)鋼筋，要保證其間距、長度符合設(shè)計和抗震要求。材料：砌塊的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求，并有出場合格證。清水墻的磚應(yīng)色澤均勻，邊角整齊；水泥的品種應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處的環(huán)境選擇；砂子采用中砂，配置M5.0以下砂漿所用砂子的含泥量不超過10%，M5.0以上砂漿的沙子含泥量不超過5%，使用前用5MM孔徑的篩子過篩；白灰膏熟化時間不少于7d，或采用電石膏

29、，粉煤灰等。其他材料：木磚應(yīng)刷防腐劑，準備墻體拉結(jié)鋼筋及預(yù)埋件等。按標高立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距以15-20米為宜，并辦理預(yù)檢手續(xù)，砂漿由實驗室做好試配，準備好試模6塊為一組。磚石工程施工及驗收規(guī)范(GB 203-83)施工圖紙前期準備施工驗收施工組織設(shè)計(施工方案)與技術(shù)交底 材料準備磚的品種及強度等級水泥品種、標號砂的含泥量 白灰膏熟化時間 作業(yè)條件基礎(chǔ)與回填土驗收合格按標高做完防潮層按圖紙要求測量放線皮數(shù)桿的設(shè)置對砌筑砂漿做好試配 磚澆水濕潤 砂漿拌合 摞底排縫(角) 盤角 掛線 砌磚及配筋留搓與接搓與埋件及預(yù)留孔洞 過梁與梁墊安裝 原材料合格證及實驗報告 試件實驗報告 隱蔽工程驗收記錄

30、 質(zhì)量檢驗評定記錄 建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準(GBJ301-88)砌體工程施工工藝流程程序控制圖（二）操作工藝磚澆水：磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊1.5為宜，含水率為10%-15%，常溫施工嚴禁干磚上墻，雨季不得用含水率達到飽和狀態(tài)的磚砌墻，冬季澆水有困難，則必須適當增大砂漿稠度。砂漿攪拌：砂漿配合比應(yīng)采用重量比，計量精度水泥為2%，砂、灰膏控制在5%以內(nèi)。宜采用機械攪拌，攪拌時間不少于1.5min。砌筑：砌體宜用混合砂漿砌筑，設(shè)計強度等級M5，每層不大于250立方米砌體必須留置一組砂漿試塊。加氣混凝土砌塊應(yīng)提前澆水濕潤，其含水率一般不超過20%，砌筑時，灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿

31、飽滿，以保證砌塊之間有良好的粘結(jié)力。砌體的上下皮砌塊應(yīng)錯縫砌筑，當搭接長度小于砌塊的1/3時，水平灰縫中應(yīng)設(shè)置鋼筋加強，臨時間斷處應(yīng)砌成階梯形斜槎，不允許留直槎。（三）保證質(zhì)量措施垂直灰縫寬度不得大于20MM，水平灰縫厚度不得大于15MM，但是均不得小于10MM。第五章 裝飾工程施工方法一、抹灰工程（一）墻面抹灰墻面抹灰工藝流程：清理墻面找平貼灰餅、沖筋墻面濕水抹灰刮平修補槎平壓光操作程序及施工工藝要求：a、墻面必須提前濕水二遍，并對腳手眼等空洞補砌嚴實。b、垂直度、平整度，陰陽角方正的控制，應(yīng)符合驗收的標準。 c、所有陽角均為1：2水泥砂漿抹灰出護角，高度不低于2米。d、當抹灰層超過20MM

32、應(yīng)分層找平，當超過30MM厚進應(yīng)掛鋼網(wǎng)再抹。e、不得采用白灰膏或素水泥漿罩面。f、線沿滴水、泛水等，須嚴格按設(shè)計圖和規(guī)定的要求施工。（二）頂棚抹灰a、頂棚必須清洗、并清除鼓突部位。b、板底必須打毛內(nèi)摻水重20%的107膠，待其終凝后方可打底，當出現(xiàn)空鼓或裂紋時必須剔掉原抹灰層重新抹一次。二、鋪貼地磚地面工程（一）基層處理清理基層、彈線：將基層清理干凈，表面灰漿皮要鏟掉、掃凈。將水平標高線彈在墻上。刷水泥素漿：在清理好的地面上均勻灑水，然后用笤帚均勻灑刷水泥素漿。刷的面積不得過大，須與下道工序鋪砂漿找平層緊密配合，隨刷水泥漿隨鋪水泥砂漿。（二）做水泥砂漿找平層找方正、彈線：找平層抹好24h后或抗

33、壓強度達到1.2Mpa后，在找平層上量測房間內(nèi)長寬尺寸，在中心彈十字控制線，根據(jù)設(shè)計要求的圖案結(jié)合陶瓷磚每塊尺寸，計算出所鋪貼的塊數(shù)，不足整張的應(yīng)甩到邊角處，不能貼到明顯部位。（三）做水泥漿結(jié)合層在砂漿找平層上，澆水濕潤后，抹一道2-2.5MM厚的水泥漿結(jié)合層，應(yīng)隨抹隨貼，面積不要過大。（四）鋪貼宜整間一次鑲鋪連續(xù)操作，如果一次不能鋪完，須將接槎切齊，余灰清理干凈。具體操作時應(yīng)在水泥砂漿尚未初凝時開始鋪磚，從里向外沿控制線進行。繼續(xù)鋪貼時不得踩在已鋪好的磚上，應(yīng)退著操作。（五）修整鋪好后，在地磚上墊木板，人站在墊板上修理四周的邊角，并將地磚地面與其它地面門口接槎處修好，保證接槎平直。三、飾面工

34、程（一）做好施工大樣圖飾面板安裝前，首先根據(jù)建筑設(shè)計圖紙要求，認真核實飾面板安裝部位的結(jié)構(gòu)實際尺寸及偏差情況，如墻面基體的垂直度、平整度以及由于糾正偏差所增減的尺寸，繪出修正圖。測量出柱的實際高度，柱子中心線，柱與柱之間距離，柱子上部、中部、下部彈水平線后的結(jié)構(gòu)尺寸，以確定出柱飾面板看面邊線，依次計算出飾面板排列分塊尺寸。對外形變化較復雜的墻面，尚需用黑鐵皮或三夾板進行實際放樣，以便確定其實際的規(guī)格尺寸。根據(jù)上述校核實測的規(guī)格尺寸，并將飾面板間的接縫寬度包括在內(nèi)，計算出板塊的排列，按安裝順序編上號，繪制分塊大樣圖以及節(jié)點大樣圖，作為加工飾面板和各種零配件以及安裝施工的依據(jù)。（二）測量放線首先對

35、墻面進行找垂找方（包括踢鑿、修補和砂漿打底），在墻面底部彈出地面飾面磚頂標高線，在沿墻的地面上彈出墻面飾面板外皮線，有對稱要求的地面或墻面彈出對稱軸，從對稱軸向兩側(cè)測量墻、地面尺寸，計算縫寬度，安排破磚位置、繪出排列圖。（三）選板、預(yù)拼、排號對照排板圖編號檢查復核所需板的幾何尺寸，并按誤差大小歸類；檢查板材磨光面的疵點和缺陷，按紋理和色彩選擇歸類。在選板的基礎(chǔ)上進行預(yù)拼、工作，必須通過預(yù)拼使上下左右的顏色花紋一致，紋理順通，接縫嚴密吻合。與拼好的飾材應(yīng)編號，然后分類豎向堆放。（四）施工機具手提式電動石材切割機、干、濕切割片、手提式磨石機、手動電鉆、修整用平臺、臺式石材切割機、木楔、水平尺、2M

36、靠尺、方尺橡膠錘、小線等。（五）施工要點（1）基體處理：基層為磚墻應(yīng)清理干凈墻面上殘存的廢余砂漿塊、油污、灰塵，并提前一天澆水濕潤；基層為混凝土墻應(yīng)踢鑿脹模的地方，清洗油污，太光滑的墻面要鑿毛，或用107膠水泥砂漿做小拉毛墻或刷界面處理劑。（2）打底時要分層進行，每層厚度宜5-7MM，底層灰6-7成干時，按圖紙要求，結(jié)合實際和陶磚規(guī)格進行排磚彈線。（3）正式鑲貼前應(yīng)貼標準點，用廢陶磚，用做灰餅的混合砂漿粘在墻上，用以控制整個鑲貼陶磚表面平整；墊底尺；計算好最下一皮磚下口標高，底尺上皮一般比地面低1左右，依此為依據(jù)放好底尺，要求水平、安穩(wěn)。（4）鑲貼陶磚前，陶磚應(yīng)先浸水2h以上，然后取出晾干待用

37、，粘磚應(yīng)自下向上粘貼，要求灰漿飽滿，虧灰時，要取下重粘，要求隨時用靠尺檢查平整度，隨粘隨檢查，同時要保證縫隙寬一致。鑲貼完，自檢無空鼓、水平、垂直后，用棉絲擦凈。然后用白水泥漿擦縫，用布將縫內(nèi)的素漿擦均勻，磚面擦凈。（5）飾面磚的粘貼A、面磚粘貼前應(yīng)先選磚，并根據(jù)設(shè)計要求進行預(yù)排，以便拼縫均勻并以此彈出分格線。B、面磚的排列應(yīng)避免非整磚，非整磚應(yīng)粘貼在次要部位或陰角處。C、在墻面及轉(zhuǎn)角處每隔2M左右埋好貼面標志，以控制面層磚的平整度、垂直度和粘結(jié)層的厚度。D、面磚鋪貼前先將其洗刷干凈，放入清水中浸泡2小時以上，取出表面晾干后再使用。E、面磚鋪貼應(yīng)根據(jù)預(yù)定的流水分塊進行，每個分塊自上而下鋪貼。操

38、作時在面磚背面刮滿刀灰，粘貼層厚度應(yīng)為6-8MM，面磚上墻后，用直尺調(diào)整平整度和垂直度。F、鋪貼一定面積后即可勾縫。G、面磚表面的清潔工作應(yīng)在當天做好，如完成后有不潔之處，可用5%-10%稀鹽酸清洗墻面。（六）質(zhì)量要求（1）飾面磚的品種、規(guī)格、顏色和圖案必須符合設(shè)計。（2）粘貼必須牢固、無歪斜、缺角掉棱裂縫等缺陷。（3）飾面磚表面應(yīng)平整、潔凈、色澤協(xié)調(diào)、無變色、泛堿、污痕和顯著的光澤受損。（4）飾面磚接縫應(yīng)填嵌密實、平直、寬窄均勻、顏色一致非整磚使用部位適宜。（5）突出物周圍用整磚套割吻合，邊緣整齊，貼臉條突出墻面一致。（6）流水坡向正確，滴水順直。（7）飾面磚工程實測允許偏差應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要

39、求，合格率90%以上。四、門窗工程材料進場應(yīng)核對型號和數(shù)量，平整和幾何尺寸等質(zhì)量進行驗收檢查，符合要求后方可進場，并分類碼放平整。門框安裝時，依據(jù)墻身上0.5M水平線進行標高控制，待平整垂直和方正均符合要求后，再正式固定。鋁合金門窗：鋁合金門窗在加工場制作。型材應(yīng)有保護膜，堆放時，應(yīng)離地100MM以上，且應(yīng)有防雨措施。型材的質(zhì)量、門窗的型式應(yīng)符合設(shè)計要求，且應(yīng)征得業(yè)主的同意。采用膨脹螺栓，用射釘檢槍打眼固定鐵腳，鐵腳至窗角的距離不小于180MM，鐵腳間距不大于600MM。鋁合金門窗的安裝時應(yīng)橫平豎直，外框與洞口須連接牢固，安裝密封條應(yīng)留有伸縮余量，并用膠粘劑粘結(jié)牢固，以免產(chǎn)生收縮縫。鐵件應(yīng)進行

40、防銹處理，安裝前，鋁合金框應(yīng)系粘貼塑料膜，以防抹灰污染。安裝完后要防止碰撞變形。十層以上的外墻窗戶按照要求作好防雷接地引下線的工作。五、涂刷施工（一）基層處理首先將木門窗基層面上的灰塵、銹斑、膠跡等用刀或碎玻璃刮除干凈。注意不要刮出毛刺，也不要刮破抹灰墻面，然后用1號以上砂紙順木紋打磨，先磨線角，后磨四口平面，直到光滑為止。木門窗基層有小塊活翹皮時，要用小刀撕掉。重的地方應(yīng)用小釘子釘牢固，如重皮較大或有烤糊印疤，應(yīng)由木工修補。（二）潤色油粉用大白粉24，松香水16，熟桐油2（重量比）等混合攪拌成色油粉（顏色同樣板顏色）盛在小同桶內(nèi)。用棉絲蘸油粉返復涂于木材表面，擦進木材鬃眼內(nèi)，然后用麻布或木絲

41、擦凈，線角應(yīng)用竹片除去余粉。注意墻面及五金上下不得沾染油粉。待油粉干后，用1號砂紙輕輕順木紋打磨，先磨線角、裁口，后磨四周平面，直到光滑為止。注意保護棱角，不要將鬃眼內(nèi)油粉磨掉。磨完后用潮布將磨下的粉未、灰塵擦凈。（三）滿刮油膩子膩子的配合比為石膏粉20，熟桐油7，水適量（重量比），并加顏料調(diào)成石膏色膩子（顏色淺于樣板1-2色），要注意膩子油性不可過大或過小，如油性大，刷時不易浸入木質(zhì)內(nèi)，如油性小，則易鉆入木質(zhì)內(nèi)，這樣刷的油色不易均勻，顏色不能一致。用開刀或牛角板將膩子刮入釘孔、裂紋、鬃眼內(nèi)。刮抹時要橫抹豎起，如遇接縫或節(jié)疤較大時，應(yīng)用開刀、牛角板將膩子擠入縫內(nèi)，然后抹平。膩子一定要刮光，不留

42、野膩子。待膩子干透后天，用1號砂紙慢慢順木紋打磨，先磨線角、裁口、后磨四口平面，注意保護棱角，來回打磨至光滑為止。磨完后用濕布將磨下的粉末擦凈。（四）刷油色先將鉛油（或調(diào)和漆）、汽油、光油、清油等混合在一起過籮（顏色同樣板顏色），然后倒在小油桶內(nèi)，使用時經(jīng)常攪拌，以免沉淀造成顏色不一致。刷油色時，應(yīng)從外至內(nèi)、從左至右、從上至下進行，順著木紋涂刷。刷門窗框時不得碰到墻面上，刷到接頭處要輕飄，達到顏色一致；因油色干燥較快，所以刷油色時動作應(yīng)敏捷，要求無縷無節(jié)，橫平豎直，順油時刷子要輕飄，避免出刷紋。刷木窗時，刷好框子上部后再刷亮子；亮子全部刷完后，將梃鉤勾住，再刷窗扇；如為雙扇窗，應(yīng)先刷左扇后刷右

43、扇；三扇窗最后刷中間扇；紗窗扇先刷外面后刷內(nèi)面。刷木門時，先刷亮子后刷門框、門扇背面，刷完后用楔將門扇固定，前后刷門扇正面；全部刷好后檢查是否有漏刷，小五金上沾染的油色要及時擦凈。油色涂刷后要求木材色澤一致，而又不蓋住木紋，所以每一個刷面一定要一次刷好，不留接頭，兩個刷面交接棱口不要互相沾油，沾油后要及時擦掉，達到顏色一致。（五）刷第一遍刷：刷法與刷油色相同，但刷第一遍用的應(yīng)略加一些稀料（汽油）撤光，便于快干。因粘性較大，最好使用已用出刷口的舊刷子，刷時要注意不流、不附、涂刷均勻。待完全干透后，用1號或舊砂紙徹底打磨一遍，將頭遍面上的光亮基本打磨掉，再用濕布將粉塵擦凈。修補膩子：一般標刷油色后

44、不抹膩子，特殊情況下，可以使用油性略大的帶色石膏膩子，修補殘缺不全之處，操作時必須使用牛角板刮抹，不得損傷漆膜，膩子要收刮干凈，光滑無膩子疤（有膩子疤必須點漆片處理）。修色：木材表面上的黑斑、節(jié)疤、膩子疤和材色不一致處，應(yīng)用漆片、酒精加色調(diào)配（顏色同樣板顏色）或用由淺到深色調(diào)和漆（鉛油）和稀釋劑調(diào)配、進行修色；材色深的應(yīng)修淺，淺的提深，將深淺色的木材拼成一色，并繪出木紋。磨砂紙：使用細砂紙輕輕往返打磨，然后用濕布擦凈粉未。（六）刷第二遍應(yīng)使用原桶不加稀釋（冬季可略加催干劑），刷油操作同前，但刷油動作要敏捷，多刷多理，涂刷得飽滿一致、不流不附、光亮均勻，刷完后再仔細檢查一遍，有毛病及時糾正。刷此

45、遍時，周圍環(huán)境要整潔，宜暫時禁止通行，最后將木門窗用梃鉤鉤住或用木契固定牢固。（七）刷第三遍待第二遍干透后首先要進行磨光，然后過水布，最后刷第三遍，刷法同前。六、防水工程（一）屋面防水屋面防水必須待所有需穿出屋面的管道均穿出屋面后才進行。保溫層的配合比必須符合設(shè)計要求，必須拍平壓實。找平層要密實，表面平整，坡度正確不積水。在雨水口處周圍要做得比一般位置20MM左右。出于底部有保溫層，故要做成排氣層面，分格縫應(yīng)互相連通，貫通大氣層。在陰角處要做成半徑不小于100MM的半圓弧。施工時，要嚴格按設(shè)計要求逐層進行，各層之間清理干凈，粘結(jié)牢固，不得有起泡、皺折等現(xiàn)象。在雨水口、出屋面管道、泛水槽部位必須

46、仔細認真、重點處理。在做面層時，不得破壞防水層，在防水層施工完工后，要進行100%的注水試驗，合格后方可進行上部面層的施工。面層做完后，再次注水試驗，不滲漏為合格。按規(guī)定地原材料進行檢驗，基層表面必須滿足清潔、平整、堅實、干燥的要求，不得有空鼓、起砂和開裂的現(xiàn)象。防水層的搭接應(yīng)嚴格按國家規(guī)范及公司有關(guān)工藝標準施工。應(yīng)嚴格按屋面工程施工規(guī)范施工。（二）廁所間防水結(jié)構(gòu)層上的留洞位置應(yīng)準確，不得事后打洞。廁所間防水除作好結(jié)構(gòu)層外，堵好管道洞是關(guān)鍵，擬采用三層作法；清洗管道周邊，不得沾有任何污物，管周邊空隙不得小于20MM；支設(shè)底模，底模要結(jié)合嚴密，不漏漿；堵洞第一遍，將管道周圍刷素漿一遍，采用與結(jié)構(gòu)

47、層高一等級的混凝土填縫，內(nèi)加適量膨脹劑，第一次澆混凝土的高度為總高度的2/5，要仔細插搗密實；待第一遍初凝后，刷素漿一遍，混凝土澆筑至總高度五分之四；基層清理干凈，刷素漿一層后，作水泥砂漿找平層，至少抹壓二遍，水泥采用42.5級水泥，內(nèi)摻適量防水粉，管周圍要做成倒坡；注水試驗，不合格重新處理。第六章 主要安裝分項工程施工方法一、照明工程燈具檢查：根據(jù)燈具的安裝場所檢查燈具是否符國標。燈具組裝：燈具組裝首先將導線從各個燈口穿到燈具本身的接線盒里。一端盤圈，涮錫后壓入各個燈口；理順各個燈頭的相線和零線，另一端涮錫后，根據(jù)相序分別邊拉，包扎并甩出電源引入線，最后將電源引入線從吊桿中穿出。通電試運行：

48、燈具安裝完畢，對各條支路的絕緣電阻搖測合格后，方允許通電試運行。通電后應(yīng)仔細檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準確。如果發(fā)現(xiàn)問題必須先斷電，然后查找原因進行修復。燈具安裝前，其線路要經(jīng)過檢驗驗收，在燈具安裝處和開關(guān)位置留足接線長度，并做好標記，以便安裝選用；按設(shè)計要求，根據(jù)燈具特點，在其安裝位置埋設(shè)吊掛件，保證較重燈具的支撐；安裝天棚板時，按電工要求，開除燈具安裝孔，頂棚精裝修時，吸頂式燈具等可隨之安裝。在精裝飾安裝后的機棚和墻面安裝燈具和開關(guān)時，要采取成品保護措施，防止裝飾面的污染，同樣，需拆除燈具后再精裝修時，必須經(jīng)過上報安裝電工同意后方可，保證燈具和線路的完好。二、電氣工程本工程電氣安

49、裝工程包括電力、照明、消防、電話強弱電系統(tǒng)，為保證保質(zhì)保量按期圓滿完成施工任務(wù)，電氣施工人員必須嚴格按設(shè)計圖、國標和施工工藝流程圖的要求作業(yè)。對設(shè)備及材料的要求：鋼管壁厚及焊縫應(yīng)均勻、無劈裂、砂眼、棱刺和壓扁現(xiàn)象，并有產(chǎn)品合格證；槽鋼、角鐵、鍍鋅扁鐵不得有嚴重銹蝕、缺陷和彎扭現(xiàn)象，其鍍鋅層不應(yīng)脫落，并有產(chǎn)品合格證。電線電纜規(guī)格及電壓等級應(yīng)符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格證；防火型或阻燃型應(yīng)滿足其特殊防火等級要求；每軸電纜上應(yīng)標明電纜規(guī)格、型號、電壓等級、長度及出廠日期，電纜軸應(yīng)完好無損；電纜外觀完好無損，無機械損傷、無明顯皺折和扭曲現(xiàn)象。絕緣導線的規(guī)格型號必須符合設(shè)計要求，且順直無背扣扭接等現(xiàn)象，并有出廠合格證。所有成套定型配電柜、照明箱、動力箱、插座箱和母線應(yīng)按設(shè)計要求校驗?zāi)妇€的截面。安裝盒箱：根