學(xué)生高級組(裝配鉗工職業(yè))

1、學(xué)生高級組（裝配鉗工職業(yè)）目錄一、決賽技術(shù)文件制定標(biāo)準(zhǔn)二、競賽內(nèi)容、形式和成績計算三、命題原則四、競賽范圍、比重、類型及其它五、競賽規(guī)則一、決賽技術(shù)文件制定標(biāo)準(zhǔn)裝配鉗工項目以裝配鉗工國家職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ)，并結(jié)合生產(chǎn)實際與技工院校教學(xué)計劃大綱制定。二、競賽內(nèi)容、形式和成績計算（一）競賽內(nèi)容競賽內(nèi)容包括理論知識和實際操作兩部分。（二）競賽形式競賽采用單人競賽形式。（三）成績計算理論知識競賽滿分為100分。理論知識競賽成績將按照30%折算計入競賽總成績；實際操作競賽滿分為100分，將按照70%折算計入競賽總成績；理論知識競賽成績與實際操作競賽成績經(jīng)折算后相加得出競賽總成績，滿分為100分。三、命題

2、原則依據(jù)國家職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)，注重基本技能，體現(xiàn)現(xiàn)代技術(shù)，結(jié)合生產(chǎn)實際，考核學(xué)生職業(yè)綜合能力，并對技能人才培養(yǎng)起到示范指導(dǎo)作用。四、競賽范圍、比重、類型及其它（一）理論知識競賽1.試題范圍以裝配鉗工知識為主，相關(guān)知識為輔。（1）職業(yè)道德職業(yè)道德基本知識；職業(yè)守則。（2）基礎(chǔ)知識專業(yè)基礎(chǔ)理論知識機械識圖；公差配合與測量知識；常用金屬材料及熱處理知識；常用非金屬材料知識；力學(xué)知識；液壓及氣動知識。機械加工工藝知識機械傳動知識；機械加工常用設(shè)備的分類、用途；金屬切削原理和常用刀具知識；典型零件（主軸、箱體、齒輪等）的加工工藝；設(shè)備潤滑及切削液的基礎(chǔ)知識；工具、刀具、夾具和量具的使用與維護知識。鉗工工藝知

3、識劃線知識；鏨、銼、鋸、鉆孔、鉸孔、攻螺紋、套螺紋、刮研等鉗工操作相關(guān)知識。電工知識。安全文明生產(chǎn)與環(huán)境保護知識。相關(guān)法律、法規(guī)知識。（3）專業(yè)知識機械裝配知識零件粘結(jié)；固定連接裝配；傳動機構(gòu)裝配；軸承和軸組裝配；液壓傳動裝配；部件和整機裝配。設(shè)備檢驗與調(diào)試知識精度檢驗；裝配質(zhì)量檢驗；設(shè)備調(diào)試。2.試題比重基礎(chǔ)知識約占試卷總分的30%；專業(yè)知識約占試卷總分的70%。（高級別涵蓋低級別要求）。3試題類型采用客觀題的形式命題。（參賽選手自帶答題用2B鉛筆、橡皮、鋼筆或水筆）4競賽時間競賽時間為90分鐘。5命題方式國家題庫抽取與專家命題相結(jié)合。6主要參考資料裝配鉗工國家職業(yè)資格教程（初級），2008

4、年1月第1版，中國勞動社會保障出版社出版；裝配鉗工國家職業(yè)資格教程（中級），2008年1月第1版，中國勞動社會保障出版社出版；裝配鉗工國家職業(yè)資格教程（高級），2008年1月第1版，中國勞動社會保障出版社出版。（二）實際操作競賽實際操作競賽以操作技能為主，機器設(shè)備、工量具的使用及安全文明生產(chǎn)在技能操作競賽過程中進行考查，不再單獨命題。1實際操作試題范圍與內(nèi)容 序號內(nèi) 容范 圍1裝配零件加工（占實際操作競賽成績的40%）五角定位組合件2機械裝調(diào)（占實際操作競賽成績的60%）THMDZT-1型機械裝調(diào)技術(shù)綜合實訓(xùn)裝置（1）裝配零件加工：（按100分配分）裝配零件加工（高級組）實際操作競賽項目（見附

5、件一）裝配零件加工（高級組）競賽準(zhǔn)備清單和要求(見附件二)裝配零件加工（高級組）裝配零件實際操作競賽評分說明(見附件三)裝配零件加工（高級組)零件加工技能競賽評分表(見附件四)裝配零件加工（高級組）實際操作競賽安全操作規(guī)程(見附件五)（2）機械裝調(diào)：（按100分配分）機械裝調(diào)競賽采用THMDZT-1型機械裝調(diào)技術(shù)綜合實訓(xùn)裝置。由參賽選手對該裝置進行裝配調(diào)試。機械裝調(diào)（學(xué)生中、高級組）實際操作競賽賽場準(zhǔn)備清單序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1機械裝調(diào)技術(shù)綜合實訓(xùn)裝置THMDZT-1型5臺2潤滑油20公斤3消防器材2個4掛鐘2個5裝配用清洗液40公斤煤油6潤滑脂5公斤7棉布100公斤長纖維8實訓(xùn)裝置裝配圖1套

6、/人9空氣壓縮機Y100L-22臺10氣帶400米11風(fēng)槍1個/人12機油槍5個13毛刷10個30mm14塞尺5片004 mm15氣（風(fēng)）動扳手US-652PW1個/人16紅丹粉5公斤機械裝調(diào)賽題要求： a.裝配前的準(zhǔn)備工作要充分并且符合要求。 b.裝配方法合理，裝配順序和方向正確，零件裝配位置準(zhǔn)確。 c.對軸、軸承、齒輪、絲杠和導(dǎo)軌以及齒輪傳動、鏈輪傳動、蝸桿傳動、帶傳動和沖壓機構(gòu)等精度檢測。要求方法正確，讀數(shù)準(zhǔn)確，數(shù)據(jù)處理正確。 d.了解裝置的機構(gòu)特點，掌握相適應(yīng)的各種調(diào)整方法。 e.掌握試運轉(zhuǎn)的相關(guān)要求。 f.所有裝配過程必須嚴(yán)格遵守裝配鉗工安全操作規(guī)程及文明生產(chǎn)的要求；正確使用工具、量

7、具、檢具和專用設(shè)備等。2競賽時間實際操作競賽總時間為510分鐘。其中：（1）裝配零件加工競賽時間為270分鐘；（2）機械裝調(diào)競賽時間為240分鐘。3命題方式專家命題。4競賽場地與設(shè)施（1）競賽場地 裝配零件加工賽場：每個鉗工工位平均占地不少于6、安裝工作燈。機械裝調(diào)賽場：機械裝調(diào)技術(shù)綜合實訓(xùn)裝置平均占地不少于8，標(biāo)明工位號。機械裝調(diào)考試工位地面劃分界線，考生在指定區(qū)域內(nèi)操作。（2）賽場設(shè)施 賽場均安裝電子監(jiān)控設(shè)施（攝像頭），要求能夠清晰監(jiān)控到整個考場及每個工位。光線充足，照明良好；供電供水設(shè)施正常且安全有保障；場地整潔，無外界干擾。 設(shè)置隔離帶，非裁判員、參賽選手不得進入比賽場地；標(biāo)明消防器材

8、、安全通道、洗手間等位置。 裝配零件加工賽場的鉆床、砂輪機、虎鉗和鉗工工作臺等要符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求。裝配零件加工賽場臺鉆的配備數(shù)量應(yīng)不低于每4人一臺，精度符合考試要求。機械裝調(diào)賽場的實訓(xùn)裝置要符合競賽要求。a.機械裝調(diào)賽場的競賽實訓(xùn)裝置型號為THMDZT-1型機械裝調(diào)技術(shù)綜合實訓(xùn)裝置。b.實訓(xùn)裝置要符合競賽技術(shù)要求，且零部件、配件、工具和輔具等齊全。包括清洗零件用油盆、清洗劑、潤滑油和棉布等。5評分 （1）評分辦法參照國家職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)裝配鉗工高級技能操作要求，依據(jù)選手完成工作任務(wù)的情況，按照評分標(biāo)準(zhǔn)進行評分。評價方式采用過程評價與結(jié)果評價相結(jié)合，工藝評價與功能評價相結(jié)合，能力評價與職業(yè)素養(yǎng)評價

9、相結(jié)合。其中：裝配零件加工部分由第三方認(rèn)證；機械裝調(diào)部分為現(xiàn)場評分。（2）違規(guī)扣分選手有下列情形須從參賽成績中扣分： 在完成工作任務(wù)的過程中，因操作不當(dāng)導(dǎo)致事故，酌情扣520分，情況嚴(yán)重者取消競賽資格。 因違規(guī)操作損壞賽場提供的設(shè)備，污染賽場環(huán)境等不符合職業(yè)規(guī)范的行為，視情節(jié)扣510分。 擾亂賽場秩序，干擾裁判員工作，視情節(jié)扣520分，情況嚴(yán)重者取消競賽資格。6主要參考資料裝配鉗工國家職業(yè)資格教程（初級），2008年1月第1版，中國勞動社會保障出版社出版；裝配鉗工國家職業(yè)資格教程（中級），2008年1月第1版，中國勞動社會保障出版社出版；裝配鉗工國家職業(yè)資格教程（高級），2008年1月第1版，

10、中國勞動社會保障出版社出版。五、競賽規(guī)則1大賽相關(guān)的各種設(shè)備、工量具等由大賽組委會指定。2參賽隊在競賽前進行抽簽來決定競賽抽簽序號和參賽場次，選手在開賽前抽簽決定競賽工位。3. 競賽前30分鐘進入競賽工位，核對現(xiàn)場提供的試件材料（設(shè)備）、技術(shù)資料、工具等，并正確擺放工具；競賽開始前10分鐘，拆封競賽任務(wù)書，講解考試注意事項，以場地計時器為準(zhǔn)計時進行競賽（考場準(zhǔn)備計時器固定在明顯位置）。4每場競賽連續(xù)進行；競賽過程中，食品和飲用水由賽場統(tǒng)一提供，選手休息、飲食或如廁時間都計算在競賽時間內(nèi)。5競賽期間參賽選手不得離場，不得攜帶手機、無線上網(wǎng)卡、移動存儲設(shè)備、資料等與競賽無關(guān)的物品。6競賽過程中，參

11、賽選手須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程及勞動保護要求（穿戴由大賽組委會統(tǒng)一提供的工作裝備、工作帽），確保設(shè)備及人身安全，并接受裁判員的監(jiān)督和警示。7因設(shè)備自身故障導(dǎo)致選手中斷競賽，由大賽裁判長視具體情況做出裁決。8參賽選手若提前結(jié)束競賽，應(yīng)向裁判員舉手示意，競賽終止時間由裁判員記錄，參賽選手結(jié)束競賽后不得再進行任何操作。9參賽選手需按照競賽任務(wù)書要求完成競賽，并清理現(xiàn)場衛(wèi)生。附件一裝配零件加工實際操作操作競賽項目裝配鉗工（高級組）工件及備料圖(注：定位導(dǎo)向銷選手準(zhǔn)備，備料圖由競賽現(xiàn)場準(zhǔn)備)附件二 裝配零件加工（學(xué)生高級組）競賽準(zhǔn)備清單和要求一、裝配鉗工（學(xué)生中、高級組）實際操作競賽選手準(zhǔn)備清單和要求序號

12、名稱規(guī)格精度數(shù)量備注1高度游標(biāo)卡尺0-3000.02 1把2游標(biāo)卡尺0-1500.02 1把3直角尺100801級1把4刀口尺1001級1把5千分尺0-250.01 1把6千分尺25-500.01 1把7千分尺50-750.01 1把8萬能量角器0-32021把9塞尺自定自定1套10塞規(guī)5、10H71套11杠桿百分表（含表座）0-0.80.01 1套12正弦規(guī)10080自定1個13量塊83塊1級1套14銼刀自定自定15直柄麻花鉆頭自定自定16手用或機用鉸刀自定自定自定17手用或機用絲錐M5自定自定18鉸杠自定自定19M5內(nèi)六角螺釘M512420M5內(nèi)六角螺釘M515121圓柱銷1040見定位導(dǎo)

13、向銷圖122圓柱銷518（h7）423壓板及螺釘自定Z4012臺鉆適用24平口鉗自定Z4012臺鉆適用25活動板手自定自定26銼刀刷及毛刷自定自定27銅棒及軟鉗口自定1對28測量柱1029劃線工具自定1套劃針、鋼尺、樣沖等30鋸弓、鋸條、手錘自定自定31測量平板自定自定1個32內(nèi)六角板手4、5、6、8、33C形夾或平行夾自定自定34防護眼鏡自定自定35函數(shù)計算器自定注：選手不得攜帶本清單未包含的工、夾、量、刃具進入競賽現(xiàn)場二、裝配零件加工（學(xué)生中、高級組）實際操作競賽賽場準(zhǔn)備清單要求序號名稱精度數(shù)量備注1鉆床21臺/4人2臺虎鉗1臺/人3工作燈1臺/人4砂輪機5工藝墨水6潤滑油7乳化液8賽件備

14、料圖1套/人見附件一9掛鐘210劃線平板16100060011方箱16200200200附件三 裝配零件加工裝配零件實際操作競賽評分說明1.未注公差尺寸按IT12加工和檢驗。 2.因系手工操作，賽件加工表面沿周邊1mm處，不作檢驗要求。 3.配合間隙檢測時，塞尺插入2毫米視為超差。4.賽件有嚴(yán)重不符合圖紙要求或嚴(yán)重缺陷的情況時，應(yīng)扣除有關(guān)項目配分。 5.在加工過程中，發(fā)現(xiàn)參賽者使用鉆?；蚨惞ぞ邉t賽件按零分計。 6.在檢測過程中，發(fā)現(xiàn)與大賽工件標(biāo)記不同賽件，則該賽件一律按零分計。7.選手競賽違反安全文明操作規(guī)程時，現(xiàn)場裁判需將違規(guī)現(xiàn)象記錄在冊，扣分情況由現(xiàn)場裁判組決定。8.未盡事宜，由現(xiàn)場裁判

15、組裁決。附件四 裝配零件加工（高級組）五角定位組合件操作競賽評分表姓名工件號開工時間結(jié)束時間序號名稱檢測項目配分評分標(biāo)準(zhǔn)測量結(jié)果扣分得分檢測人1件1300.1(2處)4超差不得分2500.1(2處)2超差不得分35H7(4處)4超差不得分4Ra0.82每降一級扣1分5件660（2處）2超差不得分610H71超差不得分7Ra0.81每降一級扣1分8件316（5處）10超差不得分91084(5處)10超差不得分10(5處5超差不得分11件4604（2處）4超差不得分124超差不得分13銼削面全部粗糙度Ra1.68每降一級扣0.5分14裝配成型完成全部總裝4未總裝成，不得分15總裝后活動件移動自如2

16、不符全扣16第一裝配位置配合件1與件6配合間隙（4處）4超差不得分17件2與件3燕尾處配合間隙（2處）4超差不得分，至少在前后兩端測。18件3與件5在配合間隙（25處）10超差不得分19第二裝配位置配合件3翻轉(zhuǎn)后與件2燕尾處配合間隙（2處）4超差不得分，至少在前后兩端測。20件3翻轉(zhuǎn)后與件5配合間隙（25處）10超差不得分21螺紋螺紋孔按圖紙要求加工5不符要求扣1-5分22圓柱銷圓柱銷精度符合要求精度不符合要求從總分倒扣21023其他違反安全文明生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定，酌情扣110。評分人： 總分人： 年 月 日成績附件五 裝配鉗工技能競賽安全操作規(guī)程1.工作前將勞保用品穿戴整齊，并檢查所有工具是否齊全可靠。 2.使用活扳手時，開口要適當(dāng)，不得用力過猛，10號以下的不準(zhǔn)加套管，預(yù)防過力損壞工具。 3.使用手鋸、銼刀時要精力集中，工件一定要夾牢，鐵屑不得用嘴吹、手摸，應(yīng)使用專用工具清掃。 4.使用手持電動工具時，要看清銘牌，檢查電源和用具電壓是否相符，并接好地線，戴好絕緣手套。 5.使用油類和易燃物時，要嚴(yán)禁