污水處理工程調(diào)試資料實例

1、制衣廢水處理工程的工藝設(shè)計及調(diào)試一、 緒論 天津某制衣公司是一家專營制衣的民營企業(yè)，產(chǎn)品有牛仔服、西裝、各式工作服等，產(chǎn)品遠銷美國等地。該廠在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生洗衣廢水、沖洗地面水及生活污水，日產(chǎn)污水約400m3/d，這些污水如直接排放，將嚴重污染環(huán)境。另外，在天津，還有眾多這樣的制衣行業(yè)，均沒有建設(shè)污水處理設(shè)施，因此當?shù)丨h(huán)保局要求該公司建設(shè)污水處理站，并結(jié)合當?shù)氐膶嶋H的情況，提出了要采用先進成熟的處理工藝，最低的工程投資及運行費用，易于操作管理等多項要求。該污水處理工程于2003年下半年動工，2004年3月份竣工，2004年6月驗收監(jiān)測。水質(zhì)監(jiān)測結(jié)果表明：處理后出水達到GB8978-1996中二

2、級標準。目前，該污水處理站正常運行，出水水質(zhì)達標排放，已成為當?shù)刂埔滦袠I(yè)或相關(guān)行業(yè)的示范工程，具有顯著的環(huán)境效益及社會效益。 二、工藝設(shè)計 2.1、設(shè)計水量設(shè)計處理水量：400 m3/d 2.2、設(shè)計進水水質(zhì) CODcr：1000mg/L； BOD5：300 mg/L； SS：800 mg/L； 色度：800倍； P：4.5 mg/L 2.3、設(shè)計出水水質(zhì) 符合污水綜合排放標準GB8978-1996中的二級排放標準，主要指標如下： CODcr150mg/L；  BOD530 mg/L；  SS150 mg/L；  色度80倍；  P1.0 mg/L；&#

3、160; PH：69 2.4、處理工藝流程及說明 2.4.1、原水水質(zhì)特點及分析 （1） 水質(zhì)波動范圍較大：根據(jù)該廠產(chǎn)品品種較多，而且隨著季節(jié)的變化制作的服裝類型也隨之變化。因而導致水質(zhì)有較大的波動。為此要求處理工藝有較強的適應(yīng)性。 （2） 污水中色度及含磷量較高，工藝流程中應(yīng)設(shè)計去除色度及磷的有效措施。 （3） 有機污染物濃度較高，COD達1000mg/l。生物處理是去除有機污染物的高效經(jīng)濟的處理方法，為此生物處理應(yīng)成為處理工藝中的核心單元。 （4） 從原水水質(zhì)數(shù)據(jù)可以看出，BOD/COD=0.3,污水的可生化性較差，為此需在生物處理單元之前增設(shè)水解酸化處理單元，以提高污水的可生化性。 2.

4、4.2、處理工藝流程根據(jù)原水色度及含磷量較高，有機污染較嚴重，可生化性較差的特點，經(jīng)過工藝選擇，確定采用如下的處理工藝：2.4.3、工藝流程說明污水經(jīng)匯集管道匯集后，經(jīng)格柵去除飄浮物、懸浮物等雜質(zhì)后自流入調(diào)節(jié)池。調(diào)節(jié)池設(shè)一級潛污提升泵兩臺，將污水提升入混凝沉淀池，廢水在該池內(nèi)經(jīng)過與藥劑混合反應(yīng)，然后沉淀，上清液出水進入水解酸化池，通過厭氧和兼氧微生物的作用，將大分子的污染物轉(zhuǎn)化或降解成小分子的物質(zhì)，難生物降解的有機物轉(zhuǎn)化為易生物降解的有機物，以提高廢水的可生化性能。水解酸化池的出水自流入生物接觸池, 通過好氧微生物的作用，將廢水中的污染物分解、轉(zhuǎn)化為H2O、CO2 、NH3 等物質(zhì)，大幅度去除

5、廢水中COD、BOD。接觸氧化池出水進入沉淀池進行泥水分離，二沉池出水各項污染指標達到規(guī)定的排放標準。 2.4.4、重點技術(shù)應(yīng)用介紹 生物接觸氧化是一種好氧生物膜法工藝，池內(nèi)設(shè)有填料，部分微生物以生物膜的形式固著生長在填料表面，部分則是絮狀懸浮生長于水中。該工藝兼有活性污泥法與生物膜法二者的特點，其優(yōu)點有： （1）處理能力大（與活性污泥法比較），因而可以節(jié)省用地； （2）對沖擊負荷有較強的適應(yīng)性； （3）污泥成量少，不產(chǎn)生污泥膨脹的危害，能夠保證出水水質(zhì)； （4）勿需污泥回流，易于維護管理，不產(chǎn)生濾池灰蠅。 該工藝成熟穩(wěn)定，占地面積省，設(shè)備國產(chǎn)化，在運行管理上更具優(yōu)勢，在廢水處理工程中得到了廣

6、泛的應(yīng)用。 值得提出的是，當接觸氧化池體積較大時，很難實現(xiàn)完全混合的水力流態(tài)，因此需要在池型結(jié)構(gòu)上進行考慮，為此提出二級接觸氧化池的概念。由于填料比表面積大，接觸氧化池內(nèi)生物固體量多，水流實現(xiàn)完全混合，因此可提高生物接觸氧化池對水質(zhì)水量的驟變的適應(yīng)能力。 通過對池型結(jié)構(gòu)的改變，完全可以克服諸如短流，水和填料接觸不佳等缺點，從而達到了相應(yīng)的處理效果。 總結(jié)起來，這種布置有以下幾個方面的優(yōu)勢： （1）避免了單級單段式的短流現(xiàn)象，保證了水和填料的充分混合。 （2）每級漸次有一個COD濃度梯度，最大限度地保證了有機物向微生物細胞的傳遞，從動力學角度保證了去除效果。 （3）每級生物均不相同，從而最大程度

7、保證了各自不同的生存環(huán)境在一個最佳的位置上。 2.5、沿程去除率預(yù)測 指標構(gòu)筑物CODcr （ mg/l ）BOD5(mg/l)色度 （ mg/l ）進水出水去除率進水出水去除率進水出水去除率調(diào)節(jié)池100010000%3003000%8008000%絮凝沉淀池100060040%30015020%80032060%兩級好氧池60090851501888%3208075%二沉池90900%18180%806025%出水標準15030802.6、主要處理設(shè)施 2.6.1、主要構(gòu)筑物及參數(shù) 序號名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1調(diào)節(jié)池10×8×4m座1有效容積240m32絮凝沉淀池4.5

8、×4.5×5.5m座1內(nèi)設(shè)旋流反應(yīng)筒3水解酸化池7.5×3×5m座1池內(nèi)設(shè)少量彈性立體填料4一級接觸氧化池7.5×4.5×5m座1填料負荷為1.5kgBOD5/m3填料.d5一沉池5×3.6×5m座1表面負荷1.11m3/m2.h6二級接觸氧化池7.5×4.5×5m座1容積負荷為1.5kgBOD5/m3填料.d7二沉池5×3.6×5m座1表面負荷1.11m3/m2.h8污泥濃縮池2.5×2.5×2.8m座12.6.2、主要設(shè)備材料及規(guī)格 序號名稱型號單位數(shù)

9、量1機械格柵柵隙距5mm，有效柵寬300mm,N=0.18kW臺12一級提升泵Q=20m3/h，Q=15m,N=1.5kW臺23旋流反應(yīng)中心筒1000mm個14水解酸化池布水器DN50套15羅茨鼓風機Q=2.33m3/min,H=6m,N=5.5kW臺26立體彈性填料間距200mm方2267中微孔曝氣器178mm套1688加藥裝置580mm×930mm套22.7、工藝設(shè)計特點2.7.1 、工藝成熟可靠，出水水質(zhì)達標有保證(1)  對總體水質(zhì)特點及主要污染物特性進行分析，有針對性地提出相應(yīng)的處理方法，工藝路線合理，工藝流程順暢。 (2) 設(shè)計參數(shù)的選取參考類似工程的實際經(jīng)驗，

10、能經(jīng)受得住實踐的考驗。 (3) 重視預(yù)處理并對核心單元進行精心設(shè)計，處理效果好。重視預(yù)處理，如污水在進入生物處理系統(tǒng)之前考慮到盡可能將SS、色度及COD較大幅度地去除；核心單元的設(shè)計精益求精，如接觸氧化池考慮到曝氣頭及填料分布的均勻性，接觸氧化池采用兩級考慮到避免水力短流及生物相豐富多樣等。2.7.2 操作簡單方便，易于維護   污水處理系統(tǒng)設(shè)計自動化程度高，機泵設(shè)備的運行實現(xiàn)自動啟停，故障時設(shè)備報警及備泵自投，操作簡單方便，大大地降低人操作工人的勞動程度; 另外，選用的產(chǎn)品均是成熟可靠的產(chǎn)品，性能穩(wěn)定，且易于維護。2.7.3 投資省構(gòu)筑物設(shè)計合理，采用半地下的經(jīng)濟結(jié)構(gòu)，且

11、多設(shè)計成共壁的型式，建筑物采用一層的磚混結(jié)構(gòu)，易于施工且節(jié)省了投資; 核心設(shè)備采用進口產(chǎn)品或中外合資產(chǎn)品，輔助設(shè)備采用國內(nèi)成熟產(chǎn)品，既可保證系統(tǒng)長期穩(wěn)定運行，又可將投資控制在合理的范圍之內(nèi)。 據(jù)核算，設(shè)備部分投資為25萬元，土建部分15萬元，工程總投資僅40萬元。2.7.4 運行費用低如減少污水提升的次數(shù)，盡量采取重力自流的方式，以減少機泵功率;投加藥劑選用可靠高效的品牌，降低藥劑消耗等。通過以上多種方式，可較大程度地降低污水處理系統(tǒng)的運行費用。運行費用計算如下： （1）   電費序號設(shè)備名稱裝機功率 (kW)計算功率 (kW)每日運 行時間(hr)用電量 （kW/d）1機

12、械格柵0.180.1840.722一級提升泵 數(shù)量：2（1用1備）1.5x21.524363加藥裝置(2套)0.30×20.602414.44鼓風機 數(shù)量：2臺（1用1備）5.5×25.5241325合計18.8310.68183.12電價：0.60元/kW 每天實際用電量：183.12kW/d  電費為：110元/d （2）藥劑費用 PAM：20,000元/T 優(yōu)尼克：2000元/T PAM用量：加量2mg/L, 0.8kg/d，折算費用為16元/d 優(yōu)尼克用量：加量20mg/L,8kg/d, 折算費用為16元/d 則加藥總費用：32元/d （3）人員

13、工資 污水處理站設(shè)兼職人員1名，每月工資500元，人員工資為：17元/d。 （4）直接運行費用 直接運行費用為：110+32+17=159元/d，折算噸水直接運行費用：0.39元/T。 三、工藝調(diào)試 調(diào)試的過程亦是摸索運行參數(shù)及規(guī)律的過程，根據(jù)實際的情況進行調(diào)整，為以后的正常運行提供正確的操作方法、運行參數(shù)、維護及預(yù)防措施。3.1、調(diào)試前的準備 3.1.1、調(diào)試前期主要工作 （1）清水試車已經(jīng)完成。 （2）各構(gòu)筑物及設(shè)備已開始正常使用，有一定量的污水產(chǎn)生，能夠維持污水處理工序的基本運行。 （3）有良好的接種污泥的來源。 3.1.2、接種污泥的來源 污泥接種可以大大縮短污泥培養(yǎng)馴化的時間。 以下

14、污泥可作為接種污泥且按此順序確定優(yōu)先級： 同類污水廠的剩余污泥或脫水污泥 城市污水廠的剩余污泥或脫水污泥 其它不同類污水站的剩余污泥或脫水污泥 河流或湖泊底部污泥 糞便污泥上清液 本次調(diào)試采用接種污泥取自市政污水廠脫水后的污泥。 3.1.3、接種污泥的數(shù)量 接種量視污泥種類的不同而不同，一般接種量為35g/L干污泥。本次調(diào)試向一級接觸氧化池和二級接觸氧化池分別投入約3t含水率80的泥餅，投加方式為多點投加。 3.2、接觸氧化池單元的調(diào)試 3.2.1 污泥的培養(yǎng)污泥的培養(yǎng)有連續(xù)培養(yǎng)法和間歇培養(yǎng)法。針對本工程的特點，污泥培養(yǎng)可采用連續(xù)培養(yǎng)的方法。 （1） 向調(diào)節(jié)池內(nèi)注入生活污水，并投入一定的營養(yǎng)源

15、。 （2） 當調(diào)節(jié)池內(nèi)液位達到中液位以上時，開啟污水提升泵，將污水打入水絮凝沉淀池，絮凝沉淀池水滿之后流入水解酸化池，水解酸化池水滿之后流入接觸氧化池。 （3） 當一、二級接觸氧化池內(nèi)液位均達到設(shè)計液位時，開啟鼓風機，同時停止調(diào)節(jié)池內(nèi)的提升泵，悶曝12天。 （4） 之后啟動一級沉淀池中的污泥回流泵，將污泥回流至水解酸化池，同時開啟二級沉淀池中的污泥回流泵，將污泥回流至一級接觸氧化池，繼續(xù)悶曝23天，投入適量的養(yǎng)料。悶曝一個星期之后，開啟調(diào)節(jié)池提升泵，將生活污水提升至后續(xù)處理單元，水量逐漸增大，通過調(diào)節(jié)提升泵出水閥門及回流閥進行水量控制。 （5） 依上述流程連續(xù)運行，觀察填料上污泥的生長狀況。

16、（6） 當填料上的生物膜達到12mm厚時，且沉淀池的出水較清澈，氧化池進出水去除率60時，可認為生物膜的培養(yǎng)基本結(jié)束。此時可關(guān)閉沉淀池中的污泥回流泵，不再將污泥回流至接觸氧化池。當水質(zhì)惡化時，可適時開啟污泥回流泵，以增強處理效果。 3.2.2 污泥馴化 當污泥培養(yǎng)成功之后，即可進行污泥馴化階段。本工程調(diào)試采用方法屬異步馴化。 （1） 調(diào)節(jié)池內(nèi)進入廠區(qū)排放廢水。 （2） 開啟污水提升泵將污水提升至水解酸化池，水解酸化池污水自流入一級接觸氧化池，控制提升泵出水水量約為設(shè)計水量的1/4，即提升水量為每天100t。 （3） 持續(xù)運行一段時間之后，觀察出水水質(zhì)情況，當沉淀池的出水較清澈，加大提升泵出水水

17、量，每次增加1020（以設(shè)計流量為基準），重復(fù)以上步驟，直至達到滿負荷，當處理水量達到滿負荷，水質(zhì)亦能達標時，馴化階段結(jié)束。進入試運行及穩(wěn)定運行階段。 3.2.3 注意事項（1） 接種污泥在投加入反應(yīng)器前，應(yīng)以小于0.5mm的沙網(wǎng)濾過，以去除其中尺寸較大的顆粒，防止生物膜通道堵塞。同時應(yīng)邊曝氣邊投加。 （2） 加接種污泥時應(yīng)注意在反應(yīng)池中先充入一定量的污水，其體積要保證剩余空間可以容納接種污泥。 （3） 泥馴化時負荷應(yīng)由小至大，待運行穩(wěn)定后逐步增大污水水量，提高污泥有機負荷直至滿負荷運轉(zhuǎn)。 （4） 曝氣池水面的漂浮物要定期撈除。 定期觀察設(shè)備運行和處理出水，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)即時處理。 3.3 混

18、凝劑投加單元的調(diào)試 （1）藥品選擇：絮凝劑可采用優(yōu)尼克，優(yōu)尼克是一種以天礦物原料與聚合氯化鋁和有機高分子絮凝劑制成的凈水劑，是一種復(fù)合型的新產(chǎn)品，外觀為灰色粉末。本工程采用優(yōu)尼克要求產(chǎn)品中氧化鋁的含量不小于28%。 （2） 液濃度：在藥桶內(nèi)將優(yōu)尼克調(diào)配成濃度為5%10%溶液。 （3） 配藥周期：藥箱有效容積200L,約46天配一桶藥液，具體以實際調(diào)試結(jié)果為準。 （4） 配藥過程：先打開進水閥，加水至水箱高度的1/2處停，按下面板上的攪拌電機按鈕，開動攪拌機，邊攪拌邊將稱好的的藥劑緩慢投入，繼續(xù)攪拌10min左右關(guān)閉攪拌機，再加水至桶的指定液位，再攪拌10min,溶藥完畢。將手動開關(guān)扳至自動狀態(tài)

19、。 （5） 注意事項：配藥時要戴防護手套，口罩，不要穿高跟鞋，倒藥劑時要緩慢謹慎，以保證不濺出傷人。 3.4 系統(tǒng)監(jiān)測 3.4.1通過鏡檢，觀察原生動物數(shù)量、種類和活躍情況判斷微生物掛膜及處理效果。 3.4.2 檢測污水中溶解氧的含量，一般不低于2mg/L。 3.4.3 觀察污水的顔色變化。 3.4.4 常用水質(zhì)及測定方法，見下表： 監(jiān)測項目測定方法主要分析儀表、儀器COD重鉻酸鉀法COD測定儀SS重量法分光光度計色度鉑鈷標準比色法分光光度計PH在線檢測及比色法在線PH計及試紙從5月份開始調(diào)試，對污水進出水水質(zhì)進行多次監(jiān)測，數(shù)據(jù)如下： 3.4.5 水質(zhì)監(jiān)測數(shù)據(jù) (1) 第一次水質(zhì)監(jiān)測數(shù)據(jù)序號監(jiān)

20、測項目進水水質(zhì)出水水質(zhì)排放標準1CODcr168411502SS70301503色度54070804PH7.48.169 (2) 第二次水質(zhì)監(jiān)測數(shù)據(jù) 序號監(jiān)測項目進水水質(zhì)出水水質(zhì)排放標準1CODcr575771502SS245481503色度1450215804PH7.07.569   注：上表中色度超標是因為原水色度嚴重超標，是原水設(shè)計值800的1.81倍。 (3) 第三次水質(zhì)監(jiān)測數(shù)據(jù) 序號監(jiān)測項目進水水質(zhì)出水水質(zhì)排放標準1CODcr620331502BOD517513303SS1430581504色度1356805PH6.07.9696總P4.50.9013.4.6水質(zhì)

21、監(jiān)測結(jié)論 水質(zhì)監(jiān)測數(shù)據(jù)表明，主要出水水質(zhì)指標滿足設(shè)計要求，出水水質(zhì)達到或優(yōu)于污水綜合排放標準GB8978-1996。 3.5 污水處理系統(tǒng)調(diào)試過程中可能出現(xiàn)的異常情況及排除方案 序號可能出現(xiàn)的異常情況引起異常現(xiàn)象可能的原因解決方案1水泵抽不上水或出水量極少1、   水泵電機接線有誤2、水泵被異物纏繞3、水泵電機損壞1、  更換電機三相接線2、  清除水泵泵腔內(nèi)的異物3、  更換水泵2出水色度不達標1、  原水色度超標2、  加藥量不足3、  藥劑效果不理想1、  控制原水色度在設(shè)計值范圍之內(nèi)2、 

22、; 適當加大藥劑投加量3、  選擇效果更好的藥劑3出水COD不達標1、  微生物營養(yǎng)不夠2、  曝氣量不足3、PH值及水溫不正常1、  向池中按比例投加N、P等營養(yǎng)物質(zhì)。2、  增加曝氣量。3、調(diào)整PH及水溫。4池中有成團氣泡上升曝氣管道堵塞應(yīng)立即清洗或更換。5液面翻騰不均勻曝氣有死角檢查池底四角有無積泥，應(yīng)即時清淤。6出現(xiàn)大量白色泡沫 1、水中含有大量洗滌劑等發(fā)泡物質(zhì)。 2、進水水質(zhì)有變化。 1、  應(yīng)在調(diào)節(jié)池內(nèi)投加消泡劑，以去除表面活性劑的影響?；蚨ㄆ谟盟畼寣Τ貎?nèi)泡沫進行噴灑。 2、  測量進水水質(zhì)情況，對進水濃度進行調(diào)

23、整。 7泡沫呈茶色、灰色 泥齡太長或污泥被打碎而被吸附在氣泡上所致。增加排泥量。 8氣泡較粘，不易破碎 負荷較高，有機物分解不完全。減小進水濃度。 四、 結(jié)論與建議 4.1 制衣廢水具有水量水質(zhì)波動范圍較大，有機污染較嚴重，色度及含磷較高，可生化性較差等特點，工藝選擇上宜采用物化與生化相結(jié)合的工藝。 4.2 工藝設(shè)計時PH調(diào)節(jié)至7-7.5，混凝劑投加量為20mg/L,水解酸化池水力停留時間為6小時，填料負荷為1.5BOD5/m3填料.d時，該工藝對COD、BOD5、色度有較好的去除效果。 4.3 核心處理單元接觸氧化池設(shè)計成兩級，可有效避免水力短流，同時具有豐富的生物相及漸次COD濃度梯度，保

24、證了處理效果。 4.4 工藝調(diào)試時混凝劑的篩選及投加量的控制十分重要，最好通過現(xiàn)場試驗確定。 4.5生物接觸氧化池單元調(diào)試時采用接種污泥進行培養(yǎng)及馴化，可大大縮短污泥培養(yǎng)及馴化的時間，調(diào)試過程中應(yīng)預(yù)測可能出現(xiàn)的問題并準備解決問題的方案。 4.6 本工程所采用的處理工藝設(shè)計參數(shù)及調(diào)試過程中積累的經(jīng)驗，對制衣行業(yè)及相關(guān)行業(yè)的廢處理工程的設(shè)計與調(diào)試具有一定的參考價值或借鑒意義。 檸檬酸生產(chǎn)廢水治理工程的調(diào)試1 廢水水質(zhì)與工藝流程 山東某檸檬酸廠的廢水水質(zhì)見表1，廢水與污泥處理流程見圖1、2。表1 檸檬酸廢水水質(zhì)、水量項 目水量(m3/d)COD(mg/L)pHSS(mg/L)色度(倍)原液68026

25、5004.8226710001次洗糖水150205404.383312次洗糖水15053004.374942003次洗糖水15047704.50200離子交換廢水50049012200100板框沖洗水90182002.31含大量菌絲渣其他廢水1500100068在使檸檬酸處理水達標的前提下，為最大程度地回收能源、降低運行成本，要對COD5000mg/L的廢水先進行厭氧處理(UASB厭氧反應(yīng)罐)，之后與低濃度廢水混合，再進入好氧處理工段，最后再由物化處理(氣浮)盡可能地去除水中的污染物和色度。2 調(diào)試2.1 UASB厭氧反應(yīng)罐UASB厭氧反應(yīng)罐從啟動到正常運行(滿負荷)需要較長時間，特別是生產(chǎn)性

26、裝置由于一些不可預(yù)見因素及管理不善(如難于取得較好的、足量的種泥，原水的沖擊負荷、反應(yīng)器本身的某些缺陷等)，污泥培養(yǎng)及馴化所需的時間往往比計劃時間要長一些。一般分成幾個階段控制不同的運行條件，以達到盡快培養(yǎng)高濃度污泥(顆粒污泥最佳)的目的，各階段并無嚴格界線，所需檢測項目基本相同，但對運行參數(shù)有不同的側(cè)重和要求，關(guān)鍵是根據(jù)反應(yīng)器在啟動階段的實際情況隨時進行調(diào)整以保證其正常工作。2.1.1 接種污泥活性恢復(fù)階段(23周) 接種污泥量為10gVSS/L。 種泥最好取其他污水廠的厭氧污泥，若無厭氧污泥或污泥量嚴重不足，則根據(jù)現(xiàn)場情況從下水道或污水塘等處取污泥(氣泡多的地方)經(jīng)篩網(wǎng)過濾后使用。 運行條

27、件a.控制容積負荷為0.51.0kgCOD/(m3·d)；b.將進水稀釋至COD為4000mg/L左右(可用其他廢水稀釋)，若進反應(yīng)器的流量為160m3/d(單池稀釋后水量)，則需COD為21980 mg/L的原水量為30m3/d(單池)左右；c.出水pH=7.27.8。 操作a.種泥投入反應(yīng)器前應(yīng)先測定其pH值，并用石灰(或工業(yè)Na2CO3)調(diào)至pH=7.27.8；b.種泥投入反應(yīng)器后，用稀釋后的檸檬酸廢水(COD3000mg/L)浸泡(靜置)12d(在浸泡前應(yīng)先將污泥靜沉1d左右并排出部分上清液)，此時反應(yīng)器的低壓沼氣管均與大氣相通 ；c.連續(xù)進水，同時開啟內(nèi)部回流泵(回流比為1

28、4)，此時高壓沼氣管接水封；d.應(yīng)注意池內(nèi)的溫度變化，升溫不能過快；e.防止反應(yīng)器酸化，當反應(yīng)器出水pH6.5時應(yīng)增加進水中的堿量；f.對pH的檢測要及時，用精密pH試紙即可；g.在運行中少量污泥隨出水流失是正?，F(xiàn)象，但當大量污泥流失時應(yīng)采取措施，如停止進水、向水中加入聚鐵混凝劑(投加比例為0.1kg/m3)并增大內(nèi)循環(huán)流量等，若污泥流失較多則應(yīng)補充種泥。在此階段去除COD不是主要目的，應(yīng)使污泥盡快適應(yīng)檸檬酸廢水并提高污泥活性，因此進、出水COD濃度的測定不必太頻繁，可安裝沼氣流量計通 過產(chǎn)氣量來輔助判斷反應(yīng)器的運行情況；h.污泥活性的測定：測定接種前及培養(yǎng)一定時間后的污泥活性(利用最大比產(chǎn)C

29、H4速率法) 掌握污泥性質(zhì)，最好能分析沼氣成分。2.1.2 逐步提高負荷階段(低負荷) 運行條件a.進水COD為5000mg/L左右；b.容積負荷從1.0kgCOD/(m3·d)逐步提高到3.0kgCOD/(m3·d)。 操作提高容積負荷的操作應(yīng)逐步進行每次提高0.5kgCOD/(m3·d)左右，運行時間為10d，當運行穩(wěn)定后(COD去除率穩(wěn)定或提高、不出現(xiàn)酸化等異?，F(xiàn)象)再提高負荷，若提高負荷后造成運行不好(如COD去除率大幅下降等)則放緩提高負荷的速度。pH值及出水懸浮物的變化應(yīng)嚴格檢測，若異常應(yīng)采取措施。當處理效率達85%以上時可加快提高負荷。應(yīng)定期取泥觀察

30、，測定VSS/TSS比值(TSS指混合液中總懸浮固體的濃度)。2.1.3 提高進水濃度及負荷階段(較高負荷) 運行條件容積負荷從3.0kgCOD/(m3·d)逐步提高到滿負荷按單池進水量為160m3/d左右、進水COD為21980mg/L算，則負荷為8.0 kgCOD/(m3·d)。 操作a.將容積負荷從3.0kgCOD/(m3·d)提高到4.0 kgCOD/(m3·d)，進水COD為11250mg/L，進水量為160m3/d，內(nèi)循環(huán)量為640m3/d，穩(wěn)定運行10d；b.容積負荷從4.0kgCOD/(m3·d)提高到5.5kgCOD/(m3&

31、#183;d)，進水COD為15469mg/L，進水量為160m3/d，內(nèi)循環(huán)量為640m3/d，穩(wěn)定運行10d；c.容積負荷從5.5kgCOD/(m3·d)提高到7.0kgCOD/(m3·d)，進水COD為19688mg/L，進水量為160m3/d，內(nèi)循環(huán)量為640m3/d，穩(wěn)定運行10d；d.若出水pH降低，應(yīng)加大投堿量，并保證堿度為1500mg/L；e.若調(diào)整負荷后反應(yīng)器發(fā)生異常應(yīng)采取降低負荷或暫時停止進水等措施；f.定期取污泥觀察，若已形成顆粒污泥則可加快負荷的提高，同時加大內(nèi)循環(huán)量。 2.1.4 滿負荷運行階段 運行條件a.進水COD從19688mg/L逐漸提高至

32、原水濃度，直接進反應(yīng)器；b.容積負荷按滿負荷運行。 操作a.在滿負荷下進水濃度提高至原水濃度，直接進水，穩(wěn)定運行10d，內(nèi)循環(huán)量可以保持在400m3/d左右；b.原水直接進池后，內(nèi)循環(huán)量可根據(jù)具體情況調(diào)整；c.pH值等其他運行參數(shù)同前。2.1.5 注意事項 沼氣管路水封中的水位應(yīng)符合要求。 觀察反應(yīng)器頂部進水管水位以判斷各進水管是否正常，否則可能造成布水不勻。 應(yīng)按規(guī)定進行正常的檢測、分析。 應(yīng)配置沼氣流量計并進行產(chǎn)氣量記錄。 處理廠應(yīng)準備一定量的石灰、聚鐵、工業(yè)Na2CO3等藥品。 厭氧反應(yīng)罐調(diào)試所用的時間比預(yù)計的安排可能要長一些，一些操作步驟也會因現(xiàn)場實際情況而與計劃不符，要靈活、隨機應(yīng)變

33、。 應(yīng)測定出水有機酸(VFA)濃度，當VFA500mg/L時才能增加負荷。2.2 生物接觸氧化生物接觸氧化池的培菌需從同類生產(chǎn)工藝的工廠引進活性污泥(含水率為96%98%，泥量為池容的0.010.05)，如果活性污泥量多則可加快掛膜速度。首先，將污泥投入接觸氧化池，然后把約為1/3池容的廢水泵入池中，再加滿自來水，控制此時水中的pH值為7、BOD為200mg/L左右(若BOD較低，可加入13kg工業(yè)葡萄糖，同時加入0.10.3kg的尿素；若離食堂較近，可加入適量的淘米水、面湯等以增加碳源)。在滿足上述條件后，啟動鼓風機連續(xù)曝氣8h后再補充工業(yè)廢水。在曝氣過程中要控制池中溶解氧含量在24 mg/

34、L之間，并需測試污泥沉降比，若發(fā)現(xiàn)該值逐漸減少，說明這些污泥已粘附在填料上。悶曝1d且每隔8h加入適量的葡萄糖和尿素、更換1/3池容的工業(yè)廢水。對微生物進行鏡檢時若發(fā)現(xiàn)水中游離細菌增多或豆形蟲等原生動物逐步增加說明培頸護作眨堤煒伎山辛聳敝灰撲隆妗H為68、BOD為150250mg/L、COD為600800mg/L、水量為設(shè)計水量的1/5。若發(fā)現(xiàn)其他條件都滿足，但進水BOD較低則可投入少量工業(yè)葡萄糖，此階段BODNP值可略高10051。由于馴化與培菌同時進行，其掛膜速度很快，一般35 d后在填料表面上 就可以開始看到有很薄的一層膜，把它刮下來后進行鏡檢，發(fā)現(xiàn)其透光性好，有原生動物如纖毛蟲、累枝蟲

35、、鐘蟲等出現(xiàn)，此時系統(tǒng)對COD的去除率可達30%50%。若微生物增殖正常，可加大水量至池容的1/31/2，大約10d后可按設(shè)計水量進行處理，這時掛膜基本完成，微生物開始大量繁殖，COD去除率為50%70%。若在此去除率情況下能穩(wěn)定運行1個月左右，則當水量逐步加大時可不必再添加外源營養(yǎng)物。隨著時間的延長，生物膜開始新陳代謝，老膜開始剝落，出水中出現(xiàn)懸浮物，標志著掛膜階段結(jié)束，可進入正常運轉(zhuǎn)。2.3 氣浮廢水經(jīng)過厭氧好氧處理后，大多數(shù)可溶性有機物基本被去除。對水中大多數(shù)細小懸浮固體、膠體以及大分子難生物降解的有機物采用加藥氣浮反應(yīng)池進行處理。試驗結(jié)果見表2。表2 氣浮加藥量試驗結(jié)果mg/L項 目1

36、2345678PAC50100150200150200250300PAM551010SS進水550556543547531567580525出水31727916780319267170130COD進水760770765759765748730758出水415380290245390310289240從表2可以看出，將PAC和PAM按151的劑量投加可使SS的去除率(80%)明顯高于單獨使用PAC的處理效果且水的透明度也較好，呈淡黃色。由于PAM的價格較高(為PAC的3倍以上)，因此在工業(yè)化試驗中直接采用PAC去除水中的懸浮物，當藥量達到250mg/L時出水已能達到國家污水綜合排放標準。3 結(jié)語

37、高濃度檸檬酸廢水經(jīng)過厭氧處理后，與低濃度有機廢水混合進入接觸氧化池，再進入氣浮系統(tǒng)，最終出水COD在250300mg/L之間，可滿足污水綜合排放標準中新擴改企業(yè)發(fā) 酵行業(yè)二級標準(COD300mg/L、SS200mg/L、pH=69)。印染廢水采用A/O活性污泥法的調(diào)試技術(shù)紡織印染廢水的污染物主要是棉毛等紡織纖維上的污物，鹽類、油類和脂類，以及加工過程中投加的各種漿料、染料、表面活性劑、助劑、堿等。采用的主工藝：“格柵 + 調(diào)節(jié)池 + 厭氧池 + 好氧池 沉淀池 + 消毒池”。運用接種、培養(yǎng)、馴化同步進行的方式進行調(diào)試，在1個月內(nèi)能順利培養(yǎng)出良好的活性污泥，3個月后能順利達標驗收。 把整個調(diào)試

38、過程分為兩個階段： 第一階段：印染廢水成份十分復(fù)雜，沒有完全相同的兩種廢水，盡管我們接種相類似廢水處理站的活性污泥，但接種過來的微生物細胞內(nèi)各種酶系統(tǒng)對新廢水還需要一個適應(yīng)過程。微生物經(jīng)過適應(yīng)期后，細胞開始分裂，微生物開始增殖，微生物細胞按幾何倍數(shù)增加，經(jīng)細菌增殖旺盛后，細菌大量繁衍增殖，廢水中的營養(yǎng)料被大量耗用，營養(yǎng)料又逐步成為細菌增殖的限制因素。當在曝氣池內(nèi)殘存有機污染物（BOD5）較低，有機物與細菌的數(shù)量的比值（F/M）較低時，活性污泥才能得到很好的形成。因此，在調(diào)試的第一階段，采用間歇運行，接種占池容15%的印染廢水廠活性污泥，悶曝1天后，在控制調(diào)節(jié)池水溫底于42,PH在6 10的條件

39、下 ，進水和曝氣間歇運行，每天的進水量為設(shè)計總量的40%，曝氣量為正常運行時的25%。印染廢水的可生化性較低， 廢水中的營養(yǎng)料不足以維持活性污泥微生物的繁殖、增長。每天都向厭氧池、好氧池投加碳源（投加量：使厭氧池、好氧池內(nèi)的BOD5增加200mg/L）。氮、磷的投加量：厭氧池按BOD5NP =30051的比例投加，好氧池按BOD5NP =10051的比例投加。間歇進行時，沉淀池內(nèi)的污泥量較少，全部回流至好氧池。間歇運行20天后，好氧池內(nèi)出現(xiàn)沉淀性良好的活性污泥絮凝體。污泥濃度達1000mg/L 。 第二階段：在活性污泥處理系統(tǒng)中，有機污染物從廢水中去除過程的實質(zhì)就是有機污染物作為營養(yǎng)物質(zhì)被活性

40、污泥微生物攝取、代謝與利用的過程。也就是所謂的“活性污泥反應(yīng)”的過程。這過程的結(jié)果是廢水得到凈化，微生物獲得能量合成新的細胞，使活性污泥得到增長。經(jīng)過間歇運行后，沉淀性能良好的活性污泥絮凝體的形成，活性污泥微生物量的增加，為生化系統(tǒng)連續(xù)運行創(chuàng)造了條件，開初以日處理總量的50%連續(xù)進水，在連續(xù)運行的過程中，污泥的增長主要受污泥負荷（F/M）的影響，F(xiàn)/M過低，活性污泥微生物因缺少營養(yǎng)料而解絮、老化，不利于活性污泥的增長。F/M過高，菌膠團解絮成游離細菌，同樣不利于活性污泥的增長。因此，控制好氧池內(nèi)的F/M至關(guān)重要，我們把好氧池內(nèi)的F/M控制在400mg/LBOD5/mgMlss·d，利

41、用變頻器控制好氧池出水DO為3mg/L。厭氧池內(nèi)的污泥自身增長很慢，為加快厭氧池內(nèi)的污泥濃度，每天向厭氧池內(nèi)回流占厭氧池容5%的好氧活性污泥，厭氧池內(nèi)的BOD5控制在300400mg/L，沉淀池內(nèi)的活性污泥除少量回流至厭氧池外，都回流至好氧池內(nèi)，回流量以Q1=Q·SV30/(1-SV30) 為理論指導(Q1為污泥回流量、Q為進水量)，靈活運用，隨著活性污泥濃度的增加，在滿足污泥負荷（F/M）的條件下，逐漸增加進水量。連續(xù)運行3個月后，日處理廢水達到設(shè)計量，厭氧池內(nèi)的污泥濃度高達10 Kg/m3，色度去除率高達70%，COD、BOD去除率達30%以上，PH：在6.87.5。好氧池內(nèi)的污

42、泥濃度達3.5 Kg/m3，SVI=200300，COD、BOD去除率達85%以上。沉淀池出水的COD<100mg/L、BOD<20mg/L、SS<30mg/L、PH：78、色度：40倍以下。 調(diào)試過程中遇到的問題及解決方法 污泥膨脹：污泥膨脹一般體現(xiàn)在兩個方面：一是好氧池內(nèi)的污泥負荷較底，絲狀菌的比表面積比菌膠團大，在營養(yǎng)料受到限制和控制的狀態(tài)下，比表面積大的絲狀菌在取得底物的能力方面要比菌膠團微生物強，結(jié)果在曝氣池內(nèi)絲狀菌的生長占優(yōu)勢，導致污泥膨脹。解決辦法：適當增加進水量、減少好氧池內(nèi)的污泥量、向好氧池內(nèi)多補加碳、氮、磷。二是好氧池內(nèi)的污泥負荷較高，很容易造成好氧池缺氧

43、，在缺氧的條件下，有利于絲狀菌的優(yōu)勢生長，導致污泥膨脹。解決辦法：增加好氧池的污泥濃度、曝氣量，適當減少進水量。 沉淀池大塊污泥上?。撼恋沓爻霈F(xiàn)大塊污泥上浮，上浮污泥帶有淡鐵銹色、不臭、并附有小氣泡，經(jīng)分析為污泥反硝化所至。解決辦法：加大回流比、縮短泥齡、增加污泥負荷、多排泥。淺層氣浮/接觸氧化處理廢紙造紙廢水調(diào)試 概況：新密市宏遠紙業(yè)有限公司位于新密市大隗鎮(zhèn)，新密市大隗鎮(zhèn)有幾百年的造紙傳統(tǒng)，素有“中國造紙第一鎮(zhèn)”的美喻。該廠主要是以美廢、國廢為主要造紙原料并附有各種廢舊紙箱、報刊雜志等原材料，廢水主要來源于打漿、洗漿工段和抄造工段，廢水中主要的污染因子為SS、CODCr、BOD5。廢水中含有

44、大量難降解有機物質(zhì)，該公司生產(chǎn)廢水有以下特點。1、SS含量較大；2、BOD5/CODCr比值較低，不易生化。依據(jù)該廠的水質(zhì)、水量特點及調(diào)試期當?shù)丨h(huán)保部門的要求制定相應(yīng)的調(diào)試方案：生化和物化分開處理。一、調(diào)試內(nèi)容及目的調(diào)試的主要主要內(nèi)容有：1、帶負荷試車，解決影響連續(xù)運行可能出現(xiàn)的各種問題，為下一步工作打好基礎(chǔ)；2、生物膜的培養(yǎng)，從城市污水處理廠或相類似造紙廠引入活性污泥；生物培養(yǎng)基；3、生物膜的培養(yǎng)、馴化，其目的是選擇、培養(yǎng)適應(yīng)實際水質(zhì)的微生物；4、確定符合實際進水水質(zhì)水量的運行控制參數(shù)，在確保出水水質(zhì)達標的前提下，盡可能簡單化控制規(guī)程，以便于今后的運行指導。二、調(diào)試方法（一）準備工作：1.人

45、員準備a.工藝、化驗、設(shè)備、自控、儀表等相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員各一人。b.接受過培訓的各崗位人員到位，人數(shù)視崗位設(shè)置和可以進行輪班而定。 2.其他準備工作： a.收集工藝設(shè)計圖及設(shè)計說明、自控、儀表和設(shè)備說明書等相關(guān)資料。 b.檢查化驗室儀器、器皿、藥品等是否齊全，以便開展水質(zhì)分析。 c.檢查各構(gòu)筑物及其附屬設(shè)施尺寸、標高是否與設(shè)計相符，管道及構(gòu)筑物中有無堵塞物。 d.檢查總供電及各設(shè)備供電是否正常。 e.檢查設(shè)備能否正常開機，各種閥門能否正常開啟和關(guān)閉。 f.檢查儀表及電控系統(tǒng)是否正常。 g.檢查維修、維護工具是否齊全，常用易損件有無準備。 h.購置絮凝劑、混凝劑。 （二）帶負荷試車 開啟水處理設(shè)

46、施、管道中所有閥門和閘閥，啟動進水泵送水，根據(jù)各構(gòu)筑物進水情況，沿工藝流程適時啟動其他設(shè)備。在此過程中應(yīng)做好以下幾方面工作：1、檢查進線總電流是否符合要求，變配電設(shè)備工作是否正常，各種設(shè)備工作情況是否正常以及能否滿足設(shè)計要求，儀器儀表工作是否正常，自控系統(tǒng)能否滿足設(shè)計要求。 2、用容積法校核進、出水流量計計量是否準確，校核在線監(jiān)測儀，檢測進、出水水質(zhì)，流速，測量并記錄設(shè)備的電壓、電流、功率和轉(zhuǎn)速。3、及時解決試車過程中發(fā)現(xiàn)的問題。4、編制設(shè)備操作規(guī)程。 （三）生物膜的培養(yǎng)生物膜的培養(yǎng)實質(zhì)就是在一段時間內(nèi)，通過一定的手段，使處理系統(tǒng)中產(chǎn)生并積累一定量的微生物、使生物膜達到一定厚度，其培養(yǎng)方式主要

47、有靜態(tài)培養(yǎng)和動態(tài)培養(yǎng)。1.靜態(tài)培養(yǎng)所謂的靜態(tài)培養(yǎng)是：為了防止新生微生物隨水流走，盡可能的提供微生物與填料層的接觸時間，為加快生物膜的形成，開始階段為了避免由于造紙廢水營養(yǎng)單一，故每天一次以BOD5；N：P=100：5：1比例投加尿素、二胺、白糖等營養(yǎng)底物。首先將接種污泥50m3（5% 生化有效體積）和廢水按1：1的比例稀釋混合后用泵打入生化池內(nèi)，再泵入20%40%生化體積的生產(chǎn)廢水，然后剩余體積加清水貯滿池子開始曝氣培養(yǎng)。生化池內(nèi)填料的堆放體積按反應(yīng)池有效容積35%40%。靜置20h不曝氣，使固著態(tài)微生物接種到填料上，然后曝氣24h，靜置2h后排掉反應(yīng)器中呈懸浮狀態(tài)的微生物。再將配制好的混合液

48、加入重復(fù)操作，6天后，填料表面已全部掛上生物膜，第7天開始連續(xù)小水量進水。2.動態(tài)培養(yǎng)經(jīng)過7天的悶曝培養(yǎng)，填料表面已經(jīng)生長了薄薄一層黃褐色生物膜，故改為連續(xù)進水，進行動態(tài)培養(yǎng)，調(diào)整進水量，使污水在生化池內(nèi)的停留時間為24 小時，控制溶解氧在24mg/L之間（用溶氧儀測定溶解氧）。約15天之后，填料上有一些變形蟲、漫游蟲（用生物顯微鏡觀察），手摸填料有粘性、滑膩感，在20天以后出現(xiàn)鞭毛蟲、鐘蟲、草履蟲游離菌等原生動物。在經(jīng)過20天的培養(yǎng)出現(xiàn)輪蟲、線蟲等后生動物，標志生物膜已經(jīng)長成?？梢蚤_始連續(xù)小水量工業(yè)運行。（四）生物膜的馴化馴化的目的是選擇適應(yīng)實際水質(zhì)情況的微生物，淘汰無用的微生物，對于有脫氮

49、除磷功能的處理工藝，通過馴化使硝化菌、反硝化菌、聚磷菌成為優(yōu)勢菌群。具體做法是首先保持工藝的正常運轉(zhuǎn)，然后，嚴格控制工藝控制參數(shù)，DO平均應(yīng)控制在24mg/l之間，好氧池曝氣時間不小于5小時，在此過程中，每天做好各項水質(zhì)指標和控制參數(shù)的測定，當生物膜的平均厚度在2mm左右生物膜培養(yǎng)即告成功，直到出水BOD5、SS、CODCr等各項指標達到設(shè)計要求。 （五）工藝控制參數(shù)的確定 設(shè)計中的工藝控制參數(shù)是在預(yù)測水量、水質(zhì)條件下確定的，而實際投入運行時的污水處理工程其水量、水質(zhì)往往與設(shè)計有適當?shù)牟町悾虼?，必須根?jù)實際水量水質(zhì)情況來確定合適的工藝運行參數(shù)，以保證系統(tǒng)正常運行和出水水質(zhì)達標的的同時盡可能降

50、低能耗。 1.工藝參數(shù)內(nèi)容： 需確定的重要工藝參數(shù)有進水泵站的水位控制，初沉池、二沉池池排泥周期，淺層氣浮處理量、加藥量，生物接觸氧化池溶解氧DO、溫度、PH值、生物膜厚、微生物的生長狀態(tài)及種類，二沉池泥面高度等。2.確定方法：進水泵站水位在保證進水系統(tǒng)不溢流的前提下盡可能控制在高水位運行。用每天排除大泥量的體積和集泥容積對比來確定排泥周期，排泥量體積小于集泥容積。淺層氣浮處理能力由廠區(qū)所排污水量確定，PAC、PAM的投加量由實際混凝、絮凝情況定，理論與實際不太一樣。生物接觸演化池DO一般控制在 24mg/l之間、不需污泥回流、常溫控制、PH值在6.87.2之間，微生物的生長狀況及種類可由生物

51、顯微鏡觀察。 （六）工藝控制規(guī)程： 工藝操作規(guī)程主要是用來指導系統(tǒng)運行的，是工藝運行的主要依據(jù)，其主要包含以下幾方面的內(nèi)容：1，各構(gòu)筑物的基本情況；2，各構(gòu)筑物運行控制參數(shù)；3，設(shè)施設(shè)備運行方式；4，工藝調(diào)整方法；5，處理設(shè)施維護維修方式。工藝操作規(guī)程應(yīng)在運行工藝參數(shù)穩(wěn)定確定后編制。 （七）調(diào)試中的其他工作： 污水廠要正常穩(wěn)定的運行，還應(yīng)有一套完善的制度，其主要包括管理制度、崗位職責、操作規(guī)程、運行記錄、設(shè)備、設(shè)施維護工作檔案記錄等，在調(diào)試過程中可分步完成上述工作。 三、異?，F(xiàn)象處理方法及注意事項 1.在生物膜培養(yǎng)的初始階段，采用小負荷進水方式，使填料層表面應(yīng)逐漸被膜狀污泥（生物膜）所覆蓋；2

52、.試運行中，應(yīng)嚴格監(jiān)測生物接觸氧化池內(nèi)DO、溫度、PH值變化、微生物生長狀態(tài)及種類；3.嚴格控制生物膜的厚度，保持好氧層厚度2mm左右，應(yīng)不使厭氧層的過分增長，保證生物膜的脫落均衡進行；4.生物接觸氧化在運行過程中應(yīng)注意在低、中、高負荷時，DO控制不當均有可能發(fā)生生物膜的過分生長與脫落，故應(yīng)控制污泥負荷在0.20.3kgBOD5/kgMLSS之間；5.淺層氣浮的加藥處理出水水質(zhì)應(yīng)以滿足生化設(shè)計進水水質(zhì)條件為準，保證氣浮加藥的穩(wěn)定以利于后續(xù)生化處理，因不同廠家生產(chǎn)的PAC含有大約6%7%的Ca粉容易生化池泛白，經(jīng)曝氣反應(yīng)生成CaCO3包裹生物膜的表面造成生物膜接殼致使生物膜嚴重脫落，影響生化的正

53、常運行。同時因聚合氯化鋁中AL3+、CL-對微生物的生長或多或少的抑制，建議投加聚鐵，F(xiàn)e3+是微生物生長的微量元素。6.運行前對所有設(shè)施、管道及水下設(shè)備進行檢查，徹底清理所有雜物，以避免通水后管道、設(shè)備堵塞和維修水下設(shè)備影響調(diào)試的順利進行。 7.培菌初期，曝氣池會出現(xiàn)大量的白色泡沫，嚴重時會堆積整個生化池走道板，這一問題是培菌初期的正?，F(xiàn)象，只要控制好溶解氧和采取適當?shù)南荽胧┚涂梢越鉀Q。 8. 運行后期發(fā)現(xiàn)二沉池出水帶有絮狀生物膜、并且從沉淀池底部污泥斗易翻團狀污泥，故應(yīng)盡快排出沉淀池底部污泥斗污泥，減少污泥在二沉池的停留時間。四、調(diào)試總結(jié)： 經(jīng)過一個半月的調(diào)試運行，污水處理站各構(gòu)筑物、設(shè)備均能滿足設(shè)計要求，整個系統(tǒng)運行正常、穩(wěn)定。處理規(guī)模和出水水質(zhì)均能達到設(shè)計要求，已通過省局相關(guān)驗收驗收。永濟電機廠污水處理工程調(diào)試大綱一調(diào)試目的1.通過調(diào)試檢驗設(shè)備的運行性能，熟悉污水處理站設(shè)備的運行方式，了解設(shè)備的運行參數(shù)和