地下室濾水層施工方案

1、1.工程概況B4層基礎(chǔ)底板結(jié)構(gòu)標(biāo)高為-18.90m1-20.90m二次結(jié)構(gòu)板做法：350mm厚（|）2530卵石濾水層，50mm厚C20細(xì)石混凝土，200mm厚C35鋼筋混凝土面板配筋/.,一nJ"：磯I10200mmoC35®板50mmC£0石混凝土其他地區(qū)按間距3500x3500mmt置250x250mmC30混凝土承托枉大型貨車停泊區(qū)按間距2500x2500mm：置1 O n安 2 t_)典型濾水層詳圖3施工部署3.1 施工流程機(jī)電房設(shè)備基礎(chǔ)施工一機(jī)電房濾水層及二次結(jié)構(gòu)板一-19.3m承重墻及樓板一I-1區(qū)一I-2區(qū)一H-1區(qū)一H-2區(qū)一H-3區(qū)一I-3區(qū)一

2、田區(qū)一V區(qū)一VI區(qū)一叩區(qū)每個(gè)區(qū)施工順序：素混凝土承托柱一排水管安裝一監(jiān)理驗(yàn)收（不合格返修）一卵石濾水層一監(jiān)理驗(yàn)收（不合格重新夯實(shí)）一C20細(xì)石混凝土墊層一鋼筋綁扎一監(jiān)理驗(yàn)收（不合格返修）一混凝土澆筑一養(yǎng)護(hù)3.2 施工準(zhǔn)備1）材料準(zhǔn)備2）機(jī)械準(zhǔn)備注：設(shè)備用量為一個(gè)區(qū)域內(nèi)數(shù)量。3）人員準(zhǔn)備成立以質(zhì)量總監(jiān)為首的質(zhì)量管理小組，對(duì)各個(gè)工序質(zhì)量進(jìn)行控制。4）施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備二次結(jié)構(gòu)板施工前按照臨時(shí)照明方案將臨時(shí)照明布置完畢，保證施工區(qū)域照明。底板上的模板扣件及垃圾清理干凈。現(xiàn)場(chǎng)不堆放大量材料，卵石等材料根據(jù)填方量隨時(shí)進(jìn)場(chǎng)。鋼筋堆放在未施工區(qū)域，施工完畢后清理干凈。3.3 根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃安排機(jī)電設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)間3

3、.4 材料進(jìn)場(chǎng)通道排水管、卵石等材料通過(guò)現(xiàn)有下基坑馬道進(jìn)入V-2區(qū)。I區(qū)、R區(qū)、V-2、3區(qū)按照?qǐng)D示道路運(yùn)輸材料。田、VI、V-1區(qū)按照?qǐng)D示道路運(yùn)輸材料根據(jù)2010年施工進(jìn)度計(jì)劃，北區(qū)鋼結(jié)構(gòu)通道在2010.4.13形成，考慮到B3層腳手架拆除及B2層混凝土結(jié)構(gòu)施工時(shí)間，底板二次結(jié)構(gòu)施工安排在2010.4.25開始，此時(shí)B3層腳手架腳手架已經(jīng)拆除，具備施工條件。V-2區(qū)鋼結(jié)構(gòu)通道部分（如下圖所示）二次結(jié)構(gòu)板后施工，待通道轉(zhuǎn)移到田區(qū)后，再進(jìn)行施工。4.施工工藝4.1 設(shè)備基礎(chǔ)施工首先進(jìn)行設(shè)備機(jī)電房部分設(shè)備基礎(chǔ)及地面施工，而后進(jìn)行大面積施工。設(shè)備基礎(chǔ)模板采用15nlm厚模板，50X100木防及48X

4、3.5鋼管加固?；A(chǔ)高度大于600nlm采用穿小12對(duì)拉螺桿固定。設(shè)備基礎(chǔ)彈出定位線后，進(jìn)行模板安裝。設(shè)備基礎(chǔ)澆筑完畢后及時(shí)養(yǎng)護(hù)。4.2 承托墩施工根據(jù)施工面積按照承托墩間距3.5m,重車區(qū)域間距2.5m,在基礎(chǔ)底板上彈出定位線。模板采用15nlm厚模板，50X100木防加固?；炷翝仓皩?duì)底板表面進(jìn)行鑿毛處理并澆水濕潤(rùn)?；炷敛捎萌斯ふ駬v，側(cè)模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保5.英新舞料下黃就在筑龍網(wǎng)證其表面及棱角不受損傷。精選word4.3 排水管安裝排水管的材料要求、施工工藝流程、安裝方法及管道試驗(yàn)詳細(xì)見機(jī)電分包上報(bào)的疏水層排水管道施工方案。排水管安裝完畢并經(jīng)驗(yàn)收合格后，交付進(jìn)行回填。4.4卵石

5、層回填回填前將底板上積水及雜物清理干凈，素混凝土承托墩施工完畢。卵石材料，不得含有草根、樹葉、塑料袋等有機(jī)雜物及垃圾。卵石粒徑符合設(shè)計(jì)要求在外墻上的彈上水平標(biāo)高線控制鋪筑厚度。自卸汽車運(yùn)輸至B4層底板，然后人工轉(zhuǎn)運(yùn)至回填區(qū)域。用平板夯實(shí)機(jī)振動(dòng)密實(shí)，夯實(shí)遍數(shù)34遍。壓實(shí)完成后，表面應(yīng)拉線找平，并且要符合設(shè)計(jì)規(guī)定的標(biāo)高。4.5 C20細(xì)石混凝土卵石層施工完畢后，鋪設(shè)50nlmc20細(xì)石混凝土，坍落度不宜大于100nlm?，F(xiàn)場(chǎng)觀察混凝土水泥漿不滲入卵石層為宜，隨鋪隨抹平。4.6 鋼筋工程4.6.1 鋼筋管理鋼筋進(jìn)場(chǎng)須出具產(chǎn)品質(zhì)量證明書，鋼筋牌號(hào)和化學(xué)成分符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋碎用熱扎帶肋鋼

6、筋等的規(guī)定分批進(jìn)行復(fù)試檢驗(yàn)，合格后方能用于擬定部位的施工。鋼筋運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后，嚴(yán)格按批分等級(jí)、牌號(hào)、直徑、長(zhǎng)度掛牌存放保管，并注明數(shù)量，以免混淆，且不得與酸、鹽、油等物品堆放在一起，堆放鋼筋地點(diǎn)附近也不得有有害氣體，以免腐蝕鋼筋。鋼筋設(shè)專人管理，建立嚴(yán)格的驗(yàn)收、保管與領(lǐng)取的管理制度。進(jìn)場(chǎng)鋼筋的使用作好臺(tái)帳，跟蹤鋼筋的使用情況并作好記錄。4.6.2 鋼筋綁扎樓板鋼筋10200接頭采用綁扎搭接，搭接長(zhǎng)度1.4Las受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，接頭率不大于50%。兩個(gè)綁扎接頭中心距離不小于搭接長(zhǎng)度的1.3倍。綁扎前應(yīng)清理干凈底板上雜物，彈好鋼筋位置線。核對(duì)鋼筋型號(hào)規(guī)格是否與設(shè)計(jì)相符。鋼筋網(wǎng)

7、須將全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢。綁扎時(shí)應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。上下層鋼筋采用10“J匕形馬凳，支撐間距1m。由于混凝土分區(qū)域澆筑，鋼筋要按照接頭錯(cuò)開的原則甩荏。4.7 混凝土澆筑4.7.1 施工準(zhǔn)備(1)所有機(jī)具在澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，保證碎施工正常進(jìn)行。(2)在碎澆筑前，掌握水電供應(yīng)信息，保證水、電在碎施工中不中斷，并備有人工搗固工具，以防臨時(shí)停水、停電。(3)澆筑碎前，應(yīng)將雜物及其它垃圾清除干凈，并澆水濕潤(rùn)。(4)鋼筋工程經(jīng)自檢合格后，及時(shí)通知監(jiān)理、顧問(wèn)進(jìn)行鋼筋工程隱蔽驗(yàn)收，并作好鋼筋的隱蔽驗(yàn)收記錄。(5)澆筑碎前，對(duì)機(jī)電預(yù)埋管線作好全面檢查、驗(yàn)收，并請(qǐng)相關(guān)單位簽字

8、確認(rèn)。4.7.2 混凝土澆筑振搗泵送混凝土?xí)r，在作業(yè)面分區(qū)域逐點(diǎn)振搗。振動(dòng)棒插入的間距一般為400mm左右，振搗時(shí)間振搗時(shí)間以碎表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為準(zhǔn)，一般為1530s,并且在2030min后對(duì)其進(jìn)行二次復(fù)振。澆筑板混凝土?xí)r不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在23m范圍內(nèi)水平移動(dòng)布料，每次下料虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，并隨時(shí)用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用木刮杠刮平，此時(shí)應(yīng)拉線控制好標(biāo)高，再用木抹子壓平、壓實(shí)。待終凝前用抹光機(jī)反復(fù)抹壓，并進(jìn)行拉毛處理(根據(jù)面層做法)。4.8 節(jié)點(diǎn)處理樓板與側(cè)墻父接處采用15nlm聚氨酯密封膏封口（見下圖）2)I11皿I：J1，樓板與排水溝側(cè)壁節(jié)點(diǎn)申lFJrn1樓板與

9、集水井側(cè)壁節(jié)點(diǎn)集水井蓋大樣集水井過(guò)梁做法采用鋼管模板支撐系統(tǒng)，參照地下室施工方案中梁支撐體系4）樓板與柱交接節(jié)點(diǎn)碎澆筑終凝后，安排專人進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，并經(jīng)常檢查碎面層的干濕度，保證養(yǎng)護(hù)質(zhì)量，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。根據(jù)夏季高溫天氣情況，蓋薄膜澆水保濕養(yǎng)護(hù)。4.3.4施工縫處理（分區(qū)交接處）施工縫處在繼續(xù)澆筑混凝土前，應(yīng)清除垃圾水泥薄膜表面上松動(dòng)的砂石，同時(shí)還應(yīng)將表面鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤(rùn)。對(duì)施工縫的新澆筑的混凝土加強(qiáng)振搗，使其結(jié)合緊密?；炷翝仓謪^(qū)長(zhǎng)度不大于30m,跳倉(cāng)澆筑混凝土，每個(gè)倉(cāng)內(nèi)一次性澆筑完畢。5.質(zhì)量保證措施5.1 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）卵石濾水層材料及基層鋪設(shè)的標(biāo)高、坡度、厚度等應(yīng)符合設(shè)

10、計(jì)要求?；鶎颖砻鎽?yīng)平整允許偏差15mm,標(biāo)高允許偏差土20mm。2）排水管質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)見疏水層排水管道施工方案。3）鋼筋原材主控項(xiàng)目鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（GB1499-1998等的規(guī)定抽取試件作為力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)對(duì)有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，對(duì)一、二級(jí)抗震等級(jí)，檢驗(yàn)所得的強(qiáng)度實(shí)測(cè)值應(yīng)符合下列規(guī)止：鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于1.25;鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于13當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分

11、檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。一般項(xiàng)目鋼筋應(yīng)平直、無(wú)損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。4）鋼筋綁扎鋼筋品種、質(zhì)量、機(jī)械性能、必須符合設(shè)計(jì)、施工規(guī)范、有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；鋼筋表面必須清潔，帶有片狀或老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用；鋼筋規(guī)格、開頭尺寸、數(shù)量、間距、錨周長(zhǎng)度、接頭位置必須符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范規(guī)定。5）細(xì)石混凝土層及200厚鋼筋混凝土混凝土面層水泥混凝土面層的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。面層與下一層結(jié)合應(yīng)牢固、無(wú)空鼓。面層表面不應(yīng)有裂紋、脫皮、麻面和起砂現(xiàn)象。面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得有倒泛水和積水現(xiàn)象。水泥混凝土面層的允許偏差應(yīng)見下表：整體面層的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)

12、目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法水泥混凝土面層水泥砂漿面層普通水磨后面層高級(jí)水磨后面層水泥鋼（鐵）屑囿層防油滲混凝土和不發(fā)火（防爆的）面層1表囿平整度543245用2m靠尺和楔形塞尺檢查2踢腳線上口平直443344拉5m線，不足5m拉通線和用鋼尺檢查3縫格平直3332335.2 質(zhì)量保證措施(1)原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度每次澆筑混凝土?xí)r，檢驗(yàn)攪拌站將混凝土開盤鑒定及有關(guān)原材料的材質(zhì)證明試驗(yàn)報(bào)告。澆筑過(guò)程中試驗(yàn)員應(yīng)不間斷抽查坍落度，同時(shí)作好混凝土試塊。(2)三檢制度堅(jiān)持實(shí)行自檢、互檢、交接檢制度?；炷翝仓颁摻?、預(yù)埋管等均已驗(yàn)收合格。驗(yàn)收如有問(wèn)題存在，讓有關(guān)工種及時(shí)進(jìn)行整改，整改完畢前，不能澆筑混凝土。(

13、3)技術(shù)交底由技術(shù)人員向工長(zhǎng)和質(zhì)檢員進(jìn)行方案交底，在鋼筋綁扎及混凝土澆筑施工前，由工長(zhǎng)向操作工人進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，包括鋼筋型號(hào)、間距、搭接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度、保護(hù)層厚度、混凝土的強(qiáng)度等級(jí)、振搗、養(yǎng)護(hù)等。(4)施工過(guò)程的驗(yàn)收每道工序施工完畢后，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下一步工序的施工。6.2 混凝土工程(1)澆筑施工前，檢查輸送泵管道的接頭和輸送管道的架體，確保接頭嚴(yán)密和固定架體的牢固。(2)所有電路、機(jī)械出現(xiàn)故障，均應(yīng)由值班電工、修理工進(jìn)行處理，不得擅自進(jìn)行處理。(3)現(xiàn)場(chǎng)使用振動(dòng)器進(jìn)行移動(dòng)時(shí)不能硬拉電線或在其它銳利物上拖拉，防止割破、拉斷電線而造成觸電事故。(4)夜間澆筑必須有足夠照明，提前準(zhǔn)備燈具等用具，以保證混凝土施工的正常進(jìn)行。(5)混凝土澆筑完成后，清洗混凝土泵時(shí)，泵管的出口應(yīng)朝安全方向，以防廢漿高速飛出傷人。(6)輸送泵及泵管應(yīng)及時(shí)清洗干凈，堆放整齊，要做到工完料凈場(chǎng)清。(7)混凝土運(yùn)輸車在出施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，要用水沖洗輪胎，不得讓罐車帶泥上路。6.3 成